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高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别
高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复

合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。

围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌 桩的区别 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别 旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度~)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉

降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩施工参数

(XPZ1高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:10m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:,机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ2高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:7m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ3高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:9m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ4高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长: 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

高压旋喷桩设计参数

高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题:1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用;(2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异。本文针对上述问题,对现行规范加以梳理和总结对比,防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题:(1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用; (2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异,应加以总结对比,防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅

(1)喷射介质压力: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a,气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a;三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa,低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa,气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中如下表所示: (2)浆液水灰比: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定,水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5,三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中明确:“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 (3)提升速度: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“提升速度可取0.1-0.25m/min”。

(完整)高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别 旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于 5.0m。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但

是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于 5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m.在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复

合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于5.0m.其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。 高压旋喷桩与水泥搅拌桩区别的旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别 一、原理不同 1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。 2、高压旋喷桩旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。

三、工艺不同 1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0、3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5、0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。 2、高压旋喷桩高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有

水泥深层搅拌桩与高压旋喷桩的区别

水泥深层搅拌桩与高压旋喷桩的区别 旋喷桩属于高压喷射注浆法,是利用高压喷射专用设备,在地基中通过设备旋转喷射高压浆液冲切土体,用浆液置换部分土体,形成水泥土固结体。 粉喷桩属于深层搅拌法,是利用深层搅拌机将水泥粉和地基土原位搅拌形成圆柱状、格栅状或连续墙水泥土增强体。 水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别以下几点: 一、原理不同 1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌

混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。 2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩 桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩

旋喷桩基础施工方案(3.28备注计算注浆量及水泥用量)

重庆市玉皇观公交保养场 项目工程 桩基础施工专项方案 编制: 审批: 重庆建工工业有限公司 编制:重庆建工工业有限公司 日期:二〇一六年二月

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程地质与水文条件 (3) 2.2主要工程量 (4) 3、管理机构及资源配置 (4) 3.1 管理组织机构 (4) 3.2 劳动力组织 (5) 3.3 主要机械设备 (5) 4、施工总体部署 (6) 4.1 部署原则 (6) 4.2 管理目标 (6) 4.3 施工方法 (7) 4.4 施工安排 (7) 4.5 施工进度计划 (7) 5、施工方法及措施 (7) 5.1 加固原理 (7) 5.2设计参数 (8) 5.3单管旋喷桩成桩工艺 (8) 5.4施工工艺参数 (9) 5.5 施工准备 (10) 5.6旋喷桩施工方法 (11) 5.7技术要求 (13) 6、质量标准及检查措施 (14) 6.1旋喷桩施工质量标准 (14) 6.2质量保证体系 (15) 6.3质量管理组织机构 (15) 6.4质量保证措施 (16) 6.5施工检查内容 (17) 6.6成桩质量检查 (17)

7、安全保证措施 (18) 7.1 施工现场 (18) 7.2 机械操作安全技术要点 (19) 7.3 施工用电安全保证技术要点 (19) 7.4 雨季施工措施 (20) 8、环境保证措施 (20) 8.1 施工废水 (20) 8.2施工粉尘 (21) 8.3施工噪声 (21) 9、旋喷桩施工应急预案 (21) 9.1固结体强度不均匀、缩颈 (21) 9.2压力上不去 (22) 9.3压力骤然上升 (22) 9.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (22) 9.5固结体顶部下凹 (23) 9.6 旋喷注浆冒浆及其处理措施 (23) 附:旋喷桩施工顺序图。

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3)高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 (1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4)在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5)高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6)高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设

高压旋喷桩与水泥搅拌桩

高压旋喷桩与水泥搅拌桩 一、原理不同 1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。

2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩 桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩 水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基

深层搅拌桩与高压旋喷桩施工方法与工艺

深层搅拌桩与高压旋喷桩施工方法与工艺 1 深层两轴搅拌桩施工方法与工艺 ⑴放线定位、挖沟槽,根据基坑开挖边线及设计要求,确定搅拌桩位置,并放线。然后沿线挖沟槽,同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。 ⑵搅拌桩机安装:根据定位铺设枕木,并组装搅拌桩机,要求枕木铺设水平,搅拌机定位准确,保证机身垂直,确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。 ⑶第一次下沉预搅:待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向搅拌切土下沉,下沉过程中不得采用冲水下沉。 ⑷制备水泥浆:待搅拌机下沉到一定深度时,开始拌制水泥浆并倒入压浆机。 ⑸提升注浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度时,开启注浆机将水泥浆压入土中,边注浆边旋转,同时提升搅拌机。 ⑹重复上下搅拌:搅拌机提升到设计高度时,再次将下沉进行第二次预搅,同样进行第二次提升注浆搅拌。 ⑺清洗:搅拌机提升出地面后,向集料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩施工。 ⑻试块取样 制作70.7×70.7×70.7mm规格的试块,宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土,试块应置于水下养护,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理随机抽取3~5组送实验室做抗压强度试验,水泥土搅拌28天无侧限抗压强度不小于设计要求强度。 2 二重管高压旋喷桩施工方法与工艺 ⑴桩位放线:高压旋喷桩桩距为500mm,桩位布设好后对桩位进行编号,最后根据施工图在现场进行桩位放样。 ⑵钻机就位:将钻机安装在设计的孔位上,使钻头对准孔位中心,同时做好水

平校正,确保桩身的垂直度。 ⑶钻孔与插管:若地下无障碍物时,钻孔和插管两工序可以二合为一,即钻孔完毕,插管作业也完成;若存在地下障碍物则需先清除障碍物或先引孔,后插管。 ⑷旋喷作业:当钻到设计标高后,进行由下向上的喷射作业,喷射时注浆流量、风量、压力、旋转、提升速度等参数符合要求,并随时做好记录,直到设计桩顶标高。 ⑸拔管冲洗:当钻孔旋喷到设计标高时,旋转即告结束,施工完毕后,将注浆管拔出孔口,并对注浆泵、注浆管,钻杆等进行地面冲水洗,为下一根桩施工做好准备。 ⑹施工过程中接钻杆或因故障停顿,再次施工时应在原位置上往下30cm处开始旋喷,保证桩身的完整。 ⑺移动钻机:把钻机移到新孔位上,准备下一根桩的施工。 3.2.3.4 施工技术保证措施 1 地下连续墙施工技术措施 ⑴成槽施工技术措施 本工程地下连续墙槽段,为确保槽壁的垂直度及槽壁的稳定性,对成槽施工采取如下措施: 1)垂直度控制及预防措施 ①机械选择: 我公司选用目前市场自动纠偏能力较强的液压抓斗成槽机真砂MHL60/100和SG-35成槽机。 ②施工工艺: A 合理安排一个槽段中的挖槽顺序,用抓斗挖槽时,要使槽孔垂直,最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中,要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中,切忌抓斗斗齿一边吃在实土中,一边落在空洞中,

水泥土搅拌法和高压旋喷法的区别

水泥土搅拌法和高压旋喷法的区别 一、原理不同 1、水泥搅拌桩——深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩——高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液以高压流的形式从喷嘴射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合;随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的桩体。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩——PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。 2、高压旋喷桩——旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩——桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩——桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩——水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水

@高压旋喷桩配合比

高压旋喷桩配合比设计说明书 中铁十二局集团有限公司连徐铁路项目部三分部 二〇一八年六月

高压旋喷桩配合比选定说明 一、工程概况 本标段高压旋喷桩地基加固区段为DK156+125.00~DK156+605段和 DK157+575~DK157+825,桩间距为1.4m~1.5m,加固深度为9.5~11.5m; DK156+605~DK157+575段桩间距为1.5m,加固深度为10.0m-11.5m;高压旋喷桩桩网结构加固地段,桩径0.5m,加固桩平面布置形式为正三角形,桩顶设0.4m 厚碎石垫层,内铺设一层单向经编土工格栅,其极限抗拉强度不小于110KN/m。高压旋喷桩采用强度等级为PO42.5级普通硅酸盐水泥,28天桩身水泥土无侧限抗压强度不得低于2.5Mpa,桩体抗压模量不小于80-90Mpa。 二、施工条件及环境 1、高压旋喷桩采用XPL-50型钻机 2、浆体采用自动计量装置 三、配合比设计依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010 2、《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010 3、《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233-2011 4、新建连徐铁路相关设计文件 四、配合比设计技术条件 1、工程名称:大许南站路基DK156+068-DK158+029段 2、施工部位:高压旋喷桩 3、桩径:0.5m 4、施工方法:机械 5、水泥掺量:被加固湿土质量的34% 6、每延米掺灰量:125 kg 7、水灰比=1:1 8、28d无侧限抗压强度:≥2.5MPa 9、环境等级:H2 Y1 L1 五、使用材料情况 1、水泥:淮北矿业相山水泥有限责任公司P.O 42.5级水泥

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别

水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别以下几点: 一、原理不同 1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。 在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。 二、机具不同 1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。2、高压旋喷桩 旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。 三、工艺不同 1、水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 2、高压旋喷桩 桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。 四、适用土层和用途不同 1、水泥搅拌桩

水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。 根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性,加固深度一般大于5.0m。 旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

高压旋喷桩说明

7.3高压旋喷桩 采用单管法高压旋喷注浆工艺,其施工顺序为:钻机定位→钻机成孔→旋喷管插入,原地旋转旋喷管→送浆,提升旋喷管,进行由下而上旋喷→冲洗、移机。 施工参数: 水泥浆配合比:水:水泥=1.0~1.5:1.0 旋喷桩垂直度偏差: ≤1% 提升速度:≤25cm/min 浆液流压力:≥22.0MPa 1、定位: 桩位准确,施工之前,应根据设计图纸、周围环境和埋设标志位置等情况,复核高压旋喷桩的桩位,其偏差不得大于50mm。 2、成孔: 采用工程钻机成孔,故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头,以便钻进设计深度。 3、旋喷管插入: 成孔完成之后,必须拔出钻具,换上旋喷管并将其插入至设计深度,在旋喷管插入过程中,使用不超过1Mpa的低压力,边射水,边插入。 4、制浆: 高压旋喷注浆所采用的水泥浆,按水灰比1.0~1.5:1.0配制,水灰浆液应严格过滤。 5、旋喷: 当旋喷管插入至预定的深度时,应先原地旋转旋喷管,输入水泥浆液,待泵压升至设计值时,按设计提升速度提升旋喷管,进行由下而上旋喷。 6、冲洗移机: 每根桩施工完毕,应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出;钻机及其他设备,应用低压水冲洗,移动机械设备到下一桩位。 高压旋喷桩 1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用,高压旋喷桩的桩径不小于φ500,桩距为350mm,桩长约为5.0~7.0m,且桩端进入残积砂质粘性土(上)④-1不少于1.0m。 2、高压旋喷桩所采用的水泥为P.032.5普通硅酸盐水泥。高压旋喷桩的高压水泥浆液

液压力不小于22MPa,水泥浆液的水灰比1.0~1.5:1,提升速度为0.15~0.25m/min。高压旋喷桩的水泥用量为220kg/m。当地下水流力较强烈时,可在水泥浆液中加入水玻璃等速凝剂,防止浆液流失。 3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm,成孔的垂直度偏差不得大于1%。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm,相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。 4、高压旋喷桩的设计龄期为28天。若掺入早强剂,其设计龄期为14天。早强剂型号为TW3型,掺合量为水泥用量的2%,早强剂必须与水泥浆浆体搅拌均匀方可送浆。

三轴搅拌桩及旋喷桩施工方案

施工方案 1 、编制说明 1.1 编制依据 本工程围护桩工程施工图。 1.2 编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》 (J94-2008 ) 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002 ) 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99 ) 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ) 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》 (DGJ08-11-1999 ) 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001 ) 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002 ) 2、工程概况 2.1 工程概况 本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。土0.000二 +4.65m ,周边地面相对标高为-0.65m 。 基坑开挖深度为14.9m?15.2m,局部深坑落低1.5m?2.6m。地下室结构采用逆作法施工,围护结构采用B二800mm地下连续墙“两墙合一”,利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑,竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用①850mm 三轴搅拌桩加固,搭接250mm。地墙外侧接缝处采用三重管法① 800mm@500mm 高压旋喷桩止水,内侧与三轴搅拌桩之间采用二重管法①600mm@400mm 高压旋喷桩加固。 建设单位:复旦大学附属中山医院 设计单位:上海现代建筑设计集团

申元岩土工程有限公司 监理单位: 总包单位: 2.2本围护工程工程量设计情况 2.2.1三轴搅拌桩 三轴搅拌桩采用①850 @600mm,搭接长度250mm,采用P42.5普通硅酸盐水 泥,水泥掺入量为10%?20%,有效桩长4.5m?19m,共计2416幅,加固方量为 高压旋喷桩 高压旋喷桩采用①800mm@500mm 和①600mm@400mm 两种形式,①

高压旋喷桩施工工艺

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、试桩技术参数 (2) 3.1试验参数 (2) 四、试桩检测 (4) 五、试桩总结 (4) 1、施工工艺 (4) 2、工艺参数 (5) 3、水泥用量及水灰比 (5) 六、质量控制 (5) 七、施工注意事项 (6) 八、旋喷桩施工中常见问题及质量控制措施 (7) 九、施工安全保证措施 (12) 十、环保水保措施 (12)

高压旋喷桩施工工艺总结 一、编制依据 1、国家、铁道部和地方政府相关法律、法规和规章制度; 2、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号; 3、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10751-2010); 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号; 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)。 二、工程概况 DK20+840.00-DK20+885.00段路基原设计采用CFG桩基施工,因CFG桩机身过高,与施工现场上方的高压电线过近,导致CFG桩基机械无法施工,为了保证施工人员的安全,所以采用高压旋喷桩进行处理。 高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流,利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌,使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起,硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。 DK20+840.00-DK20+885.00段地基采用旋喷桩加固, 桩径0.6m,桩长6~10m,桩间距1.3m,按正方形布置,喷浆压力大于20MPa。 地层地质情况: 地层:表层为粉质粘土,褐黄色,硬塑,厚约3.6m-16.2m;下伏混合岩,棕褐色,全风化,砂砾状结构。 土壤最大冻结深度为1.49m。 三、试桩技术参数 3.1试验参数

浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算

浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和 工程量的计算 The manuscript was revised on the evening of 2021

浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算 本文摘自中国论文网,原文地址:摘要:根据型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ199-2010,结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施,以及根据浙江省市政工程预算定额(2010)及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法,为省内类似工程施工提供参考。中国论文网关键词:三轴水泥搅拌桩水泥用量及水泥浆量计算与控制工程量计算 中图分类号:文献标识码:A 文章编号: 三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体,同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体,并在中轴钻头端部喷入高压空气,对水泥土进行充分搅拌,并置换出部分水泥土浆。在完成的三轴水泥搅拌桩内插入H型钢,就是型钢水泥土搅拌墙(一般在搅拌桩施工结束后30分钟内,再将H型钢插入搅拌桩体内,固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体)。其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市建设中的深基坑工程。 型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍,如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等;三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕,具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点,在杭州粉土地区应用广泛,已基本取代高压旋喷桩;在软土地基上,采用三轴水泥土搅拌桩加固土体的效果明显优于普通水泥土搅拌桩,在开挖深度较深、环境保护要求严格的工程中应用较为普遍。

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别

高压旋喷桩与水泥搅拌桩的区别旋喷桩:系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头,以高速水平喷入土体,借助液体的冲击力切削土层,同时钻杆一面以一定的速度(20r/min )旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固,形成具有一定强度(0.5?8.0MPa)的圆柱固结体(即旋喷桩),从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是:可提高地基的抗剪强度;能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~ 10 倍的大直径固结体,可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体;施工噪声低,振动小;可用于任何软弱土层,可控制加固范围;设备较简单、轻便,机械化程度高;料源广阔,施工简便,速度快,成本低等。 深层水泥搅拌桩,适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。但是,不论那种加固体形式,深层搅拌桩施工均具有成桩速度快、效率高、成本低、

无振动、无噪音、无污染等特点。 围护结构高压旋喷桩,适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种,加固深度一般大于 5.0m。其具有成桩速度快、效率高、施工无振动、无噪音等特点;但施工中水泥浆流失(浪费)较多,会造成一定范围的施工环境污染。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

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