首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础
基坑支护工程
施工组织设计中地地矿建设有限公司
二OO八年七月三十日
首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础
基坑支护工程
施工组织设计
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中地地矿建设有限公司
二OO八年七月三十日
第一部分设计方案
第二部分施工组织设计
第一部分设计方案
目录
一、工程概况
二、拟建场地工程地质条件
三、支护设计
四、施工图
一、工程概况
首钢京唐钢铁公司3＃连铸机设备基础工程位于河北曹妃甸辖区。二、拟建场地工程地质条件概述
土层层数 4
序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度)
1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.0
2 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.0
3 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.0
4 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.0
2、地下水概述：
现场勘察到一层稳定的地下潜水水位，其静止水位，埋深为6m左右。
三、支护设计
1、设计依据
图纸及规范
（1）《岩土工程勘察报告》
（2）《建筑边坡工程技术规范》GB5003—2002
（3）《锚杆喷射砼支护技术规范》GB500860-2001
（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
（6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
（7）《基坑土钉支护技术规范》CECS96：97
（8）《土层锚杆设计施工规范》CECS22：90
2、方案的选择
设计遵循“安全、经济”的原则。结合场区的地质条件，采用土钉墙支护形式。
3、设计思路
根据岩土工程勘察报告，在周边放坡区域选择有代表性地质剖面做相应设计计算，最后综合各剖面计算结果确定土钉参数，并在相应区域重新验算。
4、设计计算
槽深按8米设计计算。
计算书如下:
----------------------------------------------------------------------
设计项目:
----------------------------------------------------------------------
[ 设计简图 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 设计条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
基坑深度： 8.000(m)
基坑内地下水深度： 10.000(m)
基坑外地下水深度： 10.000(m)
基坑侧壁重要性系数： 1.000
土钉荷载分项系数： 1.250
土钉抗拉抗力分项系数： 1.300
整体滑动分项系数： 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)
1 4.006 8.000 63.4
[ 土层参数 ]
土层层数 4
序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.0 20.0 20.0 合算
2 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.0 50.0 50.0 分算
3 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算
4 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号超载类型超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式长度(m) 1 满布均布 20.000
[ 土钉参数 ]
土钉道数 5
序号水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)
1 1.500 1.500 10.0 80
2 1.500 1.500 10.0 80
3 1.500 1.500 10.0 80
4 1.500 1.500 10.0 80
5 1.500 1.500 10.0 80
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0
基坑内侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000
施工过程中内部稳定满足系数: 1.000
[ 内部稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
圆弧滑动坡底截止深度(m)： 2.000(m)
圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)
----------------------------------------------------------------------
[ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 局部抗拉设计结果 ]
工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况) 拉力标准值拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)
1 1.800 39.
2 0
2 3.300 39.2 1 2.839 2.839( 2) 40.6 50.7
3 4.800 39.2 1 2.730 2.839( 2) 17.0 21.2 2 2.677 2.677( 3) 36.8 46.0
4 6.300 39.3 1 3.617 3.617( 4) 16.9 21.1 2 3.566 3.566( 4) 36.7 45.8
3 3.551 3.551( 4) 57.2 71.6 5 7.800 40.
4 1 4.269 4.269( 5) 16.2 20.3
2 4.239 4.239( 5) 35.2 44.1
3 4.242 4.242( 5) 55.0 68.8
4 2.949 2.949( 5) 58.8 73.
5
6 8.000 40.5 1 4.352 4.352( 6) 16.2 20.2
2 4.324 4.324( 6) 35.1 43.8
3 4.329 4.329( 6) 54.8 68.5
4 2.989 2.989( 6) 58.
5 73.1
5 1.01
6 1.016( 6) 51.1 63.9 [ 内部稳定设计结果 ]
工况号安全系数圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号土钉长度
1 1.127 2.02
2 9.415 3.392
2 1.392 0.384 11.161 6.754
1 4.352
3 1.319 -1.283 11.210 8.513
1 4.352
2 4.824
4 1.322 -2.598 12.030 10.503
1 4.352
2 4.824
3 4.829
5 1.324 -7.894 14.415 16.309
1 4.352
2 4.824
3 4.829
4 3.989
6 1.428 -8.361 14.378 16.632
1 4.352
2 4.824
3 4.829
4 3.989
5 1.01
6 [ 土钉选筋计算结果 ]
土钉号土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积配筋配筋面积
1 50.7 98.6 276.9 1D20 314.2
2 46.0 116.8 276.9 1D20 314.2
3 71.6 127.9 276.9 1D20 314.2
4 73.
5 194.8 276.9 1D20 314.2
5 63.9 64.
6 276.9 1D20 314.2
四、施工图（见附图）
为了控制地表位移量，对计算结果作了进一步加强，以确保周边已有建筑的安全，具体见施工图。
第二部分施工组织设计
目录
第一章护坡施工技术方案
第二章施工组织
第一章护坡施工技术方案
一、土钉支护施工
1、施工流程
2、开挖工作面
基坑机械开挖后，开挖面应辅以人工修理平整，?然后由甲方设置的
控制点放土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。
3、钻孔及注浆技术
土钉采用洛阳铲成孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度,孔径和孔深度。成孔后，应将孔内的浮土清除。为确保钢筋置中,在主筋上每隔2m焊接一个托架，然后放入指定的孔中，待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，素水泥浆的水灰比为0.5～0.55。水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。为保证浆体与周围土体紧密结合（握固体的强度不宜小于20MPa)。注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1--2次，尤其在砂层中施工时补浆尤为重要。
4、披挂坡面结构、喷射混凝土
在水泥浆达到设计强度后，即可施工工作面结构。在施工工作面结构前距坑边一定距离打设地锚。将已作好的钢筋网(φ6.5@250钢筋网)披挂在坡面上, 面层钢筋网距坡面40mm。然后在土钉的端部用1Φ14的钢筋将土钉焊接在一起,并将面壁钢筋网与横向加固（联系）钢筋焊接在一起。最后喷射砼,其骨料采用中、细砂和石屑,水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥,石屑直径为4～6mm。水泥、石屑、中、细砂的配比关系采用经验配比为1:2:2。视工期紧张程度，可临时决定是否添加速凝剂或早强剂（速凝剂用量约为水泥用量的3～5%，早强剂用量约为水泥用量的1～3%）。
5、由于本工程采用了土钉支护方式，这就要求土方施工队在挖土时应紧密配合土钉施工,每次开挖深度应和土钉垂直间距相匹配。在砂土中，每段开挖高度应控制在1.0～2.0m为宜，一般为1.7m，当工作面挖出后应先喷素砼2～3cm，然后再作土钉；在粘性土中，可适当放大，但不宜超过3.0m。如工期紧张时,可进行交叉作业。
6、施工中如发现基坑壁渗水,应对渗水部位设排水孔,将水汇集于坡底排水沟内用水泵排出坑外。
7、在施工过程中，同一配比的砼每班应制作1组试块进行养护。
二、支护技术质量要求和质量保证措施
1、土钉应尽可能按照梅花形状布置。
2、地面距坑缘1m范围内喷射80mm厚的C20砼，以作防水，并作好地面积水的外排工作。
3、施工过程中，如土钉遇到障碍物，可以适当对其位置和角度进行调整，但应经过设计许可。
4、土钉的长度误差不超过±0.20m，角度误差不超过±2.0?，钢筋网距面壁误差不超过±5mm，面层喷砼厚度误差不超过±10mm，钢筋焊接采用结422焊条，主筋搭接焊单面为10d ,绑扎为30d ,d为钢筋直径。
5、凡是堆载应尽可能堆在距坑沿1.0m以外，10KPa以上的超载严禁放在2.0m 以内。
6、土钉布置高度严禁低于该层设计标高0.5m。挖土方必须应与土钉施工密切配合,进行分段开挖，其每次开挖的深度应和该处土钉的垂直间距相匹配。
7、土钉墙面层铺设网格尺寸为@250mm的钢筋网，其钢筋直径为6.5mm。在钉头处加1根II级直径为16mm、长为300mm的“L”型加强筋与土钉端部和横向拉筋焊接; 各个土钉头用一根直径为16mm的钢筋横竖向焊接起来，然后喷射80mm厚的C20砼。
8、施工过程中应严格按照设计进行，同时应对基坑变形进行监测，并将监测结果及时通告甲方和设计人员,发现问题及时处理。
三、变形监测及信息化施工
如有必要，为保证支护结构的安全可靠及其对相邻建筑物的影响限制在允许的范围内，要对相邻建筑物和支护结构进行现场动态监测。
1、相邻建筑物沉降观测
在基坑周边布设沉降观测点（依据具体情况布设观测点和控制点，也可采用单个控制点控制周围观测点），沉降观测按Ⅱ等水准观测要求观测，其主要精度指标要达到：
相邻基准点高差中误差《±0.5mm
每站高差中误差《±0.13mm
附合闭合差《±0.3n1/2 （n为测站点）
2、支护结构水平位移监测
在基坑顶坡面上设置若干个水平位移观测点（按两级布设，控制点组成首级网，观测点和连测的控制点组成扩展网），监测桩顶向坑内的位移。仪器采用TDJ2E型光学经纬仪，精度指标：
相邻点位中误差《±3.0mm
测角中误差《±1.8’’
3、应急措施
支护结构水平位移达到开挖深度的0.5%时，该变形值视为警戒值，此时应密切加强观测、分析原因并及时对支护采取加固措施。
第二章施工组织
一、组织机构
为保证工程施工的顺利进行和优质高效完成，公司成立了现场项目部，负责整个工地的组织、协调、质量监督、安全管理，分工明确，责任到人。
（一）项目经理部组织机构如下图所示：
（二）项目经理部各部门职责如下：
1、工程部：制定施工计划、施工组织、施工进度计划及现场协调；
2、技术质量部：技术措施的制定、技术交底的实施，试验管理、资料管理及新技术、新工艺的推广、应用；配合业主、监理对工程质量进行全方位检查、监督控制；
3、物资供应部：负责施工所用的材料供应、运输及储存；
4、安全部：负责施工现场安全、保卫工作；
5、后勤部：负责行政管理、公共关系、生活供应及宣传教育鼓动工作。
二、劳动力组织
根据所承担的工程量所需，劳动力配置如下表：
主要施工机械设备一览表
四、质量保证体系
建立由项目经理领导、项目副经理中间控制, 技术质量组全体人员基层检查的三级技术管理系统, 以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。在施工过程中由各施工班组的兼职质量在各工序中先行自检，每道工序由项目经理部专职质量员现场逐一进行二次检查，最后第三次通过项目经理部的抽检。
五、安全施工保证措施
1、开工前，协同甲方对周围建筑及地下构筑物、埋设物进行详细调查，做至心中有数，施工时注意观查，发现问题及时处理。
2、参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精神认真操作；
3、施工人员进入现场必须戴安全帽；
4、现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决；
5、严禁酒后作业；
6、晚间施工必须充分照明，遇大雨、5级以上大风不施工；
7、电工、焊工必须持证上岗，电闸箱和电缆线要按规定设置，所有电器设备应设漏电保护装置；
8、机械设备电器控制箱齐全有效，传动外露部分有防护装置，作业人员执证上岗，非操作人员不靠近。
9、高空作业及安装钻机时必须配带安全带。
六、文明施工和环保措施
1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
2、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净；
3、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；
4、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；
5、根据公司文明施工会议精神要求，工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生；
6、施工现场规定统一号令，严禁大呼小叫，尽量减少人为躁声；
7、按建委规定时间施工，不得造成扰民。
七、消防保卫管理措施
1、现场应备有消防设施，消防器材和消防器具按规定摆放，整齐有序；
2、建立健全消防保卫体系和制度，设专职或兼职人员负责；
3、易燃、易爆和有毒物品，要单独存放，并有明显标志；
4、现场临设和伙房搭建，需经有关部门审批后方可实施；
5、明火作业符合规定，电气焊施工需办理用火证，并设专人看管，电气焊工必须持证上岗；
6、施工现场应建立严格出入制度，并人人佩带胸卡；现场围挡或围墙应按要求搭设。
八、工期安排
和土方开挖同步进行。
目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)
第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括： 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸； 2、地质勘察及踏勘现场调查资料； 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介于2.51m～5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工，基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。
边坡挂网喷护施工方案 一、施工资源配置 1、材料 主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6钢筋，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。 辅助材料：φ50PVC管 周转材料：φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ6筋，φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具 序号机具名称型号单位数量备注 1 空压机9m3以上台 1 2 喷射机PZ-5B 台 1 3 高压输料管m 若干 4 砂浆搅拌机200L 台 1 5 切割机L30-400 台 1 6 调直机台 1 7 电焊机BX-350/400 台 2 8 洛阳铲80mm 把8 9 电缆线米200 三芯动力电缆 10 零星器材若干 3、施工人员配备 现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。作业工人：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。 二、施工方法与施工工艺 1、准备工作
1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m。脚手架沿基坑内侧布置，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。 1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。 3）脚手架的基础除按规定搭设。 4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。 6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。 7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。 8）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。 9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。 10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。 11）脚手架采用刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。 1.2拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。 1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。 2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。 3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。 5）按搭设的反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。 6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。 7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。 8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
目录 一、编制说明 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、编制范围 (1) 二、工程概况及水文地质 (1) 2.1、区间工程简介 (1) 2.2、区间位置及周边环境 (2) 三、施工安排 (3) 3.1、场地布置 (3) 3.2、工期安排 (3) 3.3、机械配置 (3) 3.4、人员配置 (3) 四、土方开挖及土钉墙支护施工 (4) 4.1、工艺流程 (4) 4.2、土方开挖 (4) 4.3、支护结构参数 (4) 4.4、坡顶散水平台施工 (6) 4.5、坡面施工 (6) 五、施工监测 (9) 六、雨天施工措施 (10) 七、质量保证措施及技术措施 (10) 7.1、质量保证措施 (10) 7.2、技术措施 (11) 八、施工进度计划及保证措施 (11) 8.1、施工进度计划 (11) 8.2、施工进度保证措施 (11) 九、安全技术措施 (12) 9.1安全目标 (12) 9.2.安全生产措施 (12) 9.4、文明施工措施 (13) 9.5环境保护措施 (13)
一、编制说明 1.1、编制依据 1、XXX至XXX城际铁路工程土建施工合同段招标文件及施工合同； 2、XXX至XXX城际铁路工程土建施工合同段XXX站～XXX站区间主体围护结构施工图设计。 3、《XXX至XXX城际铁路工程（松山路-道义）工程土建施工现场临时建筑标准》、《XXX地铁工程文明施工管理办法》等业主、监理发的相关文件要求； 4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 J 253-2012 6、《城市轨道交通工程测量规范》 GB 50308-2008 7、现行有效的国家及XXX市有关地下工程设计、施工规范和规程等。1.2、编制范围 本方案编制范围:K10+XXX至K10+XXX部分上部土体采用土钉支护，下部采用钻孔灌注桩加内支撑结构；K9+XXX至K10+XXX部分采用放坡加土钉支护。 二、工程概况及水文地质 2.1、区间工程简介 XXX站～XXX站区间以XXX站为起点由南向北走行，终至XXX站，本区间在规划路网下方走行。沿线地形起伏较大，区间纵向地形两头地势高，中间地势低，线路所经场地现状为旱田，沿线地块规划目前尚未实施，无管线影响。 本工程起点里程K9+XXX，终点里程K10+XXX，区间全长861.575m。区间平面线位为直线，左、右线线间距为15m，区间靠近右线在XXX站附近设置停车线及渡线，停车线中心线距离右线中心线为5m。在纵断面上线路为单向上坡，前段纵坡为25‰，后段纵坡为2‰。
土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 （一）作业条件 了解地质情况和地下管网，构筑情况。认真编制基坑支护的设计，施工方案，做好施工前的三通工作，根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 （二）施工材料 原材料水泥，采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐，矿渣硅酸盐水泥。砂。石子：采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石，砂含泥量不大于3﹪，石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜，盘条钢筋6-8㎜，直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 （三）施工机械设备 施工机械设备（见表1） 表1机械设备-览表 （四）施工组织
1.劳动组织（见表2） 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 （一）工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 （二）主要技术参数- （1）土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 （2）钻孔深度（自上而下）：第一排：4M.第二派：4M （3）钻孔间距：水平间距2.0M,竖向间距：1.5M （4）土钉锚杆：热轧钢管48×3焊接铜管
（5）土钉布置形式：三角形 （6）网片钢筋：HDB235直径6.间距200MM （7）喷射混凝土强度等级：C20 （8）喷射混凝土厚度：80-100MM （9）坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 （三）施工方法 （1）准备工作 1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物，管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。 2）施工前应确定基坑开挖线，轴线定位点。水准基点，变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3）组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术，安全交底，并完成上报审批程序。 4）按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。（2）开挖 1）土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。 2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。 3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 （3）清理边坡 基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，已达到设计规
土钉墙护坡施工工艺标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
ICS Q/ZXJZ 土钉墙护坡施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司发布
目次
土钉墙护坡施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑基坑开挖后对边壁进行的临时性支护。 土钉支护适用于下列土体：地下水位以上或采取降水措施后的杂填土、一般粘性土、非松散的砂类土、有一定胶结能力和密实程度的砂土、粉土和砾石土、素填土，较硬的粘性土，以及风化岩层等。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120—99） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 术语 建筑基坑——为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。 基坑侧壁——构成建筑基坑周体的某一侧面。 土钉墙——采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的支护结构。 土钉支护——土钉支护是以较密间距排列的土钉体作为主要受力构件的边坡支护技术。它由密集的土钉群，被加固的原位土体，喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉体为加固现场天然土体的细长金属杆件，依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力，在土体发生变形的条件下被动受力，并主要承受抗压作用。通过土钉与土体相互作用，使加固边坡成为具有整体性和稳固性的土体。 材料要求 钢筋 土钉钢筋宜采用HRB335/HRB400级钢筋，钢筋直径宜为16㎜～32㎜，面层钢筋直径HRB235宜为6㎜～10㎜。 水泥 砂子 宜选用干净的中粗砂，含泥量≤5％。 石屑 宜选用新鲜的机碎石，粒径宜为2㎜～5㎜，含泥量≤2％。 施工准备 材料准备 施工前做好材料试验和检验工作，施工现场材料堆放整齐。 作业条件 电源：必须满足注浆泵、搅拌机及电焊机的总用电量。 水源：满足注浆搅拌用水的要求，并保证喷头有足够的水量和水压（不小于）。 施工前要明确周边建筑物及地下管线情况。 主要机具 空气压缩机：应满足喷射机工作风压和风量要求，可选用风量9m3以上、压力大于的空压机。 注浆泵：规格、压力和输浆量应满足施工要求。 洛阳铲：要适应现场土质特点。 在易塌孔的土体中钻孔时应采用套管钻机等保证孔壁质量的其它钻机。 其它机具如喷射机、搅拌机、电焊机、钢筋调直机、切割机。 操作工艺 土钉墙施工工艺流程
**************工程 基坑边坡挂网喷砼 方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、边坡支护方案设计 (1) 四、施工监测 (6) 五、应急措施 (7) 六、安全及文明施工措施 (8)
一、工程概况 拟建项目位于***************。该项目总用地面积277729.34平方米，总建筑面积102900平方米，地下建筑面积17900平方米，地上建筑面积85000平方米。总体高度约50~60米，一层整体地下车库，开挖深度约5米。 二、编制依据 1、现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告 2、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90） 4、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 三、边坡支护方案设计 （一）设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2002)； 4.《南京地区建筑地基基础设计规范》（DBJ32/J12-2005）； （二）边坡支护方案的设计及施工 基坑边坡采用土钉墙挂网喷浆及放坡挂网喷浆支护，各段参数详见以下各表： 1、ABCD段：
2、GHIJK段： 3、NO；RST段：
4、其余各段采用直接放坡挂网喷浆施工 (三)边坡施工工艺与方法 1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系 基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况： （1）人工修坡后边坡稳定 （2）人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象 （3）土方开挖产生坍塌 若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。 土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。 2、土钉墙及放坡挂网喷浆施工方法 土钉墙网喷及放坡网喷支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。 放坡挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→挂钢筋网→喷射混凝土。 土钉墙挂网喷浆支护施工顺序：放线→修坡→放线→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。 1、放坡：开挖前先测量放线将边坡边线用灰线进行标定，确定位置。采用机械配合人工先对边坡按设计坡度进行处理，挖除多余土方，坡面进行平整，清除表面块石等尖锐物。开挖过程中随时对坡面进行检查，确保坡面位置准确，表面平整。 2、凿土钉孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，
复合土钉支护施工总结 一、工程概况： 安德路十五栋简易楼东区危改工程，位于北京市西城区安德路小市口，所开挖基坑的东面及南面（一部分）紧邻混凝土道路，北面距安德路近10m，西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m，局部降板深-9.94m、-9.74m，基坑占地面积约5100 m2，支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近，施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想： 2.1拟建场区周边环境复杂，因此设计时应充分考虑各种不利因素，确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小，为了以后结构施工方便，基坑开挖尽可能少占地面，为此最好是垂直开挖，本方案以基坑边壁垂直90考虑。考虑结构施工地面有堆载，地面承载能力以2t／m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道，地面承载能力以2.5t／m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是： 2.3.1要绝对安全； 2.3.2综合造价最优； 2.3.3工期要尽可能短； 2.3.4环保要好，减少噪音，不扰民； 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时，主要考虑把握以下几个环节：
2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上，做好设计施工方案； 2.4.2做好稳定性验算； 2.4.3施工过程做好监测，监测内容包括：边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案，在施工过程中可能会出现什么问题，而对这 些问题应如何采取对应措施。 三、方案选择： 基坑开挖支护通常的技术措施有三种：自由放坡（1：0.6），护坡桩＋锚杆，（复合）土钉支护。从安全上来讲，若设计、施工得当，三种方法都没有问题，以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡（1：0.6） 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡，因此此方案不合适。 3.2护坡桩＋锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些，若用传统的方案，一般为护坡桩＋锚杆。 3.2.2从经济上来讲，它的造价比较高。按96概算计，单价为486元／平米（直接费）；加上其它各种间接费用，单价可能为600元／平米左右。 3.2.3从工期上来讲，由于护坡桩施工和土方不能同步进行，必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖，而且开挖到一定高度，又要停下来打锚杆、做联梁，这样一来工期就比较长，本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲，做护坡桩噪音比较大，现场泥浆较多，对环保不利。 3.3（复合）土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些，做土钉支护；基坑的东、南、西三面环境要复杂些，采用复合土钉支护方案，即微桩＋土钉支护。 3.3.2从技术上来讲，复合土钉支护方案若设计合理，施工得当，有时比护坡
【最新整理，下载后即可编辑】 目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)
第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括： 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸； 2、地质勘察及踏勘现场调查资料； 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介
于2.51m～5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工，基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。 9 107 8 图1-1基坑平面布置图 2.2工程地质 根据钻孔揭露，土钉墙施工部分场地地层有人工填土，第四系冲洪积层、残积层，自上至下分述如下： ⑴人工填土层（Q ml）
土 钉 墙 支 护 施工方案
一、工程概况 1、工程名称：镇江宝龙城市广场三期工程 2、工程地点：镇江市丹徒区北至谷阳大道，南至规划道，西至金谷 道路，东至镇容公路 3、建设单位：镇江宝龙置业发展有限公司 4、设计单位：上海联创建筑设计有限公司 5、施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 二、编制依据和工程地质条件 1、《工程地质勘察报告》 2、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97） 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86—85） 4、同济大学建筑设计研究院设计方案 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》） 四、基坑围护结构施工方案 本工程位于城市主干道边，基坑北侧和西侧分别紧邻谷阳大道和金谷东路，受施工场地的限制，现准备将北侧和西侧局部坑壁进行土钉支护施工。基坑开挖深度约6m，土钉墙施工前上层土体挖深2m后施工第一层,下面每层1m左右再进行土钉墙施工，土层开挖时严格按土方开挖方案进行施工。 1、施工方法：
土钉墙应采用信息法施工，施工中采取一快一慢法。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，必须采用洛阳铲人工成孔，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 1）一快：在开挖后8小时内必须把土钉安放完毕，在环境恶劣的情况下2小时内要完成土钉安放。 2）一慢：前层土钉完成注浆48小时以上，面层砼喷射完毕24小时以上方可进行下一层边坡面的开挖。 2、施工工艺 ——制锚—— 放线开挖修坡安放锚杆注浆编网喷砼 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边分层分段开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，第一层挖土深度1.1m，以下各层均为1m，第一层挖土时先挖出工作沟槽，宽度6米左右，必须按施工设计要求开挖，严禁超挖。 开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。 5、土钉制作、成孔
一、施工准备 1、技术规划准备 （1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。 （2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。 （3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 （1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。 （2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。 （3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划：
（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 （1）组织施工力量，调整健全施工组织机构 （2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。 （3）施工班组做好作业条件的施工准备。 （4）施工用工计划如下：
二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置： （1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。 （2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。 （3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 （1)、开挖作业面 根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。 （2)、修坡 基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土
金科·中央华府 西区二标段边坡挂网喷砼 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 重庆第六建设有限责任公司 目录 第一章工程概况 3 第二章编制依据及支护方案 3 一、设计依据 3 二、边坡支护方案的设计 4 第三章施工工艺及措施 4
第四章质量要求及控制措施13 第五章施工监测14 第六章施工组织措施14 第七章安全施工措施15 一工程概况 金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号，我司承建27~35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成，经现场查看发现35#楼与相邻的29#、30#、34；35#与39#之间；39#与相邻的32#、33#楼均有较大边坡，其中边坡最大高差约10米，基体均为松散回填土层及孤石等，即将开始的基础施工正处于雨季，存在严重的安全隐患，无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况，为确保施工过程中的安全，对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。 建设单位：重庆金科亿佳房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑西南设计研究院有限责任公司 监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司 施工单位：重庆第六建设有限责任公司 二编制依据及支护方案 一、设计依据 1.本工程施工图纸；
2. 《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》； 3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 4. 《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-2011 5.《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7.《建筑边坡工程技术规范》 二、边坡支护方案 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m，山坡土方开挖时采用1: 0.5 的放坡。坡面采用插筋,300长Φ16@1000*1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8@200*200双向钢筋并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为80 mm，坡底（破顶）延边1000mm 处采用300*400砖砌排水沟（实心砖砌筑），沟内壁粉20厚1:2.5防水砂浆。坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡。 （1）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥做试验检验。 （2）砂：细集料应选用中砂，细度模数大于2.5，含水率值控制在5%～7%。
土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1）
四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：
土钉墙支护工程施工方案 编制单位： 编制时间：
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工技术方案 第五章、质量、安全、文明及环保施工措施 第六章、冬雨季施工措施
第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 2.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012） 3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5．《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005） 6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009） 8.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 9.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97） 10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002） 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009-1999） 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告（深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02） 第2章工程概况： 1.工程名称： 2.建设单位： 3.施工单位：
4.本支护工程土钉墙混凝土为C20，喷射厚度100mm，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R；注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，质量比为1：1；土钉成孔直径为110mm；锚杆直径为25mm，水平间距1.5米，上下排间距为1.2米和1.3米，梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋；喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。 第3章施工部署： 1.该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划：详附表。 3.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。 （1）临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟（宽1.2米，深0.4米）。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得，砖渣内运1km内。 （2）临时用水：从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源，所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一
边坡喷浆支护施工方案 第一章：工程概况 苏宁环球朝阳山别墅一期工程位于玄武大道十月军校南，根据现场实际情况和甲方要求，现开挖36栋、32栋和33栋。现目前36栋开挖后，由于靠着道路边基坑较深，且考虑到道路上车辆行驶，为确保基坑安全，根据甲方要求，靠着道路边基坑进行挂网喷浆处理。第二章边坡支护方案设计 一、设计依据： 1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 2、《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89） 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案 根据本工程的特点土方开挖时基坑采用1：0.5的放坡，坡面采用锸筋1000长Φ18@1500*1500mm，插入深度900mm，外露100mm，坡面横向、纵向采用?6@1500*1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网（网孔20mm*20mm）并喷射砼，其喷射压力为0.3~0.5MPa （砼标号为C20，细石砼配比为1：2：7，厚为60mm，细石砼采用瓜米石）。 第三章边坡支护方案 A、施工工艺： 边坡开挖后修坡插筋及安置钢筋骨架面挂镀锌钢丝网喷细石砼（养护）
B、施工要求及技术措施： 1、先检查边坡的稳定性，再消除边坡中的松土危土； 2、在机械开挖后应铺以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工锸筋时（钢筋骨架）应尽量垂直于坡面锤击锸筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 （1）采用PM3空压机一台，HPE-6砼喷射机一套及砼搅拌机250一台； （2）为防止土体和崩解，钢筋龙骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。（3）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mm?8@3000*3000钢筋做为控制砼保护层厚度标志。 （4）钢筋保护层标志安装完毕后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 （5）喷射砼最大骨料不大于10mm。 （6）喷射砼终凝两小时后，浇水养护。 第四章、施工监测 信息法施工是边坡支护的一个特点，为确保边坡安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护与施工过程中实施信息法施工。 施工监测包括对环境的保护监测和本工程整体的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中以便合理施工。
土钉墙 本标段在破碎软弱岩质路堑地段设置土钉墙,原位、分层加固路堑边坡. 附:土钉墙施工工艺流程图. 土钉墙施工工艺流程图 路 堑 分 层 加 固 第1章路堑分层开挖 采用2.0～3.5米高度进行分层台阶开挖,石方开挖采用浅孔爆破或液压破碎锤施工,挖掘机或装载机装碴、汽车运碴.按设计坡度开挖,不规则地方用液压破碎锤处理. 开挖完成后,用液压破碎锤或人工刷齐坡面,按设计要求(一般20米左右间距)挖槽,安设φ50软式透水管、泄水孔无砂砼板及伸缩缝沥青木板. 第2章喷射第一层混凝土 当形成较平顺规则坡面后,立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼,喷射第一层混凝土,即使封闭边坡,下留30厘米不喷射砼,以利于下一层衔接.喷射砼在简易钢管脚手架上进行操作,喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射,砼终凝(6h)后,开始进行洒水养护.
第3章布眼、钻孔 第一层砼喷射完成后,按设计位置布置土钉孔位,采用雪橇式KQL—100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业.钻孔方向与坡面垂直,孔深较土钉长0.15米,退钻时,用高压风吹出浮碴. 第4章设置土钉(锚杆)、注浆 土钉(锚杆)用Ⅱ级螺纹钢加工,端部用对焊与定作的螺丝杆连接.同时在锚杆上每个2米设置一个φ6米米钢筋制作的托架. 锚杆插入前,先进行锚杆除锈,使得水泥浆牢固包裹在锚杆上;对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好,防止水泥浆弄脏丝口.注浆为1:3的水泥砂浆,采用孔底反浆法注浆,当水泥砂浆从孔口溢出时,停止注浆,抽出注浆管,注浆完毕. 第5章挂网、上钢垫板、螺帽 每层完成一段(10～20米)注浆,待水泥砂浆的强度达到设计强度的70%后,在坡面上挂φ3.0高镀锌机编钢筋网;在锚杆外露端头,安放钢垫板,上紧螺母,施加5～10KN预紧力,是钢垫板紧压钢筋网与第一层喷射砼密贴. 第6章喷射第二层混凝土 当钢筋布置平顺后,按照设计的喷射厚度、配比,喷射第二层砼.喷射完6h后,进行洒水养护.每2～3层完成后,对边坡坡面喷射1厘米厚的米20水泥浆并加掺速凝剂,以利于整体的美观. 第7章封闭坡脚 当完成了设计的一级土钉墙后,用C15砼施作角墙,及时封闭坡脚,以利于坡角的稳定.
嘉和园三期（东）基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理
七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图
第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件 （1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。 （2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容： 2.1 法律法规、规范标准 （1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) （2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
护坡喷浆施工方案 （基本操作：山体护坡。用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥） 一、锚杆框架梁喷混植生护坡 1．1技术要求 框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4。框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16335，长2m。辅锚采用φ12235（I级），长1m。锚杆一端设置弯钩，其端部15及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49。 地下水发育时，间隔4m交错设置φ49管仰斜泄水孔，孔深0.6m。 挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为182。 1．2施工要求 （1）锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用单根φ32335钢筋，抗拔力不小于250。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→ 锚杆头紧固→浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。
中建一局集团四公司安德路十五栋简易楼危改东区综合楼工程 复合土钉支护施工总结 一、工程概况： 安德路十五栋简易楼东区危改工程，位于北京市西城区安德路小市口，所开挖基坑的东面及南面（一部分）紧邻混凝土道路，北面距安德路近10m，西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m，局部降板深-9.94m、-9.74m，基坑占地面积约5100 m2，支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近，施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想： 2.1拟建场区周边环境复杂，因此设计时应充分考虑各种不利因素，确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小，为了以后结构施工方便，基坑开挖尽可能少占地面，为此最好是垂直开挖，本方案以基坑边壁垂直90 考虑。考虑结构施工地面有堆载，地面承载能力以2t／m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道，地面承载能力以2.5t／m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是： 2.3.1要绝对安全； 2.3.2综合造价最优； 2.3.3工期要尽可能短； 2.3.4环保要好，减少噪音，不扰民； 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时，主要考虑把握以下几个环节： 2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上，做好设计施工方案；
2.4.2做好稳定性验算； 2.4.3施工过程做好监测，监测内容包括：边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案，在施工过程中可能会出现什么问题，而对这些问 题应如何采取对应措施。 三、方案选择： 基坑开挖支护通常的技术措施有三种：自由放坡（1：0.6），护坡桩＋锚杆，（复合）土钉支护。从安全上来讲，若设计、施工得当，三种方法都没有问题，以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡（1：0.6） 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡，因此此方案不合适。 3.2护坡桩＋锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些，若用传统的方案，一般为护坡桩＋锚杆。 3.2.2从经济上来讲，它的造价比较高。按96概算计，单价为486元／平米（直接费）；加上其它各种间接费用，单价可能为600元／平米左右。 3.2.3从工期上来讲，由于护坡桩施工和土方不能同步进行，必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖，而且开挖到一定高度，又要停下来打锚杆、做联梁，这样一来工期就比较长，本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲，做护坡桩噪音比较大，现场泥浆较多，对环保不利。 3.3（复合）土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些，做土钉支护；基坑的东、南、西三面环境要复杂些，采用复合土钉支护方案，即微桩＋土钉支护。 ↑ 3.3.2从技术上来讲，复合土钉支护方案若设计合理，施工得当，有时比护坡桩