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生产过程管理过程和生产计划管理过程

生产过程管理过程和生产计划管理过程
生产过程管理过程和生产计划管理过程

生产过程管理过程和生产计划管理过程

(标准条款7.5、7.5.1、7.5.2、7.5.3、7.5.4、7.5.6、7.5.7、7.5.8)

过程描述:

1)组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适当时受控制条件应包括:获得表述产品特性的信息;

必要时,获得作业指导书;使用适宜的设备;获得和使用监视和测量装置;实施监视和测量放行和交付和

交付后活动的实施。

2)本过程定义了产品制造过程的控制要求,包括:

2.1)过程和运行活动的作业标准和作业指导文件提供;

2.2)过程和产品的监视文件提供;

2.3)控制计划的制定和实施;

2.4)设备、工装的预防性维护和预见性维护;

2.5)对工装外包过程的管理;

2.6)生产作业准备及验证;

2.7)产品和过程特性的监视和测量;

2.8)员工作业培训;

2.9)因能源供应中断、物料中断、劳动力短缺、关键设备故障、市场退货等紧急情

况的应急计划实施;

2.10)对生产和服务提供过程的确认;

2.11)对关键过程的控制;

2.12)对生产过程中产品一致性进行管理;

2.13)对制造过程进行监测,定期评价过程能力,过程不稳定或能力不够时,采取相应的反应计划;

2.14)用适宜的方法识别产品及其监视和测量状态,并实现可追溯性;

2.15)对产品进行防护;

2.16)对生产现场实施可视化管理,确保工作环境安全有序。

3)7.5.1.1 控制计划

3.1)组织应针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料层次上制定控制计划(见附录A),包括

散装材料及零件的生产过程;

3.2)在试生产和生产阶段都有考虑设计FMEA和制造过程FMEA输出的控制计划;

3.3)控制计划应列出用于制造过程控制的方法,包括对由顾客和组织确定特殊特性所采取的;

3.4)控制进行监视的方法:

3.4.1)如果有,包括顾客要求的信息;

3.4.2)在过程变得不稳定或从统计的角度不具备能力时启动。

3.5)当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源或FMEA的更改发生时,应重新评审和更新控制计划;

3.6)评审或更新后的控制计划可能要有顾客批准。

4)7.5.1.2 作业指导书

4.1)组织应为所有负责影响产品质量的过程操作人员提供形成文件的作业指导书。

4.2)这些指导书应在工作岗位易于得到。

4.3)这些指导书应来自于诸如质量计划、控制计划及产品实现过程。

5)7.5.1.3 作业准备的验证

5.1)无论何时进行作业准备,如作业的初次运行、材料的更换、作业更改,均应进

行作业准备的验证。

5.2)作业准备人员应能得作业指导书。适用时,组织应使用统计方法进行验证。

6)7.5.1.4 预防性预见性维护

6.1)组织应识别关键过程设备,为机器/设备的维护提供资源,并建立有效的、有计划

的全面预防性维护

系统,这个系统至少应包括:

6.1.1)有计划的维护活动;

6.1.2)设备、工装和量具的包装和防护;

6.1.3)可得到关键生产设备的零配件;

6.1.4)将维护目标形成文件并予以评价和改进;

6.2)组织应使用预见性维护方法,以持续改进生产设备的有效性和效率。

7)7.5.1.5 生产工装的管理

7.1)组织应为工装和量具的设计、制造和验证活动提供资源。

7.2)组织应建立并实施生产工装的管理系统,包括:

7.2.1)维护和修理的设施与人员;

7.2.2)贮存和修复;

7.2.3)工装准备;

7.2.4)易损工装的更换计划;

7.2.5)工装设计修改的文件,包括工程更改等级;

7.2.6)工装的修改和文件的修订;

7.2.7)工装标识,明确其状态,诸如在用、修理或废弃。

7.3)如果其中任何一项工作被外包,组织应实施监视这些活动的系统。

8)7.5.1.6 生产计划

应有满足顾客要求的生产计划,例如由信息系统支持的“准时”计划,该信息系统允许在过程的关键阶段获得生产信息并且是订单驱动的。

9)7.5.1.7 服务信息反馈

9.1)应建立并保持与制造、工程和设计部门沟通服务问题的过程。

9.2)增加“服务问题”,其目的是为了保证组织了解其外部发生的不合格。

10)7.5.1.8 与顾客服务协议

当与顾客达成服务协议时,组织应验证以下项目的有效性:

10.1)组织的任何一个服务中心;

10.2)任何专用工具或测量设备;

10.3)服务人员培训。

11)7.5.2生产和服务提供的确认

11.1)当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,致使问题在产品使用后或服务已交付

之后才显现时,组织应对任何这样的过程实施确认如(焊锡、SMT)。

11.2)确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。组织应对这些过程做出安排,包括:

11.2.1) 为过程的评审和批准规定的准则;

11.2.2) 设备的认可和人员资格的鉴定;

11.2.3) 使用特定的方法和程序;

11.2.4) 记录的要求;

11.2.5) 再确认。

输入信息:

1)生产计划;

2)产品特性信息;

3)控制计划;

4)作业指导书;

5)人员/设备/工装/监视装置;

6)实施监视和测量;

7)质量信息反馈。

输出信息:

1)按时、按量、按质生产出的合格产品;

2)产品和过程控制和记录。

过程所有者:

PMC:负责产生产计划制定、实施、跟踪等工作的管理。

生产部:负责产品制造过程和日常设备(工装)管理,作业准备验证、生产计划实施、产品标识和可追溯性、

产品防护及生产现场环境管理。

工程部:负责控制计划、作业标准、作业指导书的编制和提供,负责生产和服务提供过程的确认。

品保部:负责产品和过程特性进行监测和测量管理,负责产品及其监视和测量状态管理。过程绩效指标:

参见《目标与方案管理程序》

相关文件:

《过程管理程序》

《生产计划管理程序》

生产计划管理规程

生产计划管理规程 1 目的 明确生产部门生产计划的编制审核执行程序和管理规程。 2 范围 全公司各相关部门。 3 职责 生产技术部、供应部、销售部、质量管理部。 4 内容 4.1 生产计划概念 生产计划是生产部根据销售部提供的销售计划,按“以销定产”的原则,在综合现有设备生产能力、原辅料供应及相关的服务保障情况等因素而编制下达的年、季、月度生产作业计划。是年度目标任务的具体实施。 4.2 生产计划制定要以销售、库存为依据,分年度计划和月计划。 4.2.1 年度计划的制订 4.2.1.1 由总经理在每年年底时组织各部门召开会议确定,制订时需要考虑各种不确定因素的影响,其内容包括生产的品种、产量、产值、市场开发情况、厂房及设备改造或添置、员工培训等。 4.2.1.2 生产技术部按公司年度生产规划和年度销售目标,编制年度生产计划,物料需求计划。分发年度生产计划给各部门,各部门针对年度计划做好综合评估。 4.2.2 月生产计划制定 4.2.2.1 月计划是根据市场需要按月做出具体安排,由生产部根据市场需求情况,组织制订月度产品生产计划,做好供求平衡,避免产品积压或脱销;同时,提出当月要解决的影响生产的重要问题,如原辅包装材料、能源供应等,协调有关部门及时解决。 4.2.2.2 生产部每月25日按销售部提供的下月份产品销售需求计划,结合库存和在线产

品数量,进行每个产品的月度生产计划计算,根据计算结果结合供需和实际的生产能力,初步确定各生产车间各产品的月生产计划。 4.2.2.3 生产部将生产计划草案交质量部、供应部及相关部门征求意见。 供应部确认物料需求量、库存量、需补充物料约定要求的时间、数量、到货地点等确定是否能完成计划,如否,应列出具体原因和到货时间、数量。 生产技术部确认现有的人员、设备设施等情况是否满足本次计划生产,如否,应列出具体的原因、采取措施和可完成的任务量。 质量管理部确认检验室的设备、试剂等是否能满足本次计划生产产品的检验,如否,应列出具体原因、影响生产时间、影响产量和采取的措施。 4.2.2.4 生产技术部综合评估各部门意见,修订各生产车间的月生产计划,修订后再征求意见。生产部将征求得到各部门同意的生产计划草案交生产副总审批。 4.2.2.5 生产部将审批通过的生产计划草案编印成正式生产计划,将生产计划下达给全公司各相关部门。 4.3 补充和调整计划 遇市场急需品种或供需情况有变时,当需补充或调整生产计划时,由生产技术部编制补充计划,各部门依次进行计划确认,确认计划是否可执行,如否需注明具体原因,生产部综合评估各部门意见,确定补充生产计划,由生产副总批准。补充计划分发各相关部门。 4.4 生产车间生产组织及执行 4.4.1 生产部、生产车间接到下达的生产计划后,根据各品种物料的供应准备情况、产品入库日期要求及本车间生产状况等情况编制车间具体的生产计划。 4.4.2 生产车间应按“月度生产计划”、“车间计划”及生产部下达的批生产指令组织安排生产。 4.4.3 当生产部下达新的补充计划或调整计划时,生产车间应及时对车间生产做出调整,尽可能优先投产急需品种,按计划要求及时完成生产。 4.4.4 生产车间应按期、按量、按质完成生产计划的任务,对交期已确认的产品,必须确保按交期完成生产。 4.5 生产计划执行过程中的沟通及汇报 4.5.1 生产车间生产计划执行过程中的汇报 4.5.1.1 生产车间每天向生产部汇报上一日的生产进度情况。 4.5.1.2 生产车间在生产过程中遇到的有关物料供应、动力供应、设备、技术、质量、人员等问题,应及时反映到生产部,由生产部与相应部门协调解决。如不能及时协调解决,应及时反映到生产副总,由其负责协调处理。 4.5.1.3 生产部与其他部门重要的沟通、协调,应及时向生产副总汇报。 4.5.1.4 生产部接到生产车间在生产过程中反映的问题时,应及时同有关部门沟通、协调,解决生产中存在的问题,确保生产能正常进行。

项目经营管理经验总结

项目经营管理经验总结 盈利,是企业的最终目的。项目通过越来越精细化的管理,包括质量管理、进度管理、成本管理等等,以使项目成本最小化、效益最大化,来达成最终的盈利目标。这里主要从成本管理的角度来交流一下项目经营管理的经验,跟大家共勉,不足之处也请大家指正。 一、投标阶段经营管理 投标报价是一门学问,需要详细研究图纸和考察工地现场,然后进行必须的不平衡报价,即:实际工程量(或将来可以通过变更达成)比招标清单工程量多的细目,单价报高,反之报低。这样无形中就会给项目造成成百万上千万的盈利,道理很简单,不赘述。 二、进场初期经营管理 项目进场后,项目在组织技术人员进行图纸的技术审核的同时,必须同时详细复核工程量,并与中标的工程量清单进行对比,然后分析各细目的成本构成,找出“盈利”细目和“亏损”细目,为变更提供方向。 1、2、清单单价调整。有的项目进场后,业主以平衡报价为由调整工程量清单单价,这时需要项目领导甚至公司领导出面做工作,争取将实际工程量(或可能变更增加)比清单工程量大的细目单价调高,反之调低。这需要建立在对图纸工程量详细复核的基础上。 变更原则:对于“盈利”细目,通过变更增加其工程量,对于“亏损”细目,通过变更减少其工程量。 三、施工过程经营管理 1、三个公开招标。三个公开招标是指分包队伍、物资采购、机械租赁三项 工作的公开招标,引入竞争机制,从而降低成本,公开招标的目的是为了在保质保量完成工作的前提下降低成本,所以,有时不具备招标条件的,采用询价等方式“货比三家”,也能达到同样的目的。 2、分包管理注意事项 (1)一定要选择有较高组织管理水平的队伍,队伍的组织管理水平高,它的成本就低,项目成本也才能相应地降低; (2)分包队伍的数量问题,只要队伍的数量能形成制衡(避免扯皮时全

生产计划控制程序(中英文)

生产计划控制程序 1.0 目的Purpose 保证生产计划能根据客户的预测、出货记录以及客户订单来排定生产计划,并及时检查未完成订单、仓库成品及物料库存和设备模具是否满足生产要求,生产计划进行更加细致的安排,作为生产部门实际生产安排的依据,确保生产的顺利进行,减少停机及停工待料的不合理现象,确保能够按照客户要求保质保量准时交货。 Make sure production planning according forecast of customer, delivery record and order; check in time the unfinished order, finished products & material stock, and machine & mould; make detailed arrangement of production plan as actual production basis; make sure smooth production and reduce stopping machine to wait for material; make sure delivery according customer’s requirement in quality and quantity. 2.0 范围Scope 适用于本公司所有生产产品的生产计划安排与控制。 Used in all products’ plan and control in our company 3.0 定义 Definition 无Null. 4.0职责 Responsibilities 4.1 销售部负责销售订单及有关客户信息的传达 SD takes charge of order and transmitting customer’s information 4.2 生产部计控分部PD plan and control branch

计划生产及订单生产生产计划管理程序

生产计划管理程序 (ISO9001/SA8000/BSCI/ICTI/RBA6.0) 1.0目的 规范生产计划流程,确保订单顺畅生产,控制原材料及成品库存。 2.0适用范围 所有订单生产、样品生产及设计开发生产。 3.0职责 3.1生管部负责生产计划及物料需求计划的制定。 3.2技术部负责生产工艺制定、模具申购与保管、样品开发申请。 3.3生产部负责生产计划的实施及生产统计。 3.4品保部负责进料及制程检验。 3.5业务部负责物料需求计划的实施及订单生产提出。 4.0内容 4.1订单流程 4.1.1业务部接到客户原始订单后,首先对此订单规格及单价进行审核,审核无误后在客户原始订单复印件上签字确认,转交生管部输单员; 4.1.2输单员将客户订单输入电脑系统,并打印出合同/订单评审表,如是常规合同或订单,则将合同/订单评审表转交技术部、品保部评审,再转交生管部评审,之后将合同/订单评审表交业务部确认,如是特殊合同或订单,则将合同/订单评审表交生管部计划员对客户订单交期进行评审,之后转交业务部确认; 4.1.3业务部对经评审后的订单确认无误后,将合同/订单评审表转交生管部安排生产,如果业务部对评审结果不满意可再次进行评审,以确定能否生产,同

时生管部输单员将再次评审结果输入电脑系统。 4.2物料需求计划 4.2.1生管部接到业务部生产要求后,首先核对库存制定物料需求计划,交业务部采购; 4.2.2采购接到物料需求计划后,首先在合格供方名录中挑选适当供方下采购订单,对数量较大、交期较急的物料要多选几家供方进行比较,采购下采购订单时,数量、交期一定要安照物料需求计划下单; 4.2.3采购接到供方回签的的订单后,将供方交期签暑在物料需求计划表相应栏目,并将复印件交生管部; 4.2.4供方所送物料如经IQC检验发现质量异常而影响我司生产时,采购必须及时与供方协调,保证我方生产的顺畅进行。 4.3生产计划 4.3.1生产安排分计划生产和订单生产两部分 A、计划生产:主要针对常规电子线及客户要求我司为其备货而言 a.常规电子线的备货生产参见《成品库存量控制明细表》; b.客户要求我司为其备货生产时,如是非常规线材,即不在《成品库存量控制明细表》之列,应严格安照客户要求数量为其备料及生产,如是常规线材,即在《成品库存量控制明细表》之列,则生产数量除去客户备货外,可使库存量适当超出库存控制最高量; c.当订单量超出我司生产能力时,《成品库存量控制明细表》之列线材生产则视具体情况,适当降低计划生产量,优先满足订单生产。 B、订单生产:针对业务部提出的订单生产要求而言

生产计划主管工作总结

生产计划主管工作总结 2016年度工作总结 尊敬的领导 您好: 光阴荏苒,2016年渐渐离我们远去,2016年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春,总结过去,展望未来,我们更增加了一份自信,一份目标。 在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作,但也发现了一系列问题,自身还存在很多问题,希望在以后的工作中,得到领导的指导,同事提携,能力得到进一步的提高。2016年中,在领导的统筹安排下,各兄弟部门协调配合下,我们计划部井然有序的完成了各项工作,以下是本部门的工作总结,内容如下: 一.加强部门管理,积极协调配合各部门工作。 计划部作为公司的一个协调部门,需要有大局观,在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。 1、全力协调公司各部门,按计划推进了各项工作的正常运行。 2、在工厂领导的指导下,计划部充分发挥牵头作用,按计划,生产任务,推动各个车间按 时,按质的完成各项工作,并及时汇总上报,做好相关的各项单据。

3、在工厂领导的指导下,我们计划部,针对客户类型,交货期先后 顺序等原则,做好分类送货,从而保证了在2016年当中订单全部交货。 针对计划部工作中发现的问题 一,车间会出现停工待料现象:因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理,造成物料进度经常跟不上, 以致出现的停工待料。因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 二、因为物料原因不及时,计划部接受销售订单,而无法给出确切的生产周期。 三、因为工艺,库房和计划所提出的物流分析报表不够科学,合理,无法协调物料进度状况 四、产能问题基础数据不准、标准产能分析,研发人员又无从可依,无法针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 五、因物料原因,生产经常紊乱,品质跟着失控,造

生产计划控制程序

生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门:供应链管理部 编制: 审核: 会签部门:中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签:、、 批准: 修订记录: No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注:如本修订记录页不够,可另加修订的记录页面。 1 目的

生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化,以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品,确保生产计划的完成,按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单,组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部(计划管理课) 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部(采购课) 3.3.1 负责生产所需物料的采购,并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部(生产课) 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划,经业务中心总经理、财务部负责人审核确认,公司总经理审批,作为阶段期间的产品需求依据,计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要(每月18日前)制定N+1及N+2月度产品需求备货计划,供应链管理部会签,海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认,公司总经理审

总结项目全过程管理经验

总结项目全过程管理经验 项目前期阶段是一个项目最重要的阶段。项目负责人在接手一个新项目的时候,首先要尽可能地多从各个方面了解项目的情况,如: 1、这个项目是什么项目?具体大概做什么事情?是谁提出来的?目的是解决什么问题? 项目前期对工程情况了解的越详细,工作做的越细致,后面的“惊讶”就越少,项目的风险就越小; 2、这个项目里牵涉哪些方面的人?如投资方、建设方、项目建成后的运营管理方、技术监督方等等。 项目负责人需要了解每个方面的人对这个项目的看法和期望是什么。事先了解各个方面对这个项目的看法和期望,可以让你在做项目碰到问题的时候,就每件事情具体分析哪些人会在什么方面支持你,哪些人会出于什么目的反对你,从而提前准备联合朋友去对抗敌人,让事情向你所希望的方向发展。 没有永远的朋友,也没有永远的敌人,只有一致的利益,这句话作为项目负责人是一定要记住的; 3、基本了解了客户的情况后,下面的事情就是了解自己公司各方面对这个项目的看法。首先是高层领导是否重视,这个决定了在你需要资金、人力等资源支持的时候,公司是否会根据你的要求提供最有力的支持。领导口头肯定是说支持的,但你需要做的是了解公司对这个项目的实际期望,是想把项目越做越大还是只想赚点钱?是想做样板工程还是干脆想敷衍了事。 公司领导(尤其是高层领导)对项目的态度决定了你做这个项目的战略目标,而这个战略方针将对你做项目计划产生直接的影响; 4、在做整体项目计划前,还要大致计算一下你手上的资源。 首先是时间。现在市场竞争非常激烈,有一些项目会要求在几乎不可能完成的时间范围里完成。对于这一点,你在做项目的风险控制计划的时候要充分考虑。 其次是人员。根据项目预算和已往经验,大致计算一下未来的项目小组有多少种角色,每个角色目前公司是否有人,是否能完全归这个项目使用,是否需要另外招聘一些人员,招聘的准备工作要尽早启动。 最后就是一些设备的准备。项目所需大件关键设备生产周期很长,所以要尽早订货,以后不管发生设备等人还是人等设备的情况,浪费的都是你的时间; 5、是到做总体计划的时间了吗?不,你现在已经知道了客户的目标和你手上的资源,那么做计划以前,你还需要和你的领导和客户充分沟通资源的问题。 因为很多资源是还不明确的,你需要写一份报告,详细分析这个项目的风险以及对资源的需求情况。如果一些问题不能得到解决的话,将发生什么样的后果。如果资源不够,就要高层改变策略,增加对这个项目的投入。甚至在条件许可的情况下,有些公司会放弃这个项目。总之,没有人能完成一个不可能完成的任务,如果项目负责人不能尽早发现风险,那么就只能去当烈士了。

生产计划管理制度(20201009223302)

生产计划管理制度 发布时间:2018-01-12 发布部门:总裁办版本:PS-01-2014A 1目的 为保证订单的评审过程流程环节缩短、沟通有效、效率提高;确保生产有序和高效运转,满足客户要求。 2范围 本制度适用于公司所有的生产计划运作。 3 职责 3.1公司高层:负责审核、批准年度生产计划、产能需求计划。 3.2营销中心:负责录入订单;提供年度销售计划、每月提供销售T+3滚动预测;提供订 单资料信息;协调处理订单异常事项。 3.3生产中心生管部:负责编制生产中心年度/月度生产计划、资源需求计划;组织订单评 审;编制生产作业计划;协调处理生产异常事项;做好报表的统计与分析。 3.4生产中心事业部/公司:按照生产计划组织生产和落实;产能需求计划的实施;协调解决生产异常问题。 3.5质量管理部:负责品质的归口管理,质量争议的仲裁。 4 过程及要求 4.1生产计划 4.1.1销售预测 a)营销中心每年11月份提供确定的《年度销售计划》给生产中心生管部; b)营销中心每月20日前提供确定的《销售T+3滚动预测》给生产中心生管部。 4.1.2生产计划及产能需求计划 a)生管部在收到《年度销售计划》后编制《年度生产计划》和《年度产能需求计划》,经 各事业部审核后报公司高层进行审批;

b)生管部根据订单接单及收到《销售T+3滚动预测》后编制《月度生产计划》和《月度产 能需求计划》,经各事业部审核后实施并跟进产能需求计划的落实; e) 备产计划,业务方面根据市场情况可提出备产需求,经营销中心领导和生产中心领导批准后,生管部向事业部下达备产生产计划。 4.2 订单评审 a) 业务员在接到客户订单产品的需求后,传递到生管部,生管部根据事业部提供的产能进行订单评审,从原材料采购、半成品到位周期、表面处理、装配、包装等各个生产环节进行预排期,确定后1 天内回复业务员生产完成交期; b) 订单变更的评审,涉及订单的变更业务员在0A中填写《订单修改单》,提交后交给各 相关评审部门评审,评审完成后由业务员下发备案; c) 订单评审通过后,业务员在全顺系统中按照要求描述清楚输入订单,生管部计划员在供 应链平台中查找订单并确认,订单确认通过后系统直接导入ERP中,要求订单评审通过后2 天内导入ERP系统。 4.3 订单生成 a) 生管部订单选配员根据导入到ERP中的订单描述选取要求的配置形成ERP订单,并做订单进展;如涉及新数据还需要进行数据添加,具体按照《订单选配、数据维护管理制度》操作; b) ERP 订单生成后,生管部打印出相应的《订单明细》,下发给事业部相关部门。 4.4 生产作业计划 a) 生管部计划员根据订单的交期制定生产计划并下发到事业部; b) 生管部物料跟进员根据生产计划确定物料到位情况; c) 生管部计划员根据生产产能负荷情况,确定是否需要外发加工,按《外发加工合同》进行处理。 4.5 生产数据统计分析

计划管理心得体会(精选3篇)【精品】

计划管理心得体会(精选3篇) 某些事情让我们心里有了一些心得后,可以记录在心得体会中,这样能够培养人思考的习惯。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?下面是精心整理的计划管理心得体会(精选3篇),仅供参考,欢迎大家阅读。 计划管理心得体会1 今天湖大王乐平教授给我们传授了目标管理和计划管理的知识,带我们系统认识了基础理论、方式与工具等。 老师讲到,管理就是管人、决策、效益,能让企业更好的生产经营。让我了解了目标管理的含义即管理方法,委托代理关系与管理激励,要责、权、利平衡。也让我知道计划管理是实现目标的方案途径,战略三要素是定位、路径和配置与优化,制定生产计划等理念。 老师分享了他渊博的经验,讲述了什么是目标管理以及目标管理的系统思维,即目标、方法、步骤、应变等,目标管理的方法是要层层分解,对班组而言要有班组目标和个人目标,并且秉承明确具体、可衡量、可达成、相关联、时限性五大原则,可以采取剥洋葱图、目标树状图、甘特图等工具。 对于计划管理而言,要有各类计划编制要点、完成计划分类、并且有年度经营计划的具体内容,要学会把复杂事情简单化、简化事情数量化、量化事情专业化、专业事情模块化等,要把事情分解、用数量语言建立统一标准等,可以运用工作结构分解、责任矩阵、工作任务分析、网络图、甘特图等工具。 老师讲课旁征博引,生动有趣,而且老师62岁仍坚持站着授课7小时,这种态度让我很佩服。培训完后,我会以所学方法实践,做到学以致用。 计划管理心得体会2 有了计划,就有了明确的奋斗目标,具体的工作程序,就可以更好地统一大家的思想,协调行动,增强工作的自觉性,减少盲目性,调动员工的积极性和创造精神,合理地安排和使用人力、物力,少走弯路,少受挫折,保障工作顺利进行,避免失误。计划一旦形成,就在客观上变成了对工作的要求,对计划实施者的约束和督促,对工作进度和质量的考核标准。 这样,计划又反过来成了指导和推动工作前进的动力。总之,搞好工作计划,是建立部门正常工作秩序,提高工作效率必不可少的程序和手段。编制好工作计划,对于我们的工作,都有十分重要的意义。 为提高工作效率,我们还编制了相关工作计划进度表,部门每一个人在工作例会上必须对自己一周的工作完成情况进行汇报,然后由经理再对部门的工作做出总结,通过表格计划管理有效的加快了工作进度。 其次个人还应该具备良好的心理素质和抵御压力的.能力和具备良好的素养。我们要为公

生产计划管理程序(含表格)

生产计划管理程序 (IATF16949/ISO9001-2015) 1、目的: 规范物料申请的流程,并使本公司的生产能有秩序、有计划地进行,确保具有100%按期交货能力。 2、范围: 适用于本厂所有产品的生产计划的编制、实施,及实际生产进度跟进。 3、定义 无 4、职责: 4.1营销部: 4.1.1 负责下厂内订单。 4.1.2 负责与客户的联络沟通和信息反馈,以及客供物料的跟进和异常处理。 4.2资材课 4.2.1 负责物料分析与申请,并跟进物料供应是否满足生产需要,并有效的控制库存,做到不多购买物料。 4.2.2 负责编制生产计划和生产进度跟进。 4.2.3 负责生产计划的更改。 4.2.4 负责请购物料的采购。 4.2.5负责物料周期管控,品质异常处理,特采单申请,监督仓库及时入库。 4.3生产部:

4.4.1 负责按生产计划组织生产。 4.4.2 负责通报生产进度。 4.4.3 严格按工时达成生产数量。 4.4品保部:负责生产产品的品质/HSF鉴定和异常处理。 4.5研发部: 4.6.1 负责生产所有设备的准备。 4.6.2 负责主导制程设备异常的及时处理。 4.6.3 负责标准工艺的建立、生产作业方法的指导、制程优化、产能提升的改良。 4.6.4 负责试产的主导,参与异常处理。 5、相关文件: 5.1《生产计划变更管理办法》 6、相关记录表格: 6.1《厂内订单》 6.2《请购单》 请购单(一).xl s 6.3《生产指示单》 生产派工单.xl s 6.4《周生产安排计划表》

周生产计划表 (4).xl s

7、生产计划流程:

生产计划管理心得分享

生产计划管理心得分享 导语:随着公司的不断发展壮大,工艺设备的不断更新,技术的不断提升,要求我们要不断学习先进的经验,科学、规范管理、创新管理,将管理的新理念运用到公司的管理模式中,实现向管理要效益的目的。 生产管理(Production Management)对企业生产系统的设置和 运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括:①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 生产管理的任务有:通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案,通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的,如国内知名的八百客的生产管理软件,则是提高企业成产管理的效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。

生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。生产管理的目标: 高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,提供满意服务。 高效:迅速满足用户需要,缩短订货提前期,争取用户。 低耗:人力、物力、财力消耗最少。实现低成本、低价格。 灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种和新品种。 准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务,合格产品和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平。 按照统一目标设计的多家工厂可以更好的组织起来,并使经营更加经济。一般是建立小规模专业化工厂而不是大型纵向一体化的制造厂。

企业生产计划管理流程图及工作标准

企业生产计划管理流程图 及工作标准
Prepared on 21 November 2021

(一) 企










编号:
单位名称
生产管理部
流程名称
层次
2
概要
单位
总经理
生产副经理
生产部
节点
A
B
C
1
2
审批
审定
3
4
开始 制定年度 生产计划
分解为 季度计划
分解为 月份计划
5
审批
6
7
审定
生产过程
8
调度
9
审定
汇总、分
审批
析统计报
表 生产总结
10
报告
结束 11
生产计划管理流程
公司生产计划的制定和执行
供销部
供销部
生产单位
D
E
F
年度销 售计划 季计度划销售 计划
月销售计划
汇总用 料计划 原材料采购
生产用料 计划
组织生产
产品入库
编制统计 报表
销售
公司名称 编制单位
密级 签发人
共页 签发日期
第页

(二) 企业生产计划管理标准
任务 节 名称 点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
制定 年度 C2 生产 计划
程序 由生产部组织各生产单位负责人召开年度生产计划会 议,根据公司发展战略和经营计划规定的经营目标和 年度销售计划,制定当年的生产计划
报生产技术副经理审核,生产技术副经理应提出自己 的意见和建议 报公司总经理审批
重点
3 个工作日内
1 个工作日内 即时
一、《公 司发展战 略规划》 二、《公 司年度销 售计划》 三、《公 司年度生 产计划》
制定年度生产计划的过程
标准
控制生产平衡,各生产单位产量平衡
分解 季度 C3 生产 计划
程序
年度生产计划经总经理批准后,由生产部组织各生产 单位负责人召开季度生产计划会议,按照季度销售计 划要求将年度生产计划分解为各生产单位季度生产计 划
每季度一次季度生产计划会议
重点 生产任务按品种、规格、数量进行分解 标准
1 个工作日内
一、《公 司季度销 售计划》 二、《公 司季度生 产计划》
制定 月度 C4 生产 计划
控制年销平衡,填写生产计划统计报表 程序 由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶段生产计 划会议,按照月度销售计划要求制定各子公司月度生 产计划
每月召开一次月度生产计划会议
重点 制定月度各子公司的生产作业计划
2 个工作日内
一、《公 司月度销 售计划》 二、《公 司月度生 产计划》
标准
生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各 种计划同时下达
程序

生产计划管理流程

生产计划管理流程 1、目的 为使生产处于受控状态,不断降低生产成本,确保均衡、连续地完成生产任务。 2、范围 本办法适用于生产计划和新品试生产计划的全过程。 3、职责 3.1生产部是本流程的归口管理部门,负责对生产计划、生产作业计划和新品试制计划的编制、控制和考核。 3.2销售部负责客户订单的收集和客户信息传递。 3.3车间负责生产作业计划的执行、核算生产能力和组织产品生产。 3.4技术开发部负责提供相关技术资料和新品开发计划。 3.5公司其它部门负责对执行生产计划和新品试制计划,完成生产任务提供必要的支持。 4、流程………… 5、工作内容 5.1、客户订单 5.1.1订单一般为四种形式:年、月、周、日订单。其中年订单从客户的配套订货会上获得,由客户服务部客户经理负责获取;月、周订单一般为书面或传真形式确认,由客户服务部客户经理负责获取;日订单一般为电话或三联单的形式确认,日计划由生产部物流主

管负责获取。 5.1.2公司销售部在每月20日前,将收集到的客户下月销售订单,汇总书面交生产部物流主管。 5.1.3在计划期内,销售部若收到客户临时增、减订单,需在30分钟内通知生产部物流主管。 5.2、生产计划(即客户需求计划)的编制 5.2.1生产部物流主管在接到销售部的年销售订单后,结合公司年末销售库存量编制年生产计划,经审批后及时传递给公司相关部门。以便公司相关部门及时作出生产能力的分析,做好来年生产准备。 5.2.2生产部物流主管在接到客户服务部月销售订单后,物流主管将其信息转换成月生产计划,经审批后及时传递给生产部计划主管编制生产作业计划,以便及时安排备料和生产备货。 5.2.3生产部物流主管在接到客户周计划后,将其信息转换成周生产计划及时传递给计划主管,计划主管以此编制周生产作业计划(原则上将客户一天的需求确定为风险库存,客户三天的需求确定为安全库存),在不超过安全库存量的基础上提前安排生产。 5.2.4生产部物流主管接到客户的日订单计划后,负责编制日出货计划点检表及时传递到成品库,并指导配货。 5.2.5生产部物流主管在接到客户服务部的新产品订单后,应及时会同相关部门讨论,分析并及时的转换成生产计划下发相关部门,以保证客户的需要。 5.3、生产作业计划编制…………

生产计划工作总结

生产计划工作总结 今后的工作展望 在这一个月的工作中,我也深深的认识到我自身很多的不足。三人行则必有我师。在今后的工作中,我会虚心学习,跟各部门合理的沟通,不断的积累工作中的方法和经验,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。 生产计划工作总结(二) 20xx年是幸福的一年,收获的一年。生活中我找到了幸福的另一半,马上步入婚姻的殿堂。工作中我做到了尽职尽责、兢兢业业。回顾一年的工作,我就是这样过来的: 一、主要工作内容: 1、计划岗位: 业务员根据客户需求下达原料分配,由计划员生成计划汇总,编制实施表并传递生产部,生产部按计划实施表要求生产。 2、业务员岗位: 负责日产配套厂,按客户要求及时把板材配送给客户。 二、主要工作业绩: 1、日产配套厂大板推进和信昌独立订货零部件清单整理: ①:信昌单独订货部分每个月大约350T,信昌单独供货客户为长城汽车。因为种种原因,零件号一直处于变更中,造成了一定的麻烦。经过协商,今天在8月份搬迁备货中核定,目前有32个零件号,经

过配材成材率99.2%,高于客户要求97.5%。 ②:日产配套厂规格一直处理大板和小板并行,零件清单一直处于不稳定状态。经过近一年的沟通,日产配套厂除去酸洗品种外,全部转换成片料,受到了客户的赞同和尊重,并且进行了规格的优化和原料的合并,为订货做好了准备。 2、三个月滚动预示模型建立: 为了方便生产,建立了三个月的滚动预示模型。该模型横向为客户预示,纵向为机组预示。客户预示由内销根据最近客户订货量、生产量、市场行情等提供汇总。纵切为具体到每个机组的预示量。这样生产部可以根据此模型调整班次,给生产提供了依据。 3、搬迁备货计划安排和协调: 20xx年公司设计整体搬迁,生产面临重大考验,这个时候计划的量和计划的安排尤为重要。根据整体预示,1650机组开三个班次对应,800机组四个班组对应。1850机组发挥机组应有作用300宽度-800宽度的都到此机组生产。经过近两个月协调跟踪,1650机组和800机组与20xx年9月20号顺利搬迁。 4:良好的创新意识: 为了响应公司无纸化办公,生产计划率先做出响应。经过集思广益,建立和生产计划实施表和生产计划单合并这个模型。 ①:由工贸一体化导出审核计划。 ②:根据客户交期、设备参数、品种厚度等综合因素编制实施表。 ③:生产计划实施表保存到公司共享盘。

生产计划管理程序文件.doc

文件编号:Q/SY-SCWJ-GSCB -02 版本/修订状态:A/0 实施日期:2011年11月01日主管部门:生产部 生产计划管理及下达程序文件 1.目的:适时适量有效有序的组织公司的车间生产以及相关部门的生产协调,防止过度生产造成产品积压及资金浪费,保证产品销售,使整个生产计划的执 行在有效控制中,保证客户需求。 2.范围:工业园鲜奶车间、常温奶车间、酸奶车间、瓶奶车间、特供车间、收奶中心、化验室的周计划、日计划的编制、生产过程中的调整、计划的修改、 各个部门生产进度的跟催。 3.职责:生产计划主管负责产能分析、计划编制、计划实施调整、进度跟催 4.管理内容: 4.1产能分析: 4.1.1生产部生产计划主管在接收订单后,首先要收集相关的数据: 4.1.1.1 核对库存品和在制品的数量,防止过度生产造成产品积压及资金浪费; 4.1.1.2 作出产能分析,分析内容包括:(定额、设备能力)生产能力。如果能力 不足需要调节生产顺序或协调生产部门增加瓶颈处的人员以及生产设备。 如果无法调整,目前的设备和人力不能保证客户的需求,应及时通知业务 部门,让客户调整订单; 4.1.1.3工装是否完好且具备生产条件。如果工装不具备生产条件,应及时联系技 术设备部门对工装进行维修。如果维修工装时间过长,不能保证客户需求, 应及时通知业务部门,协调客户调整订单; 4.1.1.4 核对所需原物料等数量,是否满足生产的需求,如果不能满足,应及时通 知物资人员或使用单位请购; 4.1.2 根据收集的数据以确定是否能够满足客户的需求。 4.2计划编制: 4.2.1 生产计划主管根据数据分析编制产品生产计划 4.3 常温奶等其他车间实施调整: 4.3.1根据生产安排通过ERP系统下发月计划量给财务、物资、生产车间相关部门, 计划量上注明产品的规格和具体数量。依据月销售计划制定生产计划,与其他部门协调沟通无异议后将生产计划正式下发相关部门(财务、物资、奶源、设备、车间)相关部门负责人签字确认。在每天的实际生产过程中可能出现各种各样的问题,这些问题给生产计划顺利进行造成影响。为了使生产顺利进行,

生产管理培训心得体会

生产管理培训心得体会 生产管理培训心得体会一:生产计划管理培训学习心得 20XX年4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调,以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。 车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。 车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。 生产管理培训心得体会二:生产管理培训心得 街道党工委和街道办事处的正确领导及上级业务部门的指导帮助下,在社会各界的大力支持下,坚持以贯彻落实《国务院办公厅关于进一步开展安全生产隐患排查工作的通知》为主线,以全面落实《区政府关于开展北塘区安全生产隐患排查治理专项整治工作的通知》精神为重点,紧紧结合本街道安全生产工作现状,认真开展了危险化学品安全隐患、特种设备安全隐患、“三合一”场所消防安全隐患、道路交通安全隐患和建设行业安全隐患五个专项整治工作,经过全街道上下一致的努力, 20XX年的安全生产工作取得了长足的进步,安全生产形势进一步稳定,较好地完成了年度安全生产工作任务。 一、领导重视,责任落实,街道安全生产管理机制得到了进一步完善。 1、进一步完善了街道安全生产管理网络。年初根据区政府签发的责任书和目标管理的要求,结合街道的实际情况,对安全生产、防火工作领导小组人员作了调整和补充,对各社居委、工业园区的专职的安全生产管理人员进行了明确或充实,进一步健全了街道――社居委――生产经营企业三级安全生产管理网络,4月份,根据《区政府关于开展北塘区安全生产隐患排查治理专项整治工作的通知》

IATF16949应急计划控制程序文件

1 目的 为应对各类紧急状况,以保证顾客的产品可以按期出货。 2 范围 凡可预测到的会影响生产进度的状况,如:关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害(暴雨、洪水)、火灾、公用事业(电、水、气、汽)中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。 3 定义 无 4 职责 4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。 4.2 管理者代表:负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性 4.3 总经理负责批准应急计划。 4.4 相关部门:发生紧急情况时启动并执行应急计划。 5 程序 5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备,进行识别并评估相关的内部和外部风险。评估至少考虑以下突发紧急情况: a) 关键设备故障(过程控制的临时更改);

基础设施 破坏设备部 1. 设备部紧急抢修设备 2. 协调安排生产人员加班生产 3. 外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外 协生产 信息系统 的网络攻 击总经办 系统管理员负责对办公系统中出现的网页篡改、黑客入侵等现象的 监察,并及时向总经办反映故障情况。 网上直报系统和安全文档管理系统由总经办负责监察与维护。 1、发现有黑客入侵迹象后,应立即通知系统管理员,并停止一切操 作; 2、同时切断受攻击计算机与网络的物理连接; 3、由系统管理员来调查具体情况,并立即采取相应的防范措 施; 4、立即对内部网内所有的机器采取防范措施,防止黑客用同 样的手段再次入侵; 5、由系统管理员判断损失情况,并立即上报上级主管,对损失的数 据和资料立即采取相应的补救措施; 6、受攻击的主机的设置要更改,原有的用户名和口令要更改,机器 使用者的其他账户也要更改; 7、如果有可能泄露单位内部网的相关信息,需要立即更换所有内部 网的设置,所有用户的账号和密码都要更改,一切有可能泄露的信 息都要立即加以修改; 8、如果受攻击的为服务器,则服务器上的所有相关信息都要立即更 改; 9、如有必要,停止使用受攻击的主机和服务器,启用备用服务

生产计划员工作总结

生产计划员工作总结 篇一:生产计划员工作总结 生产计划员工作总结 时光飞逝,岁月如梭,不知不觉我来红秋电控工作已经 有4年的时间了。作为红秋的一名老员工,我从事的主要是生产部生产计划员的工作,从事该工作的这段时间,我觉得生产计划员是一个重要的职位,它在协调生产过程、保证生产活动正常运行、保证合同执行等方面起了关键的作用。 现将过去的一年我的工作总结如下: 首先,作为生产计划员,我的工作职责主要有: 1)根据营销部拟签订的合同,按生产车间的产能及材料采购状况,及时回复合适的产品可交货日期。这也是营销合同制定的依据,一般在二个小时之内回复营销部交货期。 2)负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,直至产品出货。项目生产计划表一式8 份(技术二份,采购一份,车间四份,质检一份)对于同一客户,同一立项号的产品使用相同的计划表。对于大单和分批交货的合同,以具体的交货时间做为跟踪对象。 3)依据生产计划实际的完成情况、采购材料的供应情况,以及客户要货时间变更,合理调整生产计划达成发货要求;若出现材料的到货时间,或生产车间产能有限,应适时地调整计划,并向相关领导汇报,确保合同的执

行。 4)协调公司内各部门(包括营销部,技术部,采购部,生产部,质检部等),解决生产障碍,保证生产的顺利进行。 5)依据立项生产的要求,跟踪技术出图 情况、材料到货情况、跟踪缺件的落实工作。每天适时跟踪立项的缺件情况,对缺件的材料及时与采购员进行跟催。6)每日对新立项工作计划的制定,以及针对每日的产品入库情况对生产计划的完成进行跟踪确认,和每个立项的总体完成情况确认。 同时,对工作中存在问题,我也有一些想法和建议。 工作的这段时间来,生产的异常主要表现在两个方面。第一,由于营销部签订的每个合同中,购货商要求的材料品牌不同,每个立项的材料采购渠道也各不相同,导致生产计划受采购部的采购周期制约,出现合同交货期已到,而电气材料仍未到厂的想象,当材料到场后,只能缩短变动车间及质检部的生产周期,甚至缺件发货,造成不必要的二次费用。第二,生产及质检中发现的材料品质异常问题解决滞后,往往不能马上解决,经常出现由于某个材料不良导致产品不能及时入库。今后的工作中,我要虚心向其它部门学习更多的知识,借鉴好的工作方法,努力学习工作上的专业知识,不断提高自身的业务素质和管理水平。使自己的全面素质再有一个新的提高,为公司的发展贡献出自己的力量。 篇二:生产计划员年终总结

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