襄汾明胶厂污水处理
山西襄汾明胶厂位于山西省襄汾县，由于制胶行业特定的工艺路线，在生产过程中产生了大量的有害废水，其废水主要来源于洗骨和浸灰工段，废水中含大量的残肉、油脂、骨中浸出物，如蛋白、骨油、胶质等，由于工艺生产中投加大量的盐酸和石灰等，废水PH变化较大，且含有大量溶解的及悬浮的有机和无机物，废水中悬浮物含量较高，含大量的灰渣、骨渣、骨素渣等。明胶废水为连续排放，水质、水量波动大，废水中含有大量的灰渣、骨渣，悬浮物含量较高，投产初期和正常生产时酸碱性变化大，CODCr、BOD浓度高，属于污染严重、处理难度大的有机废水。
针对该明胶厂污水特点，我公司污水处理工程师设计了一下方案：
2013年11月10日，山西襄汾明胶厂污水处理项目正式开工，
在山西襄汾明胶厂的领导的大力支持和现场人员的积极配合下，该项目与2013年11月26日正式完工，经该设备处理后的水质为：
一、主要技术参数
规格型号处理能力（m3/h）罐体直径（mm）罐体高度
ZSF-10 10 2000 2500
ZSF-20 20 2400 2500
二、操作规程及注意事项
1、开机前先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门，是否有泄漏点，电气设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后，方可按操作步骤进行操作。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。
3、初次试机时，先开污水泵，后开溶气泵。
4、正常开机时，先开溶气泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。根据出水质量随时调整以上2个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记，以备下次开机时调整正确。
5、定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。
6、停机时，先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭，长时间停机应将罐体内外污物清除，各药品罐洗刷干净。
7、应做好上下班操作和交接记录，及时总结操作经验和教训，提高操作水平和处理问题的能力。
8、做好人身安全和设备防护工作。
BQF-75型超级溶气气浮机操作规程
一、开机前，首先检查各用电器接触是否牢靠、各电动机的转动是否正确，各管道连接是否牢固正确，各气路连接是否正确牢固，检查药物管线是否牢固准确。
二、检查无误后，用自来水注入主罐体，液位至溶气罐进水管口以上10cm 处，同时将各加药罐注满清水。
三、启动空气压缩机，并注意控制额定压力为0.8mp，当储气罐压力达到额定压力时，空气压缩机会自动停机。
四、各药剂罐注满清水后，在主体罐的两个药剂罐各加入1kgPAN，并注意加药时一定要开启启动搅拌器时均匀、慢慢少量的循序加入，搅拌好后，备用；底部的两个药罐各加入PAM50kg，并开启气动搅拌器搅拌均匀备用。
五、各准备工作做好后，开启溶气水泵，并打开气动开关，分别调整气压表压力为0.4mp，溶气水泵压力为0.35mp，然后观察主罐体内的反应器的微小气泡的产生比例，并慢慢调整气压和水压的配比，直至产生气泡的比例最大为佳。
六、当反应器的溶气水调整好以后，先开启PAM药液管路开关，然后开启污水泵进水开关，然后至主罐体上少量的开启PAN药液开关，同时注意观察反应器内的污水变化情况，并适当调整各药液开关。
七、观察反应器的污水变化情况，当反应器内有浮渣聚集并上浮时，说明气浮机工作正常
八、气浮机工作正常后，应取水样观察是否浑浊，当污水浑浊时说明药剂的添加量不足，应微调加药开关，当水样内微黄色说明PAM加量过大，当污水有粘稠感，说明PAN加量过大；此时属于微调阶段，操作人员应根据水质变化，逐步调整直至眼观水清澈为止。
九、当浮渣经过一点时间（约20~30分钟）后浮至主体罐的排渣槽后，开启刮泥机，将污泥刮入排泥槽内，污泥会自动流入污泥池内
十、气浮机正常工作后，操作人员应随时观察各装置的变化并作出调整，并注意各用电器是否工作正常。
板框压滤机操作规程
（一）滤前检查
1、操作前检查进出关路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁，进液泵及各阀门是否正常。
2、检查机架连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机反转是否正常。
(二)准备过滤
1、接电源，按动按钮，使电机反转，将中间板退到适当位置，再按停止按钮。
2、将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面。布孔不得大于管孔，并抚平，不准有折叠，以免漏液，板框必须对整齐，漂洗式过滤板次序不可放错。
3、按动操作箱正转按钮，是中间板将滤板压紧，当达到一定电流后按停止按钮。
（三）过滤
1、打开滤板出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐增大，一般不大于0.6mpa，刚开始时，滤液往往浑浊然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属于正常现象，可由托盆接着。
2、监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。
（四）过滤结束
1、输料泵停止工作，关进料阀。
2、出渣时按电机反转按钮，使中顶板收回。
3、卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里，用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地清洁，切断外接电源，整个过滤结束。
压滤机操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量不能少于铭牌规定数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明谁规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1—3月更换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承及液压型机械型润滑轴等每班应加注2—3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时，油缸后禁止人员停留或通过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏及危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洗无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体进入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止水洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
FH500型机械格栅
技术参数：
安装角度（α）60~80度
耙齿间隙（mm）3、5、10、15、20
耙齿节距（mm）100
电机功率（kw）0.55
运动速度（m/min） 2.1
有效栅宽（mm）340
设备宽度（mm）500
水槽宽度（mm）600
水槽深度（mm）用户确定
排渣高度（mm）800
安装及试运转：
在安装设备之前，检查混凝土格栅的实际尺寸是否与设计图相符。如有差异，应修正后再次检查。检查无误方可进行设备安装。
设备吊装时，应利用设备上的起吊孔连接钢丝绳，以免造成设备损坏。当设备插入格栅井后，检查设备安装位置是否正确，检查无误应立即使其固定座与预埋钢板焊接固定。如有土建标高误差，应在固定座下垫设相应厚度钢板后焊接牢固或凿去多余混凝土。格栅安装后，应保证安装角度正确，检查设备底部与混凝土井底紧贴，有必要的话，应在设备底部灌浆填缝，以免运行时，水中杂质在设备底部流失。
应检查设备侧面的橡胶板状态。橡胶板应向进水端前翻，并与格栅井侧面紧贴。如有因土建误差造成贴合不好，应处理混凝土表面。
上述工作结束并检查无误后，即可安装控制柜。先将控制柜用角钢与机架上的安装孔用紧固件连接紧固，再将控制柜用紧固件与角钢上的安装孔紧固连接。然后连接控制柜与电机之间的电缆。电缆与电机、控制柜连接处用电缆防水接头密封连接。
准备调试使用前，应检查减速机及各轴承润滑是否符合要求。摆线针轮减速机内应加入润滑油。各轴承应用黄油枪加入里基润滑脂。
接电后，即可进行设备调试。初始，应点动按钮，观察运行方向是否正确，各传动部件是否转动灵活；正常后进行空负荷运行，并检查各轴承的温度升高，升高不得过40℃。
使用维护及注意事项：
定期给减速机、轴承等加注润滑油、脂：减速机为油润滑，应保持油位；电动机轴承及转动轴承用里基润滑脂润滑。
设备正常运行后，应对设备定期检修。确保驱动链条处于合适张紧状态，及时更换损坏的安全销、耙齿、尼龙清洗刷、轴承等易损件。每年大修一次。
2、概述
ZSF系列超极溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过高压泵送入压力容器罐，在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量致密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和高稳定性胶体粒子，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的目的。
ZSF系列超极溶气气浮污水处理机在结构上主要由以下几部分组成：
2.1 气浮机
圆形钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器呈锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐体上部溢出，溢出口设有水位调节板，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于派出沉淀物，罐体上部设有污泥槽，槽内有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2.2 溶气系统
溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中最关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气溶解。他是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程，提高容器效率。
2.3 药剂罐
钢制圆罐，用于溶解储存药剂，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。
5.1.1、确认目的
为确认所采用的设备的设计参数符合胶囊用明胶的生产工艺，安装步骤合理；安装准确无误。性能符合本厂工艺要求，运行平稳正常。
5.1.2、确认方法原理
将不同批次的原料经洗皮池浸泡，浸泡后的污水经过ZSF污水处理设备处理后，检测应符合饮用水标准。
5.2、确认方法步骤
5.2.1、确认前的准备：浸泡3个批次的原料皮，经洗皮池浸泡排出污水。
5.2.2、确认试验的操作计划：将三个不同批次洗皮池浸泡后的废水。通过ZSF 污水处理设备处理后的水符合饮用水标准。
5.2.3、试验结果可接受标准; GB5749-2006生活饮用水卫生标准
6、设计确认
设计参数
主要技术参数
规格型号处理能力（m3/h）罐体直径（mm）罐体高度
ZSF-10 10 2000 2500
ZSF-20 20 2400 2500
FH500型机械格栅
技术参数：
安装角度（α）60~80度
耙齿间隙（mm）3、5、10、15、20
耙齿节距（mm）100
电机功率（kw）0.55
运动速度（m/min） 2.1
有效栅宽（mm）340
设备宽度（mm）500
水槽宽度（mm）600
水槽深度（mm）用户确定
排渣高度（mm）800
7、安装确认
7.1主体罐的安装
主体罐安装前，必须按实物底部尺寸，浇筑底座。座顶表面应平滑，圆周水平方向，误差不得超过±0.5厘米
主体罐安装后应水平找正，垂直偏斜度不大于1.5毫米。
罐体内部件包括：释放器、管路、污泥槽、刮板等，必须按照设计要求进行安装和检查。
辅助设备的安装，应本着紧凑、方便、易维修、易观察、易操作的1原则，进行合理布置，亦可利用现有场地设施进行布局。
安装完毕后，应对主体设备、辅助设施进行放水检验、运行试验，确保一次性开机成功。
7.2 半框过滤
按照供方提供的地脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
压滤机应水平放置在地秤上，后顶板用地脚螺丝固定在基础上。（地脚螺丝一般只固定后顶板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉杆被拉直从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。）
8、运行和性能确认
8.1操作规程及注意事项
开机前先检查运行设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门，是否有泄漏点，电气设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误
后，方可按操作步骤进行操作。
按工艺要求，将所加药品进行溶解、贮存、备用。
初次试机时，先开污水泵，后开溶气泵。
正常开机时，先开溶气泵，使气水混合循环，并调整溶气罐压力和进水压力，达到平衡后，开启污水泵，同时将进水管路上的PAC药品阀门和PAM出口阀门打开。根据出水质量随时调整以上2个阀门，直至达到出水质量标准为止，并将此两阀做好标记，以备下次开机时调整正确。
定期将底部排污阀打开，并用污水泵后的阀门往复开关进行反冲，直至排污口无污泥为止。
停机时，先停溶气泵，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门调好后一般不用关闭，长时间停机应将罐体内外污物清除，各药品罐洗刷干净。
应做好上下班操作和交接记录，及时总结操作经验和教训，提高操作水平和处理问题的能力。
做好人身安全和设备防护工作。
8.2 BQF-75型超级溶气气浮机运行性能确认
开机前，首先检查各用电器接触是否牢靠、各电动机的转动是否正确，各管道连接是否牢固正确，各气路连接是否正确牢固，检查药物管线是否牢固准确。
检查无误后，用自来水注入主罐体，液位至溶气罐进水管口以上10cm处，同时将各加药罐注满清水。
启动空气压缩机，并注意控制额定压力为0.8mp，当储气罐压力达到额定压力时，空气压缩机会自动停机。
各药剂罐注满清水后，在主体罐的两个药剂罐各加入1kgPAN，并注意加药时一定要开启启动搅拌器时均匀、慢慢少量的循序加入，搅拌好后，备用；底部的两个药罐各加入PAM50kg，并开启气动搅拌器搅拌均匀备用。
各准备工作做好后，开启溶气水泵，并打开气动开关，分别调整气压表压力为0.4mp，溶气水泵压力为0.35mp，然后观察主罐体内的反应器的微小气泡的产生比例，并慢慢调整气压和水压的配比，直至产生气泡的比例最大为佳。
当反应器的溶气水调整好以后，先开启PAM药液管路开关，然后开启污水泵进水开关，然后至主罐体上少量的开启PAN药液开关，同时注意观察反应器内的污水变化情况，并适当调整各药液开关。
观察反应器的污水变化情况，当反应器内有浮渣聚集并上浮时，说明气浮机工作正常
气浮机工作正常后，应取水样观察是否浑浊，当污水浑浊时说明药剂的添加量不足，应微调加药开关，当水样内微黄色说明PAM加量过大，当污水有粘稠感，说明PAN加量过大；此时属于微调阶段，操作人员应根据水质变化，逐步调整直至眼观水清澈为止。
当浮渣经过一点时间（约20~30分钟）后浮至主体罐的排渣槽后，开启刮泥机，将污泥刮入排泥槽内，污泥会自动流入污泥池内
气浮机正常工作后，操作人员应随时观察各装置的变化并作出调整，并注意各用电器是否工作正常。
滤前检查
操作前检查进出关路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁，进液泵及各阀门是否正常。
检查机架连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动
的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机反转是否正常。
准备过滤
接电源，按动按钮，使电机反转，将中间板退到适当位置，再按停止按钮。
将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面。布孔不得大于管孔，并抚平，不准有折叠，以免漏液，板框必须对整齐，漂洗式过滤板次序不可放错。
按动操作箱正转按钮，是中间板将滤板压紧，当达到一定电流后按停止按钮。
过滤
打开滤板出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐增大，一般不大于0.6mpa，刚开始时，滤液往往浑浊然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属于正常现象，可由托盆接着。
监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。
过滤结束
输料泵停止工作，关进料阀。
出渣时按电机反转按钮，使中顶板收回。
卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净，叠放整齐，以防板框变形，也可依次放在压滤机里，用压紧板顶紧以防变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地清洁，切断外接电源，整个过滤结束。
8.3 压滤机运行性能确认
所有规格压滤机上面所放滤板数量不能少于铭牌规定数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明谁规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1—3月更换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。
机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承及液压型机械型润滑轴等每班应加注2—3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。
液压式压滤机在工作时，油缸后禁止人员停留或通过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏及危及人身安全。
滤板密封面必须清洗无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体进入滤板间。油缸内空气必须排净。
所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
电控箱要保持干燥，各种电器禁止水洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
9、安装及试运转：
9.1 在安装设备之前，检查混凝土格栅的实际尺寸是否与设计图相符。如有差异，应修正后再次检查。检查无误方可进行设备安装。
9.2 设备吊装时，应利用设备上的起吊孔连接钢丝绳，以免造成设备损坏。当设备插入格栅井后，检查设备安装位置是否正确，检查无误应立即使其固定座与预埋钢板焊接固定。如有土建标高误差，应在固定座下垫设相应厚度钢板后焊接牢
固或凿去多余混凝土。格栅安装后，应保证安装角度正确，检查设备底部与混凝土井底紧贴，有必要的话，应在设备底部灌浆填缝，以免运行时，水中杂质在设备底部流失。
9.3 应检查设备侧面的橡胶板状态。橡胶板应向进水端前翻，并与格栅井侧面紧贴。如有因土建误差造成贴合不好，应处理混凝土表面。
上述工作结束并检查无误后，即可安装控制柜。先将控制柜用角钢与机架上的安装孔用紧固件连接紧固，再将控制柜用紧固件与角钢上的安装孔紧固连接。然后连接控制柜与电机之间的电缆。电缆与电机、控制柜连接处用电缆防水接头密封连接。
准备调试使用前，应检查减速机及各轴承润滑是否符合要求。摆线针轮减速机内应加入润滑油。各轴承应用黄油枪加入里基润滑脂。
接电后，即可进行设备调试。初始，应点动按钮，观察运行方向是否正确，各传动部件是否转动灵活；正常后进行空负荷运行，并检查各轴承的温度升高，升高不得过40℃。
使用维护及注意事项：
定期给减速机、轴承注入黄油和齿轮油；减速机为油润滑，应保持油位；电动机轴承及转动轴承用里基润滑脂润滑。
设备正常运行后，应对设备定期检修。确保驱动链条处于合适张紧状态，及时更换损坏的安全销、耙齿、尼龙清洗刷、轴承等易损件。每年大修一次。
污水处理工程课程设计说明书
污水处理工程课程设计说明书 第一章: 总论 一、设计任务和内容 针对一座二级处理的城市污水处理厂, 要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算, 确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图( 污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图) 。设计深度一般为初步设计的深度。 二、基本资料 1)污水水量与水质 污水处理水量: 2万m3/d; 污水水质: CODcr 450mg/L,BOD5200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。 2)处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr﹤70mg/L,BOD5﹤20mg/L,SS﹤30mg/L,氨氮﹤5mg/L。 3)气象和水文资料 风向: 多年主导风向为北北东风; 气温: 最冷月平均为—3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温, 最高为41.9℃, 最低为-17.6℃, 最大冻土深度为0.18m; 水文: 降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水水位, 地面下5～6m。 4)厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间, 平均地面标高为
64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰, 地势为西北高, 东南低。厂区征地面积由设计确定。 第二章: 工艺流程说明 考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果因此用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下: A/A/O法的主要工艺流程特点: 污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用, 它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷, 由此完成整个系统的运转, 而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。 第三章: 污水处理工艺流程说明 一、粗格栅 设计目的: 拦截污水中漂浮物, 以及不可生化处理的大颗粒物质, 防止其进入水泵造成堵塞, 影响水泵的正常运 行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中, 进 水总管上设一电动阀门, 控制总进水及出水。 设备参数: 采用1台机械格栅。栅条间距20mm;
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
游泳池水循环净化消毒设备 操 作 说 明 手 册
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加热恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下：
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司 一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物，改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂PAC或PAM会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥池；下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常； 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。 3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器，使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3）开启气浮机进水泵，（水泵出口阀门已调好无需在动）再打开加药流量计旋钮阀门，向污水中加入的药剂量（PAC为20-30L/h，PAM为
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020
工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。 新建构（建）筑物例表如下：
第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 （一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 （二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。 （三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
------ 生活污水处理站 操 作 手 册 江苏国曦环境工程有限公司 目录 一、操作说明 (3) 1、整体系统设置： (3) 2、各设备操作说明 (4) 2.1集水井操作说明 (4) 2.2格栅井操作说明 (4) 2.3 调节池操作说明 (4) 2.4 缺氧池操作说明 (5) 2.5 好氧池操作说明 (6) 2.6 加药系统操作说明 (8) 2.7 设备间排污泵操作说明 (8) 三、维运人员每日例行工作 (8) 四、其他注意事项 (9)
江苏国曦环境工程有限公司 污水处理站负责对该区内生活污水进行处理，污水先经细格栅，除去水中形体较大的废渣后，进入生物池（缺氧池、好氧池）进行生化处理，最终消毒后排入城市雨水管网。 一、操作说明 1、整体系统设置： 本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。主要设备均具有自动、控制界面手动功能。控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波，按照编制的控制程序，实现各工段工艺控制目标。并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。 开关切换到“自动”状态，设备自动运行； 开关切换到“停”状态，设备不运行； 开关切换到“手动”状态，按下开关上方绿色按钮，手动启动设备。 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 控制箱设备对应指示灯亮绿灯时，设备为开启状态； 不亮灯时为关停状态；（开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件） 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 亮红灯时，出现故障，需停机检查。 a.过载：检查设备是否堵死、卡死等。 b.缺相：检查线路是否断了、设备是否烧坏等。 c.处理之后，控制柜内按下热机绿色复位按钮。 2、各设备操作说明 2.1集水井操作说明 设备：集水井提升泵4台（二用二备）、超声波开关1个（集水井高液位、集水井低液位）调节池提升泵控制要求： ，两台泵都选择打到手动状态。主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，
广州瀚川机电工程有限公司污水处理装置 使 用 说 明 书
一：产品名称：污水处理装置 二：型号：HCT－500 三：使用用途：应用于医疗企业化学分析过程污水处理过程。 四：处理量：0.5方/日 1.5M 储水池（污水池）三级处理池沉淀池（斜管过滤池）沙滤池（清水池） 六：操作说明 6.1处理原理 污水通过储水池、处理池、沉淀池、过滤池几个工序，其中处理池分一级、二级和三级处理。达到对污水的分级处理的要求。 其中一级处理池中加入5%的稀硫酸溶液进化学反应处理，二级处理池中加入Ca(OH)2溶液进行中和反应处理，三级处理池中则为次氯酸进行消毒处理。少量的血液物质则通过溶水后稀释处理，本身则不具备毒性。但大多数的废血液则应按医疗废物处理程序处理。 化学反应式为： Nacl+H2SO4=Na2SO4+2HCl Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4 +2NAOH
NaOH+HclO3=NaClO3+H2O Ca(OH)2+HCLO3=Ca(Clo3)2 +H2O CO（NH2）2+ H2SO4＝（NH3）2SO4+ H2CO3 （NH3）2SO4+ Ca(OH)2= CaSO4 +NH3 + H2O H2CO3 + Ca(OH)2 = CaCO3 + 2H2O 其绝大多数物质会反应成为沉淀物后过滤下来。 6.2操作过程 1、当污水进行集水箱后，液位升高后抬升液位器，液位器自动启动水泵，将污水抽入污水箱。 2、污水箱满后溢入第1处理池。池内加入5%的硫酸溶液，与盐类物质和氨类物质进行反应形成硫酸盐。 3、第2反应池加入石灰石（氢氧化钙）后形成沉淀。（后续需定期委外清理）。 4、第3反应池加入8%次氯酸钠进行消毒。 5、第4水池为沉淀池，清水通过过滤器再进入过滤池。 6、沙滤池下部为再次过滤的清水，内有液位控制器，当到达一定的高度后，会自动启动开关将水清水抽到排水管里排放。 6.3注意事项 1、池内液位器不可随意移动，防止控制失效。 2、处理池内存水时顶盖不可随意打开。 3、由于污水进出通过液位器控制的，水泵不能断电。 4、要专业机构定期清理池内沉淀。
广州大学市政技术学院课程设计说明书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级 11环境1班 姓名 学号：1135238127 指导教师王昱 2013 年 6 月
目录 第一章设计概述———————————————————— 3 一．课程设计目的————————————————————3 二．污水处理系统高程计算————————————————————3 第二章工艺流程及说明————————————————————4 一．处理工艺的选择————————————————————4 二．设计规模的确定————————————————————5 三．流程主要构筑物介绍————————————————————5 第三章处理构筑物的设计计算————————————————————7 第一节、污水处理系统设计计算——-————————————----—————————7 1、泵前粗格栅—————————————————————————————————7 2、污水提升泵房——————————————————————————9 3、泵前细格栅————————————————————————————9 4、曝气沉砂池————————————————————————————10 5、常规曝气池————————————————————————————11 6、平流式初沉池——————————————————————————16 7、接触池—————————————————————————————17 第四章污水处理厂的平面布置图———————————————————————18 第五章污水处理厂的高程布置————————————————————————19第六章总结———————————————————————————————21 第七章课程设计参考资料——————————————————————————23
毕业设计说明书 题目:达州市某污水处理厂工艺设计学院(直属系): 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:
摘要....................................................................................................................... 错误!未定义书签。引言.. (5) 1设计总则 (5) 1.1设计范围 (5) 1.2设计依据 (6) 1.3设计原则 (6) 2工程概况 (6) 2.1地理位置 (7) 2.2自然条件 (7) 2.3设计规模 (7) 2.4设计进出水水质 (7) 3工艺的比选 (8) 3.1污水特点 (8) 3.2工艺选择 (8) 3.3 处理工艺流程 (14) 4工艺设计计算 (14) 4.1 设计流量的计算 (14) 4.2 中格栅 (15) 4.3 集水池提升泵房 (18) 4.4 细格栅 (20) 4.5 沉砂池 (22) 4.6 A2O池 (25)
4.8 往复式隔板絮凝池 (38) 4.9 普通快滤池 (42) 4.10 消毒池 (45) 4.11污泥泵房 (46) 4.12 污泥处理设计 (47) 4.13 加药间 (50) 5其他辅助构筑物 (51) 6 污水处理厂平面布置 (51) 6.1平面布置原则 (51) 6.2具体平面布置 (53) 7 污水处理厂高程布置 (55) 7.1 各构筑物水头损失h g (55) 7.2污水高程布置 (55) 7.4 污泥高程布置 (59) 7.5各构筑物标高 (60) 8建设投资概算 (61) 8.1主要设备报价清单 (61) 8.2工程总投资 (64) 8 组织管理 (64) 8.1 组织机构和定员 (64) 8.2 建设进度 (65) 9运行成本、环境效益分析 (65)
一体化生活污水处理装置 江苏恒博环境工程设备有限公司 日期：二O一二年五月
一、工艺简介 生活污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用A/O法生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于生活污水中含有一定量的氨氮及有机物，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至初沉池，初次沉淀去除一部分SS，初沉池出水自流进入A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。 A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比控制在约15-20:1。 O级生化池出水流入竖流式沉淀池，进行固液分离。 沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，经消毒后即可直接排放。 沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图
城市污水处理厂课程设计说明书 2012年10月1号 目录 第一章总论 (4) 1.1设计任务与内容 (4) 1.2设计原始资料 (6)
1.3设计水量及水质 (7) 1.4设计人口及当量人口的计算 (10) 1.5 污水处理程度 (11) 1.6 处理方法及流程 (12) 第二章进水泵站 (13) 2.1 泵站特点及布置形式 (13) 2.2 污水泵站设计计算 (13) 第三章一级处理构筑物 (20) 3.1 格栅 (20) 3.2 沉砂池 (24) 3.3 初次沉淀池 (29) 第四章二级处理构筑物 (33) 4.1 曝气池 (33) 4.2 二沉池及污泥回流泵房 (45) 第五章消毒 (49) 5.1 消毒方式 (49) 5.2 液氯消毒的设计计算 (49) 5.3 平流式消毒接触池 (50) 5.4 计量设施 (52) 第六章污泥处理系统 (56) 6.1 污泥处理工艺流程的选择 (56) 6.2 污泥处理 (56)
6.2.1 浓缩池 (56) 6.2.2 消化池 (61) 6.2.3 污泥控制室 (69) 6.2.4 沼气 (70) 6.2.5 贮气柜 (71) 6.2.6 污泥脱水机房 (73) 第七章污水处理厂总体布置 (74) 7.1 污水处理厂平面布置 (74) 7.2 污水处理厂 (77) 第八章劳动定员 (79) 8.1 定员原则 (79) 8.2 确定工作人数 (79) 城市污水厂课程设计说明书 第一章总论 1、设计任务书 1.1、设计任务与内容
1.1.1、设计简介 本设计为给水排水工程专业课程设计，是四年学习的一个重要的实践性环节，本设计题目为： 华北某城市某污水处理厂设计 设计任务是在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 1.1.2、设计任务 根据设计任务书所给定的设计资料进行城市污水处理厂设计，完成一份设计说明书，绘制相关图纸，设计内容如下：（1）污水处理程度计算：根据水体要求的处理水质以及当地的具体条件、气候与地形条件等来计算水处理程度。（2）污水处理构筑物计算：确定污水处理工艺流程后选择适宜的各处理构筑物的类型。对所有单体处理构筑物 进行设计计算，包括确定各有关设计参数、负荷、尺 寸。 （3）污泥处理构筑物计算根据原始资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺流程， 进行各单元体处理构筑物的设计计算。 （4）平面布置及高程计算：对污水、污泥及水中处理流程要做出较准确的平面布置，进行水力计算与高程计算。（5）污水泵站工艺计算：对污水处理工程的污水泵站进行工艺设计，确定水泵的类型扬程和流量，计算水泵管
医院污水处理设备 说明书 大庆市人与环保科技有限公司
第一章前言 医院是一个综合性医院，医院的污水主要来自门诊、病房、化验室、制剂、手术室、注射室、洗衣房、办公区等。这些污水中含有大量病菌、病毒和寄生虫卵，它们在环境中具有一定的适应力，有的甚至在污水中存活时间还较长，若这种污水直接排放，将会污染采纳水体，当人们接触或食用被其污染的水、蔬菜和其他食物时，就会引起疾病传播。为了保护周围水环境，根据院实际情况和对污水进行处理。
第二章水量与水质 2.1水量 由于污水水质、水量变化比较大，水质、水量有均衡措施。 污水处理站24小时自动运行。 2.2污水水质 综合污水水质为：： 出水标准：出水符合《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005的预处理标准
第三章处理工艺 3.1污水水量与水质情况 1、污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0 ），由于水量与水质 具有较大的不均匀性，因此设置均质均量的调节池。 2、本类废水BOD/COD值约0.50，可生化性较高。 3、排放要求中对病毒指标有要求。 4、根据环保部门对医院污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外能去 除氨氮，使出水达到排放要求。 3.2处理工艺 1、采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池 澄清、消毒剂消毒等物化处理手段； 2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质 的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入平流式沉淀池进行固液分离，平流式沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；平流式沉淀池出 水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。
1. 概述 1.1淀粉厂概况 该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池，未沉淀黄浆水作为废水排放，沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水（排放）和湿黄蛋粉（作精饲料）。玉米皮浆送入卧式离心分离机，滤出物生产上烘干得到粗渣（去做粗饲料），同时滤出液作为黄浆水排放。 这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。黄浆水的COD Cr浓度高达8000~10000mg/L，直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发酵工艺处理，可生产出沼气，变废为宝。因排出口废水的COD Cr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准，为保护环境，该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。 2工艺设计 2.1设计水量的确定 根据该厂的生产规模可确定污水水量为：日处理淀粉废水1500m3，最大时废水约为190m3/h。 2.2污水水质及处理程度 据测定，该淀粉厂的污水水质如下： pH值：4.0~6.0 水温：22~32℃ COD Cr：6800~8000 mg/L BOD5：2700~3500 mg/L SS：1800~3000 mg/L 根据环保部门要求，废水处理站投入运行后，外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准，即： COD Cr≤150 mg/L
BOD5≤30 mg/L SS≤150 mg/L pH值：6.0~9.0 根据设计进、出水水质，确定本工程处理程度见下表 表1-1 污水处理程度表 2.3污水处理工艺方案选择 2.3.1 常规二级处理工艺 根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87)，污水处理厂的处理效率见下表。 表1-2 污水处理厂的处理效率表 从上表可见，二级活性污泥法的处理效率最高。但活性污泥法有多种运行方式，现将各种运行方法做一比较，见下表。 表1-3 活性污泥法工艺比较