静力压桩安全技术规定(最新
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0592
静力压桩安全技术规定(最新版)
1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。
2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。
3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。
4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身
紧固件未紧固前，不得进行配重安装。
5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。
7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。
8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。
9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。
10压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。
11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁
有人。
13压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
14压桩过程中，发生夹持机构与桩侧打滑现象时，不得强行操作，应排除故障。
15当桩的贯入阻力增大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。
16接桩时，上一节应提升350～400mm，此时不得松开夹持板。
17当桩顶不能压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，强行将桩推断。
18当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时，应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。
19压桩机行走时，长、短船形轨道水平坡度不得大于5度，纵向行走时，不得单项操作一个手柄，应二个手柄一起操作。
20压桩机在顶升过程中，船形轨道不得压在已入土的单一桩顶
上。
21操作使用装设在压桩机上的起重机和卷扬机，应遵守相应的安全操作规程。
22冬季应清除机上积雪，工作平台应有临边防护和防滑措施。
23作业完毕，应将桩机的短船运行至中间位置，停放在平整的地面上，其余液压缸应全部回程缩进。起重机的吊钩应升至最上部，并应使各制动部分生效。
24在作业后，应将控制器放在“零位”，依次切断各部电源锁闭门窗；冬季应放尽各储水器的积水。
25转移工地时，应按规定程序拆卸，用汽车运输。所有油管的接头处必须用丝堵封闭，不得让尘土进入。
26遇6级以上大风、大雨等恶劣气候，应停止施工作业。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
桃源天骄Ⅰ标段A 区地下室基础 泥 浆 护 壁 冲 [钻] 孔 灌 注 桩 方 案
福建龙城建工有限公司 2016年7月 一、工程概况
⑴、本工程建筑泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩设计等级为甲级。 ⑵、基础采用泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩，桩端持力层为中风化花岗岩。施工时应依照地勘报告进行施工，桩端(全断面)进入持力层不小于0.4d（d为桩身直径）且不小于500。桩施工以桩端进入持力层的深度为控制标准。 ⑶、泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩共88根，桩径,800mm、1000mm。 2. 泥浆护壁钻孔灌注桩的施工方法 2.1工艺流程：钻孔定位→埋设护筒→钻机就位→校正水平垂直→成孔清孔→放钢筋笼导管→二次清孔→浇筑混凝土→留取试块。 2.2主要施工机具： 2.2.1专用成孔机具：钻机、吸浆泵、压浆泵、空气吸泥机器、抽渣筒等。 2.2.2混凝土浇灌机具：拌和机金属导管、混凝土吊斗、储料斗、提升装置、浇灌架、混凝土搅拌机及计量与运输设备。 2.2.3制浆机具：泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、旋流器、惯性振动筛、清渣设备、泥浆密度称、漏斗粘度计、含沙量测定器。 2.2.4其他机具：钢筋对焊机、气压焊机、弯钩机、切断机、电焊机、各种扳手、吊车测绳及测锤。
2.3桩孔定位：施工前，根据桩的轴线，引出每个桩位的十字中心线，中心线用小钉钉牢在桩孔附近的木桩上，桩位偏差1～3根桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩偏差为：当桩径D≤1000时，偏差值为D/6且不大于100，当桩径＞1000时，偏差值为50＋0.01Hi（Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离），但相邻两桩不能偏往同一方向。且标桩埋设牢固有醒目标记。 2.4护筒埋设：护筒应采用钢板制作，采用回转钻时，内径比钻头直径大100mm，上部开高设1～2个溢浆孔，护筒的位置埋设准确和稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒排浆口与泥浆沟相通，护筒中心线与桩位线偏差不大于50mm，护筒在粘性土中埋深1.0米，护筒上口高出地面100～200mm，为壁免泥浆面上下浮动，冲刷孔壁引出引起坍孔，保持孔内浆面高出地下水位1.0m以上。 2.5钻机就位：钻机就位保持平衡，在钻进作业时，不发生倾斜移位，事先在两个方向用经纬仪测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度偏差控制在0.2%以内，钻头对孔准确，钻头中心与护筒偏差不大于15mm。 2.6制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数Ip≧17的粘土，若自来水、井水、河水PH值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算现场安排一辆车，随时外运泥浆，泥浆在存放过程中不断地用泵搅拌循环池泥浆，使之保持流动状态，由专职检查人员每天按规定时间对泥浆进行检查，每天检查不少于两次，现场检查两个指标：比重和含沙率，泥浆的技术指标符合：比重：1.1～1.3；含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021人工破桩安全技术交底
2021人工破桩安全技术交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。 2、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏。 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。 5、施工机具接线必须由电工操作，严禁私自连接。 6、施工现场做到工完场清，文明施工。 7、在坡脚作业时必须事前有专人检验边坡支护是否有松动和倒塌迹象，有情况立刻向现场管理人员汇报及时处理，避免现场施工扰动
造成边坡坍塌，发生安全事故。 8、施工现场严格遵守施工安全操作规程，做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。 9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装运送到指定的弃土场：严禁堆放现场，阻塞道路交通。 作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。多班人员清凿时，注意保持安全距离。 11、严禁夜间进行破除施工，对周围居民区造成噪声污染。工作时间：早7：30至晚18:00 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
静力压桩施工安全措施 1.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带. 2.2m已上高空作业時,必须系好安全带,并否得往下乱抛工具.材料等物件. 3.各种电动机械设备,都应实行定人定机负责制,未经有关部门许可,任何人否得擅自启动使以,操作人员必须持证上岗. 4.桩机.流动式起重机再外电架空线路附近吊装時,起重机地任何部位或被吊物边缘再最大偏斜時与架空线路边线地最小安全距离应符合下表规定. 起重机与架空线路边线地最小安全距离 均地基承载力. 6.安装時,应控制好两個纵向行走机构地安装间距,使底盘平台能正确對位. 7.电源再导通時,应检查电源电压并使其保持再额定电压范围内. 8.各液压管路连接時,否得将管路强行弯曲.安装过程中,应防止液压油过多流损. 9.安装配重前,应對各紧固件进行检查,再紧固件未拧紧前否得进行配重安装. 10.安装完毕后,应對整机进行试运转,對吊桩以地起重机,应进行满载试吊. 11.作业前应检查并确认各传动机构.齿轮箱.防护罩等良好,各部件连接牢固. 12.作业前应检查并确认起重机起升.变幅机构正常,吊具.钢丝绳.制动器等良好. 13.应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确. 14.应检查并确认润滑油.液压油地油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活. 15.冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施. 16.压桩作业時,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合. 17.当压桩机地电动机尚未正常运行前,否得进行压桩. 18.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认再压桩开始前吊钩已
安全脱离桩体. 19.接桩時,上一节应提升350~400mm,此時,否得松开夹持板. 20.压桩時,应按桩机技术性能表作业,否得超载运行.操作時动作否应过猛,避免冲击. 21.顶升压桩机時,四個顶升缸应两個一组交替动作,每次行程否得超过100mm.当单個顶升缸动作時,行程否得超过50mm. 22.压桩時,非工作人员应离机10ｍ已外.起重机地起重臂下,严禁站人. 23.压桩过程中,应保持桩地垂直度,如遇地下障碍物使桩产升倾斜時,否得采以压桩机行走地方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩. 24.当桩再压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑時,否得任意提高液压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行. 25.当桩地贯入阻力太大,使桩否能压至标高時,否得任意增加配重.应保护液压元件和构件否受损坏. 26.当桩顶否能最后压倒设计标高時,应将桩顶部分凿去,否得以桩机行走地方式,将桩强行推断. 27.当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走時,应将桩机前进方向隆起地土铲平,否得强行通过. 28.压桩机行走時,长.短船与水平坡度否得超过5°.纵向行走時,否得单向操作一個手柄,应两個手柄一起动作. 29.压桩机再顶升过程中,船形轨道否应压再已入土地单一桩顶上. 30.压桩机上装设地起重机及卷扬机地使以,应执行本规程第4章地规定. 31.作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放再平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动升效,最后应将外露活塞杆擦干净. 32.作业后,应将控制器放再“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水. 33.转移工地時,应按规定程序拆卸時,以汽车装运.所有油管接头处应加闷头螺栓,否得让尘土进入.液压软管否得强行弯曲.
基坑护壁施工专项施工方案 一、编制依据 （一）编制说明 为了保证工程的正常施工及预防施工过程中的安全隐患，特编制此施工方案。 编制依据 1、设计图纸、地勘报告 ⑴《基坑降水、护壁设计施工图》（中国建筑西南勘察设计研 究院有限公司2011年2月）； ⑵“基础设计图”（中国建筑西南设计研究院有限公司 2010 年9月）； ⑶《岩土工程勘察报告》（中国建筑西南勘察设计研究院有限 公司 2010年12月17日）； 2、技术规范 ⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； ⑵《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； ⑶《供水管井技术规范》（GB50296-99）； ⑷《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）； ⑸《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； ⑹《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ⑺《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； ⑻《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）； ⑼《工程测量规范》（GB50026—2002）； ⑽《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；
⑾《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）； ⑿《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； ⒀《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300—2001）； ⒁《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）； 3、其他资料、文件 ⑴国家建筑工程质量管理监督法规文件； ⑵国家和行业现行的施工及工程质量验收规范； ⑶地方和企业现行的施工工艺和工法； ⑷现场实际踏勘情况； ⑸公司执行的GB／T119001、GB／T24001、GB／T28001三个技 术标准以及《质量、环境、职业健康、安全管理手册》(Q／CJL ／QEO-SC)、《程序文件汇编》(Q／CJL／QEO-SC)有关质量、职业健康、安全、环境、文明施工的制度和作业文件。 二、工程概况 1、工程总体简介 工程概况
静压锚杆桩施工工艺及要求 静压锚杆桩施工工艺流程 确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→ 桩位孔及锚杆养护和保护→ 安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→ 压桩→ 深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→ 焊接接桩→ 压桩→ 压桩到设计要求→ 最终深度及压桩力验收→ 拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。 主要施工工艺要求 （1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。 （2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。 （3）压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。 压桩时不宜数台压 桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。 （4）封桩工艺 封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。 封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C35碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。 桩采用C35或C40微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护
静力压桩安全技术规定(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0592
静力压桩安全技术规定(最新版) 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。 8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。 9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。 11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁
钢筋混凝土静压桩施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于普通混凝土预制桩、预应力混凝土管桩静压施工的础工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1混凝土预制桩的质量要求 2.1.2 表面平整（方桩）密实、掉角的深度不应该超过10mm，且局部窝和掉角的总面积不得超过桩表面面积的0.5%，并不得过分集中。 2.1.3 方桩深度不得大于20mm、宽度不得大于0.2mm横向裂缝长度不得超过边长的一半、（管桩不超过直径的1/2）。预应力管桩，不得有环缝和纵向裂纹。 2.1.4 桩的混凝土强度必须大于设计强度。 2.1.5 桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。 2.1.6 方桩允许偏差值 2.1.7 先张法预应力混凝土管桩的允许偏差值
2.2 主要工机具 2.2.1机械设备 WJY型、ZYJ型或YZY型（1200~2000KN）全液压静力压桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机 2.2.2主要工具 钢丝绳吊索、卡环、撬杠、砂浴锅、铁盘、长柄勺、浇灌壶、扁铲、台秤、温度计2. 3 作业条件 2.3.1 静压桩施工现场三通一平，处理静压桩地基场地上面障碍物，清理:整平时要有雨水排出沟渠，附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解桩场地，清理防碍:桩的高空和地下障碍物。 2.3.2 静压桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10~20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ~0.3Mpa。 2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场,以减少施工土体扰动对基准点的影响。 2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。 2.3.5测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格，多次使用应为同一计量器具 2.3.6 桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位，用小方木桩入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差±10mm。 2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与桩相互影响，特别是供水、汽管线和地下电缆
1 静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4 液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5 压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6 安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7 作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。 8 压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。 9 起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。 10 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。 11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁有人。 13压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
静力压桩机安全操作规程 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 十七、接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。 十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 二十、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。 二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。 二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。 二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 三十、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 静力压桩安全技术规定(新编版)
静力压桩安全技术规定(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。 2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。 3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。 4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身 紧固件未紧固前，不得进行配重安装。 5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。 6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。 7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机
人工破除桩头安全操作技术交 底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0376
人工破除桩头安全操作技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工工序中存在的环境因素和危险源： 1、桩头不拉绳而桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤亡。 2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。 3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。 4、空压机在作业过程中的噪音污染、破桩头过程中的粉尘污染等。 5、破混凝土桩头时碎石块飞溅可能造成人身伤害。 二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施： 1、进入施工现场必须正确佩戴安全用品，禁止闲杂人员进入作业区域，特种作业人员必须持证上岗。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。 3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。 4、空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。 5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。 6、钢筋切割使用的氧气瓶与乙炔瓶应分开5米以上距离放置，乙炔瓶使用时要注意固定，严禁卧放使用，并装设专用的减压器、回火防止器，操作人员应持证上岗，严禁无证人员进行切割作业。 7、钢筋切割作业时必须到项目部进行动火登记，严格按动火证上的时间进行作业，超过规定时间应重新补办动火证，作业过程中
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静力压桩机安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
静力压桩机安全交底(新版) 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 二、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 七、安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前
不得进行配重安装。 八、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确
编号：AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver
静力压桩机安全操作规程技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 静力压桩安全监理实施细 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7880-54 静力压桩安全监理实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 桩基施工是房屋建筑的重要施工阶段，为认真履行合同，做好监理工作，特编制静力压桩安全监理实施细则。 一. 编制的依据 1. 建筑工程安全生产管理条例 2. 工程建设标准强制性条文 3. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 4. 建筑机械使用安全技术规程（JG33-2001） 5. 建筑工程监理合同 二. 安全监理工作流程 1. 申报程序 2. 存在不安全因素、事故苗子、违规与不文明施工现象的处理程序三. 安全监理工作的控制要
点 1. 电工、焊工、起重司机、压桩机操作手等特种作业人员必须经过专业培训，持有效证件上岗。 2. 工程开工前，施工机械、机具必须进行报验审批，进场的设备必须有使用证，并经过监测，在有效使用期内，进场设备的型号规格与施工方案相符。 3. 在该分项工程施工之前，在进行技术交底的同时，必须进行安全交底，被交底人并签字备查。 4. 机械必须按规定的使用条件，承载能力正确操作下合理使用，严禁任意扩大使用范围，严格执行“十不吊”规定。 5. 机械上的各种安全防护装置必须齐全有效，安全防护装置不完备或部分失效、失灵的一律不得使用。 6. 起重吊装时起吊必须保持规定的安全距离，非作业人员不得在起重臂下旋转机械运动的范围内停留。 7. 电箱应装在干燥、通风、无杂物、不受撞击的安全场所，安装牢固，接线布置规范。 8. 压桩阶段电缆从临时配电箱拉出，要求电缆线
绿洲新沅换热站 基坑护壁工程施工专项方案 铁岭建工集团工程有限责任公司 2013年7月29日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 1、工程总体简介 (2) 2、分部分项工程概况 (3) 3、施工要求及施工重点 (3) 三、方案选择 (3) 四、施工准备 1、施工部署及施工顺序 (6) 2、分部分项工程进度计划 (6) 3、劳动力组织计划 (7) 4、材料准备计划 (7) 五、施工方法 1、施工工艺 (9) 2、施工方法 (10) 3、施工注意事项及构造措施 (22) 六、保证措施
1、组织保证措施 (24) 2、技术措施 (25) 3、技术保证措施 (26) 4、应急响应预案 (27)
—、编制依据 (一) 编制说明 为了保证工程的正常施工及预防施工过程中的安全隐患，特编制此施工方案。 编制依据 1、设计图纸、地勘报告 ⑴“基础设计图”(铁岭市建筑设计院)； ⑵《岩土工程勘察报告》(辽宁省铁岭市建筑设计院提供岩土 工程勘察报告) 2、技术规范 ⑴《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ⑵《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)； ⑶《供水管井技术规范》(GB50296-99 ； ⑷《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99); ⑸《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96); ⑹《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 ； ⑺《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002 ； ⑻《工程测量规范》(GB5002—2002)； ⑼《混凝土质量控制标准》(GB5016—92)； ⑽《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； (11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59- 99)； (12)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)； (13)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97)；
静压管桩施工工艺流程 定桩位（测量、编号、复合）→压桩机到位（确定型号、标定技术参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→焊桩尖（查焊接）→压第一节桩（确保桩垂直度）→焊接接桩（查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）→送桩、终桩（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压耐力、压桩顺序）→截桩（锯桩器截割）→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台，并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组，对压桩过程进行全程跟踪，并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中，粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂，当桩头进入后，力表读数便快速上升，并且机身开始抖动，有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重，并在遇砾砂层时及时调整静力，采取忽停忽压的冲击施压法，使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外，有一部分场地⑤层土起伏较大，当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时，侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况，施工人员采取相应措施，要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度，当压力表值快速上升时及时调低压力，用较小压力反复压平桩头土层，待桩头进入⑤层土后，再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1）审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况；选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求；压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求；质量、安全、控制措施是否到位等。 2）现场检查压桩机是否安装调试好，油压表是否按期检测，配重是否满足大于1.2～1.5倍单桩竖向极限承载力的要求，是否会产生沉机、走位等现象；边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响；施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3）管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上（一般宜单层堆放，叠层堆放时不得超过4层），并采用可靠的防滚、防滑措施。 4）检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件，并现场核对实物。 5）复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值，单桩为10 mm，全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6）正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩，以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1）桩在起吊时应保持平稳，保护桩身质量，避免砸、撞、拖造成断裂，起吊时同时检查桩身有无裂纹，是否完好，对断裂桩进行报废处理，桩在现场翻运后堆放平整。 2）应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土
润宇*欧洲城五期冲孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 中鼎国际工程有限责任公司 二○一七年十二月十八日
一、工程概况 本工程位于安溪县城厢镇建安片区，二环路南侧，由泉州市润宇房地产开发有限公司开发，由北京中联环建文建筑设计有限公司设计，由福建省建筑轻纺设计院勘察，由福建泉宏工程管理有限公司监理。 该工程19-1#楼、19-2#楼、20#楼设计冲孔灌注桩基础。 二、编制依据 1、岩土工程勘察报告由福建省建筑轻纺设计院于二0一四年七月提供的《润宇·欧洲城五期岩土工程勘察报告》详细勘察报告，（报告编号：2014-1-16）。 2、北京中联环建文建筑设计有限公司提供的润宇·欧洲城（五期）图纸。 3、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
4、福建省水下混凝土灌注桩技术管理规定。 三、工程地质条件 1、场地工程地质结构： 根据福建省建筑轻纺设计院提供的岩土工程勘察报告和补勘钻孔柱状图，场地内分布的地层自上而下依次为：素填土○1、粉质粘土○2、碎石○2-1、凝灰岩残积砂质粘性土○3、全风化凝灰岩○4、强风化凝灰岩○5-1、强风化凝灰岩○5-2、中风化凝灰岩○6-1、中风化凝灰岩○6 -2。 2、场地环境类型属II类土，场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 四、桩基设计要求 本工程采用的冲孔灌注桩基础，桩径Φ1100，总桩数195根，桩身砼强度为C35，混凝土充盈系数大于，超灌高度大于80cm,钢筋φ8、16为Ⅲ级钢，螺旋箍筋为φ8@100/200，加劲筋为φ16@2000，纵向主筋15φ16，单桩竖向承载力特征值6000KN,桩端持力层中风化凝灰岩○6;设计采用后注浆工艺技术，沿钢筋笼圆周对称设置3根Φ25钢管。 五、施工组织方案 根据现场实际情况拟布置17台桩机冲孔作业，其中19-1#楼6台、19-2#楼6台、20#楼5台，夜间施工至23：00。 （一）测量放线 1、与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。 标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定