第一章施工组织设计
一、工程概况
安国市第二污水处理厂工程厂址位于第一污水厂北侧，祁州大路以南，药威路以北，胜利大街以东，东胜街以西。污水厂场地总用地面积为48204.51m ，约合72.31亩，实际用地面积为42152.86m ，约合63.3亩。
本工程为新建工程，主要工程为安国市第二污水处理厂建设，包括工艺、给排水、暖通及电气自控部分。
设计规模：50000m3/d,平均设计流量Q=2083.34m3/h，总变化系数KZ=1.39,最大设计流量Qmax=2895.84m3/h；
二、施工程序准备工作
1、场地准备：安排施工中所用材料的放置场地，做好围护保证水、电、路畅通，并安排专人看料。
2、技术准备：熟悉图纸及现场工作情况，指定合理的施工方案几技术交底。
3、按施工设计的要求列出设备一览表、材料明细表、提交外购清单，并按清单采购。
4、工程所用材料均取部分样品请甲方审定合格后，才可以使用。
5、总工程开工前，安排施工队伍有序的进入场地。
三、处理工艺简述
1、工艺污水处理流程
本设计采用"预处理+水解酸化+A/O工艺+高密度沉淀池+转盘滤池+消毒"工艺，主要处理建构筑物包括粗格栅及提升泵站、细格栅及曝气沉砂池、组合生化池、二沉池、污泥池及中间水池、高密度沉淀池、纤维转盘滤池及紫外消毒渠、综合工房、消毒及回用水池、综合楼、门卫及附属工房等。
2、工艺流程及说明
本污水处理工艺总体可分三大部分：预处理部分、生化处理部分及深度处理部分
2.1预处理部分
预处理包括粗格栅及提升泵站、细格栅及曝气沉砂池。
2.2生化处理部分
生化处理由水解酸化及沉淀池、A/O池、污泥池中间水池及二沉池、风机房组成，是本工艺的核心单元，根据本工程进水水质的特点，原水经水解酸化池提升可生化性,通过沉淀池进行泥水分离；A/O池是生化处理系统的核心部分，通过微生物菌群对有机污染物进行生物降解，同时进行硝化和反硝化,去除总氮和氨氮。二沉池用于进行泥水分离.分离出的污泥进入污泥池，一部分用于污泥回流，一部分作为剩余污泥输送至污泥浓缩池进行浓缩，分离出的水进入中间水池进行二次提升，提升至深度处理高密度沉淀池。风机房主要为A/O池提供进行生化作用所需的氧气。
2.3深度处理部分
深度处理由高密度沉淀池、纤维转盘滤池及紫外消毒渠、综合工房、消毒及中水回用池、组成。该部分为整个处理系统的把关单元,其中:向高密度沉淀池中投加PAC、PAM,可起到降低SS的作用,强化处理效果;纤维转盘滤池可去除各种悬浮杂质;出水进入紫外消毒渠进行消毒后达标排放，需要回用的中水进入消毒及中水回用池，进行消毒处理。
2.4污泥处理
本工程污泥直接进入污泥处理厂进行污泥处理。
四、施工技术方案及主要措施、相关工艺标准
（一）机械挖土工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于工业和管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2 施工准备
2.1 主要机具：
2.1.1 挖土机械有：挖土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 管线位置必须经过检验合格；并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形及作业条件、土的类别及厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底
3.2坡度的确定：
3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m；
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m；
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m；
坚硬性粘土——2.0m。
3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。各类土的边坡坡度表1-3
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：
各类土的挖方边坡坡度表1-4
注：有成熟施工经验时，可不受本表限制。
挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3.3 开挖管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1 采用反铲、拉铲挖土机开挖管沟时，其施工方法有两种；
3.3.3.1 端头挖土法：挖土机从管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.2 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
3.4.1 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好管沟的支撑准备，以防坍陷。
3.4.2 开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标
高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
3.5 雨、冬期施工：
3.5.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
3.5.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3.5.3 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
4.2 允许偏差项目，见表1-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5
5 成品保护
5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应及设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，
方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。
6 应注意的质量问题
6.1 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
6.2 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出30cm土层不挖，待做基础时再挖。
6.3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
6.4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
6.5 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6.6 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 工程地质勘察报告。
7.2 工程定位测量记录。
（二）机械回填土工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方
及爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：
2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：
2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
3 操作工艺
工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-8
3.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：
平碾：2km/h 羊足碾：3kw/h
振动碾：2km/h
3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
3.10 雨、冬期施工：
3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制
表1-9
3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值及设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2 允许偏差项目，见表1-10。
回填土工程允许偏差表1-10
5 成品保护
5.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。
5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
6 应注意的质量问题
6.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
6.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
6.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，及建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 地基处理记录。
7.2 地基钎探记录。
7.3 地基隐蔽验收记录。
7.4 回填土的试验报告。
（三）混凝土施工工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～
3.2cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件：
2.2.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单及现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2.3 钢筋办完隐检手续。
2.2.4 构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
3.2 混凝土搅拌：
3.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂及水同时加入。
3.2.6 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3.2.7 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
3.2.8 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
3.3 混凝土运输：
3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土
时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min
3.4 混凝土浇筑、振捣：
3.4.1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚及混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4.2 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4.3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
3.4.4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒及混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
3.4.5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
3.4.6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
3.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。
4.2 基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3 允许偏差项目，见表4-31。
表4-31
5 成品保护
5.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
5.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
5.4 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
7 质量记录
7.1 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7.2 混凝土试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定表。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
（四）管道及设备安装标准
1鼓风机的安装工艺
1.1安装前准备：
复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；
1.2鼓风机安装
A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；
C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应及其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器及基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。
1.3安装风机压缩机汽缸，水平度调整合格后方可固定。
1.4打开压缩机入口处挡板，清理入口，以免有杂物及灰尘进入压缩机汽缸。
1.5安装过滤器及滤芯，上紧过滤罩。
1.6向压缩机内加注润滑油，油位必须在视镜中心线上。如油位过高润滑油将进入汽缸，影响汽缸正常工作。如油位过低，会使轴承、齿轮机械受损。
1.7安装风机电机。
1.8安装皮带轮。向轴承处加注风机专用高速润滑脂。
1.9安装三角带。（注意：安装时，在抬升过程中，为防止意外事故，电机绞接支架应逐渐垫高。安置好三角带后，电机绞接支架通过手工或液压千斤顶缓缓降至原位。）
1.10对风机做隔音处理。
1.11连接排气口及主风管相连的法兰。
1.1
2.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各
部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。
1.13根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。
1.14鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
2离心泵安装
2.1离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础下放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。
2.2离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，吊装设备就位。在基础面和设备底座间安装铜片进行调平。对于整体装的泵，采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000。横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
泵的找正（以泵的轴线为基准找正）
A、电动机轴及泵轴、电动机轴及变速器轴及联轴器一起连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定。当无规定时，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
B、电动机及泵（或变速器）连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。
C、电动机轴及泵轴找正、连接后，盘车检查是否灵活。
2.3检验和调试
①安装后按技术指标进行检验，电动机和转向及泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
②在供货商指导下加注润油脂。
③泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。
④泵调试时符合下列要求：
A、各固定连接部位紧固。
B、转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象。
C、附属系统的运转正常，管路连接牢固无渗漏。
D、滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，
特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。
E、各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象。
F、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
G、机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定，且温升正常。
填料密封的泄漏量
3 潜水泵安装
⑴依据图纸给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向的中心线。
⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。
⑶泵基座以下预留20mm以下的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
⑸经复测后进行地脚螺栓混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫上平面处。
⑹当混凝土达到设计强度75％后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。
⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。
⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头及导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。
⑼清理泵腔，手动盘车合格后，将电缆及吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口及出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。
⑽检验
①安装后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否符
合设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否对潜水泵技术要求。
⑾及泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：
严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。管子内部清洗干净，密封面无损坏。
发生器的安装
4 CLO
2
CLO2发生器安装在MBR设备后中水箱前，厂家提供整套设备，安装时根据厂家要求提供安装说明及相关文件进行安装，因盐酸的腐蚀性，氯酸钠怕盐酸，所以安装调试时应注意安全。
5 紫外线消毒器安装
紫外线消毒仪安装在出水口，厂家提供成套设备，安装时根据厂家提供的安装使用说明书及相关文件进行安装，由于紫外线辐射较大，长时间接受照射对人体健康形成威胁，安装、调试、运行时应严格按照说明书及相关文件进行。
6 一体化MBR设备安装
一体化MBR处理设备为我公司生产设备，我们将根据本公司要求进行安装调试。
7 闸门安装
阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活以及阀体、零件等有无裂纹、沙眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式按设计连接。
8工艺管道安装
8.1钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。
8.2管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。
8.3安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。
8.4支架、吊架安装
a)安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。
b)安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出及管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。
c)固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，及管子接触面吻合；挡板的立面及管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。
d)导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。
管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，及管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道及支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。
8.5钢管安装
a)钢管运输
钢管运输时采用专用车辆，在管及管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。
b)钢管除锈、防腐
钢管除锈、防腐在预制厂进行，采用喷砂除锈，防腐由专业防腐队操作。
c)进场检验
本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。
防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。
d)钢管焊接
⑴下管：下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。
⑵对口：工序流程：检查管子对口接头尺寸→清扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45o处。
⑶钢管焊接：钢管连接采用电弧焊接。
焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况，相应选用。焊条在保管和运输中，不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能及焊接所用的相同；钢管的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度及第一层焊接厚度相似。
①管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。
②不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。
③管道接口的焊接，考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。
④多层焊接时，第一层焊缝根部均匀焊透，并不得烧穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑤在炎热天气，焊接钢管道的闭合接口时，选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
⑥焊缝在外观上符合下列要求：
A.焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。
B.焊缝表面突出管皮的高度（加强面）：
转动焊接时高度为1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%
固定口焊接时高度为2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%
加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm～3mm
C.管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。
⑷管道焊接完成后，焊口进行油渗试验，合格后进行防腐。
⑸钢管焊接各工序允许偏差：
钢管焊接工序允许偏差
e)钢管螺纹连接及法兰连接
⑴钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣光洁不得有毛刺、
2.3.3.路基工程施工方案 2.3.3.1.路基工程概况 2.3.3.1.1.路基主要工程数量 本标段线路里程DK164+800～GDK179+300.路基长约1.79Km，占本标段线路总长12.3%。区间路基土石方102.92万施工方，站场路基土石方448.44万施工方，路基主要工程数量见表2.3.3-1。 2.3.3-1表路基工程主要工程数量表
2.3.3.1.2.路基工点类型 本标段路基工点类型主要有：风沙路基、边坡防护路基、黄土路基、黄土路堑。 2.3.3.2.路基面形状和宽度、路基基床、过渡段 2.3.3.2.1.路基形状 路基面形状为三角形路拱，由路基中心线向两侧人字排坡。曲线加宽时，路基面仍保持三角形。 由中心向两侧设4％的排水坡。路基排水设施的纵坡，不应小于2‰，地面平坦地带或反坡排水地带，仅在困难下，方可减少1‰，单面排水坡段长度不宜大于400m，必要时增设横向排水设施引入附近的沟渠或涵洞。排水设施如侧沟、天沟、排水沟或截水沟应按1/50频率设计，沟顶应高出设计水位0.2m。 2.3.3.2.2.路基宽度 区间直线地段路基面宽度：路堤宽度：单线7.8m；路堑宽度：单线7.7m。曲线地段路基面加宽按照规要求加宽。 2.3.3.2.3.路基基床 ⑴路堤基床表层填筑A组填料，厚0.6m；基床底层填筑1.9m掺5%水泥改良土。路基本体填筑C组填料。路堤边坡坡率1:1.5～1:1.75； ⑵路堑基床表层换填0.6m厚的A组填料和0.1m厚的中粗砂夹铺一层两布一膜；基床底层1m厚换填掺5%水泥改良土。路堑边坡坡率1:1.25。 2.3.3.2.4.过渡段 GDK174+282 GDK165+150 GDK174+407.00 设置路隧过渡段， GDK164+900、GDK168+905.00、GDK174+300设置路涵过渡段， GDK169+328.29设置路桥过渡段。 2.3.3.2.5.路基工程施工要点 2.3.3.2.5.1.路基工程管控
一、单选题【本题型共2道题】 1.编制单元应按总概(预)算的编制范围划分，结合综合概（预）算章节表的要求，分工程类别编制。其中技术复杂的特大、大、中桥（指最大基础水深在10米以上的桥梁或有100米以上大跨度梁的桥或有正交异性板钢梁等特殊结构的桥梁）及高桥，应按工点分别编制单项概(预)算，这里高桥指最大墩高（）。 A．30m及以上 B．50m及以上 C．80m及以上 D．100m及以上 用户答案：[B] 得分：10.00 2.施工组织设计应以（）和“联调联试及运行试验”两条主线统筹安排各项工程。按技术可行、经济合理的原则，做好施工组织方案比选，优化人、财、物、机等资源配置，合理安排施工顺序，注重工程接口，均衡组织生产。 A．路基工程 B．桥梁工程 C．铺架工程 D．隧道工程 用户答案：[C] 得分：10.00 二、多选题【本题型共2道题】 1.总概(预)算是用以反映整个建设项目投资规模和投资构成的文件。一般应按整个建设项目的范围进行编制。但遇有以下（）情况，应根据要求分别编制总概(预)算，并汇编该建设项目的总概(预)算汇总表。 A．两端引入工程,与项目有关的联络线、疏解线等可根据需要单独编制总概(预)算 B．铁路枢纽、编组站、物流中心、动车段、动车运用所、综合物业开发相关内容应单独编制总概(预)算 C．分期建设的项目，应按分期建设的工程范围，分别编制总概(预)算 D．一个建设项目，如由几个设计单位共同设计，则各设计单位按各自承担的设计范围编制总概(预)算 用户答案：[ABCD] 得分：20.00 2.施工组织设计按阶段不同分为（）。
A．概略施工组织方案意见 B．施工组织方案意见 C．施工组织设计意见 D．指导性施工组织设计 E．实施性施工组织设计 用户答案：[ABCDE] 得分：20.00 三、判断题【本题型共2道题】 1.铁路基本建设工程的设计概(预)算费用，按不同工程和费用类别划分为四部分，共16章38节，编制设计概(预)算应采用统一的章节表。（） Y．对 N．错 用户答案：[N] 得分：20.00 2.实施性施工组织设计由施工单位技术负责人负责编制。（） Y．对 N．错 用户答案：[Y] 得分：20.00
铁路轨道工程施工组织设计 轨道是铁路线路的上部建筑，铁路轨道施工是指在业已建成的先期工程如路基、桥涵和隧道等线下建筑物之上进行轨道铺设的工作。它包括铺轨和铺碴两项基本内容。 轨道工程实施性施工组织设计的编制，应在充分掌握线路设计文件中指导性施工组织设计的基础上，针对本单位施工的线路情况、轨道铺设起讫点里程和铺设长度、施工期限和施工进度等，并结合本单位具体条件，确定轨道铺设方案和施工方法，编制轨道铺设进度计划，制定出加快铺设进度，保证铺设质量、安全施工、降低施工成本，确保轨道工程如期完成的相应技术措施和组织管理措施。 轨道铺设工作按其基本内容和顺序分为准备工作、基本工作和整修工作等三个阶段。 一、轨道工程施工准备工作 认真做好施工准备是确保轨道铺设施工顺利进行的前期工作，准备工作包括：资料准备、施工调查和测设，施工前准备和编制施工组织设计。 1.1资料准备 ⑴施工技术资料的收集 工程施工单位事前应向有关单位收集施工资料：线路施工图设计文件和路基、桥隧等工程竣工资料。如：曲线表、断链表、桥梁表、隧道表、车站表、水准基点表、中线桩控制表、架桥岔线表、路基有无路拱地段表、陡坡地段表、整体道床地段表、宽枕铺设地段表、制动地段表、桥头路基填土夯实密度试验纪录、绝缘地点表、坡度表、设计高程表和路基检查证等。 ⑵审核和复制技术（施工）文件 按照《铁路轨道施工及验收规范》TB10302-96的要求，认真做好设计文件及施工技术资料的审核工作，查明铺轨起讫里程和工程数量，使施工资料正确可靠，避免造成返工浪费。在施工资料审核正确无误的前提下，
复制车站简图和正线施工缩图，整理施工技术文件，以供铺轨施工使用。 1.2施工调查和测设 1.2.1施工调查 施工调查使施工准备的关键，其主要内容有 ⑴考察并择定铺设基地设置方案，落实道碴采集场，并考虑采用的运输方案和道路系统。 ⑵落实所需水、电、材料及机具设备供应。 ⑶了解架梁河道概况，必要时提出临时通航及采用便桥通过方案。 ⑷了解平交道口附近地形、地貌和车辆通行情况，提出维持道路交通的临时措施。 ⑸调查站前工程完成情况，看其能否保证铺轨、铺碴、架梁工作的顺利进行。 ⑹检查路基整修情况 ⑺检查线路中线桩和临时标志埋设是否符合规定是否齐全，如有缺损应在铺轨前补齐。 ⑻检查界限情况，检查跨越路基的通讯和电力线路的高度及其他建筑物限界能否保证铺轨机、架桥机安全通过，否则必须在铺架机械到达前进行处理。 1.2.2施工测设 路基成型后，施工单位应进行线路复测，恢复线路中心线并钉设永久性中线桩，施工规范规定直线地段每隔25米，圆曲线地段每隔20米，缓和曲线每隔10米各设一桩；铺设钢筋混凝土宽枕地段，无论直线还是曲线，中线桩桩距均为10米；圆曲线和缓和曲线起终点、平交道和道岔理论中心点均钉设中线桩。 1.3施工前准备 ⑴轨道铺设基地和轨排倒装站的设置 ⑵路基整修。不论采用何种铺轨方案，在铺轨前都必须根据测量结果进行路基整修，使之达到规范规定的技术要求后，方可铺轨、铺碴。 ⑶预铺部分道碴。为保证铺轨列车的安全行驶，防止压断轨枕和破坏
污水处理设备施工 组织设计
污水处理厂工艺设备安装施工方案 一、通用设备的安装 通用设备一般在设备出厂时都对设备标有说明，而且，由于通用设备是较为常见的设备，其安装要求已经具有行业规范性质条文。风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行。 1水泵的安装 1.1水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表： 1.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。 1.3填料盒与泵轴间的间隙在周围方向应均匀，并压入接产品说明书规定类型和尺寸的填料。 1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。 2风机的安装（罗茨式）
软茨式鼓风机安装允许偏差： 二、专用设备的安装 污水处理专用设备针对性强，每种设备都有自身的特点。专用设备的安装可参照制造厂所提供的随机（设备）出厂的说明书、装配图和技术要求进行。 1 格栅除污机安装 1.1格栅安装时的定位允许偏差见下表 1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差
1.3格栅安装允许偏差 2 搅拌设备安装 2.1搅拌轴安装的允许偏差 2.2介质为腐蚀性溶液时,轴及浆板宜采用环氧树脂3度、丙纶布二层包涂，以防腐蚀。
3 刮泥机安装 3.1刮泥耙刮板下缘与池底距离为50mm，其偏差为±25mm。 3.2当销轮直径小于5m时，销轮节圆直径偏差为-2.0mm；销轮端面跳动偏差为5mm；销轮与齿轮中心距偏差为+5,-2.5mm。 3.3中心传动刮泥机机座及主要部件安装允许偏差 4曝气机的安装 4.1立式曝气机安装允许偏差：
某路基工程施工组织设计方案(DOC 50页)
施工组织设计 目录 第一章主要工程项目施工方案、施工方法 1.1、路基土石方工程 1.2、桥涵工程 1.3、排水、防护工程 第二章各分项工程的施工顺序 2.1、各分项工程施工总顺序 2.2、各分项工程的施工顺序 第三章确保工程质量和工期的措施 3.1、确保工程质量的措施 3.2、原材料质量控制 3.3 确保工程工期的措施 第四章保证体系、管理措施 4.1、质量保证体系、管理措施 4.2、安全保证体系、管理措施 4.3、环境保护、水土保持保证体系、管理措施 4.4、文明施工、文物保护保证体系、管理措施 第五章项目风险预测与防范，事故应急预案 5.1项目风险预测与防范 5.2事故应急预案 第六章其它应说明的事项 6.1、文明施工措施 6.2、施工道路及施工后期的场地恢复 第七章附表
顺利进行。 （6）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季路基不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。 （7）路槽达到设计标高后，用平地机整平，修出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实达到路基同等密度。 （8）对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道，然后再沿此通道两侧进行拓宽，既可避免单层深度过大，又可扩大作业面，同时对施工临时排水可用作导沟。 1.1.2填方路基的施工方法： 路基在填筑前，选择一段200m左右长且较平整的填筑路基作为填筑试验段，根据试验段来确定路基填料的松铺厚度、压路机的压实遍数、施工机械的最佳配置等数据。经分析和调整后在路基填筑施工中作为指导数据。 路基填筑按“三线四度”要求进行控制。三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、横坡度、平整度。 填土路基每层松铺厚度一般为25～30cm，保证压实后厚度不超过20cm。每层填筑沿路基横向每侧超填30～50cm宽，以便机械压实作业，保证完工后路堤边缘有足够的压实度。 （1）恢复路基中线并适当加密中桩，测出地面标高，放出坡脚线桩，桩上标明桩号，标上填筑高度。 （2）清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水，并平整、压实地基，经监理工程师检验认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。 （3）选择适宜的填筑材料，提前作好土方标准击实试验，并经监理工程师批准试
中铁十四局集团霍尔果斯口岸站施工项目部 二О一二年七月
轨道工程施工方案 一、编制范围、依据和原则 1、编制依据 适用于新建霍尔果斯铁路口岸站，精伊霍铁路K283+000～K286+003、DK0+000～DK6+041.5（中哈铁路接轨点），含宽轨场、准轨场、边检场、客运车场、换装场以及相关配套设施，“一关两检”等口岸相关设施，预留快运、特货作业场地等2012年开通项目等。 2、编制依据 2.1 《关于新建霍尔果斯铁路口岸站项目建议书的批复》铁计函〔2011〕101号； 2.2 《关于新建霍尔果斯铁路口岸站部分站前工程初步设计的批复》铁鉴函〔2011〕613号； 2.3 《关于新建霍尔果斯铁路口岸站工程初步设计的批复》铁鉴函〔2011〕718号； 2.4 《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009〕226号）； 2.5 《铁路建设项目竣工验收交接办法》(铁建设〔2008〕23号)。 2.6 《经霍尔果斯－阿腾科里口岸连接中哈两国铁路专门工作组第五次会议纪要》； 2.7 《铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办〔2007〕186号）。 2.8 新建霍尔果斯铁路口岸站工程施工设计图纸； 2.9 国家和铁道部现行设计、施工、验收规范、规则、标准以及工程建设标准强制性条文。 新建霍尔果斯铁路口岸站指导性施工组织设计。 3、编制原则 3.1 坚持确保质量、安全和工期的原则；
3.2 坚持不断优化施工方案的原则； 3.3 坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则； 3.4 坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则； 3.5 坚持专业化施工的原则。 二、工程概况 新建霍尔果斯口岸站工程位于新疆伊宁哈萨克自治州境内，包含客站改造以及新建工程两部分。正线铺新轨0.03铺轨公里，站线铺轨71.73铺轨公里，铺新岔140组, 铺道床71.7公里；改建拆除线路2.88公里，重铺0.41公里，拆除道岔10组，重铺2组，铺道床2.88公里。 二、主要技术标准 1.铁路等级：I级重型，准轨正线采用60kg/m，宽轨正线采用50kg/m。到发线和其他站线、次要站线采用50千克/米钢轨； 2.正线数目：单线； 准轨场、宽轨场线路有效长度：准轨850米、宽轨1050米； 牵引方式：准轨线电力牵引，宽轨线内燃牵引； 轨距：准轨线轨距1435mm、宽轨线轨距1520mm； 三、主要工程数量 主要工程量统计表
铁路施工组织设计 1、编制说明： 1.1、本施工是根据《铁路局200 年财务预算的通知》，严格按照《铁路工务安全规则》，《铁路线路设备大修规则》，《铁路技术管理规程》，《铁路局行车组织规则》及相关准则，结合现场实际情况进行编制。 1.2、施工组织设计主要容： 工程概况、施工日期、施工慢行速度条件、劳动力组织、机械设备、施工防护、施工作业程序即及技术标准、未交验线路的养护、施工料具的管理、线路交验、劳务工的岗前培训、安全管理措施、应急预案 2、工程概况： 2.1、施工地点：XX线KXXX+XXXX～KXXX+XXX 2.2、线路状况：均为无缝线路或冻结无缝线路 2.3、施工容：道床清筛，处理道床翻浆冒泥及接头换碴，整理道床、捣固，扣件螺栓涂油，整正及更换失效胶垫，更换扣件，降路基、清除余土、疏通侧沟。 2.4、施工重点难点：①各立交桥施工工作面狭窄，桥下面有农田、房屋及车辆行人，施工时用彩条布和竹席将桥上护栏、步行板封闭，②长大隧道、长大桥梁、路堑废土运距远，堆放困难；③图定“天窗”封锁时间兑现率低；④老K 车周转慢道碴不能及时满足施工需要。 3、施工进度安排及要求： 3.1、施工工期 XX 天。XX月XX日～XX月XX日完成。 3.2、施工慢行要求：清点封锁，封锁前1小时25Km/h，封锁时间11：10分～13.10分,120分钟，封锁开通后首列15Km/h，2小时限速25Km/h，以后至次日封锁前1小时35Km/h.。 4、施工管理组织： 4.1、段成立线路施工管理领导小组，主管线路付段长任组长，安监科科长、技术科科长、任付组长，线路科线路大、中修主管、当班调度员、所辖区主任领工员唐如清任组员负责管理、协调、技术工作（协调本单位各部门及段与外单位的配合联系）。 4.2、施工队伍组织：各车间组织施工，要求由车间主任或副主任任施工负责人，车间技术员任工程主管技术员，各车间机械化工队并补充部分民工. 4.2.1、工作责任围划分： 4.2.1.1、清筛工班负责：驻站防护，工地防护，慢行地段两端关门防护，清筛地段质量监督，回填道碴，更换失效胶垫、扣件，撤除水平胶垫，施工地段扣件螺栓涂油，降路肩，废土清理，清理侧沟，机械日常维修。 4.2.1.2、起道、拨道、捣固工班负责：工地防护，当日正在清筛地段，已清筛地段起道、拨道、捣固，补充回填道碴，机械日常维修。 4.2.1.3、整理交验工班负责：工地防护，线路起道、拨道、捣固找细作业，扣件螺栓涂油，整正胶垫，调整更换失效扣件，刷新线路标志，整理道床，机械日常维修。 4.2.1.4、各工班工作之间衔接必须融洽;工作上要认真积极主动配合，不留死角； 4.2.1.4.1、清筛工班要掌握好民工劳力状况，合理搭配使用民工，破底清筛必须在线路封锁时间完成；
污水处理厂施工组织设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录
一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1）本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定的难度。 2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，因此，土建施工时，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。 3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。 4）本工程场地状况，虽然设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键，合理的施工组织是保证工程进度的关键。
二、工程目标 1 、质量目标： 按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标： 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务，交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。 4、文明施工目标： 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标： 科学管理，提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。
2.3.3.路基工程施工方案 ２.3.3.1.路基工程概况 ２.３．３．1.１．路基主要工程数量 本标段线路里程ＤK16４+80０～GＤK179+300.路基长约１.79Km，占本标段线路总长1２.３%。区间路基土石方10２.92万施工方,站场路基土石方448.４4万施工方,路基主要工程数量见表２．3.３－1。 2.３.3-1表路基工程主要工程数量表
2.３． 3.1.2．路基工点类型 本标段路基工点类型主要有:风沙路基、边坡防护路基、黄土路基、黄土路堑。 ２.3.３.2.路基面形状和宽度、路基基床、过渡段 ２.３．3.2.1.路基形状 路基面形状为三角形路拱，由路基中心线向两侧人字排坡。曲线加宽时,路基面仍保持三角形。 由中心向两侧设4%的排水坡。路基排水设施的纵坡,不应小于2‰，地面平坦地带或反坡排水地带，仅在困难下,方可减少１‰,单面排水坡段长度不宜大于4０0ｍ，必要时增设横向排水设施引入附近的沟渠或涵洞。排水设施如侧沟、天沟、排水沟或截水沟应按1/5０频率设计,沟顶应高出设计水位０.2m。 2.３. 3.2.2.路基宽度 区间直线地段路基面宽度：路堤宽度:单线7．8ｍ;路堑宽度:单线7.７m。曲线地段路基面加宽按照规范要求加宽。 2．３.3.2.3．路基基床 ⑴路堤基床表层填筑Ａ组填料,厚0.6m；基床底层填筑1．9m掺５%水泥改良土。路基本体填筑C组填料。路堤边坡坡率１：１．５~1：1.7５； ⑵路堑基床表层换填０.6m厚的A组填料和0.1ｍ厚的中粗砂内夹铺一层两布一膜；基床底层1ｍ厚换填掺5%水泥改良土。路堑边坡坡率1：1.25。2.３．3.2.4．过渡段 GDK17４＋28２ GDK165+1５0 GＤK17４+407．0０设置路隧过渡段，GDＫ16４+９0０、GDK168+９0５.00、GＤK1７４+300设置路涵过渡段,GDK16９+3２8．２9设置路桥过渡段。 2．3.3.2．5.路基工程施工要点 2.3． 3.2.５.1．路基工程管控
兰州交通大学博文学院《铁路工程施工组织设计》课程设计 目录 1.项目概况 (1) 1.1编制目的和依据 (1) 1.1.2编制依据 (1) 1.2工程概况 (1) 2.项目施工部署 (2) 2.1施工安排的总则 (2) 2.2施工组织部署指导思想 (3) 3.项目管理目标 (3) 3.1工程质量 (3) 3.2施工工期 (3) 3.3安全生产 (4) 4.文明施工 (4) 5.项目施工管理 (5) 5.1项目组织机构图 (5) 5.2主要人员简介及职责分工 (6) 5.3计划投入的施工队伍 (7) 6.工程施工方案 (7) 6.1土方工程 (7) 6.1.1土方开挖 (7) 6.1.2土方回填 (8) 6.2条形基础施工 (8) 6.2.1清理 (8) 6.2.2混凝土拌制 (8) 6.2.3混凝土的浇筑 (8) 6.2.4养护 (9) 6.2.5砖砌条基操作工艺 (9) 6.2.6应注意的质量问题 (9) 6.3现浇砼结构施工 (9) 6.3.1模板工程 (10) 6.3.2钢筋工程 (10) 6.4砌筑工程 (11) 6.4.1砌砖 (11) 6.4.2砌墙 (11) 6.4.3劳动力配置 (11) 6.5脚手架工程施工 (13) 6.5.1程外架的采用 (13) 6.5拆除顺序 (13) 7.工期目标和施工进度计划 (13) 7.1工期目标 (13)
兰州交通大学博文学院《铁路工程施工组织设计》课程设计 7.2进度计划编制说明 (13) 7.3工程工期安排 (13) 7.4进度计划风险分析及控制措施 (14) 7.4.1施工进度风险分析与防范对策 (14) 7.4.2工期控制措施 (14) 8.质量目标与管理 (14) 8.1工程质量目标 (14) 8.2质量保证措施 (14) 8.2.1施工准备过程中的质量控制 (14) 8.2.2施工过程中的质量控制 (15) 8.2.3质量持续改进 (15) 9.项目现场管理和施工平面图 (16) 9.1定位测量 (16) 9.1.1本工程选用的测量工具为 (16) 9.1.2轴线控制 (16) 9.1.3复合坐标 (16) 9.1.4使用仪器 (17) 9.2搭设临时设施 (17) 9.2.1根据现场的实际情况 (17) 9.2.2材料堆场、加工间布置 (17) 9.3修建临时道路和场地 (17) 10.文明施工措施和环境保护 (17) 10.1文明工地实施措施 (18) 10.1.1组织措施 (18) 10.1.2管理措施 (18) 10.2环境保护管理 (19) 10.2.1工作目标 (19) 10.2.2组织管理 (19) 附图: (20) 图1现场施工平面图 (20) 图2施工计划横道图 (21)
3.9 施工组织设计编制及管理办法 3.9.1 总则 1.为全面按铁路总公司“六位一体”要求建设公司管辖项目，规范施工组织 设计的编制与管理，有效发挥施工组织设计在铁路工程建设中的作用，规范施工组织设计的编制与管理，根据《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009〕226 号）的要求，结合实际情况，制定本办法。 2.施工组织设计是铁路建设的纲领性文件，是以工程项目为对象进行编制， 并用以指导其建设全过程施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。本办法的施工组织设计分为指导性施工组织设计和实施性施工组织设计。 3.工程部是施工组织设计的归口管理部门。 4.施工组织设计一经批准，就作为指导施工准备和组织施工的纲领性技术经 济文件，不得随意更改。 6.参加建设的各单位须严格执行本管理办法。 3.9.2 编制和审批 1.勘察设计单位应按《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009〕226 号）编制施工组织设计，并按规定程序报批。 2.工程部根据初步设计批复意见编制指导性施工组织设计初稿，指导性施工 组织设计必须涵盖整个项目，其中的大型客站、极高等级风险隧道、跨越大江大河桥梁、特殊桥梁、特殊路基、铺轨架梁、无砟轨道等重点工程、专业工程应单独编制专项指导性施工组织设计，高速铁路（客运专线）调试期间要编制工程调整指导性施工组织设计，指导性施工组织设计由公司分管领导（总工程师）审核后报上级部门审查、审批。
3.施工单位根据指导性施工组织设计和本标段的实际情况编制标段实施性 施工组织设计，经监理单位审核通过后报公司审批。 4.控制工程（站场改造、重大桥梁隧道工程、高风险隧道工程），由施工单 位编制实施性施工组织设计，经监理单位审核通过后，报公司审批。重难点工程及其他一般工程由施工单位编制，监理单位审批。 233 5.实施性施工组织设计以正式文件的形式报批。审批时限：标段及控制工程 监理单位在7 天内完成审批报公司，公司5 天内完成审批；重难点及其它一般工 程监理单位在5 天内完成审批。 3.9.3 编制原则 1.必须满足建设工期和工程质量目标，符合施工安全、环境保护、水土保持 和地质灾害防治等要求。满足技术先进、经济合理的要求，做到及时编制，超前于施工，切实起到指导施工的作用。 2.在充分调查当地自然环境、水文地质、气候气象和交通运输等条件的基础上，因地制宜、有针对性地编制施工组织设计方案。应体现科学性、合理性、实用性，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。 根据项目风险管理的要求，针对可能发生的对工程建设造成不良影响的各类 自然灾害和突发事件建立预警、预报机制并做出相应的预案。 按国家有关法律、法规要求，安排好环保、水保及文物保护工作。 3.积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，保证施工质量和安全，加快 施工进度，降低工程成本。 4.充分考虑节约资源和可持续发展要求，少占临时土地，保护耕地。
丹凤县2015年度农村环境综合治理项目 第五标段 施 工 组 织 设 计 陕西大美生态建设有限公司 二○一六年三月
丹凤县2015年度农村环境综合治理项目第五标段 施工组织设计 目录 第一章编制依据.................................................................................................................................................................................................................................................................................1第二章工程概况 (2) 第三章施工组织部署 (3) 第四章施工准备 (6) 第五章施工方案和技术管理措施 (9) 第六章施工质量管理措施 (11) 第七章工期保证措施 (15) 第八章安全保证措施 (17)
第一章编制依据 一、编制依据 根据建设单位提供招标文件、工程量清单及设计图纸。 本工程施工的相关技术规范及验标。 其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。 我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 第二章工程概况 一、工程概况 1、本工程为丹凤县2015年度农村环境综合治理项目第五标段，位于 丹凤县武关镇，包含武关镇段湾村中王台新建污水处理设施一 套，采用水解池+人工湿地工艺，铺设污水收集管网。 2、武关镇段湾村鲇鱼尾新建污水处理设施一套，采用水解池+人工湿 地工艺，铺设污水收集管网。 3、武关镇南坪村新建污水处理设施一套，采用水解池+人工湿地工 艺，铺设污水收集管网。 4、在武关镇建沼气池。
市政道路施工组织设计方案 一、工程概况 本工程为太原市I期市政东峰路道路工程，该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标（山西安宇建设监理有限公司）路段为道路工程（K0+000—K3+392.687）段。计划施工工期为575日历天。 该道路红线宽度40m，两边再各预留5m绿化带，设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市II级主干道设计，计算行车速度40Km/h。 二、施工总体部署 2.1、施工准备 与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员（中铁十七局）做好上场准备。 由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场，进行前期准备，其余人员在10天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，
按要求向监理单位（山西省安宇建设监理有限公司）提交开工申请报告。 2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施 2.2.1、施工营地布置 项目经理部租用当地房屋，施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。 2.2.2、施工用水 施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。 2.2.3、施工用电 工程施工用电，附近电力为工业用电，可就近利用，不考虑单独设置变压器。 2.2.4、工地排水 设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。 2.2.5、环保及三废处理 本工程拟集中建立垃圾站，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。 三、现场恢复
遵义市新蒲新区永乐镇污水处理工程施工组织设计方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：贵州瑞刚建筑工程有限公司
编制日期：年月日 目录 第一章综合说明................................................................................................... - 1 - 第一节工程概况............................................................................................. - 1 - 第二节工程现场状况................................................................................... - 1 - 第三节编制依据........................................................................................... - 2 - 第四节编制原则........................................................................................... - 2 - 第二章施工现场平面布置................................................................................... - 3 - 第一节施工临时设施布置........................................................................... - 3 - 第二节施工总平面布置................................................................................. - 4 - 第三章施工组织管理机构................................................................................... - 4 - 第一节施工组织管理机构........................................................................... - 4 - 第二节项目部各职能部门职责..................................................................... - 5 - 第四章劳动力计划............................................................................................... - 6 - 第一节劳动力部署及任务划分................................................................... - 6 - 第二节施工队伍安排表................................................................................. - 7 - 第五章施工进度计划及保证措施....................................................................... - 7 - 第一节总体施工进度计划........................................................................... - 7 - 第二节施工顺序安排................................................................................... - 7 - 第三节工期保证措施................................................................................... - 7 - 第六章主要施工机械、设备及材料投入计划................................................... - 13 -第一节主要施工机械设置原则................................................................. - 13 - 第二节主要施工机械配置......................................................................... - 13 - 第三节主要试验、测量、质检仪器......................................................... - 13 - 第四节主要材料投入及保证..................................................................... - 13 - 第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法......................................................................................... - 15 - 第一节测量放线......................................................................................... - 15 - 第二节土方工程......................................................................................... - 16 - 第三节钢筋工程......................................................................................... - 17 - 第四节模板工程......................................................................................... - 19 -
路堑开挖工程施工组织设计
1、编制依据 1.1、云桂铁路广西有限责任公司《新建云桂铁路指导性施工组织设计》； 1.2、中铁十九局云桂铁路（广西段）YGZQ-4《投标书》承诺、《合同书》和《云桂铁路（广西段）YGZQ-4实施性组织设计》； 1.3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 1.4、中国中铁二院工程集团有限责任公司提供的路基参考图集； 1.5、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ 212-2005）； 1.6、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003 J285-2004）； 1.7、《客运专线路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）； 1.8、《高速铁路工程测量》（TB10601-2009）； 1.9、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009 J944-2009)。 2、编制范围和原则 2.1、编制范围 适用于云桂铁路YGZQ-4标五工区所承建的（DK219+590～DK220+998.805段）路堑工程。 2.2、编制原则 2.2.1、依据投标施工组识设计，贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则； 2.2.2、严格遵守招标文件中有关投标须知和合同条款等要求的原则； 2.2.3、贯彻均衡生产、合理分配资源的原则； 2.2.4、突出重点、突破难点，结合施工段范围内工程实际，合理安排人员、机械施工，确保施工安全、质量、进度；
2.2.5、合理安排施工部署，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响； 2.2.6坚持加大环境保护、水土保持力度的原则；认真保护自然环境搞好文明施工建设； 2.2.7采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。 3、工程概况及主要工程数量 3.1、工程概况 DK220+219～DK220+998.805段内路堑挖方，坡顶设天沟，边坡防护采用人字型截水骨架内灌草护坡，锚杆框架梁，锚索框架梁内喷混植生护坡，平台处有截水沟。坡脚处采取C35混凝土预加固桩和C30片石混凝土挡墙支挡，其间设有挡土板。排水系统采用天沟和平台截水沟相结合。部分路堑换填，路堑基床挖除换填A、B组填料。 本段路基为双线客运专线，设计速度250公里/时。 3.2、主要工程数量 挖土方 6.6万m3，填土方：4102 m3，填级配碎石掺3﹪水泥：2033 m3，填级配碎石掺5﹪水泥：2992 m3 预加固桩：2m×1.5m：313.5m；2m×2m：31 m；2.25m×1.5m：30m 2.5m×1.75m: 266m ；2.25m×2.2m ：34m 3.3、工程特点 施工难度大,与便道相邻,安全防护项目多 3.4自然地理特征 3.4.1、地形地貌 施工地段属于丘陵剥蚀地貌，地形起伏较大，坡面植被多为灌木，植
目录 第一章工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3施工组织设计标准 (1) 1.4工程实施概况 (1) 1.5施工范围 (1) 1.6施工条件 (2) 1.7工期要求 (2) 1.8气象： (2) 第二章施工总体部署 (3) 2.1施工组织人员安排 (3) 2.2安全施工要求及责任 (3) 2.3工程项目分工 (3) 2.4工程项目实施 (4) 2.5关键工序的施工组织措施 (4) 2.6材料采购措施 (5) 2.7临时工程安排 (5) 2.8工期 (5) 2.9安全目标 (5) 2.10质量目标 (5) 第三章主要项目施工方法和措施 (6) 3.1总体施工方案 (6) 3.2施工顺序 (6) 3.3光电缆线路施工方法 (7) 3.3.1 光缆施工工艺 (7) 3.3.2 电缆施工工艺图 (7) 3.4信号机施工方法 (10) 3.5用户系统、信息及户线施工方法 (11) 3.6安放系统施工方法 (11) 3.7设备安装施工方法 (11)
3.8电源设备安装 (11) 第四章质量保证措施 (12) 4.1施工技术措施 (12) 4.2控制工程施工措施 (12) 4.3质量保证措施 (13) 4.3.1 质量保证制度 (13) 第五章冬季和雨季施工措施 (15) 5.1冬季施工质量保证措施 (15) 5.2雨季施工质量保证措施 (15) 第六章安全保证措施 (16) 6.1安全目标 (16) 6.2安全管理机构 (16) 6.3安全管理制度 (16) 6.3.1 实行施工计划的申报和审批制度 (16) 6.3.2执行施工安全员持证上岗制 (17) 6.3.3实行安全奖惩制度 (17) 6.3.4实行安全生产责任制度 (17) 6.3.5 实行事故申报及管理制度 (17) 6.3.6 建立健全安全检查制度 (17) 6.3.7 建立民工安全管理制度 (17) 6.4保证施工安全措施 (18) 6.5保证人身、设备安全措施 (19) 第七章工期保证措施 (20) 7.1工期保证总体指导思想 (20) 7.2工期进度计划的控制 (21) 7.2.1工期进度计划的实施 (21) 7.2.2 工期进度计划的检查 (22) 7.2.3 工期进度计划的调整 (23) 第八章文明施工措施 (23) 8．1文明施工措施 (23)
污水处理厂施工组织设计Last revision on 21 December 2020
第一章施工总说明第一节编制依据及编制原则 一、编制依据 1、贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目（勘察、设计、施工）EPC 总承包招标文件及设计图纸； 2、工程现场勘察调研资料； 3、相关法规、条例； 4、贵州竞亿建筑工程有限公司管理体系《管理手册》； 5、我公司现有施工力量和技术装备情况； 6、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商； 7、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验； 8、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范。 设计、地勘要求及规范： 建筑结构可靠度设计统一标准 (GB 50068-2001) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012) 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB 50223-2008) 建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011) 贵州建筑地基基础设计规范 (DB 22/45-2004) 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010) 砌体结构设计规范 (GB 50003-2011) 地下工程防水技术规范(GB 50108-2008) 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS 138：2002） 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）
混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 北京金水源岩土工程有限公司提供的贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目的地勘报告。 《工程测量规范》GB50026-93； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002； 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001； 其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范。 二、编制原则 1、遵守招标文件条款的原则； 2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则； 3、本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则； 4、本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。 第二节关于本工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地深化施工方案，以先