机电设备安全等级
一、机械设备安全等级划分
根据国际通用的安全标准对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级，危险等级可分为B、1、2、3、4共5级，其中等级B最低，等级4最高，如图一所示。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的。机械安全等级必须与危险等级一致，只有确认了机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全控制电路）所要求的安全等级。机械危险等级的确认。
S 伤害程度：
1= 轻伤（通常为可恢复性伤害）
2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害）
F 面临危险的时间和频率：
1=从无到经常发生
2=从经常发生到持续发生
P 避免危险的可能性：
1=在特定条件下可能
2=几乎不可能
对于等级1、2、3和4，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求，在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性；在施工、使用时必须确保电气控制安全等级与机械安全等级相适应。
在实际应用上，有很多生产设备的电气控制应用了等级1，如皮带机、卷扬机的电气控制电路。就目前而言，为确保安全生产，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如冲压机械、卷板机和皮带输送机等，必须使用等级4的安全保护措施。
二、安全电路等级划分
在完成一台机器（或其中某一部分）的风险评估、确定其危险等级后．就必须采取一系列的措施来降低风险。如机械结构上的设计改进、安全防护措施的增加、安全控制电路的使用等等。对于安全控制电路的设计，也必须符合所要求的安全等级。根据欧洲机器安全标准EN 954 一1 ，对应于危险等级的5 个等级。控制电路的安全等级也分为 B .1 . 2 . 3 . 4 五个等级，安全等级依次增高，等级 4 为最高的安全等级。
等级 B 要求与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用符合基本安全准则和有关标准的安全开关电器。安全控制电路要能够承受语气的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。等级B 是最基本的等级．其他等级都必须满足等级B 的要求。
与等级 B 相比，等级 1 要求使川成熟的元器件．即在相似的应川领域有过广泛和成功的使用．或是根据可靠的安全标准制造的元器件．以及使用成熟的技术口等级B 和等级1的典型接线示例如图 2 :
在等级 B 和等级 l 中，安全控制系统对故障的承受能力主要是通过采用适当的元器件来实现。如图所示，保险丝F0和急停按钮S0串联在主控回路中。若采用合理的保险丝和可靠的急停按钮，这个回路里的风险我们是可以接受的。但当安全控制电路中出现任何一个单一故障，如急停按钮触点焊死，都会导致安全功能的丢失。故这个控制回路的安全等级只能够是 B 级或 l 级。在危险机械的设计中，等级 B 和等级 l 很少使用。通常最常使用的是等级 2 , 3 , 4 。这些安全等级的具体描述如下：
我们可以把一个简单的控制电路分成信号输入部分（如急停按钮、限位开关、光栅）、控制部分（如继电器、PLC ）和输出部分（如控制电机用交流接触器）：根据EN 954 一l 中安全等级的描述，若要达到安全等级 2 级及其以上，控制部分必须使用安全的元器件，如安全继电器、安全PLC等。在所使用的安全继电器达到要求的安全等级的基础上，我们通常可以通过信号输入部分的接线来判断等级2、3、4。我们现在以急停按钮为例，分析这三个安全等级的应用接线。
若是使用单通道信号输入，进入安全继电器，那么这个控制电路的安全等级是在 2 级，如图 4 所示：
若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时不可检测两个输入触点的短路。那么这个控制回路的安全等级是在3级。
若使用双通道信号输入，进入安全继电器，同时可检测两个输入触点间的短路。那么这个控制回路的安全等级是在4级
三、手持电动工具分类及管理制度
依据GB3 787 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：
l 、I 类工具。在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；I 类工具为金属外壳，电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；
2 、Ⅱ类工具。工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施；Ⅱ类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘休，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；
3 、Ⅲ类工具。由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压；Ⅲ工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。
由于手持式电动工具在使用过程中需要经常移动，工作人员经常与之接触，而且多在紧握的情况下使用，所以危险性比较大，使用中应注意以下事顶：
1 、一般场所选用Ⅱ类工具。如果使用I 类工具，必须采用漏电保护器和安全隔离变压器。否则使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。
2 、在潮湿场所或在金属构架上进行作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用I 工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30 毫安、动作时间不超过0 . 1 秒的漏电保护器。
3 、在狭窄场所（如锅炉、金属容器、金属管道内等）应选用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电电流不大于巧毫安、动作时间不超过0.1 秒的漏电保护器。
4 、特殊环境、如湿热地点、室外（雨雪天），以及有危险性或腐蚀性气体的场所，使用的电工工具应符合相应防护等级的安全技术要求。
5 、I 类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。
6 、Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器，以及Ⅱ、Ⅲ类
工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。
7 、使用前应检查工具外壳、手柄有无断裂和破损，接零（地）是否正确，导线和插头是否完好，开关工作是否正常灵活，电气保护装置和机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活。
8 、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。
9 、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用
《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》（GB3787一93 ）中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类：
Ⅰ类工具：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电；
Ⅱ类工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电；
Ⅲ类工具：采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头；Ⅱ类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具，其规定电压超过50V 。在一般性的加工场所应选用Ⅱ类手持电动工具。
十、机电设备安全管理目录 (一)设备设施维护、保养、检测制度 (二)特种设备安全管理制度 (三)特种设备登记表 (四)主要机电设备登记表 (五)设备出公司技术资料（设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、安装技术文件和资料） (六)特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 (七)特种设备使用证、检测报告 (八)压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）检测报告 (九)设备定期检验和定期自行检查记录 (十)设备日常使用状况记录 (十一)设备运行故障和事故记录 (十二)设备定期检维修台帐 (十三)管道平面布置图 (十四)管道设计、安装、验收技术资料 (十五)各类电气设备接地电阻、绝缘电阻监测记录 (十六)防雷检测报告 (十七)变压器油有定期绝缘测试报告 (十八)电气安全用具定期检测记录 (十九)临时接线装置审批手续 (二十)其他各类设备档案
(一)设备设施维护、保养、检测制度 设备、设施维护、保养、检测制度 1、为加强对设备设施的安全管理，确保设备设施处于安全可靠状态，提高设备完好率和利用率，促进公司安全生产，结合公司实际，制定本制度。 2、设备管理部门全面负责设备设施全过程的安全管理工作。 3、建立和健全促进设备设施安全运行的各项工作制度，如操作证制度、设备检修制度、维护保养制度，设备设施安装规范、联锁摘除管理规定等，制订各类设备设施的安全操作规程，要求置于工作区域，并严格按此执行。 4、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，持操作证上岗，达到“三好”（管好﹑用好﹑保养好）﹑“四会”（会使用﹑会维护﹑会检查﹑会排除故障）、“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）要求，做到操作安全。 5、设备选购时，应对设备进行调研，明确设备安全功能，针对不同设备类型和危险部位特点，配备相应安全防护装置。 6、设备必须安装在平整、坚实的场地上，和地基联接必须做到牢固结实，并校正水平，最终达到设备资料中安装规定之要求，另外
机电设备安全管理措施 为加强矿用设备、器材的使用管理，确保设备安全正常运行，仪器、仪表测定准确、可靠，矿用设备、器材必须符合煤矿井下特定条件。为此，特制定矿用设备、器材使用管理制度。 一、设备器材购置：根据《煤矿安全规程》要求及井下特定的条件，制定矿用设备器材购置计划，列入安全专用资金中支付，保证井下安全生产所需的设备器材按质按量及时到位，购置设备、器材时必须严格按照相关规定、标准进行购置。井下设备、器材必须具备MA标志，防爆合格证、产品质量检验合格证。 二、井下安装电器设备时，严格设备入井关，不合格的电器设备不准入井安装使用。 三、井下电器设备安装必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定进行，加强电器设备的日常管理和失爆检查及维修工作，井下电气设备严禁失爆。 四、井下所有电器设备实行挂牌管理，并有专职的责任人，
电工经常对其进行巡回检查，发现问题及时处理，井下电气设备除责任人和电工外，其它人员不得动用。对井下电器设备进行定期检修，保证其完好和正常安全运行，电器设备的失爆检修必须有记录并存档备查。 五、井下所有电器设备必须有完善的保护装置及防护措施，风井主扇及局扇不得任意停开，确保其不间断运转。 六、矿用设备和器材必须定期进行试验、检测和校正，其检测标准按国家有关规定进行。 1、矿用绞车（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、技术负责人、机电工、绞车司机、电器设备管理责任人。 2、局扇（开关）：检测周期3个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人。 3、主扇（开关）：检测周期6个月，参加人员：矿长（生产矿长）、安全生产副矿长、技术负责人、电工、电器设备管理责任人、主扇司机。
王屋山机电运输达标考核标准及奖惩办法 王屋山煤业有限公司机运科 2011年8月
机电专业安全质量标准化考核标准及奖惩办法 一、电气设备标准及奖罚 1、电气设备外壳、接线盒、底座等无变形，防腐油漆无脱落，否则，对责任人罚5元。 2、井下所有开关、电气设备下方及周围5米范围内不 得有杂物、浮煤（矸）及淤泥。否则，罚款10元/处；电气设备应有编号、铭牌、设备标志牌、完好牌，否则，罚款5元/处。 3、条电气设备在井下使用时，设备周围环境应干燥，严禁电气设备遭受滴水、淋水侵蚀。否则罚款10元/处。 4、开关等电气设备应上台、上架，与地面垂直放置，最大倾角不得超过15度,否则，罚款10元/处。照明灯在同一巷道内使用时，必须同一规格，照明灯成一条直线，不歪斜、完好明亮；电话必须上架，电话线、照明线吊挂必须横平竖直。否则，每处罚款5元。 5、电缆引入装置应完整、齐全、紧固，喇叭口不应有破损,挡板、挡环不应有锈蚀。否则，罚款10元/处。 6、密封圈使用中不允许在电缆和密封圈之间涂润滑油脂。否则，罚款10元/处。 7、电缆接线时，其护套要伸入盒（腔）壁5-15毫米，小于5毫米的为失爆，大于15毫米的罚款500元/处。必须使用合格的卡爪和弹簧垫。否则，罚款20元/处。 8、接地芯线应留有余量，防止电缆拔脱时地线先拉断失去保护作用。否则，罚款20元/处。 9、防止电缆拔脱的装置应压紧电缆，但电缆压扁量不得超过其直径的1/10。否则，罚款20元/处。
10、回收的电气设备，必须保持清洁，严禁乱扔乱放。 二、电缆标准化管理 1、在水平巷道或30°倾角以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬挂。在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中，电缆应用电缆卡固定。否则，罚款20元/处。 2、通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时，应有穿墙套管保护。电气硐室套管应严密封堵。否则，罚款10 元/根。 3、电缆悬挂点的间距在立井井筒中不得超过6米，在水平巷道或倾斜井巷中不得超过3 米，在硐室内不得超过2 米，横过巷道的电缆采用专用电缆钩吊挂敷设，电缆钩的间距不得大于1.5 米。否则，罚款10元/处。 4、高低压电缆在巷道同一侧敷设时，高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50 毫米，高低压电缆相互的间距不得小于100 毫米。否则罚款10元/处。 5、井下所有监测、通信、电缆和光缆吊挂必须横平竖直。否则，每米罚款5元。 6、电缆不应悬挂在压风管和水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，电缆同压风管或水管在同一侧敷设时，必须在管子上方，并保持0.3 米以上的距离。否则，罚款10元/处。 7、严禁用金属丝绑扎悬挂电缆。否则，罚款20元/处。 8、低压电缆都不得有打绞或吊挂不符合要求的现象,做到“横平竖直”。否则，罚款5 元/处。 9、电缆接线盒的每一分支、电缆拐弯处及沿线每隔一定距离应悬挂标志牌，注明电缆的编号、用途、截面和长度，以便识别。否则，罚款10元/处。 9、井下进行巷道施工时，应由施工单位将电缆防护好，严禁崩坏电缆。喷浆不得喷到电缆上，否则，罚款30元/处。施工完毕后仍由施工单位将电缆恢复原状。否则，罚款30 元/米。
机电设备安全防护措施 1、设备管理采用个人包机制，并挂设包机牌，完好标志牌和各开关停送电牌，包机人负责所承包设备的维护，保证设备完好，杜绝失爆现象，严禁设备带病运转或甩保护运转，做好个人所包设备的清洁工作，并在班后向设备动力科汇报设备运转情况。 2、电工必须经过培训持证上岗、接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在上一级开关停电，并把开关打到零位闭锁，然后进行验电、放电、悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设有责任心的人员看管，停送电作业由电工本人进行，警戒人员由电工本人安排，本人撤除。严格执行“谁作业，谁送电”的原则。 3、液力偶合器使用难燃液。 4、电气设备的整定必须按《整定细则》进行，严禁擅自改变，本队所用起动器整定值由本队机电技术人员负责确定。 5、漏电试验坚持每日进行一次，专人负责并记录。 6、不得带电搬迁电气设备和处理电气故障，设备不得带病运转，设备运行完毕，将设备及开关附近文明生产搞好，然后将开关打至零位，并挂“停电”牌。 7、开关、电缆安放吊挂整齐。 8、各操作司机必须熟悉设备性能，并做到持证上岗，
严禁违章操作。 9、接地极“接地”按《接地细则》进行埋设。 10、坚持用电申请制度，不得私自更改供电方式和增减负荷。 11、加强电气设备的日常维护，不得出现失爆现象。 12、127V级以上电缆，必须使用分相屏蔽电缆。 13、电钳工必须按《电业安全规程》及岗标标准作业，严格按停电、验电、放电、挂接地线的顺序作业。 14、所有机电设备必须符合《机电设备完好标准》，各段电缆接头杜绝出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。 15、各机电设备及五小电器应实行挂牌管理，落实责任，确保各电器设备的安全运行。 16、掘进工作面窝头煤溜机尾柱使用专用压机尾柱。 17、供电要严格按照《煤矿安全规程》第448～452条规定执行，必须做到三无、四有、二齐、三全、三坚持，三大保护灵敏可靠，接地极合格。 18、各种管线按规定吊挂整齐，所有开关必须上架。 19、各种设备定期清洁，注油润滑，建立健全设备维修包机制和检修记录台帐。 20、检修电气设备前，必须先检测被检电器周围20m内的瓦斯浓度。瓦斯浓度大于1%时，严禁进行检修工作。 21、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传
编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine
浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利
用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年机电安全质量标准化标 准及考核评级办法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年机电安全质量标准化标准及考核评 级办法 第一条为加强机电管理工作，确保机电设给的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。 第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1.无重大机电直接责任事故 2.矿井双回路供电 3.检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。 第三条评定等级： 机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。 一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下； 二级：矿井考核评分在80分及以上；
三级：矿井考核评分在70分及以上。 矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。 第四条考核评级办法（具体见附表） 1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。 2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算： 说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运输绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房）。2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。 附表： 机电安全质量标准化标准及考核评分办法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机电环节安全管理规定(新版)
机电环节安全管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 煤矿机电是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。根据造成煤矿机电事故的原因分析，针对机电环节中出现的问题，现提出控制机电事故的相关管理办法。 一、事故原因 由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而
机电设备安全运行管理制度 为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。 1．对设备操作者要求 （1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。 （2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。 （3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。 （4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。 （5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 2．创造良好的工作环境 （1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备
卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。 （2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。 （3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 3．建立健全必要的设备运行管理制度 （1）建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A．设备的主要性能和最大允许负荷； B．正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）； C．设备运行过程应注意事项； D．设备的记录填写要求； E．设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F．操作者和维修者应具备的基本素质； G．操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定； H．设备与人身的安全注意事项。 （2）建立交接班制度 对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备的安全操作方法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4995-21 机电设备的安全操作方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着人们生产生活的日益机械化，机电设备的使用频率加大。如果能够用好机电设备，将会使生产过程便捷很多，如果操作不当就会存在安全风险。所以在使用机电设备过程中应该注意按照它的安全操作方法来做。 1、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。机电设备工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 2、在机电设备工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
机电设备安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电设备安全管理制度机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。 一、机械设备安全管理 １、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。 ２、设备发生故障时，必须停机处理。 ３、设备防护装置要完善： ⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。 ⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。 ⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。 ⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。 ４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。 ５、起重设备： ⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。 ⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。 “四检查”即：
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。 ⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。 ⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。 ⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。 作业“二不准”即： ⑴起重物不准跨越人和设备上空。 ⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。 二、电机设备安全管理 １、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。
机电设备安全管理“四 要”参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电设备安全管理“四要”参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机电设备管理在煤矿中起着举足轻重的作用，管理水 平的高低直接决定着生产效率及生产安全程度的高低。设 备状态好与坏，关系这一系列的问题，同样，机电设备的 管理也是一个综合性、系统性的工作，需要我们有条不 紊、科学有序的抓好这个项目。 一要经常深入现场。只有深入现场掌握第一手资料， 只有熟悉设备的运行情况、运行条件；及时发现与现场实 际的差距，发现问题、解决问题，总结经验，不断提高业 务水平。 二要不断提高业务知识水平。设备管理的目的是使设 备运行正常化，使生产安全化，使设备故障最小化、使生 产效率最大化，而所有的这一切根本途径就是增加设备的
技术管理含量，提高业务理论知识水平。 三要与时俱进、与先进管理接轨、与先进技术接轨。设备管理犹如“逆水行舟，不进则退”，机电设备管理不能停留在原地不动。所以，我们要不断加强管理经验的学习；要时刻关注先进技术的应用，优先选用新型高效设备，逐步淘汰耗电大、效率低的老设备。 四要与机电使用区队协调好，充分发挥同效应。机电设备管理不是个体的事情，它是群体共同努力的结果，在机电设备管理的过程中，应积极调整好、协调好与使用区队的关系，以促进机电设备管理不断向前发展。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机电安全质量标准化考 核实施细则 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电安全质量标准化考核实施细则 一、设备与指标 1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。台不符合要求扣4分。 2、机电设备综合完好率不低于90%；防爆电气设备及小型电器防爆率100%；小型电器合格率不低于95%；电缆吊挂合格率不低于95%；在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%。每降低1个百分点扣0.5分。 3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上；无大修计划或完成率全年低于90%，上半年低于30%不得分。 二、煤矿机械 （一）主提升系统： 1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下
井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。1处不符合要求扣1分。 2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。1处不符合要求扣1分。 3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。1处不符合要求扣1分。 （二）主通风系统：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.机电设备安全措施正式版
机电设备安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概述： 根据市、县各级领导对我矿旧井系统检查后要求，现需对井底020201采区及其进、回风系统机电设备、管线全部拆除，在机电设备及管线拆除过程中，为保证各项工作安全有序进行，特制定此安全技术措施。 二、施工安排： 时间：20xx年 6月10日至20xx年6月14日 人员组织：调度室根据工程需要组织人员，机电队配合
施工负责人：王建喜、王飞 施工主要内容：020201采面断电，电缆拆除回收，采区内所有皮带机、刮板输送机回收及开关回收、风水管路拆除回收、020201回风、运输巷轨道拆除、回收。 三、施工前准备工作： 1、工作面设备、管线拆除本着由远及近的原则，提前计划好拆除顺序、方法、准备好拆卸设备所用工器具。 2、为便于运输，保证运输安全，提前检查好主运输轨道，运行途中影响运输的杂物提前清理干净。 3、合理调配组织人员，所有作业人员认真学习此安全技术措施，做到分工明
机电设备安全等级 一、机械设备安全等级划分 根据国际通用的安全标准对机器设备进行“危险性评估”后可以得出其危险等级，危险等级可分为B、1、2、3、4共5级，其中等级B最低，等级4最高，如图一所示。机器设备的危险等级数是根据事故发生时人身受伤程度、事故发生几率和事故的可预防性来划分的。机械安全等级必须与危险等级一致，只有确认了机械的危险等级之后，我们才能够得到安全防护措施（如安全控制电路）所要求的安全等级。机械危险等级的确认。 S 伤害程度： 1= 轻伤（通常为可恢复性伤害） 2=重伤或死亡（通常为不可恢复性伤害） F 面临危险的时间和频率： 1=从无到经常发生 2=从经常发生到持续发生 P 避免危险的可能性： 1=在特定条件下可能 2=几乎不可能 对于等级1、2、3和4，主要是通过电路结构上的设计来达到对安全功能的要求，在设计电路时，应采用工作极其安全可靠的元器件，可以不考虑这种元器件本身故障发生的可能性；在施工、使用时必须确保电气控制安全等级与机械安全等级相适应。 在实际应用上，有很多生产设备的电气控制应用了等级1，如皮带机、卷扬机的电气控制电路。就目前而言，为确保安全生产，绝大多数的工业机器都应使用等级3或4的安全保护措施，特别是一些及其危险的工业机器，如冲压机械、卷板机和皮带输送机等，必须使用等级4的安全保护措施。 二、安全电路等级划分 在完成一台机器（或其中某一部分）的风险评估、确定其危险等级后．就必须采取一系列的措施来降低风险。如机械结构上的设计改进、安全防护措施的增加、安全控制电路的使用等等。对于安全控制电路的设计，也必须符合所要求的安全等级。根据欧洲机器安全标准EN 954 一1 ，对应于危险等级的5 个等级。控制电路的安全等级也分为 B .1 . 2 . 3 . 4 五个等级，安全等级依次增高，等级 4 为最高的安全等级。 等级 B 要求与安全功能有关的控制电路在设计、选择和组装过程中必须使用符合基本安全准则和有关标准的安全开关电器。安全控制电路要能够承受语气的运行强度，能够承受运行过程中工作介质的影响和相关外部环境的影响。等级B 是最基本的等级．其他等级都必须满足等级B 的要求。 与等级 B 相比，等级 1 要求使川成熟的元器件．即在相似的应川领域有过广泛和成功的使用．或是根据可靠的安全标准制造的元器件．以及使用成熟的技术口等级B 和等级1的典型接线示例如图 2 :
测试题（机电设备安全管理） 姓名：得分： 一、填空题（每空2分，共40分） 1、危险源是造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它损失的或状态。 2、常用机械主要危险区域有机构、执行机构和装置。 3、电击有直接接触电击、电击和电击。 4、燃烧、爆炸的必要条件有、氧化剂和 5、介质为可燃气体的压力容器，即可能发生性爆炸，又可能发生性爆炸。 6、机电设备单位主要负责人，对本单位机电设备的负全责。 7、机械设备按照安全防护的基本要求须达到，有轮必有，有轴必有。 8、压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为锅炉工作压力 的倍，最好为倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。 9、焊接的伤害有：、、熔化金属的熔珠和焊渣飞溅烫伤。 10、通用机械看，锅炉压力容器看，气焊气割看气瓶，起重机械看基础零部件。 二、选择题（题中包含多项选择，每题3分，共24分） 1、安全帽属于类安全措施 A、本质安全技术， B、设备安全防护装置， C、个人防护装置， D、作业场所及环境条件 2、人可能被电击致死的最小电流为
A、几毫安， B、几十毫安， C、几百毫安，D几安培 3、适合手持移动电动工具避免电击事故的防范措施是 A、保护接地、B保护接零、C、等电位连接，D、漏电保护、 4、爆炸混合物的爆炸下限越且爆炸极限越，其危险性越大。 A、低、窄， B、高、窄，C低、宽，D、高、宽 5、静电会引起的危害是。 A、爆炸， B、火灾， C、电击， D、电伤 6、锅炉、压力容器上的安全阀属于装置。 A、限压， B、指示， C、报警， D、泄压 7、当砂轮法兰盘的直径比砂轮磨损后的直径≤ mm时应更换新砂轮。 A、5， B、10， C、15， D、20 8、下列设施中不属于特种设备管理范围的是 A、锅炉， B、车用CNG气瓶， C、电力变压器， D、起重机 三、问答题（共36分） 1、氧气瓶发生事故的原因？（20分） 2、机械安全主要可分成几类？（16分）
浅论机电设备的安全管理与维护 发表时间：2019-05-24T10:52:07.767Z 来源：《建筑细部》2018年第22期作者：魏占全 [导读] 对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。 河北廊坊 065000 摘要：近年来，随着我国科技事业的快速发展，国内煤矿生产的机械化程度也是越来越高，由于煤矿的生产环境以及条件非常复杂，人工无法完成生产作业，因此就需要大量的机电设备来辅助生产。由于我国将机电设备应用在煤矿生产中的时间还不是很长，对设备使用的管理与维护工作还没有完善，导致大量的机电设备存在着安全隐患，无法确保煤矿工人的人身安全。本文就针对这些问题提出了具体的安全管理措施，给今后的煤矿机电设备的管理与维护提供一些参考。 关键词：浅论；机电设备；安全管理；维护 1加强煤矿机电设备安全管理及维护的重要意义 对于煤矿企业而言，安全生产是首要考虑的一个问题，其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性，因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。在煤矿开采中机电设备作为一项重要支撑，其关键在于机电设备的安全管理及维护，对于提高煤矿安全生产管理水平具有关键性作用，也使煤矿效益得到有效保障。机电设备应具有科学有效的安全管理及维护制度，对于机电设备使用状态的安全稳定也具有一定的保障，使可能存在的很多安全隐患得到一定程度的规避，进而对于提高设备运行效率也具有促进作用，最可能避免產生各类故障，延长煤矿机电设备在煤矿生产中的使用年限，使很多成本支出明显降低，对于煤矿企业提高经济效益也具有一定的保障作用，促进煤矿的可持续发展。由此可见，有效开展煤矿机电设备安全管理及维护十分必要。 2煤矿机电设备安全管理现状 2.1监管机制不健全 我国的煤矿开采工作需要用到一定数量的机电设备，但是使用机电设备始终存在着安全问题。由于存在这些问题，煤矿开采难以达到安全生产的良好标准，导致我国煤矿企业提高生产效率和经济效益也受到阻碍。要想有效解决这些问题，必须要从根源入手，还要有效延长煤矿机电设备的使用寿命。安全系数低是我国煤矿产业面临的一大问题，主要的原因是产业内部管理机制不够健全。客观的原因是我国煤矿产业起步晚，所以在很多方面都落后于发达国家，主要表现在开发手段和管理模式上。其中管理制度问题明显，与发达国家相比手段比较落后，比如国内很多的煤矿企业将发展的重点放在经济效益的提升上，对安全防控技术不够重视。建立的管理制度比较缺乏针对性，包机责任制和专人专管制才是健康的管理机制，但是国内的管理机制在此方面却有所忽略。这些问题导致了一部分安全问题的发生。在监管方面上，煤矿企业力度不足。众所周知，煤矿工作危险系数极高，监督管理必须要覆盖施工的各个环节，才能有效避免安全事故发生。但是目前煤矿企业的监管工作过于随意，也很盲目，不能及时察觉机电设备存在的安全隐患。 2.2人员问题 对于设备的管理和维护，需要完善的体系和优秀的维修人员相互配合，才能完成相关维护过程。目前我国很多煤矿企业，维修人员的综合能力不达标，若设备的核心构件出现问题，相关管理人员很难解决。现阶段的设备管理大多停留在有人看护的阶段，针对机械设备具体的故障，管理者缺乏探究意识，只是按照检测流程机械化的对故障原因进行检测，这样会使很多设备的故障原因很难分析出来。 很多技术员专业化水平较低，且对于很多先进的生产设备不太熟悉，在操作时极易出现失误。由此可见，将维修人员的综合实力进行提升，是现阶段煤矿企业的主要任务。 2.3煤矿机电设备管理机构职能本末倒置 对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故，但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性，但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作，从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。 3加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措 3.1技术改造，更新设备 科技引领创新，带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入，注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中，采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺，集中力量进行机电设备方面的研究，形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备，研发与引进先进的机电设备，推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对本矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的使用情况，既减少了员工的工作量，又可有效的控制设备及人员费用开支，实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。 3.2重视煤矿机电安全管理工作的实时开展 随着社会的发展，科学技术水平的进步，煤矿机械化水平不断发展，煤矿机电管理在煤矿生产中占据的比例越来越高，所以管理好煤矿机电设备就是做好煤矿企业管理的关键所在。煤矿机电设备的安全管理与维护工作是一个动态的系统性很高的管理，需要做好人员方面的管理，提升人员的安全意识和责任意识，促进综合素质的提升；还需要做好机电管理保障每一台煤矿机电设备处于稳定的运行状态，严格按照既定的规范程序操作，促预防性检修制度的完善；对需要维修及报废的设备需要提前做计划。 3.3提高员工的自身专业素质，着重培养相应的行业人才 现阶段，我国煤矿行业的发展迅速，这主要是由于我国城市化进程不断加快，人们对于煤炭的需求量越来越大，是煤矿行业的发展迎来了新的高峰。这时候，煤矿行业对于人才的需求较为迫切，企业要加强对于相关技术人员的安全教育工作，还要定期对相关技术人员进行专业技能的培训，以此来满足企业的发展需要。同时，企业还应该有目的性的培养一批机电技术较强的专业技术人员，在实际工作展开
为了进一步加强我公司安全质量标准化工作，提高我公司安全质量标准化管理水平，确保我公司的机电安全质量标准化保持一级。机电科及全矿各部门通力协作、从严要求，始终坚持以机电安全质量标准化标准来衡量工作成效。最终，在公司（局）前半年的安全质量标准化评比中取得了较好的成绩，其中：上部变电所被评为精品硐室，居全局第一名；中央泵房被评为精品硐室，主绞车房被评为精品机房，两者均位于全局第四名；综一队、掘三队被评为精品工作面。 一、一二季度存在的不足 虽然取得了一定的成绩，但同时也看到了我们存在的不足：1．认识不足。对安全质量标准化达标工作缺乏积极性和长期性，对开展煤矿安全质量标准化工作就是夯实煤矿企业基础安全管理工作的认识不足。 2．煤矿安全管理有待进一步加强。一是各工种岗位责任制、规章制度、操作规程、基础资料等有待进一步完善；二是特殊工种的专业素质有待提高；三是煤矿安全隐患整改不力。 二、三四季度标准化亮点 1、继续保持机电专业“百米示范区”的工程亮点； 2、上部变电所、中央泵房继续保持精品硐室达标要求，主
绞车房继续保持精品机房要求（其中，上部变电所争取在全年评比中保持第一位；中央泵房和主绞车房在全年评比中力争进入前三名）； 3、继续保持机电专业安全质量标准化一级达标。 三、三四季度各专业标准化要求 各采掘工作面及系统保持“井下像工厂”标准要求;“精品工程”达到规划要求。 机电专业： 1、杜绝机电重大直接责任事故的发生； 2、进一步对采区的电缆、水管、风管等进行规范，重点抓好巷道交叉点的电缆过桥、管路过桥等细节管理； 3、抓好机电设备的日常管理，设备完好率达到95%以上； 4、保证矿井供电安全，坚决杜绝失爆现象； 5、采掘工作面机电管理达到标准化要求； 6、做好机电硐室和管线悬挂的精品实施工作； 7、健全各项轨制，各项记录必须认真实时填写，专人管理。 8、优化、规范采区排水系统，做好防大水准备，搞好采区排水工作。 运输专业： 1、所有架线、大巷轨道达到优良品；
浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594
浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特
殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩