《信和涂料---田园风光低碳艺术漆》招商
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涂料成分
1 成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
2 助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉
4 溶剂包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的
什么是涂料？
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。
作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。
主要成分
1 成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
2 助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉
4 溶剂包括烃类溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
除了上述三种类型隔热涂料，目前，国外隔热功能涂料已经出现一种隔热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果。
二十世纪七十年代初，美国涂料专家利用物质在真空状态下，其分子振动热传导和对流传导两种方式完全消失的特性，采用NASA航天器隔热材料技术，将粒径在6-10um的球形空心陶瓷微泡填悬于惰性乳胶基料(水性)中，得到一种高性能，高品质的绝热材料——陶瓷微泡隔热保温涂料。自此，采用空心微粒作为填料以制备性能优良的保温涂料成为特殊机能涂料研究的热点。
这种特殊机能涂料在建筑构件表面薄薄的涂刷一层，就可有效地增强建筑的隔热保温效果，不仅在采暖季节可使室温提高3－5℃，夏天可使室内降低同样甚至更低的温度。由于这种涂料本身特殊的由极微小的空心陶瓷微泡和与其相适应的环保乳液组成的水性涂料体系，使得该涂料不仅能有效地绝热，而且还有着优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能，材料无有害物质成分，其固化物含量高，延展性、附着性好，施工简便，使用寿命长。它与墙体、金属、木制品等基底有较强的附着力，直接在基体表面涂抹0．3mm左右即可达到隔热保温目的。由于涂料的特殊成分和涂层内部结构特点，所以涂层内蓄积的热量很少，形成可高达95%的绝热效果，降低建筑能耗可高达30-60%。
目前，陶瓷微泡隔热保温涂料已经进入中国市场，并且在建筑、桥梁、交通、海上钻井平台，化工储罐，石油管道等方面已经有了成功地运用。由此可见，建筑隔热涂料的发展已经突破了传统建筑涂料的功能界限，正向着功能复合型以及应用纳米技术方向快速发展。
由于国内对建筑隔热涂料研究时间较短，已有产品在使用性能上有较大局限性，在这方面，国外对建筑隔热涂料研究启动较早，而且应用普遍，发展迅速。除了政府部门大力推广，颁布法令，采取税收减免政策以外，随着建筑节能理念的推广深入，节能隔热涂料的使用正变得越来越普及。
在美国及欧洲，由建筑隔热涂料构成的“冷”建筑体系正在快速发展，尤其是在夏季天气炎热地区受到广大使用者的追捧。但出乎意料的是，在较冷的地区，这种概念也受到人们热烈的欢迎。这是因为人人都想为环境作贡献，人人都想节能，人人都想把能耗费用降下来控制能源支出。由于市场对于“冷”建筑体系的需求不断增长，促使各地方出台的新的节能法规，由建筑绝热涂料构成的“冷”建筑体系的信任度和普及率有了进一步的提高。
同传统的外墙外保温建筑节能体系相比，建筑隔热涂料更适合中国南方高温、高湿、多雨、夏季时间长的特点，能够降低施工综合造价，提高建筑的稳定性和耐久性。是适合中国南方建筑节能要求的新型节能材料。
我们可以看到，建筑隔热涂料的使用已经超出地域及形态限制，建筑新型“冷”技术格局正在形成和发展之中。建筑隔热涂料的特殊性能，具有显著的经济效益、环境效益和重要的社会效益。建筑隔热涂料的发展应用必定能够为建筑节能事业提供有效的保障和长久的支持！
涂装工艺
以刷涂和辊涂为主，也可喷涂。施工时应严格按施工说明，不宜掺水稀释。施工前要求对墙面进行清理整平。
生产技术
1、房屋保温涂料
2、一种具有降温和保温功能的涂料及其制备方法
3、稀硅复合保温涂料
4、一种硬质墙体保温涂料及其生产工艺
5、一种防水保温涂料
6、高温防火保温涂料
7、憎水复合硅酸盐保温涂料及制造方法
8、憎水复合干粉保温涂料及其生产、使用方法
9、一种涂抹型的保温涂料及其生产工艺10、一种新型拒水防火保温涂料11、硬硅钙石保温涂料12、增水复合硅酸盐保温涂料生产工艺13、复合多孔网碳结保温涂料14、弹性拒水硅酸盐保温涂料的制造方法15、稀土复合保温涂料及其生产工艺16、一种保温多彩喷塑涂料制造工艺及配方17、复合保温防火涂料18、速干(稀土)复合防水保温涂料19、无毒复合保温涂料20、无石棉复合干粉保温涂料及生产方法21、新型矿石绒复合保温防水防火涂料22、金属型保温涂料23、屋顶保温防水涂料24、无石棉无机墙体保温涂料25、涂料保温贮罐26、空心硅硅藻土复合建筑保温涂料27、复合节能保温涂料28、外墙保温抗裂防水涂料用抗裂剂及其制备方法29、一种断热保温涂料制造工艺30、水性建筑保温涂料及其滚坛法制备工艺31、高温保温、防腐蚀纳米涂料及其制备方法32、耐高温复合保温喷涂料33、一种薄层涂覆型防水保温涂料34、双组份水泥基聚苯乙烯泡沫颗粒保温涂料35、双组份石膏基聚苯乙烯泡沫颗粒保温涂料36、一种环保节能保温外墙涂料37、一种改性沥青防水保温涂料的制造方法38、一种聚氨酯保温涂料的制作方法39、无机弹性保温地坪涂料40、一种纳米陶瓷耐高温保温涂料及其制备方法和应用41、调凝型房屋保温涂料42、凹凸棒保温涂料添加剂43、凹凸棒日光温室保温防水涂料44、高温窑炉保温涂料喷涂机45、一种防漏、隔热涂料46、水性环氧改性丙烯酸热反射隔热涂料47、隔热防水涂料48、一种彩色隔热防浸涂料49、再生隔热防水涂料50、烧蚀隔热涂料和烧蚀隔热涂料用醇溶性有机硅树脂的制备方法51、水基隔热阻尼涂料52、新颖的隔热涂料组合物53、耐火隔热防锈陶瓷涂料54、一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法55、一种轻型屋面防水隔热涂料的生产方法和施工工艺56、隔热防水彩色表面涂料57、一种新型防水、反光、隔热涂料58、隔热防水阻燃涂料及其制备方法、使
用方法59、隔热防水塑钢涂料60、一种建筑物面隔热弹性防水涂料及其制备方法61、隔热涂料及其制备方法62、一种短时高效隔热涂料63、水性反辐射隔热涂料64、一种白色防水隔热弹性涂料65、白色防水隔热弹性涂料66、一种隔热、防水涂料67、隔热防水涂料及其制备方法68、丙烯酸纳米微乳液、水性热反射隔热涂料及其制造方法69、一种隔热防渗涂料及其制造方法70、抗日光隔热涂料71、一种隔音隔热涂料72、反射太阳热射线的隔热涂料73、粮、油仓库纳米隔热反光涂料74、防水、隔热、阻燃涂料75、纳米透明隔热复合涂料及其该涂料的隔热效果测试装置76、防水隔热涂料77、一种隔热防晒涂料及其制备方法78、一种隔热涂料及其制备方法79、一种太阳热反射隔热涂料80、一种陶瓷隔热弹性涂料81、楼面隔热防晒涂料82、陶瓷隔热防腐涂料83、水性隔热反光涂料84、隔热防腐卷材涂料及其制造方法85、一种隔热涂料及其用途86、环境友好耐沾污耐候型热反射隔热涂料及其制备方法87、一种合成聚氨酯玻璃隔热涂料及其制备方法88、建筑用太阳能反射隔热涂料89、一种隔热涂料及其制备方法90、一种二氧化钛包覆粉煤灰漂珠的填料和隔热涂料及其制备方法91、隔热涂料92、一种水性反射型隔热涂料93、高温隔热涂料94、建筑外墙隔热涂料95、一种纳米复合水性隔热外墙涂料及其制备方法
涂料鉴别
隔热涂料一般有十多项指标，其中有两项尤为重要，即隔热效果与耐洗刷性指标，这两项指标的优劣直接决定了隔热涂料的优劣。
一、隔热效果指标的检测：
用两块镀锌瓦A片和B片，其中A片涂上隔热涂料B片则不涂，而用于空白对照，两块镀锌瓦的底部分别用胶布各贴一支酒精温度计
（ 0--150 ℃ ，试剂、仪器商店有售, 约4元/支）, 在猛烈的阳光照射下, 当B片的温度达65 ℃ 时，观看A片的温度读数，A片与B片的温差越大，证明隔热涂料的隔热效果越好，一般相差应>15 ℃，即B片65 ℃ 时A片应≤ 50 ℃ 为优。
注：为什么B片温度选65 ℃ 这个定值呢？经我们长期试验，夏天猛烈的阳光下的镀锌瓦温度在62--68 ℃ 之间，我们取其中间值，定为65 ℃，有关厂家来我公司参观后也采用了这个温度定值。
二、耐洗刷性的检测：
耐洗刷性的检测要有专用的检测设备---涂料耐洗刷仪，但用户一般很少准备该仪器，下面介绍用简单的试验即可对隔热涂料的耐洗刷性进行鉴定：
用一块镀锌瓦涂上隔热涂料，自然干燥三天，然后放入清水处泡30分钟，用手指（手指模这边，不要用指甲）在隔热涂料的漆面上用力反复刷4-5次，如漆面处露出底材证明该隔热涂料的耐洗刷性很差，如刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷 >2000次（优级品），证明该隔热涂料的耐洗刷性极优。
隔热涂料属外墙涂料，但在使用上比一般的外墙涂料要求要高，因为一般的外墙涂料只涂在外墙上，而外墙又分东、南、西、北方向，白天阳光不一定每时每刻都能照到各个方向，但隔热涂料就不同，大多数均涂在屋项、天面或向西的墙上，因此白天绝大多数时间受到阳光的直射，所以隔热涂料必须有优良的耐候性、而耐洗刷性与耐候性是直接相关的。
因此有好的耐洗刷性就能保证隔热涂能经久耐用。特别是大规模使用隔热涂料的用户，以上检验是必不可少的，通过以上两招检测隔热涂料的结果表明: '真的假不了,假的也真不了' , 这样可使客户选购到优质的隔热涂料。
保温涂料:涂刷在被施工表面能起到隔热保温作用的涂料叫隔热保温涂料，按
使用场合不同分为透明隔热保温涂料和非透明隔热保温涂料；按照隔热保温机理，可将隔热保温涂料分为阻隔性隔热保温涂料、反射隔热涂料及辐射隔热保温涂料3类。
针对不同地区的气候特点，提出结合外墙外保温方案，合理选择和使用各种隔热保温涂料，产生舒适的室内热环境，同时达到节能的目的。
建筑节能是我国节能工作的重点之一，而外墙外保温已成为建筑节能的主产品。对于热工设计时以保温为主的地区，如严寒地区和寒冷地区，外墙外保温不仅合理，而且适用，发展较快。而对于热工设计时一般只考虑隔热的夏热冬暖地区，或热工设计时以隔热为主的夏热冬冷地区，目前的一些外墙外保温存在进一步完善的空间。本文提出根据房屋围护结构太阳辐射热平衡方程，针对不同地区的气候特点，合理选择和使用各种隔热保温涂料，组成复合体系，既保温又隔热，达到室内热环境舒适和节能降耗的目的。
1.阻隔性隔热保温涂料
阻隔性隔热保温涂料是通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。
应用最广泛的阻隔性隔热保温涂料是复合硅酸盐隔热保温涂料。这类涂料是20世纪80年代末发展起来的，有不同的产品名称，如复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料、涂覆型复合硅酸盐隔热涂料等。它是由无机和(或)有机粘结剂、隔热骨料(如海泡石、蛭石、珍珠岩粉等)和引气剂等制成的保温涂料。
该类涂料的性能要求可参见GB/T17371—1998《硅酸盐复合绝热涂料》。复合硅酸盐隔热保温涂料虽然导热系数较低，成本也低，但干燥周期长，抗冲击能力弱，干燥收缩大，吸湿率大，粘结强度低、装饰效果较差等。这类涂料目前主要用于铸造模具、油罐和管道等的隔热。
这种涂料目前还不能用于外墙外保温。将来通过改性，预期可用于外墙外保温系统。
2.反射隔热涂料
反射隔热涂料是在铝基反射隔热涂料的基础上发展而来，通过选择合适的原料和配方等，制得高反射率涂层，反射太阳光来达到隔热目的。薄层隔热反射涂料是这类涂料的代表。它由基料、热反射颜填料和助剂等组成。
这种薄层隔热反射涂料的热反射率高，一般在80%以上，隔热作用明显。但如上所述，颜色对热反射率有很大影响。另外，尽管薄层隔热反射涂料导热系数不高，自身热阻较大，但因涂膜厚度比较薄，总热阻有限，保温效果不大。可与其他保温材料配合使用。反射隔热保温涂料，涂料为单组分骨白色浆体，耐温幅度-30--120℃，具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷纤维状结构，涂料的绝热等级达到R-30.1，热反射率为90％，导热系数为0.04W/m.K，能有效抑制太阳和红外线的辐射热和传导热，隔热抑制效率可达90％左右，能保持70%物体空间里的热量不流失。ZS-1耐高温隔热保温涂料耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料为原料，耐温幅度-80—1500℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有
0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。
3.辐射隔热保温涂料
辐射隔热涂料是通过辐射的形式把建筑物吸收的太阳能以长波形式发射到空气中，从而达到隔热降温的效果。作为外墙涂料，需高发射率。有机涂料的发射率一般在0.80~0.90，外墙辐射隔热涂料的关键是制备具有高热发射率的涂料。美国ASTMC1483—04《建筑外用太阳能辐射控制涂料标准规程》规定，太阳能辐射控制涂料在环境温度下的红外发射率应至少为80%。
辐射隔热涂料能够以热发射的形式将吸收的热量辐射出去，从而使室内降温，达到隔热效果。用于夏热冬暖地区和夏热冬冷地区的隔热，它是不错的选择。与外墙外保温结合使用效果更佳。作为内墙涂料，常温下低发射率有利于提高舒适度和节能。好多人知道lowE玻璃能提高舒适度和节能，但很少有人知道lowE内墙涂料能提高舒适度和节能。
隔热保温涂料和外墙外保温的发展趋势
纳米隔热保温涂料是以合成树脂乳液为基料，引进反射率高、热阻大的纳米级反射隔热材料，如中空陶瓷粉末、氧化钇等而制成的隔热保温涂料，具有较好的发展前景。纳米隔热保温涂料是建立在低密度和超级细孔(小于50nm)结构基础上，其导热系数低而反射率高。真空状态使分子传导传热和对流传热完全消失。因此采用真空填料以制备性能优良的保温涂料成为当前研究的热点之一。美国将采用太空科技的ASTEC陶瓷绝热涂料用于建筑中，施以薄层即可达到隔热保温效果。
研制生产复合型多功能隔热保温涂料。一种隔热保温效果良好的涂料往往是两种或多种隔热保温机理协同作用的结果，各种隔热保温涂料各有其特点，可进行复合，达到优势互补，研制出性能优良的复合型隔热保温涂料。
将不同的隔热保温涂料和保温材料组合，制成既隔热又保温的外墙外保温系统，或制成以隔热为主的外墙外保温系统，以满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区等的建筑节能需要。这也是外墙外保温的发展趋势。
铸造涂料配方及作用 Final approval draft on November 22, 2020
铸造涂料配方及作用 1、涂料所用原材料简介 确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。 1. 1 耐火材料 耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。 硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。 莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。化学性质稳定。线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。 云母【KAI2（AISi3O20）(OH*F)2】:一种具有层片状的硅酸盐，密度2.6～2.86，导热系数低（平均0.67W/m.K），保温性能较好。其鳞片具有弹性，晶格稳定，热化学稳定性较好。该材料熔点较低（1270～1330℃），用于铸铁涂料时易于粘砂。由于具有片状
水性涂料成分分析和配方优化分析检测 关键词：涂料配方分析成分解析涂料成分分析配方解析配方剖析涂料配方剖解成分剖解涂料配方还原配方解密涂料配方检测涂料成分检测 涂料成分检测，涂料配方分析，涂料配方还原。涂料配方分析领域：水性涂料、PU涂料、油性涂料、内外墙涂料、导电涂料、硅藻泥涂料、防水涂料、防火涂料、建筑涂料等。涂层分析：防腐涂层、光固化涂层、防水涂层、隔热涂层、导电涂层、耐高温涂层等油漆：木器漆、水性漆、清漆、稀料、地坪漆、乳胶漆、外墙漆、电泳漆、艺术漆、哑光漆、弹性漆、环保漆等；水性涂料是目前涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点： 1. 水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。 2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。 3. 水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。 4. 水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。 剖析手段 检测方法：一般为流滴性、收缩性能、阻隔性等等。 分析设备：红外光谱（FTIR）、核磁共振、X衍射分析（XRD）红外、LC-MS等。 分析过程：预处理，分离，纯化，元素分析，光谱分析等。 分析作用：模仿生产、产品改进、还原配方、质量问题诊断、涂料配方剖析及制作方法指导。 分析目的：控制质量、开发新品。 涂料配方，杭州哲博解析！本中心（杭州哲博化工科技有限公司检测中心）依靠浙江大学等多所著名高校学科优势和分析人才，拥有多种分析测试手段，积累了深厚的涂料产品剖析经验，通过专业、可靠、综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据，同时可以根据客户需求，提供后期跟踪技术性指导。
涂料生产企业风险性分析(范例） 2010—06-18 09:09:43｜分类：化工安全 | 标签：｜字号大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险因素是指:能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用)和有害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）,也就是说,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素,有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同,但从事故发生的本质讲，均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发，能量在受控条件下可以做有用功，一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体，并且超过人体的承受能力，则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等，并且能量的作用超过其抵抗力,则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明：能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业.主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点，从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268—90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218—2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1)危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求,油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200＃溶剂油、二
锆英粉的主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸锆。 它的耐火度高，是目前用于消失模铸造最好的一种抗粘砂材料。浇注铸钢件和大型铸铁件时多采用这种耐火材料，可以减少铸件的清理工作量，获得表面光洁的铸件。 醇基铸造涂料优点：1、涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，不用进烘干窑；2、使用方便，生产周期短；3、可应用水玻璃砂的型、芯。 铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。铸件砂眼： 1、铸型内有掉入的砂子。 2、涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。 铸件气孔产生的原因很多，总之一句话就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。 普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。 新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。 从而彻底解决: 铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。 铸造用的树脂砂一般是呋喃树脂砂；呋喃树脂砂又分为：糠醇呋喃树脂、脲醛呋喃树脂、酚醛呋喃树脂等 铸造用树脂都要求控制甲醛的含量，游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官，而且树脂砂在浇铸时发气量大。总之树脂砂是对人体有害的，所以要保持工作场所通风良好 什么是树脂砂铸造？ 砂铸的一种，使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常温下砂子即可硬化，变成需要的砂型。
1 涂料成分为镁砂粉30－50％、珠光粉20－40％、云母粉15－30％、硅溶胶3－9％、白乳胶1－5％、聚丙烯酰胺0.1－0.8％、羧甲基纤维素钠0.1－0.8％、吸附剂1－6％、阻燃剂0.3－2％制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液，再与骨料及其他成分混合搅拌而成。本发明的涂料能有效吸附泡沫塑料模样热解产生的液态产物，大大减少铸件的孔隙率，并在铸型－镁液界面间形成还原性保护气氛层，使镁合金表面形成保护膜，阻止氧化进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件 . 2 浇注时的负压度浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外，有利于减少皱皮缺陷，但应注意负压度不可过低，否则容易引起渗透粘砂缺陷。浇注温度对球铁铸件皱皮缺陷的影响。一般说来，提高浇注温度，有利于热解产物气化，并排出型外，因而可减少皱皮缺陷。对于高铬铸铁，其浇注温度高于，对于灰铸铁和球铁，其浇注温度大于，皱皮缺陷基本可以消除。 2.浇注系统顶注式浇注系统有利于减少表面皱皮缺陷，但容易引起内部炭黑夹杂。底注式浇注系统可以实现金属液平稳上升，模样逐层气化，不会产生内部炭黑夹杂；但在铸件上表面往往会聚集较多的热解产物，同时上部金属液温度最低，不利于热解产物气化，容易形成较严重的皱皮缺陷。因此，必须在上部设置集渣冒口，设法将热解产物排出铸件之外。通常，较高的铸件用阶梯式浇注系统，这样既可以实现平稳充填，减少炭黑夹杂缺陷，又不容易出现皱皮缺陷。只有高度不大的小件才可以采用顶注式浇注系统以上解答来自于罗通博士的博文，仅供参考涂料配方下列仅供参考。 1.铝矾土 90%，石英粉10%，酚醛树脂2%，
——铬铁渣 , 经破碎研磨成粉状 ( 料度 200 目 ) 。因其 A l 2 O 3 含量超过85% ,C r 2 O 3 含量超过 10% , 故称高铬刚玉。其熔点为 1 830 ～ 2 000 ℃ , 密度为 3. 68g /cm 3 , 莫氏硬度为 9, 热膨胀系数约为石英的一半 , 热导率为石英的 2 倍。高铬刚玉属中性材料 , 不易与高锰钢液发生化学反应 , 且耐火度较高 , 能够抵御高温金属液体的冲刷 , 其它性能皆有利于配制性能良好的涂料 , 同时成本较低 , 仅为刚玉粉、锆英粉价钱的 1 /3 左右。 1 . 2 其它组分α醇基涂料粘结剂采用酚醛树脂 , 其耐热性好 , 价格也适当。 PVB 既是悬浮剂又是粘结剂。 PVB 与酚醛树脂混合使用可以提高涂层强度 [2 ] 。二者在使用前均溶于酒精中待用。悬浮剂选用锂基膨润土 , 可在酒精溶剂中形成醇溶胶。先用少量水引发 , 静置 24 h 后 , 变成膏状 , 这时加适量乙醇再用高速搅拌机分散制成膏状悬浮剂。溶剂为工业乙醇 , 助剂采用微量表面活性剂、消泡剂 ( 正辛醇 ) 等。为使涂料层在落砂时易剥离、防粘砂 , 加入熔剂 Fe 2 O 3 。 2 涂料性能的测试方法悬浮性系用静置法 , 在 100m l 量筒中测涂料静置 24 h 后的沉淀物所占体积百分比。透气性在 STZ 直接式透气性测定仪上测定 ( 用透气性标准度样 ) 。涂料层干态透气性的具体操作及计算方法见文献 [3 ] 。涂层强度测定[4 ] 是由粘度杯向涂有涂层的玻璃板上落砂 , 直至擦破涂层露出玻璃板为止 , 称出落砂总质量 , 作为判断涂料层面强度的定量指标。高温抗裂性测定 , 是将___< 50 mm 的水玻璃砂型试样浸入涂料形成 2 mm 的涂层 , 干燥后放入高温炉中 , 在 1 200 急热 2m in 取出观察涂层开裂的情况。触变性是采用 NDJ - 1 型旋转式粘度计测量涂料的表观粘度随时间的变化情况 , 即触变性曲线。涂料其它性能测试参照文献 [3 ] 进行。 3 试验结果 3 . 1 最佳涂料配方的确定悬浮性、透气性和涂层强度是消失模涂料的基本性能。为此采用正交试验方法考察涂料主要组
涂料成分配方分析测试---青岛科标分析中心 涂料概述： 涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、木器漆、粉末涂料、木蜡油。油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。 分析项目： 成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析材料的组成成分、元素含量和填料含量。配方分析：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，可以通过采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等图谱，来对产品或样品进行“配方分析”，俗称“配方还原”。失效分析：综合运用各类常量、微量和痕量分析技术，主要成分与杂质成分鉴定并举，有机分析与无机分析并重，成分分析与生产工艺流程分析结合，依靠对分析结果强大的分析和综合判断能力，对产品质量事故原因进行分析诊断。 图谱分析：指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。因常采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等谱图。 异物分析：是专门分析产品上的微小嵌入异物或表面污染物、析出物进行之成分的技术。是改善产品最常用的分析方法之一。 技术研发：技术研发指新品种、新技术从创新构思的产生直至品种、技术审核确定的环节。是研发人员或研发机构根据市场现实或潜在的需求，通过一定的材料和技术路线，采用适当的方法和手段，筛选出具有能满足市场需求或能更好地满足市场需求的新品种、新技术，新服务。 主成分分析：是把几个综合变量来代替原来众多的变量，使这些综合变量能尽可能地代表原来变量的信息量，而且彼此之间互不相关的一种数学降维的方法。
全成分分析：是将送检样品中的原材料、填料、助剂等进行定性定量分析。塑料原材料种类，填料种类、粒径，助剂种类都能影响对产品的性能、寿命，通常是同一种原材料、同一种填料，因为助剂种类的不同，造成产品性能大不相同。 产品分析： 油漆：木器漆、水性漆、清漆、稀料、地坪漆、乳胶漆、外墙漆、电泳漆、艺术漆、哑光漆、弹性漆、环保漆等 常见涂层：防腐涂层、光固化涂层、防水涂层、隔热涂层、导电涂层、耐高温涂层等 常见产品：水性涂料、油性涂料、内外墙涂料、导电涂料、硅藻泥涂料、防水涂料、防火涂料、建筑涂料等 仪器设备： 热重分析仪：是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。 高效液相色谱仪：是目前应用最多的色谱分析方法，高效液相色谱成为最为常用的分离和检测手段。 扫描电子显微镜：是一种利用电子束扫描样品表面从而获得样品信息的电子显微镜。 马尔文激光粒度仪：可以精确、无损伤地测量从亚微米到几毫米地范围广泛的颗粒粒度。
铸造涂料配方分析 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
铸造涂料配方分析 铸造涂料是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的。 但有时候在有铸造涂料的情况下铸件还是会粘砂，这又是为什么呢这是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。这也反映出这些铸造涂料存在着以下缺陷： 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。 之所以会出现这种情况与其工艺也是脱不了关系的。毅航耐火材料研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决:铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。 那么他是采用的什么配方生产的呢
对于新型铸造涂料配方分析如下： 工程师根据客户提供的铸造涂料样品，通过大型仪器和谱图，获得对应产品各项成本及相应比例数据，给予客户配方报告，指导生产工艺。 而且铸造涂料配方分析与成分还原以科学、客观分析检测为出发点，采用5类微观谱图[红外光谱（IR、傅立叶），薄层色谱（TLC），能谱，GC-MS，热谱]推断，整合同行业技术经验，演算并整理复原成基本配方；并以此为根据综合同类型配方合成经验，全面的原材料配方成分化验标准储备，辅以非常成熟的原料牌号推荐与选择技术，制备出性能指标成本费用相似的实用产品配方，相似度高达%。
铸造涂料的新技术研究及其发展趋势铸造涂料是铸造业中非常重要的材料，对铸件的外观质量及内部质量有很大的影响。近年来，铸造涂料技术发展迅速，涂料的性能不断提高，功能不断扩展，涂料的品种越来越丰富。本文将对铸造涂料近年来出现的一些新技术如高渗透涂料、防脉纹涂料、整体浸涂涂料、非锆质涂料及先进的在线涂料质量控制技术等做一简单归纳总结，并对铸造涂料的发展趋势进行探讨。 1涂料新技术 1.1高渗透涂料 砂型芯表层砂粒之间存在很多孔隙，孔隙的大小由原砂粒度及紧实度决定。孔隙越大、越多，金属液就越容易渗入其中而形成机械粘砂。对于一定粒度的原砂，砂粒之间孔隙大小主要取决于紧实度。由于受砂型芯的结构差异、造型或制芯操作者的习惯、型芯砂的流动性等因素的影响，铸造生产实践中砂型芯各部位的紧实度很难做到一致，特别在转角、突出或薄壁砂芯兰等难以坚实的部位极易出现紧实不良，在型芯疏松部位容易发生图1所示的金属液渗透，砂粒间的空隙清晰可见并已被金属填充。 为了克服这个问题，涂料要能够渗透砂芯表面并在空隙中填充足够的耐火骨料颗粒，有效地进行密封，从而消除或减少金属渗透。普通涂料通常只能渗入1-2个砂粒，当金属压力较高或浇注温度较高时，不能有效地阻止金属液的渗入而产生机械粘砂。使用特殊设计的高渗透涂料，如SEMCOCoating9223（水基锆英粉高渗透涂料）或TenoCoatingZKPX（醇基锆英粉高渗透涂料），其渗透深度可达到5~50mm,可有效地堵塞砂型芯表面的孔隙，从而可有效地防止机械粘砂的出现。通常采用刷涂或喷涂将这些涂料直接用于容易发生渗透的区域。使用高渗透涂料后的砂芯表面结构如图2所示。SEM影像显示出硅砂颗粒旁边渗入的涂料粒子填充砂粒间隙的状态。 图3-图6显示了高渗透涂料的一些主要应用实例。目前主要用于大型铸铁件、
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
常用涂料的种类 文章主题标签：常用涂料 一、油性涂料 油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装。 二、过氯乙烯涂料 过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等，经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。 三、氯化橡胶涂料! 氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成。这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点。它的耐久性也优于油性涂料。与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去，所以可以用于未完全干透的抹灰面。它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。 四、氯—偏共聚乳液涂料 它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。涂层坚固光洁，有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。 五、环氧树脂涂料 环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性，它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。 玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。 无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐
水性漆配方分析科标分析实验室 【水性漆配方分析】科标分析创建了“光-色-热-质-元-化”联用技术，在成分分析领域填补了多项国内空白，为国内生产企业研发能力的提升提供了有效的支持手段，帮助企业提升产品性能，研发新型适销产品，缩短研发周期。 成分分析在水性漆配方分析的应用 1.模仿生产制造 企业自己想生产水性漆，但缺乏相应的这种配方工艺及生产流程管理、设备技术等，科标分析通过“光-色-热-质-元-化”联用技术，了解市场上良好性能的水性漆基本配方和关键功能助剂成分，再经过仿照高性能质量的化学品进行配方研制开发。 2.性能改进与新产品开发 想提升自家的水性漆性能，科标分析通过“光-色-热-质-元-化”联用技术还原初始配方，挖掘某个功能性助剂，提供有的放矢的优化。 3.降低成本 拿到一些成本比较低的水性漆，科标分析通过“光-色-热-质-元-化”联用技术得到基本配方，从而在整体配方体系上来修改、重新设计、改善，进而满足节省成本的意图。 4.寻找低价原材料 协助客户通过定性定量分析新供货厂家的原料和老供货厂家的原料，看是否可以代换。另外，在更换供应商时、万一碰到经济成本太高，原料达不到性能要求以及想更换掉外国厂家的原材料成分等情况，通过“光-色-热-质-元-化”联用技术，清楚水性漆中的材料成分，对市场价格做到通盘掌握，在采购上方向更切合实际。 5.成分分析 拿到一款产品，不知道里面是否含有某种物质，不清楚产品是否合格，针对这种情况，我们推出检测分析服务，出具权威报告，使客户没有后顾之忧！ 二、业务范围 1、塑料及塑料助剂 塑料粒子、塑料袋、塑料型材、人造革电缆软管、塑料绳、塑料成核剂、塑料干燥剂、塑料消泡剂等塑料添加剂等
铸造涂料及应用 铸造用涂料是指用来涂覆在型腔和砂芯表面，以改善其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。随着技术进步和生产发展，对铸件质量的要求也越来越高，尤其是铸件外观质量越来越受到铸造界和铸件应用企业的关注。铸造涂料由于与铸件质量，特别是铸件表面质量关系密切，应用也越来越广泛。 实际使用中的铸造涂料的应用主要表现为以下几种： A.水基浆状涂料：骨料、水、悬浮剂、其他助剂的混合浆体产品，骨料含量一般较高，达65～70%左右以便于运输和使用。用户使用时加水稀释至骨料含量45%左右后再使用。 B.醇基浆状涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）、悬浮剂、其他助剂的混合浆体产品，骨料含量骨料含量一般较高，达65～70%左右以便于运输和使用。用户使用时加酒精稀释至骨料含量45%左右后再使用。 C.醇基膏状涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）、悬浮剂、其他助剂的混合浆体产品，骨料含量骨料含量较高，达80～85%左右以便于运输和使用。用户使用时加酒精搅拌稀释至骨料含量45%左右后再使用。 D.干粉铸造涂料：分水基和醇基两种。骨料、悬浮剂、其他助剂的混合粉体产品，便于运输。用户使用时按骨料含量需要直接加水或酒精搅拌分散均匀后使用。
但不管是哪种表现形式其作用都是： 1、改变铸型各部分的热导率，从而便于实现铸件的顺序凝固。 2、作为分模剂和润滑剂，便于金属型的开合模和铸件的取出。防止粘砂，便于铸件的清理，并降低铸件表面粗糙度值。 3、降低铸件表面粗糙度。通过改善铸型工作表面的质量，还可以减少粘砂、砂眼、麻点等铸造缺陷。 4、涂料中的有机物和其他易分解成分受热分解，为型腔创造特定的、恰当的气氛，以防止铸件表层增碳或被氧化。 5、调整铸件的表面成分和表面结构，包括使表面晶粒细化或合金化。 6、为某些刚性较强的铸型，如金属型、水泥型等提供一变形层，以削弱铸件的内应力，减少开裂，并可以改善铸型的排气条件。为金属型提供保护层，从而提高铸型使用寿命。 另外，像毅航铸造涂料还有提高砂型的表面强度和耐火度，使有机粘结剂型砂扩大适用温度范围的作用，能应用于铸铁、铸钢和特种合金铸件。
消失模铸造涂料配方解析 消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 消失模涂料根据钢种不同有多种配方。另外涂料配方一般都是经过不断试验和实践得来的，要花费人力和财力的。没有人会免费提供的，如果说是简单配方的话毅航耐火可以给你一点建议。 消失模铸造涂料成分为镁砂粉30－50％、珠光粉20－40％、云母粉15－30％、硅溶胶3－9％、白乳胶1－5％、聚丙烯酰胺0.1－0.8％、羧甲基纤维素钠0.1－0.8％、吸附剂1－6％、阻燃剂0.3－2％制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液，再与骨料及其他成分混合搅拌而成。 此配方的涂料能有效吸附泡沫塑料模样热解产生的液态产物，大大减少铸件的孔隙率，并在铸型－镁液界面间形成还原性保护气氛层，使镁合金表面形成保护膜，阻止氧化进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。 使用此配方在进行消失模铸造时，消失模浇注时还要考虑负压度，浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外，有利于减少皱皮缺陷，但应注意负压度不可过低，否则容易引起渗透粘砂缺陷。浇注温度对球铁铸件皱皮缺陷的影响，一般说来，提高浇注温度，有利于热解产物气化，并排出型外，因而可减少皱皮缺
陷。对于高铬铸铁，其浇注温度高于，对于灰铸铁和球铁，其浇注温度大于，皱皮缺陷基本可以消除。 顶注式浇注系统有利于减少表面皱皮缺陷，但容易引起内部炭黑夹杂。底注式浇注系统可以实现金属液平稳上升，模样逐层气化，不会产生内部炭黑夹杂；但在铸件上表面往往会聚集较多的热解产物，同时上部金属液温度最低，不利于热解产物气化，容易形成较严重的皱皮缺陷。因此，必须在上部设置集渣冒口，设法将热解产物排出铸件之外。通常，较高的铸件用阶梯式浇注系统，这样既可以实现平稳充填，减少炭黑夹杂缺陷，又不容易出现皱皮缺陷。 此外，还要提醒大家，只有高度不大的小件才可以采用顶注式浇注系统。
铸造涂料配方分析 铸造涂料是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的。 但有时候在有铸造涂料的情况下铸件还是会粘砂，这又是为什么呢？这是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。这也反映出这些铸造涂料存在着以下缺陷： 1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂， 2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。 之所以会出现这种情况与其工艺也是脱不了关系的。毅航耐火材料研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决:铸件粘砂，铸件砂眼，铸件粗糙，铸件气孔，铸件夹杂〔渣〕，球磨铁变异，铸钢渗硫裂纹，增碳缺陷等。 那么他是采用的什么配方生产的呢？ 对于新型铸造涂料配方分析如下： 工程师根据客户提供的铸造涂料样品，通过大型仪器和谱图，获得
对应产品各项成本及相应比例数据，给予客户配方报告，指导生产工艺。 而且铸造涂料配方分析与成分还原以科学、客观分析检测为出发点，采用5类微观谱图[红外光谱（IR、傅立叶），薄层色谱（TLC），能谱，GC-MS，热谱]推断，整合同行业技术经验，演算并整理复原成基本配方；并以此为根据综合同类型配方合成经验，全面的原材料配方成分化验标准储备，辅以非常成熟的原料牌号推荐与选择技术，制备出性能指标成本费用相似的实用产品配方，相似度高达99.3%。
天银TC-402水性木器半光面漆推荐配方 2008/12/22/09:07 来源：天银化工 物料% 来源 TC-402 PUA 89 天银 消泡剂 TY120 0.2 科宁 成膜助剂 1 湿润剂 TY050 1 科宁 pH调节剂 AMP95 0.1 安格斯 分散剂 TB-5 0.1 天银 锌粉 2.5 透明粉 5 防腐剂 TY140 0.1 天辰 增稠剂 TY210 0.5 增稠剂 TB-4 0.5 天银 涂料配方：丙烯酸酯树脂粉末涂料 2008/10/31/10:00 来源：涂料涂装资讯网 配方名称丙烯酸酯树脂粉末涂料 详细配方1 丙烯酸酯共聚物100 2 二氧化钛83 3 1，12-月桂二酸24.3 4 流平剂 1.0 5 颜料浓度（质量%）（除流平剂外）40 配方说明该涂料涂膜表面光滑，耐化学药品性、耐侯性、储存稳定性优良。该涂料可采用静电喷涂、流动浸涂法施工，可用作装饰和保护涂膜。 涂料配方：丙烯酸-环氧树脂粉末涂料 2008/10/27/13:36 来源：涂料涂装资讯网 配方名称丙烯酸-环氧树脂粉末涂料 详细配方1 改性多环氧化物10 2 丙烯酸树脂80 3 环氧树脂（环氧当量为1000）10 4 十二烷二酸15 5 二氧化钛43
6 流平剂0.5 配方说 该涂料具有良好的耐侯性和耐腐蚀性，可低温烘烤，且硬度明 及耐污性优良。可用静电涂装。 聚已内酯改性环氧树脂及其水性涂料配方 2008/3/26/09:37 来源：涂料人 摘要：用聚已内酯对环氧树脂改性，可明显改善其柔韧和耐冲击性。 介绍了聚已内酯改性环氧涂料的配方、工艺及性能。 关键词：聚已内酯；环氧树脂；改性 0前言 中高相对分子质量的环氧树脂具有优异的耐化学性及耐腐蚀性能，广泛应用于溶剂型和水性涂料中。然而由于通过环氧树脂的仲羟基实现交联，需要高温烘烤或延长烘烤时间，制得的涂膜脆性太大。通过对环氧树脂进行改性，用CAPA2054聚已内酯进行扩链或者冷拼，制备的环氧烘烤涂料柔韧性好，这两种方法都不会缩短烘烤时间或者降低 烘烤温度。 聚已内酯接枝到环氧树脂的仲羟基上，生成分子主链，酯化的侧链由伯羟基封端。当聚已内酯在中等温度下和环氧树脂酯化时，大量环氧基团末发生反应，这样得到的材料可用于制备粉末涂料和溶剂型涂料 以及用作树脂中间体。
铸造涂料组成有哪些 铸造涂料由5部分组成: 耐火填料、液体载体、悬浮剂、粘结剂和种助剂 1、耐火填料 是涂料的主体部分,其物理,化学性质对涂料效果有决定性的影响,特别是对涂层的耐火度和热化学稳定性影响很大.刚玉粉,锆英粉,铝矾土粉,铬铁矿粉,石英粉和石墨粉的耐火度均较高,但刚玉粉价格昂贵;铬铁矿粉和石墨均为黑色,对环境污染严重,且铬铁矿粉国内资源贫乏,需从国外进口,而石墨在铸钢件生产中容易引起增碳;石英粉虽为白色,但石英粉尘在清砂过程中容易使工人得矽肺病;锆英粉(米白色)和铝矾土粉(浅黄色)均为浅色,并具有高的耐火度和低的烧结点,且都是容易获得烧结剥离型的涂料,故这里选用铝矾土粉作为耐 火填料代替锆英粉. 2、液体载体 国内一般采用乙醇.乙醇无毒,无臭,易挥发,可燃烧,是最经济, 最安全的载液.但工业乙醇纯度一般在95 左右,涂料点火燃烧困难,不易充分燃烧,可加入一定量的甲醇与之混合使用,以改善其燃烧性能.甲醇比乙醇挥发快,燃烧快,但甲醇具有较强的毒性,尤其对眼神 经刺激历害,使用时应注意. 3、悬浮剂 膨润土是涂料中最常用的悬浮剂.膨润土颗粒很小(可以小于0.1 m),被载体湿润后载体不仅吸附在其颗粒表面,还会进入它的晶层之
间形成胶体质点,使载液变为胶体溶液.膨润土质点在胶体溶液中形 成空问网状结构,使膨润土浆具有屈服值,耐火填料颗粒质点不易下沉.在本涂料中使用锂基膨润土作为悬浮剂.锂基膨润土是由天然钙 基膨润土经离子交换处理后而得,它遇乙醇不能充分溶胀,只能形成 胶体,因此需先加水使其充分溶胀,再以乙醇冲稀制成膨润土浆,放置2天～3天后使用. 4、粘结剂 热固性酚醛树脂具有很强的浸润能力,成型性能好,体积密度大,气孔率低,作为粘结剂.它溶于酒精,不溶于水.它可使涂料具有较高 的表面强度,但发气量较大,故在涂料中的加入量不可过多.另外,可 加入适量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB),作为增稠剂和粘结剂,它不仅可以减缓载体向砂基体深处的渗失,而且可以减缓耐火填料的下沉,改善 醇基涂料悬浮性,并使涂料具有较高的触变性.它与酚醛树脂配合可 使涂层粘结强度更高,但应注意加入量切忌过多,以防涂层点燃后有 麻坑或气泡. 5、助剂 （1）消泡剂 涂料在搅拌过程中容易产生大量气泡,这些气泡若长时间不破裂,将会影响涂层的表面质量进而影响到铸件的表面质量.常用的消泡剂为正丁醇,正戊醇和正辛醇等. （2）烧结剂 为了使高熔点的耐火填料能够烧结,可加入一定量的烧结剂如:
2010-2014《国际Akzo Nobel公司油漆涂料制造专利技术配方分析报告》【报告页数】 176页 【出品时间】 2014.10 【出品单位】 恒志信 【原文配方】 8435页 前言 阿克苏诺贝尔是全球领先的油漆和涂料企业，也是专业化学品的主要生产商，总部设于荷兰阿姆斯特丹，核心业务包括装饰漆、高性能涂料业务和专业化学品业务，是全球领先的油漆和涂料公司。阿克苏诺贝尔为全球工业与广大消费者供应创新产品，全力投入为客户打造各种可持续发展的解决方案。旗下品牌阵容鼎盛，拥有多乐士(Dulux)、新劲(Sikkens)、国际(International) 和依卡(Eka) 等著名品牌。 阿克苏诺贝尔在可持续发展领域保持领先。广布全球80多个国家的50,000名员工力争提供领先的产品和技术，满足快速变化的市场中不断增长的需求。 截止至2012年底，阿克苏诺贝尔在中国已成立了29家生产基地，包括目前已累计投资4.1亿美元建成的宁波多元化生产基地，1个创新中心、1个服务中心及遍布全国的销售办事处。阿克苏诺贝尔在中国的7700名员工与全球成员一起不断追求卓越，为包括中国在内的全球客户开发提供各种可持续发展的解决方案。 为了让国内涂料企业及时掌握 阿克苏诺贝尔优质涂料制造技术和公司研发专利成果和公开的配方，国际新技术资料网（恒志信）根据近年来阿克苏诺贝尔全球油漆涂料专利数据资料制作了该研究分析报告、该报告包括2010-2014年阿克苏诺贝尔及其下属公司、联合公司全球油漆涂料专利数据申请数量、专利申请主要国家分布、涂料应用领域分析、涂料组成成分配方类别分析、重点核心技术分析以及相关涂料技术原文文献。该资料报告中介绍的许多优秀技术非常值得我们学习和借鉴。特别是致力于国际涂料领先技术发展的创新企业不可多得的必备资料。 目录 一、AkzoNobel Corporate阿克苏诺贝尔发展概况与新技术创新 1、AkzoNobel Corporate阿克苏诺贝尔公司介绍 （1）AkzoNobel 在中国的发展历程 （2）主要涂料品牌与产品 a) Butanox
基于对汽车喷涂涂料的成分的分析 【摘要】汽车喷涂涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的喷涂涂料，一般指新车的喷涂涂料及辅助材料和车辆修补用喷涂涂料。本文对此进行分析 一、喷涂涂料 目前，汽车喷涂所有涂料的品种有很多，各种涂料的性能及成分存在着较大的差异。按其作用不同，涂料的主要成分可分为颜料、粘结剂、溶剂和添加剂4部分。 1.颜料颜料为白色或有色固体粉末，它不溶于水及有机溶剂均匀分布于涂料中，是不挥发的成膜物质之一。 2.粘结剂粘结剂是涂料的主要成膜物质，是涂料的骨架，它使色素保持液体状态，并能持久地附着于车身表面上：粘结剂通常由天然树脂（如松香）、干性油（如亚麻籽油、棉籽油）或人工合成树脂（如异丁烯酸甲酪、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等）制成，它决定了涂料的类列。添加塑化剂和催化剂可以改良粘结剂，提高涂料的持久性、防腐性、防损性和柔韧性等。 3.溶剂溶剂是涂料中的挥发性物质，具有溶解成膜物质的能力。大多数溶剂都是由天然油制成的，其主要功能是使涂料具有良好的使用特性和成膜特性，以便在基层材料厂形成附着性能良好的光滑漆膜。同时，溶剂还可以增加涂料的光泽，有助于涂料颜色的搭配，漆膜干燥后溶剂将完全蒸发。溶剂的挥发性及溶解能力对涂料的喷涂质量影响很大。 4.添加剂添加剂的种类比较多。常用的有硬化剂、阻滞剂、消光剂和柔软剂。用来加速硬化处理和增加光泽的添加剂称为硬化剂；使干燥变慢的称为阻滞剂；用于减少光泽的称为消光剂；为油漆层增加弹性的称为柔软剂。按照涂料中主要成膜物质的不同，涂料可分为17类（见表1）。按其在漆膜中所起的作用不同，涂料可分为底漆、衬漆、面漆及腻子等。按施工方法不同，涂料可分为刷漆、喷漆、烘干漆、电泳漆及粉粒涂装漆等。按使用效果不同，涂料可分为绝缘漆、防锈漆、防腐漆、耐酸漆、耐热漆等。 二、底漆与中途漆 由于涂料的物质构成及作用不同，可分为很多种类，这里只介绍底漆和中涂漆。 1.底漆底漆具有优良的附着性，直接喷涂在经过去面处理的金属面上，能起良好的防水、防锈和防腐蚀作用。同时还可提高面漆和腻子的附着力，故喷涂面漆或打腻子之前必须要先喷涂底漆。底漆的种类很多，控其固化特性，同样可