接线端子项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/1f1378413.html,
高级工程师：高建
关于编制接线端子项目可行性研究报告编
制说明
（模版型）
【立项 批地 融资 招商】
核心提示：
1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
专
业
撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书
商业计划书可行性研究报告
目录
第一章总论 (1)
1.1项目概要 (1)
1.1.1项目名称 (1)
1.1.2项目建设单位 (1)
1.1.3项目建设性质 (1)
1.1.4项目建设地点 (1)
1.1.5项目主管部门 (1)
1.1.6项目投资规模 (2)
1.1.7项目建设规模 (2)
1.1.8项目资金来源 (3)
1.1.9项目建设期限 (3)
1.2项目建设单位介绍 (3)
1.3编制依据 (3)
1.4编制原则 (4)
1.5研究范围 (5)
1.6主要经济技术指标 (5)
1.7综合评价 (6)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)
2.1项目提出背景 (7)
2.2本次建设项目发起缘由 (7)
2.3项目建设必要性分析 (7)
2.3.1促进我国接线端子产业快速发展的需要 (8)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)
2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)
2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)
2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)
2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)
2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)
2.4项目可行性分析 (10)
2.4.1政策可行性 (10)
2.4.2市场可行性 (10)
2.4.3技术可行性 (11)
2.4.4管理可行性 (11)
2.4.5财务可行性 (11)
2.5接线端子项目发展概况 (12)
2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)
2.5.2试验试制工作情况 (12)
2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)
2.5.4接线端子项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)
2.6分析结论 (13)
第三章行业市场分析 (15)
3.1市场调查 (15)
3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)
3.1.2产品现有生产能力调查 (15)
3.1.3产品产量及销售量调查 (16)
3.1.4替代产品调查 (16)
3.1.5产品价格调查 (16)
3.1.6国外市场调查 (17)
3.2市场预测 (17)
3.2.1国内市场需求预测 (17)
3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)
3.2.3价格预测 (18)
3.3市场推销战略 (18)
3.3.1推销方式 (19)
3.3.2推销措施 (19)
3.3.3促销价格制度 (19)
3.3.4产品销售费用预测 (20)
3.4产品方案和建设规模 (20)
3.4.1产品方案 (20)
3.4.2建设规模 (20)
3.5产品销售收入预测 (21)
3.6市场分析结论 (21)
第四章项目建设条件 (22)
4.1地理位置选择 (22)
4.2区域投资环境 (23)
4.2.1区域地理位置 (23)
4.2.2区域概况 (23)
4.2.3区域地理气候条件 (24)
4.2.4区域交通运输条件 (24)
4.2.5区域资源概况 (24)
4.2.6区域经济建设 (25)
4.3项目所在工业园区概况 (25)
4.3.1基础设施建设 (25)
4.3.2产业发展概况 (26)
4.3.3园区发展方向 (27)
4.4区域投资环境小结 (28)
第五章总体建设方案 (29)
5.1总图布置原则 (29)
5.2土建方案 (29)
5.2.1总体规划方案 (29)
5.2.2土建工程方案 (30)
5.3主要建设内容 (31)
5.4工程管线布置方案 (32)
5.4.1给排水 (32)
5.4.2供电 (33)
5.5道路设计 (35)
5.6总图运输方案 (36)
5.7土地利用情况 (36)
5.7.1项目用地规划选址 (36)
5.7.2用地规模及用地类型 (36)
第六章产品方案 (38)
6.1产品方案 (38)
6.2产品性能优势 (38)
6.3产品执行标准 (38)
6.4产品生产规模确定 (38)
6.5产品工艺流程 (39)
6.5.1产品工艺方案选择 (39)
6.5.2产品工艺流程 (39)
6.6主要生产车间布置方案 (39)
6.7总平面布置和运输 (40)
6.7.1总平面布置原则 (40)
6.7.2厂内外运输方案 (40)
6.8仓储方案 (40)
第七章原料供应及设备选型 (41)
7.1主要原材料供应 (41)
7.2主要设备选型 (41)
7.2.1设备选型原则 (42)
7.2.2主要设备明细 (43)
第八章节约能源方案 (44)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)
8.2.1能源消耗种类 (44)
8.2.2能源消耗数量分析 (44)
8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)
8.4主要能耗指标及分析 (45)
8.4.1项目能耗分析 (45)
8.4.2国家能耗指标 (46)
8.5节能措施和节能效果分析 (46)
8.5.1工业节能 (46)
8.5.2电能计量及节能措施 (47)
8.5.3节水措施 (47)
8.5.4建筑节能 (48)
8.5.5企业节能管理 (49)
8.6结论 (49)
第九章环境保护与消防措施 (50)
9.1设计依据及原则 (50)
9.1.1环境保护设计依据 (50)
9.1.2设计原则 (50)
9.2建设地环境条件 (51)
9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)
9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)
9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)
9.4 环境保护措施方案 (53)
9.4.1 项目建设期环保措施 (53)
9.4.2 项目运营期环保措施 (54)
9.4.3环境管理与监测机构 (56)
9.5绿化方案 (56)
9.6消防措施 (56)
9.6.1设计依据 (56)
9.6.2防范措施 (57)
9.6.3消防管理 (58)
9.6.4消防设施及措施 (59)
9.6.5消防措施的预期效果 (59)
第十章劳动安全卫生 (60)
10.1 编制依据 (60)
10.2概况 (60)
10.3 劳动安全 (60)
10.3.1工程消防 (60)
10.3.2防火防爆设计 (61)
10.3.3电气安全与接地 (61)
10.3.4设备防雷及接零保护 (61)
10.3.5抗震设防措施 (62)
10.4劳动卫生 (62)
10.4.1工业卫生设施 (62)
10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)
10.4.3个人卫生 (63)
10.4.4照明 (63)
10.4.5噪声 (63)
10.4.6防烫伤 (63)
10.4.7个人防护 (64)
10.4.8安全教育 (64)
第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)
11.1组织机构 (65)
11.2激励和约束机制 (65)
11.3人力资源管理 (66)
11.4劳动定员 (66)
11.5福利待遇 (67)
第十二章项目实施规划 (68)
12.1建设工期的规划 (68)
12.2 建设工期 (68)
12.3实施进度安排 (68)
第十三章投资估算与资金筹措 (69)
13.1投资估算依据 (69)
13.2建设投资估算 (69)
13.3流动资金估算 (70)
13.4资金筹措 (70)
13.5项目投资总额 (70)
13.6资金使用和管理 (73)
第十四章财务及经济评价 (74)
14.1总成本费用估算 (74)
14.1.1基本数据的确立 (74)
14.1.2产品成本 (75)
14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)
14.2财务评价 (76)
14.2.1项目投资回收期 (76)
14.2.2项目投资利润率 (77)
14.2.3不确定性分析 (77)
14.3综合效益评价结论 (80)
第十五章风险分析及规避 (82)
15.1项目风险因素 (82)
15.1.1不可抗力因素风险 (82)
15.1.2技术风险 (82)
15.1.3市场风险 (82)
15.1.4资金管理风险 (83)
15.2风险规避对策 (83)
15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)
15.2.2技术风险规避对策 (83)
15.2.3市场风险规避对策 (83)
15.2.4资金管理风险规避对策 (84)
第十六章招标方案 (85)
16.1招标管理 (85)
16.2招标依据 (85)
16.3招标范围 (85)
16.4招标方式 (86)
16.5招标程序 (86)
16.6评标程序 (87)
16.7发放中标通知书 (87)
16.8招投标书面情况报告备案 (87)
16.9合同备案 (87)
第十七章结论与建议 (89)
17.1结论 (89)
17.2建议 (89)
附表 (90)
附表1 销售收入预测表 (90)
附表2 总成本表 (91)
附表3 外购原材料表 (92)
附表4 外购燃料及动力费表 (93)
附表5 工资及福利表 (95)
附表6 利润与利润分配表 (96)
附表7 固定资产折旧费用表 (97)
附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)
附表9 流动资金估算表 (99)
附表10 资产负债表 (101)
附表11 资本金现金流量表 (102)
附表12 财务计划现金流量表 (104)
附表13 项目投资现金量表 (106)
附表14 借款偿还计划表 (108)
(112)
第一章总论
总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件，参照下列内容编写。（本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么，当您按要求写出后，这些说明文字的作用完成，就可以删除了。编者注）
1.1项目概要
1.1.1项目名称
企业或工程的全称，应和项目建议书所列的名称一致
1.1.2项目建设单位
承办单位系指负责项目筹建工作的单位，应注明单位的全称和总负责人
1.1.3项目建设性质
新建或技改项目
1.1.4项目建设地点
XXXX工业园区
1.1.5项目主管部门
注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。
1.1.6项目投资规模
本次项目的总投资为XXX万元，其中，建设投资为XX万元（土建工程为XXX万元，设备及安装投资XXX万元，土地费用XXX万元，其他费用为XX万元，预备费XX万元），铺底流动资金为XX万元。
本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元，年均利润总额XX 万元，年均净利润XX万元，年上缴税金及附加为XX万元，年增值税为XX万元；投资利润率为XX%，投资利税率XX%，税后财务内部收益率XX%，税后投资回收期(含建设期)为5.47年。
1.1.7项目建设规模
主要产品及副产品品种和产量，案例如下：
本次“接线端子产业项目”建成后主要生产产品：接线端子
达产年设计生产能力为：年产接线端子产品XXX(产量)。
项目总占地面积XX亩，总建筑面积XXX.00平方米；主要建设内容及规模如下：
主要建筑物、构筑物一览表
工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）
1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1
2、辅助生产系统
办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1
合计
行政办公及生活设施占地面积
3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1
1.1.8项目资金来源
本次项目总投资资金XX.00万元人民币，其中由项目企业自筹资金XX.00万元，申请银行贷款XX.00万元。
1.1.9项目建设期限
本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月，工程建设工期为XX个月。
1.2项目建设单位介绍
项目公司简介
1.3编制依据
在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后，作为可行性研究报告的附件，这些法规、文件、资料大致可分为四个部分：
项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件；对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。
可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。
国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。
根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。
案例如下：
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；
2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；
3.《产业“十二五”发展规划》；
4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》；
6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；
7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
8.《工业可行性研究编制手册》；
9.《现代财务会计》；
10.《工业投资项目评价与决策》；
11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；
12.国家公布的相关设备及施工标准。
1.4编制原则
（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。
（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。
（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。
（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。
（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
1.5研究范围
本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。
1.6主要经济技术指标
项目主要经济技术指标表
序号项目名称单位数据和指标
一主要指标
1 总占地面积亩
2 总建筑面积㎡
3 道路㎡
4 绿化面积㎡
5 总投资资金，其中：万元
建筑工程万元
设备及安装费用万元
土地费用万元
二主要数据
1 达产年年产值万元
2 年均销售收入万元
3 年平均利润总额万元
4 年均净利润万元
5 年销售税金及附加万元
6 年均增值税万元
7 年均所得税万元
8 项目定员人
9 建设期月
三主要评价指标
1 项目投资利润率% 29.80%
2 项目投资利税率% 40.55%
3 税后财务内部收益率% 18.97%
4 税前财务内部收益率% 26.51%
5 税后财务静现值(ic=10%)万元
6 税前财务静现值(ic=10%)万元
7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47
8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36
9 盈亏平衡点% 45.18%
1.7综合评价
本项目重点研究“接线端子产业项目”的设计与建设，项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化接线端子生产基地，以研发和生产接线端子为主，以满足当前市场的极大需求，进而增强企业的市场竞争力和发展后劲，并推动我国接线端子事业的发展进程。
项目的实施符合我国相关产业发展政策，是推动我国接线端子行业持续快速健康发展的重要举措，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。
所以，本项目建设十分可行。
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范 2014年5月 设计文件名称 安装接线配线规范 文件代码 产品型号、名称电气控制柜（箱） 共12页
。 电气控制柜（箱）安装接线配线规范 1.适用范围 本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。 2.目的 规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。 3.参照标准 GB5226.1-2002/I E C 60204-1：2000 GB 14048.1-2006 GBT 14048.7-2006 GBT 14048.8-2006
4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范 4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范： 4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。 4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。 4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。 4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。 4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象； 4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。 4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。 4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
线组件A、B和C位于控制板上，每个组件是一个9路插入式接插。除接线组件A、B、C之外，还设有接线组件G、H。控制板上安装两个任选组件时，用这两个组件接线。 接线组件A A1 0V（信号）零伏基准 A2 模拟输入速度设定值 A3 模拟输入辅助速度设定值或电流 A4 模拟输入斜坡速度设定值 A5 模拟输入辅助电流限幅（负） A6 模拟输入主电机极限或电流限幅（正） A7 模拟输出速度反馈植 A8 模拟输出总速度设定值 A9 电流表输出 接线组件B B1 0V（信号） B2 模拟测速发电机 B3 ＋10V基准 B4 －10V基准 B5 数字输出（零速检测） B6 数字输出（控制器正常） B7 数字输出（驱动准备好） B8 程序停机 B9 惯性滑行停机 接线组件C C1 0V（信号） C2 热敏电阻/微测温器 C3 起动/运行输入端 C4 点动输入 C5 允许 C6 数字输入 C7 数字输入斜坡保持 C8 数字输入 C9 ＋24V电源 接线组件G G1 不使用 G2 外部＋24V电源 G3 ＋24V微测速仪电源 G4 微测速仪电源接地 F1 微测速仪输入光纤接受器输入插座 接线组件H H1 XMT－串行通信口P1发送端 H2 XMT＋ H3 隔离的0伏信号接地端 H4 隔离的0伏 H5 RCV－串行通信口P1接收端
二、电源板 D1 FE 励磁桥的外部交流输入 D2 FE D3 励磁输出＋电机励磁接线 D4 励磁输出－ D5 主接触器线圈（L）（线） D6 主接触器线圈（N）（中） D7 辅助电源（N） D8 辅助电源（L） 三、电源接线端 L1 L2 交流110~500V L3 A＋电枢正接线端 A－电枢负接线端 SSD590C直流调速器的一般调试步骤归纳如下： 1．先根据电机的名牌参数，参照SSD590系列使用手册中文说明书第51~52页的说明设置好电枢电流、电枢电压、励磁电流、交流或直流反馈，反馈电压的设定值。具体设置方法如下：翻开操作面板的下翻板，可看到有六只0~9的拨盘电位器，其中左面3只电位器供设置电枢电流用，其权从坐至右排列为：百位、十位、个位；右面3只电位器供设置励磁电流用，其权从坐至右排列为：十位、个位、小数点后一位；在六只拨盘电位器的右面有四只拨动小开关，其设置方法如下： 开关电??枢??电??压（伏） 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 2 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 3 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 4 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 例：有一电机的名牌参数为电枢电压440V；电枢电流329A；励磁电压180V；励磁电流；额定转速1500转/分；所带直流测速电机参数为2000转/110伏。那六只拨盘电位器的数值从左至右应分别设置为：3、2、9、1、2、5；四只拨动小开关从上至下应分别设置为：0、0、1、0或1、1、0、0；将安装在面板左下方测速板上的交、直流反馈选择开关打在直流DC反馈位置；直流反馈值约为110÷2000×1500=伏，于是要将反馈量的百位开关（0或100）打在0位置，将下面的十位拨动开关打在8位置（代表80），将上面的个位拨动开关打在3位置
苏电生〔2008〕537号 关于颁发《江苏省电力公司变电站端子箱技术标准》的通知各供电公司、省电力设计院、电力试验研究院： 为规范公司系统变电站端子箱的结构工艺、箱内设备配置及操作面板布置，提高端子箱的安全可靠性，防止人员误操作，保障变电站的安全运行，现颁发《江苏省电力公司变电站端子箱技术标准》（Q/GDW-10-362-2008），请各单位遵照执行。 附件：变电站端子箱（GDW-10-362-2008） 二○○八年四月十八日 主题词：变电站端子箱标准通知 江苏省电力公司总经理工作部2008年4月18日印发校对：董勤伟份数：80份
Q/GDW 变电站端子箱 江苏省电力公司发布
目次 前言------------------------------------------------------- 1 1 范围------------------------------------------------------- 2 2 规范性引用文件----------------------------------------------- 2 3 通用技术条件------------------------------------------------- 2 4 端子箱种类及适用范围----------------------------------------- 3 5 端子箱结构--------------------------------------------------- 3 6 端子箱内设备配置--------------------------------------------- 4 7 检验--------------------------------------------------------- 7 8 标志、包装、运输--------------------------------------------- 7附录A （规范性附录）标准端子箱总装图-------------------------- 8附录B （规范性附录）端子排布置图------------------------------ 9
欧陆590直流调速器调试步骤 目录 型号说明 (2) 操作面板的使用 (3) 接线 (4) 1、主回路接线 (4) 2、控制端子接线 (5) 3、查看控制端子配置 (7) 默认控制端子基本接线 (8) 必要的修改参数 (10) 浏览内部设置 (11) 系统菜单目录 (13) 通电运行 (15) 中英文对照报警说明 (16) 附录参数表 (24)
一、型号说明
二、操作面板的使用。 面板示意图
三、接线 1、主回路接线 （1）L、N（辅助电流输入。作为控制器控制电源输入）端子接AC220V 为控制电路供电。 （2）L1、L2、L3（三相主电源输入）接AC380V为主电路供电。 （3）A+、A-（电枢输出，A+正极，A-负极）接电枢端口。 （4）F+、F- （励磁输出。F-为负，F+为正。）接励磁端口。 上述端子一般分布图 2、控制端子接线。
(1)、模拟端子 A1 零伏电位，与 B1、C1 同电位，与地线隔离。 A2 模拟输入 1。默认功能为速度输入，可修改。 A3 模拟输入 2。默认功能为辅助速度或电流输入,在默认功能下，由 C8 来切换其输入功能。C8 低态时为速度输入量，C8 高态时为电流量（电流控制方式），不可修改。 A4 模拟输入 3。默认功能为斜坡速度输入，可修改。 A5 模拟输入 4。默认功能为辅助（负）电流箝位，默认功能下由 C6 确定其是否使用。C6 为低态时不使用此功能，C6 为高态时使用其功能来对负电流进行箝位。可修改。 A6 模拟输入 5。默认功能为主电流箝位或辅助（正）电流箝位，默认功能下由 C6 切换其输入功能，C6 为低态时为主电流箝位，同时作用于正负电流的箝位，可修改。 A7 模拟输出 1。默认功能为速度反馈输出，可修改。 A8 模拟输出 2。默认功能为速度给定输出，可修改。 A9 模拟输出 3。默认功能为电流反馈输出，不可修改。 （2）数字端子 B5 数字输出 1，默认功能为电机零速检测，当电机零速时为高态（+24V 输出），当电机运转时为低态（0V 输出）可修改。 B6 数字输出 2，默认功能为控制器正常状态检测，当控制器正常，没有报警或报警复位时为高态（24V 输出），出现报警时为低态（0V 输出）可修改。 B7 数字输出 3，默认功能为控制器准备就绪状态检测，当控制器准备就绪，主电源合闸时为高态（24V 输出），当控制器分闸、停止、出现报警或主电源分闸时为低态（0V 输出），可修改。 C6 数字输入 1 默认功能为电流箝位选择，C6 为低态时为（A6）主电流箝位，C6 为高态时为（A5、A6）双极电流箝位，此时 A5 为负电流箝位，A6 为正电流箝位。可修改。 C7 数字输入 2，默认功能为斜坡保持，当 C7 为高态时，斜坡输出保持在斜坡输入的最后值，此时不管斜坡输入值为多少，输出都一直保持为这个值，当 C7 为低态时，斜坡输出跟踪斜坡输入值。可修改。
端子箱作业指导书濮阳龙源电力集团有限公司
一、生产流程
二、端子箱技术规范 2.1 应遵循的主要现行标准 GB7251 《低压成套开关设备》 IEC439 《低压成套开关设备和控制设备》 2.2 工作环境条件 2.2.1 环境温度：-20~+40 ℃ 2.2.2 相对湿度：≤90% 2.2.3 相对海拔：1000 m 2.3 技术要求 2.3.1 端子箱、动力箱壳体采用不锈钢材料，表面进行喷塑处理，颜色由建设单位定，表面应平整光亮，永不生锈。端子箱、动力箱正面应有明显标识。端子箱、动力箱下部要加装百叶底座，端子箱、动力箱底下加装防潮板。不锈钢板材厚度不小于1.5mm。 2.3.2 端子箱、动力箱应具有良好的密封性能。箱体正面应设有铰链，应具有限位功能，箱门和箱体结合面压力应均匀，密封良好,应能防风沙、防腐、防潮，防护等级满足IP44的要求。端子箱、动力箱前、后箱门各设把手及碰锁，开启和关闭箱门后，箱门应保持平整不变形。 2.3.3 动力箱、落地安装的断路器端子箱内装有温、湿度控制器和梳状电加热器，用于防止凝露生成和预调温度,其传感器采用固定安装方式。端子箱内安装转换开关，可根据现场实际运行情况需要，对箱体内加热器可任意转换手动、自动控制方式。 2.3.4 端子箱内装用于保护电路的交、直流断路器采用施奈德产品。端子箱内交流空气开关与二次回路的端子排中间要以绝缘板隔开。端子箱内应有工作接地用铜排。工作接地铜排与箱体之间绝缘。 2.3.5 端子箱内装接线端子应为阻燃型端子，除满足图纸所示端子接线要求外，还应有15%
的备用端子，各端子应编号，并与电缆进口间距离不小于150mm。端子箱内的接线端子全部采用南京菲尼克斯产品，以确保端子箱内部接线连接的机械和电气可靠性。 2.3.6 落地安装的断路器端子箱内部安装一个单相三孔220V、16A电源插座和一个维修照明灯，以方便用户在日常检查维护时使用。 2.4 端子箱主要元器件技术指标 2.4.1 温、湿度控制器 2.4.1.1 供电电源：AC 220V±10% 50Hz 2.4.1.2 温度控制范围：0℃～50℃ 2.4.1.3 温度控制精度：±1℃ 2.4.1.4 湿度控制范围：10%RH～98%RH 2.4.1.5 凝露启控：93%RH （也可由用户指定） 2.4.1.6 输出接点：阻性AC 220V 3A 2.4.1.7 可靠安全性：符合IEC 834-1 要求 2.4.1.8 三防功能（TH）：防含有酸、碱、盐的气体 2.4.1.9 工作环境：温度–20℃～70℃湿度≤95%RH 2.4.2 带辅助触点的断路器开关 2.4.2.1 施奈德产品。 2.4.2.2 工作电源：DC220V，AC 220V±10% 50Hz，AC 380V±10% 50Hz 2.4.2.3 额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 2.4.2.4 工作环境：-20℃～+70℃ 2.4.2.5适用范围：用于配电导线短路保护 2.4.3 加热器（梳状电加热器） 2.4. 3.1工作电源：AC 220V±10% 50Hz
省电力公司**公司***变电站新建工程 端子箱规书 *****设计
一、总则 本规要求的工作围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、运输和现场技术服务。 本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应提供符合本技术条件和有关国家标准的优质产品。 要求卖方提供设备的制造厂应获得ISO9000资格认证书并提供报价产品的型式试验报告。 二、货物需求表 三、货物技术条件 1、使用环境条件： 25 2、端子箱配置要求，但不限于此
3、制造应遵循的主要标注，不限于此： 如以下标准与现行标准有矛盾时，按高标准执行。 IEC947-1 低压开关设备和操动装置的规定，第一部分 IEC144 低压开关柜和控制柜外壳的防护等级 IEC439 低压开关柜和控制柜的工厂装配线 IEC157-1 低压开关柜 IEC 947-3 国际电工标准 GB4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全 GB50065-1994 交流电气装置的接地设计规 GB 7251-97 低压成套开关设备和控制设备 GB7621-81 电气设备额定电流 GB 191-1990 包装运输图示标志 DL/T5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 4、结构和性能要求： （1）端子箱箱体采用304不锈钢材质。 （2）端子箱防护等级不低于：IP54。门和箱体采用全封闭结构，配以密封橡胶条和防水槽，具有防雨、风、沙、尘的四防功能。 （3）端子箱结构简单、性能可靠、安装调整容易维护检修安全方便，箱体元件均应防锈、防腐蚀，各连接部分应防止松动，对于易腐蚀件应采取防护措施。 （4）端子箱底座离地200mm采用百叶窗，底座采用安装焊接，箱体应配置相应的焊接板。 （5）箱体颜色采用本色。
接地继电器安装使用说明（成套版） 一、接地继电器的用途 复极式离子膜电解槽因某种原因故障接地，例如槽框漏液、垫片泄漏、意外搭铁等，由于电槽运行的是强大的直流电流,严重时会因此烧坏电槽的单元槽框。通过接地继电器可以及时发现这些故障。避免事故扩大，对电解槽起到安全保障作用。 二、接地继电器的原理 接地继电器接线原理见下图： 选用两个接地继电器（日本东洋计器MPV-11型， H型和L型各1个）。一个负责电解槽的正半区保护，一个负责电解槽的负半区保护。把电解槽和分压电阻接成桥路，VR可变电阻调在中点位置，使分压电阻两边电压相等，每个单元电槽通过软管接到总管上，总管是接地的，每根软管内的电解液存在泄漏电流，造成电槽的中点为虚拟
地，因此正常情况两个接地继电器都显示0。 事故状态下，电解槽在A点接地，接地继电器处在桥路中，当接地电压达到+10V或-10V时，发出报警信号。当接地电压达到+30V 或-30V时，发出整流器跳闸信号。
三、接地继电器的安装 接地继电器的安装方式有两种，一种是将接地继电器安装在远控柜上，远控柜一般放置在中控室内，可以将多台电解槽用的接地继电器装在一个柜子里；另一种是将两块接地继电器单独安装在一个小箱子里，放置在整流室直流刀开关箱旁边。每台电解槽配备一台接地继电器箱，安装在整流所内距地1.5m，由箱顶配保护管作为电缆保护，出线电缆共三根，一根为电源电缆，接到电源配电箱；一根为检测电缆，接到直流母线正负极（如下图），其中M3接地线应接到电槽的接地端子箱，不得接在公用接地网上，以免误动作；一根为信号电缆，接到DCS中控室。 如果接地继电器箱安装地点距离直流母线太远，则应在直流母线
调速器概述 如何工作 用简单术语讲，调速器就是使用控制环（一个内部的电流环和一个外部的速度环）来控制直流电机。这些控制环在应用框图里可以看到。框图显示了调速器所有的软件接口关系。 使用操作平台，你能选择调速器所使用的控制环中的两者之一； ▲电流环 ▲速度环（默认） 为了调速器更有效的控制，通常提出一个电流和速度反馈信号给一个相应的环。电流反馈传感器是内置式的，然而速度反馈直接是电枢感应电路提供（默认），或有模拟测速发电机、编码器提供，或将微测速器连接到相关的任选面板来进行。 若将速度限定时，你可以 通过电机磁场的控制，也就是励磁，进一部修整调 电枢电压 速器的运行。通过消减励 200V 磁电流可以获得电机转速 的提高，并且可以超过 励磁电流5.7A DC 电机的额定电枢电压所能获得的速度。 额定速度 插上一个COMMS 任选技术盒，调速器可以链接一个网络，并被PLC/SCADA 或其它智能设备所控制。 控制特点 控制 控制线路 完全和动力线路隔离（SELV ） 输出控制 ● 三相全控晶闸管桥 ● 微处理器实现相控扩展的触发范围 ● 可以使用45到65HZ 的频率输入作为50或 60HZ 的电源供应
控制功能●全数字式 ●先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能 ●电流环具有自整定功能 ●可调速的PI，具有积分分离功能 速度控制●采用电枢电压反馈，具有IR补偿 ●采用编码器反馈，或模拟测速发电机 速度范围●用测速发电机反馈，标准为100：1 稳态精度●有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）为0.01% ●模拟测速器反馈为0.1% ●电压反馈为2% ●使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝对精确(误 差为0.0%) 注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的影响。 调整软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来 改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜 单的监控和标准。 保护●高性能MOVS ●过电流（瞬态） ●过电流（与时间成反比）●励磁故障 ●速度反馈故障●电动机过热 ●晶闸管组过热●静止逻辑 ●晶闸管触发电路故障●堵转保护 ●晶闸管缓冲器网络零速检测 诊断●完全计算机化，锁存第一故障，自动显示 ●数字液晶显示器控制（LCD） ●全部诊断信息可通过RS422/485得到 ●发光二极管（LED）电路状态显示 产品代码的含义 这个产品完全用文字和数字的代码定义，代表了调速器怎样校准，以及出厂时的各种设置。
*******变电站工程 端子箱技术规范书 审核单位签署 建设单位签署 运行单位签署 设计单位签署批准 审核 校核 编写 *****公司 *****年***月
1 总则 1.1 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书 的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1. 3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.5 本设备规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB7251 《低压成套开关设备》 IEC439 《低压成套开关设备和控制设备》 2.2 工作环境条件 2.2.1 环境温度：-30~+40 ℃ 2.2.2 相对湿度：≤90% 2.2.3 相对海拔：1877 m 2.3 技术要求 2.3.1 端子箱、动力箱壳体采用不锈钢材料，表面进行喷塑处理，颜色由建设单位定，表面应平整光亮，永不生锈。端子箱、动力箱正面应有明显标识。端子箱、动力箱下部要加装百叶底座，端子箱、动力箱底下加装防潮板。不锈钢板材厚度不小于1.5mm。 2.3.2 端子箱、动力箱应具有良好的密封性能。箱体正面应设有铰链，应具有限位功能，箱
电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备： 组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相 符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应 有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规 定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不 得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除 元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器 件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位 置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门 板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴 位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：
A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度 宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并 设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间， 宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固 可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美 观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无 损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果 必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同 截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端 子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线 长不得超过3米
主变风冷控制柜产品说明书 一、产品概述 我公司主变端子箱的控制功能如下： 1、控制回路由大量进口继电器组成，电气回路可靠性高、进口的电机保护装置为冷 却设备的安全可靠运行提供了有力的保证；不锈钢外壳美观大方，防护等级高。大大提高了产品的品质。 2、合理的信号指示回路，能正确指示工作状态并及时提醒故障的处理、维修。 3、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。 4、不锈钢外壳，美观大方、便于维修；内部布局合理，结构紧凑，接线简单，体积小。 二、型号说明 JY —FK□ 1：户内落地；2：户内壁挂；3：户外落地；4：户外壁挂 产品代码 公司代码 三、产品结构 1、箱体材料：户外采用优质不锈钢板，户内采用优质冷轧钢板 2、户外箱体结构有防雨顶盖，下有出气孔有不锈钢网加密，防止雨水及杂物等进入。 3、防护等级按不同用户的需求有IP54或IP55。 4、箱门用橡胶条嵌入密封，进出线控设有护线套，还可用橡皮泥进行密封。根据 需要可做成前门或前后门且开启可达到180度。 四、柜内设置 1、箱体正面门内装有需板后接线的元件如按钮、转换开关等。 2、箱体正面或背面装有接线用端子排，端子排根据要求可做成横排或竖排等。 3、箱内进线安装两只施耐德断路器。此处为方便检修，安装有单相三孔220V∕16A 电源插座和箱内照明灯。 4、端子箱内装有温、湿度控制器，用于阻止凝露。
5、接线端子为阻燃性端子。 五、主要技术指标 5.1温湿度控制器 5.1.1 供电电源：AC220V/50Hz 5.1.2 温度控制范围：-40℃~50℃ 5.1.3 温度控制精度：+0.5℃ 5.1.4湿度控制范围：0~100﹪RH 5.1.5凝露启控：≥93％RH启动，≤80％RH停止 5.1.6输出接点：阻性AC220V/5A 5.1.7 工作环境：温度-40℃~50℃湿度≤90％RH 5.2断路器开关 5.2.1施耐德产品 5.2.2工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.2.3额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 5.2.4 工作环境：-40℃~50℃ 5.2.5 适用范围：用于线路短路保护 5.3加热器 5.3.1工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.3.2 功率：150W 5.4接线端子 5.4.1 型号：URTK/S UK5N USLKG5 5.4.2控制信号回路端子接线截面≥1.5mm2 端子箱可以根据用户的不同要求进行设计制作，以满足用户在实际运行中的使用。 六、其他 JY-ZMF系列变压器风冷智能控制箱，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。
欧陆590直流调速器参数快速设置说明 590P的参数快速设置： 通电后按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后按向上的键，找到CONFIGURE DRIVE（配置调速器），按M键进入菜单，找到CONFIGURE ENABLE（组态有效），按M键进入菜单，将DISBALE（不允许）改成ENABLE（允许），此时面板灯闪烁，按E键退出；按向下的键，找到NOM MOTOR VOLTS（电枢电压），按M键进入菜单，输入额定电枢电压，按E键退出；按向下的键找到ARMATURE CURRENT（电枢电流），按M键进入菜单，输入额定电枢电流，按E键退出；按向下的键找到FIELD CURRENT（励磁电流），按M键进入菜单，输入额定励磁电流，按E键退出；找到FLD.CTRL MODE（励磁控制方式），按M键进入菜单，把VOLTAGE CONTROL（电压控制）改成CURRENT CONTROL（电流控制），按E键退出；按向下的键找到SPEED FBK SELECT（速度反馈选择），按M进入菜单，按向上或向下键选择ARM VOLTS（电枢电压反馈）、ANALOG TACH（测速反馈）或ENCODER（编码反馈），选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式，然后按E退出；按向上键找到CONFIGURE ENABLE （组态有效），按M键进入，把ENABLE（允许）改成DISABLE（不允许），此时面板不再闪烁。按E一直退到底。 参数保存：按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后，按向上的键找到PARAMETER SAVE，按M进入，然后按向上的键，参数自动保存。按E键一直退到底。 *自动调节步骤（此过程一定不能少）：手动去掉电机的励磁，为电机做一次自动调节，夹紧电机的轴，然后在CURRENT LOOP（电流环）中，找到AUTOTUNE菜单，将OFF改为ON，然后在10秒内启动调速器，调速器的RUN灯将闪烁，在这个过程中请不要给停止，完成自动调节后调速器会自动释放接触器线圈，然后保存参数。接好电机的励磁，启动调速器。调试注意事项：调试过程中要注意电源不能有短路或缺相，调速器的控制端子为直流低压，一定要注意不能让高压进入，设好参数启动后，测量励磁电压是否正确，然后再升降速。在升速的过程中注册观测电机的励磁电压和电枢电压是否正常。 调速器参数复位：按住面板上面的上下键，然后送上控制电源，参数会自动复位。 590C直流调速器参数快速设置说明 开机后按M键出现DIAGNOSTIS后按向下键找到SET UP PARAMETERS（设定参数），按M键进入菜单，按向下键找到FIELD CONTROL（励磁控制），按M键进入，找到FLD.CTRL MODE （励磁控制方式），按M键进入菜单，把VOLTAGE CONTROL（电压控制）改成CURRENT CONTROL（电流控制），按两次E键退出；按向下键找到SPEED LOOP（速度环），按M键进入，按向下键找到SPEED FBK SELECT（速度反馈选择），按M键进入菜单，按向上或向下键选择ARM VOLTS（电枢电压反馈）、ANALOG TACH（测速反馈）或ENCODER（编码反馈），选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式；按E键退出。 参数保存：按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后，按向上的键找到PARAMETER SAVE，按M进入，然后按向上的键，参数自动保存。按E键一直退到底。 *自动调节步骤（此过程一定不能少）：手动去掉电机的励磁，为电机做一次自动调节，夹紧电机的轴，然后在CURRENT LOOP（电流环）中，找到AUTOTUNE菜单，将OFF改为ON，然后在10秒内启动调速器，调速器的RUN灯将闪烁，在这个过程中请不要给停止，完成自动调节后调速器会自动释放接触器线圈，然后保存参数。接好电机的励磁，启动调速器。调试注意事项：调试过程中要注意电源不能有短路或缺相，调速器的控制端子为直流低压，一定要注意不能让高压进入，设好参数启动后，测量励磁电压是否正确，然后再升降速。在升速过程中注意观测电机的励磁电压和电枢电压是否正常。 590C面板电枢电流，励磁电流，电枢电压设定
590系列故障诊断说明书 一．三相故障 3-PHASE.FALED 1.原因:控制器连续监视L1.L 2.L3汇流条上的3相电源。当发生一相故障时，本装置启动报警（在朱接触器处于激励状态时） 2.处理：应检查控制器的电源（主要指配备的高速熔断器器保护晶闸管组件） 3.注意： ①若电源系统与其他设备共用，要考虑在失电一相的情况下，产生回路电压，此时不是显示3相故障 ②只有在主接触器激磁时，为报警才启动 ③电源故障排除后，报警复位。 二．励磁故障：FIELD.FAIL 1.原因： ①当励磁电流下降到额定电流的6%以下（电流控制方式），或当采用电流控制方式时，降到50mA以下时，本报警启动，此时输出端电流电阻应大于15KΩ。 ②当操作励磁控制器出现误操作时，也会出现报警
2.处理： ①大多数情况下是磁场开路，即励磁绕组开路，应着重检 查励磁接线，并测量电阻。 ②②磁场电源供给问题，主要是励磁调节器的接线端子， 主要检查D1,D2端子有无合格电压，以区分外部设备问题还是控制组件问题。 3.注意： ①L1 D1 L2 D2顺序问题。 ②三相电流电源是否接通。 三．磁场过流 FIELD.OVER Ⅰ 1.原因： ①在选择励磁电 源控制方式时，当励磁电流超过设定值的。120%时，会 出现报警。 ②调节器本身故障。 ③控制回路调谐不良也会出现报警。 2.处理：
①当属于原因①时，可采用降低磁场工作电流方 式，予以处理。 ②当属于原因 ②③时，则现场难处理，必须详细检测控制器组件及有关 参数调整。 3.注意：①若采用电压控制方式时，此报警无效。 ②我们厂采用电流控制方式。 四．散热器过热：HEATSINK.TRIP (跳闸) 1.原因： ①对于70A以 上的590装置，均装有强迫冷风水冷风机，对于组件散热器进行冷却，当风扇不转时，散热器温度会急剧升高，迫使散热器上热动作开关动作，跳闸报警。②若组件板上 熔断器FS烧断，风扇不转也不报警跳闸。 3.注 意： ①在风扇熔断器正常的情况下，必须使控制组 件完全冷却，方可重新启动。 ②必须注意热动开关与热敏电阻不是一个概 念。
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解） 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
户外端子箱安装工艺方案 1技术要求 （1）端子箱安装位置正确、牢固。 （2）端子箱外观无损伤、封闭良好。 （3）端子箱内接线正确、美观。 （4）端子箱的接地可靠。 5. 18.2工艺流程 图2工艺流程图 5. 18.3施工要求 （1）施工准备 1）检查端子箱基础尺寸，预埋螺栓位置及预留孔是否与端子箱底座相符，预埋件是否牢固。 2）端子箱基础无预埋螺栓时，可用M12X 150mm的金属膨胀螺栓固定。 3）端子箱基础上表面宜高于电缆沟上边沿100mm。 4）端子箱型号、规格，内部配装的端子排及铜排符合设计文件，箱体无变形，附件备件齐全。 （2）端子箱安装 1）将端子箱安装固定在端子箱基础上。 2）调整端子箱的垂直度：在端子箱顶部放一根小棍，分别沿箱体正面，侧面悬挂一线坠，用眼睛直接观察或测量吊线与箱体的距离，上下不相等时，在箱体底部加垫铁调整垂直度。按此方法反复调整，使箱体的垂直度偏差小于1.5mm/m。 3）紧固端子箱固定螺栓 （3）箱内配线 1）主变端子箱内回流电缆和回流扁钢按图纸所示接线。 2）二次回路配接线采用线槽配线，按照《低压电缆敷设、屏柜二次接配线》执行。 3）断路器端子箱内宜采用50 X 50mm的线槽，主变和压互端子箱宜采用30 X 35mm的
线槽，线槽与端子排固定槽铁等长。 4）端子排应立放。 5）电缆头固定在线槽正下方的角铁横撑上。 （4）端子箱接地 端子箱内接地采用25mm2软铜扁平编织线，两端搪锡打眼，一端接在端子箱上节底部右侧角铁的长方孔上，另一端接在焊于电缆沟内接地母线上的接地螺栓上。在箱体接地用-40 X 4mm镀锌扁钢接至主地网。 （5）端子箱密封 1）端子箱接地：端子箱内接地采用25mm2软铜扁平编织线，两端搪锡压接铜接线端子，就近可靠接至接地网上。箱体接地用10mm2软铜扁平编织线就近接至接地网上。 2）端子箱密封：用3mm厚的绝缘防火板材进行封堵。用防火泥将各处缝隙填充密实，表面平整。 （6）施工记录 填写施工记录及设备安装技术记录。
使用手册--变电站端子箱温湿度控制系统 软件(1)
变电站端子箱温湿度控制系统 操作使用说明书 商洛供电公司 东郊变IP地址：http://10.210.39.36.9091/login.aspx 西安汇智利通电气有限公司 2014年9月
第一章系统简介 变电站端子箱温湿度控制系统软件基于Window操作系统，硬件以工控机或高档PC机为主，软件设计中采用了分层设计、组件化、标准化、开放式等先进的软件开发思想，为用户提供了可靠、安全、易于操作的监控系统平台。 监控软件采用全图形的人机界面，具有接线图组态功能，界面美观，符合现场人员操作习惯。各功能节点机具有统一的操作形式，易学、易于操作。 一、变电站端子箱温湿度控制系统软件主要功能： ?数据采集、处理功能； ?事故追忆功能； ?实时曲线； ?数据报表功能； 二、变电站端子箱温湿度控制系统软件特点： 系统采用c/s加b/s两种软件体系组合结构： b/s 是browser/server指浏览器和服务器端，在客户机端不用装专门的软件，只要一个浏览器即可．而c/s是client/server指客户机和服务器，在客户机端必须装客户端软件后，才能访问服务器如sql server 2000 软件体系结构定义了软件的局部和总体计算部件的构成，以及这些部件之间的相互作用关系。部件包括诸如服务器、客户、数据库、过滤器、程序包、过程、子程序等一切软件
的组成成份。相互作用关系包括诸如过程调用、共享变量访问、消息传递等。相互作用也包括具有十分复杂的语义和构成关系，诸如客户/服务器的访问协议、数据库的访问协议网络的传输协议、异步事件的映射等，除了描述系统的构成和结构关系外，在系统的功能需求方面，体系结构还表达了系统需求和构成之间的对应关系。 B/S和C/S优点比较： 1）C/S的优点（最简单：可以减轻服务器端压力，如果用户的需求特别复杂，用C/S。）能充分发挥客户端PC的处理能力，很多工作可以在客户端处理后再提交给服务器。对应的优点就是客户端响应速度快。缺点主要有以下几个：只适用于局域网。而随着互联网的飞速发展，移动办公和分布式办公越来越普及，这需要我们的系统具有扩展性。这种方式远程访问需要专门的技术，同时要对系统进行专门的设计来处理分布式的数据。客户端需要安装专用的客户端软件。首先涉及到安装的工作量，其次任何一台电脑出问题，如病毒、硬件损坏，都需要进行安装或维护。特别是有很多分部或专卖店的情况，不是工作量的问题，而是路程的问题。还有，系统软件升级时，每一台客户机需要重新安装，其维护和升级成本非常高。2）B/S最大的优点（最简单：B/S最大优势：客户端不用维护，适用于用户群庞大，或客户需求经常发生变化的情况。）可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件。只要有一台能上网的电脑就能使用，客户端零维护。B/S架构的软件对一个稍微大一点单位来说，系统管理人员不需要在几百甚至上千部电脑之间来回奔
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