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88J2(二) 墙身-加气混凝土

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位:深圳工务C标项目部 编制人: 编制日期:2011年3月30日

本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅,C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段,填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料;具有良好的建筑使用性能,施工较为简便,价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝;2、是干燥收缩裂缝;以及由温度和干缩共同产生的裂缝;3、是设计造成的裂缝;4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底

技术交底

皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。 加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 加气混凝土砌块转角砌法

加气混凝土砌块T形砌法 2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时,拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。 2.5构造柱的宽度240mm,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于60mm。构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。 加气混凝土砌块填充墙 构造柱 填充墙构造柱的设 置位置见各层建筑平面 及相关结施图纸。构造柱 应在墙体转角、较大洞口 两侧(洞宽≥2000mm)、 不同厚度墙体交接处、悬臂梁端部、长度≥5m的墙中间布置,墙体末端无钢筋砼柱、墙时,按要求设置构造柱;构造柱间距≤3m。构造柱上下端距楼层50O高度范围内,箍筋间距加密至@100,构造柱应先砌墙后浇柱混凝土。

构造柱断面尺寸及配筋图 填充墙高度超过4m 时,在墙中部设置与柱连接的圈梁。当圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。窗洞口宽≥1500时,窗台设压顶,压顶断面尺寸及配筋见下图。 压顶断面尺寸及配筋图 砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁,过梁两端搁置长度为每端250,即过梁总长L=洞口长度(净宽)+500,过梁的混凝土的标号为C20。当遇见门窗洞口时,根据本工程的特殊性,在门窗洞口两侧200mm 处不得用加气块砌筑,改用标砖砌筑200mm 以方便后期门窗安装时的固定。 过梁尺寸及配筋见下图。 过梁配筋表 梁宽 LO b=120、240 b=240、300 h ① ② ① ② ≤1000 2φ10 2φ10 120 1000~2000 2φ8 2Φ12 2φ8 2Φ14 180 2000~3000 2φ10 2Φ14 2φ10 2Φ16 240

加气混凝土砌块填充墙

加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度; (1) 加气混凝土砌块填充墙砌筑前,墙体底部应按排块设计图,浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15 素混凝土。砌块砌筑时,其含水率宜小于15 %。根据现场气候条件,如砌块干燥,应提前1~2 天向砌筑面适量浇水,以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性,但应控制砌块的含水率不大于15 %。 (2) 砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1P3 ,并不应> 150mm。如不能满足要求时,在水平灰缝中设置2Φ6 的Ⅰ级钢筋加强;加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相同。(3) 砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混合砌筑。(4) 填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。尤其要严格控制竖缝的砂浆饱满度,用内外临时夹板夹住后灌缝。填充墙砌完后,砌体还将要有一定变形,砂浆有一定的干缩,且填充墙到顶部时,墙顶与梁底不易紧密结合,使用过程中易开裂;故要求砌块墙顶面用粘土砖

斜砌顶紧,砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满,如图1 所示。斜砌砖施工时间在抹灰之前,不宜过早。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.50m。 3.3 墙内敷设管线施工监理要点 填充墙内不可避免地要暗敷管道,管道沟槽如处理不好极易产生裂缝。因此,监理工程师对管道敷设制定了专项技术措施。室内墙中水、电管线的暗敷,必须待墙体完成且达到一定强度后方可进行。砌第1 皮砌块时,应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。墙体开槽应使用专用工具。开槽时与墙面夹角不得大于45°。垂直槽深度不得大于墙厚的1P2 ,水平槽不得大于墙厚1P3 ,并应尽量避免水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表的净距离宜为20mm。 4 墙体饰面监理 4.1 界面剂涂刷监理要点

加气混凝土砌块墙砌筑施工——【施工工法与施工工艺】

加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体,可减轻墙重量,提高工效;同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm,宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级,干容重(干密度)为800~300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 第3节砂 用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1

用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机,筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 1

珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施

珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙专项技术措施 1总贝y 为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策,治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病,提高建筑工程质量,特制定《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》。 本措施适用于珠海市行政区域内工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙工程中的砌体工程、抹灰和饰面工程(包括界面处理层、找平层、饰面层、涂料面层的抹面层,下同)的设计、施工和验收。 本措施依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300《砌体工程施 工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19等国家和地方现行规范的基本原则,结合珠海市的气候环境、产业政策、工艺水平和产品质量状况等特点编制。 蒸压加气混凝土砌块填充墙工程的设计、施工和验收除执行本措施外,尚应符合国家和广东省现行有关技术标准的要求。 2、材料 蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸宜符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸 蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表的要求:

表蒸压加气混凝土砌块的抗压强度(MPa 蒸压加气混凝土砌块的干密度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的干密度(3) 蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合表的要求: 表蒸压加气混凝土砌块的强度级别 蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数应符合表的要求: 标准法测定的结果为准。 2、砌块上墙的含水率宜控制在15%?22%范围中。 3、用于墙体上的砌块,允许不测导热系数。 放射性要求 蒸压加气混凝土砌块在生产前应对其所用的砂、水泥等材料进行放射性指标检验,结果应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的要求。当所使用的原材料放射性指标合格,制品可不进行放射性指标检验。

加气混凝土砌块墙

三、加气混凝土砌块概述: 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。,根据配料的不同,又可分为:水泥----石灰----粉煤灰加气砼,水泥----石灰----灰砂加气砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好,市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN/m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 3.砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

五、作业条件 1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层:在砌块墙底部,厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5.安装拉结筋(植筋法) 6.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程: 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时,蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

混凝土地面找平层施工方案

*******公司地面工程 混 凝 土 地 面 找 平 层 施 工 案

编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:日期: 混凝土地面找平层施工案 1、工程概况 混凝土地面找平层一面积约平米,地面找平层做法为:原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛;地面铺单层双向钢筋网Ф6@200(楼上用单层双向钢筋网Ф4@200);地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层,按6m*6m做伸缩缝,地面养护收光;建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑, 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。

3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计,关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系,且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点,把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直向设置施工缝,分为若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩,等混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩。先放后抗,抗放兼施,以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域,一次性浇筑完毕,不允出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1)混凝土采用商品混凝土,混凝土水灰比控制在0.48以下,不添加粉煤灰。混凝土连续供应,泵车等待时间不超过40分钟,混凝土搅拌车等待时间不超过2小时;坍落度控制在(12±2)cm。 2)混凝土振捣必须充分,每个点振捣时间控制在10s左右,并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术,二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前后对任务进行了划分:

珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》参考Word

1 总则 1.0.1为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策,治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病,提高建筑工程质量,特制定《珠海市蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施》。 1.0.2本措施适用于珠海市行政区域内工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙工程中的砌体工程、抹灰和饰面工程(包括界面处理层、找平层、饰面层、涂料面层的抹面层,下同)的设计、施工和验收。 1.0.3本措施依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19等国家和地方现行规范的基本原则,结合珠海市的气候环境、产业政策、工艺水平和产品质量状况等特点编制。 1.0.4蒸压加气混凝土砌块填充墙工程的设计、施工和验收除执行本措施外,尚应符合国家和广东省现行有关技术标准的要求。

2、材料 2.1 蒸压加气混凝土砌块 2.1.1蒸压加气混凝土砌块的规格尺寸宜符合表2.1.1的要求: 表2.1.1蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸 注:根据工程需要的砌块实际尺寸可由用户与制造厂协商确定。 2.1.2蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合表2.1.2的要求: 表2.1.2蒸压加气混凝土砌块的抗压强度(MPa) 2.1.3蒸压加气混凝土砌块的干密度级别应符合表2.1.3的要求: 表2.1.3蒸压加气混凝土砌块的干密度(kg/m3)

2.1.4蒸压加气混凝土砌块的强度级别应符合表2.1.4的要求: 表2.1.4 蒸压加气混凝土砌块的强度级别 2.1.5蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数应符合表 2.1.5的要求: 表2.1.5蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数 注:1、规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值,若测定结果发生矛盾不能判定时,则以标准法测定的结果为准。 2、砌块上墙的含水率宜控制在15%~22%范围中。 3、用于墙体上的砌块,允许不测导热系数。 2.2放射性要求 蒸压加气混凝土砌块在生产前应对其所用的砂、水泥等材料进行放射性指标检验,结果应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的要求。当所使用的原材料放射性指标合格,制品可不进行放射性指标检验。 2.3砂浆 2.3.1蒸压加气混凝土砌块填充墙采用的砌筑砂浆、找平砂浆、饰面

加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求,并具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥:采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂:中粗砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料:石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等,生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料:801胶、木砖、①6钢筋,锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续,在结构上弹上+ 50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。

2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高度 的1/3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋,竖向间距为500mm⑦6钢筋,两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋,伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带,保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d 后,再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结:将预制好埋有木砖的砼块,木砖应提前做好防腐处理, 预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内,每边埋2块,高度在1 -2m,每边埋3块,高度2-3m,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修,施工区域较大。为保证地面平整度,在进行大面积石材地面铺贴前,先做细石混凝土楼地面找平层(采用40mm厚C20细石混凝土,φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层),再进行石材铺贴。 1、施工准备: (1)、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 (2)、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 (3)、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 (4)、钢筋:φ4.0mm钢筋。 (5)、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 (6)、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

2、施工流程: 3、施工工艺: (1)、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (2)、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水,冬季施工严禁洒水养生,应采取覆盖保温法。 (3)、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)、的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (4)、冲筋贴灰饼:在四周根据标高线做出灰饼,还应该根据要求进行冲筋(φ4.0mm钢筋@200*200),冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (5)、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据: 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求: 1、砌筑材料进场后,必须经复试合格。产品龄期应超过28天,加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN/m? 2、堆放场地应平坦,按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1.5m, 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆,必须按设计要求的砂浆品种,强度制配砂浆。现场过磅计量,M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺: 1、施工放线: 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度,并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置: (1)、焊接、安装拉接筋:按照标注的钢筋位置、长度,将钢筋焊接于预埋 件上,采用双面焊,焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm,水平距 墙边4 0mm,长度为墙长的1/5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼,用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙,中间须设置构造柱,钢筋为4Φ 12,箍筋 6@1 00/200,构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1/5且不小于

加气混凝土砌块墙砌体工程--施工技术标准

第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一.总说明 1. 适用范围: 2. 参考依据: 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: (二)建造做法技术要求 三.施工工艺标准 (一).工艺流程: (二)工艺操作方法: 四.质量控制标准 (一)一般规定 (二)主控项目 (三)一般项目 (四)资料检查项目 (五)观感检查项目 五. 成品保护方法

一.总则 1. 适用范围: 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据: 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3.《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种: 长度:600mm,高度:200、250、300mm , 宽度:100、50、200、250mm ; 2. 加气砼砌块技术性能:密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标: 加气砼砌块的性能表4-1:

4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4-2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标,必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准,砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应,试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 (二)建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑,对于无法同时砌筑的部位,留槎处沿墙高每隔600mm,每120mm,厚墙放一根∮6筋,其埋设长度以留槎处算起,每边不小于500mm,末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时,不应与其他块材混砌,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3,最小搭接长度不得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时,底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁,其高度不应小于200mm.

方案一 楼地面5CM找平层地坪施工工艺

方案一楼地面5CM找平层地坪施工工艺 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《建筑地面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-003-2003(中国建筑工程总公司编制,中国建筑工业出版社出版) 二、施工准备 1.材料准备 地下室负一层及负二层采用C20细石混凝土,地上部分地坪采用预拌水泥砂浆(水泥砂浆配合比1:3) 2.材料检测 原材料检测由预拌砂浆供应单位提供 3.地面标高确定 依据设计图,在墙、柱等垂直构件上弹出建筑950mm线(即结构板面1米线)。 4.基层清理及湿润 在施工前应将地面的混凝土残渣、浮灰等清理干净,确保表面清洁,提前12~24小时将基层浇水湿润 5.做灰饼 为保证地面平整,在施工前先用同标号水泥砂浆做好灰饼,间距不大于1500×1500。 6.技术交底 施工前向操作工人进行书面技术交底。 7.安全交底 施工前向操作工人进行书面安全交底。

8.工具及辅助材料准备,见表1。 表1:粗地面施工辅助材料及工具表 序号名称数量用途 1 劳动车6~8辆水泥砂浆运输 2 铁锹4~6把水泥砂浆摊铺 3 2m铝合金条2~4根刮平水泥砂浆 4 水泥砂浆储罐1个储备水泥砂浆 5 木枋若干边模 6 木蟹4~6个砂浆压平及粗收光 7 扫把6个基层清理 三、混凝土及砂浆运输 采用人力推劳动车进行水平运输,施工电梯进行垂直运输。 四、试块留置 主楼或裙楼每楼层留置不少于一组; 每工作台班不少于一组; 每拌制100盘且不超过100m3不少于一组; 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试块,作为验证配合比的依据。 五、地面成形 1.成形工艺流程:摊铺→括平→一次压光→二次压光。 ①摊铺 水泥砂浆运至楼层后,先用铁锹均匀摊铺 ②括平 采用2m铝合金条将已均匀摊铺的水泥砂浆初步括平,括平时以控制地面标

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案 一、编制依据: 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具: 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求: 1、砌筑材料进场后,必须经复试合格。产品龄期应超过28天,加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN/m? 2、堆放场地应平坦,按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1.5m, 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆,必须按设计要求的砂浆品种,强度制配砂浆。现场过磅计量,M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺: 1、施工放线: 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度,并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置: (1)、焊接、安装拉接筋:按照标注的钢筋位置、长度,将钢筋焊接于预埋 件上,采用双面焊,焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm,水平距 墙边4 0mm,长度为墙长的1/5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼,用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙,中间须设置构造柱,钢筋为4Φ 12,箍筋 6@1 00/200,构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1/5且不小于 700mm. (4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋,洞口宽度大于600mm、小于

找平层施工工艺

屋面找平层施工工艺标准 1、施工准备 一、技术准备 施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并编制防水工程方案或技术措施。 二、材料要求 1、水泥砂浆 (1)水泥:强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。 (2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 2、沥青沙浆 (1)沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 (3)粉料:可采用矿渣粉,页岩粉、滑石粉等。 3、砂浆配合比 水泥砂浆体积比1:2.5~1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8(沥青:砂)。 4、细石混凝土:强度等级不应低于C20 (1)水泥、砂的材料要求同水泥砂浆。 (2)石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。 (3)粉料填充料:粉状填充料应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或黏土作为粉状填充料。粉状填充料小于0.08mm 的细颗粒含量不小于85%,采用振动法使粉状填充料密实时,其空隙率不应大于45%,含泥量不应大于3%。 二、主要机具 1、机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2、工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 三、作业条件 1、找平层施工前,基层或屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 3、根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 4、施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、素刷水泥浆、喷涂沥青稀料等。 5、找平层的基层应干燥、平整,表面不得有冰层或积雪,当找平层基层采用配装式钢筋混凝土板时,施工找平层前应具备以下条件:板端、侧缝用细石混凝土灌缝密封处理。其强度等级不应低于C20,如板缝宽度大于40㎜或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋。 2、材料和质量要点 材料的关键要求 所用原材料、配合比必须符合设计要求。 技术关键要求 面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

加气混凝土块填充墙砌体施工工艺

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺 一、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。 二、材料性能要求 (1)蒸压加气混凝土砌块:蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌块龄期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 (4)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水:自来水或洁净生活用水。 (6)其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或预制砼埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。 三、主要机具设备 (1)机具:应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 四、作业条件 (1)对工人技术交底完毕,项目部管理制度健全,管理人员持证上岗,熟练技工占总操作人员70%以上。 (2)砌筑前,基础或结构应经验收合格,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线经质量部门验收合格。 (4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,先用C15以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。

屋面轻集料混凝土找平层技术交底

屋面轻集料混凝土找坡层技术交底 一、施工准备 、材料准备1.1.1、本工程屋面找坡层,采用轻集料混凝土找坡,其材料的密度、导热系数等技术性能必须符合施工规范要求。 1.1.2、按设计要求严格控制配合比 、机具准备1.2.1工具:搅拌机、平锹、手推车、木抹子、刮杠、作业条件准备 1.3.1、穿过结构的管根部位应用细石混凝土填塞密实,以便管子固定。 二、工艺流程 操作工艺:基层清理一做灰饼找坡一轻集料混凝土压光 、基层清理:混凝土结构层表面应将杂物、灰尘清理干净,且要求基层干燥、平整、不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 、做灰饼找坡:按图纸设计要求及流水方向,用KP1 实心砖找出屋面坡度走向,确定找坡层的厚度范围。设计要求流水坡度为2%,且最低处找坡层的厚度不低于3cm。 、找坡层要点: ①基层处理:轻集料混凝土浇捣之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 ②搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。 ③铺设、振捣或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混 凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然 后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在 3h 内完成。。 三、质量标准和注意的质量问题、应分层铺设、压实适当,表面平整、找坡正确。、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作,应拉线坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积产生二次倒运,保证铺设质量和厚度。 、找坡层施工完成后,应及时进行防水及保温层的施工。 四、安全环境保护 、施工现场严禁吸烟 、在进行材料搅拌时应事先浇水,以免扬尘。、做到工完、料尽、场地清,为用完的材料应及时清理出屋面,在规定场地进行堆放。 中楠御府五洋项目部

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法 1.工艺流程 墙体放线→基层处理→调制砂浆→立皮数杆、砌块试排及拉通线→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝 2.施工方法 1、基层处理 (1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。 (2)砌筑前1~2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。 2、墙体砌筑 (1)墙体拉接 在柱、墙中设置2φ6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。 (2)墙体构造柱 构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋60mm

构造柱模板支设大样 (3)墙体砌筑 a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。 b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm。水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。 c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。 d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。 e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。 h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。 e、砌体的砂浆稠度按7~10cm采用。采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕,施工气温超过30℃时,在拌成后2小时和3小时内使用完。 3、注意事项 (1)墙体砌筑至离梁底约800mm高度时,应停止施工,等待安装管道和设备安装完

混凝土垫层施工施工方案

混凝土垫层施工施工方 案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

混混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 3操作工艺 3.1工艺流程:

3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。 3.1.5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

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