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热裂纹防止措施

热裂纹防止措施
热裂纹防止措施

热裂纹防止措施:

(1)尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3—5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。

(2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。

根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450—850%敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。

防止措施:

(1)采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。

(2)南焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织(铁素体一般控制在4—12%)。

(3)减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。

(4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。

科技名词定义

中文名称:晶间腐蚀

英文名称:intergranular corrosion

其他名称:晶界腐蚀

定义1:沿着或紧挨着晶粒边界发生的腐蚀。

所属学科:船舶工程(一级学科);船舶腐蚀与防护(二级学科)

定义2:因金属中晶界组分在介质中的溶解速率远高于晶粒本体的溶解速率而产生的局部腐蚀。是使金属强度、塑性和韧性大大降低的危害性很大的腐蚀类型。

所属学科:电力(一级学科);核电(二级学科)

定义3:沿着或紧挨着金属晶粒边界发生的腐蚀。

所属学科:机械工程(一级学科);腐蚀与保护(二级学科);腐蚀类型(三级学科)

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

目录

基本概念

不锈钢的晶间腐蚀

不锈钢的敏化

预防措施

发生晶间腐蚀的电化学条件

相关标准

23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。

编辑本段不锈钢的敏化

含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(即不含钛或铌的0Cr18Ni9不锈钢),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用也可出现在焊接时,在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。

最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期,共5个周期,每个周期测定重量损失。一般规定,5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。

编辑本段预防措施

主要措施

防止晶界腐蚀的措施有:

1 调整焊缝的化学成份,加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性,如加入钛或铌等。

2 减少焊缝中的含碳量,可以减少和避免形成铬的碳化物,从而降低形成晶界腐蚀的倾向,含碳量在0.04%以下,称为“超低碳”不锈钢,就可以避免铬的碳化物生成。

3工艺措施,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,快焊快冷,使碳来不及析出。

奥氏体型不锈钢焊接结构预防方法

①使用低碳牌号00Cr19Ni10(304L)或00Cr17Ni14Mo2(316L),或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti(321,多见于欧洲)或0Cr18Ni11Nb(347,多见于美国).使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。

晶间腐蚀

②如果结构件小,能够在炉中进行热处理,则可在1040-1150℃进行热处理以溶解碳化铬,并且在425-815℃区间快速冷却以防止碳的沉淀。

焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时,碳化物或氧化物沉淀,金属晶格应变造成的,焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1Cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛,通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在浓硝酸中不是有效的。

防止或减缓晶间腐蚀的措施

a.选用抗晶间腐蚀的合金;

b.选择合适的热处理工艺,如铝合金过时效处理;

c.在确定焊接工艺,铝合金胶接及铣切工艺,回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。

晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区,沿着晶界发展,即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。编辑本段发生晶间腐蚀的电化学条件

(1)晶粒和晶界区的组织不同,因而电化学性质存在显著差异。——内因

(2)晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。——外因

编辑本段相关标准

我国已经有GB/T 4334.(1~5)—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)

GB/T 15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》

GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验

防止地坪裂缝措施

防止地坪裂缝措施 一、裂缝控制措施 1、界格缝设置根据?地面辐射供暖技术规程?规定,房间面积超过40m2或长度超过6m时,应设置界格缝,界格缝应延柱子周边及内墙周围留设,并与房 间内留设的界格缝相通。界格缝应设置在应力集中的部位,把面积较大的楼面、 地面合理划分,界格缝处构造层(砂浆、混凝土及配筋)必须完全断开,上下层 缝贯通并保持顺直,位置一致,界格缝宽度一般为15~20mm,中间应填充较大密 度的苯板。 2、混凝土原材料及配合比 混凝土配合比设计不当,直接影响混凝土的抗拉强度,是造成混凝土开裂的 不可忽视的原因。混凝土的塑性收缩裂缝与混凝土的流态有关,中等流态混凝土 相对收缩变形为60x10-4~100x10-4,大流态的混凝土相对收缩变形比中等流态混 凝土收缩大10倍,因此混凝土原材料及配合比的选择对地暖管的地面裂缝影响 很大,配合比设置时应严格控制水灰比,尽量减小塌落度,同时注意高温季节给 硬化带来的影响,采取适当的措施缓凝,此外,应派专人负责检查、监督用料、 配料及搅拌时间,尤其应严格按照配合比进行外加剂的掺加,并应加强混凝土面 层的保护,为了减少混凝土早期的收缩,可以适当掺入一定量的膨胀剂。 二、施工方面 1、填充层浇筑工艺 填充层施工建议采用二次浇筑工艺,第一次浇筑30mm厚的细石混凝土,将 地暖管地面包裹,初凝前先垫好钢筋网片,再浇筑25~30mm的水泥砂浆。 2、面层厚度 地暖敷设前应当先行施工找平层,严格按照工艺要求验收,并保证基层的平 整度,待找平层凝固硬化后方可敷设保温层,浇筑混凝土时,用平板振动器振实 至表面出浆,并控制混凝土抹光的时间,一定在终凝前刮平抹光,保证加热管上 面层厚度应不小于20mm,防止由于地面高低不平引起地暖管地面面层厚度较薄 导致开裂。 3、养护工艺 早期微裂缝在很大程度上将成为后期宏观裂缝的源头,危害结构的耐久性甚 至安全性,养护不当是混凝土早期开裂的重要原因,填充层浇筑后,应根据外界 气温在混凝土浇筑完后3-12小时内用草帘、芦席、麻袋等适当材料将混凝土表

半刚性路面基层反射裂缝产生原因及防治措施

半刚性路面基层反射裂缝产生原因及防治措施 摘要:半刚性路面裂缝是沥青路面常见的病害,发展程度严重时,影响道路使用性能和安全,本文通过分析半刚性路面裂缝的形成机理和扩展模式及其对路面的危害,最后针对影响裂缝形成和扩展的因素提出了相应的防治措施。 关键词:反射裂缝;半刚性路面;半刚性基层;防治措施 随着高等级公路的里程不断增加,以无机结合料稳定粒料(土)类为基层,沥青混凝土为面层的半刚性路面被广泛使用于高等级路面。因为半刚性路面具有两个较为明显的特点,其一,具有较高的强度和承载力。一般来说,半刚性基层材料具有较高的抗压强度和抗压弹性模量,并具有一定的抗弯拉强度,且都随着龄期的增加而不断增加,因此,半刚性沥青路面通常具有较小的弯沉和较强的荷载承受能力。其二,半刚性基层强度大,使得其上沥青面层弯拉应力值较小,从而提高了沥青面层抵抗行车疲劳破坏的能力。 鉴于半刚性沥青路面强度、平整度及抗行车疲劳性能等优点,半刚性基层已成为目前中国公路路面基层的主要形式。然而随着这种结构的大量使用,发现其存在着严重的裂缝问题,并已成为该结构的主要问题。反射裂缝是沥青路面裂缝的主要形式,它的存在破坏了路面结构的整体性和连续性,并一定程度上导致结构强度的削弱(如裂缝处弯沉增大,回弹模量降低等)。而且随着雨水和雪水的浸入,基层变软,在大量行车荷载反复作用下,导致路面强度大大降低,产生冲刷和唧泥现象,使裂缝加宽,裂缝两侧的沥青面层碎裂,加速沥青路面的破坏,影响路面的使用性能。 1反射裂缝的类型 对于半刚性基层沥青路面,反射裂缝指由于半刚性基层在温度梯度和湿度变化下产生收缩开裂,此种基层材料先开裂而后沿开裂基层向上方反射到沥青面层而形成的裂缝,或者在行车荷载作用下,裂缝沿已开裂半刚性基层向上扩展而形成的裂缝。很显然,反射裂缝的产生主要是刚性基层已先开裂,再经行车或温度、湿度变化而引起沥青面层裂缝。 沥青路面开裂的原因和形式是多种多样的,主要包括两种:一是荷载型裂缝,主要是由于行车荷载作用产生的;二是非荷载型裂缝,其主要类型是温度裂缝。它包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝两种。根据研究资料表明,半刚性路面的反射裂缝主要是非荷载型裂缝,由温度引起的。 2反射裂缝的形成机理

土木工程施工中的裂缝处理措施

土木工程施工中的裂缝处理措施 发表时间:2018-11-23T17:10:33.953Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第22期作者:刘文旭 [导读] 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。 中国建筑第五工程局有限公司 311300 摘要:土木工程在建造与应用的时候,经常会发生各种状况的裂缝,导致建筑物裂缝的原因有很多。发生裂缝是非常正常的,也是无法避免的。然而,一定要控制裂缝的发展,假如裂缝相对大就会发生建筑质量问题,甚至也许会对人民的生命财产安全导致威胁。所以,在土木工程施工的时候,必须要增强对裂缝的控制,防止发生有危害的裂缝。本文就土木工程施工中的裂缝处理实施了探讨。 关键词:土木工程施工;裂缝;处理 引言: 裂缝对于土木工程而言具有特别大的危害,严重的影响到土木项目工程的优良实施,而且影响到工程的质量。在实际施工中,温度,湿度等等的因素都会导致裂缝的出现,当然对裂缝的控制不当与施工方式不当也是导致裂缝的关键因素。因此想要行之有效的解决混凝土裂缝问题就一定要严加管理施工的过程,并且在实际施工中增强对混凝土的养护措施,才可以使裂缝的发生尽量减少。 1、土木工程施工发生裂缝的因素 1.1质量方面 混凝土关键是由砂、石、水泥、矿物掺和料、外加剂而组成的。在混凝土配比的时候,要依据施工工程的大小,严格依照一定的比例实施配比,假如某种材料没有依照规定比例实施配比,都会关系到混凝土的质量。在施工现场,对于混凝土的储存会受到四周环境的影响,假如环境潮湿,则会造成混凝土质量不达标;假如是掺杂进石子或者砂砾等杂物,也将关系到混凝土的质量,同时,也将会关系到混凝土的强度,然后造成裂缝的发生。 1.2施工技术不标准引起的裂缝 在建筑施工的时候,技术人员是最主要的原因,它直接影响着建筑的质量。部分施工单位为降低施工费用,让部分技术水平不可以满足施工要求的施工人员参加施工,他们没有工作经验,也没有参加过施工培训,甚至对部分施工应有的常识都不懂,这样在施工时就非常容易出现一些错误,造成混凝土发生裂缝。还有就是工作人员不依照技术标准施工,所导致的裂缝问题。 1.3 由于地基基础变形导致的裂缝 因为在自身重力作用下,混凝土造成其颗粒发生下沉而水泥浆上浮的情况,当这种情况对钢筋和模板形成作用时就会形成裂缝情况。此外,混凝土基础方面在塑性状态下会出现不平均沉降,导致在受到外力限制的状况下一些混凝土出现变形,然后造成裂缝的出现。 2、处理土木工程施工中裂缝的方法 2.1严格的控制混凝土的质量 首先,我们要增强采购混凝土的时候对混凝土质量的控制,严格要求采购到的混凝土一定要跟项目施工的标准要求相符;其次,把混凝土的存储工作做好,通过使用有关措施对混凝土实施科学的存储,特别是要注意部分地区夏季梅雨季节混凝土的存储,保证其质量跟土木工程的使用要求相符。通过以上的措施,确保混凝土的质量安全,这样才可以从根本上防止建筑物上面裂缝的出现。 2.2水泥品种的选择及用量 在建筑施工的时候,对于选择水泥的种类,要综合当地的温度、湿度等环境原因,还要思考当地的地质条件等原因。水泥的关键成分为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙与铁铝酸四钙,四种矿物的水化特点各不一样,对水泥的强度、凝结硬化速度和水化放热所表现的特点也各不一样,可是水泥释放的温度大小和速度有其4种关键矿物成分决定。像铝酸三钙在水泥矿物中最快的发热速率,其也最大的发热量,也最快的凝结硬化速度;别的成分也各有其特有的性质。施工的时候,能依据当地的自然环境与地质状况来选取合理的水泥种类,并选取合理的用量,假如可以准确选取水泥的品种与用量,就可以有效的避免混凝土的裂缝。 2.3控制施工工艺 对混凝土的配合比严格控制,配合比依照混凝土强度的混凝土质量检验与可操作性,并需要对水灰比与水泥用量进行严格的控制,严格监督监控的需求比来确定。良好的品质,选材精良分级砾石,砂粒径与内容控制,使空地率合理减少,使混凝土的用量与钢筋混凝土抗裂强度缩短。在浇筑混凝土过程中的振捣工序,不能漏振,也不要过振,防止浮浆太多。混凝土的流动性要调整好,尤其是钢筋相对密布位置更要注意,以防止混凝土沉降裂缝的出现;增强混凝土的维护,完成浇注混凝土后马上掩盖,避免水分蒸腾太快,要尽量缩短浇筑和开端维护的时刻距离,更关键的是,施工在高温下,浇水要一直保持温度可降低出现裂缝。 2.4要做到在建筑的施工中实施合理控制 在实施浇捣混凝土时,要依据不一样的混凝土塌落度实施灵活掌握振捣时间,然后有效地防止漏振或者过振。二次抹面、二次振捣技术要提倡使用,以让混凝土内部的气泡与水分排除。在实施浇筑混凝土之后要把覆盖养护工作做好,对于大体积混凝土或者表面积大的板类结构能够使用蓄水养护,在实施覆盖养护时,覆盖材料能够选择具备相对好保水性的麻袋、草袋,而且要有专人实施巡查,确保外部水的供应与混凝土的湿度,然后可以完成缓解混凝土干缩的目的,相对有效地防止了裂缝的出现。二次压膜技术通常是在覆盖前实施,对于防止表面裂缝的形成特别有效。在建筑项目中混凝土的养护是特别关键的。在养护的时候必须要注意保温,不可以让温度太高或太低,这样能够使混凝土块对自身的约束力降低,还能够保持混凝土内外的温度相差不会过大,这样能够非常好的缓解了温度对混凝土的影响。同时对混凝土块进行保温养护,把混凝土的强度发挥到最大,而且在建筑项目中让材料的应力松弛作用发挥到最大效果。所以,在恶劣的环境下更要增强对混凝土的保温护养。 2.5温度控制 首先,入模的温度最好控制在30-36℃左右,混凝土尽量控制在50℃以内的内部温度。其次,要非常注意在热天浇筑混凝土时浇筑厚度要合理给予减少,同时运用浇筑层来散热,当降低气温时一定要把表面的保湿工作做好。第三,用冷水实施冷却碎石,用这种方法来使混凝土的浇筑温度降低。第四,能够在混凝土骨料中合理的添加塑化剂,使水泥的用量减少。第五,在实施浇筑混凝土时,能够边浇筑边降

热裂纹防止措施

热裂纹防止措施: (1)尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3—5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。 (2)尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。 根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450—850%敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。 防止措施: (1)采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。 (2)南焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织(铁素体一般控制在4—12%)。 (3)减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。 (4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。 科技名词定义 中文名称:晶间腐蚀 英文名称:intergranular corrosion 其他名称:晶界腐蚀 定义1:沿着或紧挨着晶粒边界发生的腐蚀。 所属学科:船舶工程(一级学科);船舶腐蚀与防护(二级学科) 定义2:因金属中晶界组分在介质中的溶解速率远高于晶粒本体的溶解速率而产生的局部腐蚀。是使金属强度、塑性和韧性大大降低的危害性很大的腐蚀类型。 所属学科:电力(一级学科);核电(二级学科) 定义3:沿着或紧挨着金属晶粒边界发生的腐蚀。 所属学科:机械工程(一级学科);腐蚀与保护(二级学科);腐蚀类型(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。 目录 基本概念 不锈钢的晶间腐蚀 不锈钢的敏化 预防措施 发生晶间腐蚀的电化学条件 相关标准

建筑工程各种裂缝防治措施

各种裂缝的防治措施 1、裂缝的调查概况: 通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现,多数建筑都存在着不同形式的裂缝,这些裂缝一旦出现便很难弥补,但许多裂缝是有规律可循的。我对这些裂缝进行了总结,其调查结果如下: (1)不管是什么结构的建筑,几乎都存在抹灰开裂的现象,大部分是因为温度变化引起的,仅仅是轻重程度的不同而已。 (2)抹灰表面龟裂,裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较大,严重的引起墙面空鼓,若要返工成本较大。 (3)在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝,这些裂缝几乎是不可避免的,如果不加以预防,裂缝一旦出现就很难补救。 (4)墙体使用新型材料尤其是大块板型材料,例如GRC墙板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板(俗称得乐板、舒乐板等),不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。 (5)在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,裂缝沿约45°方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层两端的房间,而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是砌体的开裂,出现后有时伴有渗漏现象,危害较大,一般是由于温度变化引起的,是较为典型的温度裂缝,较难处理和避免。 2、裂缝对建筑的影响及社会影响分析 2.1对建筑物的影响分析: 通常情况下,这些裂缝不会危及到结构的安全,危害性较小,但对建筑物将产生下列影响: (1)贯穿墙体的裂缝影响建筑物的使用寿命及抗震性能,尤其以砖混结构的建筑为甚。 (2)发生于外墙的裂缝,当开裂较为严重时,往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤,影响表观和使用。 (3)当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时,会造成窗口变形,影响正常的使用。 (4)外抹灰开裂后,不仅影响外观和使用寿命,一旦外抹灰进水,冬季冻胀致使外抹灰层脱落,将影响到周围行人的安全。 2.2社会影响分析 随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高,特别是住房体制的改革,住宅建设资金将由个人出资,因此人们对工程的质量问题的关心程度将会越来越高。这也对工程的建设者们提出了越来越高的要求,这就要求我们必须认真对待并力求克服建筑通病的发生。由于人们对建筑结构还不太了解,所以用户对于裂缝引起了较为强烈的反响,主要反映在以下几个方面: (1)影响观感:墙体的裂缝对人的观感影响很大,给人的感觉造成较大冲击,使人感到极不舒服,影响情绪,同时给工程的交工带来极大麻烦。 (2)不安全感:尽管这些裂缝一般不会危及到结构安全,但是由于多数人对结构情况不了解,而担心是否安全,造成心理上的不安全感,同时外墙抹灰层的开裂脱落也的确存在着不安全因素,因此对用户的解释工作甚难做好。 (3)影响使用:裂缝严重时将会造成渗漏、门窗变形等,不仅影响到使用,而且也会造成一定的经济损失。 3、原因分析及技术措施 3.1墙面抹灰龟裂

耐磨地面开裂问题解决及预防措施

耐磨地面开裂问题解决及预防措施 耐磨地坪在使用过程中,受各种因素的影响,可能出现表面开裂的现象,影响地坪的整体性和强度。因此,针对耐磨地坪的开裂问题,需要进行全面而细致的分析,并采取相应的措施进行处理。 2.开裂产生原因 耐磨地坪开裂的原因,主要包括几个方面: ①混凝土结构自身强度不足,在压力作用下出现坍落度过大的情况,从而带动耐磨表层开裂; ①在对地坪进行分格时,间距过大,或者根本没有进行分格; ①混凝土的配置比影响了混凝土的质量和强度; ①在对混凝土进行振捣的过程中,缺乏管理,导致振捣不密实; ①没有按照设计要求或相应的标准,对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光; ①没有及时进行养护。 3.预防措施 针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因,可以采取相应的针对性措施,切实做好预防工作,从而有效避免开裂问题的发生。 ①对于一般的商品混凝土而言,需要将坍落度控制在110-130mm以内,按照相应的标准和混凝土的配置要求,对水灰比进行严格控制; ①在对地坪进行分格时,要结合实际需求,对分格面积进行适当调整,但是需要注意,分格的最大面积不能超过40m2;

①在配置混凝土的过程中,不仅需要对配合比进行控制,还需要选择级配良好的砂石等,确保材料的质量; ①混凝土浇筑过程中,在条件允许的情况下,要选择较重的钢辊以及插入式振动棒,对混凝土进行反复多次的振捣,切实保证振捣的密实性; ①在初凝后,要使用磨光机对地面进行全面细致的搓毛、抹光和找平,切实保证耐磨表层的施工质量。对于机械设备无法施工的边角位置,要采用人工压实和抹光; ①在耐磨地坪施工结束后,静置12h,然后必须立即涂抹相应的养护剂进行养护。 4.治理措施 针对已经发生的开裂问题,可以采取以下措施进行治理: (1)对应力进行释放 如果对开裂原因进行分析后,是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂,需要将混凝土中的应用进行完全释放,之后才能进行裂缝的处理,以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行,由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行,以防止混凝土的裂缝的生长和扩 大。 (2)对基层进行清理 通过相应的工具和手段,对开裂部位的基层进行清理,在不损伤底板的情况下,排除开裂部位的灰尘、杂物等,为后续施工提供便利。 (3)注浆密实 注浆是对开裂问题进行处理的最终环节,也是最为关键的环节。首先,必须对注浆位置进行确定,结合裂缝的实际情况,选择恰当的注浆点,使用冲击锤打出注浆孔,并对粉尘进行清理。其次,要使用气泵将水压入混凝土开裂部位,对其进行湿润,以提高其与浆液的结合度;然后,将水与相应的胶进行混合后,注入裂缝中;最后,利用手动搅拌器,对水泥进行配置,使用气泵将经过滤网过滤 的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中,直至裂缝中溢满水泥浆。注浆完成后,

混凝土裂缝处理方案

7#楼筏板裂缝处理方案 本工程在1#、2#负二层地下室结构2#楼于2012年7月5日及2012年6月30日混凝土浇筑混凝土成型后于7月7日及7月2日拆模,模板拆除后发现外剪力墙有裂缝,具体情况为;1#楼外墙外侧裂缝有9条,外墙内侧裂缝有5条,内外侧裂缝不在同一位置(相互错开约7cm以外);2#楼外墙外侧裂缝间隔1.5m 左右就有一条,外墙内侧裂缝有6条,其中有5条内外侧几乎在同一位置(在5cm以内);以上裂缝基本呈垂直状自从上而下为通缝,主要出现在1#、2#楼外墙(砼标号为C40P8)。经总承包单位、监理工程师及建设单位工程共同协商一致,要求我项目部针对该事项作出专项检测与处理;后我司请“甘肃省建筑科学研究院”对裂缝进行检测,依据《关于中奥国际广场2#楼地下室剪力墙裂缝检测报告》我项目部采用以下方式进行对裂缝进行封闭处理。对未贯通裂缝采用“北京RMO补缝胶浆”进行封闭处理,对已贯通裂缝采用高强度注浆的方式进行封闭处理,具体内容如下: 一、灌浆施工工艺流程: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝 (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴

各种焊接裂纹成因特点及防止措施这条必须收藏了

各种焊接裂纹成因特点及防止措施,这条必须收藏了 焊接裂纹就其本质来分,可分为热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂等。下面仅就各种裂纹的成因、特点和防治办法进行具体的阐述。1.热裂纹是在焊接时高温下产生的,故称热裂纹,它的特征是沿原奥氏体晶界开裂。根据所焊金属的材料不同(低合金高强钢、不锈钢、铸铁、铝合金和某些特种金属等),产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各不相同。目前,把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。(1)结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中(含S,P,C,Si骗高)和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊逢中。这种裂纹是在焊逢结晶过程中,在固相线附近,由于凝固金属的收缩,残余液体金属不足,不能及时添充,在应力作用下发生沿晶开裂。防治措施为:在冶金因素方面,适当调整焊逢金属成分,缩短脆性温度区的范围控制焊逢中硫、磷、碳等有害杂质的含量;细化焊逢金属一次晶粒,即适当加入Mo、V、Ti、Nb等元素;在工艺方面,可以通过焊前预热、控制线能量、减小接头拘束度等方面来防治。(2)近缝区液化裂纹是一种沿奥氏体晶界开裂的微裂纹,它的尺寸很小,发生于HAZ近缝区或层间。它的成因一般是由于焊接时近缝区金属或焊缝层间金属,在高温下使这些区域的奥氏体晶界上的低熔共晶组成

物被重新熔化,在拉应力的作用下沿奥氏体晶间开裂而形成液化裂纹。这一种裂纹的防治措施与结晶裂纹基本上是一致的。特别是在冶金方面,尽可能降低硫、磷、硅、硼等低熔共晶组成元素的含量是十分有效的;在工艺方面,可以减小线能量,减小熔池熔合线的凹度。(3)多边化裂纹是在形成多边化的过程中,由于高温时的塑性很低造成的。这种裂纹并不常见,其防治措施可以向焊缝中加入提高多边化激化能的元素如Mo、W、Ti等。2.再热裂纹通常发生于某些含有沉淀强化元素的钢种和高温合金(包括低合金高强钢、珠光体耐热钢、沉淀强化高温合金,以及某些奥氏体不锈钢),他们焊后并未发现裂纹,而是在热处理过程中产生了裂纹。再热裂纹产生在焊接热影响区的过热粗晶部位,其走向是沿熔合线的奥氏体粗晶晶界扩展。防治再热裂纹从选材方面,可以选用细晶粒钢。在工艺方面,选用较小的线能量,选用较高的预热温度并配合以后热措施,选用低匹配的焊接材料,避免应力集中。3.冷裂纹主要发生在高、中碳钢、低、中合金钢的焊接热影响区,但有些金属,如某些超高强钢、钛及钛合金等有时冷裂纹也发生在焊缝中。一般情况下,钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及分布,以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。焊后形成的马氏体组织在氢元素的作用下,配合以拉应力,便形成了冷裂纹。他的形成一般是穿晶或沿晶的。冷裂纹一般分

浅谈填充墙裂缝产生的原因及预防措施

浅谈填充墙裂缝产生的原因及预防措施 目前在高层住宅设计中,普遍为框架剪力墙结构,并且一般以各种不同材质的轻质砌块或空心砖作为内外填充墙。该部分墙体粉刷前虽然采用了墙拉结钢筋、钢板网片等连接措施,但由于设计、施工工艺、环境等多方面原因,墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝,尤其是墙体的斜裂缝,施工中最不易控制,已经成为高层住宅结构施工中常见的质量通病。虽然裂缝很小,但影响了墙面装饰的美观,不能得到消费者的认同。因此,如何做好填充墙这一看似简单的工作,是施工单位亟待解决的问题。借此,在填充墙体开裂的维修中,我们发现,三方面问题较为突出:一是大面墙开裂现象;二是门窗洞口、线槽、线盒等角部的开裂现象;三是填充墙体与砼结构结合处的开裂现象。 一、主要就填充墙体裂缝产生的机理和影响进行分析: 1,龟裂的发生 (1)基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而造成表面龟裂的发生。 (2)中高级抹灰应该分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而抹灰基层、中层、面层分层不当,分层厚度不当,压不密实,从而引发龟裂。 (3)与施工环境有关,抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂。 (4)为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活,有时操作人员在表层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏,这层水泥膏风干后薄而脆,不仅引发表面的龟裂而且最易受益匪浅,是应该坚决予以杜绝的。 2,裂缝产生的影响因素 (1)、材料温度变形系数差异:由于钢筋混凝土材料温度变形系数较小,砌体材料温度变形系数相对较大,故而在温度变化时,温度变形系数的差异导致两者温度变形的不同步性,从而产生了压应力和拉应力,特别是温度降低导致拉应力出现,到达一定数值后,即大于砌体的抗拉强度时,裂缝便会产生。 (2)、温度变化:由于裂缝是材料温度变形造成,所以温度变化是导致裂缝产生的另一原因。当墙体粉刷完成达到初步凝固,钢板网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时,此时的温度为墙体的临界温度。当外界气温升高,填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力,因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度,一般不会有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低,低于临界温度时,拉应力出现,最终导致出现裂缝。 (3)、填充墙体的形状、尺寸:材料温度变形的幅度与其长度成正比,若填充墙尺寸增大,其温度变化时,相应的变形幅度也会相应增大,在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增大,在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下,产生裂缝的几率也就越高。 (4)、墙体的砌筑质量:填充墙砌体是砌块、砂浆、拉结筋、钢板网的统一受力整体,轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性,都会影响到砌体的整体抗拉强度,进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。

预防开裂措施

龙厦铁路LX-Ⅲ标第一项目部 高性能混凝土防开裂技术措施 一、原材料选材防开裂技术措施 1. 选用强度等级为4 2.5级的低水化热和含碱量在0.06%以下的低碱含量且 A含量应在6%~8%范围内。对于细度适中的硅酸盐水泥(代号P.O),水泥中C 3 大体积承台混凝土选用42.5级水泥(代号P.O),以降低水化热。严禁使用早强水泥。 2.在混凝土中掺加优质粉煤灰,且总掺量不低于20%,降低水化热和提高混凝土的和易性,同时增强混凝土抗氯离子渗透性能,防止因水化热及钢筋锈蚀造成混凝土开裂。 3.在混凝土中掺加高效减水缓凝剂,达到延缓水泥水化反应时间和速度和降低水胶比的目的。 4.夏季施工时,为进一步降低水化热,防止混凝土开裂,在掺加优质粉煤灰同时增掺缓凝剂。 5. 混凝土拌合物中各种原材料引入的氯离子总质量应不超过胶凝材料总量的0.1%(钢筋混凝土结构)和0.06%(预应力混凝土结构)。 6.严把选材关、进料关、检验关,严禁使用不合格的材料或有疑问的材料。 二、混凝土配制防开裂技术措施 1.本工程所用混凝土的配制全部按高性能混凝土配制技术进行配制,并按高性能混凝土的施工技术进行施工,以提高混凝土的密实性和耐久性,且在满足设计要求和施工要求的同时尽量降低水胶比和胶凝材料用量,防止混凝土表面收缩开裂。 2.混凝土的初凝时间一般不应小于8h。承台混凝土的初凝时间不小于10h;承台混凝土在夏季施工时,增掺适量缓凝剂,以达到混凝土的初凝时间在10h 以上。所有混凝土的浇筑均应在初凝时间之前完成。 3.在满足混凝土设计技术要求和施工要求的前提下,配制混凝土时,要尽量降低混凝土的早期强度,避免早期混凝土收缩由于早期混凝土弹性模量过大而产生拉应力,造成混凝土开裂,这对于防止混凝土开裂是至关重要的。

裂缝处理方案

新亚洲花园裂缝处理方案 一、成因概况: 工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素,统称为变形作用引起的裂缝问题,此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素,特别是泵送混凝土施工工艺的发展,使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加,泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4,水化热也大幅度增高。在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加,约束应力相应增加,对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构,裂缝的概率依然很高。变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。混凝土早期裂缝一般出现在一个月内,中期裂缝约在六个月内,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。当结构所处的环境下正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。 对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理,距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的,呈网状密

布的裂缝,因外观要求必须处理,对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。上述裂缝经处理后满足正常使用要求,不应据此降低质量评定等级。 二、楼地面可见裂缝处理方案: 楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。本工程开裂部位外面有悬跳板,板筋为双层配筋,底筋为分离式配筋,在转角处仅在上层有放射筋,对于边续式板不宜采用分离式配筋,应采用上下两层连续式配筋,对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。 对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理,凿掉抹灰层,查找结构有无裂缝,对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入,持压5分钟,到充实为止,清理后修补抹灰层,经处理后仍能满足设计的使用要求。 裂缝化学灌浆处理方法: (一)、材料规定: 1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求: ⑴、浆液的黏度小,可灌性好。⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。⑶、浆液固化后的抗拉,抗压强度高,有较高的黏结强度。 ⑷、浆液固化时间可以调节,灌浆工艺简便。⑸、浆液为无毒或低毒材料。 2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料,在工程中应用时浆液应进行试配,其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表进行。有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。 环氧树脂浆液配方附表

裂缝防治措施

裂缝防治措施

1. 工程概况2、钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因 3、现浇混凝土裂缝防治的具体措施 (8)

1 ?工程概况 基础为人工挖孔灌注桩基础,C2区审批大厅在二层顶设转换层 为框支 剪力墙结构,其余部分为框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设 防类别为丙类,建筑结构安全等级为一级,人工挖孔桩桩身碇强度等 级为C40,承台(梁)、基础拉梁、防水底板为C30、S8的混凝土, 地下室混凝土墙柱采用C40的混凝土,C2区三层转换层梁板碇强度 等级为C40, Cl 、C2区14层框支梁殓强度等级为C40,其余楼板 碇强度等级为C30,卫生间、厨房操作间、地下室顶板室外楼板、屋 面现浇板采用抗渗栓,抗渗等级为S6。板厚为10CM 左右。 2、钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成 的非 均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题, 硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于 这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通 常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产 生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断 的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工 程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发 展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载 济南市行政事业资产运营有限公司综合服务楼 施 现浇混凝土楼板裂缝防治措

能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的, 只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定[1]:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝; 有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 2.1温度应力产生的裂缝 温度裂缝多发生在混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,(当水泥用量在350?550 kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500?27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升达70°C左右甚至更高)。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25°C~26°C时,混凝土内便会产生大致在lOMPa左右的拉应力)。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生

防渗漏、开裂措施

防渗漏、防开裂重点控制 目录 第一节混凝土反边、挡边 (2) 混凝土反边 (2) 檐口、女儿墙挡边 (2) 第二节抹灰工程 (3) 内墙抹灰 (3) 梁底、柱墙交接处 (3) 电箱、线管位置 (4) 施工洞口收头 (4) 外墙抹灰 (5) 滴水线 (5) 外墙空洞预留及封堵 (6) 沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6) 第三节门窗工程 (7) 铝合金门窗周边 (7) 第四节卫生间工程 (8) 沉箱做法 (8) 管井做法 (8) 第五节屋面工程 (9) 天沟 (9)

一第一节混凝土反边、挡边 (a)混凝土反边 类型:防渗漏、防开裂 1、反边做法。 A.混凝土返起的挡边,应严格要求一次成形,杜绝后浇后补做法,并加强 振捣。 B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200,以保证防水效果。 2、常见的反边位置。 A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。 B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。 C.出屋面构筑物墙体根部。 D.外挑空调板处墙身根部。 E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。 F.高低跨屋面根部。 G.烟道出楼板根部的反坎。 H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。 (b)檐口、女儿墙挡边 类型:防渗漏、防开裂 1、檐口挡边做法。素混凝土挡边,应严格要求一次成形,杜绝后浇后补做法, 以保证其抗裂强度。 2、女儿墙脚挡边。平屋面临空处设有女儿墙,墙脚做女儿墙同宽且高于面层完 成面150mm的砼挡边,同天面结构一次浇捣;

天面檐口混凝土反边 第二节抹灰工程 (c)内墙抹灰 1、界面处理(禁止喷浆)。内墙提前润湿后,表面做界面处理,界面处理剂采用 加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。 2、抹灰层厚度控制。抹灰前必须挂线打标点,抹灰厚度大于3.5cm的要分层完 成。 3、面层满铺抗碱玻纤网。所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布,要求绷平,深度 以见网不见色为宜。 4、表面刷一层水泥浆,内加胶水。 (d)梁底、柱墙交接处 类型:防开裂 1、构造柱设置:墙长≥5m时,设置构造柱,柱间距间距应≯3m;按照图纸要求, 设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。 2、拉结筋设置:墙高不大于50cm(或依照砌块模数确定)设置一道,端部设90° 弯钩,植筋深度不少于10d和﹥6cm,留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm;

几种不同防治反射裂缝措施室内试验模拟

几种不同防治反射裂缝措施室内试验模拟摘要:针对旧水泥路面加铺沥青层易出现反射裂缝的问题,采用utm材料试验机对工程中较为常用的几种防治反射裂缝措施和结构分别进行了脉冲荷载下的反射裂缝疲劳模拟试验,试验结果表明:层间防反措施在抑制裂缝的产生方面具有较好效果,其中尤以聚酯玻纤布与改性沥青油毛毡最为显著;ar-ac13s橡胶沥青混合料表现出了良好的抗开裂能力。 关键词:旧水泥路面;沥青加铺层;反射裂缝;疲劳试验 abstract: the old cement concrete pavement overlay of the asphalt layer is prone to reflective cracking, the use of the the utm material testing machine to the more commonly used in the project several measures to control reflective cracking and structure were carried out under pulse loads of reflective cracking fatigue simulation test, testthe results showed that: between layers and counter measures to suppress the crack generation has a good effect, especially polyester fiberglass cloth and modified bitumen asphalt felt the most significant; ar-ac13s rubber asphalt mixture showed a good resistance to cracking. key words: old cement road; asphalt overlay; reflective cracking; fatigue test 中图分类号:tv543+.6文献标识码:a 文章编号:2095-2104

焊接热裂纹产生机理影响因素及防治措施

焊接热裂纹产生机理影响因素及防治措施 一、结晶裂纹 1、产生机理 1)、产生部位:结晶裂纹大部分都沿焊缝树枝状结晶的交界处发生和发展的,常见沿焊缝中心长度方向开裂即纵向裂纹,有时焊缝内部颁在两树枝状晶体之间。 对于低碳钢、奥氏体不锈钢、铝合金、结晶裂纹主要发生在焊缝上。 某些高强钢,含杂质较多的钢种,除发生在焊缝之处,还出现在近缝区上。 2)、分析熔池各阶段产生结晶裂纹的倾向 焊缝金属结晶过程中,晶界是个薄弱地带,由金属结晶理论可知,先结晶的金属比较纯,后结晶的金属杂质多,并集富在晶界,并且熔点较低,这些低熔点共晶物被排挤在晶界,形成一种所谓《液态薄膜》,在焊接拉应力作用下,就可能在这薄弱地带开裂,产生结晶裂纹。 产生结晶裂纹原因:①液态薄膜②拉伸应力 液态薄膜—根本原因。拉伸应力—必要条件以碳钢焊接为例,分析研究一下,在熔池结晶过程中什么阶段产生结晶裂纹的倾向最大。 如图3-77 ①液固阶段:熔池开始结晶时,液相多,固相少,液态金

属在晶粒间处于自由流动状态,有拉应力存在时,拉开后有液体随之补充,不易产生裂纹。(1区) ②固液阶段:固相多,晶粒之间相互接触,液相少,(低熔点共晶)在拉应力作用时产生微少缝隙,液态填充少,产生裂纹,这一区也称为“脆性温度区”即图3-77上a、b 之间的温度范围? ③固相阶段:完全结晶完毕,成为整体固态金属,拉应力作用时,因无液态薄膜受力均匀,不易产生裂纹。 T b—称为脆性温度区,在比区间易产生结晶裂纹,杂质较少的金属, T b小产生裂纹的可能性也小,杂质多的金属T b 大,产生裂纹的倾向也大。 3)产生结晶裂纹的条件?图3-78 如图3-78纵座标表示温度,横坐标表示由拉伸应力所产生的变形(e)和金属的塑性(P),脆性温度区的范围用T b表示上限是固液温度开始下限固相线附近,或低于固相线一段温度。 在脆性温度区内焊缝的塑性用P表示,是温度的函数,=,当在某一瞬时温度时有一个最小的塑性值(P min)PΦ ) (T (出现液态薄膜时) 受拉伸应力所产生的变形用e表示,也是温度的函数? ①如果拉伸应力所产生的变形随温度T按曲线(1)变化,

混凝土裂缝的预防措施和处理方案

混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题,项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析,同时通过查询资料,针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨,并提出了相关的预防和处理措施,作为书面交底,希望大家遵照执行,避免出现裂缝,影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施: 一、是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连

浅谈混凝土裂缝的预防和措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浅谈混凝土裂缝的预防和措施 (通用版)

浅谈混凝土裂缝的预防和措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。 一、混凝土工程中常见裂缝及预防 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑

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