长寿区智能化产业基地建设项目一期工程B区
（1-5#厂房）
主体结构工程验收自评报告
重庆建工第三建设有限责任公司
二零一九年二月二十二日
一、工程概况
工程项目地点：新市工业园内
建设单位：重庆盈地实业有限公司
设计单位：重庆博鼎建筑设计有限公司
地勘单位：中冶成都勘察研究总院有限公司
监理单位：广东国建工程项目管理有限公司
施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司
本工程总建筑面积约 6.8 万平方米（单栋最大建筑面积约 15611.88 平方米，最大建筑高度 27.00米），其中 2#厂房地下 1 层，地上 5层；1#、3#、4#、5#厂房为地上 5 层。
混凝土强度等级：
柱：C30-C50 梁、板均为C30 屋面层为C30（P6）
砌体强度等级：主要为M5烧结页岩空心砖
砌筑砂浆等级： M5。
二、自评依据
1.均按建筑工程施工质量验收统一标准。
2.符合国家行业及地方技术标准。
3.符合工程建设强制性标准。
4.施工承包合同及合同附件。
5.施工单位材料送检的检测试验报告。
三、过程质量控制情况
1．工程定位测量
根据施工总平面定位图对本工程进行定位测量，采用全站仪和水准仪交错复合测量，严格控制轴线、标高的累计误差，自检合格后，由技术负责人组织质检员、测量员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，并填写施工放线验收记录，复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内。地上结构整体垂直度偏差符合相关规范和设计要求。
2．钢筋工程
严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材和机械连接接头应见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。
绑扎时，严格控制梁、柱钢筋的保护层，各钢筋和箍筋的间距均符合设计及施工规范要求。
安装梁、柱钢筋时，轴线同柱的对应位置正确，机械连接接头布置符合设计及施工规范要求。
钢筋绑扎完，由班组自检、项目部复检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。
在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块，以免钢筋位移。
3．混凝土工程
本工程砼全部采用商品砼，均有原材料出厂合格证及试验报告。为保证柱、梁、板砼浇筑质量，在浇筑前进行技术交底，实行定人定岗操作，做到快插慢拔、复插，严禁漏插，振捣半径控制在30cm内，振捣时振动棒不得触碰模板。现浇板砼使用平板振动器拖平，使砼内实外光。在浇筑
期间，按规定测定砼塌落度，如有偏差较大及时调整或退货。待砼达到初凝后再进行二次修面。砼浇捣12小时后及时进行浇水养护，养护时间不少于14天。
四、工程管理目标
1）工程质量目标：达到《建筑工程施工质量验收统一标准》中规定的合格标准。
2）安全目标：在整个施工过程中杜绝重大安全事故。
3）文明施工目标：按住建部《建设工程施工现场管理规定》及重庆市有关文明施工的管理规定布置整个施工现场。
4）环境保护目标：遵守国家现行的环境保护法律、法规。
五、质量保证措施
为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程的质量总目标分解为分部目标、分项工程分目标；对各质量目标均落实到具体负责人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程责任人和施工班组全员直接相关，共同对目标负责。
工程施工过程以目标管理总则，以经济承包为杠杆，以全面推广用质量目标为手段，开展质量管理工作，项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量领导小组。
规范施工的质量保证体系，严格按照国家标准要求，对原材料、过程成品进行检验、检测，对不合格产品：原材一律退场，成品重新施工。
六、安全生产保证措施
项目部建立以项目经理、安全主任为首的项目安全领导小组，明确安全目标，落实安全责任制度、平安卡办理、现场安全教育和三级教育制度，特别是新工人进场教育和特殊工种的教育、持证上岗制度，纠正违章教育，定期巡查责任落实制度，在安全监督站和有关职能部门的支持、帮助下，本项目在施工过程中未发生任何重大安全事故。
七、试验检验情况
1、工程技术资料、保证资料、施工管理资料和验收评定资料已经查检，基本齐全。
2、（各栋楼）本分部工程质量：共2个子分部，共7个分项工程，其检验批全部合格。
1#厂房：
混凝土结构
（1）钢筋分项 30个检验批，全部合格；
（2）混凝土分项10个检验批，全部合格；
（3）模板分项 10个检验批，全部合格；
（4）现浇结构分项 20个检验批，全部合格；
砌体结构
（1）砖砌体 6个检验批，全部合格；
（2）配筋砌体6个检验批，全部合格；
（3）填充墙砌体 6个检验批，全部合格；
2#厂房：
混凝土结构
（2）混凝土分项10个检验批，全部合格；（3）模板分项 10个检验批，全部合格；（4）现浇结构分项 20个检验批，全部合格； 砌体结构
（1）砖砌体 6个检验批，全部合格；（2）配筋砌体6个检验批，全部合格；（3）填充墙砌体 6个检验批，全部合格；3#厂房：
混凝土结构
（1）钢筋分项 30个检验批，全部合格；（2）混凝土分项10个检验批，全部合格；（3）模板分项 10个检验批，全部合格；（4）现浇结构分项 20个检验批，全部合格； 砌体结构
（1）砖砌体 6个检验批，全部合格；（2）配筋砌体6个检验批，全部合格；（3）填充墙砌体 6个检验批，全部合格；4#厂房：
混凝土结构
（1）钢筋分项 45个检验批，全部合格；（2）混凝土分项15个检验批，全部合格；（3）模板分项 15个检验批，全部合格；
砌体结构
（1）砖砌体 6个检验批，全部合格；
（2）配筋砌体6个检验批，全部合格；
（3）填充墙砌体 6个检验批，全部合格；
5#厂房：
混凝土结构
（1）钢筋分项 30个检验批，全部合格；
（2）混凝土分项10个检验批，全部合格；
（3）模板分项 10个检验批，全部合格；
（4）现浇结构分项 20个检验批，全部合格；
砌体结构
（1）砖砌体 6个检验批，全部合格；
（2）配筋砌体6个检验批，全部合格；
（3）填充墙砌体 6个检验批，全部合格；
3、砼试块报告5栋楼共300组，检验结果全部为合格。砂浆试块报告共30组，检测合格。
4、植筋检测、混凝土实体回弹，钢筋保护层、板厚均由重庆市总站检测，检验结果为合格。
5、保证资料核查：
（1）钢材合格证62份，试验报告62份。
（2）水泥出厂合格证1份，复检报告1份。
（3）砂浆用砂石试验报告1份。
（4）隐蔽工程验收记录205份。
（5）电渣压力焊接头检验70组。
（5）机械连接接头检验205组。
施工过程中的检验、试验、检测结果全部合格。
八、质量评定
1）主体结构工程各项技术、质量保证资料齐全。
2）主体结构在施工过程中未发生任何质量、安全事故。
3）综合以上指标并结合工程实际资料及检验批分部、分项质量评定，
重庆建工第三建设有限责任公司 2019年2月22日