汽车座椅仓储管理系统的设计方案
本方案主要针对汽车座椅总装厂的成品仓储管理设计，解决由于多车型多配置交付，在无仓储管理系统的情况下，人工匹配发运单交付的效率低下及错发少发等一系列问题。
一、项目概况
1.项目背景
本方案主要针对汽车座椅总装厂的成品仓储管理设计，解决由于多车型多配置交付，在无仓储管理系统的情况下，人工匹配发运单交付的效率低下及错发少发等一系列问题。
方案以某汽车品牌新车型W6XX为例，该车型成品座椅共计58种配置，158种零件号，分两种方式交付客户：前排、中排左、中排右座椅等由发运线交付；后排和中排中座等为料车人工交付。
成品座椅存储仓库现场
由于客户工厂生产线的产能规划小于交付产能，现采用的是库存生产方式，生产现场将下线的成品座椅，平铺摆放在指定区域，发货时由发货人员按照发运单逐个查找匹配配置正确的座椅装车发运。
这种成品库存的管控及发运方式，造成库房面积利用率低，并且每次发货时都需要配置多名操作工进行查找匹配，造成时间及人力成本的浪费，且经常出现发错货的情况。
现希望通过实施WMS系统，实现以下管理目的：
（1）货量监管: 存货数量实时监管，对紧急拉动及存货有效管理。
（2）运输配载：提高工作效率，提高排序准确率。
（3）仓储管理：实现自由库位管理，合理利用库存空间减少库房面积。
2.项目目标
（1）仓储管理系统与MES系统结合，有效管理成品库房。
（2）提高工作效率，减少成品仓储人员工时。
（3）减少库房面积，实时监控存货，有效管理控制库存金额。
二、项目范围
项目计划分为两个阶段实施：
一期：工位车扫码绑定料车和物料，人工配送，绑定库位位置码，信息导入系统。
二期：工位车扫码绑定料车和物料，AGV配送，分配库位位置码，信息自动对接。
三、系统架构及业务流程设计
基于工厂实际需求分析，并考虑到系统的一些非功能性要求，在此基础上给出我们的技术设计方案。
1.系统架构设计（如图1）
2.系统流程设计（1）入库流程（如图2）
用于生产线正常下线座椅（不含空料车）入库，及拣零后剩余座椅重新入库操作。
（2）出库流程（如图3）
适用于扫描发运单（不含空料车）出库的操作流程。
（3）特殊业务出入库流程
适用于无订单情况下座椅（包含空料车）强制出入库，如图4。
四、详细功能设计
1.WMS系统的主要功能模块
系统主要功能分为料车管理、库位管理、库存管理、指令管理等部分。模块具体功能设计如下：
（1）料车管理
主要用于座椅与料车之间的绑定及解绑管理。
①入库前扫描座椅及料车条码建立绑定关系，更新料车状态
②扫描库位条码出库后，解除绑定关系，释放料车，更新料车状态
（2）库位管理
将仓库范围所有可以存储料车的空间划分为各种功能不同的库位，对库位内的存储产品及空料车进行管理。
①库位基本状态：锁定、占用、空位
②库位基本类型：下线库位、仓库库位、返修库位、出库库位
③每个库位都有一个对应的编号及条形码，用于识别区分
④入库指令生成时，锁定库位，更新库位状态
⑤扫描库位条码，入库完成，更新库位状态
⑥出库指令生成时，锁定库位，更新库位状态
⑦扫描库位条码，出库完成，更新库位状态
（3）指令管理
出入库任务管理，生成出入库指令，管理出入库业务。
①指令编号：日期+流水号
②指令类型：入库、出库
③指令状态：未执行、执行中、已完成
④指令格式：指令编号+指令类型+料车条码+库位编号+指令状态+状态变更时间
（4）库存管理
记录所有区域库位内的库存变化，统计计算库存数据，显示产品库存状态。
①库存状态：已绑定（座椅绑定料车）、待入库（已绑定未分配库位）、在途（已分配库位未入库）、已入库（入库已完成）、已出库（出库已完成）
②入库操作完成后，记录入库产品、数量及时间，更新库存数据
③出库操作完成后，记录出库产品、数量及时间，更新库存数据
④库存数据实时更新，生成库存查询报表及出入库记录报表
2.手持器操作客户端（PDA）功能设计
PDA选用Android操作系统设备，开发操作客户端APP程序。
（1）程序功能设计
主要实现以下功能：
②料车绑定：扫描条码绑定座椅总成与料车，绑定确认后可进行入库操作。
②料车解绑：强行解绑料车与座椅绑定关系，释放料车。
③料车查询：查询料车及相关座椅数据、状态。
④出入库操作：
a.查询当前出入库任务
b.根据出入库任务队列显示，选择任务执行
c.入库任务，扫描库位确认入库
d.出库任务，扫描库位确认出库
e.空料车的出入库操作
（2）程序界面的设计
①登录（如图5）
②主页（如图6）
③料车绑定（如图7）
④料车查询（如图8）
⑤料车维护（如图9）
⑥生产入库（如图10）
⑦发运出库（如图11）
⑧特殊入库（如图12）
⑨特殊出库（如图13）
3.网页管理客户端功能设计
基于Java SSH框架定制化开发的，支持WEB访问网页管理客户端程序，主要实现以下功能：
（1）料车管理：用于查询及管理料车库位、出入库操作时间
（2）库存管理：用于查询及管理座椅总成存储库位、状态、操作时间（3）库位管理：用于查询及管理无人仓内所有仓位的状态及操作时间
（4）指令管理：用于查询及管理出入库指令队列内容，及发送时间、接收时间、完成时间。
北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级： 学号： 姓名： 2013-12-27
目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1．需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)
4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)
仓库布局优化方案设计1 《仓库布局优化方案设计》 课程作业 学院: 交通运输与物流学院专业年级: 2010级物流管理课程: 物流中心规划与管理成绩: 目录 1.方案设计目的…………………………….第(3)页 2.方案设计内容及要求…………………….第(3)页 3.方案设计分析步骤……………………….第(3)页 4.参考文献………………………………….第(13)页 H公司仓库布局优化方案 一、目的 1.发现和挖掘仓库管理存在的不合理方面 2.分析不合理的布局设计 3.优化公司的仓库布局，从而使仓库利用率最大化 二、内容以及要求 1.分析H公司仓库货物及货位利用情况
2.对H公司仓库原有货位利用状况进行调整并提出优化方案 3.小组单独提出的仓库布局方面的问题以及解决方案 三、分析步骤 1.原理（运用EIQ分析法等基础理论对H公司仓库布局优化方案设计） (1).EIQ分析法是以顾客导向为主，且针对具有不稳定或波动条件的物流 配送中心作业系统的一种分析方法。 (2).EIQ分析法的目的是协助设计者掌控物流作业特性，探讨其运作方式， 规划作业系统、拣货方式和储位划分。 (3).EIQ分析法的要素： ①E(Entry)是指订单件数； ②I(Item)是指货物品项或种类； ③Q(Quantity)是指每一笔订单、每一类货物所订购的数量资料，是结合 订单与类别的桥梁。 (4).EIQ 分析法流程图
2.步骤 (1). 运用EIQ分析(包括订单量(EQ)分析; 品项数量(IQ)分析; 订单品项数(EN)分析; 品项受订次数(IK)分析)， (2).各种参数分析 ①H公司订单量(EQ)分析 EQ分析见表1所示 ②H公司品项数量(IQ)分析IQ分析见表2所示
RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重
要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要
生产运营管理课程设计仓储作业存货管理优化方案 学生姓名： 学号: 专业: 班级: 指导教师： 2014年7月14日
仓储作业管理优化方案 通过这学期对《生产运作管理》这门课程的学习，我们对企业在生产过程中的各个环节有了一定的认识和了解。“纸上得来终觉浅” ，为了使我们对这门课程及其有关知识有进一步的认知与体会，感受到、学习到生产运作方面的有关经验，学校为我们安排了生产运作管理课程设计。 在王宗光老师的带领下，我们去了兰州电机有限责任公司（原兰州电机厂，简称兰电）和甘肃省建设机械设备公司非别进行了为期半天的参观。我将针对兰电的仓库与仓库管理进行分析，并提出新的仓储管理作业方案。 研究现状： 兰电是西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业 技术中心，通过IS09001认证。公司员工5300余人，占地面积58万平方米，拥有总资产9.06 亿元。主营产品具有批量较大，个体差异化程度低的特点。生产线数量巨大，但主要以手工和半自动线为主，产能较低，受人工影响较大。 由于厂区面积较大，车间分工较细。其三种仓库，即原材料库，半成品库以及成品库的分布也比较复杂。 原材料库：由于兰电的主营产品批量较大，个体化差异较小，其原材料的采购具有一致性和可预计性的特点。其厂区中有一个面积较大的原材料库，各种原材料按照一定的分类，按顺序有秩序地存放在铁架上，并留有较充足的空间可供原材料临时放置与叉车等运输车辆出入。 同时，各车间中均有一个面积较小的原材料库，供生产所需的原材料临时存放，减少原材料在原材料库与各车间之间的运输次数与时间。这些原材料临时仓库中，也将原材料分类，写好标签，有序地进行放置。而一些体积较大或不易运输的材料通常在车间内有专用的存放地点，通过有轨的厂内运输车辆来运输。 这大小两仓库间的运输一般通过叉车来完成，但小型临时原材料库由于面积太小，不能留出满足叉车通过的空间，所以需要通过人力来完成。 半成品库：在兰电的厂区中，我们没有见到半成品库。其半成品通常堆放在车间中的某一片区域，等待加工或是运输到下一个加工点。 成品库：在参观中，我们也没有见到成品库，生产好的产品在经检验合格，包装好，打印上其有关信息后被运输到厂区的物流中心，这些产品整齐地列在道路两边，等待着被运上火车，开往火车西站，然后分目的地进行装运，运送到客户手中。 而不合格的产品，会根据其问题所在进行修理，修好后与其他合格产品一
仓储物流管理系统建设方案
1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展
××大学网络教育学院 毕业设计（论文）任务书 题目：仓库管理系统设计与实现 完成期限：年月日至年月日 教学中心年级及层次 专业指导教师_____________ 学生学号 接受任务日期批准日期_____________
一、原始依据（资料） 随着社会经济的迅速发展和科学技术的全面进步，计算机事业的飞速发展，以计算机与通信技术为基础的信息系统正处于蓬勃发展的时期。随着经济文化水平的显著提高，人们对生活质量及工作环境的要求也越来越高。如何通过计算机为我们完成更多的事情，进而达到办公自动化和优化日常工作的目的，也就成了一个大众化的课题。 仓库管理是与我们日常生活息息相关的问题。大到公司、超市的仓库管理，小到图书馆的藏书管理，都可以认为是各种各样的仓库管理需求。随着我国改革开放的不断深入，经济飞速的发展，企业要想生存、发展，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，没有现代化的管理是万万不行的，仓库管理的全面自动化、信息化则是其中极其重要的部分。为了加快仓库管理自动化的步伐，提高仓库的管理业务处理效率，建立仓库管理系统，尽可能地减少仓库管理的重复性和低效性，已变得十分必要。 数据库技术产生于60年代，40多年来数据库技术得到了迅速发展，并已形成较为完整的理论体系和一大批实用系统。并且，近年来，随着World Wide Web(WWW)的猛增及Internet技术的迅速发展，数据库技术成为最热门技术之一。面向对象软件的开发技术，也大大保障了软件开发的速度和效果。随着计算机的普及，计算机等硬件价格也已经不再是什么天文数字。因此，不管是从技术上，还是经济上，设计和开发一个仓库管理系统都已经具有较好的可行性。
昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：
如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：
1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：
下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。
仓储管理方案优化方案及降低仓储成本的措施
###公司仓储管理方案优化方案及降低仓储成本的措施一、仓储管理方案优化方案 针对公司存在的一些问题，从员工素质的提高、仓储场地规划、仓储信息化管理、库存模型的控制等方面提出优化方案。 1. 建立培训体系,提高员工素质 根据员工素质要求,采用“走出去、请进来”的方法进行培训。总经理和管理层人员送到专门的物流知识培训点去系统学习,其他在职人员每年定期进行一次业务理论知识培训。新进、新上岗人员应进行岗前培训,以老带新,使其具备上岗基本技能。员工每年进行理论知识、业务技能比武、考核,奖优惩劣,倡导学技术、用技术的正气之风。同时完善制度,加强绩效考核。建立严格的岗位责任制,明确各岗位履行的职责和应具备的基本要求,做到合理分工,各司其职,责任清楚,职权明确。加强绩效考核,使之不仅与作业量挂钩,还与作业效率挂钩,实行有奖有罚,充分调动员工的积极性。 2．合理规划仓储场地,完善仓储设施与设备 合理的仓储网络设计,能提高仓库的利用率和仓储的运作效率,减少固定成本支出,提升效益。(1)调整仓库网络。将A、B两个区细分为十六个区左右，电脑上可以清楚地查找到产品方位，加快了备货速度，提高出货效率。(2)合理规划库区布局。分行政公区、作业区、后勤服务区等。(3)合理划分库区,定置定放。将原材料仓根据物资大类及物资使用整体性划分为3个库。(4)将A字架改为凹字架。不仅充分利用了场地，更可以减少搬运量并防止产品因重压而变形。如下图所示：
A字架凹字架 图4.1.2 货架示意图 3. 全面推进仓储信息化管理 应用完善的仓储管理系统,可优化企业的作业流程,自动分配货位,实现仓储管理的信息化、自动化、智能化,提高企业的管理水平。 (1)系统功能设计 用友U8是一个标准化系统,实现了业务流、信息流、物流、资金流的真正集成,实现“加强监督控制、提升管理水平”最终目标。系统应具有以下功能:①数据录入功能。②数据检索功能。③数据统计功能。④数据查询功能。⑤数据打印功能。⑥是数据维护功能。⑦系统安全管理。⑧数据的转移功能。⑨图表显示功能。Excel图表,使统计数据更形象直观。 (2)流程设计 入库流程：物资入库业务是仓储工作的起始环节,是仓库根据采购订单的情况,进行实物进库的工作。公司物资入库程序 ,主要包括接货准备、物资验收、入库堆放、入库信息处理等。 出库流程：物资出库业务是储存业务的最后一个环节,是仓库根据使用单位或业务部门开出的商品出库凭证(提货单、领料单、调拨单)发货的工作。公司物资出库程序,主要包括出库凭证审核、拣货、发货检查、装车发货、出库信息处理等。 4. 建立有效的库存控制模型 有效的库存控制,可以避免超储或缺货,提升优质服务;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。 (1)重视供应链管理,实施ERP,获取物流管理“第三方利润源泉” 加强供应链知识培训,使全体人员懂得实施物流管理的意义和作用,知道“第三方利润源泉”的巨大,从而改变理念,并将物流管理思想应用于实际工作,提高管理水平,向管理要效益。 (2)应用库存控制方法,尽量减少库存量 ABC分类法：按电力物资在电网中的地位和占用公司资金比例及作用大小,把公司物资分为 A、B、C三类。A类物资是石英晶体,占石英石成品的９
仓储管理系统建设方案
目录 第一章概述 (1) 1.1建设目标 (1) 1.2建设容 (1) 1.3建设原则 (2) 第二章系统总体框架 (3) 2.1指导思想 (3) 2.2项目建设目标 (3) 2.3技术架构 (3) 2.4网络拓扑图 (4) 第三章系统及应用软件开发 (6) 3.1系统需求分析 (6) 3.1.1 用户管理需求 (6) 3.1.2 用户功能需求 (6) 3.1.3 用户性能需求 (7) 3.1.4 用户投资需求 (8) 3.2系统的开发原则 (8) 3.2.1 采用原型法进行开发 (8) 3.2.2 需求调研分析 (9) 3.2.3 系统设计实现 (9) 3.3设计理念及技术路线 (10) 3.3.1 遵循Java/J2EE规 (10) 3.3.2 采用面向对象的软件工程化方法 (11) 3.3.3 采用层次化、模块化设计方式 (12) 3.3.4 灵活的权限管理控制 (15) 3.4应用软件实现技术说明 (16) 3.5软件应用构架 (18) 第四章关键问题说明 (20) 4.1数据安全性保障 (20) 4.1.1 安全技术体系 (20) 4.2系统软件拓展 (22) 第五章系统功能简介 (24) 5.1快速货运管理系统 (24) 5.1.1 基础资料管理 (24) 5.1.2 运输管理 (24)
5.1.4 代收款管理 (25) 5.1.5 回单管理 (25) 5.1.6 单据管理 (25) 5.1.7 异常调整 (25) 5.1.8 费用管理 (25) 5.1.9 车辆成本管理 (25) 5.1.10 财务管理 (26) 5.1.11 综合查询 (26) 5.1.12 系统管理 (26) 5.1.13 配置管理 (26) 5.1.14 客服管理 (26) 5.1.15 客户端口 (26) 5.1.16 合作单位端口 (26) 5.1.17 滞压货物管理 (27) 5.1.18 预警提示 (27) 5.2仓储管理系统 (27) 5.2.1 系统设置 (27) 5.2.2 货品信息维护 (27) 5.2.3 入库管理 (27) 5.2.4 费用统计/核算 (28) 5.2.5 库存信息汇总 (28) 5.2.6 出库管理 (28) 5.2.7 报表统计 (28) 5.2.8 模板管理 (29) 5.2.9 管理 (29) 5.3整车运输管理系统 (29) 5.3.1 基础资料管理 (29) 5.3.2 运输管理 (29) 5.3.3 回单管理 (29) 5.3.4 车辆管理 (30) 5.3.5 结算管理 (30) 5.3.6 统计报表 (30) 5.3.7 合同管理 (30) 5.3.8 综合查询 (30) 5.3.9 客服管理 (30) 5.3.10 客户端口 (30) 5.3.11 合作单位端口 (30) 5.3.12 错误处理 (31) 5.3.13 预警提示 (31) 5.4挂靠货车经营管理系统 (31) 5.4.1 基础信息 (31) 5.4.2 合同管理 (31) 5.4.3 保险管理 (31)
完美WORD格式 条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)
5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)
基于的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12
目录 一、概述........................................................................................................... 错误!未指定书签。 1.1 建设目标............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2建设原则............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2.1基本原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 1.2.2实施原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 二、系统简介........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1 技术简介............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.2 系统特点............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3 系统组成............................................................................................ 错误!未指定书签。三．系统设计方案........................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1 物流销售集成管理系统................................................................... 错误!未指定书签。 3.2产品与标签管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3 仓储管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.3.1 仓储管理流程......................................................................... 错误!未指定书签。 3.3.2 仓储管理标签类型................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.3 入库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.4 出库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.5 库存盘点................................................................................. 错误!未指定书签。 3.5 运输管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 渠道管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 防伪保障............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.1硬件保障................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.2软件监督................................................................................ 错误!未指定书签。 3.7 产品网站系统.................................................................................... 错误!未指定书签。
仓储管理优化方案设计实操案例 本文详细列举了搞定仓库运作所需的各方面经验知识，相信读过之后会对您的工作产生非常积极的影响和有价值的帮助。 01、明确职责 在一个进出频繁的仓库，很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。 比如叉车司机会整托整托地进出货物、仓管员（拣货员）会对零散货物进行拣选、搬运工会进行装卸堆码操作、质量控制员会抽检或隔离（释放）产品…… 他们的日常工作都跟货物打交道，若是没有界定清楚各自的职责，就会相互影响及至发现数量短少时相互推卸。 应明确划分各个岗位对库存精确性的职责。 比如搬运工只允许在装卸区域作业，发生破损或发现数量不足时不准私自进入仓库搬几箱货补上，必须通过现场管理人员记录后安排；仓管员对自己拣选的货物负责，每一件进出都要求记录在案；叉车司机对整托货物负责，完成每个库位的进出后都要做到及时登记…… 02、梳理流程 对于仓库进出和移动货物的所有操作，应做一次完整的梳理，清晰了解每一次货物的移动用什么方式来及时记录，是手写单据、货位卡、仓库管理系统还是扫描枪或其他工具，如果梳理过程中发现有缺失或不有漏洞的地方，才能想办法补上，而不会在最后发现有大的差异时，找不到某个中间环节的记录，最终没办法解决。 03、检查机制
一边操作、一边还要记录，难保在某些时候会有疏忽，或者产生意外，这就需要我们建立检查纠错的机制，而且这种事后的机制不能跨度太久，一定要快速高频，才能及时发现问题，找到原因。 比如每个操作人员在交接班前要完成自己作业过的库位、品种相关的数量核查、现场管理员要每天做一次盘点（至少高货值的品种）、仓库主管要定期进行抽盘，对比系统数与现场实物数、手工记录数是否一致。 账、物、卡三者一致本来是仓库管理的基本要求，但现代仓库储量越来越大、品种越来越多、周转越来越快的背景下，必须做到这三点，才能管理有序，保证库存精确性，不至于造成损失。 仓库容量大了、品种多了、周转快了，要保证遵守仓库管理的基本原则就不那么容易，比如最重要的一条“先进先出”原则。 对于收货方来说，你总不希望一直收到的货都是一个月内的，某天突然发现收到的货竟然是半年前的吧？尤其是快速消费品，说不定都快过期了。但对于仓库管理方来说，“先入库的要先出库”可不仅仅是一句口号那么简单。 04、系统控制 完全依靠人去执行制度，总是会存在漏洞的，最好有系统来控制。 在拣货、发货操作时，系统自动指派旧批次的库位；在出库扫码时，吧枪自动提醒此SKU是否为最旧批次；任何不按FIFO操作的记录都会被禁止或者当作异常数据来处理，才能防止人为的疏忽或偷懒。 设施辅助。以前的库位设计很多属于更多考虑存储，较少顾及多批次、少批量操作的需求，现在仓库要“运动”起来了，之前的库位（尤其是驶入式货架）就开始拖后腿
摘要 存储作为物流系统的一部分，它在原产地、消费地，或者在这两地之间存储管理物品，并且向管理者提供有关存储物品的状态、条件和处理情况等信息。从物流发达国家来看，仓储在物流战略中的重要性日益提高，在物流管理中占据着核心的地位，并己成为供应链管理的核心环节。供应链环境下的仓储管理涉及大量各类型的产品，同时对应的业务和结构比较复杂，对信息的准确性和及时性要求非常高。目前，仓储管理通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式。但是条码的许多方面容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。射频识别(RFID)技术是在无线电技术基础上，利用射频信号对静止或移动的物体进行自动识别和数据交换的技术。RFID技术的优点使其在物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集、交换和频繁改变数据，具有很大的发展潜力与前景。本文针对传统的物流仓储管理存在的缺陷，利用RFID技术来解决传统物流仓储管理存在的问题，满足当前物流仓储管理的需要。 关键字：RFID,智能存储,信息技术
前言 物联网是新一代信息技术的重要组成部分。其英文名称是“The Internet of things”。顾名思义，“物联网就是物物相连的互联网”。这有两层意思：第一， 物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸扩展的网络；第二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信。因此，物 联网的定义是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器 等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。 射频技术（RFID）是一种世界上较为领先的自动识别技术，RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多标签，操作快捷方便。RFID是一种突破性的技术："第 一，可以识别单个的非常具体的物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据；第三，可以同时对多个物体进行识读。此外，储存的信息量也非常大。目前该技术广范应用于以下领域，如身份识别、防伪、大型设备固定资产管理、药品物流识别、档案、车辆管理等诸多领域。 最基本的RFID系统由三部分组成：A、标签（有、无源）：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；B、读写器：读取（可以写入）标签信息的设备；C、天线：在标签和读取器间传递射频信号。
基于RFID的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12
目录 一、概述 (1) 1.1 建设目标 (1) 1.2建设原则 (2) 1.2.1基本原则 (2) 1.2.2实施原则 (2) 二、系统简介 (3) 2.1 RFID技术简介 (3) 2.2 系统特点 (3) 2.3 系统组成 (3) 三．系统设计方案 (5) 3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5) 3.2产品与标签管理 (6) 3.3 仓储管理 (6) 3.3.1 仓储管理流程 (6) 3.3.2 仓储管理标签类型 (7) 3.3.3 入库管理 (8) 3.3.4 出库管理 (9) 3.3.5 库存盘点 (11) 3.5 运输管理 (12) 3.6 渠道管理 (13) 3.6 防伪保障 (14) 3.6.1硬件保障 (14) 3.6.2软件监督 (14) 3.7 产品网站系统 (14)
一、概述 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并提高仓库管理的效率。 1.1 建设目标 RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。
公共仓储方案设计 （一）仓储对象分析 1．仓储对象物流特征分析 日化类：洗发露、香皂、沐浴露、肥皂、洗衣粉、杯子、碗、盘子、筷子、叉子、勺子、锅、桶、日化纸品、环保袋、蜡烛、玻璃器皿、儿童用品、清洁具、学习用品、手套、耳罩、箱包、坐垫等。 五金类：不锈钢、塑料、塑胶、五金建材、水暖器材、五金电器、五金材料。 机电类：洗衣机、电风扇、热水器、电饭煲、空调、电视、豆浆机、吹风机、电开水瓶、饮水机、取暖器、冰箱、冰柜等。 汽车类：胶条、胶管、密封胶条、缓冲块、发动机、胶垫、铂金、钢管、轮胎、玻璃、铝轮、螺栓、塑料然油箱、散热片、轮胎阀杆、轮胎阀门工具、胎压计、轮船冲压表。 食品类：辣椒、糖果、调料品、玉米、茶叶、瓜子、药材、保健品、食用油、水产干货等。 服饰类：制服、马甲、棉服、羽绒服、迷彩服、男装、女装、休闲服、外套、裤子、鞋子、手机挂件、手机套、钱包、项链、手链、少女流行饰物、耳环、戒指、围巾、手套、钟表、台灯、窗帘、沙发、车垫、蕾丝、腰带等。 蔬菜类：芥菜、白菜、小葱、荠菜、茄子、黄瓜、丝瓜、汤菜、茴香、辣椒、葫芦、萝卜等。 IT类：电脑、数码相机、软件、硬件、储存设备、U盘、电脑配件、网络设备、无线网络、手机通讯、办公设备、数码产品等。 这些储存对象的物流特征大致为：日化类货物需求种类繁多且数量大，但是保管环境要求不高，只要储存空间合理安排，保证出入库顺利且快速就行。五金类货物则是物理化学的性质比较复杂点，只要相互不发生反应就行。机电类货物占地空间大，耗电，存放要求较高，必须保证无损坏。汽车类货物则没什么保管的要求，跟五金类货物差不多。食品类货物的市场需求大，种类多，在保管上要求湿温度的适宜，保证食品不会变质。服饰类货物就比较简单，防潮，防火，存放环境要干净，防虫，这类货物的需求同样大。蔬菜类货物，则是要求能保鲜，种类比较繁多，需求量较大。IT类货物则是环境上面的，防潮防湿防火等多方面。 2．仓储对象存储现状 各类货物主要储存在黎托和花桥两大地区，主要以糖酒、副食、日化、家电、百货、皮具、文体、农副产品为主，辅以小商品，针织品，服饰等经营项目。根
仓储管理与实务 实训报告 班级物流S09-4 姓名 学号 指导老师颜浩龙 成绩 学期2010下学期 物流管理教研组
目录 目录 (1) 汽车零部件仓储方案设计 (4) 一、项目概述 (4) 二、零部件库房物流方案设计 (5) （一）、物流中心规划 (5) （二）、物流中心日吞吐量预测 (12) （三）、仓库功能区设计 (12) （四）、货架布置方案设计 (12) （五）、叉车布置方案设计 (16) （六）、物流中心基本作业流程设计 (20) （七）、出入库包装标准设计 (30) （八）、仓储信息管理系统设计 (31) 三、零部件仓储设备考察与选择 (33) （一）、叉车供应商考察与选择 (33) （二）、货架供应商考察与选择 (37) （三）、料框托盘供应商考察与选择 (39) （四）、包装供应商考察与选择 (40)
（五）、仓储管理系统（WMS）供应商考察与选择 (41)
汽车零部件仓储方案设计 一、项目概述 现山东的库房日吞吐金额达到300万元，日发出订单5000条目，800份（其中紧急订单1000条目，400份左右），预计2012年作业量将翻番。 目前征地工作已完成，物流中心所处地块情况见下图。福田汽车计划在诸城建设一座5万平米的零部件仓储中心。要求硬件及管理水平均达到国际一流水平。 总用地面积约：13.3公顷（199.5亩）（133000m2） 总建筑面积：70128m2 其中：零部件仓库一期52848m2（仓库需求43787m2 ，办公及公用设施需求2016m2，剩余7045m2为故障零部件库（共需求13446m2））
零部件仓库二期17280m2（仓库需求17049m2） 注：1.办公及公用建筑一期建设完成，占地面积1008m2，两层总建筑面积2016m2，其中办公面积需求1680m2，剩余336m2为公用设施建筑面积； 2. 通过提高利用率解决故障件库面积的不足。 二、零部件库房物流方案设计 （一）、物流中心规划 1 仓库的总体规划 现代仓库总平面规划一部分可以划分为生产业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划不再是应该注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。
————————————————————————————————— 升惠公司仓储管理优化设计 管 理 工 程 系
目录 一、引言 (1) 二、公司仓储管理制度现状及问题分析 (1) （一）人员配置不合理 (1) （二）仓储基础设施落后 (2) （三）仓储信息化管理落后 (2) （四）库存控制不合理 (2) （五）物料编码混乱 (2) 三、针对仓储管理制度过程中存在问题的优化改进 (2) （一）仓库出入库作业流程优化 (2) （二）建立学习型企业，全面提升员工素质 (4) （三）合理规划仓储场地，完善仓储设施与设备 (4) （四）全面推进仓储信息化管理 (5) （五）建立有效的库存控制模型 (5) （六）指定统一的物料编码 (5) （七）方案实施保障措施 (5) 四、总结 (5) 参考文献 (7)
升惠公司仓储管理制度优化设计 44101班毛冰心 设计说明：仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性，严格的做好各类物资的仓储工作，可以增强各类物资匹配的合理性，提高资金使用率，针对升惠公司在仓储管理过程中制度实施存在的问题，对升惠公司的仓储管理制度进行了分析，并且做了优化和改进，使仓储管理制度越来越完善。 关键词：仓储；仓储管理；管理制度 一、引言 仓储在物流系统中起着至关重要的作用，对于企业来说,物流费用的高低对企业效益也起着至关重要的作用。仓储是物流活动的重要支柱。仓储是指通过仓库对物资进行存储和保管。在物流系统中,合理对仓储管理,可以减少物资在仓储过程中的物质耗损和劳动消耗,加速物资的流通和资金的周转,从而节省费用支出,提高企业的经济效益。在仓储的管理中仓储管理制度起到辅助的作用，完善的管理制度才能提高仓储管理的水平。 对于仓储管理的问题,国内有一些学者进行了研究。徐杰田源主要研究了采购与仓储管理的联系。李永生郑文岭分析了仓储与配送管理。王蓓彬分析现代仓储管理的问题。上述研究中,尚缺少针对制造企业仓储管理制度的具体研究。本文以升惠公司仓储为背景,对仓储管理中管理制度中存在的问题进行优化设计。 二、公司仓储管理制度现状及问题分析 企业通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓储人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。但在实际的实施过程中管理制度也有很多不完善的地方。以下就是我在工作中发现的有关仓储管理制度所存在的问题。 （一）人员配置不合理 仓储管理中人员配置非常重要，人员安排不适当有可能导致仓储管理某些方