目录
1.编制依据 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2 设计概况 (1)
2. 通风、防排烟施工系统安装 (1)
2.1 通风系统 (1)
2.2 防排烟系统 (1)
2.3 主要施工程序 (2)
2.4 通风管道及部件的加工制作 (2)
3. 风管的制作 (3)
4. 风管的组配 (4)
5.通风管道与部件的安装 (5)
6. 风管连接 (6)
7. 风管吊装 (6)
8. 空调系统 (7)
9. 通风部件安装要求 (7)
10. 风管制作安装的消音及隔振措施 (8)
11. 通风管道保温 (9)
12. 风口的安装 (9)
13. 劳动力配备 (10)
14. 质量检验 (10)
15. 成品保护 (10)
16.安全事项 (10)
1.编制依据
1.1工程概况
本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目16栋生产主楼，地下一层，地上六层，地下室为框架结构，地上部位为钢框架结构，建筑面积26034.46m2，建筑高度23.70m，属戊类厂房。
1.2 设计概况
1.2.1 本工程为昆明王家营标准工业厂房16栋生产主楼工程通风空调及防排烟施工图设计。
1.2.2 设计依据为采暖通风与空气调节设计规范(GBJ95-2003)
1.2.3 凡本说明未及之处均按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002执行。
2. 通风、防排烟施工系统安装
2.1 通风系统
2.1.1 通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。
2.1.2 地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进风方式。
2.2 防排烟系统
2.2.1 防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。
2.2.2 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。2.2.3 所有排烟风机处设置280℃防火阀，其它防火阀熔断温度为70℃。
2.2.4 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。
2.2.5 风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。
2.3 主要施工程序
熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→通风空调系统试运行及试验调整→工程交工验收。
2.4 通风管道及部件的加工制作
2.4.1 通风采用镀锌钢板制作厚度见下表
2.4.2 防排烟风管，用普通钢板制作，外表刷防火漆一道，厚度见下表：
穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。
金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：
加工准备工作
A、测量现场，绘制草图。
B、主要施工机具的准备。
C、材料的采购及检验。
D．排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采
用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设计规定。
E．制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件。所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
3. 风管的制作
所有风管在现场加工厂加工
3.1 金属风管的预制程序：
通风管道的展开下料→直风管的加工制作→变径管的加工→弯头、三通的加工→法兰的加工制作→风管的组配。
3.2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。
3.3通风管道的展开下料。
A．矩形风管的展开下料
B．矩形大小头的下料
C．弯头的下料
D．矩形三通的下料
3.4 直风管的加工制作
直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。
3.5 变径管的加工制作
变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。
3.6 弯头、三通的加工制作
3.6.1 弯头的加工
弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
3.6.2 三通加工
其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。
3.6.3 法兰的加工制作
3.6.4 矩形法兰的制作
矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。并具有互换性，四角部位应设有螺孔。
4. 风管的组配
4.1 风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰9mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用木锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于6mm。将铆接好的法兰的风管按规范要求铆好加固框，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。
4.2 风管的加固
当矩形风管边长大于或等大于630mm和保温风管边长大于或等于
800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。
4.3 风管与配件制作质量检查
4.3.1 风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密。
4.3.2 法兰的制作质量检查：首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定。
4.3.3 检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直到达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。
4.4 风管支吊架的制作
4.4.1 风管大边长小于等于630mm时，采用30×3角钢。
4.4.2风管大边长大于630mm而小于1500mm时，采用40×4角钢。
4.4.3风管大边长大于等于1500mm时，采用50×5角钢。
管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。
5.通风管道与部件的安装
5.1 管支、吊、托架安装
预埋件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污，应做锚拉试验。
5.2 风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4米；大于400mm，间距不应大于3米。
防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统： 1）、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统，并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用，火灾时自动切换成排烟用途，换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀，在280℃时防火阀熔断关闭，并联锁关闭相应的排烟风机。 2）、变电所，配电室设机械排烟兼平时排风系统，设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3）、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 4）、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 5）、柴油发电机房采用气体灭火系统，设置平时通风系统，火灾时该系统关闭，待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统： 1）、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区，设置竖向排烟系统，排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管，空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭，空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启，并联锁关闭70℃防烟防火阀，烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置，补风方式为自然补风。 2）、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟，排烟量按其体积的6次/h换气次数设计，排烟风机设于裙房屋面。 3）、裙房五至十二层SOHO办公区，长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道，上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m，且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m，排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取，位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统： 1）、塔楼内走道排烟纵向分为2段，5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统，排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2）、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室，均设机械加压送风系统。系统分三段加压，风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
通风排烟施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
201a#研发中心等5项（航空发动机部件优异中心燃油控制 系统分中心建设项目）通风排烟工程 施 工 方 案 编制单位：北京驰际建筑工程有限公司 2017年3月22日
一、编制依据 1.招标文件：本施工组织设计依据国家现行规范标准、甲方提供201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图,以及我公司企业标准、程序文件、作业指导书、成功管理经验等编制而成。 2.施工图纸 201、202号研发项目通风排烟安装工程施工图（暖通空调）图纸。 3.工程应用的主要规范、规程 4.工程应用的主要图集 二、工程概况
1）本工程安装概述 1．1工程名称：201a#研发中心（航空发动机部件优异中心燃油控制系统分中心建设项目） 建设单位：中航发动机有限责任公司 工程地点：北京市顺义新城第6街区 .建筑面积：20631 m2平米；结构类型：钢架结构 主要工程量有：本工程为通风排烟系统工程，主要分为一般性排风系统，防暴性排风系统、进风系统及防排烟系统，设备及风管工程的安装。 根据图纸和现场施工条件201及202车间具备施工安装条件，首先安装201及202 车间的支架及圆630、450、320、1000*630、1000*500、1000*320风管。固定方式按图纸要求制作安装吊架。风管及支架安装支架采用￠10丝杆及40*40角钢，风管法兰之间用橡塑海绵胶条粘接密封性处理，再用螺栓穿在法兰耳环中间固定拧紧，通风排烟设备订货后根据厂家技术参数按技术要求安装减震器、减震台座防止与设备基础及支架产生共震，影响设备正常运行。 201及202风管安装相同，具体根据图纸及施工现场情况安排施工。 。 2）总体简介
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日
1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 （一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋 根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录
一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况： 本工程为住宅小区，由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。
1．工程名称:康兴安置5标 2．工程地点:靖江市 3．建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
天誉国宝三标段通风排烟工程 施 工 方 案 陕西唐信消防安全工程有限责任公司 二0一0年七月二十七日
一、施工组织设计（方案）概述 经我公司技术人员认真细致的阅读和研究鄂尔多斯市天誉国宝消防工程图纸的基础上，经过现场勘察。总工办对该消防工程提出了总体施工技术方案，已经明确了该通风防排烟工程的功能特点以及特性指标。为了确保工程质量和按期竣工，加强施工的计划性和可控性，按照高质量、高标准、严要求的原则，严密组织、精心施工，制订如下施工组织实施方案。 1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统： 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。 1.1. 2.防排烟系统： 地下室设机械通风、防排烟系统。 1.2.施工方法： 1.2.1管道工程： （一）施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 （1）仔细阅读并理解设计说明中通风、防排烟管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 （2）熟悉通风、防排烟管道的分布、走向、标高，与结构、给排水、消防、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。 （二）预留、预埋
根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上。明确数量及安装尺杜绝错留、漏留。 2.预留完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时做好记录。 （三）材料采购、进场、检验及保管 1.所用材料必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.设备、材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 4. 设备、材料等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 5.通风管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： ①无裂纹、变形、等缺陷； ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； ③有材质证明或标记。 1.2.2通风工程： 金属风管的制作在通风工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备→主要施工工机具的准备→材料的检验→风管制作（一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备。
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3.3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3.5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)
1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1）GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2）GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（3）GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4）HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5）GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 3.1．施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 （1）钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm、4㎜3mm、6㎜三种规格。 工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
通风排烟工程安装施工方案 通风排烟工程安装施工方案 1、施工顺序 确定标高及平面坐标--风管连接--部件与风管连接--风管安装及调整--检验安装尺寸。 2、标高及平面坐标的确定 按照设计图纸并参照土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高,然后根据通风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志.将风管边缘使用粉线弹至楼板上,然后计算出吊架的准确位置。 3、吊架安装 全部支、吊、托架必须经过除锈防腐处理；同时应避免在测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。支、吊、托架位置根据工程实际情况结合相关施工及验收规范进行确定。根据已确定的位置，在楼板上固定吊架。吊架的吊杆应顺直，螺纹应完整．光洁，连接螺纹应长于吊杆直径，并应有防松措施，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气焊割孔，支吊架制安应保证位置正确,受力均匀。风管的连接长度一般为10～12M左右，风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内。 4、风管安装 风管吊装前，应再次检查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒链、滑轮、麻绳等都应保证其牢固性。水平安装风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上调整垫块的方法调整水平。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3MM，总偏差不应大于20MM；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2MM，总偏差不应大20MM。 5、部件安装 防火阀、调节阀、止回阀在安装时要在开启的位置上指定气流方向，防火阀．排烟阀。止回阀安装方向．位置要正确，防火阀易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠；止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致；并要求防火阀设单独支、吊架。风口安装应根据图纸的平面布置并配合装修吊顶确定位置。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活，水平安装的风口，水平度的偏差应不大于3／1000，垂直安装的风口，垂直度偏差应不大于2/1000，同一室厅、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 5.1风机的安装： 风机进风管、出风管等装置应有单独的支架，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机间连接时不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量；风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；风机的支、吊、托架应设消声减振装置，并安装牢固,单个减振的承载负荷按减振负荷强度的1／3确定； 5.2调试 送排风系统、防排烟系统、新风系统在安装完成后要进行无负荷试运转，连续运转24小时以上，在此期间进行漏风量测试、风口风量平衡试验等检测。 感谢您的阅读！
万科清水蓝湾2期1工程 ZTJT 2.1期工程项目部
目录 一、.............................................................................................................................. 编制依据1 二、工程概况： (1)
一、编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况： 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模 工程名称：万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质：住宅楼 地理位置：天津港北疆港区滨海大道以东 建设规模：总建筑面积69869.46m。地上：51873.87m，地下：17995.59m。
2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.1. 3.1、建筑设计概况： 1、基本概况：
2、建筑工程等级：二级。 3、地下工程防水等级: 二级，变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级；低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别：一类 6、抗震设防烈度：七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级，按一级采取抗震构造措施；25#、31#剪力墙抗震等级三级，按二级采取抗震构造措施；24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程：高程采用港内高程系。本工程±0.000相当于港内高程为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况： 1、抗侧力体系: 高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙；结构地下车库:钢筋混凝土板柱剪力墙结构； 2、楼盖结构：现浇梁、板楼盖 3、基础形式：高层、别墅部分：桩基础+承台梁+底板；地下车库：抗拔桩+筏板
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接， 铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导 流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹 凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要，夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台，单独供给；热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷，冬季不供热，冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E，为便于物业管理，对写 字楼考虑分层计量；公寓按单元计量；酒店总计量。 F，消防控制中心，电话机房设VRV 系统。G，一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统：每区每层设新风系统，新风从室外引进，设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1，楼梯间和前室的正压送风系统： A，裙房、公寓、酒店正压送风，楼梯间和前室分别设加压送风系统，风机 设置于设备层和顶层。 B，超高层33-40 层，楼梯间和前室设正压送风系统。C，楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口，发生火灾时帝风口全部开启。 D，前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口，发生火灾时，只开启着 火层和上下邻近层的风口，由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口，接通加压送风机，风口与风机联锁，当烟气温度升至280 度时，多叶 送风口重新关闭，风机停止运转，输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A，证券交易大厅设四个竖向排烟系统，按中厅体积4 次/h 计算。 B，采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统； A，公寓和酒店内走道超过20 米，设机械排烟系统。 B，公寓排风系统： C，酒店排风系统：
XX项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中国XXXX有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《XX万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 XX项目位于XX省XX市XX区XX南、XX路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、