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玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2013
《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013》（以下简称《规范》）是中华人民共和国住房和城乡建设部于2013年颁布的玻璃幕墙施工技术规范，以加强玻璃幕墙施工技术管理，保护公共安全，提高施工质量。
《规范》中针对玻璃幕墙施工提出了以下技术要求：1、设计要有明确的组合方式，选材合理；2、构造正确，结构厚度符合设计要求；3、施工中按照设计构造安装；4 、隔热层的使用要求必须有。
此外，《规范》严格规定玻璃幕墙的检测方法，表面平整度应符合规定，玻璃面板经受后工况检测应符合规定，焊缝处理要完善等，当出现质量问题时，根据《规范》，要及时采取有效的修补措施，否则要做出相应的责任认定，并依照国家规定，做出质量赔偿程序，以保证玻璃幕墙的安全性和质量。
总之，《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2013》是我国把公共安全放在首位的重要技术规范，对于保证玻璃幕墙安全性和质量有重要作用。
玻璃幕墙工程技术规范
第一章总则
第一条本规范规定了玻璃幕墙工程施工质量控制的要求，并应用于玻
璃幕墙的设计、制造、安装和维修。
第二条本规范适用于采用玻璃或其它类似材料作外墙的新建建筑、民
用建筑物，以及采用玻璃幕墙进行隔热保温、防水或装饰的维修、改造工程。
第三条建筑设计、施工、安装和维修应遵守国家有关法律法规和规范，应充分考虑安全及环境保护，保证玻璃幕墙的质量、使用效率和可靠性。
第四条玻璃幕墙的设计、制造、安装、维修及日常维护等，均应遵守
国家有关法律法规和规范，应当由有资质的设计、制造、安装单位分别完成。
第二章技术要求
第一条玻璃材料的设计、制造应严格按照国家标准的要求，玻璃材料
应符合玻璃行业标准HG/T2194—2024《建筑玻璃性能分类》的要求，其
特性及参数必须符合设计要求。
第二条玻璃材料的质量应符合《建筑玻璃二次加工质量标准》的要求，符合行业安全质量标准，确保玻璃材料配件的质量和安全性。
第三条建筑玻璃幕墙的设计，系统结构应严格按照国家标准和业界共
识的要求，关键技术指标应符合设计要求。
玻璃幕墙工程技术规范行业1. 引言玻璃幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰方式，它不仅能够提供建筑外观美观，还具有隔热、隔音、抗风等功能。
为了确保玻璃幕墙工程的质量和安全，需要制定一套技术规范来指导各个工程环节的操作。
本文档旨在介绍玻璃幕墙工程技术规范的内容和要求。
2. 设计与选材2.1 设计要求•玻璃幕墙的设计要满足建筑的功能需求和美观要求。
•设计应符合国家相关标准和规范，考虑建筑的耐候性、抗震性、隔热性等因素。
•设计需要考虑玻璃的尺寸、厚度、类型等因素，以保证幕墙的稳定性和安全性。
2.2 选材要求•玻璃的选择要符合国家相关标准和规范，具有良好的透光性和抗风压能力。
•金属材料的选择要考虑其耐腐蚀性、强度和可焊接性。
•密封材料应具有耐候性、耐老化性和耐腐蚀性。
3. 施工与安装3.1 施工要求•施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料使用等内容。
•施工人员应具备相关工程技术资格，熟悉施工要求和操作规程。
•施工现场应保持整洁，施工材料应符合相关标准，确保施工质量。
3.2 安装要求•玻璃的安装要求严格控制偏斜度和变形，确保安装稳定性和密封性。
•金属材料的焊接和连接要符合相关标准，确保连接牢固和结构稳定。
•密封材料的使用要符合相关标准，保证密封性能和耐候性。
4. 检验与验收4.1 检验要求•在施工过程中，应进行各个环节的质量检验，包括玻璃、金属材料和密封材料的检验。
•检验内容包括外观质量、尺寸精度、耐候性、抗风压性能等。
4.2 验收要求•施工完成后，应进行玻璃幕墙工程的总体验收。
•验收内容包括施工质量、外观质量、安全性能等。
•如发现问题或存在质量缺陷，需及时整改。
5. 维护与保养5.1 维护要求•玻璃幕墙工程应建立健全的维护管理制度，定期进行维护工作。
•维护内容包括清洗玻璃、检查密封材料、修复破损部位等。
•维护工作应由专业人员进行，确保工作质量和安全性能。
5.2 保养要求•玻璃幕墙工程应定期进行保养，延长使用寿命。
玻璃幕墙施工技术要求幕墙施工前应现场安装样板，由监理、业主、管理公司等各相关单位对其材料材质、品牌、安装质量等进行验收后方可进行大面积施工。
1. 所有幕墙均采用隐框玻璃幕墙（仓库幕墙采用竖向钢龙骨）2. 仓库幕墙采用6+9A+6中空玻璃（颜色越灰越好），女儿墙部分采用单层普通玻璃（内衬4mm灰色水泥纤维板，遮挡内部构件）；3. 楼层间不小于800高窗槛墙采用3mm灰色铝板；4. 玻璃幕墙使用隐框幕墙，型材表面用氟碳喷涂;玻璃厚度能抵抗当地的风荷载及满足节能计算，并由具有专业资质的施工单位设计施工。
(满足节能及立面效果)。
除结构胶、耐候胶外其他与窗框接触的密封胶颜色均与窗框一致。
窗框与结构缝隙应按规范发泡填充等方法处理密封。
玻璃幕墙的耐候密封应采用中性硅酮类耐候密封胶；5. 幕墙主入口采用钢结构玻璃雨棚；(由幕墙厂家完成)6. 幕墙立挺外形尺寸为160mmx400mm，材料采用铝板外包。
7、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
8、玻璃幕墙使用的玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求，9、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm，幕墙的中空玻璃应采用双道密封，隐框半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅硐结构密封胶及丁基密封胶。
10、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法合成的夹层玻璃。
11、钢化玻璃表面不得有损伤，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
12、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。
若为后置埋件，必须进行现场拉拔实验，其抗拉拔实验结果必须合格。
13、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm.14、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
玻璃幕墙工程技术规范之幕墙设计与施工要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有美观大方的外观效果，还能提供室内光线的充足和良好的通风效果。
为了确保玻璃幕墙的设计和施工质量，下文将对幕墙设计与施工的要求进行详细的阐述。
一、设计要求1. 建立严格的设计标准和规范，确保幕墙的稳定性和安全性。
2. 对于高层建筑的幕墙，设计应考虑风荷载、地震荷载等外力因素，保证幕墙结构的强度和稳定性。
3. 幕墙的设计要充分考虑建筑整体的形象和风格，与建筑相协调，使幕墙成为建筑的装饰亮点。
4. 考虑到环保、节能的要求，幕墙设计应充分利用太阳能和自然采光，减少能耗和对环境的影响。
5. 材料的选择和使用应符合相关标准，确保材料的质量和可靠性。
二、施工要求1. 幕墙施工前，应进行详细的方案和设计图纸的审查，确保施工符合设计要求。
2. 施工人员应具备相关的证书和技能，熟悉幕墙施工工艺和安全操作规范。
3. 幕墙的基础和支撑结构必须坚固可靠，并经过充分的验收，确保承重能力和稳定性。
4. 在施工过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行施工，防止缺陷和质量问题的出现。
5. 玻璃的安装要准确无误，确保玻璃的质量和密封性，防止渗漏和断裂的问题。
6. 幕墙的清洁和保养工作应定期进行，确保外墙面保持干净和良好的视觉效果。
7. 幕墙施工完工后，应进行全面的检查和验收，确保幕墙的质量和性能符合相关标准。
综上所述，玻璃幕墙的设计与施工要求十分重要，直接关系到幕墙工程的质量和安全。
设计时要充分考虑建筑风格和环保要求，以确保幕墙的实用性和美观性。
施工时要严格按照要求进行，保证施工质量和幕墙稳定性。
只有通过合理的设计和规范的施工，才能实现玻璃幕墙工程的优良质量和长久使用。
玻璃幕墙工程技术规范玻璃幕墙的防水与密封要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，其美观、透光性、隔音性及保温性得到了广泛的认可和应用。
然而，在实际的施工过程中，玻璃幕墙的防水与密封问题经常成为工程质量的关键。
本文将探讨玻璃幕墙工程中的防水与密封要求，以指导工程实施及质量控制。
1. 材料选择玻璃幕墙的防水与密封关键在于材料的选择。
首先应选用具有良好防水性能的密封胶作为密封材料，以确保玻璃与幕墙结构之间的连接处气密性。
其次，玻璃胶应具备良好的耐候性，能够长时间经受日晒、雨淋等外部环境的考验。
最后，玻璃幕墙的防水层材料应该具有较好的抗水蒸气渗透性能，以防止水汽进入墙体内部。
2. 施工工艺在玻璃幕墙工程的施工过程中，应严格按照施工工艺进行，以确保防水与密封的效果。
首先，要做好基层的处理工作，确保墙体表面平整、无尘、无油污等。
其次，在密封胶的涂抹过程中，要确保涂胶均匀、密实，不出现漏涂或浪涂的情况。
最后，在密封胶固化完成后，要进行质量检查，确保密封效果良好。
3. 防水与密封检测防水与密封的质量检测是玻璃幕墙工程中不可或缺的环节。
常用的检测方法主要包括压力测试、水密性测试和红外线测漏等。
在进行压力测试时，一般通过施加一定的水压，观察幕墙系统是否有渗漏点或渗漏面积。
水密性测试则是将一定压力下的水封堵在幕墙系统的四周，观察一定时间内是否有水分渗透到内部空间。
红外线测漏是利用红外线热成像仪检测幕墙系统的渗漏情况，通过观察图像上的温度分布来判断渗漏位置。
4. 定期维护玻璃幕墙的防水与密封工作不仅仅是施工阶段的任务，更需要建立定期的维护保养机制。
定期检查玻璃幕墙的密封胶是否老化、开裂或脱落，并及时更换或修复；清理幕墙系统的排水系统，确保排水通畅；定期检查幕墙的密封性能，及时发现问题并采取相应的措施。
综上所述，玻璃幕墙的防水与密封要求是玻璃幕墙工程质量的重要保障。
通过合理的材料选择、严格的施工工艺、有效的防水与密封检测以及定期的维护，可以确保玻璃幕墙的防水与密封效果达到设计要求，提高工程的质量和使用寿命。
玻璃幕墙技术要求仓库幕墙采用6+9A+6中空玻璃（颜色越灰越好），女儿墙部分采用单层普通玻璃（内衬4mm灰色水泥纤维板，遮挡内部构件）；3、楼层间不小于800高窗槛墙采用3mm灰色铝板；4、玻璃幕墙使用隐框幕墙，型材表面用氟碳喷涂;玻璃厚度能抵抗当地的风荷载及满足节能计算，并由具有专业资质的施工单位设计施工。
(满足节能及立面效果)。
除结构胶、耐候胶外其他与窗框接触的密封胶颜色均与窗框一致。
窗框与结构缝隙应按规范发泡填充等方法处理密封。
玻璃幕墙的耐候密封应采用中性硅酮类耐候密封胶；5、幕墙主入口采用钢结构玻璃雨棚；(由幕墙厂家完成)6、幕墙立挺外形尺寸为160mmx400mm，材料采用铝板外包。
7、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
8、玻璃幕墙使用的玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求，9、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm，幕墙的中空玻璃应采用双道密封，隐框半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅硐结构密封胶及丁基密封胶。
10、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法合成的夹层玻璃。
11、钢化玻璃表面不得有损伤，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
12、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方式和防腐处理应符合设计要求。
若为后置埋件，必须进行现场拉拔实验，其抗拉拔实验结果必须合格。
13、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm、14、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
15、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满，密实，连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
16、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
玻璃幕墙安装工程施工质量技术要求1、玻璃幕墙应有设计图纸并经审查获批准。
并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。
2、玻璃幕墙所用的铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。
3、玻璃幕墙与主体构造的预埋件，应在主体构造施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm。
埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
4、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
5、玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。
每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应一样，长度不应少于100mm。
玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。
6、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整。
橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2.0%，其断口应留在四角。
斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、玻璃幕墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应开展表面热浸镀锌处理，铝合金开展表面阳极氧化处理。
8、构造硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。
9、所有幕墙玻璃应开展边缘处理。
耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。
10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合现行有关国家标准的规定。
11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶。
密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。
12、主体构造与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。
幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。
13、幕墙构件与主体构造的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。
这些节点非常关键，直接影响幕墙的构造安全。
14、玻璃幕墙四周与主体构造之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。
玻璃幕墙工程技术标
一、技术要求
1.玻璃幕墙的技术标准要求：
（1）玻璃幕墙框架的规格、型号、构件安装方式、构件材质以及构件施工技术；
（2）玻璃幕墙框架性能试验的方法；
（3）玻璃幕墙施工技术的要求；
（4）玻璃幕墙配件安装技术规程；
（5）玻璃幕墙技术标准的校验规范；
2.工程质量要求：
（1）施工质量检测方法；
（2）构件组装试验方法：
（3）玻璃幕墙安装质量检测；
（4）安装质量评定标准；
（5）质量标准的检验规程；
三、安装要求
1.构件安装要求：
（1）构件安装后应完全符合技术规范要求；
（2）构件安装部位要求：构件安装应尽量朝向或靠近建筑支撑体，
工作台面应保持水平；
（3）门窗安装：门窗安装应确保构件牢固，支撑可靠，密封牢固；
（4）维护系统安装：1）滑轨及滑轨安装；2）弹簧装置及轨道安装；3）铰链及磁力装置安装；4）自来水、排水、电源等安装；
2.玻璃安装要求：
（1）玻璃安装应符合玻璃选择、安装的规范；
（2）玻璃安装工艺应注意安全，注意通风，避免玻璃出现折角。
玻璃幕墙施工规范安装与密封技术要求玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有透明、美观、功能多样等特点，为建筑增添了独特的魅力。
然而，玻璃幕墙在施工安装过程中存在一定的技术要求和安全风险。
本文将对玻璃幕墙的施工规范安装及密封技术要求进行阐述，以确保玻璃幕墙的安全使用和美观效果。
一、施工规范安装要求1. 基础准备：在进行玻璃幕墙施工前，必须确保建筑基础平整、垂直度符合要求，并预留好玻璃幕墙安装的基础位置。
2. 构件安装：按照设计图纸要求，选用规范合格的金属构件和连接件进行安装。
安装过程中，要保持构件的垂直度和水平度，并进行精确测量，确保间距和尺寸的准确性。
3. 玻璃安装：选择质量合格的钢化玻璃进行安装，并按照设计要求采用合适的固定方式和密封材料进行固定。
在安装过程中，需注意防止玻璃表面划伤和碰撞，确保玻璃的完整性。
4. 导轨安装：根据设计图纸要求，选用质量符合标准的导轨材料进行安装，并确保其与玻璃幕墙的吻合度，避免导轨变形或错位导致的施工缺陷。
二、密封技术要求1. 密封胶选择：在玻璃幕墙施工中，选择适合建筑环境和材料的密封胶，并确保其质量合格。
根据施工场地气候状况的不同，可选择不同类型的密封胶，如硅酮结构密封胶、聚氨酯密封胶等。
2. 密封胶施工：在进行密封胶施工前，先将施工面清洁干净，确保无灰尘和油污等物质。
然后，均匀涂覆密封胶于连接缝隙或玻璃边缘，并使用专用工具将其压实。
施工过程中，要避免出现漏涂或遗漏等现象，确保密封效果。
3. 密封胶养护：密封胶施工完成后，应按照要求进行养护，防止外界环境对密封材料的损害和影响。
一般情况下，密封胶养护时间为24小时以上，确保其充分干燥和固化。
三、安装与密封质量检测1. 视觉检查：对玻璃幕墙的施工安装进行视觉检查，确保构件连接紧密、尺寸准确、玻璃表面无划伤，并排除安装缺陷和疏漏。
2. 密封性能测试：利用专业测试仪器对玻璃幕墙的密封性能进行测试，如气密性、水密性、抗风压性等。
玻璃幕墙工程技术要求玻璃幕墙工程对材料、加工制作、安装施工、工程验收、保养和维修的要求材料3.1一般规定3.1.1玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。
尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。
3.1.2玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。
金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。
3.1.3玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。
3.1.4隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
3.1.5硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
3.2铝合金材料3.2.1玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T 3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T 5237的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。
3.2.2铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T 5237规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表 3.2.2的要求。
表3.2.2铝合金型材表面处理层的厚度3.2.3用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，不得采用P VC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用P UR（聚氨基甲酸乙酯）材料。
连接部位的抗剪强度必须满足设计要求。
3.2.4与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合现行国家标准《铝合金门》GB/T 8478和《铝合金窗》GB/T 8479的规定。
3.2.5与玻璃幕墙配套用附件及紧固件应符合下列现行国家标准的规定：《地弹簧》GB/T 9296《平开铝合金窗执手》GB/T 9298《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T 9300《铝合金门插销》GB/T 9297《铝合金窗撑挡》GB/T 9299《铝合金门窗拉手》GB/T 9301《铝合金窗锁》GB/T 9302《铝合金门锁》GB/T 9303《闭门器》GB/T 9305《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T 9304《紧固件螺栓和螺钉》GB/T 5277《十字槽盘头螺钉》GB/T 818《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T 3098.1《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T 3098.4《紧固件机械性能螺栓自攻螺钉》GB/T 3098.5《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱》GB/T 3098.6《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T 3098.153.3钢材3.3.1玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合下列现行国家标准和行业标准的规定：《碳素结构钢》GB/T 700《优质碳素结构钢》GB/T 699《合金结构钢》GB/T 3077《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T 912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274《结构用无缝钢管》JBJ 1023.3.2玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8%。
不锈钢材应符合下列现行国家标准、行业标准的规定：《不锈钢棒》GB/T 1220《不锈钢冷加工棒》GB/T 4226《不锈钢冷轧钢板》GB/T 3280《不锈钢热轧钢带》YB/T 5090《不锈钢热轧钢板》GB/T 4237《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T 42393.3.3玻璃幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构钢》GB/T 4171及《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172的规定。
3.3.4玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处理，当采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T 13912的规定。
3.3.5支承结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空气污染严重及海滨地区，涂膜厚度不宜小于45μm。
3.3.6点支承玻璃幕墙用的不锈钢铰线应符合现行国家标准《冷顶锻用不锈钢丝》GB/T 4232、《不锈钢丝》GB/T 4240、《不锈钢丝绳》GB/T 9944的规定。
3.3.7点支承玻璃幕墙采用的锚具，其技术要求可按国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85的规定执行。
3.3.8点支承玻璃幕墙的支承装置应符合现行行业标准《点支承玻璃幕墙支承装置》JG 138的规定；全玻幕墙用的支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG 138和《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG 139的规定。
3.3.9钢材之间进行焊接时，应符合现行国家标准《建筑钢结构焊接规程》GB/T 8162、《碳钢焊条》GB/T 5117、《低合金钢焊条》GB/T 5118以及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3.4玻璃3.4.1幕墙玻璃的外观质量和性能应符合下列现行国家标准、行业标准的规定：《钢化玻璃》GB/T 9963《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T 17841《夹层玻璃》GB 9962《中空玻璃》GB/T 11944《浮法玻璃》GB 11614《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1《着色玻璃》GB/T 18701《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.23.4.2玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。
3.4.3玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T 11944的有关规定外，尚应符合下列规定：1中空玻璃气体层厚度不应小于9mm；2中空玻璃应采用双道密封。
一道密封应采用丁基热熔密封胶。
隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。
二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶；3中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型，不得使用热熔型间隔胶条。
间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填；4中空玻璃加工过程应采取措施，消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象。
3.4.4幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。
点支承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。
3.4.5钢化玻璃宜经过二次热处理。
3.4.6玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干法加工合成，其夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（P VB）胶片；夹层玻璃合片时，应严格控制温、湿度。
3.4.7玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃；离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空气体层。
3.4.8有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。
3.4.9玻璃幕墙的采光用彩釉玻璃，釉料宜采用丝网印刷。
3.5建筑密封材料3.5.1玻璃幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
3.5.2密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T 3099及《工业用橡胶板》GB/T 5574的规定。
3.5.3中空玻璃第一道密封用丁基热熔密封胶，应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T 914的规定。
不承受荷载的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486的规定；隐框或半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二道密封胶除应符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486的规定外，尚应符合本规范第 3.6节的有关规定。
3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶，其性能应符合现行国家标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 882的规定。
夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅酮建筑密封胶。
3.6硅酮结构密封胶3.6.1幕墙用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶的性能，应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的规定。
3.6.2硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
3.6.3硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。
3.7其他材料3.7.1与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。
3.7.2玻璃幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不应大于37kg/m3。
3.7.3玻璃幕墙的隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火棉等不燃或难燃材料。
9 加工制作9.1一般规定9.1.1玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
9.1.2加工幕墙构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行进行计量认证。
9.1.3采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。
9.1.4除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
9.1.5单元式幕墙的单元组件、隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。
9.1.6低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求，确定加工制作工艺；镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应除去镀膜层。
9.1.7硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
9.2铝型材9.2.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：1铝合金型材截料之前应进行校直调整；2横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′（图9.2.1-1、9.2.1-2）；图9.2.1-1直角截料图9.2.1-2斜角截料3截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；4孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；5铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB 152.1的规定。
