顶空进样器现场培训资料
触摸屏的操作培训
可以通过点击触摸屏输入顶空的控制参数。
注意：请不要用尖锐物点击触摸屏。
触摸屏包含三个主要的标签：运行，状态及记录。
可以根据三个标签完成如下操作：:
?设定并观察状态栏中温度，时间，选项及电子气路设定
?采用一种或多种方法来运行分析
?在记录栏观察仪器状态及小瓶信息
1、状态栏
在状态栏中包含温度，时间，选项和PPC等选项卡。你可以观察以上参数的设定值及实际值。设定值以黑颜色字体显示，实际值则以红字黄底形式显示。
在Run栏中会显示当前方法的名称，在对各项参数进行修改后可以保存到方法中。通常在状态栏中可以观察仪器的状态。也可以在状态栏中对方法进行修改（可以不在方法编辑器中修改），一直测试样品到满意时再将方法完整保存下来。
温度栏
在带阱的顶空中有3个温度需要设定，分别是炉温，针温，传输线温度。
你可以切换到右下边的实际值选项卡观察当前的实际温度。
炉温：这个温度是用于加热顶空瓶的温度。这个温度的目的在于在最短的时间内使最大量的分析物转移到液上气体当中。当然也需要考虑样品的热稳定性。
炉温可以在35 ℃到210 ℃范围内以1 ℃增量设定任何值。当输入温度为0℃时，加热炉会关闭加热。
（注意：溶剂不能采用二硫化碳）
设定针温度的目的在于不让样品在针内冷凝。针温度必须高于炉温。针温也不能太高以免烧坏顶空瓶内隔垫。一般来说针温和传输线温度比瓶温高5－10℃就可以了。
针温可以在35到210℃范围内以1℃增量设定任何值。如果设为零度则加热器会关闭。
传输线温度——此温度设定高于瓶温5-10℃即可。
同时也需要考虑气相色谱柱箱和进样口温度，传输线温度不要低于进样口温度。
由于在加热的传输线中是部分分析物和空气，因此也要防止太高温度造成的样品氧化。
传输线可以在35到210℃范围内设定。
炉温跟踪模式：如果“track oven”被选择，则在炉温提高时其它温度都会变化。高于炉温5度。
时间栏
时间栏中输入的值，受到你的应用方面的影响。这些参数受到气相色谱方法的影响。
当所有数值输入完毕时，系统会自动计算PII时间（两次进样的时间间隔）。
加热时间：使顶空瓶内分析物达到热平衡所需的最短加热时间。时间长于此时间时分析结果将不会有太大变化。应避免太长的加热时间，因为有些样品对过长的加热时间敏感。此时间的设定范围在0.1到999分钟以内。预设值为12分钟。
压力化时间—在达到热平衡后小瓶会被压力化到设定压力。
进样时间-进样时间将决定进样量的大小。
GC循环时间—是气相色谱的运行时间。这个值由GC的运行时间加上气相色谱程序冷却到准备好的时间加和得到。GC循环时间应大于或等于GC运行时间加上气相柱箱平衡时间。顶空将凭借此值计算什么时候开始下一个小瓶的加热。如果为HS—40或HS—110的仪器，此值将用来决定什么时候将下一个小瓶加载到加热炉中以保证不浪费时间。
注意：实验室环境影响GC的降温时间。因此在计算GC循环时间时留些余地。
两次进样之间的间隔时间（PII），顶空会根据输入的各种时间及GC循环时间计算PII 时间。
在15位的加热炉中可以实现重叠加热功能。此炉中可以最多同时容纳12个瓶进行加热。
选项栏
在采用阱模式时我们在选项中需要选择阱模式。在选项栏中设定如下参数：
1、操作模式的选择：恒定模式，渐进模式，MHE模式。
2，进样模式的选择：时间或体积。
PPC栏
PPC是指气路系统的电子控制。
在手动气路的时候一定注意设定值与实际值一致。
运行栏
单方法操作
在常规分析中可以选择单方法运行，就只输入顶空瓶范围就可以了。
开始一次运行：在GC准备好后输入开始和中止瓶位置，选择分析方法点击开始就可以了。
如果哪一部分未准备好时在状态栏中可以看到提示信息。
采用序列表来分析
在序列表中可以选择不同的小瓶并可以对相应的选择相应的方法。在序列表中最多可以选择8个方法。
记录栏
记录报告－记录栏允许你观察HS的分析历史。在每个瓶分析完成后均会产生一个记录。在发生错误时也会产生记录。
瓶号、分析方法、加热时间、进样时间以及瓶状态等都会被记录。如果运行的是序列也会显示序列结束的时间。
注意：一个新的序列开始的时候以前的记录将被覆盖。
加热炉状态－如果为HS－40或HS－110会显示当前加热炉的温度及转动方向。
工具
点击工具按钮会跳出一个上延框，让用户打开方法编辑器及仪器配置的对话框。
方法编辑器：
通过打开方法编辑器可以建立及编辑方法。最多可以存储9种方法。方法存储后可以在
任何时候打开并使用。
方法编辑器外观与状态栏相似。
其中有建立新方法，打开方法和另存方法的几个选项。
建立一个新方法。
1、打开方法编辑器输入相关的参数。
2、如果仅对以前的方法做了修改则选择保存就可以了。如果想重新建立一个方法则选
择“另存为”按钮。名字中可以包括字母及数字。
3、方法建完后退出方法编辑器。
激活命令－此命令可以将当前编辑的方法激活（炉温会按方法中设定值变动）。
删除命令－从内存中删除已经存在的方法。
维护
维护命令包括如下几个功能：
检漏
阀测漏
开始测试：
22ml瓶中最多可以装15ml液体。在瓶盖中放上金属固体及瓶垫封口就可以了。注意做完样后瓶内有压力并且很热。应该在冷却后开盖。
一、项目管理概述 二、项目信息的获取 三、项目投标 四、合同的订立 五、履行合同准备工作 六、项目经理的责、权、利 七、项目管理目标责任书 八、项目部成立 九、现场施工准备 十、项目开工前由工程部项目经理施工队长共同编制施工组织方案。 十一、施工队伍准备 十二、项目施工阶段的进度控制 十三、项目质量控制 十四、项目安全控制 十五、项目成本控制 十六、施工阶段现场物资管理 十七、项目现场管理 十八、文明施工管理 十九、项目合同管理 二十、项目竣工验收阶段管理
1、培训课程内容：项目管理 2、培训目的：提升员工的综合工作能力，学知识、学技能、学规矩、学习好的工作办法 3、培训对象：公司各项目部、经理和管理人员及公司各职能部门人员 4、培训时间： 5、培训地点: 6、培训部门：企业管理部 一、项目管理概述 项目管理是每一个项目经理对企业策划组织才能指挥能力的体现。 （1）项目：什么是项目--项目是一件事，项目是一次性任务，在一定的时间和一定的预算内达到预期的目的。（2）项目管理--项目管理就是对项目从头到尾进行计划、组织、领导和控制的一个有序的管理系统。 二、讲课方式 假设一个单体安装工程（简图表示该项目工程概况） 根据以上示意图表示的该项目工程情况，我们来进行整个项目运作流程是怎样分解运行的。 1、从该项目信息的获取有几种方式（1）（2）（3）→
了解项目实施内容→工程概况→工程名称→工程地点→承包内容。 三、项目投标 对于业主来说，招标就是择优。主要包含如下四个主要方面： 1、较低的价格 2、先进的技术 3、优良的质量 4、较短的工期 投标准备→投标运作过程→招标过程中各种信息的收集、分类与存档→审核招标文件和合同文件中有关承揽项目的条款→审核项目概算和施工预算→公司各职能部门围绕该项目在投标过程中的协作配合、分工→项目目标 五、合同的订立 ①合同谈判的准备工作 合同谈判充满着激烈的竞争，涉及的内容众多，十分复杂。常言道“不打无准备之仗”。为使谈判取得成功，参加谈判前谈判组的成员要认真做好各方面的准备工作......合同谈判组长即主谈，是谈判小组的关键人物（1）要具有较强的业务能力和应变能力（2）具有较宽的知识面和丰富的工程经验与谈判经验（3）具有较强的分析、判断能力，决策果断，思维敏捷。 ②签订合同 施工合同的基本内容 1、工程名称、地点、范围、内容、工程价款即开工竣工日
组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。 组件化生产现场5S管理内容及规则 一、整理: （SEIRI） 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。 整理制定如下规则： 1.车间内废品、不良品当天产生当天处理，退物料仓或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定地点并做好标识。 4.外来物料包装物及时去除，货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾
箱或者放在指定位置。 8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 二、整顿: （SEITON） 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。 6.操作者所加工的零部件、半成品的容器内，必须有明显的标识（物料标签），注明物料编码（必须8位数） 7.搬运周转工具（拖车、叉车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。 8.工具（钳子、工装、螺丝刀、电烙铁、高频焊机）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装箱、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.零配件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。 10.装配车间现场不允许有凳子，（预装、焊接车间员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐工作台里脚。） 三、清扫: （SEISO） 将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持职场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。 清扫制定如下规则： 1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的零配件、半成品及时处理，外购物料的包盒、箱随产生随清理。
现场值守人员培训资料
天然气基础知识 特性 天然气是一种无色、无味、无毒、且无腐蚀性的气体。 天然气的沸点为-163 摄氏度，成份为甲烷，也包含一定量的乙烷、丙烷和重质碳轻化合物，还有少量的氧气、氮气、二氧化碳和硫化物。它的密度是空气的55%，极易挥发。管道天然气的压力稳定为 0.025 Mpa，不受温度影响。天然气的爆炸极限为 5%—15%，热值为 9500 大卡。 健康危害 天然气中的甲烷成份，属于单纯性窒息性气体，高浓度时因缺氧而引起窒息，空气中甲烷的浓度达到25%-30%，出现眼痛、视线模糊、胸闷、头痛，乏力，在很短的时间就会没有知觉。 液化天然气是一种-162摄氏度的深冷液体，发生泄露时容易使人体受到低温灼伤，受伤部位的皮肤冻结后会出现冰结晶。 天然气中的甲烷，比空气轻，但是极容易与空气混合形成爆炸性混合物。空气中有5%-15%的天然气泄露量时，遇明火就会爆炸和燃烧。急救措施 应使吸入天然气的患者，远离污染区，安置休息，避免运动增加氧的消耗量，充分给予氧气吸入，如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸以及按压心脏，并送医院急救。 使冻伤人员尽快脱离低温环境，迅速把冻伤部位浸泡在水浴中，水温
不低于41摄氏不高于46摄氏，同时送往医院进一步检查及治疗。消防措施 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳 灭火方法：切断气源。用水冷却容器，以防受热爆炸。可选泡沫灭火来减少可燃气体的覆盖。选水、二氧化碳泡沫、干粉、砂土、适合周围火源的灭火器。 灭火剂：雾状水、二氧化碳泡沫、干粉 泄露处理 切断火源，勿使其燃烧，同时关闭天然气总阀门，制止渗漏，并用雾状水保护阀门，人员操作时必须穿戴防毒面具与手套，对残余的气和泄露的气要用排用机排到空旷处。。 安全使用注意事项 操作人员必须经过专门培训，对天然气的特性有所了解。 严禁在使用天然气的场所堆放易燃易爆物品或烟火。 库房应有良好的通风口，并应有事故排风装置。 储存注意事项：储存于阴凉通风库房，远离火源、热源。禁止使用易产生火花的机械设备和工具、配备相应的消防器材，使用防爆电气与照明设备。
现场管理培训课程大纲 讲师：成永亮 1、通过培训让一线主管人员了解工作职责。 2、通过培训更加清楚作为一线干部应具有的基本能力 2、通过培训让一线管理人员了解管理的常见手法 3、通过培训让一线管理人员清楚各种管理工具的使用。 4、通过培训让一线管理人员清楚现场改善的各种能力。 一线管理干部职责和作用虽然直接不能影响到公司的战略决策，但是他们确实重视的执行者，所以政策，目标，质量都是由他们具体实施完成，他们是公司的坚决执行者。 中基层管理人员，课长，主任，基层等同于班组长人员，班组长， 两天（12小时）课程 第一单元现场管理人员的工作职责 什么是现场管理 什么是生产管理 现场管理者的工作职责 现场管理 班组长应该具备的基本素养 第二单元现场管理人员应具备的基本素质 质量意识 成本意识 改善意识 创新意识 团队意识 安全意识 环保意识 人员培训意识 执行意识
第三单元现场管理人员管理什么 人员管理 人员技能的提升 人员素质的提升 人员日常管理 现场冲突管理 团队管理 机台的管理 机台的正常工作 机台的直通率 机台的嫁动率 机台的维修、保养管理 物料的管理 主料，辅料的管理 出货的管理 品质的管理 作业方法的管理 作业指导书的作用 作业指导书的制定 生产流程的优化 生产技能管理 环境，安全的管理 现场环境管理 现场安全管理 现场环境改善 第四五单元现场管理人员应知应会的方法和工具 训练三大体系 OJT：单位主管对部属的培育活动 OFF—JT：离开工作场所的集合式教育 SELF DEVELOPEMENT：部属对自己进行的培育活动 PDCA 过程管理方法 什么是PDCA
获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进 第一部分：定位5S 5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题： 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。 我们对5S了解多少？谈谈看法。 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？ 值得反思的几个企业问题： 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想； 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性； 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平？ ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训? 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP 信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导 入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是 一种管理思想、一种管理文化。 第二部分：感知5S 值得反思的几个误区： 有些人认为，5S是老话题，已经过时了； 我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯； 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。 什么是现场管理？ 企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。 什么是5S现场管理？ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场 管理就是5S现场管理。
车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理） 一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》， 一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、 检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量 相符，有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行 以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查， 要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺 寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料 进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写 《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度 要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净 区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对 后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间 管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责 填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工 序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。
5S管理测试题 单位：姓名：岗位：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、5S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养。 2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。 3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。 6、5S中清扫重在消除现场脏污。 7、5S中清洁是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。 8、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。 9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 10、1、5S管理是以现场管理为基础的，“5S ”活动的核心和精髓是素养。 二、单项选择题（每题3分，共30分） 1. 关于整理的定义，正确的是：（B） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B） A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3.关于清扫的定义，正确的是：（C）
A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义，正确的是：（ A） A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。 B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 5.关于素养的定义，正确的是：（ D ） A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。 6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B） A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价 7、整理主要是排除什么浪费？（ C） A. 时间 B. 工具 C. 空间 D. 包装物 8、整顿中的“三定”是指：（ B ） A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法 9、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A） A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度 D. 生产效率高 10、5S和产品质量的关系？（ B ） A. 工作方便 B. 改善品质 C. 增加产量 D. 没有多大关系 三、多项选择题（每小题4分，共20分） 1、有关整理的方法，正确的有：（ABD） A．常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。
煤矿调度人员培训资料 一、煤矿安全生产调度员的十项应急处置权 煤矿调度人员值班期间，接到安全监测监控系统报警或基层区队、安全员、瓦检员和汛期巡视员等汇报时，凡涉及下列险情之一的，不需要请示领导，有权下达某个生产区域或整个矿井立即停止生产，撤离作业人员的调度指令，然后再按规定向值班领导、矿长和其他领导以及向上级部门汇报。 1.汛期连续降雨，发现地面向井下溃水；或受上游水库、河流等泄洪威胁时。 2.井下发现突水；或井下涌水量出现突增、有异常情况，危及职工生命及矿井安全的。 3.井下发生瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压等事故的。 4.供电系统发生故障、不能保证矿井安全供电的。 5.主要通风机发生故障；或通风系统遭到破坏，不能保证矿井正常通风的。 6.安全监测监控系统出现报警，情况不明的。 7.煤层自然发火有害气体超限或发现明火的。 8.井下工作地点瓦斯浓度超过规定的。 9.采掘工作面有冒顶征兆，采取措施不能有效控制；或采掘工作面受冲击地压威胁，采取防冲措施后，仍未解除冲击地压危险的。 10.有其他危及井下人员安全险情的。 矿调度室必须有本矿安全生产第一责任人对值班调度员在出现险情时有权立即停产撤人的授权书，授权书一式两份，双方各执一份。 值班调度人员正确行使以上十项授权，不论现场是否发生了灾害（难），事后，任何领导不得追究值班调度人员的责任。 二、调度室值班调度员岗位责任制 1.掌握矿级下属生产队组的月、旬、日生产计划指标，并掌握当天生产计划及 完成情况，及时了解、协调生产过程中发生的问题。 2.认真做好上传下达、下情上报工作，对领导的指示要及时检查贯彻执行情况。 3.按程序及时准确地向上级调度汇报当班（天）的生产情况。
生产现场管理培训资料 一.生产现场管理的重要意义？ 答：生产现场管理是：①企业的一项重要内容②企业提高经济效益的重要途径③企业安全生产的重要保证④企业参与竞争的重要环节⑤企业精神文明建设的一项重要工作。 二.生产现场管理的重要内容？ 答：主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。 三.定置管理的对象是什么？ 答：定置管理研究的对象就是生产场所，人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节，各部位发挥其全部的功能。 四. 定置管理中物的三种状态是什么？ 答：A状态：指人与物处于立即结合的状态。B状态：指人与物处于寻找（欲结合）的状态。C状态：指生产工作现场中，与人、生产无关的物。 定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。 五.定置管理的任务是什么？ 答：实行定置管理，就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产，搞好环境保护，不断改善劳动场所和劳动条件，以加速社会主义物质文明和精神文明建设。 六.定置管理的作用是什么？ 答：①提高质量②促进管理③降低消耗④强化文明⑤有利于安全生产。 七.什么是“三检制”？ 答：加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制”。 八.首件“三检制”的目的及条件是什么？ 答：条件：1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。 目的：是为了防止成批产品报废。 九.设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？ 答：三好：管好、用好、修好设备。 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。 十.设备维护的“三坚持”是什么？ 达：坚持日清擦、周维护、月保养。 十一.操作者应持哪及种上岗证？ 答：1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。 十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面？ 答：保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。 十三.下班做到“五不走”的内容是什么？ 答：1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。 十四.什么是不安全行为？ 答：不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有：①在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作②因知识和经验缺乏而进行的
现场分析管理工具 五现主义（二原三现主义） 五现主义 什么是五现主义 五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。 因为五个词在日本开头读都是“GEN”（类似中文发音的“现”）故统称五现主义。 “ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是：“现场、现物、现实、原理、原则。”
?现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了“现物”，才能做出现实的决定，才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。 ?“原理”、“原则”，因为在日语的发音里，这两个词都发“现”的音，所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度，所以要先去现场，看现物，按现实，按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢？因为每个人都有每个人的判断标准，我认为这个有问题，可是工人可能认为这个没问题，所以就产生了矛盾，如何解决，这就必须要有共同的“原则”和“原理”，在一个平台上来判断。另外还有一层含义，前“三现”是现状，“原理”“原则”是将来的模式，要解决的问题。正因为如此，在中国是怎么一个发展模式，什么样发展目标，这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”，才能解决问题。 五现主义的意义 管理者要经常走进第一现场，观察现物，了解现实，掌握原理，把握原则去处理事情。 现场：事物发生的场所 现物：变化的或有问题的实物 现实：发生问题的环境/背景/要素 原理：被普通认同的，能说明大多数事情的根本性道理（信念/理念、方法） 原则：日新月异的，每天都在变化进步的科学技术，（也可认为是基础知识或专业技术、标准） 三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系、一种思想。 热衷现场，在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是，三现主义并不否认这样一个管理现实，即职位越高接触“一线”现场的机会越少。 接触“一线”现场的机会少，并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场，在行动上脱离现场。在优秀的日资企业里，如果一个管理者每天在现场走动10000步以上，才认为是一个五现主义者，如果每天走动7000步，认为是有待改进的五现主义者，如果每天走动小于5000步，则被认为是一个官僚主义者，所以，某些企业就给每一位管理者佩戴一个计步器，体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 五现主义的应用 站立式会议桌：企业的生产现场有一个开放式办公室，放着一张会议桌，但没有椅子。如果现场发生了问题，一群人围着桌子站着，协调处理解决问题，当然，也是作为早会的一个应用场所或任务分配场所等。通常是当有紧急事务需要协商时，召集人可以临时
风电场主值班员应掌握知识列表 一、风电场主值班员管理模块： 1.运行管理 1.1掌握风电场运行指标的有关规定； 1.2掌握风场运行交接班制、巡回检查制、定期试验轮换制有关规定； 1.3掌握风电场运行分析相关方法及要求； 1.4了解电网调度和风电场涉网有关要求。 2.其它管理 2.1掌握人员培训的有关规定，了解培训内容及基本方法； 2.2了解设备缺陷、异动管理的相关规定； 2.3了解风电场信息管理的有关要求。 二、风电场主值班员安全模块 1.电力安全法规标准 1.1掌握电力安全工作规程、风电场安全规程的有关规定； 1.2了解电力设施管理保护条例、电力法等电力安全法规的有关规定。 2.安全规章制度 2.1掌握安全生产工作规定、工作票、操作票使用和管理标准等安全管理相关规定。 3.风电场安全基础知识 3.1掌握风电场电气、机械、高空等作业安全的有关规定；
3.2掌握风电场运行相关危险点分析与控制措施； 3.3了解安全管理、消防管理、职业健康等基础知识； 3.4了解风电场现场处置预案的有关要求。 4.风电场安全技能 4.1掌握安全工器具的使用方法； 4.2掌握现场触电急救、创伤急救、心肺复苏等救护方法； 4.3掌握紧急情况逃生、高空逃生方法； 4.4掌握现场应急处置方法。 三、风电场主值班员专业理论模块 1.基础理论 1.1掌握电动机、发电机、变压器的设备结构、工作原理等基础知识； 1.2掌握电力系统组成及电力负荷、电力系统远动功能、电力系统识图等电力系统基础知识； 1.3了解电路及基本物理量、基本电器元件、电路分析、单相、三相交流电路等电工基础知识； 1.4了解风的描述、风的测量等有关知识； 1.5了解空气动力学基本概念等有关知识。 2.风机知识 2.1掌握风力发电概况、风电机组结构原理、风电机组运行等风机设备相关知识； 2.2了解风电行业有关的技术标准。
消防值班人员培训方案 为加强消防控制值班人员的消防意识和消防设备操作能力，特制定以下消防培训计划： 一、加强对消防控制室值班人员对交接班工作记录的填写能力： 消防设备火警，故障的填写：发现消防设备火警时，应呼 叫巡守人员到现场确认是否发生火情；确认火情时，应积极采 取消防应急预案，及时扑灭初期可控的火灾和疏散商场人员 等。未发现火情时，应在主机操作复位，若多次误报火警时， 应报消防维保公司人员处理设备的更换或清洗，并记录相应的 设备位置和发现时间等信息。消防设备故障警报时，应呼叫巡 守人员到现场确认是否设备丢失或被人为损坏，并记录相应的 设备位置和发现时间等信息。 二、加强消防控制室值班人员对海湾主机一般性操作能力： 信息显示与记录 1.1.1信息显示 当系统中有火警、监管、动作、反馈、启动、延时、故障、和屏蔽中的任意一种信息存在时，系统将全屏显示此信息，如图4-20显示的火警信息。 首警信息 [ 001 11:10 010120
图4-20 系统存在火警信息时，将在屏幕的最上方持续显示首警信息。 若系统中存在的信息多于一种时，系统将自动分屏，同时显示系统中存在的各类信息，指向的窗口为当前窗口，在分屏显示状态下，可以按信息查看的一般方法，对信息进行翻页和选中等操作。 图4-21 当控制器满足延时启动被控设备的自动联动逻辑条件时，屏幕将显示延时启动设备的信息及对应被控设备的延时启动时间，并对延时 时间进行倒计时，计时到零时，启动命令发出，同时屏幕上对应的延002 11:12 010124 002 11:12 010125 [001 11:10 010120 [故001 11:10 010123 动] 总数001 11:10 010121 002 11:12 010122 [延001 11:12 010124 002 11:12 010125 按“窗口切换”按“TAB
现场管理培训 现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素 就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、“从 身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保养是否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教育。 所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法： 现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现“分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”
中级车站值班员培训教材 第一部分：基础知识 车站、线路 1、什么是车站？车站分类？ 车站是设有配线的分界点，通常办理列车到发、通过、会让越行以及客货运业务。（车站的作用：办理列车接到发、会让和运输任务。） 车站按技术作业性质分为编组站、区段站和中间站。 车站按业务性质分为客运站、货运站和客货运站。 2、铁路线路是由哪几部分组成的？ 铁路线路是由路基、桥隧建筑物和轨道组成的一个整体工程结构。 3、轨道由哪几部分组成？ 轨道由道床、轨枕、钢轨、联结零件、防爬设备和道岔等组
成。 4、钢轨分类？结构组成？ 钢轨的标准轨长度为 25 米，12.5 米。 钢轨种类按每米质量进行区分，要紧有60、50、43、38公斤/米等类型。（60轨表示每米钢轨重60公斤） 钢轨采纳抵拉挠曲性能最好的工字型，断面由轨头、轨腰和轨底三部分组成。 5、铁路线路分为哪几种？ 铁路线路分为正线、站线、段管线、岔线和特不用途线。 正线是指连接车站并贯穿或直股伸入车站的线路。 站线是指到发线、调车线、牵出线、物资线及站内指定用途的其他线路。 段管线是指机务、车辆、工务、电务等段专用并由其治理的
线路。 岔线是指在区间或站内接轨，通向路内外单位的专用线路。 特不用途线是指安全线和避难线。 6、什么是避难线和安全线？ 避难线是为了防止在陡长的坡道上失去操纵的列车，发生冲突或颠覆而设的线路。 安全线是为了防止列车、机车车辆越过警冲标与邻线上的列车、机车车辆发生冲突、而设的一段许多于50米的线路。 7、车站站线的用途？ 到发线：是指供列车到达和动身的线路。 物资线：专为装卸物资使用的线路。 调车线；是指进行列车编组与解体作业使用的线路。 牵出线：是指设在调车场一端，并与到发线连接、专供列车
发电管理部2015年绩效培训 暨全能值班员培训实施方案补充规定 一、重申今后的考试，绝不允许抄袭。考试监考将增加监考人员，至少3名主任、3名专工全程监考。今后一旦拿出资料就将认为抄袭。考试计零分，罚款200元，提岗时不予考虑。考试时不能使用手机。对于4月份有抄袭行为被举报的以及被当场收卷的，经发电部管理组研究后记录在案，此次分数扣5-30分（根据举报人说明、监考人员说明）。今后考试欢迎大家举报监督，可直接找周金龙举报，今后被举报经核实及现场抓住抄袭者，一律为零分。 二、对于考试请假的要求。考试原则上是第一天参加考试人员为下前夜班和下后夜班人员，其他人员第二天考试。确实有事情不能参加考试的，需经分管主任同意，并经分管主任在考试前将原因、名单给孙长江备案。部门将择期给一次统一的补考机会，但只给一次机会，不再给假。对于无原因不考试也不参加补考的，部门将进行约谈，直至送回人力资源部（包含全民、劳务）。 三、此次考试题库下发后将使用其考试8次，8次内不再换题库。 四、由于集控题库比较大，将分步骤进行考试。 集控部分考试5月份考试范围：填空：1-30题；选择1-30题；判断：1-30题；简答：1-10题；问答1-5题；计算：1-5题；绘图：1-5题。 集控部分考试6月份考试范围：填空：1-90题；选择1-90题；判断：1-90题；简答：1-30题；问答1-15题；计算：1-15题；绘图：1-15题。 集控部分考试7月份考试范围：填空：1-120题；选择1-120题；判断：1-120题；简答：1-30题；问答1-20题；计算：1-20题；绘
集控部分考试8、9、10、11、12月份考试范围为全部题库。 五、脱硫考试分步骤安排如下： 脱硫部分考试5月份考试范围：填空：1-30题；选择1-30题；简答：1-10题；绘图：1-4题。 脱硫部分考试6月份考试范围：填空：1-60题；选择1-60题；简答：1-20题；绘图：1-4题。 脱硫部分考试7、8、9、10、11、12月份考试范围为全部题库。 六、除灰考试分步骤安排如下： 除灰部分考试5月份考试范围：填空：1-30题；选择1-30题；简答：1-10题；绘图：1-5题。 除灰部分考试6月份考试范围：填空：1-60题；选择1-60题；简答：1-20题；绘图：1-4题。 除灰部分考试7、8、9、10、11、12月份考试范围为全部题库。 七、氢站、汽水化验、化学水处理及废水、电气外围操作班、每次考试范围为全部题库。（汽水化验、电气外围操作班为季度考试） 八、化学主值分步骤安排如下： 化学主值部分考试5月份考试范围：填空：1-30题；选择1-30题；判断：1-25题；简答：1-20题；计算：1-10题；绘图：1-5题。论述1-5题。 化学主值部分考试6月份考试范围：填空：1-60题；选择1-60题；判断：1-50题；简答：1-40题；计算：1-20题；绘图：1-10题。论述1-10题。 化学主值部分考试7月份考试范围：填空：1-100题；选择1-100题；判断：1-50题；简答：1-50题；计算：1-20题；绘图：1-15题。
现场管理培训心得体会 现场管理培训心得体会一：现场管理培训心得 1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么. 2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD). S安全Q质量C人员成本D生产计划交期 3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作. 4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者. 5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作. 6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.
7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题. 8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。 ㈠、三比：目标比、上期比、同业比 ㈡、三找：找优点、找缺点、找对策 ㈢、三好：品质好、信用好、服务好 ㈣、三现：亲临现场、直看现场、面对现实 ㈤、三不：定时、定量、定标准 ㈥、三力：独创力、进聚力、优患力 9、以上是本人通过这次现场培训总结与心得，希望在今后的工作中能学有所长，长有所用。
现场管理培训 1.现场管理五大要素、现场管理六大目标。 2.现场管理中的沟通方法。 3.现场的质量意识。 4.现场问题的解决。 5.优化现场管理。 6.时间管理。 7.看板和目视管理。 8.提高业绩的技巧。 9.生产现场管理人员需做什么。 10.如何提升个人魅力。
一、现场管理五大要素、现场管理六大目标。 现场管理五大要素：（4MIE） 人员（MAN）设备（MAINE） 材料（MATWEAL）作业方法（MECHOD） 作业环境（ENVIROLMENT） 六大目标： 提升品质降低成本确保交货期 提高士气现场5S管理确保人员安全 二、现场管理中的沟通障碍 1．沟通中的障碍 沟通是信息双向甚至多向交流。我的日常工作中70%时间都在传递和接收信息。企业中70%的问题都是沟通不畅引起的。工作中70%的错误是由不善于交流引起的。而日常沟通工作80%为口头沟通。 a 不善于倾听。 b 信息表达模糊及理解障碍。现场管理人员对下层的“业绩辅导”，了解部下、为部下做好准备。工作传递要做到，讲给他听、写给他看、做给他看、让他自己动手做、进行检验。 c态度和理念。沟通要在平常心绪状态下进行，要努力改善惯性思维的特点，做到逻辑和理性的思维方式。 2．沟能的七大技巧 a 同理心，要学会从对方的位臵考虑，设身处地，换位思考。 b 善于聆听，注意力集中。
c 不要在生气的时候去和别人沟通（心情不好时也不要） d 客观表达 e 了解情况用开放式问题，促成结果用封闭式问题。 f 学会赞美，要保持必要的微笑，找赞美点。 g 运用适当的肢体语言。 3．企业里的沟通准则 a 上级同下级的沟通。要做到真诚聆听，表示理解，表示当的意见，关注下能的发展，任务明确，宽容的态度，适当的幽默感，营造和谐积极的要作氛围。 b 平能之间的沟通，彼此信任，相互鼓励。 c 下级同上级的沟通，服从级别态度，尊重上级，听取指导和改进，提出意见给上级，尤其做工作时要提出改进意见，要提选择题，而不是填空题。 4. 人际交往的黄金准则： 你好好的好吗请谢谢对不起 5. 上下级关系处理的基本原则： a 服从：上了谁的船就按谁的规则办。上司是头，上司绝对不会有错，如果发现上司有错一定是我看错了；如果我没看错，那一定是因为我的错害得上司犯错；如果真他自己的错，只要他不认错那也是我的错；如果上司不认错，我还坚持他有错，那就是我的错；上司绝对不会有错，这句话绝对不会错。 决策前据理力争，决策后坚决执行，服从直接上司，如果上级有下列情况
全能值班员（技术能手）培训管理细则 根据公司相关精神，为了更好的贯彻公司人才发展战略，塑造一支高效、奋进的生产运行队伍，培养全能型和技术型人才，以满足电厂和集团高速发展人才需要，特制定全能值班员培训管理细则。 一、全能值班员（技术能手）评议组成员： 二、全能值班员（技术能手）标准 全能值班员（技术能手）要求达到机、电、炉、化（水处理）专业独立操作水平和本专业独立处理事故的能力。具体参考标准如下： 1、电气专业： 1、1熟记电气一次系统图、并对照设备的具体位置、了解设备运行环境，特别是厂用电系统。 1、2掌握一次设备的结构原理及其技术参数（发电机、变压器、高压断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、电动机等） 1、3掌握倒闸操作的四个状态、基本原则以及注意事项，并能填写各种倒闸操作票（包括开、停机操作票）。 1、4掌握设备运行时巡视检查的内容与标准，发现异常时能及时做出正确的处理。 1、5掌握监盘操作，负荷调整，掌握表计正常的变化和参数最大限值，能做到及时发现及时调整。 1、6 掌握电气事故处理原则、学习事故预案 1、7掌握各种电气安全用具的使用 2、锅炉专业： 炉后： 2、1掌握炉后出灰系统；，独立操作炉后出灰系统的各项工作 2、2掌握气力出灰系统的设备流程、工作原理及作用
2、3能进行各项操作,及常规事故处理及检修时的各项安措 循环流化床锅炉： 2、4掌握流化床锅炉风烟系统、汽水系统 2、5掌握各系统图、（能画）清楚各阀门位置 2、6能对各设备进行巡检及常规维护 2、7掌握CFB锅炉的一些基本概念 2、8能进行停炉后的清理工作 2、9能清下煤管、捅放渣管并清楚其注意事项 2、10掌握运规上的相关内容 2、11能独立监主盘，进行事故处理 2、12清楚母管制锅炉运行的特性 煤粉锅炉： 2、13掌握煤的一些基本概念及煤粉燃烧一些基本要求及条件 2、14掌握制粉系统图、（能画）清楚各阀门位置 2、15掌握制粉系统各设备的作用及工作原理 2、16掌握制粉系统的所有事故处理及相关参数控制范围 2、17能独立监司磨盘 2、18掌握煤粉炉风烟系统、汽水系统 2、19掌握各系统图、（能画）清楚各阀门位置 2、20能对各设备进行巡检及常规维护 2、21掌握一、二、三次风的作用与CFB锅炉区别本概念 2、22能进行点、停炉的各项工作 2、23掌握运规上的所有内容 2、24能独立监主盘，进行事故处理 3、汽机专业： 3、1安规、运规：掌握工作的安全规程，运行参数、设备性能、两票三制