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液化石油气钢瓶安全管理
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8052-17 液化石油气钢瓶安全管理(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、气库钢瓶安全管理方法：
①.报废钢瓶按国家标准处罢。
②.过期钢瓶不准充气，应收取定检费用，送钢检站定检或有用户送钢检站定检，合格后方可充气。
③.对有缺陷钢瓶，气库不能处理的应送钢检站维检。
④.督促用户单位液化石油气管理部门加强对钢瓶的管理工作，以确保钢瓶安全使用。
⑤.确保本站的液化石油气钢瓶符合国家钢瓶标准，安全使用。
二、钢瓶报废判断标准：
(一)外光检验
①.长度小于75mm，最大深度0.7mm。产度大于（含等于）75mm长度大于（含等于）75mm，最大深度
大于0.6mm的划痕。
②.凹坑深度大于10mm，并且大于凹坑宽度的十分之一。
③.点状腐蚀的深度大于1mm。
④.浅状腐蚀和局部斑点腐蚀，腐蚀长度小于（含等于）75mm时，最大腐蚀深度大于0.9mm，腐蚀长度大于75mm，最大腐蚀深度大于0.7mm。
⑤.大面积均匀腐蚀区域中的浅腐蚀，腐蚀长度大于75mm时，最大腐蚀深度大于0.6mm，腐蚀长度大于750mm时，深度大于0.5mm。
⑥.大面积均匀腐蚀区域内的凹坑深度大于
0.6mm。
⑦.大面积均匀腐蚀区域内的划伤深度大于
0.4mm。
⑧.深度小于6mm凹坑内的划伤深度大于0.4mm,深度大于（含等于）6mm凹坑内不允许划痕。
⑨.钢瓶有其它内眼可见的容积变形。
⑩.钢瓶上有电弧损伤和火焰烧伤。
三、焊缝检验：
①.焊缝外观检验不符合GB-5842-2009《液化石油气钢瓶》的要求。
②.主焊缝上及其两边各50mm范围内，有深度大于0.5mm划痕有深度大于6mm的凹坑。
四、有缺陷钢瓶标准：
①.钢瓶附件不齐；
②.钢瓶护罩螺栓脱落，手轮丢失，角阀漏气；
五、过期钢瓶判定标准：
①.由铭牌上出厂日期确定定检日期，每4年应检验一次，出厂日期不清或已检日期不清，不能确定定期日期的钢瓶。
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