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组装作业风险点告知牌

组装作业风险点告知牌

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更多优惠资料下载:https://www.doczj.com/doc/1217024890.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风

况 风险点名称

组装作业 风险点详细位置

装配车间组装岗位 诱发事故类型

机械伤害、触电、起重伤害 伤亡/财产损失预测

人员伤亡、财产损失 风险等级

4级 风险管控责任部门

组装岗位 责任人及手机号码

采取管控

措施情况 1、工程技术措施:行车遥控操作,可远程控制。

线路绝缘良好、配备漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15/30mA ,设备接地良好

2、管理措施:作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检

3、教育培训:每季度进行1次全员安全教育培训

4、个体防护:配备防护手套、防尘口罩、耳塞、护目镜

5、应急处置:制定应急预案,至少每半年进行一次现场处置方案的演练 应急处置

主要措施 (1)发生机械伤害后,现场负责人应立即报告公司应急指挥部,通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系,应详细说明事故地点、严重程度,在医护人员没有到来之前,医疗救护组应检查受

伤者的伤势,心跳急呼吸情况,视不同情况采取不同的急救措施。(2)对被机械伤害的伤员,应迅速小心的使伤员脱离伤源,必要时,拆卸割开机器,移出受伤的肢体。(3)对发生休克的伤员,应首先进

行抢救,遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法,使其恢复正常。(4)对骨折的伤员,应利用木板、竹片和绳布

等捆绑骨折处的上下关节,固定骨折部位;也可将其上肢固定在身侧,下肢与下肢缚在一起。(5)对伤口出血的伤员,应让其以头低脚高的姿势躺卧,使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上,用绷带较紧的包扎,以压迫止血,或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者,捆绑在其上臂1/2处,对下肢出血者,捆绑在其腿上2/3处,并每隔25-40分钟放松一次,每次放松0.5-1分钟。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防范措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵内积液;

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施发生高处坠落时,应及时进行止血,且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每天对应急照明灯进行检查,做好记录;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每季度检查厂房防雷装置,确保防雷装置安全有效。 定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及 时补充;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少 一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需 配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对 初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在 机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干 燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:安全科********急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌

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区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防范措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵内积液;

-风险点安全警示告知牌

精心整理 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现 象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按 要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、 消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与 机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用

设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断 开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 污水处理设施安全防护栏破损或缺失造成淹溺、中毒、窒息其他伤四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级 安全防护措施 ◆安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 ◆检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 ◆检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位, 加强作业间的配合,系好安全带。 ◆设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序, 作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 ◆检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 ◆定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

风险点安全警示告知牌 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 及时清理机台,确保机台干净无杂物。 定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。

风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 发生高处坠落时,应及时进行止血,且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。现场准备好正压式空气呼吸器,有人中毒或窒息昏迷后,必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去救援,发生坍塌掩埋人员时,救援人员系好安全带和安全绳,将伤员与救援用安全带、安全绳连接后,救出伤员。 发生有限空间作业人员中毒窒息时,应立即将伤员移至空旷地带,解开领口、腰带。若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称:EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 应急救援措施 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;

将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。

风险点安全警示告知牌定稿版

风险点安全警示告知牌 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

风险点安全警示告知牌 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;

将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。

风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌危险点名称:配电室危险因素:电气火灾、触电、其他伤害风险等级:一般事故诱因:1. 漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2. 用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3. 工作人员思想麻 痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4. 设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5. 雨水、小动物进入引起短路起火; 6. 操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1. 电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作;2. 严格执行岗位操作规程; 3. 定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5. 消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6. 设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火应急xx :火警119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级:一般事故诱因:1. 启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2. 供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3. 盘根油气泄漏,易引发火灾; 4. 泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5. 员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6. 不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7. 点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故;防范措施: 1. 操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须臵于发帽内; 2. 岗位员工必须按章操作; 3. 禁止无液启动; 4. 泵长时间停运,应放空泵内积液; 5. 泵房内油气含量不大于300mg/m3; 6. 岗位员工应数值应急处臵程序; 7. 泵机保养到位,现场应无污油、动静密封点泄漏量应在允许范围内;8. 安全阀、压力表 定期检验、灵敏可靠,压力表精度、量程符合要求;9. 泵房电气线路、电气设备等布设、安装符合规范; 10.防静电接地电阻小于10Q O安全标志: 当心机械伤人禁止烟火禁止烟火 地 备 应急xx :火警119;急救120;厂应急值班室4835067。 风险点源名称:卸油区 危险因素:火灾爆炸、中毒、其他伤害风险等级:一般事故诱因:1 .卸油台不清洁,人员滑到造成人生伤害;2. 火灾;3. 撞击产生火花引起闪爆、火灾; 4. 卸油车未接地或不带阻火器,产生静电,易引发火灾爆炸; 禁止开启无必须接线通讯设三、卸油区安全风险告知牌 使用易挥发、易燃清洗剂造成 5. 作业人员违章操作,撞击 产生火花,引发火灾爆炸事故; 6. 卸油速度过快产生静电,引发火灾爆炸;

-风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级溢 流 染 色 机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级 机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

_风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级 溢流 染色 机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级 机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系:急救:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系:

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防措施:1.电器操作人员必须取得相应方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室严禁堆放杂物,保持通道畅通。 安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵积液;

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 及时清理机台,确保机台干净无杂物。 应急救援措施 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,

实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断 开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔 离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话:安全科******** 急救电话:火警119、医疗责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 污水处理设施 安全防护栏破损或缺失淹溺、其他伤四级 安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施

吊装作业风险分析和安全措施

工作危害(JHA)风险分析 单位:庆华煤化有限责任公司甲醇事业部车间区域/工艺过程:工作任务:吊装作业 序号主要工 作步骤 危害及潜在事件主要后果现有安全措施 危害发生 可能性(L) 危害后果 严重性(S) 风险度 R=L*S 建议改造/控 制风险的措施 1 作业前期 准备工作 未进行危害识别发生事故 全体作业、监护人员参与风险分析,识别 存在的危险因素 2 2 4 吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主 体结构;吊物虽不足40t,但形状复杂、刚度 小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊 发生事故 编制吊装施工方案,并经所在部门和安环 部审查,报主管副总经理或总经理批准后 方可实施 2 2 4 防护用品配备不齐全人身伤害按规定使用劳动防护用品 2 2 4 夜间作业发生事故必须有足够的照明 2 2 4 2 对起重设 施进行确 认分析 吊装设备设施带病使用发生事故检查起重吊装设、钢丝绳、揽风绳、吊钩 等各种机具,必须保证安全可靠 3 2 6 将建筑物,构筑物为锚点发生事故经设备部审查核算并批准 3 2 6 利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚 点 发生事故 不准吊装 3 3 9 停止作业超负荷或重物质量不明发生事故不准吊装 3 3 9 停止作业斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢,绳 打结、绳不齐 发生事故 不准吊装 3 3 9 停止作业棱刃物体没有衬垫措施发生事故不准吊装 3 3 9 停止作业安全装置失灵发生事故不准吊装 3 3 9 停止作业人员随同吊装重物或吊装机械升降发生事故采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人 员批准 2 3 9 停止作业

3 办理作业 票 违章办理或未办理发生事故执行吊装作业管理制度 3 3 9 安全确认后办理 作业票监护不足发生事故指派专人监护,并坚守岗位,非施工人员 禁止入内 3 2 6 4 作业过程 阶段 与生产现场联系不足人身伤害应事先与车间负责人或工段长取得联系, 建立联系信号 2 3 6 与调度、现场管 理人员建立联系无关人员进入作业现场人身伤害在吊装现场设置安全警械标志 3 3 9 现场设立警戒线室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大 风 发生事故停止作业 3 4 12 停止作业 指挥联络信号不明确发生事故必须分工明确,坚守岗位,并按规定的联 络信号,统一指挥 2 3 6 周围有电气线路发生触电,损坏 电气线路事故 吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免与带电线 路接触,并保持安全距离 2 4 8 悬吊重物下方站人、通行和工作人身伤害不准吊装 3 4 12 停止作业,对违 章人员进行教育作业过程中出现危险品泄露火灾爆炸 立即停止作业,撤离人员 3 3 9 停止作业,处理 泄漏点及清理危 险品 5 作业完成 阶段 现场有杂物人身伤害清理现场 2 3 6 6 风险分析 人 作业负责人:监护人:安全措施确认人: 作业人员:分析日期:年月日 审核人:审核日期:年月日 结论:作业活动风险度为 10-12 .风险等级为:中等风险数量:211 作业活动风险度为 4-8.风险等级为:可接容忍数量:12

吊装作业风险分析和安全措施

吊装作业风险分析和安全措施 选项序号风险分析安全措施 ? 1 作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育 吊装质量大于等于40t的物体和土建 工程主体结构;吊物虽不足40t,但编制吊装施工方案,并经工程处和安全主管部门审2 形状复杂、刚度小、长径比大、精密查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施 贵重,施工条件特殊 3 监护不足指派专人监护,并监守岗位,非施工人员禁止入内 4 不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全帽等防护用品 应事先与车间负责人或工段长(值班主任)取得联5 与生产现场联系不足系,建立联系信号 6 无关人员进入作业现场在吊装现场设置安全警戒标志 7 夜间作业必须有足够的照明 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及68 停止作业级以上大风 检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩9 吊装设备设施带病使用等各种机具,必须保证安全可靠 必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,10 指挥联络信号不明确统一指挥 11 将建筑物、构筑物作为锚点经工程处审查核算并批准 吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触,12 周围有电气线路并保持安全距离

13 人员随同吊装重物或吊装机械升降采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准 利用管道、管架、电杆、机电设备等14 不准吊装做吊装锚点 15 悬吊重物下方站人、通行和工作不准吊装 16 超负荷或物体质量不明不准吊装 斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固17 不准吊装不牢,绳打结、绳不齐 18 棱刃物体没有衬垫措施不准吊装 19 安全装置失灵不准吊装 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮20 遵守该定型机械的操作规程胎吊车、轿式吊车等)进行吊装作业 21 作业过程中盲目起吊必须先用低高度、短行程试吊 22 作业过程中出现危险品泄漏立即停止作业撤离人员 23 作业完成后现场有杂物清理现场补充措施

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志:

禁止用水灭火当心触电当心火灾 应急电话:火警119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故;

吊装作业风险分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 吊装作业风险分析(通用版)

吊装作业风险分析(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 序号 风险分析 安全措施 确认人 1 无证操作 吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗. 2 指挥混乱 非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。 3 无警戒线或警示标志 有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。

4 作业条件不良 ①夜间作业现场要有足够的照明。 ②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。5 未严格执行吊装作业“十不吊” ①指挥信号不明或乱指挥不吊; ②超负荷或物件重量不明不吊; ③斜拉重物不吊; ④光线不足,看不清重物不吊; ⑤重物下站人不吊; ⑥重物埋在地下不吊; ⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊; ⑧棱刃物件没有放垫措施不吊; ⑨安全装置失灵不吊; ⑩重物超过人头不吊。 6 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

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