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新能源结构下火电机组深度调峰技术浅谈

新能源结构下火电机组深度调峰技术浅谈
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新能源结构下火电机组深度调峰技术浅谈

摘要:近年来,随着国家政策的大力扶持、以及新疆地区得天独厚的能源储备,新疆地区火电机组装机容量快速攀升。在此背景下,自治区研究酝酿出台电力辅

助市场规则,各发电企业纷纷尝试深度调峰下限。本文从实际案例中简述了深度

调峰技术,以及影响深度调峰技术的几个因素。

关键词:深度调峰;火电;脱销;低负荷

1 概述

近年来,新疆电网电源装机容量快速攀升,2016年新疆电网电源装机总规模

突破7692万千瓦,然而电网可调节电源容量为2531万千瓦。其中,承担调峰主

力的公用火电厂容量为2271万千瓦,公用水电容量260万千瓦。省调可调节电

源占比仅为32.91%。电网调峰容量少,维持电网稳定运行的压力巨大。

2 火电厂深度调峰试验情况

目前新疆电网在快速发展的同时,也日益凸显了一些问题。电源与电网发展

不协调、跨省消纳壁垒严重、市场和政策机制不健全等问题日益突出。电网公司

为进一步促进发掘火电厂调峰能力,于2017年初,新疆针对《新疆电力辅助服

务市场运营规则》进行了征求意见,文中初步计划,公用火电机组有偿调峰基准

点基本在45%~50%之间。在此背景下,华电新疆发电有限公司乌鲁木齐热电厂

近期开展了超低负荷稳燃试验,以探求深度调峰潜力。

2.1超低负荷试验情况

试验于2017年3月28日进行,以火焰检测信号稳定,不触发机组保护动作;脱硝入口温度280℃以上,维持脱硝设备正常工作;炉膛温度保持在850℃以上,保证炉内稳定燃烧,为三条判定机组稳燃低负荷的核心依据。

2号机组负荷从150MW降至100MW(30.3%额定负荷),机组运行各项参数平稳,炉膛火焰检测信号良好,实测脱硝入口温度305℃,实测炉膛温度1100℃。保持100MW负荷稳定运行3小时,此时出现锅炉排渣量大,为了避免排渣设备

过载引起设备故障,决定终止试验升负荷,同时机组消缺整顿。次日继续试验,

采用滑压运行方式缓慢降负荷,降至90MW负荷。此时机组各项运行参数平稳,

4号磨煤机1号角火焰检测信号出现闪动,但总体稳定,脱硝入口温度降至

295.5℃,NOx排放浓度65.9mg/m3,实测炉膛温度1050℃。

图1 实验中DCS画面

采用滑压运行的方式继续缓慢降负荷,负荷降至80MW时机组主蒸汽温度537.5℃,主蒸汽压力10.48MPa,4号磨1号角、3号角火焰检测信号出现闪动,

但总体稳定,脱硝入口温度降至294.4℃,总排口NOx排放浓度73.4mg/m3,实

测炉膛温度1000℃,80MW(24%BMCR)为此次试验确定的最低断油稳燃负荷。 3影响火电机组参与深度调峰安全性和经济性的主要因素

3.1燃烧稳定性

机组深度调峰(DPR)时,锅炉处于超低负荷运行工况,炉膛热强度较弱,

其适应工况变动的能力也较弱。所以,锅炉低负荷运行时应选择主力磨煤机运行

方式,应保证较高的二次风箱和炉膛差压,提高着火的稳定性。但断油超低负荷

运行时、降负荷速率较慢,需根据运行参数判断,未必能快速响应调峰需求。同时,若机组长期低负荷运行、快速响应调峰指令,对机组燃烧经济性,及机组运

行寿命具有一定的影响。

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