一、工程概况：
雅安市姚桥片区光华山隧道连接线辅道新建工程作为姚桥新区北外环线与爱国路的连接线以及光华山隧道连接线辅道，担负着区域内主要交通运输和人们出行的任务，项目的新建将进一步完善姚桥新区交通基础设施，加快人们对出行的需求，项目的建设，有利于附近地块开发，减少因交通不畅对附近居民的出行以及生产和生活物资运输影响，有利于提高姚桥新区道路通行能力，发展雨城区及雅安市经济，提高当地人民生活水平。本次施工内容为雅安市姚桥片区光华山隧道连接线辅道新建工程。
设计起点（K0+000.000）接现状北外环线，终点（K0+744.734）接现状爱国路，全长744.734m。 K0+OOO～K0+300段道路右侧约为5米已由其他项目布设雨水管道且正在前期工作实施过程中，管道采用DN800增强聚乙烯（PE）螺纹波纹管,本次施工仅对本段布设雨水口并采用DN300国标II级钢筋混凝土平企口管接入既有雨水检查井；其中K0+300~K0+744.734段雨水管单侧布置于车行道下，管道中心距路缘石1.5m；雨水未设置排出口，本项目雨水汇集至商贸街路口，并排入商贸街现有雨水管道。
雨水连接管采用DN300国标II级钢筋混凝土平企口管，满包混凝土加固，坡度不小于0.01。雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口（铸铁井圈）06MS201-8（P10）（H=1.0m）。
雨水工程主要工程量
二、地质概况
据地面工程地质调绘及勘探揭露，场区内第四系地层广泛分布，其下为白垩系灌口组地层，现由新至老分述如下：
（1）第四系全新统人工填土层(Q4ml)
①杂填土：灰褐色，稍湿，松散，主要成份以人工回填的粘性土为主，中间含砂量砂卵石。局部填土厚度较大，是由于附近施工队在此处将砂卵石挖走，然后用其它工地上的回填土将其填平，回填土成分主要
以粉质粘土为主，含少量建筑垃圾和砂卵石，堆填时间短（在1～2年左右），具有结构不均匀、排列无规律性、孔隙率高等特点。局部地表为0.2m的混凝土地坪。该层在场区普遍分布。厚度：1.40～8.20m，平均4.88m。
（2）第四系全新统冲、洪积层（Q4al+pl）
卵石②：灰色，松散～中密，湿；卵石岩性成份以花岗岩、闪长岩主，次为砂岩。磨圆度较好，多呈次圆状、圆状，粒径一般4～16cm，含少量圆砾，级配较好，无定向排列，卵石中风化，充填物以粉质粘土为主，中砂次之，未胶结，根据《岩土工程勘察规范》（2009年版）GB50021-2001表3.3.8-2对卵石层密实程度的划分，可分为以下3个亚层：
松散卵石层②-1：稍湿～饱和，卵石分选性差，排列十分混乱，绝大部份不接触，卵石含量小于55%，孔壁极易坍塌。N120超重型圆锥动力触探击数≤3击/10cm，平均击数2.3击/10cm，厚0.80～1.30m，平均厚度1.02m；层底埋深：2.20～4.00m，平均3.30m。
稍密卵石层②-2：饱和，卵石分选性差，排列混乱，大部分不接触，卵石含量在55～60%之间钻孔孔壁易坍塌，冲击钻探时，钻杆稍有跳动。N120超重型圆锥动力触探击数3～6击/10㎝，平均击数5.3击/10cm，厚0.70～3.90m，平均厚1.42m；层底埋深：1.00～9.50m，平均6.93m。
中密卵石层②-3：饱和，卵石分选性较差，呈交错排列，大部分相互接触，卵石含量在60～70%之间，冲击钻探时，钻杆、吊锤跳动不剧
烈，孔壁有坍塌现象。N120超重型圆锥动力触探击数6～11击/10㎝，平均击数7.6击/10cm，呈似层状或层状分布于稍密卵石层下部。该层在场区内普遍分布；该层厚度大，未揭穿。
三、主要施工方案及方法
1、沟槽开挖
沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向业主提供探查报告；同时弄清施工时土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证坑探开挖过程中的安全。
1、地表清理整平完成后，测量管道中线、施放开槽边线。机械开挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械挖土安全操作规程的专人与司机配合。
2、根据图纸内容，本次雨水管道平均埋深为2.3米，基础位于砂卵石层。处于道路桩号线K0+320～K0+450的管道基础位于道路路基处置范围内，经过道路路基处理后，管道无需单独处理，此路段的雨水管道基础承载力满足要求。处于道路桩号线K0+450～K0+731.006的管道，位于道路路基处置以内的的部分，承载力满足要求；其余部分基础位于砂卵石层，无需处理，可作为持力层。每次开槽前必须有
安全员的安全交底，有施工员的技术交底，交底单必须有相关施工人员的交底签字。
3、沟槽开挖前测量员测定管道中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设砂砾石基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂砾石基础。
4、检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间距 1.5m。沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。
5、堆土严禁掩埋各地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。
6、槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降雨做排水用。
7、首段沟槽挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
2.管道基础：
a、砂砾石基础
1）、沟槽开挖完成后，测设管道中线、砂砾石基础高程（按砂石虚
铺厚度）桩，每5米设置一个。
2)、砂石基础铺设前测量员测定检查井位置，并报监理工程师验收，铺设砂石基础前，由人工清挖槽底预留土方，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。
3)、采用砂砾垫层基础的排水管道铺设见下图所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。采用砂砾垫层基础的排水管道铺设
b、混凝土、钢筋混凝土基础
.(一)测量放线
施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出轴线及高程控制点，并用墨线弹出平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
(二)钢筋加工及绑扎
(1)钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。
(2)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。
(3)所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。
(4)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm 左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。
(三)模板安装
(1)本工程采用使用钢木混合模板。模板安装完成后在模板上测设出基础顶面高程并弹好高程线。
(2)混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应立即校正并加固。预埋件、保护层等发现问题时，应及时采取措施纠正。
(四)混凝土浇筑
(l)浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件。
(2)采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。
(3)混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续。
(4)浇筑混凝土采用振捣器振实。使用插人式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50mm～l00mm的距离；插入下层混凝土50mm～l00mm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。
6.混凝土成型养生
(1)混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。
(2)模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。养生期一般不少于7d。也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。
7.模板拆除
侧模在混凝土强度能够保证结构表面及棱角不因拆模被损坏时进行。
3、管道安装及方沟侧墙砌筑：
a管道安装
1）、下管：砂石垫层基础经监理验收合格后，方可下管。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。由于单管自重不大，为确保安全，采用人工配合吊车下管，下管时要安排专业信号工指挥。吊车吊管前，管道应找好重心，吊带吊点最大间距8m。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。吊运混凝土管时用柔性吊链，严禁用钢丝绳或铁链吊穿入管内起吊，绑（套）管子应排好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度应均匀，回转平移，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。吊车应听专业信号工指挥，吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥，指挥信号应统一明确。
下管时，不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，沟内运管不能扰动天然地基。起吊管子下方严禁站人。
2）、稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错
口不大于3mm。
3）、挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空，见图3－14。
4）、对口
a清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
b清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
c插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
d顶装接口
①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示意见图3一15、图3－16。
e检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
f用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
g锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见图3－16。
b方沟侧墙砌筑
Ⅰ、砌砖墙体
A）.砌砖前检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2,方可开始砌筑。方沟墙体采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；与混凝土基础相接的砌筑面应清扫并用水冲刷干净。砌砖前根据中心线放出墙基线、撂底摆缝。
B）.砖砌体应上下错缝，内外搭接。采用一顺一丁式或三顺一丁砌法。砌砖时，砂浆要满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为±2mm。
C）.砖墙得伸缩缝与基础伸缩缝要垂直贯通。缝的间隙尺寸应符合设计要求，并砌筑齐整。缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。
D）.进行砂浆抹面施工时，砌体表面粘结的残余砂浆要清洁干净，砖墙面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级要符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其它宜为7～8cm。抹面的施工接茬要留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置要离开交角处150mm 以上。接茬时，先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬要严密。墙内侧采用1：2水泥砂浆抹面，如遇到地下水时墙外皮用1：2.5水泥砂浆抹面厚20至地下水位以上500mm。
Ⅱ、预制盖板
a. 预制混凝土板
采用C25钢筋混凝土盖板，预制盖板外露面光洁，色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象。有结构损坏，裂缝现象的不得使用。
b.混凝土盖板安装
a).首先要检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋，混凝土原材料检测试验资料符合设计规定，方可使用。
b).盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
c).盖板就位后相邻板底错台不大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm
d).板缝及板端的三角灰采用M10水泥砂浆填抹密实，盖板就位后吊环应卧平。
e).盖板相接间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。
4、检查井砌筑
4.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。浇筑混凝土时模内支撑清除干净，严格控制基础顶面高程。采用溜槽进行C10井室基础混凝土的浇筑工作。施工队测量人员配合进行井室基础高程控制。
4.2检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。振捣采用插入式振捣捧振捣。注意振捣充分，浇筑过程应连续，但注意浇筑速度不宜过快。混凝土浇筑完成后，及时采用苫布覆盖、洒水养生。当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫井基并用水冲刷干净后方可进行下一步施工。
4.3井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。砌筑时所有的砂浆采用预拌砂浆。
4.4严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。安装前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得踩踏。
4.4砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面，应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖，砌筑时应满铺、满挤，灰缝不得有竖向通缝。
4.5检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺。
4.6 砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。不得将承口或截断管端（小于1/3整管长度的断管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封堵。圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，厚度为240mm；灌孔混凝土强度等级不低于C25。1:2防水水泥砂浆抹面。
4.7砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm，三面收口的每层砖不应超过4～5mm，井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。
4.8内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。
4.9预制混凝土盖板安装采用吊车进行，人工进行配合。
4.10吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施，吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。
4.11对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。
4.12盖板及井筒安装：安装预制盖板须在墙顶座1：3水泥砂浆。检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。外用砂浆八字封缝。
4.13检查井井盖选用非重型五防井盖（在道路里时选用重型五防井
盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。井盖采用五防井盖。
4.14踏步安装参见设计图集。
4.15在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。
4.16检查井施工注意事项
a).检查井井壁要互相垂直。
b).井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
c).井内踏步要安装牢固，位置正确。
d).井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。
5、土方回填
1.管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
2.回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。在土中不应含有粒径大于3㎝的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。
3.沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或方沟两侧应同时对称回填夯实以防管道位移，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，回填施工段分界应在两个检查井之间，禁止在检查井处分界、做假台阶。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
4.回填时必须保证管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式夯夯实，回填土压实每层的虚铺厚度在15~20cm，管顶50cm以上采用机械压实，每层虚铺厚度不超过40cm，重叠宽度不得小于20㎝。
5.回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。
6.回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
7.井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。并在检查井四周、沟槽边坡标识每层回填土的虚铺厚度高程
8.每层回填土完成后按照规范规定进行压实度检测并报监理工程师验收。
四、施工准备
1、人员组织与调配
本工程所有施工技术人员全部由我公司集中调遣，从接到业主指令到人员抵达施工现场的动员周期为３天。根据工程进度需要，提前做好所需各种人员的组织，对生产人员进行安全教育和技术培训。
为确保工程质量、工期，我项目部将在所有具备资质且长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工专
业队投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训并考核合格持证上岗。
劳动力计划表
2、设备配置及调转
根据本合同段的工程数量和特点，我公司配备了充足的工程机械、测量和试验设备。落实工程各阶段所需各类施工机械。
主要施工机械设备表
3、材料准备
工程开工前根据当前可施工段的的范围和施工进度的要求编制材料使用计划，选择业主、监理审批同意使用的供应商，提前与供应商签订供货合同，提前3天运至施工现场。进场材料加强质量检查验收，并报监理工程师检验，不合格的立即请退出施工现场，进场后按要求存放，保证材料的完好。
五、工期保证措施
㈠采取多个工作面同时开工，加大施工投入，保证全线工程同步流水施工不受影响。
选派我单位具有丰富工程施工经验的管理人员组成本项目的班子成员，组成一支强有力的现场管理队伍，确保现场组织管理得力。
抓住流水、控制节拍。根据标段总体工程量和工期要求，采取多作业面平行施工的方式，作业面内部采取流水作业模式，保证所投入的人力、周转材料和施工机械数量达到最优。
现场实行网络化管理模式，建立实时反馈系统，现场的实际施工进度与总体进度计划随时进行比较，及时找出差距，弥补漏洞，使整个现场按部就班、有序地整体推进。
㈡牢牢把握图纸会审环节，尽快解决设计遗留问题。
㈢从组织管理上保证工期
①本工程实行项目管理法施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立由主管生产副经理领导的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各作业面主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
②缩短施工准备周期，尽早进入角色。合同签署后项目部主要管理人员全部到位，全力以赴进行各项施工准备，以最短的时间具备开工条件，展开施工作业。
雨水管道工程施工方案 一、工程概况 本标段由XX路和XX路组成，其中：XX路道路全长约1.08km，标准路幅宽度为：6m人行道+24.0m车道道+6m人行道=36.0m；XX路道路全长1.52km，标准路幅宽度分两种：朱北大道以西为6m人行道+18.0m车行道+6m 人行道=30.0m；朱北大道以东为3m人行道+14.0m车行道+3m人行道=20.0m。 XX路雨水管道总长度为1922m,其中：DN1000mm-174米，DN800mm-609米，DN600mm-467米，DN300mm-672米。 XX路雨水管总长度为2353米，其中：DN800mm-888米，DN600mm-864米，DN300mm-601米 二、雨水管道施工 测量放线→雨水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑雨水方沟及盖板浇筑→雨水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→雨水管道回填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。雨水管道方法如下： 1、测量放线 按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。 2、雨水管道及方沟沟槽开挖
因现沟槽部分出现在石方路段，使用反铲挖掘机开挖管道沟槽，技术员及时检测槽底高程，质量员进行复测，以保证管道铺设高程、坡度为1：0.5。如施工现场有地下水出现，在管道两侧各设一条0.5（宽）×0.5（深），每40米设一个抽水坑0.5m（长）×0.5m（宽）×0.5m（深）采用潜水泵派专人进行降水，保持槽底无积水出现。在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视防止塌方伤人。沟槽开挖完毕后，现场技术员报监理进行沟槽检验，监理检验合格后方可进行下道工序。挖出的土运至路槽以外10m。 3、管道基础、方沟垫层 方沟开挖完毕经检验合格后，进行方沟垫层及管道基础。管道基础材料用挖掘机倒运到管道基础位置，人工分层夯填；方沟底板垫层采用商品混凝土，浇筑前施工人员严格按照设计地板及垫层尺寸，待一切就绪检验合格后开始浇筑水泥砼。浇筑前全面检查模板：位置，高度，宽度，顺直度。 4、管道安装、底板浇筑雨水方沟及盖板浇筑 4.1管道安装 1)下管采用吊车将管道吊入槽内，下管时注意管道绑扎好重心、平吊轻放，依据坡度线及中心线，人工配合将管子就位，并用砼块固定好。 2)砼雨水管采用1：2.5水泥砂浆接口或钢丝网砂浆（1：2.5）抹带接口，须将接口管子凿毛洗净，刷一道水泥浆，用1：2.5水泥砂浆抹带（或进行钢丝网1：2.5砂浆抹带施工），抹带时保证带厚、带宽符合设计要求，抹带完后，用草袋覆盖3～4小时后洒水养护。
沧州市宏宇亚龙湾南北向规划路道路排水工程 施工组织设计 第一章综合说明 1.1项目概况 沧州市宏宇亚龙湾南北向规划路道路排水工程，道路长度418.054m，建设长度384.054m，规划红线30m。主要工程内容道路、排水施工等。 1.2编制依据 我公司经过对本工程的招标文件及设计资料进行仔细阅读和分析，通过对施工现场实地勘察和调查，基本了解了本工程的特点。因此我们针对本工程工程特点、重难点，主要依据招标文件及补充文件、招标图纸等，在充分研究国内技术水平、管理水平和机械配套能力基础上，借鉴我公司在类似工程中取得的经验和科技成果，围绕着创信誉、保安全、保工期、保质量、守合同为原则进行编制。编制本文件的主要依据包括：沧州市宏宇亚龙湾南北向规划路道路排水工程施工招标文件及招标文件补充文件。现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。我公司对施工现场实地勘察和调查所获得的资料。
本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。相关国家、部委颁发的其它规范和标准以及沧州市的地方性法律、法规。我公司具备配套的机械设备，先进的、科学的、有效的施工能力和施工管理技术力量及经济实力，以及历年来类似工程积累的丰富施工经验。 1.3编制原则 经过对招标文件及补充文件、设计资料、图纸进行仔细阅读和分析，并在现场初步调查的基础上，保证工程质量符合设计要求。以创信誉、保安全、保工期、保质量、守合同为指导思想，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备的配套能力，遵循下列原则编制而成。在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。施工总体布置体现统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。施工环境保护工作，贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针。严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准
1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。
3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放； 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须
具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定； 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于 一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压 时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标 记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有 压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
防护、排水工程施工方案 一、工程概况 本项目位于江西省鹰潭市贵溪市境内，是贵溪市连接南部乡镇的重要道路，实际由两部分组成，第一部分为省道S206象山至金屯段；第二部分为县道X203金屯至塘湾段。 本项目路线起于贵溪市雄石街道象山村G320与X325交叉位臵处，沿线途径雷溪镇张桥村、南山村、鲶桥村、市农科所用地、流口镇横路村、金屯镇金屯村、市农技学校用地，路线终点位于塘湾镇塘湾村。 全线防护工程有浸浆砌片石护坡，片石砼挡土墙共37375m3；排水工程有：混凝土盖板边沟16270m，红砂岩条石排水沟：24071m，急流槽、横向排水、集水井等。 二、地形地貌 本项目总体位于贵溪市境内，线路走向均呈近南北向，所处地貌属信江及其支流河冲积平原及剥蚀低丘高岗地。因此按其地貌单元可将调查区划分为剥蚀低丘高岗地貌、信江河流冲积平原、剥蚀岗埠地貌及信江支流须溪河冲积平原等。 本合同施工用电共布设变压器10台，用电也较为便利，个别地段用电采用柴油发电机，沿线用水较为便利。 三、编制依据： 《贵塘公路改建工程防护排水设计图》 《GB 50203—2002砌体工程施工质量验收规范》 四、主要分项工程施工方法
4.1 基坑槽开挖： 对所需施工的构造物进行测量、放样，按设计要求控制结构物的线型，定桩，根据桩位并放出大样，控制好高程，然后派专人负责指挥机械进行开挖，开挖出基坑、基槽。若是挡土墙应对基槽进行地基承载力试验，以确保地基的稳定性。 4.2基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 4.3 基土碾压 应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用小型振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 4.4基础施工 边沟、挡墙、排水沟、骨架护坡基坑槽开挖后，验收合格后，按设计要求进行基础施工。。 4.5砌石施工
（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案
地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工
壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时
整体解决方案系列 雨水污水管道施工安全专 项方案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13199雨水污水管道施工安全专项方案Special plan for rainwater and sewage pipeline construction safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程内容 工程施工范围，位于南和县城，是一条东西向城市次干路，设计西起兴业路(桩号0+010.254)，东至现状文昌路(桩号0+335.864)，设计全长325.61m。 道路工程: 行车道:垫层采用15cm厚12%灰土、底基层18cm二灰碎石，基层为18cm5.5%水稳碎石，下面层6cm中粒式沥青混凝土，表面层为4cm细粒式沥青混凝土。 人行道:C30亚光彩色砼渗水便道砖，3cm厚M10水泥砂浆，15cm厚12%灰土，15cm厚10%灰土原槽拌合。 排水设计:采用雨水、污水分流制。 二、安全目标 确保不发生重伤以上人员事故，不发生重大地下管线损
坏事故，把轻伤事故降低到最低限度。 三、安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。 四、物质保证 在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳
变电站南路（滏河北大街—滏阳河）雨水工程 施 工 方 案 年月日
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工前部署 第四章主要施工方法 第五章质量保证措施 第六章安全、文明施工措施
第一章工程概况 工程名称：变电站南路（滏河北大街—滏阳河）雨水工程 建设地点：邯郸市变电站南路 建设单位： 施工单位： 变电站南路（滏河北大街—滏阳河）是邯郸市北部规划中东西向城市次干道，本工程为新建一道D1600雨水管道，雨水自东向西排水，直接排入滏阳河，全长562米，第一期工程已完成至Y9处，本次施工工程为自Y9至滏阳河内。因场地征地原因，已更改现施工工程段雨水管道线路，自东向西170米，转45°30米，再转45°为自南向北110米进滏阳河。 根据2018年7月30日现场调查情况，施工现场表层2米厚为生活垃圾，2米以下为原土层，现土层开挖3米处出水，土质疏松，管底埋深为4.01—4.70米，坡度为0.0007。图纸要求20cm碎石垫层根据现场土质出水情况需要加厚垫层至30cm，最大粒径不大于25mm，级配良好。管道为D1600钢筋混凝土企口管，接口增加胶圈并且用水泥砂浆抹灰。检查井图纸上为钢筋混凝土现浇结构，根据现场实际情况现浇无法作业现改为砖砌结构。
第二章编制依据 本方案是在研究了设计图纸、工程地质资料及详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件编写而成。编制依据： 1、设计图纸及工程地质资料。 2、现行的施工验收规范、规程和标准定：
第三章施工前部署 一、施工现场“三通一平” 1、建设单位提供水源以便现场施工时需要。 2、提供电源以便现场排水、照明等。 3、因南侧征地原因，计划施工现场北侧（邻工地侧）15米距离为现场材料运输道路及机械工作场地，因涉及北侧工地的降水井及管道，护坡槽钢需要建设单位跟工地负责人协商。 4、根据现场调查情况施工需要开挖的沟槽处有工地围挡，工地设置的降水井及管道跟线缆，需要建设单位跟工地沟通移除。 5、场地中围挡南侧征地问题需要建设单位协调，原管道—95米围挡外10米距离，95米—坟地东侧围挡外15米，坟地西侧—滏阳河围挡外20米为施工所需要的场地。 6、因开挖的土方量过大，需要把原土层开挖的土向北侧工地内倒，建设单位需要跟工地负责人沟通场地，表层生活垃圾，建设单位需要提供外排废的场地。 7、因现场实际勘探情况水位高，工期短，又位于滏阳河畔，降水工程无法施工，所以采用随开槽随安装管道随回填的方式，且施工段不能太长。
排水工程施工技术方案 编制： 审批： 编制： 审批： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据及原则 (1) 1.编制依据 (1) 2.编制原则 (2) 三、施工计划 (2) 1.工程量及进度计划 (2) 2.资源配置 (2) 四、施工方案 (3) 1.截水沟施工 (3) 2.边沟、排水沟施工 (4) 3.平台排水沟施工 (5) 4.预制急流槽和检查踏步施工 (6) 5.渗沟施工 (7) 五、施工保证措施 (8) 1.组织机构保证 (8) 2.技术保证措施 (9) 3.施工安全及环境保护措施 (10) 六、劳动力计划 (11)
排水工程施工技术方案 一、工程概况 。 本项目排水工程量具体详见下表: 二、编制依据及原则 1.编制依据 1） 4）《关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）的通知》。 5）交通部现行的有关设计、施工规范、检验试验规程以及工程施工定额。 6）业主及监理有关文件要求。 7）我集团公司现有技术装备、队伍实力以及承建类似工程的施工技术和经验。 8）可采用的新技术、新设备、新工艺、新方法和现代施工管理
办法。 9）同类工程施工资料及相关工法。 10）现场勘察调查资料。 11）初步拟投入本项目工程的人、物、机、材、技和资金等资源，以及本地可利用的资源。 12）国家、行业及广东省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等。 2.编制原则 1）以设计文件、施工规范为依据组织施工。 2）规范作业程序，强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施，确保各项工程目标的实现。 3）采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。 三、施工计划 1.工程量及进度计划 本标段排水工程工程量共计15318.61m3,具体施工进度计划如下表: 2.资源配置 机械设备一览表
6.2.2 污水管道施工 （1）沟槽开挖 原设计管道施工方法均采用大开挖方法进行。沟槽开挖采用机械开挖，因沟槽挖深较大，污水管埋深多在2.7～4.5m间，部分在7.1～7.6 m间，局部为9.6m，雨水管埋 深多在2.1～3.8m间，需放边坡开挖，较深处需分级开挖。 对于开挖深度小于3m的沟槽，边坡坡度按机械开挖1：0.33放边坡， 对于开挖深度小于5m的沟槽，边坡坡度按机械开挖1：0.67放边坡，是否需要分 级开挖，视软土经处理后的物理力学性能再行确定）。 对于开挖深度大于5m的沟槽，若原地质条件较好采用换填碾压方法进行地基处理（如松明大道交叉路口、广深高速公路辅道交叉路口），由于换填深度约3m，上部土质较好，可先开挖5m深度，然后再根据下卧层地质条件确定分级开挖厚度或者决定采用 支护方法进行施工，分级开挖或支护方法施工均要做专项施工方案，报监理工程师审批后方可实施。 对于开挖深度大于5m的沟槽，若原地质条件较差，采用塑料排水板堆载预压法进 行处理，则在施工前就必须编制专项施工方案，报监理工程师审批后方可实施。 沟槽开挖时槽底留10～20cm，人工清底。开挖的沟槽宽度按管基外缘每边加60～ 90cm宽工作面。考虑到地下水的排放，可在槽底一侧挖出30×30cm的排水沟，并以3～5%的坡度坡向集水井，集水井隔100米左右在沟槽的外侧。 （2）管道基础浇筑 沟槽开挖完毕后即进行砂砾石垫层施工，然后浇筑混凝土平基，基础浇筑前必须进行标高复核，待平基浇筑完毕后，在平基上弹出管道中心线，作为管道安装的依据。特别应注意的是平基标高的控制，平基面在浇筑完毕后应进行标高复核，其高程是：管内底（设计）高程－0.5×（管道承口外径－管道插口内径）。管座平基混凝土抗压强度应 大于5.0N/mm,方可进行安管。管道安装完成后进行管座混凝土的浇筑，浇筑管座混凝 土时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再从管子两侧同时浇筑混凝土，以防将管子挤偏，在混凝土初凝前用抹子压出管肩斜面。当施工过程中需在平基层面处留施工缝时，则在继续施工时要将间歇面凿毛刷净，以使整个管基结为一体。管道基础混凝土的浇筑，采用机械振捣辅以人工扦插振捣，以确保混凝土基础的密实。 （3）管道安装 管道安装以检查井分段，从下游往上游施工，承口朝向来水方向。管道安装以平基上的中心线为准，并在检查井处设立标杆，在管中心高度处拉线，以控制管线的顺直，插口在检查井处用红砖和砂浆垫平，承口两边用小石块稳固，然后逐根安装管道。 （4）污水钢筋混凝土承插管胶圈接口处理 管道接口承口和插口之间缝隙要均匀。施工时，插口外壁及承口内壁均要刷净，安 放第一节管并将其稳固，安放第二节管子时，先将橡胶圈套在插口外边缘，然后将第二节管子推入第一节管的承口内，并用撬杠将管子插口完全推入承口内，将管子稳住即可。然后继续进行后面管子的安装。 （5）污水玻璃钢管胶圈接口施工方法详见后面给水管道施工方法。 （6）闭水试验 当管道安装完毕后，管道及检查井外观质量验收合格后，马上进行闭水试验。先将 管道两端和支管封堵严密，不得渗水，然后在试验管段内灌满水并浸泡不少于24h，在 有关验收部门的监督下进行闭水试验。试验时，在检查井内灌水至试验段上游灌顶内壁以上2m的规定试验水头，并开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断向
市政道路及雨污水工程施工组织设计排水管道施工
第一章概述 1、编制依据 1. 1 某市市政工程设计研究院设计的《某曲江新区杜陵邑南路市政工程施工图》第一、二、三卷及相关资料。 1. 2《市政工程排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3－90）。 1. 3《粉煤灰、石灰道路基层施工及验收规》（CJJ 4－97）。 1. 4《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。 1. 5《沥青路面施工及验收规》（GB50092－96）。 1. 6《城市道路路基工程施工及验收规》（CJJ 44－91）。 1. 7《给水排水管道工程及验收规》。 1. 8《测量规》（GBJ50026-93）。 1. 9《建筑与市政降水工程技术规》（JGJ/T 111-98）。 1. 10《市政桥梁工程质量检验评定标准》GJJ2-90ISO9001质量体系。 1. 11要求执行的国家、某市及有关部委现行的技术标准、施工规、规定、规程、验收标准及相关的标准图集。 2、工程概况 本工程项目位于某市曲江新区二期西侧，包括道路、雨水、污水施工图中的所有施工容。 2.1 道路工程概述 杜陵邑南路道路起点桩号K0＋000，接雁翔路；终点桩号K1＋137.558，接
公园南路，道路总长1137.558米。正常段道路规划红线宽度为30米，单幅路，其中车行道宽15米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为1.5%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0%; 渠化段道路规划红线宽度为40米，双幅路，其中中央分隔带宽2米,两侧机动车道各宽11.5米，两侧路侧带各宽7.5米，其中机非隔离带各宽2米，非机动车道各宽2.5米,人行道宽3米。机动车道横坡为0.95%,非机动车道和人行道在同一高程平面上横坡均为2.0% 道路结构按Ⅰ级城市次干路标准设计，路面结构机动道全部采用面层为12cm厚的沥青砼（上面层为5cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为7cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为30cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。非机动道全部采用面层为8cm厚的沥青砼（上面层为4cm厚的AC-13C细粒式沥青砼，下面层为4cm厚的AC-20C中粒式沥青砼），基层采用双基层，上基层为15cm厚二灰碎石，下基层为20cm厚石灰土。 人行道采用15cm厚5%石灰土基层，上浇筑5cmC20小石子水泥砼和2cmM10水泥砂浆,面层铺6cm 火烧面花岗岩。路缘石采用C30预制路缘石（型号：15×30×50cm）。 2.2 排水工程概述 根据规划要求设计污、雨水管道各一条。 设计污水管位于道路中线北侧5.5m，主管道管径为d400-500，共计
公路排水工程施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导（）排水工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工施工方案仅适用于（）排水工程施工。 1.3 编制依据 1）道路工程施工投标文件。 2）排水工程施工图。 3）现场考察。 （1）《天津市市政工程施工技术规范》(排水) （2）《城市排水工程质量检验标准》 （3）《给排水管道工程施工及验收规范》 （4）《混凝土强度检验评定标准》 （5）《混凝土质量控制标准》 （6）《天津市市政排水检查井盖暂行技术规范》 （7）以及与本工程有关的国家、部及天津市技术标准、法规文件等。
1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。 第2章工程综合说明 2.1 工程简介 （）位于（）。工程主要内容（）。本分部分项工程为排水工程施工。计划开竣工日期为（）工期（）天。 2.2 工程项目环境 2.2.1 地形、地貌、地质 天津市位于华北平原东北部，海河流域下游，东临渤海，北枕燕山，与河北省、北京市为邻。本项目位于天津市（）区，所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主；含水量较大，工程性质较差。
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
室外雨水管道工程 施工方案
一、工程概况 秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程,本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管,地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土,地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。 二、准备工作 1、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底,由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准与有关环保、文明施工等文件。 2、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点与水准点进行复核,复核结果符合设计规范要求后,报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸与实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线,在施工现场测放出管线的中线及边线,每 5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 3、地下管线与障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 三、施工工艺流程 施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口。
由于雨水管道基坑开挖深度浅,开挖深度绝大部分在1、2米～3、5米之间,考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点,充分利用基坑的时空效应,采用1:0、67放坡开挖明排法降水。
( ( 量。 量、 工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工。 (三)、基槽开挖 1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1、5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟,每30m距离设置80×80×150cm的集水井,并安置抽水机,将基坑底部积水及地下渗水与地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0、2～0、3米,用人工清理基底整平。尽量避免超挖,如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。 2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔,防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化,应将软化的土层清除,并换填石屑或中砂。
桥梁施工方案 变电站南路（滏河北大街—滏阳河）雨水工程 施 工 方 案 年月日
目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工前部署 第四章主要施工方法 第五章质量保证措施 第六章安全、文明施工措施
第一章工程概况 工程名称：变电站南路（滏河北大街—滏阳河）雨水工程 建设地点：邯郸市变电站南路 建设单位： 施工单位： 变电站南路（滏河北大街—滏阳河）是邯郸市北部规划中东西向城市次干道，本工程为新建一道D1600雨水管道，雨水自东向西排水，直接排入滏阳河，全长562米，第一期工程已完成至Y9处，本次施工工程为自Y9至滏阳河内。因场地征地原因，已更改现施工工程段雨水管道线路，自东向西170米，转45°30米，再转45°为自南向北110米进滏阳河。 根据2018年7月30日现场调查情况，施工现场表层2米厚为生活垃圾，2米以下为原土层，现土层开挖3米处出水，土质疏松，管底埋深为4.01—4.70米，坡度为0.0007。图纸要求20cm碎石垫层根据现场土质出水情况需要加厚垫层至30cm，最大粒径不大于25mm，级配良好。管道为D1600钢筋混凝土企口管，接口增加胶圈并且用水泥砂浆抹灰。检查井图纸上为钢筋混凝土现浇结构，根据现场实际情况现浇无法作业现改为砖砌结构。
第二章编制依据 本方案是在研究了设计图纸、工程地质资料及详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件编写而成。编制依据： 1、设计图纸及工程地质资料。 2、现行的施工验收规范、规程和标准定：
第三章施工前部署 一、施工现场“三通一平” 1、建设单位提供水源以便现场施工时需要。 2、提供电源以便现场排水、照明等。 3、因南侧征地原因，计划施工现场北侧（邻工地侧）15米距离为现场材料运输道路及机械工作场地，因涉及北侧工地的降水井及管道，护坡槽钢需要建设单位跟工地负责人协商。 4、根据现场调查情况施工需要开挖的沟槽处有工地围挡，工地设置的降水井及管道跟线缆，需要建设单位跟工地沟通移除。 5、场地中围挡南侧征地问题需要建设单位协调，原管道—95米围挡外10米距离，95米—坟地东侧围挡外15米，坟地西侧—滏阳河围挡外20米为施工所需要的场地。 6、因开挖的土方量过大，需要把原土层开挖的土向北侧工地内倒，建设单位需要跟工地负责人沟通场地，表层生活垃圾，建设单位需要提供外排废的场地。 7、因现场实际勘探情况水位高，工期短，又位于滏阳河畔，降水工程无法施工，所以采用随开槽随安装管道随回填的方式，且施工段不能太长。
规划四、五支路道路及排水工程施工招标 投标文件 （技术部分） 招标备案编号：122224120090904 项目名称：规划四、五支路道路及排水工程 投标人：（盖公章） 法定代表人或 其委托代理人：（签字或盖章） 日期： 2009年10月10日
目录 第一部分：施工组织设计 (01) 第一章：综合说明 (02) 第二章：施工现场平面布置 (05) 第三章：劳动力计划表 (09) 第四章：机械设备投入情况 (10) 第五章：施工进度计划 (12) 第六章：施工进度、施工工期保证措施 (13) 第七章：施工方案或方法 (15) 第八章：施工质量保证措施 (40) 第九章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (49) 第十章：各工序的协调措施 (50) 第十一章：季节性施工措施 (52) 第十二章：施工安全保证措施 (54) 第十三章：现场文明施工的费用投入和措施 (59) 第十四章：施工现场环保费用投入和措施 (61) 第十五章：施工现场维护措施 (63) 第十六章：与各协作单位配合服务承诺 (66) 第十七章：工程交验后服务措施 (67) 第二部分：辅助资料 (68) 1.1项目经理简历 (69) 1.2主要施工管理人员情况一览表 (70) 1.3主要施工机械设备一览表 (71) 1.4 项目拟分包情况表 (73) 1.5 劳动力计划表 (74)
第一部分：施工组织设计
第一章：综合说明 1.1修建意义： 该工程为武清区汊沽港镇中华自行车王国产业园区新建规划四、五支路道路及排水工程。本工程位于武清区汊沽港镇境内。新规划四、五支路道路及排水工程。规化四、五支路道路宽度为12米，长度分别为347.829米、373.73米；规划四、五支路排水管道全长为721.559米，其中DN1650约为243米、DN1500约为153米、DN1350约为190米、DN1200约为157米、DN400约为96米、DN300约为591米。为该配套工程的修建将大大提高产业园区的配套环境，同时对城市基础设施建设起着十分重要的推动作用。 1.2 施工工期： 根据招标文件的要求，该工程2009年10月17日计划开工，2010年5月1日计划竣工，总工期198天（日历天）（包含冬季停工时间）。工程质量达到国家验收规范合格标准。 1.3 施工现场情况： 经我方现场勘察，规划四、五支路工程红线范围沿线地势平坦，大部分为旱田、果园。。 1.4工程概况： 1.4.1 四、五支路道路横断面： 该道路规划为城市支路，设计行车速度为20Km/h。
管道安装施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。 4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
吉林省珲春市站前街工程 雨污排水工程 施工组织设计 编制：黄高彬 审核：许祥山 审批：回光林 中国建筑第六工程局有限公司 珲春站前街工程项目部 二〇一二年九月十四日
目录
雨污排水工程施工方案 一、工程概况 工程起点位于东关路以西，接现状已实施段，起点桩号K3+，终点至规划中兴路，终点桩号 K9+460，路线全长。本工程排水工程采用雨、污水分流制，管道采用 钢筋混凝土承插口管。通过车大人沟河采用顶管的施工方法，采用DN600mm焊接钢管外套 d1000 顶管专用管材，其它段落采用明开施工，止水件采用橡胶圈接口。其 主要工程量： 1 、雨水工程 d300mm钢筋混凝土承插口管（收水支 管）3162 m d500mm钢筋混凝土承插口管868 m d600mm钢筋混凝土承插口管5828 m d800mm钢筋混凝土承插口管3778m d1000mm钢筋混凝土承插口管1800 m φ 1000mm圆形混凝土雨水检查井190 座φ 1250mm圆形混凝土雨水检查井83 座φ 1500mm圆形混凝土雨水检查井41 座扇形混凝土雨水检查井（90°） 2 座矩形 90°三通混凝土雨水检查井11 座矩形 90°四通混凝土雨水检查井 1 座大型平篦单箅收水井494 座八字出水口 4 座 2 、污水工程 d300mm钢筋混凝土承插口管7771m d400mm钢筋混凝土承插口管594m d500mm钢筋混凝土承插口管1377m d600mm钢筋混凝土承插口管2258m φ 1000mm圆形混凝土污水检查井316 座φ 1000mm圆形混凝土卧泥井101 座DN600mm 钢管70m