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青岛 XXXX有限公司生产安全事故风险评估报告
青岛 XXXX有限公司
2018 年 12 月 30 日
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目录
1 总则 (1)
1.1编制原则 (1)
1.2编制依据 (1)
1.3评估小组 . (2)
1.4评估过程 . (3)
2 生产经营单位基本概况 (3)
2.1基本情况 . (3)
2.1.1公司概况 (3)
2.1.2主要客户及产品 (3)
2.1.3主要生产设备 (3)
2.1.4生产用原辅材料 (5)
2.1.5企业周边情况 (5)
2.2工艺流程 . (5)
2.3事故类型识别 (6)
2.4重大危险源辨识 (7)
2.5公司安全生产管理情况 (8)
4 事故风险评估 (9)
4.1风险等级划分 (9)
4.2风险程度分析法（ MES） (9)
4.2.1风险的定义 (9)
4.2.2事故发生的可能性 L (9)
4.2.3控制措施的状态 M (10)
4.2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E. (10)
4.2.5事故的可能后果 S (11)
4.2.6根据可能性和后果确定风险程度 R=L.S=MES (11)
4.3事故可能性分析 (12)
4.4事故后果分析 (13)
4.5风险评价 . (14)
5事故风险防控措施 (14)
6评估结论 (17)
附件： KMQ地理位置图 . (18)
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1总则
1.1 编制原则
1）编制的规范性：编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进
行；
2）评估的科学性：评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估；
3）内容的准确性：风险评估内容应与公司实际结合，内容准确。
4）评估的全面性：风险评估应对公司可能发生的各种可能引发的生产安全事故类型进行
全面分析。
1.2 编制依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》（ 2014 年 8 月 31 日，主席令第 13 号公布）
（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（ 2007 年 8 月 30 日，主席令第 69 号公布）
（3）《中华人民共和国职业病防治法》（ 2017 年 11 月 4 日，主席令第 81 号公布）
（4）《中华人民共和国消防法》（ 2008 年 10 月 28 日，主席令第 6 号公布）
（5）《中华人民共和国劳动法》（ 2009 年 8 月 27 日，主席令第 28 号公布）
（6）《中华人民共和国环境保护法》（ 2014 年 4 月 24 日，主席令第 9 号公布）
（7）《中华人民共和国防震减灾法（修订）》（ 2008 年 12 月 27 日，主席令第 7 号公布）（8）《中华人民共和国特种设备安全法》 (2013 年 6 月 29 日，主席令第 4 号公布 )
（9）《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007 年 4 月 9 日，国务院令第 493 号公布）（10）《生产安全事故信息报告和处置办法》（ 2009 年 6 月 16 日，总局令第 21 号公布）
（11）《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》（ GB/T29639－2013）
（ 12）《生产安全事故应急预案管理办法》(2016 年 6 月 3 日，总局令第 88 号公布 )
（ 13）《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通知》（国发办 [2013]101
号）
（ 14）《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委 [2013]8号）
（15）《危险化学品重大危险源辨识》（ GB18218-2009）
（16）《生产安全事故应急演练指南 ) （ AQ/T 9007-2011 ）
（17）《生产安全事故应急演练评估规范》（ AQ/T 9009-2015 ）
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（19）《危险化学品安全管理条例》（ 2013 年 12 月 7 日，国务院令第 645 号公布）（20）《危险化学品目录（ 2015 版）》
（ 21）《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（2009年12月4日）
（22）《山东省安全生产条例》（ 2017 年 5 月 1 日实施）
（23）《青岛市安全生产条例》（ 2010 年 1 月 1 日起施行）
（24）《山东省 <生产安全事故应急预案管理办法 >实施细则（试行）》（鲁安监发 [2009]124号）
（25）《青岛市生产安全事故应急预案管理办法》（青安监规〔 2018〕 2 号）
（26）《青岛西海岸新区突发事故总体应急预案》（青西新管发〔 2017〕22 号）
（27）《青岛西海岸新区处置火灾事故应急预案》（青西新管发〔 2014〕37 号）
（28）《危险化学品生产安全事故应急预案》（青西新管办字〔 2017〕 11 号）
1.3评估小组
公司成立风险评估和预案编制小组，由公司总经理、制造部、安全卫生教育部等各部门
负责人组成。
风险评估和预案编制小组成员名单，见下表。
风险评估和预案编制小组成员表
组织职务公司职务姓名电话
组长总经理
副组长安全部长
安全课长
安全班长
安全工程师
人事课长
成员
设备课长
制造课长
制造课长
制造课长
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（19）《危险化学品安全管理条例》（ 2013 年 12 月 7 日，国务院令第 645 号公布）（20）《危险化学品目录（ 2015 版）》
（ 21）《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（2009年12月4日）
（22）《山东省安全生产条例》（ 2017 年 5 月 1 日实施）
（23）《青岛市安全生产条例》（ 2010 年 1 月 1 日起施行）
（24）《山东省 <生产安全事故应急预案管理办法 >实施细则（试行）》（鲁安监发 [2009]124号）
（25）《青岛市生产安全事故应急预案管理办法》（青安监规〔 2018〕 2 号）
（26）《青岛西海岸新区突发事故总体应急预案》（青西新管发〔 2017〕22 号）
（27）《青岛西海岸新区处置火灾事故应急预案》（青西新管发〔 2014〕37 号）
（28）《危险化学品生产安全事故应急预案》（青西新管办字〔 2017〕 11 号）
1.3评估小组
公司成立风险评估和预案编制小组，由公司总经理、制造部、安全卫生教育部等各部门
负责人组成。
风险评估和预案编制小组成员名单，见下表。
风险评估和预案编制小组成员表
组织职务公司职务姓名电话
组长总经理
副组长安全部长
安全课长
安全班长
安全工程师
人事课长
成员
设备课长
制造课长
制造课长
制造课长
.
主要生产设备一览表
主要生产设备
序号车间 / 班组名称规格型号数量
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
.
2.1.4生产用原辅材料
生产用原辅材料，如下表所示。
生产用原辅材料一览表
类别物料名称年用量
使用岗位储存位置
（或场所）
原料
原料
原料
原料
原料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
辅料
2.1.5企业周边情况
公司厂址位于青岛市西海岸新区胶南街道办事处，东元路以南、大珠山中路以西。企业
北邻东元路，隔路为青岛宝利汇工贸有限公司；东侧为大珠山中路，隔路为金鼎机械有限公
司；南侧为青岛五顺汽车模具部件公司；西侧为青岛中赢包装制品有限公司。
公司距离西海岸新区第一人民医院 6 公里，距离西海岸新区第二人民医院 5.9 公里，距离西海岸新区临港消防中队 3.2 公里，距离胶南街道派出所 2.2 公里，距离区政府相关部门5.1 公里（便民服务中心）。
2.2工艺流程
工艺包括：钢板切割、机械加工、焊接、涂装等，拥有激光切割机、等离子切割机、开
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生产工艺流程图
2.3事故类型识别
根据公司的主要生产设备、生产用原辅材和工艺流程等信息进行分析，识别出公司可能发生的事故类型有以下几种：
.
（ 1）物体打击：在公司生产制造的各个环节中（如切割、二次加工、焊接等岗位），多处存在人为抛物、高处坠物等情形，可能导致物体打击事故的发生。
（2）车辆伤害：公司拥有 1.5t 电动叉车、 3t 电动叉车、 3t 燃油叉车、 5t 燃油叉车等多个类型的厂内机动车辆用作工件的流转、运输，可能导致车辆伤害事故的发生。
（3）机械伤害：公司存在多种类型的机械加工设备（如油压设备、机床设备、切割设备、工业机器人等），可能导致机械伤害事故的发生。
（4）起重伤害：公司车间内部岗位与岗位之间的工件流转大部分依靠厂房上方安装的起
重机（主要为桥式起重机）来实现，可能导致起重伤害事故的发生。
（5）触电：电作为公司绝大部分设备的动力能源，全部的生产岗位都伴有电源线路、
电源开关等，可能导致触电事故的发生。
（6）灼烫：在瓦斯切割、瓦斯开坡口、热整形、焊接等岗位，工作过程中都伴有明火
或者熔融金属渣的飞溅，可能导致灼烫事故的发生。
（7）火灾：使用易燃易爆液体、气体的岗位和产生明火或散发火花的岗位（切割、开坡口、焊接、涂装线、校形），各类储存可燃气体和液体的瓶或仓库，用电设备、配电室等都有
可能发生火灾事故。
（8）高处坠落：使用升降平台或者到梯子等登高装置时，可能导致高处坠落事故的发生。
（9）容器爆炸：公司存在空气储罐、氧气储罐、二氧化碳储罐、氩气储罐、混合气储
罐等压力容器，可能发生压力容器爆炸事故。
（10）其它爆炸：使用或储存易燃易爆气体、液体的岗位（切割、校形、喷漆、食堂、
油漆稀料库、瓦斯房等）都有可能发生其它爆炸事故。
（11）中毒和窒息：公司压力容器、喷漆室、烘干炉、除尘管道等被识别为有限空间，
进入有限空间作业，中毒和窒息是主要的事故伤害类型之一。
（12）其它伤害：储罐的换热器和储罐在充装时会有大量的低温向周边散发，不小心
触及管道时，就可能导致冻伤事故。
2.4重大危险源辨识
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），公司列入在内的风险物质包括柴油、液态天然气（甲烷）、液化石油气（丙烷）、油漆及稀释剂等。上述物质临界贮量及
项目实际贮量，如下表所示。
.
重大危险源辨识情况
主要危险临界量最大存量
系数是否构成
区域
（ t ）（t ）重大危险源
化学品名称
0.00111否
0.00068否
0.00006否
0.00005否
0.0144否
0.0192否
合计0.0355否
注：
重大危险源辨识临界量按照《危险化学品重大危险源辨识》（ GB18218-2009）中规定的数值计算，该标准中未列入的物质临界量，参照《企业突发环境事件风险分级方法》（ HJ-2018 ）附录 A 中的临界量确定。
根据 GB18218-2009规定，长期的或临时的储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过规定的临界量的单元，即被定为重大危险源。根据上表，公司不构成重大危险源。
2.5公司安全生产管理情况
公司安全管理机构为安全卫生教育部，安全教育课具体负责全公司的安全和教育培训工作，内设专职安全管理人员 4 人。公司已创建安全标准化体系，公司各项安全管理工作依据标准化规范进行。逐级落实安全生产责任制，安全目标责任书的签订横到边、纵到底。各课
室都设有安全生产负责人，实行“一岗双责”，一、二、三课负责人及设备课负责人都参与
安全管理人员培训及考核持证上岗，单位主要负责人和安全管理人员经考核合格取得了安全
管理资格证书，其它从业人员经本单位内部培训合格后上岗，特种作业人员均持证上岗。
公司制定了法律法规要求的各项安全管理规章制度、操作规程，并制定了公司安全生产
责任制，逐层签订安全目标责任书。公司安全培训包括入厂三级安全培训、日常安全培训、
管理人员培训、外来人员培训等，培训学时符合法律法规的要求。公司职业健康管理、特殊
作业管理、隐患排查治理、安全检查、应急预案与演练、安全投入等环节均依据安全标准化
的要求进行。
4事故风险评估
4.1风险等级划分
根据《安全生产风险分级管控管理制度》分析公司事故风险等级，如下表所示。
风险登记表
风险等级
极其危险高度危险显著危险轻度危险可接受危险
评价方法
采用 MES评价方法一级二级三级四级五级
危险色度红色橙色黄色蓝色蓝色（ 2）风险分级管控原则
——五级蓝色可接受危险：属于可接受风险，岗位管控。
——四级蓝色轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。
——三级黄色显著危险：属于一般风险，课室、班组、岗位管控，需要控制整改。—
—二级橙色高度危险：属于较大风险，部门、课室、班组、岗位管控，应制定建议
改进措施进行控制管理。
——一级红色极其危险：属于重大风险，公司、部门、课室、班组、岗位管控，应立
即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能
开始或继续工作。
4.2风险程度分析法（MES）
4.2.1风险的定义
指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R 的大小，即R＝ LS。
4.2.2事故发生的可能性L
人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态
M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的
可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。
4.2.3控制措施的状态M
对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、
灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部
分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措
施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的
可能性最小。控制措施的状态M的赋值如下表所示。
控制措施的状态（ M）判定准则
分数值控制措施的状态
5无控制措施
3有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品
1有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效
4.2.4人体暴露或危险状态出现的频繁程度E
人体暴露于危险状态的频繁程度越大，发生伤害事故的可能性越大；危险状态出现的频
次越高，发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值如下表所示。
人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次（E）判定准则
分数值E1（人身伤害和职业相关病症）：E2（财产损失和环境污染）：人体暴露于危险状态的频繁程度危险状态出现的频次
10连续暴露常态
6每天工作时间内暴露每天工作时间出现3每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出现2每月一次暴露每月一次出现
1每年几次暴露每年几次出现
0.5更少的暴露更少的出现
注1： 8 小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。
注2： 8 小时暴露一至几次，算“每天工作时间暴露”；危险状态出现一至几次，算“每天工作时间出现”。
4.2.5事故的可能后果S
按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值，如下表所示。
事故的可能后果严重性（S）判定准则
分事故的可能后果
数
值伤害职业相关病症财产损失（元）环境影响
10有多人死亡/＞ 1千万有重大环境影响的不可控排
放
8有一人死亡或多
职业病（多人）
100 万— 1000有中等环境影响的不可控排人永久失能万放
4永久失能（一人）职业病（一人）10 万— 100 万有较轻环境影响的不可控排
放
2需医院治疗，缺
职业性多发病 1 万— 10 万有局部环境影响的可控排放工
1轻微，仅需急救职业因素引起
＜ 1 万无环境影响的身体不适
注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和本公司的特点进行适当调整。
4.2.6根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MES
将控制措施的状态M、暴露的频繁程度E（ E1或 E2）、一旦发生事故会造成的损失后果S 分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度R为三者的乘积。将R亦分为若干等级。针对特定的作业条件，恰当选取M、E、S 的值，根据相乘后的积确定风险程度R 的级别。风险程度的分级，如下表所示。
风险程度的分级判定准则（R）
R=MES风险程度（等级）
＞ 180 1 级
90-150 2 级
50-80 3 级
20-48 4 级
≤18 5 级
注：风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时，
从数学上讲，乘积前面应当有一系数。但系数仅是乘积的一个倍数，不影响不同乘
积间的比值；也就是说，不影响风险程度的相对比值。因此，为简单起见，将系数
.
4.3事故可能性分析
事故类型控制措施状态作业频率
物体打击有预防措施：安全手柄、警示标志、培训教育、个体
每天接触防护等。
车辆伤害有预防措施：声光报警、厂区限速、拐角凸面镜、检
每天接触测备案、上岗证书、培训教育等。
机械伤害有预防措施：安全光栅、限位开关、安全防护罩、防
每天接触碰撞感应、个体防护、警示标志、培训教育等。
起重伤害有减轻后果的措施：警示标志、培训教育、个体防护
每天接触等。
触电有预防措施： TN-S 接线系统、接地保护、漏电保护、
每天接触培训教育等。
灼烫有预防措施：个体防护（防护面罩、防护服、绑腿、
每天接触防护眼镜）、防飞溅挡板等。
火灾有预防措施：可燃气体报警器、防爆电器、静电释放
每天接触装置、防静电个体防护、泄漏检查等。
高处坠落有预防措施：个体防护、登高护栏、培训教育、监护
每天接触制度等。
容器爆炸有预防措施：爆破片、安全阀、防护栏、培训教育、
每周接触静电连接报警装置等。
其它爆炸有预防措施：可燃气体报警器、防爆电器、静电释放
每天接触装置、防静电个体防护、泄漏检查等。
窒息和中毒有预防措施：可燃气体报警器、氧气浓度检测仪、审
每天接触批制度、监护制度、通风净化系统等。
其它伤害（冻伤）有预防措施：专人管理、警示标志、培训教育、个体
每周接触防护、防护栏等。
4.4事故后果分析
事故后果分析，见下表。
事故后果分析表
事故类型风险物质事故诱因分析影响范围事故后果
物体打击F 夹、各种锤子、 1.本身缺陷（裂纹、强度不够等）；
事故区域人员伤亡千斤顶 2.违章指挥、违章操作
车辆伤害叉车、运输车辆1.车辆故障；
事故区域人员伤亡2.超速、超重等违规行为
机械伤害设备作业违反操作规程、设备故障等事故区域人员伤亡
起重伤害行车1.违章操作引发事故；
事故区域人员伤亡2.行车存在缺陷发生事故
配电设施及电气1.接地或绝缘防护失效；
触电 2.漏电保护器等原件损坏；事故区域人员伤亡线路
3.违章指挥、违章操作
灼烫高温工件、熔融 1.防护不全；
事故区域永久失能金属渣 2.误操作
天然气
1.开关、阀门、管道、包装物失效，
发生泄漏；
瓦斯气（丙烷）
2.可燃物违规放置；
柴油库事故区域人员伤亡、财产
火灾 3.电器设备、电源线路故障；
油漆、稀料周边岗位损失、环境污染
4.静电接地失效；
固体可燃物
5.雷击等自然灾害；
电器火灾
6.违章指挥、违章作业
升降平台、梯子、1.架子、梯子缺陷
高处坠落 2.未按规定穿戴安全带；事故区域人员伤亡登高架
3.违章指挥，违章作业
1.压力容器存在缺陷；
事故区域人员伤亡、财产容器爆炸压力容器 2.超压、违规搬等运违章作业；
厂区损失
3.雷击、火灾、高温等外部因素
天然气1.开关、阀门、管道、包装物失效，发生泄漏；
瓦斯气（丙烷）事故区域人员伤亡、财产其它爆炸 2.静电接地失效；
油漆、稀料周边岗位损失、环境污染
3.雷击等自然灾害；
易爆粉尘
4.违章指挥、违章作业等
窒息和中有毒气体1.通风不良；
2.防护不全；事故区域人员伤亡
毒氧气浓度不足
3.违章指挥、违章作业等
其它伤害
西北角罐区1.防护不全；
事故区域人员受伤
（冻伤） 2.违章指挥、违章作业等
4.5风险评价
依据以上分级标准，公司事故风险等级分析，如下表所示。
公司事故风险等级分析表
序号事故类型M值 E 值S 值R值等级
1.物体打击16848四级
2.车辆伤害16848四级
3.机械伤害16848四级
4.起重伤害368144二级
5.触电13824四级
6.灼烫16212五级
7.火灾161060三级
8.高处坠落16848四级
9.容器爆炸131030四级
10.其它爆炸161060三级
11.窒息和中毒161060三级
12.其它伤害（冻伤）13412五级5事故风险防控措施
事故风险防控措施，见下表。
事故风险防控措施表
序号风险因素防控措施
技术措施1.物体打击管理措施
教育措施1.将容易弹出的压块安装上安全手柄
2.可能打手的钢印号焊接上安全手柄
3.部分岗位配备钢印号自动打印机
制定岗位安全操作规程，张贴警示标志按计划实施岗位安全教育
序号风险因素
2.车辆伤害
3.机械伤害
4.起重伤害
5.触电
6.灼烫技术措施
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
管理措施
教育措施
个体防护
.
防控措施
1.在厂区视线不良的位置安装凸面镜
2.在部分通道、弯道位置安装防撞栏
3.叉车上安装声光提示系统
1.叉车定期检测、备案
2.叉车作业人员持证上岗
3.设置厂区和车间内限速标志
4.制定特种设备管理制度和岗位安全操作规程
5.外协车辆进厂许可，与相关方签订安全合同
1.按计划实施岗位安全教育
2.每年组织一次外协相关方安全培训教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品
1.部分岗位安装安全光栅、限位开关、急停开关等安全联锁装置
2.自动设备设置安全防护栏，实行专人作业管理
3.油缸、气缸开关设置误操作防护栏
1.制定安全管理规章制度和岗位安全操作规程
2.岗位张贴警示标志
按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品
1.将部分操控手柄改装为无线操控，保证安全距离
2.统一手柄操作开关，设置绝对方向按键，预防误操作
1.制定行车操作安全操作规程
2.3t 以上行车定期检测、备案
1.新员工上岗设置行车考核
2.按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品
1.厂区供电采用 TN-S 系统，降低触电风险
2.设备连接端全部使用漏电保护器
3.设备电源线使用电源线盒桥架
4.配电箱、用电设备桥架盒全部规范接地
1.制定临时用电审批制度
2.带电作业由具有资质的专人实施
按计划实施岗位安全教育
1.提供高压绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒）
2.提供低压绝缘工具（绝缘手套、低压验电笔、低压绝缘鞋）
1.由全自动机器人代替大部分人工焊接
2.开坡口工序作业平台上设置挡板，减少熔融金属渣飞溅
1.制定岗位安全操作规程
2.焊接岗位人员持证上岗
按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋、防护服、绑腿、头套等防护用品
序号风险因素
技术措施
7.火灾
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施8.高处坠落
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施9.容器爆炸管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
10.其它爆炸
管理措施
教育措施
个体防护
技术措施
管理措施11.中毒和窒息
教育措施
.
防控措施
1.在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏
2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火
3.在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器
4.设置静电导线和人体静电释放装置
1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志
2.对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次
3.在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理
按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品
1.配备戴防护栏和具有防倾倒支架的升降平台
2.为抛丸机制作检修作业平台
3.超过两米的登高扶梯安装防护栏
4.为机器人设计专用登高扶梯和升降平台
设备检修升降平台实施双人作业管理，设置监护人员和警戒区
按计划实施岗位安全教育
为设备检修人员配备登高安全带
1.压力储罐外设置防雷、防静电装置
2.压力容器主管道上安装安全阀
3.压力容器罐体安装爆破片
1.制定岗位安全操作规程、警示标志
2.配备特种设备管理员
3.操作人员持证上岗
按计划实施内部和外部岗位安全教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品
1.在瓦斯库、天然气站、食堂、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏
2.在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火
3.在瓦斯库、天然气站、油漆库、涂装线、整备房、调漆间等位置使用防
爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器
4.设置静电导线和人体静电释放装置
1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志
2.对瓦斯库、天然气站、食堂、瓦斯切割机、油漆库、柴油库、涂装线、整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次
3.在开坡口工序、焊接工序、热整形工序实施工序可燃物管理
按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品
喷漆室内设置负压式通风除尘系统
1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志
2.实施有限空间作业审批制度
按计划实施岗位安全教育
.
序号风险因素防控措施
技术措施
其它伤害（冻
管理措施
12.
伤）
教育措施
个体防护6评估结论设置安全防护栏，非作业人员禁止入内
1.制定岗位安全操作规程，张贴警示标志
2.作业人员持证上岗
按计划实施岗位安全教育
配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品
通过评估得出以下结论：
（1）公司存在多种事故类型，其中起重伤害为较大风险，火灾、其它爆炸、窒息和中
毒为一般风险，物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电伤害、高处坠落和容器爆炸为低风险，灼烫和其它伤害（冻伤）为可接受风险。
（2）公司存在的风险较多，且最高风险等级达到二级，应制定“综合预案”。
（ 3）针对起重伤害、火灾、其它爆炸、窒息和中毒 4 种事故类型制定“专项预案”。
（4）针对物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、容器
爆炸、其它伤害、窒息和中毒等 10 种事故类型制定“现场处置方案”。
（5）灼烫和其它伤害（冻伤） 2 种事故类型作业频率较低或事故后果较轻，处于可接受风险状态，日常徐加强安全培训教育和管理即可，无需制定“现场处置方案”。
.附件：地理位置图
安全生产目标考核评估报告 安全生产目标评完成效果评估报告 现将本公司安全生产目标实施情况评估如下: 一、组织机构健全管理人员到位 法定代表人为本企业安全生产第一责任人～并立有责任状:公司下设安全生产 委员会～由经理、副总理、安全科主任成员等人组成～具体行使安全生产管理工作,成立安全领导小组～与安全委员会密切配合～直接抓各科室、车间的员工在生产过程中的安全要求和安全规章制度的落实。 二、制订了各项安全管理制度 如安全岗位责任制、安全教育培训制度、安全生产管理制度、特种作业管理制度、安全检查评比制度等～使安全生产有法可依、有章可循、管理有序、从而保证了公司相关安全生产规定和制度～得到落实和严格执行。 三、实现了控制目标 事故伤亡人数控制目标: 2012年1月至今未发生过人员伤亡事故。 四、资金投入到位，安全隐患得到治理 1、落实了安全生产工作经费。 2、定期排查安全隐患～安全隐患在整改期限内得到了治理。 3、在规定时限内完成安全隐患整治任务。 五、宣传教育 1、安全生产宣传教育培训有计划、有布置、有经费。 2、各科室、车间、班组负责人、安全管理人员、及各岗位从业人员安全教育 培训按照计划进行了落实～提高了企业人员的安全生产知识水平～增强了安全意识。
3、本公司特种作业岗位人员经考核合格后～持证上岗～使特种作业未发现特种作业人员未持证上岗的。 六、应急救援 1、安全生产应急救援体系健全。 2、建立了应急救援队伍、配备了基本的设备设施,包括应急物资的储备,、组织了应急演练。 3、及时修改、完善应急救援预案。 从公司总体情况来看～公司年初制定的安全生产目标和各项规章制度适合公司实际情况～是科学的、可行的。但还存在着很多不足之处～如有些制度虽然已经制订～但在落实上还不够深入～坚持的还不够好～存有侥幸心理和麻痹思想。根据安全生产实际情况作以下调整: 1、将业务科实施计划的第五项组织整改作业区汇报的设备方面安全隐患～按时整改率达90%以上调整为按时整改率达95%以上调整。 。 今后公司全体人员要再接再励～戒骄戒躁～落实执行好各项规章制度～及时发现事故的隐患～消灭事故于萌芽之中～保障职工的生命安全～确保年度安全生产目标的实现～确保公司生产安全。 庆云弘光蜡业贸易有限公司 2012年5月25日
安全生产事故报告制度及调查处理制度 为了及时报告、调查、处理、统计员工伤亡情况，及时采取有效预防措施，最大限度地防止和减少伤亡事故，项目部及架子队必须依照国家法律和企业规章制度，严肃事故报告、调查、处理和统计工作。 一、事故报告 1、报告内容：事故发生单位、工程名称、项目类别、时间、地点、简要经过、伤害人数、损失情况和所采取的应急措施。 2、报告时间：发生工伤事故项目部应在二十四小时内用电话、电传向公司领导、安环部、社管中心报告。发生死亡及以上事故由所在单位在事故发生后1小时内传真或电话报至指挥部安环部，再由指挥部安环部报公司安质处。发生事故后一周内向指挥部安环部报送初步事故调查书面报告。 3、重大、特大事故发生后，按规定报告，同时应按“应急预案与响应控制程序”迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，以减少人员伤亡和财产损失。 二、事故调查 轻伤、重伤事故，由项目部安全管理负责人或指定工程、安质、工会等部门人员进行调查。死亡及以上事故按《安全生产法》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》。 三、事故分析
1、发生伤亡事故后，必须对事故原因进行全面的调查，分析确定事故的直接原因和间接原因。事故的直接原因是指机械、物质或环境的不安全状态以及人的不安全行为。事故的间接原因包括技术和设计上的缺陷，安全技术教育、培训不够，劳动组织不合理，没有安全操作规程或不健全对现场工作缺乏检查或指导错误等。 2、根据直接原因、间接原因分析，确定事故中的直接责任者、间接责任者；再根据这些责任人在事故发生中的作用确定主要责任者、重要责任者、一般责任者，并提出相应的处理意见。 四、事故现场调查组成人员： 1、轻伤、重伤事故，由项目部指派生产、技术、安全、工会等有关人员组成调查组。 2、死亡事故，由项目部或公司领导带队，由主管部门和有关部门人员组成调查组，会同所在地政府劳动、公安、工会有关人员进行事故调查。 3、重大及以上死亡事故，由公司总经理或总经理指派其他领导带队，组织公司有关业务处（室）人员，按照有关规定进行调查。 五、事故调查程序： 1、现场处理：事故发生后，项目经理部要组织救护受伤害者，采取有效措施制止事故蔓延扩大。认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。为抢救受伤害者需要移动某些物体时，必须做好标志。 2、物证搜集：现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害
生产安全事故报告处理制度 生产安全事故报告处理制度 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，及时准确、全面地掌握工伤事故的情况，研究事故发生的规律性，采取有效的措施，特制定本制度。 一、事故报告 1、发生轻伤事故后，应由负伤者事故现场有关人员将事故发生的时间、地点、经过、原因等立即报告工地负责人（车间主任），并由工地负责人（车间主任）在当日下班前报告企业负责人和安全部门。 2、发生重任事故后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告企业负责人，并保护好现场。企业负责人接到事故报告后，应亲自或责成有关人员组成调查组，对事故现场进行调查。 3、发生死亡事故后（即四级事故），事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告企业负责人，并保护好现场。企业负责接到报告后，应当立即报告企业主管部门及其有关部门，企业主管部门应在24小时内报企业主管部委和建设部。发生重死亡事故（即一、二、三级事故）也照此办理。 二、事故调查处理 1、发生事故的单位要各级组织抢救伤者，想方设法医疗，使之尽快恢复身体健康。 2、要保护好事故现场，对事故现场必须做好围挡和标志，派专人看护，使被厂址的物件、碎片、残留物、致伤人的位置保护原样，不准移动和冲刷擦试。 3、事故发生后，企业要立即成立3-5人的事故调查小组，按“四不放过”原则，一是勘察事故现场，查清受害人或肇事者工作时间、工作内容、作业程序，操作时的动作或位置、致伤物体，并拍摄事故现场。二是对发生事故现场的有关人员调查了解，查清受害人或肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、工种、技术等级、本工种工龄、接受教育情况和发生事故原因，对证人的口述材料要认真考证其真实程度，并责成写出书面材料，签字盖章。三是查清单位规章制度、安全技术交底及措施的实施情况。 在找出原因、分清责任、吸取教训、采取措施的基础上要根据《只工伤亡事故调查处理办法》第六条，职工因工伤亡事故按其性质分责任事故、非责任事故和破坏性事故，及第九条、第十条之规定，结合企业内部制定的安全生产管理奖惩实施细则，按应负的责任大小对有关人员进行处理，分别给予事故单位和个人予以罚款、行政警告、行政记过、记大过处分，触及刑律的上报人民检察院处理。 感谢您的阅读！
XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称：XX有限公司 ⑵法定代表人：XX ⑶生产地址：XX园区9号 ⑷行业类别：机械制造 ⑸组织机构代码：078892619 ⑹企业规模：小型企业 ⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力：1.5万吨/年 ⑼劳动定员：180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。
表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。
表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。
生产安全事故报告和处理制度 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
生产安全事故报告和处理制度(新版) 根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》第493号令要求编制本制度。 一、事故分类： 1、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 3、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失
的事故； 4、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 三、报告事故应当包括下列内容： 1、事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 2、事故的简要经过； 3、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； 4、已经采取的措施；
事故报告制度 一、根据《国务院生产安全事故和调查处理条例》，为规范生产安全事故报告，落实安全生产事故责任追究制，防止和减少安全生产事故，结合单位实际，制定本制度。 《建设工程安全生产管理条例》对建设工程生产安全事故报告制度的规定为：“单位发生生产安全事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。接到报告的部门应当按照国家有关规定，如实上报。 二、生产安全事故（以下简称事故）分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 三、事故调查处理应当及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故培训，提出整改措施，并对事故责任者追究责任。 四、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急或者遇到无法联系单位负责人等特殊情况时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 五、报告事故应当包括下列内容： （一）事故发生单位概况； （二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日
评估人员名单
目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)
6.评估结论 (36)
生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：
生产安全事故报告的内容及救援处理 一、报告事故应当包括下列内容： （1）事故发生单位概况；包括单位的全称、所处地理位置、所有制形式和隶属关系、生产经营范围和规模等。 （2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；报告事故发生的时间应当具体、地点应当准确、事故现场的情况应当全面。 （3）事故的简要经过；对事故全过程的简要叙述，核心要求在于“全”和“简”。“全”就是要全过程描述，“简”就是要简单明了。但是，描述要前后衔接、脉络清晰、因果相连。 （4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；由于人员伤亡的情况和经济损失情况直接影响事故等级的划分，并因此决定事故的调查处理等后续重大问题，在报告这方面情况时应当谨慎细致，力求准确。 （5）已经采取的措施；已采取的措施主要是指事故现场有关人员、事故单位负责人、已经接到事故报告的安全生产管理部门为减少损失、防止事故扩大和便于事故调查所采取的应急救援和现场保护等具体措施。 （6）其他应当报告的情况即事故的补报。事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内，
事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。 二、事故的救援与现场处置 事故发生单位的主要负责人、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、有关地方人民政府在接到事故报告后，除要做好事故报告工作外，更重要的是积极组织事故救援，并保护好事故现场。 事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即启动事故应急预案，或采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
安全生产事故报告制度 为了及时报告、调查、处理与统计职工伤亡事故及财产损失,积极采取预防措施,防止重复事故发生,根据《中华人民共与国安全生产法》中华人民共与国国务院令第493号《生产安全事故报告与调查处理条例》与铁道部《铁路交通事故应急救援与调查处理条例》得有关规定,特制定本规定。 1、项目发生员工死亡事故、3人以上重伤事故后,事故现场负责人必须立即向指挥长报告;指挥长接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门与负有安全生产监督管理职责得有关部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门与负有安全生产监督管理职责得有关部门报告。 事故发生后,指挥长依法对事故报告负总责。 按照如下程序进行事故报告: (1)发生一般事故,指挥长应向分公司安全生产监督管理部门报告,并逐级报至股份公司安委会办公室(安质环保部); (2)发生一般(初步核实情况不明)及较大(含)以上事故时,须由发生事故得集团公司安质部门、主管领导、主要领导核实事故信息后分别立即报告股份公司安委会办公室(安质环保部)主管领导、主要领导。 (3)须在事发3小时内将事故信息报至股份公司安委会办公室(安质环保部)负责人或主管领导;超过3小时未报,认定为内部迟报。 2、工地负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡与财产损失;发生伤亡、重伤事故现场负责人应保护事故现场,并迅速采取必要措施,抢救人员防止事故扩大。 3、发生伤亡事故后,根据中华人民共与国国务院令第493号《生产安全事故报告与调查处理条例》得有关规定处理。 4、发生安全事故,必须严格按照“四不放过”得原则进行处理,即事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过,有关责任人未受到教育不放过。
安全生产风险评价报告 为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）等。 1、工作危害分析法（JHA）：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 2、安全检查表分析法（SCL）：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 本公司风险评价方法的选取： 1、各项直接作业的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 2、岗位、部位的风险评价，选用工作危害分析法（JHA）； 3、设备设施（包括仓库、储罐）的风险评价，选用安全检查表分析法（SCL）。（一）物料危险性分析。 涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性： 1）易燃、易爆性； 2）易挥发性； 3）易积聚静电性； 4）流动扩散性； 5）受热膨胀性； 6）毒害性、刺激性。 （二）作业场所危险性分析。 作业场所的危险、有害因素辨识： 1) 火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源； 2) 容器爆炸； 3) 中毒和窒息； 4) 物体打击；
公司生产安全事故报告和处 理制度 第一章总则 第一条为了及时报告和处理生产安全事故，落实国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）的规定，特制定本制度。 第二条本制度适用北京中通威尔科技股份有限公司，公司各部门必须按本制度的规定进行生产安全事故报告报告和处理，并对其准确性和及时性负责。 第二章生产安全事故等级划分 第三条根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，可分以下等级：一、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； 二、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 三、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的
事故； 四、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故； 本条所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 第三章生产安全事故报告 第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何部门和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 第五条任何部门和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第六条事故发生后，事故现场有关人员应当立即向公司负责人报告；公司负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第七条情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第八条报告事故应当包括下列内容 一、公司概况或项目概况； 二、事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 三、事故的简要经过； 四、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）
报告编号：YT-FS-3872-27 20xx年安全事故调查报 告(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
20xx年安全事故调查报告(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 安全事故调查报告(一) 一、xx年—20**年全县煤矿事故情况 xx年至20**年全县共发生各类煤矿生产安全事 故25起，死亡31人，百万吨死亡率达8.86%，直接 经济损失138.45万元。 二、当前煤矿安全生产存在的主要问题 当前煤矿安全生产存在的主要问题表现在以下几 个方面： 1、从事故类别分析，3年中国共产党发生顶板事 故23起，死亡了24人，分别占3年事故总数的92% 和77.4%;其中瓦斯事故是自1994年我县官沟煤矿发 生瓦斯爆炸，XX年后又一起重大的瓦斯爆炸。顶板事 故突出，瓦斯事故再次发生，说明全县煤矿安全生产
工作重点没有抓到位，预防顶板事故和瓦斯事故的措施没有到位。 2、从事故的性质分析，3年25起事故均是责任事故，事故的发生都是由于企业人员“三违”造成的，说明我县煤矿行业从业人员安全教育滞后，安全素质普遍较低，自我防护意识较差，遵守安全生产法律法规的自觉性不强。 3、从事故发生的原因分析，顶板事故发生的主要原因客观上由于全县煤矿基础条件差，井巷布局不合理，安全投入不够。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的;有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的;有的是支护材料不合要求造成的。在瓦斯事故中存在的主要问题是瓦检员配备不足，责任心不强，检查不及时，没有及时跟班作业，井下电器有失爆现象;煤矿树枝状开采还未根本杜绝，通风状况还不是非常良好，瓦斯很容易产生突然集聚，造成瓦斯事故的发生。从分析来看，事故归根到底均是由于直接操作者不按照煤矿安全生产操作规程或者
生产安全事故调查报告内容 2013年7月11日，九州建筑公司第一项目部在建设过程中，因上架工人违规操作造成1人受伤。由公司人事部组织专人对事故进行调查，现将调查情况报告如下： 一、事故发生单位概况 事故发生单位是九州建筑公司，位于南京市鼓楼区徐州路，是私有制生产经营形式，规模150到200人。 二、事故发生经过（时间、地点、事故性质、原因、经济损失和伤亡情况等） 2013年7月11日下午4：50，第一项目部工人在地下室一层北区作业，因作业需要，在移动脚手架的过程中，因工人违规操作且脚手架下部建渣堆积，造成脚手架重心不稳，发生脚手架倒塌事故，致使工人李大三手臂挫伤。 三、事故的应急救援和善后处理 1、事故发生后，第一项目部门经理第一时间赶到现场，并将受伤工人送至医院急救，同时对事故发生经过进行了解，并及时向公司领导、人事部进行报告，并等待进一步的指示。 2、善后处理。事故发生后，由公司领导主持召开公司内部所有在建项目安全协调会，对受伤工人安置工作进行落实。对今后在建项目安全管理工作进行如下安排： （1）在建项目每周必须进行至少一次班前教育，加强工人安全意识。 （2）在建项目至少配备一名安全员进行现场巡视。 （3）工人进行有较大危险源的施工作业时，必须有专人进行旁站安全管理。 （4）各在建项目需进一步加强奖惩制度的管理力度。 （5）对发生事故的项目，项目经理必须做出书面检讨。
四、事故伤亡人数及初步估计的直接经济损失 该事故中一个工人李大三手臂挫伤，并没有人员的死亡。 初步估计这次的事故的直接经济损失为3000元.。 五、事故发生的原因（直接原因和间接原因） 1、事故的直接原因：工人违规操作，未按照安全操作规程进行作业，工人安全意识较薄弱。 2、事故的间接原因：现场管理人员监管力度较弱，工人安全教育不到位，无现场专职安全监管人员。 六、事故的性质 经公司人事部调查及分析认定，该是事故是违规操作、管理不善造成的安全责任事故。 七、事故责任划分（直接责任和间接责任） 1、事故直接责任人——李大三及其配合工友 李大三及其配合工友在移动脚手架作业时，违反安全操作规程，不按要求移动脚手架，是发生事故的直接原因，应承担事故发生的直接责任。 2、事故主要责任人——公司现场负责人 公司现场负责人，没有履行好在建项目安全管理职责，进行安全教育，加强工人安全意识，造成人员受伤，属失职。公司现场负责人应承担事故的主要责任。 八、整改措施 该事故发生后，公司内部高度重视，举一反三，认真汲取事故教训，在公司所有在建工程安全生产进行专项整治，做到防微杜渐，以避免类似事故再次发生。 九、备注 调查方情况、参加调查的单位及情况、调查使用的设备。
安全事故报告及处理程 序 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
安全事故报告及处理程序 一、为了加强安全管理，及时处理各类安全事故，减少和降低安全事故造成的损失和影响，特制定如下制度： 一、在发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人；单位负责人接到事故报告后，应当立即启动本单位应急救援预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，同时将事故情况报告指挥部应急救援领导组，由项目经理发布命令是否启动指挥部应急救援预案。 二、事故报告程序 1、发生生产安全事故，事故单位应当立即向项目负责人报告；项目部按两个渠道进行事故上报：一是在事故发生后1小时以内，分别向事故现场所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（安监局）和负有安全生产监督管理职责的有关部门，并立即按照规定的时间和程序向监理单位、辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。并于 两小时以内，按照生产安全事故快报表格式连同不少于4张能反映施工现场实际情况和全貌的照片上报至相关主管部门。 2、发生火灾事故，在第一时间内拨打119火警电话或110求救电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 3、发生道路交通事故，根据事故等级，在第一时间内拨打公安交通管理部门电话。有人员伤亡时，立即拨打120医疗救助电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 4、事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生
王海林受伤事故报告 一、事故经过 2013年6月8日下午2点半左右，在二厂圆锥破检修时，发生一起安全事故，检修工王海林左手除拇指外的四个手指严重受伤，事故经过如下：13:30上班，加工Φ20mm的圆钢做成S型起吊钩子，经过水冷却，起吊部位为圆锥破挡料斗圈，此部件的重量约1.5T，其只有两个Φ30mm的小孔可作为起吊点，周边只有5mm的间隙。钢丝绳无法插进，只能用钩子作为起吊工具，现场工作人员有：王见（现场指挥）、马振海、王海林（现场具体操作维修工），袁文仓、孟召青（现场检修辅助人员）。下午14:15，王见、马振海、王海林上到圆锥破上部，做好一切吊装准备，并开始起吊。王见拉手拉葫芦，马振海、王海林稳着物件。随着物件慢慢升高，由于挡料斗圈已经磨损，在起吊过程当中物件不平衡，出现了一边高一边低的现象，当提升高度达到0.6m时，挡料斗圈高端已经超过了短头上端约150mm，然后，王海林（站在王见的右手边）在高端观察吊起物件与短头上端距离，看是否可以插入已准备好的木板将物件垫稳，由于物件不平衡，插入木板的间隙不好确定。王海林将高端往下压，由于突然用力造成物件晃动过大，吊钩变形，挡料斗圈滑落。将王海林左手除拇指外的四个手指挤断，事故发生后，王见立即向公司领导打电话汇报情况，公司立即派车送王海林去平泉县西坝骨科医院，因伤势过重，骨科医院建议转承德266医院，并联系266医院修院长做好手术准备，患者到达后做了检查和妥善处理后，医院建议转北京积水潭医院，马上送王海林赶往北京，李华云总经理在积水潭医院等候，患者到后由于医院将手术安排在下半夜，李华云总经理又及时联系空军总医院进行手术，到6
生产安全事故调查报告格式 一、事故发生单位概况 二、事故发生经过和事故救援情况 1、事故发生详细经过（1）生产过程；状态（2）事故中的当事人的行为、语言表述（3）事故状态（4）事故场所机械、设备、状况等 2、应急救援情况（1）救援过程（2）抢救地点、过程、结果。 三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失状况 四、事故发生的原因和事故性质 （一）事故原因 1、直接原因（1）人的不安全行为：根据GB5442-86A7规定。（2）机械、物质或环境的不安全状态：根据GB5441-86A6规定。 2、间接原因（1）、技术和设计上的缺陷。（2）、教育培训不够，缺乏安全技术知识。（3）、劳动组织不合理。（4）、对现场工作缺乏检查指导。（5）、没有安全操作规程或不健全。（6）、对事故隐患整改不力，没有落实事故防范措施等。 （二）事故性质 1、是否为责任事故 2、是否为非责任事故
五、对事故的责任认定及对事故责任人的处理建议 1、对事故单位的责任认定及处理意见（全部责任、主要责任、重要责任、次要责任等），依据《条例》规定提出行政处罚建议。 2、对事故有关部门的责任认定（主要责任、重要责任、次要责任、一定责任等），依据《条例》规定提出行政处罚建议。 3、对有关责任者的责任认定（主要领导责任、领导责任、管理责任、直接责任、重要责任等），提出个人行政处罚建议及党、政纪处分建议，追究责任人的刑事责任。六、今后的防范和整改措施建议附： 1、事故调查人员签字名单。 2、伤亡人员名单。 3、有关资料复印件。包括：（1）企业提供资料的复印件（2）现场照片（3）现场示意图（4）笔录复印件（5）行政处罚的法律文书（6）刑事处罚的法律文书（7）罚款收据复印件（8）行政处分的复印件（9）党内处分的复印件（10）其它需要提交的有关材料等
安全生产评估报告 一、根据《施工企业安全生产评价标准》 (JGJ/77—2010)的颁布实施，对施工企业安全生产条件、业绩及相应安全生产能力进行评价提供了科学依据，也给实现施工企业安全生产评价工作的规范化和制度化，促进施工企业安全生产管理水平和施工生产的本质安全程度的提高创造了条件。我公司于10月至12月组织了全公司范围内的安全大检查，按照《标准》要求，对施工企业安全生产评价类别应包括企业自我评价、企业上级主管对企业进行评价、政府行政主管部门对企业进行评价、业主对企业进行评价四个类别。也就是说除政府行政主管部门对企业进行评价外并不排斥施工企业上级主管和业主对企业进行评价及企业自我评价。因此企业在施工生产过程中，应按照企业规章、生产与市场需求，定期进行企业安全现状评价，随时了解企业安全生产条件状况，对企业安全生产业绩进行动态监测。通过对企业本期安全生产能力的总体评价，提出安全生产可持续改进措施意见，以指导企业下期安全生产，真正体现安全管理的预见性，达到事先预防控制的目的，实现安全的动态管理： 二、安全评估过程一般包括评价资料准备、施工现场评价、出具评价报告主要步骤。 1．评价资料准备建立企业申请安全评价的资料文件清单，汇总装订成册，在接受评价时应及时递交。文件清单中主要项目包括： (1)企业概述； (2)企业营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件； (3)企业本期生产经营活动情况说明；
(4)企业本期安全生产自我评价报告(评价表采用《施工企业安全生产评价标准》 (JGJ ／T77—2010)附录A、附录B、附录C中规定的表格)； (5)企业安全生产管理文件，具体包括： ①企业现行有效文件清单目录； ②安全生产责任制度文本，包括：安全生产管理机构设置规定，各级各类人员安全生产岗位职责，安全管理目标、指标和管理方案，奖惩考核制度等； ③安全生产规章制度文本，包括：资金保障，教育培训，安全检查，事故报告和处理等； ④安全生产管理规定文本，包括：技术管理，设备管理，安全生产操作规程，分包单位资质和人员资格，供应单位、安全设施和防护、特种设备、安全检查测试工具等企业管理规定或形成职业健康安全管理体系文件中的“程序文件”、“作业指导书”等； (6)企业建立的重大危险源清单，并提供企业危险源辨识、评价记录； (7)企业审批的施工组织设计、专项安全技术方案1～3份(企业备份，评价后返还)； (8)企业本期安全生产事故档案、事故报表； (9)企业安全生产业绩统计表及相关证书、文件的复印件等。 2．施工现场评价结合现行的《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)和国标《职业健康安全管理体系规范》(GB／T28001-2001)，按照《标准》中规定安全生产条件评价项中的20个评分项目和安全生产业绩中的4个评分项目进行整合，重点对以下13项进行施工现场审查、评价。
安全事故报告及处理程序 一、为了加强安全管理，及时处理各类安全事故，减少和降低安全事故造成的损失和影响，特制定如下制度： 一、在发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人；单位负责人接到事故报告后，应当立即启动本单位应急救援预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，同时将事故情况报告指挥部应急救援领导组，由项目经理发布命令是否启动指挥部应急救援预案。 二、事故报告程序 1、发生生产安全事故，事故单位应当立即向项目负责人报告；项目部按两个渠道进行事故上报：一是在事故发生后1小时以内，分别向事故现场所在地县级人民政府安全生产监督管理部门（安监局）和负有安全生产监督管理职责的有关部门，并立即按照规定的时间和程序向监理单位、辽宁恒鑫源工程项目管理有限公司报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生 产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。并于两小时以内，按照生产安全事故快报表格式连同不少于4张能反映施工现场实际情况和全貌的照片上报至相关主管部门。 2、发生火灾事故，在第一时间内拨打119火警电话或110求救电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。
3、发生道路交通事故，根据事故等级，在第一时间内拨打公安交通管理部门电话。有人员伤亡时，立即拨打120医疗救助电话，同时按照生产安全事故报告的程序和时限规定上报事故情况。 4、事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内（道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内）发生的事故伤亡人数变化，必须按程序及时报告。事故发生后隐瞒不报、谎报、故意迟报，故意破坏事故现场或者拒绝接受调查、拒绝提供有关情况和资料，以及提供假材料、做假证的，依法承担法律责任。三、处理程序：
生产安全事故报告及跟踪督导参考手册 国家安全生产监督管理总局办公厅 二○○七年十月
目录 前言 (1) 一、报告范围的界定 (2) 二、事故报告的内容 (3) 三、事故报告的时限 (3) 四、事故跟踪督导的任务 (4) 五、事故跟踪督导的原则 (4) 六、事故跟踪督导的方式 (5) 七、附件：不同行业领域生产安全事故报告及跟踪督导参照表 (5) 1．煤矿事故报告及跟踪督导参照表 (6) 2．非煤矿山及相关行业事故报告及跟踪督导参照表 (8) 3．危险化学品事故报告及跟踪督导参照表 (10) 4．烟花爆竹事故报告及跟踪督导参照表 (12) 5．工商贸其它事故报告及跟踪督导参照表 (14) 6．建筑施工事故报告及跟踪督导参照表 (16) 7．火灾事故报告及跟踪督导参照表 (18) 8．道路交通、水上交通、渔业船舶事故报告及跟踪督导参照表 (20) 9．铁路交通事故报告及跟踪督导参照表 (22) 10．民用航空器事故、事故征候报告及跟踪督导参照表 (24) 11．其他类型生产安全事故、事故征候报告及跟踪督导参照表 (26)
前言 为深入贯彻执行《生产安全事故报告和调查处理条例》（以下简称《条例》）和国家安全监管总局（以下简称总局）的有关规定，推进健全生产安全事故报告及跟踪督导工作机制，切实解决信息报告不及时、要素不完整，督导工作不主动、不到位，以及督导任务不明确、执行不规范等问题，进一步提高信息报告的准确性和时效性，不断提升安全生产应急救援工作水平，制定本手册。 本手册适用于生产安全较大以上事故和较大涉险事故（以下统称事故）的报告及跟踪督导工作。本手册附表所列要素，作为事故信息报告和事故跟踪核查的参考内容，可登录总局政府网站（），点击“查询服务”项下的“表格下载”子项下载。 国家安全监管总局办公厅 二○○七年十月
生产安全事故应急能力评估报告记录
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1 编制说明 1.1 编制目的 为全面掌握公司应对和处理生产安全事故的情况，对公司应急能力进行评估，找出公司应急的薄弱环节，制定相关措施予以加强。1.2 编制依据 1 《中华人民共和国突发事件应对法》 2 《中华人民共和国安全生产法》 3 《突发事件应急预案安全管理办法》 4 《生产经营单位生产安全事故应急演练评估规范》 5 《北京市安全风险管理实施办法》 6 《北京市人民政府关于进一步加强本市应急能力的意见》 7 危害辩识和风险评价结果 1.3 评估原则 1 坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2 坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 1.4 评估程序
1.5 评估组组成 成立以项目经理为组长，项目执行经理、总工、生产经理、安全总监为副组长，施工管理部、安全监督管理部、物资设备部、综合办公室为组员的生产安全事故应急能力评估小组，根据编写的应急预案、应急资源报告和安全风险评估的相关内容以及实际的需求，对照本公司实际情况和周边可用资源的情况对《生产安全事故应急能力评估打分表》评估。 1 评估小组安排 编制评估收集资料 资料分析 现场检查 人员访谈 打分评估 形成调查成立评估差 较差 一般 良 优 组织专题研究 制定整改方案
企业安全生产管理台账 台账种类:生产安全事故报告和处理制度及整改记录 单位名称: 苏州雷富新材料科技有限公司 台账编号: 09 可编辑wrod范本
生产安全事故报告和处理制度 一、法律、法规： 1、主席令第51号《刑法修正案（六）》； 2、主席令第70号《安全生产法》第91条； 3、国务院令第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》； 4、国家安监总局令第13号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定。 二、有关规定： 1、企业应明确事故报告程序：发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业负责人接到事故报告后，应当1 h内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。 2、抢险与救护：企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 3、事故调查和处理（“四不放过”原则：事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）：企业发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应规定成立事故调查组组织调查，按时提交事故调查报告。企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生，整改和预防措施应包括：1、工程技术措施；2、培训教育措施；3、管理措施。 4、企业职工伤亡事故（工矿商贸企业事故）类别：(1)物体打击;(2)车辆伤害;(3)机械伤害;(4)起重伤害;(5)触电;(6)淹溺;(7)灼烫;(8)火灾;(9)高处坠落;(10)坍塌;(11)冒顶片帮;(12)透水;(13)放炮;(14)火药爆炸;(15)瓦斯爆炸;(16)锅炉爆炸;(17)容器爆炸;(18)其他爆炸;(19)中毒和窒息;(20)其他伤害。 可编辑wrod范本