传动设备安装方案
卷内目录：
1. 工程概况 (2)
2. 通用工序 (2)
3. 泵的安装 (5)
4. 多级离心泵安装 (8)
5. 传动设备安装质量安全控制 (11)
1. 工程概况
本工程为临涣焦化股份有限公司焦炉气制甲醇项目的二标段。本标段有压缩机类、泵类等传动设备。压缩机另见方案。
2. 通用工序
2.1 施工程序
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2.2 通用工序
为了使后面的叙述变得简明，以泵类设备为例，将设备开箱验收、基础验收及处理、设备吊装就位、灌浆、设备严密性试验、交工资料等通用工序在这里先行介绍。
2.2.1设备开箱验收
①设备开箱验收前，应完成以下工作：
确定参加验收的人员，验收方式；
准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。
设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。
②设备开箱验收时，应完成以下工作：
清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单；
清点随机物品数量
对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；
对设备相关尺寸进行校验；
按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；
对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的标记和防护工作。
③注意事项：
必须在正式安装前完整地进行验收工作；
必须有清楚的验收记录。
2.2.2 基础验收及处理
①在正式验收前应进行的预备工作：
确定参加验收的人员、验收程序；
准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；
准备验收的测量、检测仪器、记录纸。
②基础验收时应完成的工作：
文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意砼试验报告、材质说明书等；
现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；
签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下，双方签字，完成基础交接验收的工作，如果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。
③基础处理
★在基础通过正式验收之后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作：
★精确找出基础中心线和标高线的基准线（并予以醒目标记）；
★将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%。
★对于砼基础，还应将基础表面（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找平层灌浆。
2.2.3 设备灌浆
在设备找正之后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2
次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应
注意：
①在灌浆之前，对设备和基础进行的检查与处理：
★确认设备找正工作已经全部完成；
★确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求；
★垫铁之间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、杂物）；
★为防止灌浆过程中可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作已实施（如包扎螺丝表面、覆盖机器机身等）；
★确认已将斜垫铁更换成平垫铁。
②灌浆砼的准备：
★根据气候、温度、设备的安装工艺要求选砼的种类和标号（一般采用300#细石砼）；
★在试验室确定砼的配合比；
★在施工场地外面的搅拌站配制砼；
★在设备的灌浆部位预先安装模板
③灌浆操作：
★先用清水湿润基础表面；
★缓慢加注物料，充分而适度震捣；
★根据施工环境的气候情况选择合适的砼养护方式并实施；
★应该制作一批反映砼强度的砼试块。
3. 泵的安装
3.1泵类设备的就位
机泵类设备，采用3t叉车和25t吊车配合运输、吊装就位。
3.2初次找正
机器在就位后，应对中心线、标高、水平度进行初步的找正，达到规范要求后，再进行地脚螺栓的一次灌浆固定。找正的允差为：
中心线：±3mm
标高: ±3mm
水平度: ±0.1mm/m
3.3最终找正
最终灌浆前，必须将机器完全找正好，找正的允差为：
★水平度
3.4 泵类设备安装程序：
第一步：泵就位
第二步：用铁水平仪初找正
第三步：地脚螺栓灌浆
第四步：用框式水平仪精找平进行
基础与设备底座间的灌浆
第五步：联轴节的找正（配管及解体检查以后、试车之前进行）
3.5 解体检查
对于国产的压缩机、泵、风机，在试车前，应进行解体检查、清洗、加油重新回装；对于国外进口设备，则应按业主、总承包商的要求，如无要求，则不能随意拆开机器。
3.6 联轴节对中找正
采用双表法（参见4.4中之图）找正联轴节对中在：轴向偏差0.1mm内；径向偏差0.05mm内；间隙在0.2—0.3mm之间（或设计值的±0.1mm内）。
3.7 单机试车
★试车前确认：试车介质的进入泵体和泵出口之后的管道，完善通畅并已加过滤器；泵内气腔已排尽，进口阀门已打开而出口阀处于关闭状态；润滑
点已充分润滑，冷却系统工作正常。
★电机点动，辩认方向并使旋转方向按泵壳标记所示。
★电机单试2小时，记录电流、电压情况，如无异常进行下一步。
★泵单试4—8小时，以无异常振动、轴承温升正常及电流电压稳定。润滑油及泵体不泄漏为合格。
★填写试车记录
泵的试车检查参数表
泵振动允许振幅表：
4. 多级离心泵安装
4.1 施工流程
性能好的多级离心泵，多为引进产品，采用高速机械密封，电机（或透平机）与泵体安装在同一底盘上，现场实施整体安装。起基本施工程序流程如下框图所示：
4.2 机组就位
对于整体撬装式设备，多采用无垫铁法安装。因此，在机组就位前，应对基础进行必要的处理，并安装和固定用于顶丝的垫块。
基础就位采用50T～100T吊车进行，也可利用车间内的行车，也可采用托排滚杠滑移法就位。
4.3 机组初找与复查
找正机组标高、中心线，使之符合随机文件或规范的要求。
利用顶丝调节机组水平度在随机文件的要求的范围内。机组水平度测量点一般在机组水平剖分面的特别加工的凸台面上，四至六个点，如没有这些凸台面基准面，则在进出口法兰面上或在底座撒谎能够测量，初步找正一般应在轴向0.20mm/m，横向0.30mm/m内。
机组水平度初找完成后，安装地脚螺栓并对地脚螺栓和底板进行最终灌浆。
地脚螺栓灌浆养护后，对机组进行水平度复验及精找，利用泵体支承处的垫片来精确调整机组水平度在轴向0.10mm/m，横向0.20mm/m内。
4.4 辅机及管道安装
安装油站设备及主要进出口管线及密封管线；注意配管是应由机组向外敷设，力求达到无应力状态法兰张口不得超过0.20mm/m；油管应绝对保证焊口无飞溅、铁屑、杂物并在酸洗之后装配。
4.5 机组拆检
依据说明书的要求，决定是否安排此道工序：
机组拆检应注意以下问题：
①止推轴承间隙、径向轴承间隙必须得到保证；
②各密封环间隙，机械密封间隙必须得到保证；
③在确认各工艺指标合格、机壳内无杂物的前提下，扣上盖按规定力矩值紧固大盖螺栓。
4.6 机组最终找正
配管完成之后，开机之前，最终复查机组水平度，并冷态对中找正电机连轴节，使之在文件规定范围内或热态值径向0.03mm，轴向0.05mm内。
4.7 单机试车
4.7.1 检查项目
机组开机之前必须检查以下项目：
①电机与电机回路的正确安装；
②仪表与PLC连锁状态良好；
③油系统之油站、油泵、油管、阀门均以清理吹扫干净，已进行油循环，并已合格；
④密封管线及装置已单机试运行合格；
⑤进出口管线已彻底清理、阀门开关灵活。
4.7.2 开车程序
①电机单试：脱开联轴节，对电机进行1～2小时的单机试车，合格后联轴节复装；
②开启油系统，个润滑点压力、温度正常；
③介质加入：以水为介质装入机泵内缸，反复盘车排尽泵内气腔；密封介质
与系统并启并用；泵入口阀全开，泵出口阀微启；
④机组单试：启动电机，缓步打开出口阀，最终使机组达到稳定运行参数值。运行2小
时，观察电机、泵的温升、振动、声口向并记录。
5. 传动设备安装质量安全控制
5.1 质量控制
5.1.1 质量控制指标
机械安装分项工程合格率100%，优良率90%以上。
5.1.2 质量控制程序
按施工组织设计中规定的质量控制程序执行。
5.1.3 质量控制点
检查等级按施工组织设计的表中有关规定执行。
5.1.4 质量控制措施
●对重要机器的安装成立质量保证体系，按照质量责任管理标准行使质量管
理权，使机械安装各阶段的质量得到控制和保证。
●加强质量予控，编制质量控制点A、B、C三级签证，坚决做到上道工序不
合格不得进入下道工序施工。
●坚持定期的质量大检查，对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关
施工队，限期整改。
5.2 技术措施
★对全体参加施工人人员进行安全教育，使之牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
★设备吊装就位过程中，应采取隔、垫等措施，防止操作设备表面的防腐层。
吊装用机索具应在服役期内，性能良好。
★严禁在设备上引弧，严禁敲打机械。未经允许不得对机械进行焊接作业。
★在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下，要对设备采取适当的安全保护措施。
★机器清洗时应注意防火。用过的清洗液不准随地倾倒，应用专门的容器收集，集中处理。
★进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时应系持安全带，系挂点应牢靠。不准从高处向下抛扔工具、材料等，只能用绳索进行传递。设备安装作业时，必须将四周孔洞封盖牢固，防止发生坠落事故，四周边无栏杆的框架楼层，应加设临时护栏。
★脚手架的搭设须牢固，经检查确认安全后方可操作，登高作业须提前办理高处作业票。
★应遵守业主的各项防火、禁烟安全管理制度。
一、工程概况 本工程为新建工业厂房，结构类型为框架结构。结构主体为梁450*1150、柱为1000*1000、层高超过米的框架形式。主要材料：模板、钢筋、钢管扣件等一些施工材料用量大，因此须要在厂房东西方向各搭设一只钢平台，平台主梁长度4.5米，外挑3.5米，搁置1.0米，平台宽度2.2米。具体搁置位置以方便施工为原则，但必须搁置在梁板结构面上。 二、材料选用 1、主梁：[16槽钢 2、次梁：[10槽钢 3、铺板：5mm厚麻纹钢板 4、护栏：Ф48×3.5钢管，内衬钢丝网片，栏杆高度1200。 5、吊耳：20厚铁板三边满焊。 6、钢丝绳：Ф18 6×19 三、卸料平台 从经济实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。南、北立面各一个，规格为（长*宽*高6.0*1.2*1.5）悬挑长度为4.0M。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5T。 主梁、次梁分别采用Ⅰ16槽钢，L100*12，所有构件均为螺栓连接，即为镀接，防护栏杆采用Φ4.8*3.5钢管，分别在50CM、150CM处设立两道，并与四周槽钢焊接，四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布竹片板，平台每侧设两根6*19、Φ15.5钢丝
绳，每根绳设平具不少于3个，钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧横对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设Φ16钢筋格栅板，与四周槽钢焊接，并在四周设18-25CM高的踢脚板。 悬挑钢平台搁置层搭设临时脚手架，钢平台的就位安装。钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上各个螺栓，让其均匀受力。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高5-10cm（此时钢索已不受力），将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装。虽搭设了组装钢平台的临时操作脚手，仍需对扣件、脚手管、工具、组装吊耳支座及螺栓等细心操作。在悬挑钢平台下层加设挑网，防止高空物坠落伤人。 四、卸料平台的施工工艺 卸料平台加工制作完成经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号。但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳，吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，要求提升一次验收一次。 五、倒料平台的稳定承载计算
纸业股份有限公司3750纸机项目安装工程 施工组 织设计 第二工程分公司 2003 年 6 月16 日
目录 程 施 工 3. 计 具 /、 安 点 八 点 八 点 八 、八
纸业公司3750项目施工组织设计 工程概况 3750纸机系统为左右手纸机两台套。 造纸车间由碎浆工段、打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备和输送 期工程组成 纸机主体由恒星机电有限责任公司制造； 其中流浆箱、上成型器关键部件由 芬兰VAAHT （公司制造；流送（包括除气器）由安德里兹公司制造；涂布机由西 班牙GOROSTD 公司制造。主机两台，净纸宽为 3750mm 工作车速1000m/min, 生产文化用纸或LWC 生产能力346吨/日，生产过程采用DCS 系统QCS 系统进 行监控。复卷机3台由意大利ACELLI 制造；切纸机6台由宁海机械厂制造。天 燃气红外系统由法国太阳进口。电控和 DCS QCS 由ABB 公司供货。圆筒包装机 一套和平板输送机一套由长沙长泰公司制造。 3750纸机项目总投资为36000万元，该项目土建工程由山东省三箭建设集 团公司承建，3750纸机主厂房东西长476米、南北宽54米、高约19米，主体 为两层结构，局部四层，建筑面 积为55000平米；项目建成后可年产高级文化用 纸或高级轻涂纸（LWC 20万吨。 主要工程量 管 洗 -艺 道 的 试 验 冲 及 工
设备安装：包括造纸机两台、复卷机三台、完成系统设备、抄纸系统设备、备浆系统设备、车间通风及热回收系统设备、涂料制备系统设备、备浆辅料制备系统设备、空压站设备等共计约700台套，约5000吨； 工艺管道安装：包括抄纸系统管道、备浆系统管道、辅料制备系统管道、厂区与抄纸车间相联浆、清水、蒸汽系统管道、涂料制备系统管道、车间给排水管道等共约37000米；管道支架安装约120吨； 纸机本体空、油压管道约30000米； 通风及热回收风管制安约2400米，约8000平米； 非标制作包括搁纸架制作、设备平台制作、吊装口护栏、不锈钢碎浆机制作 约210吨； 电气安装包括：电缆桥架安装约13000米，动力电缆敷设约18万米、控制电缆敷设约11万米，各种配电盘柜约500面，电缆保护管约5000米，变压器安装约16台； 仪表安装包括：仪表电缆敷设约24万米、仪表保护管20000米。纸机控制MCS系统、生产过程控制系统DCS质量控制系统QCS及软压光机PLC控制系统各2套，复卷机控制系统3套，各种控制点约5000个；各种仪表阀门安装约570 个，各种变送器约230台；造纸及打浆车间仪表：仪表开关阀约228台、调节阀约196台、压力变送器约104台、温度变送器约84台、流量变送器约50台、液位变送器约96台、浓度变送器约11台、湿度变送器约6台、流着率仪表2台、叩解度仪表4台。涂料制备车间仪表：各类变送器约33台套，各种自控阀门约137 台。 工程施工工期 3750项目工程自2003年7月15日开始至2004年2月29日调试竣工（其
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
大厦卸货平台管理规定 大厦卸货平台管理规定 为确保卸货区的正常的工作程序，方便客户货物进出，请遵守如下规定： 1．客户搬家、施工运料，应根据货物到达时间提前24小时到物业管理中心客务部办理《货梯使用申请单》，大宗物品用具备吊装设备并作特别说明。提他客户日常使用小件物品，可直接进入并使用货梯，无需《货梯使用申请单》。 2.进入卸货平台的人员和车辆需服从管理人员的指挥，装卸货物的车辆要按规定依次排放，在卸货平台内运货司机不得离开车辆，不得在卸货后将车长时间停放在卸货平台区域内，以免发生交通事故及拥堵情况，如司机离开车辆并长时间将车辆停放在卸货平台区域，物业管理中心有权采取锁车、拖车等措施，由此产生的费用和损失司机或车主负责。 3.卸货区内严禁拖、拉物品，避免损伤墙壁和地面。运货司机在出入前要检查车上货物装载情况，特别是高度不能超过卸货平台出入口限高（不得超过1.8M）。车辆出门要在确保安全的情况下进行，如造成本大厦、物业管理中心或第三方财产损失或人员伤亡，物业管理中心有权要求赔偿并追究相关单位或人员的责任。 4.装修期间使用的材料应包装完整严禁散装水泥、砂石等进入大厦。 货物装卸完成后，场地要由运货人清理干净，垃圾要随车运走。所有施工运料及工程垃圾清运只能在晚间18：00-次日7：30之间进行。如有垃圾遗散，物业管理中心将向相关单位或人员收取清洁费用； 如属施工必需，可提前到保安部申请携入当日用量之油漆、稀料等危险品，凭保安部签发的《易燃危险品许可证》方可从卸货平台运入大厦。 5.各种搬离大厦的物品，需持有物业管理中心统一发放的并由客户或委托施工单位加盖公章的《大厦出门条》，经当值保安人员确认后方可放行。 感谢您的阅读！
高科技钢板有限公司 卧式镀锌线退火炉 现场施工组织设计方案 工业炉股份有限公司 二○一二年十一月
目录 封面 1 目录 2 安装方针 3 一、工程概述 4 二、设备安装的基本原则和方法 4 三、设备安装一般工艺流程 6 四、安装的一般规定 7 五、设备安装基础平台的验收 7 六、退火炉安装工艺及技术措施 8 七、退火炉机械设备冷联动 18 八、烘炉 19 九、设备验收 19 施工及安装方针
一次成功事故为零保证质量控制节点统一指挥团结协作文明施工责任到人
概述 一、工程概述 工程的现场安装施工主要分为:炉体平台验收、炉壳安装、炉衬安装、加热器安装、传动系统安装、管道系统安装、设备气密性实验、传动系统冷联动、烘炉、试生产及设备验收等主要步骤组成。 （1）设备概况 设备分为平台及炉体钢结构、耐材、加热系统、管道系统、传动和炉鼻子。 （2）工程特点： 1．一个车间生产线较长，设备布置十分紧凑，施工现场十分狭窄。 2．设备平台、地面双重布置。存在交叉作业。 3．立体空间体设备较多，退火炉管道规格多、布置复杂，呈立体空间构造。 4．施工工艺复杂，安装要求高。此外退火炉全系钢结构炉壳，辊子较多，集中有机、电、筑炉和管道专业交叉施工，现场狭窄，施工管理及协调难度较大。 二、设备安装的基本原则和方法 “优化管理”是本公司长期积累的经验，也是本工程能否按时投产的关键，优化管理包括组织结构上的优化和施工技术管理上的优化，组织上必须对组织结构的配置科学合理，要求项目部人员要少而精，机构不重复，以直线型管理，指挥命令统一，减少中间环节，提高工作效率。 “水气能源，服从全局”。能源介质管道是试运转的先决条件，特别是水、气等能源介质特别重要。必须确保试运转的需要，一般在单体试运转前进行通水通气。因此在抢主体设备安装的同时要服从总体安排，合理安排劳动力和项目，不失时机地进行能源介质管道的施工，确保提前达到水通气通的目的，为试运转创造条件。 由于热工设备只是连续镀锌生产线中的一个组成部份，故现场所有工作计划，必须以服从全线总体工程进度为首要目标。
无锡XXX大厦 火灾自动报警及联动控制系统 报警设备更换报告 江苏XX消防公司 二零一四年十二月 目录方案介绍—————————————————————— ————————————2 编制说明———————————— ——————————————————————3 工程概况—— ————————————————————————————— —3-4 施工条件及施工准备————————————— —————————4-5 施工部署和项目部的管理————— ———————————————————5-6 施工进度计 划控制———————————————————— ———6-7 质量保证措施—————————————— ———————————7-9 安全管理措施——————— ———————————————————9-10 安全文明 施工及现场环保措施——————————————————— ————10-11 售后服务及承诺————————————— ———————————————11-14
第一章评估组织设计方案 、编制说明 1、系统设计原则 (1) 消防自动报警系统应符合中国有关法律法规，符合消防管理条例和标准。 (2) 消防自动报警系统设计选用产品应获得中国国家规定的各项强制性认证。 (3) 遵照安全第一、预防为主的原则，消防自动系统应严格保证设备可靠性。 (4) 消防自动系统应具有先进性和适用性：消防报警系统的技术性能和质量指标都应达到国际水平，且在安装调试、软件编程和值班人员操作以及日后的使用各方面均简便易行，并适合本项目特点，达到最佳的性能价格比。 (5) 在消防自动报警系统深化设计时应明确指出外部接口的界面及功能，且系统的各项技术指标均符合相应要求。 (6) 在系统设计时应尽量优化设备配置，考虑整个系统的统筹配置，避免设备的重复购置和管线的混乱局面。 (7) 在系统设计时应保留足够的冗余度：现场回路点数容量上应保留20%左右的扩展余地。 二、原有消防设施评估概况 1、工程名称： (1) 本项目位于无锡市XXX大厦酒店原来采用的消防报警设施为上海松江产品，主机型号为JB-QG-1501 ，报警设备年代已太久，报警设备生产厂家早就原有的报警设备现无法购买，现建议将1、2、6、8、消防原有报警设备进行修复， (报警设备采用原有26-34 层拆除的设备)将26-34层的报价设备更换成无锡蓝天产品，将26-34 层的消防报警系统更换工作，宾馆楼层高为3 米。 (2) 消防系统施工内容：火灾自动报警系统、消防广播、消防电话、系统。 2、整个工程的消防系统施工有以下特点：
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 2013年1月
地下一层新增钢结构夹层工程 施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
2013年1月 目录 第一节、工程概况： (5) 第二节、工程的难点与重点 (5) 第三节、施工部署 (6) 第四节、主要施工方法 (6) 一、现场放线 (6) 二、混凝土框架柱加固 (7) 三、钢结构制作安装 (9) 四、压型钢板及栓钉施工 (14)
五、对穿植筋或安装化学螺栓 弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护 (18) 六、钢筋绑扎 (20) 七、混凝土工程 (22) 八、防火涂料 (25) 第五节、安全措施及注意事项 (26)
第一节、工程概况： 本工程为地下一层新增加钢结构夹层工程，根据设计图示，在地下一层标高3.2米部位新增加一层平台，该平台梁全部为钢结构，平台板为110mm厚C30混凝土，因新增部分的全部荷载均生根在原框架柱上，原设计的混凝土柱荷载不包括新增加部分，为此，与新增钢平台有关的原混凝土框架柱均需要重新加固，加固方法为四角粘贴角钢，钢缀板连接等加固方法，并需要新做5部钢楼梯。 新增平台钢梁：框架梁型号为H500×250×12×18；H500×200×10×12； H500×300×14×20共3种型号，次梁为H300×150×10×12；H300×150×10×12； H500×300×14×20；H500×250×12×18共4种型号，因上述型号钢梁均为钢板组焊，必须由工厂内加工完成。 第二节、工程的难点与重点 1、由于本工程的地理位置在市中心繁华地带地下一层，构件较长，材料进料与 垂直运输较有难度； 2、新增钢梁与混凝土柱的节点为两面28根对穿钢筋固定，在节点板范围内躲 开原混凝土框架柱内钢筋直接打透植筋孔为本次施工的难点； 3、目前北京地区气温较低，用于加固粘钢或植筋的结构胶和平台板混凝土凝 固较慢，因注意采取措施保温； 4、此次施工在原结构上新增夹层，因钢构件多为高强螺栓连接，对于钢梁的
第一章工程概况 一、工程名称及相关单位情况 工程地点：北京市朝阳区来广营乡A3地块 建设单位：远洋地产有限公司 设计单位：中星联丰幕墙装饰工程有限公司 监理单位：北京方圆工程监理有限公司 总承包商：北京建工博海建设有限公司 二、工程概况 本工程施工范围：5#住宅楼外立面。5#楼墙身为干挂石材、铝单板（非承包范围）及真石漆涂料外装饰工程。楼梯间外侧设备平台部位基层为50mm厚挤塑板，面层为真石漆涂料。 第二章编制依据 一、本方案编制的依据 合同文件、施工图纸 答疑文件和招标文件补充文件 二、主要法律法规及标准 中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的现行有效的施工的各类规范、规程及验评标准。 中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的有关法律、法规及规定。 IS09001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系。 1、主要标准及规范一览表 （1）、建筑幕墙GB/T 20186-2007 （2）、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 （3）、建筑装饰修工程质量验收规范GB 50210-2001 （4）、建筑工程检测试验技术管理规范JGJ 190-2010 （5）、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007 （6）、民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规范（公通字[2009]46号文件） （7）、工程测量规范GB 50026-2007 （8）、北京市外墙保温施工技术规程DB11/T1081-2014 2、国家现有关强制性标准的规定。
3、产品出产地的相关规范与标准。 三、编制原则 1、本施工方案仅适合于亚奥万和四季5#楼楼梯间外侧设备平台外墙施工作业，是该部位作业的实施性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工 2、本施工方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。 3、我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 4、我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 5、本施工方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。 6、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。 7、科学地安排工程冬雨施工，确保质量。 8、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工程，保证工程质量。 9、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。 第三章设备平台施工安全技术措施 一、安全措施现场条件 1、5#楼北侧共有六列设备平台，其中四列设备平台十处、二列设备平台十六处； 2、设备平台朝室外方向两侧石材造型柱已安装完成； 3、空调线管已安装完成； 4、孔洞封堵已施工完成； 5、现场情况详见下图：
1.概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2.编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3.检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现 场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根据工作量合 理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使 用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间， 认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质 量标准和时间要求。 4.检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3检修过程控制 低压反应水冷却器检修程序 1、检修前的准备工作； 2、加装该设备的隔离盲板； 3、参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项； 5、对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要；
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
卸货平台施工方案 第一部分：工程概况 华润万家苏州津梁购物中心（简称华润万家）坐落于苏州津梁街东侧钟慧路南侧，用地面积20356平方米，总建筑面积为72773.8㎡，其中地上建44962平方米，地下建筑26853平方米，容积率2.2，建筑密度5⒋98%，绿化率1⒌03%。拟建筑以现代大型生活超市为主体的商业综合建筑体。 本工程地下二层，地上一—五层。各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。 地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。 建设单位：苏州润家投资管理有限公司 项目管理：华润置地（苏州）有限公司 建筑设计单位：上海商业建筑设计研究院有限公司 人防设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司 地质勘探单位：江苏省地质工程勘察院 监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司
施工总承包单位：江苏通州二建建设工程公司 质量标准：符合现行国家验收规范合格标准第二部分、施工工艺要求及方法 一、材料规格要求 二、编制依据 华润万家苏州津梁街购物中心图纸 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑结构荷载规范》GB50009-2006 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003
设备拆除施工方案 金属结构厂 关键词：设备拆除施工吊装 一、工程概况 1、本工程主要设备有16m数控折弯机一xx（由2xx联动作业）、250吨冲床一xx、500吨四柱液压机一xx、3000吨联动液压机一xx（由6xx四柱液压机组成），进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。 2 、具体参数如下： 二、执行技术标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；
设备相关技术文件及现行其他国家规范； 三、施工工艺流程 四、施工工艺 4.1施工准备
1）施工前，应具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构，性能及安装要求，提出设备安装所需的材料，机具及劳动力计划。 2）xx施工工程已经完工，基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 3）拖运、起吊设备时，应对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。 4）绘制施工现场平面图，选定材料、构件存放场地、加工场地等； 水源点、电源搭接点进行确认；施工机具清点、检查是否完好等； 4.2 设备状态确认 所有设备拆解前，将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现。 4.3 设备基础检查 1）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，xx施工人员应提供设备基础验收资料和记录，设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检2）设备基础上各xx应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平。 4.4设备放线就位和找正调平
大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基 础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备
③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎（安装）侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设 备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位 置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量
由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设 有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依 据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、 歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a）模板的选择：设备基础种类比较多，地下部分多用砖模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ，模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式： 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一（1） 注：作用范围在有效压头高度以内。（（1）、（2）叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。） （2）见下页
北厂卸货棚拆除施工方案 一、编制目的 目前我单位已完成上海通用北厂冲压件仓库扩建项目工程的全部施工内容，并已交付业主使用。其中已交付业主使用的北厂冲压件仓库北侧卸货棚已满足业主的物流生产需求。现应业主要求将北厂冲压件仓库南侧原有卸货棚拆除。为保证施工质量、施工安全，更好的服务于上海通用特编制此方案。 二、施工管理目标 1.1 质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。 三、施工设备安排
四、施工措施 1、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向。 2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。 5、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 6、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。 7、拆除施工时需保证原厂房彩板、门、雨落水管尽可能不损坏。 8、施工完成后除保证原厂房应有的使用功能，尚应确保厂房围护结构的美观。 五、施工步骤 1、拆除准备 1.1技术准备工作 （1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况； （2）学习有关规范及安全技术文件； （3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；
（4）向进场施工人员进行安全技术交底。 1.2现场准备工作 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工； （2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电； （3）切断被拆建筑物的供水、供电管道，同时对灯具以及雨落水管进行保护性拆除； （4）将柱脚的防护栏杆进行切割拆除； （5）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌； （6）对移动脚手架检查确认是否安全。 2、拆除施工 2.1屋面板拆除 （1）、拆除次序：考虑到工程量较小，现场采取由东向西平行拆除；施工的顺序为拆除泛水板――拆除自攻钉――拆除屋面瓦——拆除屋面檩条及拉条撑杆； （2）、首先将钢爬梯固定在卸货棚西北角靠近原车间墙壁位置，作为施工临时通道。 （3）将西侧的第一块屋面板进行破坏性拆除，施工人员在屋面上可以看清檩条位置后在西侧檩条上安装一根生命线，然后戴好安全带后依次向东拆除其它屋面板（尽可能保护性拆除），拆下的屋面瓦码放整齐并捆绑结实，然后用吊车吊至地面，吊不超过十张。 (4)屋面瓦拆除完成后在南北两侧的两根主梁上分别安装一根生
装配式结构专项施工方案 第一部分：工程概况、编制依据以及工程特点 1.1工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 工程概述： 结构类型： 1.2编制依据 PC结构施工图纸以及PC结构招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 1.3工程特点 1.3.1 主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是： （1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 （2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。 （3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 （4）楼梯、阳台、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。 （5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 1.3.2 防水特点 节点自防水。本次施工的装配式外墙板防水方法： （1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上粘贴防水止水条的形式防水； （2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法； （3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧耐候胶封闭。 1.3.3 工程施工特点 本工程采用的PC结构，其要点是：
1. 概述 ******有限公司根据年度检修计划安排，定于7月份对设备进行一次大修。本次大修工程量较多、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 2. 编制依据 《*****有限公司2013大修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《管壳式换热器》GB151-1999 3. 检修准备 3.1检修前，应根据检修计划会同主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作 量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。 3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报安全环保部及公司领导批准。同时，根 据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。 3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设 脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。 3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量 及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。 3.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、 技术要求、质量标准和时间要求。 4. 检修程序 4.1本次检修的主要内容 这次检修的内容主要包括清洗低压反应水冷却器列管、清洗凝汽器列管、氨蒸发器清理及催化反应器的安装，更换氧化炉铂网等。 4.2施工组织机构与管理 项目负责人： 检修总调度： 安全负责人： 成员：。 4.3 检修过程控制
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图