欠注井治理技术对策研究
摘要：大老爷府油田属低孔低渗油田，随着开发时间的延长，单井注入压力在逐年上升，经常出现注不进、欠注情况。经过分析研究发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因，针对不同原因采取了解堵、改善水质、提压增注等技术措施，对欠注井进行治理，解决了水井欠注及注不进的问题，确保了单井注水方案的有效落实，进而不断提高油田开发水平。
关键词：注水井欠注治理
一、油田基本概况
大老爷府油田位于松辽盆地南部中央坳陷东南坡，华子井阶地的中南部，属构造因素控制形成的低渗透油气藏。油田开发目的层系为高台子油层和扶余油层，是典型的低阻低渗油气藏，本身无自然产能，必须采取压裂投产，砂岩内均质性较强。注水井吸水能力差，随着注水时间的延长，油田经常出现注水井欠注甚至注不进现象，导致油层压力保持水平低，油井产量下降较快，严重制约了周围油井产能的有效发挥，急需形成治理欠注井的相关技术对策。
二、欠注原因分析
通过注水，补充地层能量，提高地层压力，从而达到提高单井产液量、产油量目的，进而提高整个油田的采出程度。要想达到这个目的，首先要使各注水井达到配注量，满足地质需求。因此，围绕着水井欠注的问题，我们展开了大量的调查研究工作，经过研究，我们发现水井欠注主要有以下几方面的原因：
1.地层污染结垢，导致注水井欠注
水井转注的初期，由于注入的浅层水与深层的地下水不配伍、与储层的岩石矿物不配伍等原因，易引起沉淀、粘土矿物膨胀、分散、运移，在近井地带形成一个致密带，降低地层渗透率，进而降低地层的吸水率，严重时，可导致地层不吸水。另外，注入条件如流速、温度、压力的变化等原因也会影响注水效率的提高。
根据环境条件的变化，油气层中的粘士矿物可以引起水敏、速敏、碱敏、酸敏和水锁等储层损害问题。也就是说，油气层中的粘土矿物与不配伍的外界流体接触时，可发生水化膨胀和分散运移，堵塞渗流通道，使储层的渗透率大大降低，严重时可以堵死储层。当细粒砂岩中含水敏性粘土仅1%～4%时，若注入与粘土矿物不配伍的流体，就有可能完全堵死油气通道，同时地层也将丧失吸水的能力。
2.储层孔喉细小，且强亲水，易发生强水锁和水堵情况
编号：SM-ZD-42469 副立井绞车维修安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
副立井绞车维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、施工时间 时间：20xx年8月20日至20xx年9月10日 二、施工地点 地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房 三、施工主要负责人： 1、施工负责人：赵广德 2、技术负责人：李国文 3、安全负责人：王进军 4、机电负责人：马四旦 四、检修项目： 1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。 3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。 4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。 5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。 6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。 7、对钢丝绳进行检验。 8、对提升机井上下信号系统进行恢复。 9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。 五、检修技术要求及施工方法： 1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。 2、机运部派专人进行现场监督指导。 3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
浅谈井点降水施工在深基坑中应用 在深基坑施工时必须采取合理有效的方法排出基坑内及周围土体中多余的水。本文通过结合实例提出井点降水施工方案，总结相应的施工技术，为同类功臣提供参考。法成本较低、工艺简单，且容易进行施工操作。 标签深基坑；井点降水；井点布置 1.工程概况 某主楼基坑处需开挖至-5.73m，裙楼基坑处需开挖至-4.73m，局部最深处需开挖至-7.33m。结合当地地质情况，地下水位距离自然地坪约为1.5米左右。为保证开挖后基坑底干燥，须采取措施降低地下水位。根据地质勘察报告、施工现场实际情况及以往施工经验，工程拟采用深井井点降水，若开挖后发现效果不理想，则再辅助以一级轻型井点降水。 2.深井井点降水施工方案分析 2.1 降水作用与适用条件 在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖施工时，由于基坑内外的水位差较大，较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象，有时还会影响到边坡或坑壁的稳定。因此，在开挖之前，采用人工降水方法，将基坑内外的水位降低至开挖面以下，本工程建议采用深井井点。所谓深井井点降水，是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内潜水电泵将地下水抽出，使地下水低于基坑底。降水系统主要设备：由井管、水泵等组成。通过降水，能有效防止地下水因渗流而产生流砂、管涌等渗透破坏作用。其次能够消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力，提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。而且有效避免水下作业，使基坑施工能在水位以上进行，为施工提供方便，也有利于提高施工质量。 深井降水，排水量大，降水深，井距大，对平面布置干扰小，井点施工速度快，适用于地下水丰富，工程降水深，基槽面积大，基础施工时间长的工程。 2.2 深井施工前期技术 在深井施工之前，做好如下工作：（1）建筑物的控制轴线、灰线尺寸和标高控制点的复测。（2）井点位置的地下障碍物已清除。（3）基坑周围受影响的建筑物和构筑物的位移监测准备就绪。（4）防止基坑周围受影响的建筑物和构筑物的措施准备就绪。（5）水源电源已准备。（6）排出的地下水应经沉淀处理后方可排放到市政地下管道。（7）所采用的设备已维修和保养，确保能正常使用。 3.深井井点降水施工技术
油水井增产增注技术 《油水井增产增注技术》综合复习资料 一、名词解释 1.端部脱砂技术是阻止裂缝的延伸，同时让缝扩张（增加缝宽）并被充填。大量支撑剂在缝前缘趁机，阻止缝进一步延伸时产生端部脱
砂。因此，整个处理方法可以明显分为两个阶段：造缝阶段和缝拓宽、充填阶段。 2.脉冲放电:井下放电技术是在充满水或油水混合物的井里产生一定频率的高电压 脉冲电波对地层激发周期性压力（放电瞬时压力可达50MPa）和强电磁场，利用产生的空化作用解除油层污染，并对地层造成微裂缝，其影响半径可达0.5~10.0m，从而达到解堵、增产增注的目的。
3.水力振荡增产技术就是利用振动原理处理油层的技术。其基本原理是：以水力振动器作为井下震源下至处理井段，地面供液源按一定排量将工作液注入振动器内，振动器依靠流经它的液体来激励、产生水力脉冲波，对油层产生作用，实现振动处理油层。 4.SAGD技术是在接近油柱底部油水界面以上钻一口水平生产井，蒸汽通过该井上方与前者相平行的第二口水平井或一系列垂直井持续注入，从而在生产井上方形成蒸汽室。蒸汽在注入上升过程中通过多孔介质与冷油接触，并逐渐冷凝，凝析水和被加热的原油在重力驱替下泄向生产井并由生产井产出，即利用油层内高干度蒸汽与重油、水的密度差，不断扩大蒸汽腔、加热油层，使重油依靠重力下泄入生产井。 5.测试压裂:在逐步测试确定缝扩张压力和缝闭合压力上限后，采用测试压裂以更改或重新设计HPF处理方案。这个测试的关键时处理前的诊断测试。 6.防砂压裂是指不进行井内砾石充填，单纯靠压裂作业起到防砂和解堵增产的作用。 7.视粘度被定义为剪切应力与剪切速率的比值 8.流体效率（流动效率？）:在钻井、完井、采油与修井作业以及增产处理中常会导致油层的伤害，通常可以用流动效率来衡量这种伤害程度的大小 9.空化现象:一定频率的震动波会使液体中原有的或新生的气泡产生共振。在波的稀疏阶段，气泡迅速膨胀；在波的压缩阶段，气泡又
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 立井维修安全技术措施(新编版)
立井维修安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下： 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序： 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格： 井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳
定的整体，以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。 四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。 4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N?m，抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。
压裂过程（原理）：注高粘液体（高压泵组），使V注入>V吸收，井底附近憋起高压，当注入压力大于破裂压力时，地层形成裂缝，之后注入带支撑剂的压裂液使裂缝延伸，填充支撑剂，最后注入顶替液 压裂机理：压裂增产机理，压裂造缝机理，裂缝监测与诊断 增产机理：降低渗流阻力；增加渗流面积 造缝机理的影响因素：1.井底附近的地应力及其分布； 2.岩石的力学性质及压裂液的渗滤性质 3.注入方式 总周向应力公式，总垂向应力公式记住 地应力对裂缝形态及方位的影响：裂缝总是垂直于最小主应力轴； 裂缝的形态也受到断层、褶皱和天然裂缝等因素的影响井壁上的应力：1.井筒对地应力及其分布的影响 2.井眼内压所引起的井壁应力 3.压裂液径向渗入底层所引起的井壁应力 推导垂直裂缝、水平裂缝的造缝条件 压裂液分类及作用：1.前置液：造缝，降温，裂缝延伸 2.携砂液：携砂，造缝，冷却地层 3.顶替液：将井筒中的携砂液顶替到地层中去 压裂液性能要求（性质）：滤失少，悬砂能力强，摩阻低，稳定性，配伍性，低残渣，易返 排，货源广 压裂液类型：1.水基压裂液2.油基压裂液3.酸基压裂液4.多相压裂液 压裂液成分：主剂：增稠剂，交联剂； 辅剂：添加剂（分类考小题）.. 滤失性：在裂缝与储层的压差作用下，压裂液向储层中的渗流 滤失性的影响因素：压裂液粘度；流体压缩性；造壁性 滤失系数C1、C2推导 支撑剂：储层形成裂缝之后，由携砂液输送、携带填充至裂缝中的具有一定强度与圆球度的固体颗粒 支撑剂的性能要求：粒径均匀；强度高；杂质含量少（一般用酸溶解度来衡量存在于压裂砂中的碳酸盐、长石、氧化铁含量）；砂子圆球度好；密度小；来源广，价廉 圆度：表示颗粒棱角的相对锐度 球度：指砂粒与球形相近的程度 支撑剂类型（力学性质）：脆性支撑剂：硬度大，变形小； 韧性支撑剂：变形大，承压面积随之增大，高压下不易破碎 导流能力（kb）f：裂缝闭合后支撑剂充填带对储层流体的通过能力； 裂缝扩展模型：PKN,KGD,平板模型P400 水力压裂优化设计内容：1.不同缝长风导流能力下的油、气日产量及总产量 2.确保上述缝长及导流能力的作业设计（压裂液用量、支撑剂用量、 加砂程序） 3.获得最高净现值条件下的缝长 麦克奎尔与西克拉曲线：P404图 指导意义：低渗层：以增大缝长为主 高渗透：先提高导流能力，再适当增大缝长 对于一定缝长，存在最佳裂缝导流能力
维修主副井井筒特殊安全技术措施 根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措施。 第一节：工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡，壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600——800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20——40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：
1.38：3.25。喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。 2、浇筑要求 （1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 （2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷，排浆为止。 （3）钢模板架设必须架设牢固，严实平整不能有空隙存在，以免造成墙面不平整光滑。 （4）钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。 （5）施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。 四、工程质量验收标准 1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。 2、跟班技术员要现场监督检查，严格按照规程规定进行搅拌及配备，严禁偷工减料。 3、支设模板后，技术员要实际丈量其尺寸，达不到要求让其返工直到合格为止。 4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。 5、接茬错口不得超过30㎜。 6、井筒净半径不得超过＋50㎜。 7、壁厚不小于设计50㎜。
井点降水技术交底 一、施工准备 （一）施工机具 管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。 1、井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。 2、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 3、总管：φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、 漏水。 4、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 5、移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。 6、凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。 7、水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 8、蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
9、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。（二）材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 二、井点安装 （一）安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。（二）井点管埋设 1、测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 2、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直， 若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。 （三）冲洗井管 将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 （四）管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主
WORD文档下载可编辑 盘县断江胜金山煤矿 矿井水害防治安全技术措施 矿长： 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 编制： 编制日期：
前言 近年来，重特大水害事故仅次于瓦斯事故，列为五大自然灾害之首；特别是乡镇企业或个体企业，对防范自然灾害引发的事故重视不够，防治体系不牢固，主体责任不落实，重特大安全事故时有发生。为贯彻落实《煤矿防治水规定》（国家安全监督管理总局第28号令），努力构建防治水长效机制，不断提高矿井防灾抗灾能力，提升矿井防治水工作水平和技术水平，特编制《矿井水害防治安全技术措施》。 一、矿井水害的危害 矿井水害的危害很大，主要有以下几个方面： 1、恶化生产环境。矿井水可造成巷道积水，顶板淋水和老窑积水使工作面及附近巷道空气潮湿，工作环境恶化，影响工人身体健康。 2、增加排水费用（增加了生产成本）。在矿井生产建设中，矿井水量的大小直接关系到排水设施、设备和排水费用，不仅造成原煤吨煤成本增加，而且给生产管理工作增加了难度。 3、缩短生产设备的使用寿命。矿井水的存在对金属设备、铁轨和金属支架产生腐蚀作用，缩短其使用寿命。 4、损失煤炭资源。为防止矿井水的威胁，有时需留设防水
煤柱，影响煤炭资源的回收和充分利用，有的甚至无法再开采。 5、引起瓦斯积聚、爆炸或硫化氢中毒。如果发生老空区、老煤窑突然透水，聚积在老空区内的瓦斯和硫化氢会随水而出，涌出的瓦斯若达到爆炸浓度，遇高温火源就会发生爆炸，而人们呼吸到了剧毒的硫化氢，重者就会造成死亡。 6、一旦失控，造成淹井及人员伤亡。矿井涌水量一旦超过排水能力或突然涌水，轻者淹井停产，重者矿毁人亡。 二、水害发生的原因 矿井水害事故的原因分析是一个极其复杂的课题。矿井水的形成，一般是由于巷道揭露和采空区塌陷波及到水源所致；有时是由于充水通道将水源与巷道或采掘工作面沟通，造成矿井突水。 1、工程技术方面的原因 （1）地面防洪、防水措施不当。防洪设施在设计、施工方面有缺陷，达不到防洪要求标准，或防洪设施失效，以及地面塌陷、裂隙未处理，使地面洪水由井巷、塌陷、裂隙等通道进入井下水害。 （2）水文地质情况不清，井巷或采掘工作面接近充水断层、强含水层、岩溶陷落柱，含水溶洞、老空积水等充水水源和充水
郑州嵘昌集团 宏鑫煤业有限公司 主立井维修加固安全技术措施 郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 2011年12月28日 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下： 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序： 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格： 井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径20mm螺纹钢，长度2m，锚网选用直径8mm 钢筋加工，每片规格为1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50，采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。
四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm。 4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒，等30分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N·m，抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。 8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔，每孔使用Z2355树脂药卷3卷。 9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。 10、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。 五、主立井施工安全技术措施 1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术，且不得酒后作业。 2、维修前必须对地面主井口周围应清扫一遍，施工时要安专人 把“警戒”。 3、维修前，机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及各种保护系统全面检查，确保绞车性能完好，确保提升安全。 4、每班施工前，作业人员必须佩带保险带，保险带必须栓在提升钢丝绳上，人员站稳在罐帽上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件，进行扫除清理后，方可进入施工地点施工。 5、施工前，要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护，以
井点降水施工技术 【内容提要】井点降水技术在桥梁基础施工中具有很强的实用性，已被广泛的应用，但在实际施工中，人们多以盲目的根据经验来确定降水井的深度及个数，缺乏详实、科学的理论根据，这样往往是以降水失败而告终或者以多打井、打深井增加工程成本为代价来换取成功。该文以松花江汊河特大桥12号墩位承台基坑开挖为例，详细论述了利用管井井点降水该如何准确地确定降水井的深度、个数及井点布置。 【关键词】降水井基坑渗透系数涌水量单井出水量 1、西环汊河桥工程简介 哈尔滨绕城高速公路松花江汊河特大桥，全长769米，由18个墩位，两个桥台组成。每个墩位有四根桩、两个承台。其中，12号墩位处于汊河中心，承台施工期间河面宽度200多米，水位线要比承台底面高4米左右，由于采用的是围堰筑岛施工，因此，要想完成承台混凝土施工，首先要解决基坑开挖问题（也可采用其他方法避免开挖基坑，例如，沉井施工，但施工速度慢，就位困难），通过可行性研究，井点降水可以达到基坑开挖的深度。 2、井点降水技术简介 井点降水法就是在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水，使地下水降落至基坑底以下，并在基坑开挖过程中仍不断抽水，使所挖的土始终保持干燥状态。井点降水改善了工作条件，防止了流沙发生，土方边坡也可陡些，从而减少了挖方量。井点降水法所采用的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点，施工时可根据土的渗透系数，要求
降低水位的深度及设备条件等，参照下表选用： 各类井点的适用范围 在桥梁基础施工中，降水地点多在江河中或岸边—土层渗透系数大，地下含水量丰富，结合工程的实际情况以及施工队伍对以上技术的熟悉程度，松花江汊河特大桥12号墩位承台基坑的开挖采用管井井点法，本文就以此为例来介绍井点降水技术。 3、计算 3.1井点数量的确定 采用井点法降水，在选择好井点类型后，就要计算出所需要的降水井的数量，然后方可安排施工。降水井的数量n可按下式计算： n=1.1Q/q 式中Q—基坑总涌水量。 q—设计单井出水量 3.2设计单井出水量 井点管的数量取决于井点系统涌水量的多少和单根井点管的最大出水量，单根井点管的最大出水量与滤管的构造尺寸、土的渗透系数有关，根据经公式得： q=120∏r s lK1/3 r s—过滤器半径（m） l —过滤器进水部分长度（m） K—含水层渗透系数（m/d） 管井过滤器长度宜与含水层厚度一致。（滤管详细介绍见4.3节，渗透系数K的确定见3.4节） 3.3涌水量的确定 涌水量的计算是确定降水井数量、井距布置的依据，也是选择抽水设备的依据。但井点系统用水量的计算比较复杂、影响因素很多，很难做出精确的计算，一般按水井理论来技术涌水量，算出的数值为近似值。目前计算涌水量的公式都有一定的使用条件。矩形基坑的长度与宽度之比大于5，
井巷维修安全技术措施 1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支 护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得 通撤通修。维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之 一。 2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支 护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业 前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。 3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚 持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮 接顶。 4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶 并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员 的上方必须有超前支架进行人员安全的保护，进行空顶充填 时，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。 5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干
净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。 6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。暂时不用的废旧 巷道、盲巷要及时密闭。 7、维修旧巷不准单独一人作业。进行巷道维修工作时要注 意来往的矿车。维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施，不得损坏电器设备。 8、下山维修时不得分段维修，并且只能按由上而下的顺序 进行。维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必 须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从 安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。 9、加强巷道巡回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修 工负责巡回检查，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严重失修 地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观察顶板。上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。
安全管理编号：LX-FS-A47885 导水陷落柱突水淹井综合治理技术 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
导水陷落柱突水淹井综合治理技术 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1引言 岩溶陷落柱是埋藏在煤系地层下部的巨厚可深岩体，在地下水溶蚀作用下，形成巨大的岩溶空洞。空洞顶部岩层，当其失去对上覆岩体支撑能力时，上覆岩体在重力作用下向下垮落，充填于溶蚀空间中，因其剖面形态似一柱体，故称岩溶陷落柱。我国岩溶陷落柱多发育于北方石炭二叠系煤田，在山西、河北、河南、陕西、山东、江苏、安徽等20多个煤田中，已发现陷落柱45处，总数已接近3000个，特别是山西、河北较多，尤其以汾西两岸、太行山两侧煤田
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主副井提升机日常检修安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6353-58 主副井提升机日常检修安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。 一、检修前的准备工作： 1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。 2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停
送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。 5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。 二、检修作业： 1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。 2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。 3、需要对6KV以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。 4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合
套损井预防与治理技术 套损井预防与治理技术 摘要：垦东12区块位于新滩油田东部，山东省东营市垦利县黄河入海口处，为海陆相连的潮间带，构造上位于垦东凸起东部的斜坡带，受出砂、泥岩吸水蠕变等因素影响，截至2013年底已发现套损井19口，其中带病生产、停产的油水井有15口，面对严峻形势，一方面深入调查、研究分析套损特征及原因，另一方面综合创新配套技术开展治理工作，力求前期预防与套损治理同步推进，取得了一定效果。 关键词：套损原因套损特征预防治理技术 一、套损特征及原因分析 1.套损特征 1.1套变井与射孔井段相对位置 从上表看出，油井套漏主要发生在水泥返高以上和泵口以下。 2.套损原因 2.1出砂影响 出砂形成空洞后的套管工作应力是地层骨架较完好时的1.5-2.0倍。 当井筒内压较高或较低时，出砂后套管不能满足工作应力要求。 2.2泥岩吸水蠕变 当注入水压力较高时，注入水可沿砂泥岩的界面侵入泥岩，造成泥岩吸水膨胀。泥岩吸水膨胀后，几乎将全部上覆岩压都转移至套管，使套管所受挤压应力增大，发生长井段弯曲，如上图所示。 二、套损井预防做法 1.完井过程套损预防做法 对出砂油藏，通过：（1）完井套管射孔井段上、下100m套管壁厚由7.72mm增加到9.17mm，套管钢级由J55或N80钢级增加到P110级。（2）采取先期防砂，增加地层胶结强度，降低套管有效工作应力。（3）射孔工艺采用有枪身射孔弹，60度相位角孔密小于16孔/m ，
三种措施预防出砂。 2.生产过程套损预防做法 对油井，采取：（1）高矿化度油井采用自动加药箱环空加药、缓蚀剂吞吐、牺牲阳极等多种防腐方式，减缓腐蚀。（2）使用油管扶正器、减少油套管磨损，两种措施预防套损。 对水井，采取：（1）推广水质改性技术、减缓腐蚀。（2）提升地层压力、降低套管工作应力。（3）出台相关规定、强化制度执行落实，三种措施预防套损。 3. 作业过程套损预防做法 （1）压裂、酸化、挤注等高压施工采用封隔器保护套管。（2）进入斜井段工具、油管倒角处理，使用扶正器使下井工具或油管在井筒居中。（3）各项磨、铣、钻施工在定点停留时间不能超过20min。（4）起下管柱速度平稳。（5）严格控制充填防砂施工压力。（6）油井套管各种试压等级控制在不高于生产压差5MPa以内。 三、套损井治理技术研究与应用 在套损井治理过程中，逐渐形成了六类技术：封隔器隔采技术、挤灰封堵技术、套管内侧钻技术、套管补贴技术、取套换套技术、小套管二次固井技术，其中前三项技术应用最广泛。 1. 隔采工艺技术 采用不同规格的封隔器对套损段进行封堵，维持正常生产。该技术适应井况：长井段腐蚀、套破，封堵段以上套管无变形；破点不吐砂和灰浆。缺点：不能洗井、加药，管柱易受偏磨周期的影响，封隔器在井下时间过长有卡管柱的风险。 2. 挤灰封漏工艺技术 将封堵堵剂挤注到套破段凝固后封堵破点，具有较好的承压能力和较大的通径。适应井况：适合套破段较短，挤灰段及以上套管无变形，且挤灰段井斜不宜超过45度。 缺点：施工压力高、风险高，有可能造成“插旗杆”、二次套损、灰面无法处理等事故。 3. 套管内侧钻工艺 利用上部完好套管，下部开窗侧钻，下入小套管并管外固井治理
《油水井增产增注技术》综合复习资料 一、名词解释 1.端部脱砂技术 端部脱砂技术是阻止裂缝的延伸，同时让缝扩张（增加缝宽）并被充填。大量支撑剂在缝前缘趁机，阻止缝进一步延伸时产生端部脱砂。因此，整个处理方法可以明显分为两个阶段：造缝阶段和缝拓宽、充填阶段。 2.脉冲放电 井下放电技术是在充满水或油水混合物的井里产生一定频率的高电压脉冲电波对地层激发周期性压力（放电瞬时压力可达50MPa）和强电磁场，利用产生的空化作用解除油层污染，并对地层造成微裂缝，其影响半径可达 0.5~10.0m，从而达到解堵、增产增注的目的。 3.水力振荡增产技术 水力震荡增产技术就是利用振动原理处理油层的技术。其基本原理是：以水力振动器作为井下震源下至处理井段，地面供液源按一定排量将工作液注入振动器内，振动器依靠流经它的液体来激励、产生水力脉冲波，对油层产生作用，实现振动处理油层。 4.SAGD SAGD技术是在接近油柱底部油水界面以上钻一口水平生产井，蒸汽通过该井上方与前者相平行的第二口水平井或一系列垂直井持续注入，从而在生产井上方形成蒸汽室。蒸汽在注入上升过程中通过多孔介质与冷油接触，并逐渐冷凝，凝析水和被加热的原油在重力驱替下泄向生产井并由生产井产出，即利用油层内高干度蒸汽与重油、水的密度差，不断扩大蒸汽腔、加热油层，使重油依靠重力下泄入生产井。 5.测试压裂 在逐步测试确定缝扩张压力和缝闭合压力上限后，采用测试压裂以更改或重新设计HPF处理方案。这个测试的关键时处理前的诊断测试。 6.防砂压裂 防砂压裂是指不进行井内砾石充填，单纯靠压裂作业起到防砂和解堵增产的作用。 7.视粘度 视粘度被定义为剪切应力与剪切速率的比值 8.流体效率（流动效率？） 在钻井、完井、采油与修井作业以及增产处理中常会导致油层的伤害，通常可以用流动效率来衡量这种伤害程度的大小 9.空化现象 一定频率的震动波会使液体中原有的或新生的气泡产生共振。在波的稀疏阶段，气泡迅速膨胀；在波的压缩阶段，气泡又很快破灭。在破灭的瞬间，气泡内部温度可高达几千摄氏度，压力达到几千大气压（1atm=101.325kpa），在破灭过程中所产生的加速度是中立加速度的几十倍，这种现象就是“空化现象”。 10.裂缝净压力 净压力是裂缝内任一点压力与闭合压力之差 11.液电效应
维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
维修主副井筒特殊安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据技改初步设计方案，按井筒质量标准化标准，需 要对主副井井筒进行维修改造，为了保证井筒施工安全和 达到井筒验收质量标准化要求，特制定以下安全技术措 施。 第一节：工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m，净断面12.57㎡,掘进断面 18.86㎡，壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷 计划60--70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划
30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥，其标号为600--800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20--40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。喷射混凝土配合比为水泥：沙子：石子=1：2：2。 2、浇筑要求 （1）浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 （2）每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振
浅谈管井井点降水施工技术 管井井点降水是井点降水的一种，是人工降低地下水位的一种方法。管井井点由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成。管井井点就是沿基坑每隔20~50m设置一个管井，每个管井单独用一台水泵（潜水泵、离心泵）不断抽水来降低地下水位。管井井点设备较简单，排水量大，降水较深。管井埋设的深度和距离根据需降水面积、深度及渗透系数确定，一般间距10～50m，最大埋深可达100m。用此法可降低地下水位5~10m，适用于土的渗透系数较大（K=20~200m/d)且地下水含量大的砂类土层中。 一、管井井点降水施作环境概况 （1）工程地质概况 根据勘察院提供的地质勘查报告，将场地地面标高以下的岩土体工程地质层根据其成因、时代及物理力学性质的差异性进行划分，将成因时代相同、物理力学性质相近的土体划归为一层，共划分为6层。其中层1杂填土为近期人工活动堆积，2层至4层为第四系全新统（Q4）新近沉积土层；5层为第四纪全新世（Q4）一般沉积土；6层为第四纪晚更新世（Q3）冲积形成的老沉积土。
各土层分布详细情况如下： 1层杂填土:杂色,松散,土质不均匀。主要由粉土、黏土及碎石块近期回填而成工程性质较差。厚度:1.00-1.40m,平均 1.20m;层底标高:24.83-25.24m,平均25.035m;层底埋深:1.00-1.40m,平均1.20m。 2层黏土:黄褐色～灰褐色,软塑,土质不均匀, 混粉土，切面有光泽,干强度高,韧性高。厚度:1.30-1.70m,平均1.5m;层底标高:23.62-23.21m,平均23.42m;层底埋深:2.60-3.00m,平均2.80m。 3层黏土:黄褐色～灰褐色,土质不均匀,可塑,混砂粒，切面有光泽,干强度高,韧性高。厚度:1.40-1.90m,平均 1.65m;层底标高:21.71-22.23m,平均21.97m;层底埋深:4.30-5.20m,平均4.75m。 4层黏土:黄褐色～灰褐色,软，可塑,土质不均匀,混砂粒，切面有光泽,干强度高,韧性高。厚度:1.00-1.50m,平均 1.25m;层底标高:20.40-20.86m,平均20.63m;层底埋深:5.40-5.80m,平均5.60m。 5层黏土:黄褐色，硬，可塑,土质均匀,切面有光泽,干强度中等,韧性中等。 厚度:1.00-1.50m,平均 1.25m;层底标高:19.21-19.82m,平均19.51m;层底埋深:6.40-6.90m,平均6.65m。 6层中砂：黄色，饱和，密实。砂质不纯，夹黏土，级配一般，主要成分为石英、长石，磨圆度较差，黏粒含量较少。本层未揭穿。 ±0 =26.00m，地表平均高程26.20m，水池底板板面相对标高为-5.30m(本方案以下文本中若无特别注明，所有标高均为相对标高)。底板厚0.4ｍ，垫层厚0.10ｍ。根据底板深度计算挖深，则水池基坑开挖深度为5.80ｍ；集水坑、管道井、阀门井等局部落深7.90ｍ。 （2）水文地质及气候条件 场地勘察深度范围内地下水为孔隙潜水和弱承压水两种类型。孔隙潜水主要分布于层3黏土中，弱承压水主要分布于层6中砂中。孔隙潜水与弱承压水以其间的黏性土层为相对隔水层。 勘察期间测得场地初见水位埋深为 3.00-3.10m，相对标高为23.15～23.24m ，平均为23.20m。测得场地稳定水位埋深为2.90-3.00m，平均为2.95m，稳定水位标高为23.25-23.44，平均为23.35m。场地弱承压水为6.3m，相应标
油气井酸化技术综述 曾业名1,刘俊邦2 (1.大庆油田采油七厂地质大队,大庆 163517;2.长庆局采油二处特修公司,庆城 74100) 摘 要 酸化是油井增产的一项重要措施,在油田得到了广泛的应用。本文综述了酸化的发展、历史、酸的处理方法、酸的类型及其化学反应,并结合油田目前常用的酸处理方法,详细介绍了压裂酸化原理及影响压裂酸化效果的主要因素。 关键词 油气井;酸化;增产措施;压裂酸化 1 酸化的发展历史 油气井的增产处理工艺中,酸化很早就开始使用了。诸如水力压裂等其他技术只有几十年的历史,而酸化作为一种油气井增产措施始于上世纪。 1.1 第一次酸化作业 第一次酸处理作业始于1895年,赫曼.佛拉施(Herm an Fr asch),当时俄亥俄州利马市标准石油公司太阳炼油厂的总化学师,采用盐酸进行了酸化作业处理,并获得了这项技术的发明专利。佛拉施的专利采用盐酸与石灰岩反应产生可溶性生成物——二氧化碳及氯化钙,它们可随井中油气排出地层。佛拉施的酸化工艺含有许多现代技术要素。当时一些实验井酸处理后,井泵抽达40天左右。油产量增加了300%,气产量增加了400%。继续采油期间,增产幅度一直保持稳定。此后两三年内,这项新技术得到多次应用,但由于某种原因,后来的三十年中其应用逐渐减少,这方面的历史记载亦无据可考。 1.2 早期的除垢处理 盐酸在油井处理中的另一重要应用是由海湾石油公司的一家分公司——吉普西石油公司在俄克拉荷马州进行的。当时吉普西公司面临的问题是,一些砂岩层油井的油管及设备发生钙质积垢。为了寻求除垢的有效方法,吉普西公司采用盐酸作除垢剂并获得了成功。 1.3 酸化新时代的开端 所谓酸化新时代是以1932年普尔石油公司与道化学公司之间的磋商为起点的。当时普尔公司在密执安拥有石油产权,并制定了该地区的有效开发方案。道公司物理研究实验室的负责人约翰.葛利伯(John Grebe)提出并赞同道公司用酸处理本公司一口井。实验井选定后,1932年2月,在该井中了进行酸化处理,这大概是缓蚀酸在石灰岩层的首次应用。处理前不出油的这口井后来产量达16桶/日。随后对其他井亦做了酸处理。 1.4 酸化作业公司的形成 酸化的技术经济影响迅速扩大,提供酸化服务的公司纷纷成立。道公司于1932年11月19日新成立一个专门经营这项业务的分公司,命名为道威尔公司。随后出现了一批专业公司。 1.5 早期砂岩酸化历史 盐酸与氢氟酸混合液的首次工业性应用是由道威尔公司于1940年着手进行的。当时所研制的这类产品称为土酸,其用途是溶解旋转钻井过程中以滤饼形式出现的钻井泥浆沉积物。第一次现场应用是在海湾沿岸进行的,这次成功使这项技术收到了更广泛的注意及应用。这种处理方法后经改进一直沿用至今。2 酸处理方法 由于酸能够溶解地层矿物及钻井或修井作业时漏入地层的泥浆等外来物质,所以被用于油气井增产措施。溶解上述物质所获得的增产程度取决于许多因素,其中包括选用的酸处理工艺。常用的酸化工艺可粗分为三大类:酸洗、基质酸化及压裂酸化。 2.1 酸洗 酸洗是一种清除井筒中的酸溶性结垢或疏通射孔孔眼的工艺。它是将少量酸定点注入预定井段,在无外力搅拌的情况下与结垢物或地层起作用。另外,也可通过正反循环使酸不断沿井眼或地层壁面流动。以此增大活性酸到井壁面的传递速度,加速溶解过程。 2.2 基质酸化 基质酸化是在低于岩石破裂压力下将酸注入地层孔隙(晶间,孔穴或裂缝)。基质酸化的目的是使酸大体沿径向渗入地层。一般是通过扩大孔隙空间,溶解空间内的颗粒堵塞物,以消除井筒附近地层渗透率降低的不良影响(污染),从而获得增产效果。由于页岩的易碎,或者为了保持天然液流边界以减少或防止水、气采出,而不能冒险进行压裂酸化时,一般最有效的增产措施就是基质酸化。成功的基质酸化作业往往能够在不增大水、气采出量的情况下提高产油量。2.3 压裂酸化 压裂酸化是用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的一种工艺。如果处理后高导流的通道仍旧张开,则可达增产目的。通道是由酸对裂缝酸溶性壁面的酸蚀作用而形成的。施工后压力消失、裂缝闭合时,裂缝的溶蚀壁面若不粘合,裂缝便具有很高的导流能力。压裂酸化形成的传导性人工裂缝长度取决于酸反映速度与酸从裂缝到地层滤失速度的综合效果。传导性裂缝的长度是决定增产效果的一个要素。 2.4 其他应用 除上述应用外,酸还具有下列用途: (1)用作压裂前置液,溶解射孔过程中形成的细粉粒,使压裂液能进入所有射孔孔眼。 (2)当乳化液对pH值下降很敏感,或因酸溶性细粉粒促使乳化稳定时,可用作破乳剂。 (3)压裂处理用的酸敏性胶质在施工后尚不破胶时,可用来破胶。 (4)用作水泥挤注前的预洗液。 3 酸的类型及其化学反应 目前常用的酸可分为无机酸,稀释有机酸,粉状有机酸,多组分(或混合)酸或缓速酸等类型。每类酸的常用品种如下: (1)无机酸:盐酸,盐酸-氢氟酸(即土酸) 44内蒙古石油化工 2005年第6期