锻压机械行业市场现状及展望
十五期间锻压机械行业得到快速发展，称得上是黄金发展时期，行业主要经济指标如销售收入、产值、出口等增长速度比预料的要快，经济效益比预想的要好，持续快速增长给行业增强了信心。行业高速增长主要得益于国家扩大内需政策，企业的体制改革和加强自主创新。十一五期间，在继续保持国民经济较快发展和实施振兴装备制业的大环境下，我国锻压机械行业仍将有很好的发展前景，将继续保持较快增长的势头。
一．十五回顾
1．十五期间锻压机械行业经济运行简况
锻压机械行业进入十五开始走上快速增长轨道，主要经济指标逐年全面高速增长。十五期间锻压机械行业的主要经济指标情况如见表1 表1 十五期间锻压机械行业主要经济指标完成情况单位：万元
注：※该表为国家统计局的数据，每年统计约200多家不等，数值相差不是很大；
※没有2000年的数据，是以2001年作基数计算出年均增长率。
十五期间锻压机械行业各项经济指标增长较快，其中产品销售收入、工业总产值年均增长超过20%以上；年均利润增长接近45%；产品销售率接近97%保持较高水平；出口年均增长率超过35%；进口保持近25%的年均增长率。
锻压机械行业约25家重点联系企业进行重点跟踪统计，从十五期间统计的经济指标看，重点联系企业在2005年产品销售收入约占全行业45%。锻压机械行业重点联系企业经济指标统计情况见表2。
表2 锻压机械行业重点联系企业经济指标统计的情况，单位：万元
注：※该表统计的是约25个左右重点联系企业情况，年度变化不大。
※此外，还有锻压机械分会统计的约50家企业的数据不再列出。
从表2可看出，锻压机械行业重点联系企业平均增长速度高于全行业。其产品销售收入、工业总产值、产品销售产值等指标年均增长率都在34%左
右，比全行业高10个多百分点；数控产值年均增长达到43%，其产值数控化率达到32%；利润总额年均增长超过48%，高于全行业的平均增长速度。 2．“十五”期间锻压机械行业的几个亮点
（1）锻压机械行业进入高速增长的黄金发展期,亮点之一
“十五”期间，锻压机械行业和重点联系企业主要经济指标都创历史新高。是锻压机械行业黄金发展期。通过几年快速增长，增强了行业经济实力，开始进入世界锻压机械生产大国行列，提高了我国锻压机械在国际上的地位。
（2）在诸多指标中利润增长速度最快,亮点之二
在各项经济指标快速增长中，利润指标增长速度最快。全行业利润年均增长约44.2%，重点联系企业利润增长速度更快，2005年是2000年的7倍多，年均增长达到48.3%。利润增长是企业的最佳增长，是行业开始转入良性发展的基础。
（3）产品开发和技术创新能力大大提高,亮点之三
进入“十五”企业更加重视对新产品的开发和技术创新，加大技术研发的投入，加强对引进技术的消化吸收，使大多数锻压机械产品的技术水平有了很大提高，研发出一大批具有国际先进水平的产品。如：天津市天锻压力机有限公司研制的“THP10?10000型万吨数控等温锻造液压机”，济南二机床集团有限公司开发的“LS4?2400闭式四点多连杆压力机”等产品填补了国内空白，整机达到国际先进水平。此外，还有一批高档数控锻压机床和冲压生产
线不仅满足国内需要，且还出口国外。
（4）锻压机械出口增速加快,亮点之四
“十五”期间，我国锻压机械出口年均增长速度约36%，且出口前景看好，也表明国产锻压机械的国际竞争能力在不断提高。
（5）重点企业增速高于全行业平均水平,亮点之五
“十五”期间，锻压机械重点联系企业增速高于全行业平均增速。表明锻压机械行业国家重点骨干企业在市场化后，大型企业的经营活力加强，盈利能力大幅度提高。特别是重点骨干企业的产能迅速扩张，大型锻压机械企业的崛起将增强与国际知名公司抗衡能力。
（6）数控产值高速增长和产值数控化率大幅提高,亮点之六
“十五”期间，重点联系企业数控锻压机械产值年均增长达到43%，高于产品销售产值增长约9个百分点；其产值数控化率从2000年的18%增长到2005年的32%。数控产值及数控化率是行业发展具有战略意义指标，表明产品结构在向好的方向发展，产品技术含量和附加值在增加，整体技术水平在提高。
此外，重点联系企业产品平均销售率稳定在96%左右，波动的幅度不大，这非常有利于行业的快速稳定发展。
3。行业在发展中存在的问题
“十五”期间锻压机械行业各项指标增长很快，但是从统计数据中可以看到，行业在快速增长中也存在一些应当引起注意的问题。
（1）产成品库存增长过大。在各项经济指标快速增长中，产成品库存指标也快速增长，库存达到年均增长超过35%，虽然库存增长与产值增长有关，但不是必然结果，在某种程度上反映出企业管理上的问题。同时，库存的增加将直接影响到企业利润的增长。
（2）企业税收不平衡。从统计数据中可以看出，不同地区或不同所有制企业所交的税金是不平衡的。如某地区的一个国有企业2005年的产品销售收入、利润总额、应交税金分别约为8.7亿元、0.37亿元和1.12亿元；另一个地区的一个民营企业上述同类指标分别约为10.7亿元、0.32亿元和0.54亿元。应交税金前者是后者的3倍多。可见国有企业所交税金相对较高，税赋的不平衡在一定程度上反应了竞争的不平等。
（3）企业之间职工收入差距拉大。在市场经济的激励竞争条件下，企业之间的发展和生存能力差距在不断扩大，不同企业职工收入也在拉大差距。以2005年统计约50家企业的职工平均工资为例，最高的企业为约4.67万元，最低的企业只有约0.74万元，前者是后者的6倍多。
（4）企业负债较高。从分会统计50家锻压机械企业的数据看，其流动负债是固定资产净值的3.2倍多，有不少企业流动负债超过产品销售收入。如果银行贷款利息为5%计，则有很多企业年付出的利息超过企业利润总额，值得注意是负债较高的大部分是老企业和国有企业。
上述锻压机械行业“十五”期间的一些亮点和问题，都是从统计数字反应出来的。实际上，锻压机械行业还有不少隐性亮点和问题，值得企业进一步
研究，这将会有更重要的意义。
二．“十一五”展望
1．“十一五”期间锻压机械行业将保持较高速度增长
预计在“十五”期间我国锻压机械行业仍然将保持较快增长速度。原因主要取决于两个方面：一是国民经济发展趋势的需要；二是锻压机械自身具备的有利条件。
（1）国民经济稳定快速发展将为行业快速增长创造良好的外部环境。“十一五”期间，国家仍将执行扩大内需政策，社会固定资产投资力度的加大，重大工程项目建设的增加，必将继续增加对机床的市场需求。锻压机械是机械制造行业重要的加工装备，如汽车，工程机械、航空航天、国防军工等部门都对锻压机械有需求，关键是我们能不能抓住这个市场。“十一五”国民经济发展规划的实施，必将为锻压机械行业的快速增长创造条件。
（2）振兴装备制造业将进一步推动锻压机械快速增长。国家实施振兴装备制造业的战略举措，要振兴装备制造业，机床行业是首当其冲。锻压机械是机床工业的重要产品，受到主管部门和地方政府的广泛重视，同时也受到民资和外资的关注。市场需求还将进一步加大，锻压机械行业必须保持较快增长速度，才能满足市场巨大需求。
2．锻压机械行业具备保持快速增长的条件
“十五”期间，我国锻压机械行业快速增长。就目前现状和未来发展看，锻压机械比金切机床具有更加有利的发展空间，应当具备更高的增长速度。
其主要原因有以下几个方面：
（1）市场需求不断增长为行业提供了巨大发展空间。“十一五”期间，国家经济建设对锻压机械的需求将继续进一步扩大，巨大的市场需求将刺激锻压机械行业持续快速增长提供了发展平台。对企业来说，无论是当前还是长远，只要有了市场企业就有争夺的目标，只要有了市场企业就有发展的动力，只要有了市场企业就有增长和发展的空间，市场越大增长的速度越快，发展的空间越大。不断扩大的市场需求就是锻压机械行业持续快速增长的最大利好。
（2）国产锻压机械市场占有率低促使锻压机械行业加速发展。多年来，国产锻压机械的市场满足度一直比较低，比金切机床还要低，进口锻压机械占据了国内绝大部分市场份额。近几年，国产锻压机械市场占有率：数量不足三分之二，金额约为三分之一；其中国产数控锻压机械的市场占有率更低，数量不足六分之一，金额就更少，如此低的市场占有率不可能长久持续下去，必定会刺激国产锻压机械加快发展。只有加速发展才能提高市场占有率，提高市场占有率的过程就是国内锻压机械行业的快速发展过程.
（3）扩大出口将为行业提供巨大市场空间。我国锻压机械出口量少、比重低，而进口量很大，逆差巨大，存在扩大出口的增长空间。近几年，锻压机械产品进口金额与出口之比约20倍，其中数控锻压机械进出口之比约80倍。这样的现状将刺激国内企业把出口作为增长目标之一。抢占国际市场，分享国际市场的大蛋糕，无疑将成为国内锻压机械行业未来重要的发展
目标。
（4）锻压机械数控化率低将推动国产数控锻压机械的发展。随着技术的不断发展，市场需求结构变化很快，市场对数控锻压机械的需求增加很快，进口数控锻压机械的比重在加大。因此推动了国内企业加快数控锻压机械的开发和生产，加快调整产品结构以满足市场需求。近几年锻压机械行业增长速度很快，行业的结构性矛盾突显出来，认识到发展数控产品的重要。从行业发展角度看，结构比速度更重要。市场需求促进国内企业加快数控锻压机械的开发，进一步缩小国产数控锻压产品的国际先进水平的差距，并替代了部分进口产品，为国产数控锻压机械发展提供了更高的发展空间。
（5）锻压机械产品具有更多的自身优越性。锻压机械属于一次成形设备，具有省材料、省能源、生产效率高等优点。随着我国工业水平和工艺水平的提高，将有更多零件可以用精密锻压加工来替代金属切削加工，锻压机械加工在机械加工中的比重将逐渐增加，将受到更多加工制造业的重视。这也将有利于锻压机械行业的发展。
（6）国家支持和重视数控锻压机械的发展。在“十一五”期间，国家制定了“数控机床产业发展专项规划”和实施“振兴装备制造业”等措施，数控机床成为“十一五”行业发展的重点目标，包括数控锻压机械在内，国家给予重点扶持，将推进我国数控锻压机械行业的快速发展和提高。
总之，锻压机械行业具备很好的发展前景，有巨大的发展空间，具备快速增长条件。在巨大市场需求下，锻压机械需要发展，能够发展。但并不等
于自然会实现快速增长，锻压机械行业企业要做居安思危的思想准备。巨大市场需求是为有志者提供了一个发展平台，巨大市场都被进口产品占领，再大的市场也没用；客观大环境再好，企业内因起着决定性作用，自主创新、科学管理、体制改革等是企业发展的决定性因素，瞄准满足国内外两个市场的需求，企业才能走上持续快速增长的良性循环。
国铝合金压铸件市场发展现状https://www.doczj.com/doc/1011151859.html, 2010年03月05日10:11 中国压铸网 生意社03月05日讯 目前全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等国家。随着经济的不断增长，全球对汽车、电子通讯等产品的需求多，压铸行业得到快速发展。从全球金属压铸件情况看，黑色金属压铸件占比高达80%以上，而有色金属压铸件的占比不足20%，这其中铝合金压铸件的占比达2/3。再从有色金属压铸件的生产消费情况看，主要集中在欧美日等国家和地区，每年 的增长幅度在9%左右。 我国的压铸生产始于20世纪40年代末，经过几十年的发展，已成为世界上压铸件的生产和消费大国之一。从压铸件的品种构成来看，铝合金压铸件和镁合金压铸件发展迅速，1995年-2003年，年均增长率分别为11.95%和35.45%。 目前在中国汽车工业以“汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器”为代表，通讯行业以“通讯系统(GSM、CDMA、3G、小灵通等)发射接收基站”为主，电梯行业以“自动扶梯和自动人行道具”为代表，而电子信息产业以“计算机设备”为代表的应用领域是压铸件的热点产品。 (一)汽车、摩托车及配件工业 目前，汽车工业已成为我国压铸行业最大的需求市场。铝合金压铸件已广泛应用于汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器等四十多种关键零部件的 制造。 1.汽车发动机铝合金缸体压铸近年发展迅猛主要企业有：广州东风本田发动机公司、重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、上海乾通汽车附件公司、乔治费歇尔汽车产品苏州有限公司以及哈尔滨东安动力公司等；此外，长春一汽集团、重庆渝江压铸集团、宜兴江旭铸造公司、广东鸿图科技公司、徐航压铸有限公司、重庆渝美合资公司、重庆蓝黛实业公司、以及高要鸿泰精密压铸有限公司等均引进大型压铸机自动生产线，开发大型铝合金压铸件。特别是2005年以来跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机投资热，其势越来越旺，这将有力地推动铝合金 发动机缸体压铸的加速发展。 2.汽车摩托车铝合金轮毂 全国铝合金轮毂生产企业近百家，2006年产量6600万只，2007年近8000万只。我国铝合金轮毂约占美国市场的40%，“十一五”末汽车铝合金轮毂出口量将达到2000万只以上。铝合金轮毂生产和出口均处于加速增长之势。 3.汽车零部件市场巨大
中国制造业企业跨国经营现状分析 摘要：本文从中国制造业企业跨国经营的总体规模、主体特征、产业结构、区域分布等角度分析了近年来，尤其是中国加入世贸组织以来，中国制造业企业跨国经营的现状。 abstract： from the perspective of overall scale， the main characteristics， industrial structure， regional distribution， etc. of china’s manufacturing enterprises transnational operation， this article analyzed the status quo of china’s manufacturing enterprises transnational operation in recent years， especially since china’s accession to the wto. 关键词：制造业；跨国经营；现状 key words： manufacture；transnational operation；status quo 中图分类号：f114.4 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）22-0198-02 1 跨国经营总体规模 2006年末我国对外企业投资非金融类累计存量为750亿美元，是2002年末的3.3倍，占世界fdi存量的0.85%，排第13位。2012年实现非金融类直接投资772.2亿美元，同比增长28.8%，其中，对俄罗斯投资实现高速增长，达117.8%，对美国、日本、东盟、中国香港的投资均实现两位数的较快增长。目前已有5000多家国内
学习中心： 分数： 现代远程教育毕业论文题目企业人才招聘现状及趋势研究 学号 学生姓名 导师姓名 年月日
原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名： 日期：年月日
摘要 在当今知识经济时代，人才作为企业重要的战略资源，已成为企业确立竞争优势，把握发展机遇的关键，具有重要的战略意义。而作为人力资源管理之一的招聘环节，可谓是人力资源管理系统的输入环节，也是人力资源管理的第一道关口。招聘工作的质量直接影响企业人才输入的质量，进而决定企业今后的成长和发展，在人力资源管理中有着极其重要的地位。 如何招聘到适合本企业实际所需人才？并使招聘的人才真正做到“职得其人”、“人尽其才”、“人事相宜”的理想局面，是摆在企业人力资源管理人员面前的重要课题。企业一旦招错人，将会给后续的人力资源管理带来一系列困难，对企业发展势必造成很大的影响。因此，选才、育才、用才、留才，已成为现代企业人才资源管理者手上重要的工作。而企业如失去人才，就等于失去生命力，失去长期生存和持续发展的动力和能力，关系到兴衰成败。 而从企业当前招聘现状来看，企业人才招聘环节还存在一些问题。因此，本人就目前企业人才招聘工作的现状问题加以分析，总结，运用理论，并有针对性地提出几点对策和建议。对相应的招聘现状趋势加以阐述。 关键字：招聘、人力资源规划、工作分析、招聘评估、趋势
改革开放以来，随着我国城市化进程的加快，旧城区改造和新城区开发建设、房地产崛起以及市政基础设施建设产业大力发展等活动，产生了大量的建筑垃圾。我们在致力于解决“垃圾围城”问题时，将注意力投向了生活垃圾的处理处置，却在无意之中忽略了建筑垃圾。事实上，目前建筑垃圾的处置方式，主要是露天堆放或者简单的填埋，处理方式落后。随着建筑垃圾产生量逐年增长，这种处置方式不仅造成巨大的资源浪费，而且在不知不觉中污染了土壤、大气、地下水，使得环境问题更为突出。由于缺乏有效的政策引导与相应配套政策支持，我国建筑垃圾资源化率非常低，再利用率还不足5%，而发达国家的建筑垃圾再利用率超过90%。与发达国家相比，我国建筑垃圾循环利用产业还有相当大的差距。同时，城市建设在经济迅速发展的压力下对材料的需求急剧增加，回收循环利用建筑垃圾将成为一种趋势。建筑垃圾循环利用也是降低运输和处置成本、节约填埋空间、保护环境和促进可持续发展的一种必要措施。近年来，我国虽然已经有部分企业涉足建筑垃圾资源化产业，但是企业数量少，力量薄弱，没有合法的建筑垃圾收集与消纳权，企业用地得不到规划许可，缺乏产品质量标准，再生产品的市场认知度低。无论是从经济的角度还是从环保的角度，推动建筑垃圾回收利用产业的发展已经刻不容缓。 建筑垃圾主要包括废混凝土块、废沥青混凝土块以及施工过程中散落的砂浆、混凝土、碎砖渣、金属和木材等。随着我国工业化和城市化进程加快，相伴产生的建筑垃圾日益增多，目前我国是世界上城市建设规模最大的国家，据估计我国每年城市产出垃圾约为60 亿t，
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公司成熟人才招聘的现状分析及对策 摘要：人才是企业发展的动力，如何引的进，用得好，留得住人才对于很多公司来说都是一个重要的议题。成熟人才由于具备工作经验常常是各公司最需要的人力资源之一，对于这类人才的引进和招聘也是今年来各企业尤其是国有 企业普遍面对的问题。本文旨在以某国有企业M公司为分析载体，介绍该公司成熟人才的招聘现状及对策分析。 关键词：国有企业；成熟人才；招聘一、M公司基本情况介绍 M公司是国内某大型国有化工企业的直属单位,是以设计为先导，专利、专有技术、工艺包的开发为核心，工程总承包和项目管理、专业施工为主体、面向国内外市场提供技术和管理服务的综合性、一体化的国际工程公司。M公司培养了一支作风优良、技术精湛的人才队伍。目前拥有900多名研发设计人员、1600多名项目管理人员，1500多名技能操作人员。M公司目前拥有专利、专有技术120多项，主编、参编国家级、行业级的标准规范、工法1000多项。全国硫酸和磷肥设计技术中心和全国化工粉体技术中心站设在该 公司，定期出版国家级期刊《硫磷设计与粉体工程》。公司一直秉承的宗旨是“为客户和社会创造价值，努力做得更
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据铸造行业现状了解，中国境内已经形成四个集聚趋势比较明显的铸造产业基地，它们分别是：中国铸造之乡-河北泊头，江南铸都-湖南嘉禾，中国汽车铸件出口基地-河南林州，中国耐磨铸件之都-安徽宁国等为代表的铸造产业集群发展基地。现对2014-2015年我国铸造行业概况及现状分析。 产业集聚发展能够聚合产业内和产业上下游企业的能量，形成一个能量巨大的产业能量环，以集聚的大量能量带动产业内部的企业发展。产业集聚具有诸多的优势，铸造产业已经深刻的认识到产业集聚对于推动铸造产业发展具有的重要意义。 一、铸造行业十年十大成就 1.铸件产量连续11年居世界首位 2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。 2.铸件进出口企稳回升 我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件，现在可以自己制造。只有极少数高端铸件需要进口，铸件的进口数量，占我国铸件出口量的1.5%。 3.企业规模逐步增大
我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善，我国铸造企业的平均规模正逐步增大。 4.铸件质量明显提高 一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面 粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了国际一流水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。 5.铸造企业技术水平有较大提高 近十年来，国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界一流企业水平，并在国际竞争中取得明显优势。 6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高 近年来，铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位，同时也向其它国家出口。 7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高 国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式，生产了许多性价比高的铸造装备，基本满足了国内高端铸件生产企业需求，同时出口量呈逐年增加的态势。 铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。 8.铸造企业的专业化水平进一步提升 近年来，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。 9.“绿色铸造”理念得到强化
中国制造业的现状 1、总体看来，目前中国制造业发展异常迅速，产业基础越做越大，但总体科技含量不高，军工我不知道，就民用而言。凑合在中低端。 2、生产设备方面。机器的制造称为制造的制造，目前虽然很多设备可以国产了，但比其品质，稳定性，扩展性上看和国外相比，还有差距。像我现在搞的精密模具，要用的加工中心就是纯进口。 3、从业人员，奋斗在制造业第一线的人文化素质不高，缺少技术工人。 4、自主产品有限，很多厂就是外国世界工厂上的一点，依赖性强。 据我在工厂接触的几个外国技术人员来看，世界上制造业发展的趋势应该是标准化数字制造，即生产实现数字化控制，人只要把需要设计出东西输入电脑后，即可实现全自动生产。但这样的生产建立的前提是精加工。 所以很多外国企业把初级加工转嫁给第三世界国家，自己做精加工，然后出自主产品，赚取高额利润。
中国装备制造如何走出国门 推动国际产能与装备制造的合作，让更多中国企业在全球基础设施建设中发挥作用，可以为全球经济质量提升作出中国应有的贡献，也能够为中国化解过剩产能提供一个重要出口，为中国经济转型、提质增效创造有利条件。 国务院公布关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见，提出包括加快铁路“走出去”步伐、大力开发和实施境外电力项目、加快自主品牌汽车走向国际市场等主要任务。这份文件对于推进我国国际产能和装备制造合作，实现我国经济提质增效升级，具有十分重要的指导作用。 改革开放以来，我国的装备制造业处于快速发展之中，产业规模、技术水平和国际竞争力大幅提升。与此同时，在遭遇全球金融危机侵袭后的最近几年来，全球产业结构出现加速调整趋势，基础设施建设出现一轮新的高潮，特别是在发展中国家，在大力推进工业化、城镇化过程中，对于基础设施建设尤为重视。国际市场出现的这种变化，为我国装备制造业走出国门，在全球市场上占据制高点提供了有利的契机。 在评估国际产能与装备制造合作的前景时，一个不可忽视的重要因素是，我国提出的“一带一路”发展战略和组建亚投行的倡议，受到了相关国家的广泛认同。国家领导人频频出访亚洲、非洲、拉丁美洲等发展中国家集中的地区，不仅使我国对外开放提高到了一个新台阶，也为中国与相关国家创造了产能与装备制造合作的良机。目前，无论是“一带一路”相关国家还是亚非拉地区，基础设施建设都较为薄弱，中国企业如果能够在这方面的合作中占领先机，对于这些地区的经济基础提升将起到重大推动作用，使“一带一路”和其他一些合作构想出现突破性进展。因此，开展国际产能和装备制造合作，对于我国具备广阔的市场前景。
行业分析 发展机遇： （1）"民以食为天"是永恒的真理，餐饮业是长青行业。 经济的发展，城乡居民收入稳步增长和旅游、商务的蓬勃发展为餐饮业的持续发展提供了良好的经济基础和广阔的市场空间。随着与国际市场的接轨，我国餐饮市场更加开放，更趋于丰富多彩。 （2）生活水平的提高必然使得对身体健康更加关注。 进入21世纪以来，随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们的消费观念也发生了巨大的变化。在餐饮消费上，人们对餐饮业内容有了更新更高的要求，特别是食品本身的营养价值。目前社会竞争压力大，大部分人的生理心理健康均呈亚健康状态，人们越来越重视食品养生的作用。对养生、保健的消费开支会不断增加。 （3）食疗养生文化逐渐深入人心。 现在社会上疯牛病、口蹄疫、禽流感、非典等病频发，于此同时绿色餐饮也慢慢成为了人们的共识，健康科学的养生食疗文化也逐步深入人心，以养生为主题的餐厅顺应了现代人追求健康、美味的发展要求。 行业现状 （1）三高人群的餐饮消费得不到很好的体现，甚至很大程度上得不到重视，而目前市场上的餐饮业大都只重视菜肴的质量、
花式、品种，而重视菜肴卡路里计算，养生指数计算的不多。 （2）养生餐厅尽管在国外及港澳沿海城市已颇为流行，但是在国内尤其是内陆城市还处于初步发展阶段，发展前景光明，有 较大的发展空间。 市场预测 （1）互联网餐厅会大幅度增加 互联网对餐饮业的渗透不断加强，餐饮企业发展互联网餐厅，主动拥抱互联网逐渐成为越来越旺盛的需求，很多传统餐厅将会转向互联网餐厅发展。 （2）各种主题餐厅的影响会加剧 在体验经济愈来愈趋于主流的当今社会，“吃”正逐渐演变成一种文化消费，人们普遍更加关注用餐环境的文化氛围与个性化，这种追求自身体验价值的消费理念，为主题餐厅的发展提供了绝佳的历史机会。其他主题的餐厅的影响会越来越剧烈，成为强力的竞争对手。 （3）菜品定位精细化，健康养生餐饮将引导新趋势、 关注地方风味、精细化定位、拥有特色菜肴，精细化的创新定位渐成趋势。养生概念从原材料的健康养生发展到全面的养生体系，即菜品原辅料养生、烹饪加工数字化养身、餐饮服务养生推介，再融汇绿色装修材料、个人养生食谱打造、养生礼品等系列项目的开发，将把餐饮业逐步打造成绿色养生行业。
中小企业招聘现状分析及趋势研究
毕业论文 课题：中小型企业招聘现状分析及趋势研究姓名： 指导老师： 班级： 日期：
目录 摘要 (4) 一、中小企业人才招聘的现状 (5) （一）管理机构和人员的设置不到位。 (5) （二）对招聘工作不够重视。 (5) （三）对岗位需要的人员缺乏正确的定位。 (5) （四）中小企业对应聘者吸引力较弱。 (5) 二、中小企业人力资源的配置现状 (6) （一）员工流动性大 (6) （二）关键岗位人员短缺 (6) （三）人力资源配置主观性 (6) 三、改进中小企业人才招聘对策 (7) （一）建立完善人力资源培训体系 (7) （二）树立招聘思维新观念、做好招聘工作 (7) （三）不断的改善企业招聘制度、流程、完善招聘计划。 (8) （四）选择合适的招聘渠道 (8) （五）建立人才后备简历库 (9) （六）重视员工的培训与发展 (9) 结论 (11) 参考文献 (12)
中小型企业招聘现状分析及趋势研究 摘要：随着经济体制改革的不断深入以及中国整体经济的迅猛发展，中小企业已经成为中国经济的重要力量，它们的发展对中国经济的未来也起着至关重要的作用。中央政府也持续的推进创新、创业，通过简政放权、税收改革等政策推动中小企业的持续发展。中小企业需要越来越多的人才，人才是企业发展中极其宝贵的能够带来价值增值的稀缺资源它体现着企业的实力决定着企业的兴亡。面对未来招聘工作的发展趋势，人力资源专业人士将面临诸多挑战。中小企业要想要在现代市场中立足、壮大、成长，必须找到人才招聘的有效方法，知道整个市场人才招聘的未来发展方向。 关键词：中小企业人才招聘现状发展趋势 随着中国经济的发展，中小企业已经成为我国经济结构中不可忽视的重要组成部分，对经济发展和维持社会稳定贡献着重要力量。人才作为企业资源核心，在企业参与市场竞争的整个过程中所起到的作用得到越来越多的重视。现今我国的民营企业，特别是中小型企业，存在着一些前天或者后天的缺陷与不足，尤其是在人力资源管理上的诸多问题，直接制约企业的生存和发展。所以人才招聘就显的极为的重要，越来越多的企业管理层及所有者正逐步的认识到人才招聘对企业发展的关键性；
2017年我国建筑垃圾行业发展概况分析 建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。 这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。 2017 年，全国建筑业总产值为213954 亿元，同比增长10.5%，增速略有回升。全国建筑业房屋建筑施工面积131.72 亿平方米，同比增长 4.2%。从施工和新开工项目情况看，施工项目计划总投资1311629亿元，比上年增长18.2%，增速比1-11 月份回落0.5 个百分点；新开工项目计划总投资519093 亿元，增长6.2%，增速与1-11 月份持平。 2007-2017年我国建筑业房屋建筑施工面积走势图 按照我国《民用建筑设计通则》，重要建筑和高层建筑主体结构的耐久年限为100年，一般建筑为50～100年。“十一五”期间，中国共有46亿平方米建筑被拆除，其中20亿平方米建筑在拆除时寿命小于40年。
2017年我国建筑拆除面积在4.69亿平方米左右，按照每平方米拆除费用1000元人民币计算，建筑拆除要花费4600亿元人民币。 2012-2017年我国建筑拆除面积走势图 2017年建筑垃圾的产生量19.3亿吨，每吨建筑垃圾的运输与处置费用按照35元计算，2017年我国建筑垃圾处理行业规模达到了675.5亿元。 2012-2017年中国建筑垃圾处理行业市场规模 资料来源：智研咨询整理 目前，随着大规模基础设施建设的持续投入、城市建筑垃圾处理的日渐成熟与规范，以及人们环保意识的增强，建筑垃圾再生利用已经在全国各地投入使用生产，为基础设施建设提供了大量原材料，中国移动式破碎筛分设备市场格局势必会呈现突破式的快速行进。 移动式破碎筛分设备在建筑垃圾处理领域的作用日益突出，大多数建筑垃圾经过破碎筛分处理完的骨料，可被再次应用于公路建设、房地产项目、城市化建设、园林建设等领域，具有较高的经济利用价值。
中国压铸行业未来展望 摘要：2007年．中国压铸件产量约达119万吨，比上年增长16％；中国市场压铸机销量首次突破4 500台，同比增长15％。受锌、铝合金价格波动的影响．近两年冷室机销量增长速度快于热室机。中国压铸行业市场参与者增多、实力迅速增强。2007年压铸企业超过5000家．力劲集团继续独占鳌头并获海外大订单，而外资品牌继续占据细分市场。本文预测汽车轻量化继续带动压铸机市场发展．而锌铝合金压铸机冷热格局可能在中短期内逆转，而镁合金压铸市场前景广阔，2010年中国镁合金压铸机数量将可达1447台、镁压铸件的生产量会升至全球的39．5％，中国在全球镁合铸压工业中将占据举足轻重的地位。中国压铸机出口市场有望形成向上拐点。 关键词：压铸机；镁合金；发展态势；前景 China's casting industry future prospects Abstract:2007. Chinese die casting yield of 119 million tons, about 16% increase from the previous year, China's market for 4 casting sales, increasing by 15% over 500. By zinc alloy, the influence of price fluctuation in cold room machine. To increase sales faster than hot room. Chinese die casting industry market participants are increasing rapidly increase, strength. In 2007, die-casting enterprise more than 5000. Force strength group to topping overseas large orders and foreign brands, and continue to occupy the market segment. This car lightweight continue to predict the market development and zinc casting alloy die casting machines. Cold pattern in the near future, in May and magnesium alloy die-casting wide prospect of market by 2010, China will be of magnesium alloy die-casting machine number 7, mg castings production will rise in the global market, China's global magnesium and casting industry will occupy the important position. China's export market is expected to form up casting inflection point. Keywords:Die casting machines, Magnesium alloys, Development trend, prospect 压铸(压力铸造)是一种生产效率最高、尺寸精度高、表面粗糙度低、适合大规模生产的一种铸造方法。由于高压作用使产品的品质和力学性能好，因此压铸工艺广泛应用于汽车摩托车、3C(电脑、通讯和消费电子)、建筑五金、电动工具、机械、航空、造船、仪表、玩具等多个行业。中国的压铸机市场是一个快速发展的新兴市场，随着终端应用行业的发展而快速发展。中国的压铸机市场自2000年开始快速启动以来，即使期间经历了几年的宏观调控、有色金属及钢铁价格的持续上涨，但是压铸机销最仍然连续保持双位数的增长，2008年中国市场压铸机销量同比增长超过了16％。2009年锌合金价格虽较2008年有所回落。但铝合金价格和钢铁价格却持续攀升。随着2008年以来的通货膨胀、新一轮宏观调控的逐步深入和国内固定资产投资增速放缓，以及国外压铸机品牌纷纷抢滩中国市场，中国的压铸机市场呈现出怎样的态势和特点，未来将呈现出怎样的竞争格局?本文将对这些问题做一些粗浅探讨。
中国制造业发展现状分析 摘要：机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业，直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素。本文通过一些权威数据分析中国制造业目前的发展现状，研究中国制造业落后的深层次原因，在此基础上提出我国制造业今后发展的策略和方向。 引言 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业。作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；作为经济社会发展的重要依托，制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。改革开放以后，中国制造业发展迅速，极大地带动中国的经济，中国经济总量已超越日本，成为世界第二大经济体。然而，我们必须看到制约中国制造业发展的瓶颈，找出问题所在，加以重视，中国的制造业才会有更大的发展空间，而不是继续着“大而不强”。 中国制造业的现状 1.中国对外贸易快速发展，在世界贸易总额中的地位不断上升 2001-2010国内生产总值平均增长速度为10.5%，由2000年的99214.6亿元增加到2010年的403260.0亿元，第一产业增长4.2%，第二产业为11.5%，第三产业为11.2%。2010年工业总产值为698591亿元。1990-2003年我国制造业出口年均增长达17.5% ，大大高于世界平均水平。 2.工业制成品在出口商品总额中的比重不断提高，中国正逐步成为世界生产基地 由1980年为49.7%，1990年为74.4%，1999年为89.8%，2000年以后接近90%，2003年已上升到92.1%。 单位（亿美元） 3.中国制造业在国际市场的竞争力不断上升 （1）2003年机电产品进、出口规模均首次突破2000亿美元大关，分别达到2249.9亿美元、2274.6亿美元，占总进口和总出口的比重分别达到54.5%和51.9%，其中出口比重较上年提高了3.7个百分点。2003年，中国高新技术产品的出口也突破了1000亿美元，达到1101.6亿美元，同比增长了62.7%。
2018年中国按摩器具行业市场预测及发展趋势分析
受益于居民收入水平提升，对按摩保健器具特别是花费较高的按摩椅的消费观念在逐渐发生变化，国内按摩器具的市场规模在逐年上升，2016年市场规模已超过顺利百亿元，同比增长%。目前我国是全球按摩器具的研发与制造中心，是全球最大的按摩椅出口国，整体技术实力稳步提升。同时，我国也是全球按摩保健产品市场需求增长最快的地区之一。 根据中商产业研究院发布的《2018-2023年中国按摩器具行业市场前景及投资机会研究报告》数据显示：2012-2016年期间，我国按摩器具行业市场规模不断扩大，五年年均复合增长率达%，预计2017年全年行业规模将达到116亿元。随着共享按摩椅、智能按摩器等新市场的兴起，未来按摩器具行业进一步发展，到2018年全国按摩器具行业市场规模将近130亿元，增速大约在11%。 数据来源：中商产业研究院整理 按摩器具行业发展趋势 1、产品普及率上升 健康产业是21世纪的朝阳产业，随着经济的发展和人民生活水平的提高，保健养生逐渐成为一种社会生活的理念，不仅在中国，全球范围内具有按摩保健功能的按摩器具也逐渐被广大消费者接受，产品的市场普及率预计将呈现持续上升趋势。
2、按摩椅占有率上升 按摩椅是按摩器具中市场份额最大、附加值最高的产品种类，可以模拟“推、敲、揉、扣、捏”等各种按摩手法，实现几乎所有按摩功能，是按摩器具中的集大成产品，集合了行业最为先进的技术理念。目前市场上按摩椅价格从数千元到上十万元不等，由于价格较高，消费者购买的比例仍然较少。预计未来，随着全球经济回暖，消费者收入水平的提升以及健康养生意识的增强，按摩椅在按摩产品中的占比将继续上升。 3、产品技术性增强 随着市场竞争的加剧，制造商需要通过新材料和新技术的应用、产品质量标准的提高、改善加工工艺等途径，提升按摩椅产品功能的复合化，按摩小器具产品的便捷化、差异化、时尚化，从而增强产品的技术先进性，提高产品档次、摆脱低等级同质竞争的局限。同时，智能家居、个人健康云管理等创新科技概念的不断涌现，也为行业技术发展不断提供新的研发热点，促进行业技术进步。
毕业论文 课题：中小型企业招聘现状分析及趋势研究 姓名： 指导老师： 班级： 日期：
目录 摘要 (3) 一、中小企业人才招聘的现状 (3) （一）管理机构和人员的设置不到位。 (3) （二）对招聘工作不够重视。 (3) （三）对岗位需要的人员缺乏正确的定位。 (4) （四）中小企业对应聘者吸引力较弱。 (4) 二、中小企业人力资源的配置现状 (4) （一）员工流动性大 (4) （二）关键岗位人员短缺 (4) （三）人力资源配置主观性 (5) 三、改进中小企业人才招聘对策 (5) （一）建立完善人力资源培训体系 (5) （二）树立招聘思维新观念、做好招聘工作 (5) （三）不断的改善企业招聘制度、流程、完善招聘计划。 (5) （四）选择合适的招聘渠道 (6) （五）建立人才后备简历库 (6) （六）重视员工的培训与发展 (6) 结论 (7) 参考文献 (8)
中小型企业招聘现状分析及趋势研究 摘要：随着经济体制改革的不断深入以及中国整体经济的迅猛发展，中小企业 已经成为中国经济的重要力量，它们的发展对中国经济的未来也起着至关重要的作用。中央政府也持续的推进创新、创业，通过简政放权、税收改革等政策推动中小企业的持续发展。中小企业需要越来越多的人才，人才是企业发展中极其宝贵的能够带来价值增值的稀缺资源它体现着企业的实力决定着企业的兴亡。面对未来招聘工作的发展趋势，人力资源专业人士将面临诸多挑战。中小企业要想要在现代市场中立足、壮大、成长，必须找到人才招聘的有效方法，知道整个市场人才招聘的未来发展方向。 关键词：中小企业人才招聘现状发展趋势 随着中国经济的发展，中小企业已经成为我国经济结构中不可忽视的重要组成部分，对经济发展和维持社会稳定贡献着重要力量。人才作为企业资源核心，在企业参与市场竞争的整个过程中所起到的作用得到越来越多的重视。现今我国的民营企业，特别是中小型企业，存在着一些前天或者后天的缺陷与不足，尤其是在人力资源管理上的诸多问题，直接制约企业的生存和发展。所以人才招聘就显的极为的重要，越来越多的企业管理层及所有者正逐步的认识到人才招聘对企业发展的关键性； 一、中小企业人才招聘的现状 （一）管理机构和人员的设置不到位。 中小企业在其人力资源配置角色的担当上,不像大企业那样归属清晰,有独立的人力资源配置部门担当。大部分中小企业在部门设置的时候由于种种原因的考量并没有单独设置人力资源部，而是由办公室或行政部等其它部门进行兼任。企业对人力资源管理与开发工作的重视性不够，忽略了人力资源部是现代企业架构中不可或缺的重要组成部分，为企业正常、有序的发展提供了必要的支持。 家族企业在中小企业中占有很大一部分比例，家族企业的最大特点就是家族性，从而对人员招聘和管理都体现出一种主观性——家族成员得到管理位置。这种主观性严重制约企业发展，甚至威胁到企业正常生存。 （二）对招聘工作不够重视。 现今大学生的数量每年都在增加，造成了人才市场上求职者供大于求的现象；相当多的中小企业错误的认为招聘是一种简单的的工作，导致招聘较为随意，更多时候是在人手紧缺或者人员大规模流失的情况下仓促进行招聘，
建筑垃圾再生利用项目行业调研市场分析报告 行业调研及投资分析
建筑垃圾再生利用项目行业调研市场分析报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望
第一章宏观环境分析 一、产业政策及发展规划 （一）中国制造2025 高质量发展是投入产出效率和经济效益不断提高的发展。高质量 发展的重要标志，是不断提高劳动、资本、土地、资源、环境等要素 的投入产出效率和微观主体的经济效益，并表现为企业利润、职工收入、国家税收的持续增加和劳动就业不断扩大。 （二）工业绿色发展规划 “大力推进能效提升，加快实现节约发展”是《工业绿色发展规 划（2016-2020年）》十大重点任务之首。工业是能源消耗的主要领域，工业能效提升是实现“到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%”目标的关键所在，是推进能源消费革命的主要 方向，是促进稳增长、调结构、增效益的重要途径，对加快推动工业 绿色发展，全面推进生态文明建设，具有重要意义。先进适用清洁生 产技术工艺及装备基本普及，钢铁、水泥、造纸等重点行业清洁生产 水平显著提高，工业二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量和氨氮排放量 明显下降，高风险污染物排放大幅削减。 （三）xxx十三五发展规划
当前，国际产业分工格局正加快调整，加快产业结构向中高端转 型任务迫切。战略性新兴产业是产业结构升级的主要方向，也是新的 经济增长点，直接关系到经济发展的提质增效。在当前经济下行压力 加大的背景下，要把发展战略性新兴产业作为稳增长、稳投资、稳就 业的发展重点，进一步采取措施，加快发展。加快启动实施一批重大 行动举措。加快论证，启动实施新型医疗惠民、新能源、空间基础设 施建设等一批重大行动举措，培育一批新增长点，引领经济社会发展。我国正处于经济结构深度调整时期，战略性新兴产业对经济发展的支 撑作用日益增强。2016年，我国战略性新兴产业呈现总量规模增长快、技术突破赶超快、具有优势的企业和行业发展进一步加速、产业集聚 特色突出、中央和地方政策措施密集出台、融资环境有所改善的总体 态势，但仍存在研发投入需增加、资金支持力度需加大等问题，同时 八大细分产业发展各具特点。 （四）xx高质量发展规划 传统产业要利用信息通信技术及互联网平台实施“互联网+”战略，加强以自动控制和感知、工业核心软件、工业互联网、工业云和智能 服务平台为核心的“新四基”建设，加快形成有效协调的“四基”产 业链，实现传统产业与互联网的渗透融合。传统产业通过应用大数据、
中国压铸行业发展历程及现状 孙猛 力劲力劲科技科技科技集团集团集团有限公司有限公司 杨达康 李培杰 清华大学机械工程系 摘要摘要：：本文从压铸机的生产、压铸产品、压铸模、压铸单元等方面介绍了我国压铸业的发展历程与现状，反映了我国正逐步从压铸大国迈向压铸强国的现状及趋势。同时梳理了压铸机关键技术的发展脉络及里程碑事件，并对压铸机行业的发展进行了展望。 关键词关键词：：压铸 压铸机 中国压铸行业 前言 压力铸造技术是金属加工工艺中发展较快的一种铸造方法，液态金属在高速高压作用下射入紧锁的模具型腔内，并在保压条件下结晶凝固，形成半成品或成品。压铸作为一种高效率、少切屑的先进精密成型技术，随着19世纪20年代世界印刷工业的发展，起源于活字制造，至今不到200年。它与传统铸造技术相比，是一种年轻的铸造技术分支，目前已应用到各行各业中。 一、我国我国压铸机生产厂家的变迁压铸机生产厂家的变迁 我国的应用压铸技术以20世纪40年代中后期作为起点。1949年前，我国仅少数几家工厂有少量进口压铸机并生产锌合金铸件。机型主要为小型压铸机，冷压室热压室均有。1947年，中国第一家压铸专业厂在上海弄堂里诞生。 20世纪50年代，航空、仪器仪表、汽车等工业发展迅速，促进了中国压铸业的兴起。50到60年代，以南京为中心，许多科研工作者在压铸行业的发展中作出了卓有成效的工作。20世纪60年代中期，上海及南京一带的压铸生产厂家在技术上有了较快发展，可生产精密、薄壁、小孔、螺丝、齿轮、花纹及镶件组合结构等复杂的压铸件。真空压铸除南京外，在上海也开始用于生产。此时压铸技术的水平有了提高，上海、南京、沈阳等一些地方已开始研究充氧压铸。 60年代，为适应国内压铸件生产，上海压铸机厂成为国内第一家压铸机专业生产厂，不久，压铸机的生产厂家不断涌现，相继有隆华、灌南、阜新等一批专业生产压铸机的骨干企业。多年来，这些压铸机厂生产了大量的国产压铸机。在大型压铸机方面，阜新压铸机厂曾生产了锁模力为28000kN 的大型压铸机，当时填补了国内的空白，但因为技术及配套设施所限，没有进行批量生产。
制造业是国民经济的物质基础和工业化的产业主体，是社会进步与富民强国之本。任何一个大国（我不是说像新加坡这样的城市国家）为了自身的发展和安全，都将装备制造业的发展和升级作为国家战略来对待，高度发达的装备制造业是实现工业化的必备条件，也是一个国家综合竞争力的重要标志。制造业在中国现阶段至少有五个方面的作用：第一是我们国家经济高速增长的发动机；第二是推动国民经济和社会信息化的基础产业；第三是科技创新的重要载体；第四是劳动就业的主要部门；最后也是国家安全的一个基本保证。 中国制造业的发展现状。中国制造业在改革开放25年间得到了快速的增长，它的动力来自两个方面，一是强大的国内需求，就是国内的基本建设、基础设施建设的需求，人民生活提高的需求，还有就是国际产业的转移。中国制造业在GDP里面所占的比重一直都是比较高的，因为我们现在正处于工业化的中期，世界制造业的主要国家第一还是美国，第二是日本，中国在2003年超过了德国。可以看出尽管美国的服务业已经超过80%，但是它还是世界上制造业最强的国家。可见制造业特别是装备制造业始终是高于GDP的速度在增长，它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。我们国家制造业的构成分为三块，一共是17个行业，有5个行业是轻工业、纺织工业和日用品的制造，这大概占制造业的30.24%；第二块也是5个行业，主要是资源加工，包括石油化工、橡胶、非金属、金属冶炼，大概占33%，就是我们整个制造业产值增加值的三分之一；第三是机械、电子类制造业，这稍微多一点，比三分之一多一点大概是35%，所以三块组成大概是这样。轻工业比三分之一略少，资源加工业三分之一，还有机电加工产品比三分之一多。我们可以大致说一下资源加工业生产的产品全部是用在国内，包括像钢铁、有色金属、石油加工的产品，都是用于国内的。轻工业和机械、机电工业的产品大约是一半或者是少于一半是出口的，主要还是满足内需。 中国的工业增加值，因为第二产业还有建筑，讲工业占GDP的35.75%，工业增加值占全部工业，就是第二产业的78.69%，建筑业只有大概20%，工业上缴的税金占第二产业的90%，从业人员90.7%，这里面我想特别指出一点制造业出口占全国外贸出口的91.2%，接纳外商实际直接投资额约占全部外商投资额的70%。中国制造业的发展也是承接国际产业转移的一个结果。在市场竞争直接成本中，它们的比大约是美国30美元，欧洲24个美元，东欧是3个美元，日本是24个美元，在中国是2个美元，当然印度现在比我们还低一点，是1个美元，包括东南亚国家。以软件工程师来说，在硅谷一个成熟的软件工程师工资大概是20至30万美元，这里包括付税，不是全部给他工资；在爱尔兰是8至9万美元，在印度是4至5万美元，在中国是2至3万美元，所以无论是体力劳动者还是脑力劳动者在中国的成本都比较低。我举一个例子，像直升机，这是美国商用直升机最成熟的，在美国只生产顶部直升机的螺旋桨和尾部的螺旋桨，顶盖部分在西班牙生产，尾部也是在西班牙生产，中间的机身部分是在日本生产，起落架是在巴西生产，机头是在中国台湾生产，机尾是在中国的井冈山直升机厂生产，所以从头到尾都在中国生产，就是一个头一个尾。中国累计批准外商投资企业到2004年11月底是5万多家，合同金额超过1万亿美元，实际利用外资是5590亿美元。跨国公司的研发机构在中国发展也非常迅速，到2004年6月，在中国设立研发机构的跨国公司超过600家，累计投入研发金额是40亿美元，我们在这上面可以看到东芝、IBM、HP、英特尔、GE、诺基亚、松下、爱立信公司。跨国公司在中国的研发机构发展非常迅速，其中有计算机、电子、医疗、运输，还包括汽车。我曾经访问GE在浦东的研发机构，它用了900多个中国的博士和工程师，我说是否针对中国生产研发，它说是针对GE全世界，所以正在从面向中国转向全球。外国在华研发R&D投资分布主要还是集中在北京，接近60%，因为北京具有我们中国教育科研人才的优势，其次是在上海和深圳，在其他地区包括中国的成都、南京、武汉也都有一些研发的机构。 当然，讲到中国的制造业，我们必须看中国制造业和国际先进水平的差距。第一是劳动生产率比较低，我们现在一年不到4万美元，只有美国的4.38%，日本的4%，德国的5%多一点，我们人用得比较多。中国的制造业能源消耗大，污染比较严重，制造业的能耗占全国一次能耗的63%，单位产品的能耗高出国际水平20%至30%，全国CO2的排放量67.2%是锅炉排放；第二是产品以低端为主，附加价值不高。增加值率仅为26.23%，比美国、日本及德国分别低22%、22%和11%，出口主要是劳动密集型和技术含量低的产品。当然事情是两方面的，这既是一个缺点有的时候也是优点，因为中国需要解决就业问题，如果都搞自动化工厂每年新增就业就有问题。产