各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
锚杆静压桩单位工程名称 分部（分项)
工程及工种名称
交底时 间交底人交底单
编号
安 全技术交底内容
交底内容：
1．锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。
２．机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。
３．熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤。
４．锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦，以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。
5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。
６．安装锚杆静压桩桩架时，应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作（一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓）。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架，铺好脚手板，电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。
７．桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥，吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头，使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。
8．压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心，钢梁应置于钢销子中心，钢销子后跟应顶紧桩架孔，防止钢销子脱孔造成事故。
9．每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。
项目经理被交底人签名
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部(分项）
工程及工种名称
瓷片切割机安全操作规程
交底 时 间
交底人
交底单
编号安全技术交底内 容
交底内容：
１.作业前的检查应符合下列要求:
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠；
3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
２.机具启动后，应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;
2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
3．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机，自然冷却后再行作业。
4．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
5．机具转动时,不得撒手不管。
项目经理被交底人签名
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部（分项)
工程及工种名称室内外水泥砂浆抹灰(临设)
交底时 间交底人交底单
编 号
安 全技 术交底内容
交底内容：
１.进入现场,必须载好安全帽，扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
２.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2ｍ，架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
3．搭设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。
４.操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2″× 4″、２″×8″木料(2ｍ以上跨度）、钢模板等作为立人板。
5.搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）,注意灰浆溅落眼内。
6.在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。
7.严禁从窗口向下随意抛掷东西。
８．井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
项目经理被交底人签名
各分部（分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部（分项)
工程及工种名称
钢筋切断机安全操作规程
交底 时 间
交底人
交底单
编号安全 技术交底 内容
交底内容：
１．机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
２．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在15０mm以上，如手握端小于４0０m m时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
13.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
1４.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
1６.作业后，应堆放好成品，清理场地,切断电源,锁好开关箱。
项目经理被交底人签名
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部(分项）
工程及工种名称钢筋绑扎作业自然地面以下
交底时间交底人交底单编号
安全技术交底 内容
交底内容:
1．进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。
4．雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
６．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
９.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板１m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
10．绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。
项目经理被交底人签名
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部（分项）
工程及工种名称
钢筋弯曲机安全操作规程
交 底时 间
交底人
交底单
编号安全技 术交底内容
交底内容：
１．
机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
２．室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4. 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.
应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的２．5倍。挡铁轴应有轴套。
6.
挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7.
应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后,方可作业。
8． 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9. 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
１0. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.
弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13. 转盘换向时，应待停稳后进行。
项目经理被交底人签名
各分部(分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部(分项)
工程及工种名称
单斗挖掘机安全操作规程
交底时间交底人交底单
编号
安全技术交底内容
交底内容：
1．单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2．轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3．平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
５.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
７．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
2）燃油、润滑油、液压油符合规定;
3）各铰接部分连接可靠；
4）液压系统无泄漏现象；
5）轮胎气压符合规定。
8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置,并应按照JGJ ３3-2001第3．2节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环1０~20ｍｉn，无吸空等不正常噪音，工作有效,并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后，方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
１2．挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13．作业时，应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
14.作业时，各操纵过程应平稳,不直紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。15．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
1７．作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳,不得冲撞极限块。
１8.作业中，当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19．作业中,当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
２1.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
22．作业中，履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1ｍ。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
２3．轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m 。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。
２4.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎,待重新发动后，方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
26．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工:１）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时;
２)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；
4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
5）工作面净空不足以保证安全作业时;
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后,方可作业。
２8．作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50０~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
30．保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷,铲斗落地。
3１.利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
项目经理被交底人签名
各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表
钢筋冷拉单位工程名称分部（分项）
工程及工种名称
交底时间交底人交底单
编号
安全技 术交底 内容
交底内容：
1.操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴工作帽,长发不得外露。
2．操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5ｍ。
4．作业前,应检查冷拉夹具，夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
５．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地，切断电源,锁好电闸箱。
项目经理被交底人签名
各分部(分项)工程、各工种及其它安全技术交底记录表
塔吊安装单位工程名称分部(分项)
工程及工种名称
交底时 间交底人交底单
编 号
安全技术交底内容
交底内容：
１、认真堪察地形及进场路线。
２、基础处理必须符合施工设计的规定。
3、底脚螺栓必须符合塔机的设计和安全要求。
4、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。
５、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况。
６、检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。
7、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
8、安装过程中有专人负责指挥,禁止多人指挥。
９、安装过程中须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，结合部的紧固等情况为可靠。
１0、起重臂安装过程中，须检查起得臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。
11、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运转。
1２、作业人员必须遵守安全生产“六大纪律”,穿戴好劳保用品和安全装置。
项目经理被交底人签名
各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称分部(分项）
工程及工种名称混凝土浇捣作业（商品混凝土）
交底时 间交底人交底单
编号
安全技术交底内容
交底内容:
1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
2．操作人员必须身体健康持有效操作证,方可独立操作。
３．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
４.浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
５.夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
8.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于１0m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大，必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。
10．支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10kｍ/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
１2.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
13．泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5～10min(冬季3~5miｎ)泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运输1~2个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。
14．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
1５.泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
１６.浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
17．浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
１8.特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
19．地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。
2０.浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架，并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。
21.浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。
22．使用振动机前应检查:电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好,电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
23．用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理,堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
24．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上）,不得在露天进行高空作业；气温较低(－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
25．应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。
２6.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。
项目经理被交底人签名