目录
1、总则： (2)
1.1适用范围 (2)
1.2结构简述 (2)
1.3技术性能 (2)
2 完好标准 (3)
2.1零、部件 (3)
2.2运行性能 (4)
3 设备维护 (4)
3.1日常维护 (4)
3.2定期检查 (5)
3.4常见故障处理方法 (5)
3.4紧急情况停车 (7)
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1、总则：
1.1 适用范围
本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司110KV总降50MVA油浸式变压器的日常维护。
1.2 结构简述
110KV 50MVA油浸自冷式变压器的主要结构为：铁芯、绕组、油箱、油枕、套管、有载调压开关、温度测量装置组成。
1.3 技术性能
绕组连同套管的tan（％）
tan（90℃）（％）
2 完好标准
2.1 零、部件
2. 1．1 绝缘件、瓷件完好，无外观缺陷。
2．1. 2 气体继电器检验合格，动作可靠。
2．1．3 油位标线清晰，油位明显、正确。
2．1．4 呼吸器干燥剂量充足，不变色失效。
2．1．5 净油器及安全气道(压力释放阀)结构完好，性能可靠。2．1．6 分接开关动作灵活可靠，指示正确。
2．1．7 温度计指示灵敏、准确。
2．1．8 冷却系统完整好用，性能满足运行要求。
2．1．9 各部螺栓齐全、紧固、规整。
2.2 运行性能
2．2．1 在规定的温升和冷却条件下，变压器能达到铭牌出力或查定能力。2．2．2 正常条件下，变压器上层油温应不超过表1的规定。
表1 变压器上层油温允许值℃
温一般不宜经常超过85℃。
2．2．3 有载调压变压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。2．2．4 变压器运行声音正常，瓷件无闪络现象。
2．2．5 附属设备运行正常，振动及温升不超过规定值。
2.3 技术资料
变压器技术档案中应包含下列技术资料：
a．制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。
b．历次检修、试验记录及交工验收技术资料。
历次加油、滤油、换油、油质化验及色谱分析记录(报告单)。
历次保护、测量装置调试记录。
c．历次事故及异常运行(如事故过负荷、超温、瓦斯保护动作及变压器出口短路等)情况记录。
d．变压器运行记录。
e．易损零部件(如套管、导电杆、密封垫、安全气道防爆膜等)规格型号明细表。
f．变压器安装、基础及有载调压相关图纸资料。
g．有交接试验报告及记录。
2．4 设备及其环境
2．4．1 主体着色一致，外观清洁无垢，无机械损伤。
2．4．2 铭牌及标志清晰，接地(零)可靠。
2．4．3 各焊接、密封部位不渗油、漏油。
2．4．4 线圈绝缘等级在1—2级范围内(见附录B)
2．4．5 绝缘油理化分析合格。
2．4．6 各项电气试验符合试验规程标准。
2．4．7 变压器室或变压器现场整齐清洁，无堆积杂物，消防、安全用具齐全、可靠。
3 设备维护
3.1 日常维护
3．1.1 巡回检查周期(见表2)
a、所处地区和现场环境条件恶化(如粉尘、污秽、腐蚀严重)
b．大雾、雷雨、冰雪天气时；
c．气温剧变时；
d．轻瓦斯保护动作后；
e．变压器过负荷或冷却装置故障时。
3．1．2 巡回检查内容
a．检查储油柜的油位、油色是否正常，吸湿器硅胶是否失效变色。
b．检查套管外表是否清洁，有无裂纹、破损及放电等现象。
c．检查变压器运行声音是否正常，外观是否渗油。
d．检查变压器上层油温是否正常，各散热器温度有无显著差异，风机运行状况是否良好。
e．检查安全气道防爆膜是否完好，压力释放阀标志杆有无动作显示。
f．检查气体继电器内有无气体。
检查变压器引出线接头有无过热象征。
h．检查有载调压变压器分接指示是否正确。
3.2 定期检查
3．2．1 对于公司110KV总降变压器检查周期每月至少一次。
3．2．2 定期检查内容
a．包括3.1.2中的全部内容。
b．检查变压器油箱及油箱沿的发热是否正常，外壳接地线及铁芯经小瓷套管接地的引下线是否完好可靠。
c．检查净油器及其他油保护装置的工作状况是否良好。
d．检查有载分接开关机械传动部分动作是否灵活，电气控制部分是否灵敏可靠，有无拒动、误动或“连发”不停现象。
e. 必要时，检测变压器引出线连接点的运行温度。
d．检查变压器的环境卫生及消防用具是否合格。
遇有下列情况之一时，应紧急停车。
a.主变着火、冒烟时；
b.变压器油有大量的渗漏和泄漏时；
c.高压或低压连接端子高温，且有熔融迹象时；
d.变压器油经分析有大量可燃气体时；
e.变压器运行温升超过运行温升，且油面温度超过95℃时；
f.有危及人身安全及设备安全时；
g.主零、部件及管道断裂；
h、低压侧母线有短路、或断路，保护装置未动作，需要及时维修处理时。