定制衣柜基础知识讲义 第一节：常见定制衣柜的种类及相应的特点 1.平开门衣柜。 2.推拉门衣柜。 3.玄关柜。 4.衣帽间。 5.定制衣柜与活动衣柜的区别。 第二节：衣柜内部常见结构说明 1.常见结构 A.衣被柜 B.整理柜 C.高柜整理柜 D.人体工程学功能尺寸 2.衣柜柜体常见的规格尺寸。 3.常见组合。 4.衣柜转角与靠墙边常见处理方法。 5.柜体常用基材种类。 第三节：常见衣柜门板材料及五金配件 1.平开门常见门板。 2.推拉门常见门板。 3.常见衣柜五金配件。 第四节：定制衣柜最新流行趋势 第五节：定制衣柜行业常见品牌及相应特点 第一节：常见定制衣柜的种类 1.平开门衣柜： 耐菌板拼框（耐菌板边框+9mm密度板）、耐菌板平板、铝合金包覆边框+皮革芯板 铝合金包覆边框+百叶芯板、油漆饰面、油漆饰面。 优点：打开和关闭无过大噪声，密封性非常好，存取衣物方便。门板造型非富多彩等。 缺点：门板高度有限制，太高了就得做分体门。占用空间相对要大，利用率却不高。 2.推拉门衣柜 铝合金包覆边框+三圆板芯板铝合金包覆边框+皮革芯板铝合金边框+玻璃芯板 铝合金包覆边框+长城板芯板铝合金包覆边框+英伦板芯板哑光烤漆折叠门 优点：外表美观，大气，极具艺术性。空间利用率比较高（即使床头柜贴着衣柜摆放，也不影响衣柜的使用）。 缺点：密封性不是太好。对内部格局设计要求非常关键，如果设计欠妥，就会出现抽屉或抽格无法拉出。 3.玄关柜
玄关柜又称门厅柜、隔厅柜、间厅柜等。 一般具有下实上虚，通而不透，疏而不露的设计原则。主要目的是a.为了保持主人的私密性。b.为了起装饰作用。C.是方便客人脱衣换鞋挂帽。 4.衣帽间 耐菌板柜体+亚克力玻璃屉面耐菌板耐菌板柜体+包覆饰面屉面、线条 耐菌板柜体+包覆饰面门板、线条油漆饰面油漆饰面 优点：空气流通好、宽敞，且存放衣物方便，具有独立的更衣空间等。 缺点：防尘性能不是很好，平时要多做好防尘，防杂以及防潮的工作！ 5.定制衣柜与活动衣柜的区别 A.空间上的区别： 定制衣柜:空间利用的最大化，美观与实用相结合。 活动衣柜:以固定成品的形式提供给客户。功能，结构，尺寸等都已经固定。B.款式上的区别： 定制衣柜:款式包括古典、欧洲、时尚等多种风格。柜体运用科学力学和人体工程学使衣柜更具实用性、艺术性。 活动衣柜:款式比较单一，色彩搭配也不够丰富，结构、功能固定，消费者的选择性比较小，不易满足消费者的需求。 C.报价方法上的区别： 定制衣柜:整体衣柜的价格是按平方米计算，根据所用材料的多少来计算，明明白白消费观念。 活动衣柜:成品板式家具的价格以件计算。 第二节：衣柜内部常见构成说明 1.衣柜的组成模块一般有： 层板柜:可根据个人要求配置固定层板或活动层板 抽屉柜:可在柜内配置抽屉，拉篮，挂衣杆 多变柜:可根据要求来配置内部空间与结构 多功能柜:可在柜内配置试衣镜，领带盒，裤架，挂衣杆 角柜:可根据房门结构来完美组合柜体 功能柜一般分为： A衣被柜衣被柜B整理柜C高柜、整理柜 常见内部结构说明 多样的内部储藏设计 储藏模块和五金件的多种组合使用，创造符合生活方式的最有效率的储藏空间，并100%加以利用 D.人体工程学功能尺寸 第三区域：1800mm以上称之为困难行为区。 第一区域：600mm-1800mm称之为容易行为区。 第二区域：200mm-600mm称之为较易行为区。 人体工程学功能尺寸说明： 第一区域为以人肩为轴，上肢半径活动的范围，高度定在600mm 一1800mm ，是存取物品最方便、使用频率最多的区域，也是人的视线最易看到的区域，放置最常用和需要比较、挑选的衣物以及一些小件物品。
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
整体衣柜基础知识 概念 定制家居是以量身定制为特色的,在风格上富有变化又极易和谐统一的,依附于先进设计理念及现代生产工艺,环保性能较优的个性化家居, ?传统衣柜制作 在装修的时候，许多消费者都在家中适当的地方做几个方便 实用的衣柜，以前常用的方法是采用装修公司制造的柜子,从制作 工艺上看： 装修公司订制的衣柜一般以手工为主，材料多为大芯板、夹 板为主，装修公司所选用的大芯板、夹板价格不会很高，很难达 到环保标准。由于柜子为人工制作，所以柜子的连接多以气钉 为主，容易留下钉眼。柜子的封边也都是采用木线封边，密合度 及精细度都会不够,并且会出现一定的色差。衣柜制作完后会给 室内造成二次污染,定制家居就此孕育而生 一、各种板材介绍 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高；是目前装饰中最常使用的板材之一。 ?优点： A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便,用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最 为广泛。 B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便 现场施工 ?缺点： A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普 遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻 的原因。 B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木 条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则 基本没有握钉力。 C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故坚向的抗弯压强度 差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。
看看别人的说法： 家具尽量不要让木工做, 例如: 厨房的柜子,等等. 外面买整套的实际并不会贵多少, 但质量 肯定有保证 买回来的好东西一定要装修工人仔细看好说明书,否则他们自作主张聪明,还得亡羊补牢. 厨柜内箱不该打，其实是所有的木工都不该做，除了门套 尽量少作家具。可能当初看着每样单价不是很贵，一旦看到做的东西就只有后悔了。 储藏柜、鞋柜门板一定要厂家定做，千万不要木工现场制作的，容易变形。 铺地板之前应该考虑装空调和窗帘杆！否则工期绵绵！ 总结下来一定要提醒大家千万不要让装修公司做家具，例如简单的鞋柜等,其实鞋柜装修公司也是要收钱的，我当初就是为了省点，其实省得并不多，现在我已经想扔掉了，可是一般木工做的家具都是订在墙上的，是死的，而且如果搬开后墙壁也是没有刷的，结果大家可想而知，我得继续忍受，能怪别人吗？只能怪自己那么大笔钱都花了，心疼那几个铜板。 1. 除非买不到,千万不要木工自己做.我所有房间都买,就一个小房间和主卧门后的大衣柜,让 木工自己做.好难看的说.后悔!LP对那衣柜一万个不满意!过段时间一定得换掉 2. 自己能谈的坚决自己去谈价.我的工头给我谈的楼梯扶手价格 3.5K,不包括踏步,最低价.我和LP自己找人, 4.3K全部搞定!踏步用的材料可是扶手的两倍以上.踏步和扶手送来时,好PP. 上好的沙比力!粉红的颜色真好看!安装师傅手艺也很好,几个弯头很让我满意.可惜啊,楼梯油漆后颜色成了深红色,太深, 郁闷! 最后补材料时送来的几块踏步,当时嫌太浅的,油器后刚刚好! 3. 千万不要自己做移门,买! 即使实在要做也不要做那种藏墙里面的.我家门刚开始还好,油 气后发现门声音巨大,而且都藏在墙里面,一点办法也没得! 我家的遗憾： 1、不应把铝扣板、油漆、开关包给施工队，宰得我厉害 2、不应叫木工打柜子，现在看看外面的PP柜子都快吐血了 建议选择做整体衣柜,可以随时拆装又环保. 我有朋友叫木工做了柜子那个味道真的不敢靠近哦,家里又有小孩子,现在搞的小孩子都不想回家了,晕哦 ~~~~~ 马上准备装修了，大家提点建议，整体衣柜、木工衣柜哪个好？<20841>字节 时下装修，不少朋友对衣柜制作方式不知如何选择,选择木工制作,担心木工师傅手艺不佳,又难以控制成本，选择订制整体衣柜,又担心产品质量不行,不环
导热聚乙烯塑料的导热性能研究实验方案 一、实验目的 1.了解如何提高聚乙烯的导热性能，进而探索工艺条件对高分子材料导热性能的影响规律,并研究其微观相互作用机理。 2. 掌握数据处理和分析的方法。 二、实验原理 使用共混复合法，将高效率的导热填料添加到聚乙烯中，改善聚乙烯的导热性能。本实验将不同体积分数的石墨、Al2O3填充到聚乙烯中，在高速混合器中混合均匀，混合好后的粉末在平板硫化机上压制成型，在将材料制成样条，然后简单地测试样条的力学性能，找出填料含量对材料力学性能的影响；重点测试混合材料的导热性能，探索工艺条件对高分子材料导热性能的影响规律,并研究其微观相互作用机理。 三、实验用原材料 1.主要原材料 UHMWPE：上海化工研究所； 可膨胀石墨(KP 35，碳含量98％):河北联星碳化物有限公司; Al2O3：分析纯，天津福晨化学试剂厂。 2.配方 初步拟定的配方如表1.1所示。 表1.1 实验配方 原材料名称体积分数/份 UHMWPE 60 KP 35 0～40 Al2O30～40 3.仪器、设备 所需的仪器和设备如表1.2所示。
表1.2 实验主要仪器和设备 仪器名称型号厂家 高速混合机GH-10型北京泽岛机械有限公司开放式炼塑机SK-160B型上海橡胶机械厂 平板硫化机XQLB-25D型上海第一橡胶机械厂 机械拉力机LJ-10000型承德衡通试验检测仪器 有限公司 悬臂梁冲击试验机XJU-22J型江都市俊平试验机械厂导热系数测试仪YBF一3型杭州大华仪器制造公司扫描电子显微镜EM3200型无锡创辉测量技术有限 公司 四.工艺条件预定 1.材料配方的确定 实验考察混合填料的添加量控制在40％时，石墨/Al2O混用对聚乙烯材料力学性能、导热性能的影响,将UHMWPE粉末、石墨/Al2O3按一定比例混合，放入高速混合机中搅拌，混合均匀，实验配方如表1.3所示，其中体积分数用量简称量确定。
.1项目主要建设内容 主要建设内容为：建设生产厂房8000平方米，供水系统、环保系统等配套设施用房10000平方米，厂区道路及停车场等4800平方米，厂区绿化3400平方米。购置和制作生产所需的冶炼炉、精炼炉、除尘系统等生产设备326台（套），监测、化验及其他设备9台套。 1.2.2产品规模 年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N 级高纯工业硅4000吨。 1.2.3生产方案 1、产品方案 目前，国内外工业硅市场1101级以下（不包括1101级）产品基本处于供大于求的状况，且短时期内不会有很大变化。结合全油焦生产工艺产品产出比例，本项目产品方案为：年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N级高纯工业硅4000吨。 2、技术方案 1）国内外现状和技术发展趋势 冶金级工业硅由于生产技术简单，全世界生产企业众多，产量较大，供需基本保持平衡，且耗能高、附加值低，属国家限制类行业。目前国外有工业硅生产厂家30多家，主要集中在美国、巴西和挪威三国，占世界生产能力的65%，最大生产厂家主要有挪威的埃肯、巴西的莱阿沙、美国的全球冶金，电炉变压器容量大多在10000KVA—60000KVA，通用炉型为3000 0KVA，小于10000KVA的电炉基本停用。其发展趋势是矿热炉大容量化，由敞开式的固定炉体向旋转、封闭炉体发展，自焙电极的应用、炉气净化处理、新型还原剂的开发与应用、炉外精炼技术的发展和应用、生产过程中的计算机管理和控制。其特点是电炉容量大、劳动生产率高、单位产品投资少、有利于机械化、自动化生产和控制环境污染。我国工业硅生产起步于上世纪的50年代，目前仍在生产的厂家约有300多家，电炉400多台，产能约为90—120万吨/年，产量约为70—90万吨。且大部分分布在福建和云、贵、川等小水电资源丰富的地区，受季节性影响较大。其突出特点是电炉容量小、台数多，厂家多而分散，操作机械化水平低、劳动生产率低，产品质量不稳，化学级工业硅产量低（不到产量的1/8），且能源消耗、原材料消耗和生产成本偏高（行业内称为“三高”）。从电炉变压器容量看，我国以3200Kva至6300kVA的电炉为主要炉型，2006年国内已建成的10000kVA工业硅电炉仅有
年产xx吨改性塑料项目 立项报告 投资分析/实施方案
报告说明— 塑料产业随着新技术创新应用推动新一轮消费升级，目前随着新能源汽车及智能家居等消费市场升级迅速崛起，同时对于多功能及环保绿色及高性能改性塑料产品迎来市场增量。 该改性塑料项目计划总投资20031.65万元，其中：固定资产投资15992.49万元，占项目总投资的79.84%；流动资金4039.16万元，占项目总投资的20.16%。 达产年营业收入31901.00万元，总成本费用25010.28万元，税金及附加350.60万元，利润总额6890.72万元，利税总额8191.76万元，税后净利润5168.04万元，达产年纳税总额3023.72万元；达产年投资利润率34.40%，投资利税率40.89%，投资回报率25.80%，全部投资回收期5.38年，提供就业职位552个。 我国改性塑料的发展始于20世纪90年代，到目前不到30年的发展历史。伴随着国内经济的快速发展和“以塑代钢”、“以塑代木”的不断推进，改性塑料也获得了较快的发展，改性设备、改性技术不断成熟，改性塑料工业体系也逐步完善，目前已成为全国塑料产业的重要组成部分。目前我国改性塑料行业发展进入调整阶段，需求增速有所放缓。
目录 第一章项目概况 第二章项目单位概况 第三章项目背景研究分析第四章产业分析 第五章项目建设内容分析第六章项目选址 第七章土建方案 第八章工艺概述 第九章环境保护和绿色生产第十章职业安全 第十一章项目风险 第十二章项目节能情况分析第十三章实施方案 第十四章项目投资可行性分析第十五章经营效益分析 第十六章项目结论 第十七章项目招投标方案
改性沥青技术及生产工艺介绍 一、前言 1、沥青 传统意义上的沥青是由树脂包裹的沥青质分子团组成的胶体物质，它呈现出很强的油质状态（即石油质）。胶体分为溶胶（主要指液态密度）和冻胶（主要指固体密度），这取决于其成分间的平衡状态。对沥青来说，两种状态的平衡取决于沥青质和树脂间的相互作用，并受到外界温度的强烈影响。事实上，沥青温度的升高打破了其冻胶状态，使沥青分子团演变成溶胶状态。 因而沥青的一个重要特性就是常温下呈现出固体或半固体，但随温度升高极易溶化。这一显著的热敏感性是沥青的最重要的特征，也是其主要弱点。事实上，沥青混合物应能够在全年不同的工作条件下保持其良好的性能。显著的热敏感性妨碍了沥青混合物在高温和低温时呈现出良好的性能，因而必须改进沥青的特性以提高产品性能。 二十多年来，国际国内交通容量增长迅速，重型车辆在其中的比例也不断增长。面对现在和将来的繁重的交通容量，使用传统材料、按传统方法设计的高速公路和机场跑道的沥青路面的寿命将不断降低。为了提高沥青的产品性能，一个可行的方法就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青的特性。 2、高分子聚合物 现有的高分子聚合体种类繁多，特性各异，一般分为塑性体和弹性体。同样工作温度下，其性能在很多方面都不同，特别是劲度、可变形性以及冲击强度。图表-1显示了塑性体和高弹体代表性的应力应变特性。 图（一） 很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青的特性，下面我们举例说明： 1、热塑（性）塑料（高弹体）： 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（Styrene-Butatriene-Styrene，SBS） 苯乙烯-丁二烯（Styrene-Butatriene，SB）
目录 一、基础知识要点 (3) 二、产品卖点要点 (4) 三、竞品知识要点 (8) 四、锁单知识要点 (13) 五、道具使用要点 (15) 六、欧派衣柜“100问” (15)
一、基础知识 1.整体衣柜按照结构分为板式衣柜和框架式衣柜。 2.欧派非衣柜类家居产品分别是书柜、电视柜、餐边柜、酒柜、床、床头柜、梳妆台等。 3.整体衣柜常见设计形式有一字型、L型和U型。 4.整体衣柜的分区法则有生活法则、储物法则、频率法则、对象法则、功能法则。 5.整体衣柜柜体的基本结构包括顶板、底板、侧板、层板、地脚线等。 6.趟门门板的组成部件包含门芯板、上横框、中横框、下横框、竖框、防尘条和防撞条等。 7.整体衣柜常见功能配件有抽屉、裤架、格子架、拉板、穿衣镜和拉篮等。 8.整体衣柜常见五金配件有三合一偏心件、二合一偏心件、滑轮和门铰等。 9.欧派衣柜常用的柜身板材料是实木颗粒板、中纤板和多层实木夹板。 10.实木颗粒板是以木芯、板皮、枝干等为原料通过专用设备加工成刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表 芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板，属于定向结构刨花板。 11.中密度纤维板是用木材或植物纤维作主要原料，经机械分离成单体纤维，加入添加剂制成板坯，通过热 压或胶粘剂组合成的人造板。 12.多层实木夹板是由三层或多层薄木通过胶粘剂胶合而成，相邻层单板的纤维方向互相垂直的板材 13.欧派衣柜常见门板种类有皮纹门板、PVC雅板、新雅板、玻璃门板、烤漆门板和实木门板等。 14.欧派雅系列百叶门的基材以PVC为主，厚度是9mm、12mm。 15.烤漆门板的基材是中纤板，新雅板基材是中纤板，木纹板门板基材是中纤板。 16.欧派衣柜的背板材料为中纤板，厚度为9mm，安装方式为卡槽式。 17.欧派衣柜活动层板的连结件是二合一偏心件（活动层板托）。 18.欧派衣柜固定垂直板件的连结件是三合一偏心件。 19.欧派衣柜单元柜常见宽度尺寸包括312mm、462mm、562mm、782mm、782—1200mm、五个尺寸，衣柜（不 加顶柜）最高尺寸为2400mm，趟门衣柜按深度方向分，标准尺寸为490mm、600mm、550mm、650mm四个尺寸，平开门衣柜深度标准尺寸为570mm,600mm。 20.衣柜柜身板材计价方式是按照板材展开面积进行计价，衣柜功能配件计价方式是按照功能配件标准规格 的个数进行计价。 21.欧派非衣柜类产品(不含书柜)计价方式为根据大小按照规格计价。 22.欧派衣柜板材环保级别为欧洲E1级，欧派整体衣柜在环保方面通过了十环认证。 23.平开门门板通过门铰与柜体连接。 24.防撞胶条的作用在于防止门板与柜体直接接触，有效保护门板。 25.防尘静音胶条的作用是防止灰尘落入下轨道，同时减少滑轮与门板直接接触，降低门板推拉噪音。
改性塑料及色母粒生产工艺流程 1配料：失重计量秤， 通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。 2熔融挤出双螺杆挤出机， 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。 3冷却冷却循环水槽， 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。 4风干风机 将聚合物料条上的冷却水吹干。 5切粒切粒机 对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。 6过筛振动筛 清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。7均化卧式混合机 将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。 8包装包装机、电子秤
将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。 1、影响行业发展的有利因素 （1）下游行业的快速发展带来的市场需求增加 由于热塑性弹性体、改性塑料和色母粒具有良好的物理、化学性能和相比于传统材料更优异的环境保护性能和可回收利用性，其在汽车工业、家用电器、医疗卫生、轨道交通、建筑工程等行业均有广泛的应用。且随着本行业应用技术的不断研发，其应用领域将不断扩展，在相关行业的应用比重也将不断增加。下游行业的快速增长和热塑性弹性体、改性塑料和色母粒产品应用范围的不断扩大，都有效推动了产品需求的增加。 随着消费升级和材料技术、改性技术以及汽车、家电、IT组件的生产及主要工艺装备技术的发展，使得热塑性弹性体、改性塑料和色母粒的各项性能完全可以满足下游行业日益严格的要求，在生产制造中的应用更加广泛，推动了热塑性弹性体、改性塑料和色母粒在下游制造业中应用的大量增加。 （2）进口替代效应将进一步促进本行业的发展 相对于同行业国际厂商，在中国本土化生产的厂商具有较大的成本和服务优势，一方面我国劳动力资源相对丰富，具有成本优势。同时，由于可以为下游客户提供实现“零距离”的贴身式服务，根据客户需求定制产品，越来越多的本土化产品正在占据更多的市场份额，国内产品替代进口趋势近年来非常明显。 （3）节能环保要求的不断提高，直接推动本行业的发展
工业企业生产流程：签订合同，原料采购，验收入库，生产领用，生产加工，检验，装配产品，验收入库，签订销售合同，收款，发货，开票结算。这是大致的工业生产企业流程。 一、审计立项与授权（一）审计立项审计立项是指确定具体的内部审计项目，即审计对象。审计对象包括集团下属的各子公司，集团内部的各职能部门、各项经营活动或项目、系统等 一、审计立项与授权 （一）审计立项 审计立项是指确定具体的内部审计项目，即审计对象。审计对象包括集团下属的各子公司，集团内部的各职能部门、各项经营活动或项目、系统等。 审计对象的选择一般由以下三种方式决定： 1、集团法审部通过对集团的经营活动进行系统地分析风险来制定年度内部审计工作计划表，经批准后逐项实施。 2、由集团总经理或董事会下达的计划外专项审计任务。 3、由被审计者提出审计要求，经批准实施审计业务。 （二）审计批准与授权 对于已立项的审计项目，法审部应在审计实施前以正式报告的形式报集团总经理/主管副总经理审核、批准与授权。 二、审计准备 在确定内部审计事项后，审计人员开始审计准备工作，制订审计计划。审计准备工作包括以下内容： （一）初步确定具体审计目标和范围 1、内部审计的总目标是审查和评价集团各项经营管理活动，协助集团组织的成员有效地履行他们的职责。针对已确定的具体审计任务，审计人员应制定具体的审计目标以有助于拟定审计方案和审计工作结束后的审计评价。 2、内部审计的范围一般包括以下几个方面： 1）公司内部控制系统的恰当性、有效性。 2）财务会计信息、资料的准确性、完整性、可靠性。 3）经营活动的效率和效果。 4）资产的完整和利用情况。 5）工程项目的预（概）、决算情况。 6）投资项目的可行性、可控性和效益性。
改性塑料及色母粒生产工艺流程 1 配料：失重计量秤， 通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。 2 熔融挤出双螺杆挤出机， 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。 3 冷却冷却循环水槽， 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。 4 风干风机 将聚合物料条上的冷却水吹干。 5 切粒切粒机 对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。 6 过筛振动筛 清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。 7 均化卧式混合机 将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。 8 包装包装机、电子秤 将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。 影响改性塑料行业发展的有利和不利的因素 1、影响行业发展的有利因素
（1）下游行业的快速发展带来的市场需求增加 由于热塑性弹性体、改性塑料和色母粒具有良好的物理、化学性能和相比于传统材料更优异的环境保护性能和可回收利用性，其在汽车工业、家用电器、医疗卫生、轨道交通、建筑工程等行业均有广泛的应用。且随着本行业应用技术的不断研发，其应用领域将不断扩展，在相关行业的应用比重也将不断增加。下游行业的快速增长和热塑性弹性体、改性塑料和色母粒产品应用范围的不断扩大，都有效推动了产品需求的增加。 随着消费升级和材料技术、改性技术以及汽车、家电、IT组件的生产及主要工艺装备技术的发展，使得热塑性弹性体、改性塑料和色母粒的各项性能完全可以满足下游行业日益严格的要求，在生产制造中的应用更加广泛，推动了热塑性弹性体、改性塑料和色母粒在下游制造业中应用的大量增加。 （2）进口替代效应将进一步促进本行业的发展 相对于同行业国际厂商，在中国本土化生产的厂商具有较大的成本和服务优势，一方面我国劳动力资源相对丰富，具有成本优势。同时，由于可以为下游客户提供实现“零距离”的贴身式服务，根据客户需求定制产品，越来越多的本土化产品正在占据更多的市场份额，国内产品替代进口趋势近年来非常明显。 （3）节能环保要求的不断提高，直接推动本行业的发展 2005年7月1日，我国第一个针对汽车燃油消耗的强制性国家标准《乘用车燃料消耗量限值》正式实施，2009年1月，国务院通过的汽车产业振兴规划中明确提出中央财政将安排补贴资金，支持节能汽车在大中城市示范推广。2009年3月，《汽车产业调整和振兴规划》细则将电动汽车产销形成规模和实施新能源汽车战略列为规划目标和主要任务。为达到《乘用车燃料消耗量限值》国家标准、加快节能汽车的推广应用以及实现《汽车产业调整和振兴规划》细则的规划目标和主要任务，减轻整车重量，实现汽车的轻量化、节能化，用改性塑料代替部分金属件，用TPE替代传统橡胶（TPE或者TPV的密度是传统橡胶的70%）是大势所趋。 随着消费升级和产品技术更新，多个消费品行业对产品环保要求日益严格。 以汽车工业为例，全球汽车工业已经对整车可回收性提出要求，强制性标准的实施引导热塑性弹性体替代热固性橡胶材料。欧盟、日本和美国分别颁布了《2000/53/EC报废汽车回收指令》、《汽车循环利用法》等相关法规，对整车回收率提出了明确标准，要求汽车厂商必须负责对报废车辆的材料进行再生利用和适当处理。具有较好可回收性的热塑性弹性体产品受益于相关标准的实施，需求将进一步增长。 随着我国环境保护立法、执法的日益严格，热塑性弹性体所具有的绿色环保（低VOC）、资源耗费少、可反复回收利用等优点将会逐步转化为产品的市场优势和成本优势，推动其对天然橡胶和传统热固性橡胶的替代。 （4）国家产业政策的扶持
工业流程 1．( 上海高考) 工业生产纯碱的工艺流程示意图如下: 完成下列填空: ( 1) 粗盐水加入沉淀剂A、 B除杂质( 沉淀剂A来源于石灰窑厂) , 写出A、 B 的化学式。 A B ( 2) 实验室提纯粗盐的实验操作依次为: 取样、、沉淀、、、冷却结晶、、烘干。 ( 3) 工业生产纯碱工艺流程中, 碳酸化时产生的现象 是。 碳酸化时没有析出碳酸钠晶体, 其原因 是 。 ( 4) 碳酸化后过滤, 滤液D最主要的成分是 ( 填写化学式) , 检验这一成分的阴离子的具体方法 是: 。 ( 5) 氨碱法流程中氨是循环使用的, 为此, 滤液D加入石灰水产生氨。加石灰 水后所发生的反应的离子方程式为: 滤液D加石灰水前先要加热, 原因 是 。
( 6) 产品纯碱中含有碳酸氢钠。如果用加热分解的方法测定纯碱中碳酸氢钠的 质量分数, 纯碱中碳酸氢钠的质量分数可表示为: ( 注明你的表示式中所用的有关符号的含义) 2．( 宁德质检) 利用天然气合成氨的部分工艺流程示意图如下: 依据上述流程, 完成下列问题: ( 1) 写出流程中一次转化的化学方程 式: 。 ( 2) 上述流程有二处循环, 一是K2CO3(aq)循环, 二是 循环( 填化学式) 。 ( 3) 1998年科学家采用高质子导电性的SCY陶瓷( 能传递H+) , 实现了高温常压下高转化率的电解法合成氨。写出阳极反应 式: 。 ( 4) 一定温度下, 将a mol N2与b mol H2的混合气体通入容积为 2 L的密闭容器中, 发生反应: N2( g) + H2( g) NH3( g) △H＜0。达到平衡时, 测得n( N2) = 13 mol ; n( NH3) = 6 mol。 ①该反应平衡常数的表示式: K = ; ②达到平衡时N2的转化率为 ; ③为了提高H2的转化率, 可采取的措施是。
塑料改性的目的、手段及方法 第一章概论 塑料改性：是在把现有树脂加工成塑料制品的过程中，利用化学的或物理的方法改变塑料制品的一些性能，以达到预期目的。 塑料改性分类：物理改性和化学改性 物理改性：填充改性、增强改性和共混改性 化学改性：接枝共聚改性、嵌段共聚改性、辐射交联改性等 填充改性：是指在塑料成型加工过程中加入无机或有机填料，以满足一定的要求。填充改性能显著改善塑料的机械性能、耐摩 檫性能、热学性能、耐老化性能等，例如能克服塑料的低 强度、不耐高温、低刚硬性、易膨胀性、易蠕变等缺点。 所以选用合适的填料既可以有增量作用，又有改性效果。 但并非所有填料都能起这种作用：有些填料具有活性，起 补强作用，可显著提高塑料强度，如木粉添加到酚醛树脂 中，在相当大的范围内起补强作用；而有些填料添加后起 到稀释作用，降低了机械强度，如普通轻质碳酸钙添加到 聚氯乙烯中，这种填料称为惰性填料。 增强改性：某些填料，如玻璃纤维，填充时对塑料的机械强度影响很大，如玻璃纤维填充聚酯，弯曲弹性模量可由原来的2764 兆帕提高到9800兆帕，提高近350%，增强效果极为明显， 于是把这种填料改性的塑料称为增强塑料，这种方式称为 增强改性。除玻璃纤维外，碳纤维、硼纤维、云母等填料 都可明显提高塑料的机械强度。 共混改性：是指在原来塑料基体中，再通过各种混合方法（如开放式炼塑机、挤出机等）混进另外一种或几种塑料或弹性体， 以此改变塑料的性能。例如ABS（丙烯氰-丁二烯-苯乙烯 共聚物），就综合了丙烯氰（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S） 三者的特性，其微观形态结构类似于合金。 接枝共聚改性：是先将母体树脂溶解在所要接枝的塑料单体中，然后使要接枝的单体聚合，这时形成的树脂便接枝到母体树脂 中去。 嵌段共聚改性：指每一种单体单元以一定长度的顺序，在其末端相互联结，形成一种新的线性分子。根据单体单元的种类，可 分为二嵌段、三嵌段、多嵌段共聚物。
LED工业工艺流程 一、导电胶、导电银胶 导电胶是IED生产封装中不可或缺的一种胶水，其对导电银浆的要求是导电、导热性能要好，剪切强度要大，并且粘结力要强。 UNINWELL国际的导电胶和导电银胶导电性好、剪切力强、流变性也很好、并且吸潮性低。特别适合大功率高高亮度LED的封装。 特别是UNINWELL的6886系列导电银胶，其导热系数为：25.8 剪切强度为：14.7，堪称行业之最。 二、封装工艺 1. LED的封装的任务 是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好LED芯片，并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。 2. LED封装形式 LED封装形式可以说是五花八门，主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸，散热对策和出光效果。LED按封装形式分类有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。 3. LED封装工艺流程 4．封装工艺说明 1.芯片检验 镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill） 芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求 电极图案是否完整 2.扩片 由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。 3.点胶 在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。（对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片，采用绝缘胶来固定芯片。） 工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。
衣柜的基础结构知识 一、衣柜的定义 用于摆放衣服、摆放饰品、贮放生活用品等多功能的柜体。 二、衣柜的组合形式 衣柜的标准组合形式有：“一”字型、“L”型、“U”型，其它非标准是标准组合形式的延伸。我们可以根据客户不同的要求，量身订造，合理利用收纳空间，灵活组合，功能齐全。根据室内不同的装修效果而配不同组合款式的柜子和颜色。给你一个惬意的空间，一个温馨的家。 1、“一”字型：所有衣柜沿一面墙一字型布置，并且给人一种简洁明快的感觉，一般适合相对面积较小的家庭。 2、“L”型：适合面积较小的且比较方正的空间，衣柜紧贴墙安装，使得生活空间安排的紧凑有序。 3、“U”型：也称为衣帽间，独立的空间与卧室一分为二。适合较为宽大、长方型的空间，衣柜的U型设计增加了空间的深度和广度，衣柜中的服饰一目了然，随手可取，达到审美与空间结合的效果。 衣帽间的外形可以根据主人的喜好和居室的整体风格任意搭配色彩和造型，具有很大的可塑性。另外，为节省空间，其大门多设计为推拉式，或用透明玻璃做道防尘门，将衣橱透明
化，让所有衣物都明朗地呈现在眼前，减少了盲目翻找的不便，让衣物的储藏，从无序状态变为井井有条。这样一来，就可以在这个舒适、宽松、独立、私密的更换空间从容不迫地进行配衣过程。 三、衣柜的功能区域划分 每到换季就忙着换衣，忙着开始装修的人，难免会想到厚重的秋冬衣服如何来放。一个够大的储衣间、宽敞的更衣区，将浮尘拒于推拉门之外这些苛刻的要求，就需要一个集储衣和更衣功能于一体的独立空间来替代传统的衣柜，于是打造个步入式衣帽间的计划也就理所当然地进入了装修预算。那么如何选择衣帽间的配置？怎样在小空间里放更多的东西？这就需要精心地设计和规划了。 1、储物区：主要是储藏一些可以叠放而不常用的衣物。 2、功能区：根据设计相关的柜体设计出抽屉、格子格、拉板、裤架等，以放置常用的领带、内衣、毛巾等物品。 3、悬挂区：主要是用来悬挂不宜叠放的衣物，并且在选择衣物时一目了然，随手可取。 4、展示区：用于展示一些饰品，给衣柜添加一定的色彩，显示出衣柜时尚而美观，使整体衣柜极为简洁明朗而有统一协调性。 四、衣柜的分类及结构认识 （一）、衣柜的分类
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/1015087975.html,）塑料共混改性五大原则 聚合物之间的相容性，从热力学角度而言，是指在任何比例混合时，都能形成分子分散的、热力学稳定的均相体系，即在平衡态下聚合物大分子达到分子水平或链段水平的均匀分散。以下是小编给大家整理的塑料共混改性的五大原则。 塑料共混改性原则01 极性相匹配原则 与选择溶剂的情形类同，两相高分子材料极性相似，有助于混溶。 塑料共混改性原则02 表面张力相近原则 这是一条胶体化学原则。因为表面张力相近，易在两种混合高分子颗粒表面接触处形成较稳定的界面层，从而提高共混稳定性。 塑料共混改性原则03
扩散能力相近原则 这是一条分子动力学原则。已知在界面层上两相高分子链段相互渗透，扩散。若扩散能力相近，易形成浓度变化较为对称的界面扩散层，提高材料物理、力学性能。 塑料共混改性原则04 等粘度原则 这是一条流变学原则。指两相高分子熔体或溶液粘度接近，易混合均匀混合。若粘度相差较大、易发生“软包硬”，或粒子迁移等流动分级现象，影响共混质量。 塑料共混改性原则05 溶解度参数相近原则 这是一条热力学原则。两相高分子共混不同于高分子溶液。两相共混的目的是取长补短，升发新性能，因此并不要求两相一定达到分子级的均匀混合，而希望各相保持各自的特性，一般要求达到微米级的多相结构即可，即所谓“宏观均相，微观非均相”的分相而又不分离的状态。但是，为了混合的稳定性，为了提高力学性能，要求两相颗粒界面之间有一定的微小混溶层。溶解度参数相近有助于稳定混溶层的形成。 更多塑料共混改性相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.doczj.com/doc/1015087975.html,/newsDetail385162.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
服装生产工艺流程 一）生产准备 面辅料进厂检验f技术准备f打版f试板样f封样f制定做工艺文件f裁剪f缝制f确认首件（水洗首缸）f锁眼钉扣f整烫f成衣检验f包装f入库出运。 （二）面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。 按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。 按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人 和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版
改性塑料加工过程中常见问题及对策 针对改性塑料颗粒在加工过程中常见问题及对策，先总结分析如下： 一、黑点偏多的原因 原料本身质量差，黑点偏多； 螺杆局部过热，造成物料炭化加重，炭化物被带到料条中，造成给点偏多； 螺杆局部剪切太强，造成物料炭化加重，炭化物被带到料条中，造成给点偏多； 机头压力太大（包括堵塞、滤网太多、机头温度太低等），回流料太多，物料炭化加重，炭化物被带到料条中，造成给点偏多； 机台使用年限偏长，螺杆与机筒间隙增加，机筒壁粘附炭化物增多，随挤出时间推移，被逐步带到料条中，造成给点偏多； 自然排气口和真空排气口长时间不清理，堆积的炭化物增多，随后期连续挤出被带到料条中，造成黑点偏多； 外部环境或人为造成其他杂质混入，造成黑点偏多； 口模（包括出料口和内部死角）清理不干净，造成黑点偏多； 出料口不够光滑（如，一些浅槽及坑洼等），长时间可能积存物料，随挤出时间推移，被逐渐炭化，再被带到料条中，造成黑点偏多； 部分螺纹原件损坏（缺角、磨损等形成死角），造成死角处的物料炭化加重，在后续连续挤出过程中，被逐步带出到料条，造成黑点偏多； 自然排气和真空排气不畅，造成螺杆内物料炭化，造成黑点偏多。 二、成品加工过程问题分析 断条产生原不足： 增加滤网目数或张数； 适当调低主机转速或调高喂料转速； 适当降低挤出加工温度（机头或其他各区）。 外部杂质： 检查混料和放料各环节的设备死角是否清理干净及是否有杂质混入； 尽量少加破碎料或人工对破碎料进行初筛，除去杂质； 增加滤网目数及张数； 尽量盖住可能有杂物掉落的孔洞（实盖或网盖）。 内部杂质：
机头压力太高（包括口模堵塞、滤网太多、机头温度太低等），造成回流增加而导致炭化加重，炭化物被带出到料条中，在牵引力作用下，造成断条； 挤出机局部过热，造成炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条； 螺杆剪切局部太强，造成物料局部炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；机器使用年限长，螺杆和机筒磨损，缝隙增大，回流增加，机筒壁粘附的炭化物增加，随挤出时间延长，炭化物逐步被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条； 真空或自然排气口（此处包括垫片和死角）长时间不清理，存在的炭化物被带到料条，在牵引力作用下，造成断条； 机头口模（此处包括出料口和机头内部死角）未清理干净，口模里面含有炭化物或杂质被带到料条，在牵引力作用下，造成断条； 更换滤网的时间间隔太长，滤网被堵住，物料出不来，造成断条。 物料塑化不良： 挤出温度偏低或螺杆剪切太弱，物料未充分塑化，出现料疙瘩，在牵引力作用下，造成断条； 原料物性变化： 共混组分在同一温度，流动性存在太大差异，由于流动性不匹配或未完全相容（包括物理缠结和化学反应），理论上讲这种叫“相分离”，“相分离”一般在共混挤出不会出现，较多出现在注塑过程中，但如果MFR相差太大，在螺杆相对剪切较弱的前提下，可能出现断条； 共混组分黏度变化：对同一材料而言，如果MFR减小，硬度、刚性和缺口变大，有可能该批料的分子量较之前有所偏大，造成黏度变大，在原有的加工温度和工艺作用下，造成塑化不良，此时提高挤出温度或降低主机螺杆转速可解决。 料条困汽或排气不畅： 加工温度太高或螺杆局部剪切太强或螺杆局部过热，造成某些阻燃剂等助剂的分解，释放出气体，真空未及时将气体抽出，气体困在料条里面，在牵引力作用下，造成断条； 物料受潮严重，加工水汽未及时经过自然排气和真空排除，汽体困在料条，在牵引力作用下，造成断条； 自然排气或真空排气不畅（包括堵塞、漏气、垫片太高等），造成有气（或汽）困在料条里，在牵引力作用下，造成断条。 物料刚性太大、水太冷或过水太多、牵引不匹配：