ZD型高效节能自平衡多级泵
概述
ZD型自平衡多级泵是长沙宏力水泵厂为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品，采用国外高效、节能水利模型，改变了传统多级泵带平衡装置的设计，并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造，在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。
ZD型高效节能自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡盘装置，是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。
ZD型高效节能自平衡多级泵由于无平衡装置，即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5~14％，在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率，从而达到了一个节能的效果，所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障，它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。可用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、
密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
性能特点
1）高效节能：采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；
2）新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3）新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4）高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高
了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；
5）汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6）机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
7）应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8）维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
9）检修方便：产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
型号说明
例：ZD280J-43X8
ZD—高效节能自平衡多级泵
280—设计点流量（m3/h）
J—机械密封（不标注为填料密封）
43—设计点泵的单级扬程（m）
8—泵的级数为8级
性能范围
流量：3.75~1100m3/h
扬程：50~1800m
注：所列性能参数值为常温清水状态值
ZD型高效节能自平衡多级泵
ZD型高效节能自平衡多级泵结构图
自平衡多级泵
参数流量杨程转速
轴功
率
配带电动机效率
η
必须汽
蚀余量
(NPSH)r
泵叶轮直
径
m3/h L/s m
r/mi
n
KW
电机
功率
KW
电机型
号
6-25×33.75
6.3
7.5
1.04
1.5
2.08
1.95
2.52
2.83
2950
1.95
2.52
2.83
4 Y112M-2
40
51
53
2
2
2.5
φ139
6-25×43.75
6.3
7.5
1.04
1.5
2.08
2.6
3.36
3.77
2950
2.6
3.36
3.77
7.5
Y132S2-
2
40
51
53
2
2
2.5
φ139
6-25×53.75
6.3
7.5
1.04
1.5
2.08
3.05
4.2
4.72
2950
3.05
4.2
4.72
7.5
Y132S2-
2
40
51
53
2
2
2.5
φ139
6-25×63.75
6.3
7.5
1.04
1.5
2.08
3.9
5.04
5.66
2950
3.9
5.04
5.66
11
Y160M1-
2
40
51
53
2
2
2.5
φ139
6-25×73.75
6.3
7.5
1.04
1.5
2.08
4.55
5.88
6.6
2950
4.55
5.88
6.6
11
Y160M1-
2
40
51
53
2
2
2.5
φ139
6-25×8
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08 5.2 6.72 7.55 2950 5.2
6.72
7.55 15 Y160M2-2 40
51
53 2 2 2.5 φ139
6-25×9
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08 5.85 7.56 8.49 2950 5.85
7.56
8.49 15 Y160M2-2
40
51
53 2 2 2.5 φ139
6-25×10
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08
6.51 8.41 9.44 2950 6.51
8.41
9.44 18.5 Y160L-2 40
51
53
2 2 2.5 φ139
6-25×11
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08 7.16 9.25 10.38 2950 7.16 9.25 10.38 18.5 Y160L-2 40
51
53 2 2 2.5 φ139
6-25×12
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08 7.81 10.09 11.33 2950 7.81 10.09 11.33 18.5 Y160L-2 40
51
53 2 2 2.5 φ139
6-50×3
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08
4.97 7.14 8.4 2950 4.97
7.14
8.4
11 Y160M1-2
32 36 35
3 3 3.5 φ198
6-50×4
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08
6.63 9.53 10.89
2950 6.63 9.53 10.89 18.5 Y160L-2 32
36
35
3 3 3.5
φ198
6-50×5
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08
8.29 12.25 13.61 2950 8.29
12.25 13.61 22
Y180M-2 32
36
35 3 3 3.5
φ198
6-50×6
3.75 6.3 7.5 1.04 1.5 2.08 9.95 1
4.29 16.33 2950 9.95
14.29 16.33
30
Y200L1-2
32 36 35 3 3 3.5 φ198
6-50×7
3.75 6.3 7.5 1.04 1.75 2.08 364 350 336 2950 11.61 16.68 19.08 30
Y200L1-2
32 36 35 3 3 3.5 φ198
6-50×8
3.75 6.3 7.5 1.04 1.75 2.08 416 400 384 2950 13.27 19.6 21.78 37
Y200L2-2
32
36
35 3 3 3.5 φ198
6-50×9
3.75 6.3 7.5 1.04 1.75 2.08 468 450 432 2950 1
4.93 22.05 24.5 37
Y200L2-2
32
36
35 3 3 3.5 φ198
6-50×10
3.75 6.3 7.5 1.04 1.75 2.08 520 500 480 2950 16.59 2
4.5 27.23 45
Y225M-2 32
36
35 3 3 3.5 φ198
6-50×11
3.75 6.3 7.5
1.04 1.75
2.08
572 550 528
2950 18.25 26.96 29.95
45
Y225M-2 32
36
35 3 3 3.5
φ198
6-50×12
3.75 6.3 7.5 1.04 1.75 2.08 624
600 576 2950 19.91
29.41 32.67 55
Y250M-2 32
36
35 3 3 3.5 φ198
12-25×3
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17
84.6 75 69 2950 3.59
4.4 4.94 7.5
Y132S2-2
48
58
57 2 2 2.5 φ146
12-25×4
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 112.8 100 92 2950 4.79
5.86
6.59 11
Y160M1-2 48 58 57 2 2 2.5 φ146
12-25×5
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 141 125 115 2950 5.99
7.33
8.24 11 Y160M1-2 48 58 57 2 2 2.5 φ146
12-25×6
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 169.2 150 138 2950 7.19
8.8
9.88
15 Y160M2-2
48 58 57 2 2 2.5 φ146
12-25×7
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 197.4 175 161 2950 8.39
10.27 11.53
15
Y160M2-2
48 58 57
2 2 2.5 φ146
12-25×8
7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17
225.6 200 184
2950 9.59 11.73 13.18 18.5 Y160L-2 48
58
57
2 2 2.5
φ146
12-25×9 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
253.
8
225
207
2950 10.79 13.2 14.83 18.5 Y160L-2 48
58
57 2 2 2.5 φ146
12-25×10 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 282
250
230
2950 11.99
14.67 16.48 22
Y180M-2 48
58
57 2 2 2.5 φ146
12-25×11 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
310.
2
275
253 2950 13.19
16.14 18.13 22
Y180M-2 48
58
57 2 2 2.5 φ146
12-25×12 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
338.
4
300
276
2950 14.39
17.6 19.77 30
Y200L1-2 48 58 57 2 2 2.5 φ146
12-50×3 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 108
100
93 2950 7.87
10.42 11.87 15
Y160M2-2 42 49 48 2 2 2.5 φ198
12-50×4 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 216
200
186
2950 10.5
13.89 15.82 22
Y180M 一2 42 49 48 2 2 2.5 φ198
12-50×5 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
270
250
232.
5
2950 13.13
17.36 19.78
30
Y200L 一2
42 49 48
2 2 2.5
φ198
12-50×6 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 324
300
279
2950 15.75
20.84 23.74 30
Y200L1-2 42 49 48 2 2 2.5 φ198
12-50×7 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
378
350
325.
5
2950 18.38
24.31 27.7 37
Y200L2-2
42 49 48
2 2 2.5 φ198
12-50×8 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 432
400
372
2950 21
27.78 31.61 45
Y225M-2 42
49
48 2 2 2.5 φ198
12-50×9 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
486
450
418.
5
2950 23.63
31.2635.61 45
Y225M 一2 424948 2 2 2.5 φ198
12-50×10 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 540
500
465
2950 26.26
34.73 39.57 55
Y250M 一2 42 49 48 2 2 2.5 φ198
12-50×11 7.5 12.5 15 2.08
3.47
4.17
594
550
511.
5
2950 28.88
38.2 43.53 55
Y250M 一2 42 49 48 2 2 2.5 φ198
12-50×12 7.5 12.5 15 2.08 3.47 4.17 648
600
558
2950 31.51
41.68 47.48
75
Y280S 一2 42 49 48 2 2 2.5 φ198 6-80×3 4.2 1.17 252
2950 13.55 30
Y200L1-38
2.4
φ235
6 7.5 1.6
7 2.0
8 240 220 20.44 24.3
2
40 37
2.9 4.6 6-80×4
4.2 6 7.5
1.17 1.67
2.08 332 320 300 2950 17.86
27.25 33.14 45
Y225M-2 38
40
37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×5 7.5
12.5
15 2.083.47 4.17 412 400 380 2950
22.16 34.06 41.98 55
Y250M-2
38 40 37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×6 7.5
12.5
15 2.083.47 4.17 492 480 460 2950 26.46 40.86 50.82 55 Y250M-2
38 40 37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×7 7.5
12.5
15 2.083.47 4.17 572 560 540 2950 30.76 47.6 59.66 75 Y280S-2
38 40 37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×8 7.5
12.5
15 2.083.47 4.17 652 640 600 2950 35.07 54.5 66.28 75 Y280S-2
38 40 37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×9 7.5
12.5
15 2.083.47 4.17 732 720 680 2950 39.37 61.31 75.12 90 Y280M-2
38 40 37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×10 7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
812 800 760
2950 43.67 68.13 83.96
90 Y280M-2
38 40 37
2.4 2.9 4.6
φ235
12-80×11 7.5 12.5 15 2.083.47 4.17 892
880
840 2950
47.97 74.94 92.8 110
Y315S-2 38
40
37 2.4 2.9 4.6 φ235
12-80×12 7.5 12.5 15 2.083.47 4.17 982
860
920 2950
52.81 73.23 101.64 132 Y315M-2 38
40
37 2.4 2.9 4.6 φ235
25-30×3
15 25 30 4.17 6.94 8.33 102 90 82.5 2950
7.57 9.14 9.91 15 Y160M2-2 55 67 68 2.2 2.2 2.4 φ160
25-30×4 15 25 30 4.17 6.94 8.33 136 120 110 2950
10.1 12.19 13.21
15 Y160M2-2
55 67 68
2.4 2.9 4.6 φ160
25-30×5
15 25 30 4.17 6.94 8.33 170 150 137.5 2950 12.62
15.24 16.52 22
Y180M-2 55
67
68 2.4 2.9 4.6 φ160
25-30×6 15 25 30 4.17 6.94 8.33 204 180 165 2950 15.15
18.29 19.82 30
Y200L1-2 55 67 68 2.4 2.9 4.6 φ160
25-30×7 15 25 30 4.17 6.94 8.33 238 210 192.5 2950 17.67
21.33 23.12 30
Y200L1-2 55 67 68 2.4 2.9 4.6 φ160 25-30×8
15
4.17
272
2950 20.2
37
Y200L2-55
2.4
φ160
25 30
6.94 8.33 240 220
24.38 26.43
2
67 68 2.9 4.6 25-30×9
15 25 30
4.17
6.94
8.33
306
270
247.
5
2950 22.72
27.43 29.73 37
Y200L2-2
55 67 68
2.2 2.2 2.4 φ160
25-30×10 15
25
30 4.17 6.94 8.33 340 300 275
2950 25.25
30.48 33.04 45
Y225M-2 55
67
68 2.2 2.2 2.4 φ160
25-50×3
15 25 28 4.17
6.94
7.78
154.
5
150
144
2950 12.62
17.02 18 22
Y180M-2 50
60
61 2.4 2.7 2.8 φ196
25-50×4
15 25 28 4.17 6.94 7.78 206 200 192
2950 16.83
22.69 24 30
Y200L1-2 50 60 61 2.4 2.7 2.8 φ196
25-50×5
15 25 28 4.17
6.94
7.78
257.
5
250
240
2950 21.03
28.36 30 37
Y200L2-2
50 60 61
2.4 2.7 2.8 φ196
25-50×6 15 25 28 4.17 6.94 7.78 309 300 288 2950 25.24
34.04 36 45
Y225M-2 50
60
61 2.4 2.7 2.8 φ196 25-50×7
15 25
4.17 6.94 360.5
2950 29.45
39.71
55
Y250M-2
50
60
2.4 2.7
φ196
28 7.78 350
336
42 61 2.8
25-50×815
25
28
4.17
6.94
7.78
412
400
384
2950
33.66
45.38
48
75 Y280S-2
50
60
61
2.4
2.7
2.8
φ196
25-50×915
25
28
4.17
6.94
7.78
463.
5
450
432
2950
37.86
51.06
54
75 Y280S-2
50
60
61
2.4
2.7
2.8
φ196
25-50×1015
25
28
4.17
6.94
7.78
515
500
480
2950
42.07
56.73
60
75 Y2806-2
50
60
61
2.4
2.7
2.8
φ196
25-50×1115
25
28
4.17
6.94
7.78
566
550
528
2950
46.24
62.4
66
90 Y280M-2
50
60
61
2.4
2.7
2.8
φ196
25-50×1215
25
28
4.17
6.94
7.78
618
600
576
2950
50.49
68.08
72
110 Y315S-2
50
60
61
2.4
2.7
2.8
φ196
25-80×515
25
30
4.17
6.94
8.33
440
400
380
2950
38.24
50.43
55.43
75 Y280S-2
47
54
56
3.1
3.3
3.8
φ260
25-80×615
25
30
4.17
6.94
8.33
528
480
456
2950
45.89
60.51
66.52
90 Y280M-2
47
54
56
3.1
3.3
3.8
φ260
25-80×715 4.17 616 2950 53.53 90 Y280M-2 47 3.1 φ260
25 30 6.94 8.33 560 532 70.6 77.61 54 56 3.3 3.8 25-80×8
15 25 30 4.17 6.94 8.33 704 640 608 2950
61.18 80.69 88.7 110
Y315S-2 47
54
56 3.1 3.3 3.8 φ260
25-80×9
15 25 30 4.17 6.94 8.33 792 720 684
2950
68.83 90.77 99.78 132
Y315M-2 47
54
56 3.1 3.3 3.8 φ260
25-80×10 15
25
30 4.17 6.94 8.33 880 800 760
2950
76.48 100.86 110.87 132 Y315M-2 47
54
56
3.1 3.3 3.8
φ260
25-80×11 15
25
30 4.17 6.94 8.33 928 880 818
2950
86.3 110.72 120.36 160
Y315L1-2
47 54 56 3.1 3.3 3.8 φ260
25-80×12 15
25
30 4.17 6.94 8.33 1013
960 893 2950 96.15 121.02 138.9 160
Y315L1-2
47 54 56
3.1 3.3 3.8 φ260
46-30×3
30 46 55
8.33 12.8 15.3 102 90 81
2950
12.07 15.03 16.39
22
Y180M-2 69
75
74
2.4 2.8 4.6
φ162
46-30×4 30
46
55 8.33 12.8 15.3 136 120 108 2950
16.1 20.04 21.86 30
Y200L1-2 69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×5 30
46
55 8.33 12.8 15.3 170 150 135 2950
20.12 25.05 27.32 37
Y200L2-2 69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×6 30
46
55 8.33 12.8 15.3 204 180 162 2950
24.15 30.06 32.79 37
Y200L2-2 69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×7 30
46
55 8.33 12.8 15.3 238 210 189 2950
28.18 35.07 38.25 45
Y225M-2
69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×8 30
46
55 8.33 12.8 15.3 272 240 216 2950
32.2 40.08 43.72 55 Y250M-2
69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×9 30
46
55 8.33 12.8 15.3 306 270 243 2950
36.23 45.09 49.18 55 Y250M-2
69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-30×10 30
46
55 8.33 12.8 15.3
340 300 270 2950
40.25 50.1 54.65
75 Y280S-2
69 75 74 2.4 2.8 4.6 φ162
46-50×3
30 46 55
8.33
12.8
15.3
166.
5
150
138
2950 22.29
26.84 29.11
37
Y200L2-2
61 70 71
2.5 2.8
3.2
φ210
46-50×4
30 46 55 8.33 12.8 15.3 222 200 184
2950 29.73
35.79 38.81 45
Y225M-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×5
30 46 55 8.33
12.8
15.3
277.
5
250
230
2950 37.16
44.74 48.52 55
Y250M-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×6
30 46 55 8.33 12.8 15.3 333 300 276
2950 44.59
53.68 58.22 75
Y280S-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×7
30 46 55 8.33
12.8
15.3
388.
5
350
322
2950 52.03
62.63 67.92 90
Y280M-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×8
30 46 55 8.33 12.8 15.3 444 400 368
2950 59.46
71.58 77.63 90
Y280M-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×9
30 46 55
8.33
12.8
15.3
499.
5
450
414
2950 66.89
80.53 87.33 110
Y315S-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2 φ210
46-50×10 30
46
55
8.33 12.8 15.3 555 500 460 2950 74.33
89.48 97.04
132
Y315M-2 61
70
71
2.5 2.8
3.2 φ210 46-50×11 30
8.33 610.
2950 81.76 132
Y315M-2 61
2.5
φ210
46
55
12.8 15.3 5 550
506
98.42 106.74 70 71 2.8 3.2
46-50×12 30 46 55 8.33 12.8 15.3 666 600 552 2950 89.19
107.3
7 116.4
5
132
Y315M-2 61
70
71 2.5 2.8 3.2
φ210
46-80X3 46-8
0X3
27 46 54 7.5 12.5 15 279.2 240 218.5 2950 34.8
2
47
49.4
6 75
Y280S -2
59 64 65 3.9 4.0 5.5
46-80X4 46-8
0X4
27 46 54 7.5 12.5 15 374.8 320 291.1 2950 46.7
4
62.6
8
65.9
90
Y280M -2
59 64 65 3.9 4.0 5.5
46-80×5 46-80×5 27 46 54 7.5 12.5 15 440
400 380
2950
54.83
78.2
9
85.97
160
Y315L 1-2
59 64 65 3.9 4.0 5.5 46-80×6 46-827 7.5 528 2950 65.8
110 Y315S
59
3.9
0×6 46
54 12.5 15 480 456
98.9
5 103.1
6 -2
64 65 4.0 5.5
46-80×7
46-8
0×7
27
46
54 7.5 12.5 15 616 560 532
2950
76.76 109.61 120.36 132
Y315M -2
59 64 65 3.9 4.0 5.5
46-80×8
46-8
0×8
27
46
54 7.5 12.5 15 704 640 608
2950
87.73 125.27 137.55
160
Y315L 1-2
59 64 65 3.9 4.0 5.5
46-80×9
27 46 54 7.5 12.5 15 792 720 684 2950 98.7 140.9
3
154.75 220
Y315M1-2
59 64 65 3.9 4 5.5 φ260
46-80×10 27
46
54
7.5 12.5 15 880 800 760
2950
109.67
156.59
220
Y315M1-2
59 64 65
3.9 4 5.5
φ260
多级泵的结构图展示及原理介绍 多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成： 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。D 型多级泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D 型多级泵泵水封水来源于泵内的压力水。DG 型多级泵泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转D 、DG 型多级泵泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1% ，颗粒度小于0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。D 型多级泵泵输送介质温度小于80℃，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。DG 型泵输送介质温度小于105℃，适用于各种锅炉给水。
多级泵与单级泵有什么区别? 1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米; 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。 随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵， 只是价格贵一点。
化工泵与普通离心泵几个方面的区别 化工泵与普通离心泵之间的差别表现在哪些方面? (1)能适应化工工艺需要 泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀 化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。 运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。 化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体 临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。 输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.淄博双工泵业有限公司 淄博双工泵业有限公司，坐落于“中国泵业名城”-博山，是专业从事离心泵，潜水泵， 潜污泵，排沙泵，真空泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。严格按照企标ISO9001 国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。 公司与国内多家科研所紧密合作，使产品畅销全国、远销海外。公司实力雄厚，拥有众 多科技人才;检测设备精良，试验手段完善。聚焦了一批高素质的科技和管理人才，形成明显 的人力资源优势和强大的技术优势，并逐步同国际制泵水平接轨。公司产品广泛用于化工、制药、石油、农业、环保、印染、食品、暖通等行业并得到一致好评。 4.江阴市海纳增氧设备有限公司
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
ZDF6-25*3自平衡多级泵概述： ZDF6-25*3自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 ZDF6-25*3自平衡多级泵优势： ZDF6-25*3自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。 具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。 自平衡多级泵参数： 最大流量Q：6m3/h； 最大扬程H：75m ZDF6-25*3自平衡多级泵结构形式： ZDF6-25*3自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成； 转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴； ZDF6-25*3自平衡多级泵技术先进性： 泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。 由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效
自平衡多级泵大全 自平衡多级泵的背景： 自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中，经常出现配件容易磨损，经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道：大多数水泵的配件使用了一段时间后，就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象，平衡盘就需要经常更换；也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大，平衡盘的磨损，给大家造成了很大的困恼；并带上这种困扰，不断探索和研究，就出现了一款自平衡多级泵，避免水泵的相关问题的发生。 自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术，在原本的传统水泵的基础上完善；通过多次实验研制出来的一种新型的产品，这类型的自平衡多级泵具有明显的优点：高效、节能，并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，解决了水泵磨损的现象的出现。 自平衡多级泵主要用途： 在工业用电站内给水输送 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送 在剪切设备中的冷水输送 在除氧化皮设备中的压力水输送 在工业过程中的高压水生产 化工工艺流程
油田注水，矿山排水 卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输 自平衡多级泵的适用范围： ZD型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 ZDG型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。 ZDF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。 ZDY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 ZMD型：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。 自平衡多级泵的性能范围： 流量Q：3.75-1100m3/h 扬程H：17-1800 自平衡多级泵的型号意义： 例：D(DF、DY、MD) 450 - 95×12 D——表示卧式多级清水离心泵 DF——表示耐腐卧式多级离心泵
泵型号各字母代表的意思 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
B: 单级单吸悬臂式离心泵。 D: 节段式多级泵。 DG: 节段式多级锅炉给水泵。 DL: 立轴多级泵。 DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。 F: 耐腐蚀泵。 JC: 长轴深井泵。 KD: 中开式多级泵。 KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。 QJ: 井用潜水泵。 QX.: 单相干式下泵式潜水泵。 QS: 充水上泵式潜水泵。 QY: 充油上泵式潜水泵。 R: 热水泵。 S: 单级双吸式离心泵。 WB: 高扬程横轴污水泵。 Y: 液压泵。 YG: 管道式液压泵。 ZB: 自吸式离心泵。 目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、 ISW卧式管道离心泵、
QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、 DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵 ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、 IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、 S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、
TSWA卧式多级离心泵 、ZX自吸式离心泵、 S、Sh单级双吸离心泵、 LG高层建筑给水多级离心泵、 CDLF不锈钢立式多级离心泵、 D多级离心泵、 CYZ-A自吸式离心泵、 IHF氟塑料合金化工离心泵。 油泵的型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q ～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m
ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵 ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵概述： ZDF型自平衡多级耐腐离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。 可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，、是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。 多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计，ZDF型自平衡多级耐腐离心泵密封系统按照API682第二版设计。
DA型单吸多级离心泵概述： DA 型泵系单吸多级分段式离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。液体最高温度不得超过 40 ℃，适合于矿山排水，工厂及城市给水之用。 DA型单吸多级离心泵参数范围： 流量Q 10.8~720m3/h 扬程H 50~600m DA型不锈钢卧式多级离心泵型号说明： DA280-43*6 “D A”－表示单吸多级节段式离心清水泵。 “280”－表示泵的流量（m3/h）。 “43”－表示泵的单级扬程（m）。 “6”－表示级数。 DA型单吸多级离心泵结构型式： DA 型泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数，本型泵之装配良好与否性能之影响特别显著，万其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心，其中稍有偏差即将使整个性能受到影响，效率降低，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整. DA型单吸多级离心泵旋转方向： 从电机端看，水泵均为顺时针方向旋转。
DA型单吸多级离心泵成套范围： 成套供应泵、电机、底座. Why chose 宏力水泵？ 一、二十年的水泵生产研发经验 二十年专业制造，技术先进，精益求精。我司的产品畅销全国各地，遍及各个领域，其中冶金行业、石化行业家、轻工业行业、电力行业、化工行业、煤矿行业均突破一百家。并且在全国各地拥有销售网点，公司总部设立的了完善周到的销售与服务体系，以保证用户的各方面利益。 二、健全完善的生产工艺 公司实力雄厚，设备齐全，具有高频淬火、多功能热处理、铸造能力、热处理、锻造，经过处理后的叶轮、轴、密封环、导叶及核心的平衡装置，使用寿命是普通的产品的6倍以上，专业健全的工艺使产品使用、维护周期超越用户期望，为用户产生巨大的经济效益。 三、强大的生产制造能力 铸造车间建筑面积约5200平方米，最大起吊重量20吨，有两个5吨的冲天炉，一个2吨的电弧炉，一个0.5吨的高频炉，二条树脂砂生产线等设备，可生产包括超低碳不锈钢在内的各种泵用金属铸件，铸铁件年生产能力15000吨，铸钢件年生产能力1500吨，采用的树脂砂造型新工艺，与传统粘土造型相比，铸件表面粗糙度降低了两个等级，铸件的光洁度、尺寸的精确度都有很大的提高，铸件内部材质状况更加良好。
D型多级泵结构图 技术交流2010-04-27 22:57:24 阅读138 评论0 字号：大中小 D型多级离心泵的结构图 不锈钢多级泵、长沙不锈钢多级泵、湖南不锈钢多级泵的性能结构说明 参数范围: 流量Q 55~175m3/h 扬程H 165~684m DF型不锈钢多级泵系单吸\多吸\节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，泵进口压力不得超过0.59MPA（6KGF/CM2）。被输送介质的温度为-20℃~105℃ 不锈钢多级泵的泵壳可在轴线处轴向拆开；吸入口水平，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水
泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。 叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，可能残存的小部分轴向力则由轴端的轴承承受。叶轮及转子部件在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。 泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用脂或稀油润滑。轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。 在泵体上设有密封环，可以减少泵的级间漏损，提高泵的容积效率；另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。 不锈钢多级泵的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。如用户有特殊要求，订货时可向厂家提出。）DF型泵成套供应电机，本身底座。另外，厂主还提供备件（其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环）。 轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用，订货时，就根据输送介质的名称、浓度泵进口压力、使用温度对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质及密封形式。 D、DG型卧式多级离心泵结构图：
自平衡多级泵概述： 自平衡多级泵—ZD型高效自平衡泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。 ZD自平衡多级泵优势说明： 可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。 供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计。 ZD自平衡多级泵参数： 最大流量Qmax=850m3/h；最大扬程Hmax=1800m 最大转速nmax=2950rpm 运行温度t≤210℃ ZD型自平衡多级泵用途： 1.在工业用电站内给水输送 2.在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 3.在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送 4.在剪切设备中的冷水输送 5.在除氧化皮设备中的压力水输送 6.在工业过程中的高压水生产 7.化工工艺流程 8.油田注水，矿山排水 9.卤液采输 10.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送
立式多级离心泵概述及原理 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。五、立式多级离心泵型号意义：
六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
自平衡多级离心泵的工作原理与基本结构 自平衡多级离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。 自平衡多级离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。 自平衡多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的
水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
DY型卧式多级离心泵 概述 该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。 可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。 DY型：DY型泵用于输送不含固体颗粒、温度为一20℃～105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。 结构特点 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下： 2.1定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上 2.2转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子
用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 2.3平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。 型号说明 例：DY46-50×4 DY—多级离心油泵 46—设计点流量为46m3/h 50—设计点单级扬程为50m 4—级数为4级 例：100D16×3 100—泵吸入口直径为100mm D—多级离心清水泵 16—泵设计点单级扬程为16m 3—级数为3级 性能范围 流量：Q=3.75～840m3/h 扬程：H=19～680m
自平衡多级水泵 自平衡多级水泵产品概述该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，拥有6项国家专利。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送固体颗粒(颗粒直径小于叶轮流道的六分之一)的介质，也可以通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)系列卧式多级离心泵的使用温度-60~80，材质有：HT250、QT600、JM3、28#合金、304、304L、316L、317L、904L、CD4、哈氏C、哈氏B等各种材质可供用户选用。结构特点DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式结构示意图1、泵联2、调整轴套甲3、轴承压盖甲4、前轴承套5、调整轴套乙6、密封轴套甲7、进水段8、首口环9、导叶10、末导叶11、出水段12、节流套13、叶轮14、中段15、次级进水段16、密封轴套乙17、尾盖18、调整轴套丙19、护套20、轴承压盖丙21、挡套22、后轴承套23、轴承压盖丁24、轴承体25、首级叶轮26、中段口环27、节流轴套28、导叶套29、高端密封30、轴承压盖乙31、泵轴32、圆螺母(注叶轮数量与级数相同) DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式多级离心泵，按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构。其吸入口在进水段上为水平方向，吐出口在出水段上垂直方向，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段连成一体，扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等。转子部件由装在轴上的正
【TSWA型卧式多级离心泵】产品: 【TSWA型卧式多级离心泵】产品简介： TSWA型卧式多级离心泵是我公司在TSW型泵的基础上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品,符合JB/T53058-93质量标准。TSWA 型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质似于水的液体之用。 TSWA 型卧式多级离心泵主要用于高压给水、高层建筑给水，也可用于厂矿给排水。 TSWA 型卧式多级离心泵泵的流量从10~155 m3/h，扬程范围为15~300m,配套功率范围2.2~200kw，口径范围为50~150mm TSWA 型卧式多级离心泵介质使用温度不超过80℃ 【TSWA型卧式多级离心泵】型号意义：
【TSWA型卧式多级离心泵】使用条件： 1、适于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1%，粒度≤2mm 2、介质温度：-15℃~80℃； 3、工作压力：系统压力≤3.0MPa;（即：系统压力=入口压力+泵工作时的压力≤3.0MPa） 4、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。 注：如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性时，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。 【TSWA型卧式多级离心泵】产品特点： 1、TSWA型卧式多级离心泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用； 2、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由两端的滚动轴承支撑，泵运行平稳； 3、TSWA型卧式多级离心泵的进口为水平方向，出口为垂直向上布置，简化管路； 4、TSWA型卧式多级离心泵的电机为卧式结构，便于维修。 【TSWA型卧式多级离心泵】主要用途： TSWA型卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水等。 【TSWA型卧式多级离心泵】结构图：
多级离心泵的平衡机构 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能转化为介质的压力能-泵的出口和入口之间会产生一个压差，而在该压差的作用下会出现一个由出口高压指向入口低压的力，该力称之为轴向推力。单级、单吸离心泵的轴向推力相对较小，可以通过平衡孔+耐磨环的方式来平衡(残余轴向力则由推力轴承承受)。然而，对于多级离心泵来说，这个轴向推力相对较大，如果不采用适当的措施来平衡，将对轴承及其它零部件造成伤害。 平衡机构的工作原理 根据所使用的工况不同，多级离心泵常用的平衡机构有三种：平衡鼓、平衡盘和双平衡鼓(介于平衡盘于平衡鼓之间的)结构，它们装在泵的末级叶轮之后，随转子一起旋转。不同的平衡机构其间隙数量不同，平衡鼓结构只有一道间隙，平衡盘结构有两道间隙，双平衡鼓结构有三道间隙。另外，还有一种自平衡结构，但不在此漫谈之列。 现以平衡盘为例，它有两道间隙，一道是平衡盘与平衡套间形成的径向间隙b1，另一道是平衡盘与平衡套端面形成的轴向间隙b2，平衡盘后面的平衡室通过平衡回水管与泵吸入口相通(见图1)。 径向间隙前的压力是末级叶轮后泵腔的压力p3，通过径向间隙b1下降为p4，又经过轴向间隙b2下降为p5，平衡盘后面的压力为p6。平衡盘前面的压力p4大于后面的压力p6，其压差在平衡盘上产生平衡力F，指向左方，用以平衡作用在转子上的指向右方的轴向力A。平衡盘是靠泄漏产生的压差来工作的，没有泄漏，就没有平衡力。在设计平衡盘时，应设法在最小泄漏下产生大的平衡力。通常，泵平衡盘的泄漏量为额定流量的3%-8%。 平衡盘象一个浮动的液体润滑轴承，平衡盘和平衡鼓不同，它能自动平衡轴向力，这是因为平衡盘两个间隙相辅相成的结果。 泵在工作过程中，由于工况点的变化和耐磨环磨损等原因，轴向力也相应发生变化，转子作相应移动以达到新的平衡。但是，由于惯性，移动的转子不会立即停在平衡位置，要靠惯性向前移动稍许后，才能
D、DM、DF型卧式多级离心泵安装说明 一、概述 长沙水泵厂长沙宏力泵业该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或耐磨性介质等。 二、卧式多级离心泵按其使用范围主要分为以下几个类型： 1)D型：D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 2)DF型：DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。 3)DM (或MD型)：DM (或MD型)用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。 泵型号意义说明： 如 D （DF、DM）46 －30 × 4 表示级数为4级 表示设计点单级扬程为30m 表示设计点流量为46m3／h 表示多级耐磨离心泵 表示多级耐腐蚀离心泵 表示多级离心清水泵 如100 D 16 × 3 表示级数为3级 表示泵设计点单级扬程为16m 表示多级离心清水泵 表示泵吸入口直径为100mm 注：D、DM、DF80－30为习惯表示方法，其中80为泵入口直径80mm，30为泵设计点单级扬程30m，其它含义与上述表示方法相同。 性能范围：
自平衡多级泵型号大全 自平衡多级泵的背景： 自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中，经常出现配件容易磨损，经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道：大多数水泵的配件使用了一段时间后，就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象，平衡盘就需要经常更换；也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大，平衡盘的磨损，给大家造成了很大的困恼；并带上这种困扰，不断探索和研究，就出现了一款自平衡多级泵，避免水泵的相关问题的发生。 自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术，在原本的传统水泵的基础上完善；通过多次实验研制出来的一种新型的产品，这类型的自平衡多级泵具有明显的优点：高效、节能，并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，解决了水泵磨损的现象的出现。 自平衡多级泵主要用途： 在工业用电站内给水输送 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送 在剪切设备中的冷水输送 在除氧化皮设备中的压力水输送
在工业过程中的高压水生产 化工工艺流程 油田注水，矿山排水 卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输 自平衡多级泵的适用范围： ZD型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 ZDG型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。 ZDF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。 ZDY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 ZMD型：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。 自平衡多级泵的性能范围： 流量Q：3.75-1100m3/h 扬程H：17-1800 自平衡多级泵的型号意义： 例：D(DF、DY、MD)450-95×12
立式多级离心泵性能及安装 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义：
六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。