内部编号：AN-QP-HT768
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
制冷工安全操作规程通用范本
制冷工安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
氟制冷压缩机安全操作规程：
对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对常用的Ｒ-12、Ｒ-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍：
（一）开车前准备：
1 检查三相电源，电压是否正常；
2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置；
3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手
柄对准“0”位；
4 启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，并检查其工作情况；或启动风冷冷凝器使用的风机电动机，并检查其工作情况；
5 检查压力表读数，同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。
（二）开车：
1 按“启动”按钮，启动制冷压缩机；
2 检查电动机的工作电流与温升在规定范围内；
3 制冷压缩机无杂音、无敲击声，如果有“液击”声应立即仃机检查；
4 检查油压，应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C㎡（0.15~0.3MPa）；
运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查:
（1）吸汽温度不超过15℃；
（2）排汽温度不超过: 对R-12为125℃；对R-22为145℃。
（3）高压压力：对R-12来讲，正常不超过12公斤力/C㎡（1.2MPa ）；最高不超过14公斤力/C㎡（1.4MPa ）；对R-22来讲，正常不超过16公斤力/C㎡（1.6MPa ）；（水冷）最高不超过18公斤力/C㎡
（1.8MPa ）；（风冷）最高不超过23公斤力/C㎡（2.3MPa ）。
（4）曲轴箱油位在1/2左右，平稳无泡沫；
（5）油温不低于5℃，不超过70℃。
（三）仃车：
1 按“仃车”按钮，仃止制冷压缩机运转；
2 仃机15~20分钟后，仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，或仃风冷冷凝器使用的风机电动机；
3 检查自动控制装置的信号指示是否正常；
4 如果冬季仃车，气温较低时，必须将存水放尽，以防冻坏机器设备；
5 制冷压缩机的开车与仃车，必须作好详细记录。
二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程：
（一）开车：
1 搬动联轴器2~3周，检查运转部分是否正常；
2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置；
3 向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水；
4 将装放油阀手柄对准“工作”位置；
5 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；
6 将低压启动控制箱上的闸刀合上或将控制旋钮搬至“自动”位置；
7 关闭吸气阀，打开排气阀；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，关闭吸气阀和排气阀，打开启动旁通阀）；
8 接通电源，揿动“启动”按钮，启动制冷压缩机；
9 转速正常后，将吸气阀慢慢打开，同时
根据吸气压力适当调节油分配阀手柄到第一档（即1/4或1/3位置），直至吸气阀全开；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，当运转速度正常时，迅速打开排气阀，同时关闭启动旁通阀，再慢慢打开吸气阀直至全开）；
10 根据用冷负荷大小，调整油分配阀手柄档位，调节制冷量；
11 根据用冷负荷和制冷压缩机的排气温度，开启并调节有关供液调节阀。
（二）仃车：
12 系统仃车前，关闭调节站的有关供液调节阀，仃止向蒸发器供液；
13 适当降低蒸发器内的蒸发压力，一般蒸发压力抽低至0.5公斤力/C㎡以下(0.05MPa 以下）；
14 关闭制冷压缩机的吸气阀(单台机仃车从“14”条起执行)；
15 将曲轴箱内压力抽低至0.5公斤力/C ㎡以下(0.05MPa以下）；
16 将能量调节装置的油分配阀手柄对准“0”位置；
17 按“仃车”按钮，仃止制冷压缩机运转，并同时关闭排气阀；
18 将低压启动控制箱上的闸刀拉下或将控制旋钮搬至“仃”位置；
19 仃机15~20分钟后，仃止向汽缸夹套供冷却水；当机房全部仃用时，仃止向冷凝器供冷却水；
20 记录仃车原因和时间。
（三）故障紧急仃车：
1 按“仃车”按钮，立即切断电源；
2 关闭调节阀，仃止供液；
3 关闭机头有关阀门（吸气阀、排气阀）；
4 拉下电气闸刀或将控制旋钮搬至“仃”位；
5 记录故障原因和仃车时间。
（四）补充加油操作：
1 将橡皮管的一端套在装放油阀（即油三通阀）的锥形接头上用铅丝扎紧，另一端浸于油桶内，
2 将装放油阀手柄对准“加油”位置，即可加油；
3 当油位达到规定时，立即将装放油阀手柄对准“工作”位置，恢复正常运转；
4 严禁在油桶内无油或加油齿轮油泵未开的情况下，随便操作装放油阀手柄的位置，否则将发生严重脱油事故；
5 将加油的油量和时间作好记录。
三氟利昂制冷系统的抽真空操作规程：
制冷系统的抽真空试验，最好另备真空泵抽真空。如果利用制冷压缩机抽真空时，时间不宜过长，抽真空度不能太低，否则将产生干摩擦，破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等，严重损伤制冷压缩机，缩短其使用寿命。
利用制冷压缩机本身抽真空操作：
1 关闭制冷压缩机排气阀，拆下多用通道口的堵头，使排气口与大气相连通，而与高压系统切断；
2 按正常开车操作启动制冷压缩机，使制
冷系统的气体排入大气；
3 观察低压端压力真空表，当真空度达到规定要求时即可仃机，关闭有关阀门，保持规定时间内真空度不变为合格，并作好记录；
4 旋上排气阀多用通道口的堵头，打足排气阀，切断大气通道；
5 仔细检查制冷系统，为下一步充注氟利昂做好准备。
四充注氟利昂操作规程：
充注氟利昂有两种方法：一种是在制冷系统的高压端加入，适用于较大的新安装的制冷系统；另一种是在制冷压缩机的低压端加入，适用于小型制冷装置及一般补充氟利昂不足。
由制冷压缩机低压端进行补充氟利昂的操作：
1 将氟利昂钢瓶放于磅秤上，并拧上“钢瓶接头”；
2 把低压阀按“反时针”方向倒足，关闭多用通道口，拆下堵头；
3 堵头处装上“三通接头”。一端接压力真空表；另一端用连接管经干燥过滤器再接到氟利昂“钢瓶接头”；
4 稍开氟利昂钢瓶阀门，拧松“三通接头”螺母，利用压差将空气排出，然后拧紧螺母，开大钢瓶阀门；
5 使连接管与干燥过滤器都处于不受力状态下，秤出钢瓶重量；
6 按“顺时针”方向打开低压阀，使氟利昂制冷剂进入制冷系统，注意磅秤上重
量的变化与低压表压力的变化（不得超过
2公斤力/C㎡，即0.2MPa表压）；若压力处于平衡，充注数量还未达到要求，可按正常开车操作启动制冷压缩机，注意在开车前将低压阀关小，以防液击。开车正常后，慢慢开大低压阀继续充注氟利昂；
7 当达到充注重量时，先关闭钢瓶阀门；
8 按“反时针”方向关闭低压阀，立即仃机；
9 拆下连接管、干燥过滤器与“三通接头”等，拧紧堵头；
10 按“顺时针”方向将低压阀打开
1/2~3/4圈，使多用通道与原有的低压表、压力及压差继电器相通；
11 经仔细检查无泄漏，即可投入正常运转；
12 作好加氟利昂数量与时间的记录。
五制冷系统补充加氨操作规程：
1 根据制冷系统中缺氨情况，确定加氨数量，并指定熟悉本操作规程的制冷工进行加氨工作；
2 加氨前查明氨瓶内有无氨液，出液阀是否完整；
3 加氨时应将瓶头朝下倾斜，放在凹形垫木块上，出液阀应与加氨管用高压橡皮管连接牢固；
4 关闭调节站的总供液阀，适当降低系统的吸气压力；
5 慢慢打开氨瓶上的出液阀，打开加氨管上的旁路放空气阀，排出连接管路中空气，立即关闭放空气阀，同时打开加氨管供液阀向系
统加氨，必须注意氨压缩机湿冲程或排气温度过高；
6 加氨管上的压力，降至与系统吸气压力相等时，连接管与氨瓶口上有结霜，并开始融化（听到氨瓶内有气流响声时，说明瓶内氨液已基本抽完），关闭氨瓶出液阀和加氨管供液阀，并打开旁路放空气阀，更换氨瓶；
7 加氨数量与时间应作好记录。
8 在加氨操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具，注意氨瓶出液口应背着操作人员，防止人身事故。
9 氨瓶禁止在露天烈日下暴晒；加氨时禁止用任何方法给氨瓶加热，以确保安全。
10 氨瓶在运输、使用过程中必须遵守国家劳动总局、公安部等颁发的《气瓶安全管理暂
行规定》中有关事项。
六氨制冷系统的放油操作规程：
1 先打开集油器降压阀，将器内氨抽出，抽至与总吸气压力相等，再关闭降压阀；
2 关闭油分离器上的供液阀15~30分钟，待器底部有温热时，再打开油分离器的放油阀和集油器的进油阀；
3 放油完毕，关闭油分离器的放油阀和集油器的进油阀；
4 打开油分离器上的供液阀，恢复其正常工作；
5 慢慢打开集油器降压阀，将氨抽出，降压至与总吸气压力相等，关闭降压阀；
6 等15分钟左右，压力不再上升，即可打开集油器的放油阀将油放出；如果压力有回
升，应反复降压多次，待压力不上升后，再将油放出；
7 记录放油的数量和时间。
8 放油操作时，应戴橡皮手套，准备防毒（氨）面具。注意：操作人员不得离开放油操作现场。
七离心式水（盐水）泵操作规程：
（一）开泵：
1 查明仃泵原因；
2 打开泵的吸水阀；
3 打开放空气阀，放出泵和吸水管内空气（对水位低于吸水口时，需向泵内灌水）；
4 关闭排水阀；
5 检查润滑油是否足够；
6 搬动靠背轮数圈，检查有否卡紧或轴封
漏水；
7 按“启动”电气按钮，当转速正常后，打开排水阀供应低温水或冰盐水；
8 记录开泵时间与低温水或冰盐水压力。
（二）仃泵：
1 关闭排水阀；
2 切断电源，仃电动机；
3 当泵仃止运转后，关闭吸水阀；
4 将仃泵时间与原因作出记录。
5 对一般水泵仃用后，遇到冬季气温较低时，应将泵内存水全部放尽以防冻坏设备。
（三）水泵常见故障原因与消除方法：
1 泵内有否杂音或冲击声；
2 及时添加轴承用润滑油；
3 轴承温度不得超过60℃；
4 轴封填料函正常滴水为10滴/分左右，由于磨损应随时调整松紧度；
5 电流表及水（或盐水）压力表的指针有否强烈摆动。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 物业制冷工安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K418 物业制冷工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 A、操作人员经常检查冷冻水的压力及温度，检查室内外参数。 B、开引风门时，应根据室内温度情况选定第一次混合比。 C、开中央机及回风机时检查各单位调节阀和电机情况，使露点温度达到要求。 D、运行中注意巡回检查，每小时应检查一次。 E、操作中应注意力集中，认真观察控制台各个信号灯的动态，如发生事故及时停机。 F、随时注意冷却水的情况，发现断水，应立即停机。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维护、应急救援和安全管理等）。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 536液体无水氨 GB 2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 28009冷库安全规程 GB/T 29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB 30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50072冷库设计规范 GB 50187工业企业平面设计规范 GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 SBJ 11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ 12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统 refrigeration system
通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备,以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统 direct-type refrigeration system 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷桶器：在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流。成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统 indirect-type refrigeration system 液体载冷剂在制冷系统中被制冷剂冷却，然后输送到被冷却（或冷冻）物质（或空间）中循环，或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezing plant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷蔵库）、制冷系统设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 43制冷设备及安全设施应釆用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件： a）机电设备安装工程专业承包三级及以上； b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器： 1）相应级别的压力容器制造单位。 2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器。 3）取得压力容器安装1级许可的单位。 c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJl1、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时”要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2
制冷作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门 培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作 业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规 程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使 用方法，掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法；掌握制 冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、 脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一 次。 5. 检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守
护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意，不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面，同时设置灭火器材。 8. 检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 9. 严禁使用氧气试压。 10. 压力试验时必须有人巡视设备情况，做到先分区、部位试压后总体试压。 11. 压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品，经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。凡下列情况，操作人员应立即采取紧急措施并上报。 a. 工作压力超过许用值，采取措施仍不能有效控制。
内部编号：AN-QP-HT768 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 制冷工安全操作规程通用范本
制冷工安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对常用的Ｒ-12、Ｒ-22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍： （一）开车前准备： 1 检查三相电源，电压是否正常； 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置； 3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨制冷企业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4796-46 液氨制冷企业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。
10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。
操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A80593 液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氨制冷企业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“0”位； 5) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手
文件编号：RHD-QB-K2107 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本
制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出
文件编号：TP-AR-L1215 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 制冷安全操作规程正式 样本
制冷安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。 2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用 品。 3、操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险 品，并严禁烟火。 4、设备启停时，严格按《乙二醇制冷机组操作 规程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规 程》操作。 5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐 全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、 油、氨、氟管道必须畅通，不得有漏氨、漏氟、漏
水、漏油现象。 6、工作时，操作人员不准擅自离岗。 7、机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分，以免烫伤。 8、机器运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 9、上平台检查时，需有人监护。 10、设备上的阀门，严禁调节。 11、设备自动启动无法开启时，严禁强行手动开机。 12、清理现场时，不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 空调作业安全操作规程(最新版)
空调作业安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 发布时间：开始实施时间：自发布日起实施 序号 事项 具体说明 工作审批流程 支持文件模板 1 作业范围 制冷、空调系统的操作、维护、检修等作业 2 作业人员资格及人数要求（含作业人、监护人） 1）按国家规定配备制冷空调作业安全管理人员； 2）主要负责人、安全管理人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗；
3）操作人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗； 4）制冷剂充装人员应经过专门的安全培训、考核，持证上岗； 5）焊接和铜焊应由合格的人员操作； 6）[酒后或者服用可能导致精神恍惚、眩晕等作用的药物后的人员不能进行此项作业。 3 培训要求 1）按国家规定制定事故应急预案，并组织培训和演练； 2）每个制冷系统都应按其大小和型式进行管理和维修，操作人员应接受足够的训练，并应具备足够的技能且懂得有关设备；[3）操作人员有必要接受足够的培训，建议安装者和制造者应向用户提醒这种必要性，并指出要注意所用制冷剂的特殊性能会引起对人身的危害； 4）新制冷系统在投入使用之前，最好由安装者和制造者就有关结构、操作和采用的安全措施对操作人员进行培训；[ 4 作业物资准备要求 1）根据制冷系统和制冷剂配备相应的灭火器材； 2）机房应配备相应的防护用品，并存放在设备附近的安全区域之
氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷 压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对 常用的R -12、R -22制冷压缩机的“开车前准备、开车及仃车操作”作如下介绍： （一）开车前准备： 1检查三相电源，电压是否正常； 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置； 3检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手柄对准“ 0” 位； 4启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，并检查其工作情况；或启动风冷冷凝器使用的风机电动机，并检查其工作情况； 5检查压力表读数，同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。 （二）开车： 1按“启动”按钮，启动制冷压缩机； 2检查电动机的工作电流与温升在规定范围内； 3制冷压缩机无杂音、无敲击声，如果有“液击” 声应立即仃机检查； 4检查油压，应比吸汽压力高1.5~3.0公斤力/C m2（ 0.15~0.3MPa）; 运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查 (1)吸汽温度不超过15C;
(2)排汽温度不超过：对R-12为125C ;对R-22为145C。 (3)高压压力：对R-12来讲，正常不超过12公斤力/C m2( 1.2MPa );最高不超过14 公斤力/C m( 1.4MPa );对R-22来讲，正常不超过16公斤力/C m( 1.6MPa );(水冷)最高不超过18 公斤力/C m( 1.8MPa )(风冷)最高不超过23 公斤力/C m (2.3MPa )。 ( 4)曲轴箱油位在1/2 左右，平稳无泡沫； (5)油温不低于5C,不超过70C。 (三)仃车： 1按“仃车” 按钮，仃止制冷压缩机运转； 2仃机15~20分钟后，仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，或仃风冷冷凝器使用的风机电动机； 3检查自动控制装置的信号指示是否正常； 4如果冬季仃车，气温较低时，必须将存水放尽，以防冻坏机器设备； 5制冷压缩机的开车与仃车，必须作好详细记录。 二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程： (一)开车： 1搬动联轴器2~3周，检查运转部分是否正常； 2检查曲轴箱油位是否在1/2 正常位置； 3向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水；
文件编号：TP-AR-L6012 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工贸企业制冷设备安全 操作规程正式样本
工贸企业制冷设备安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录， 检查并确认各设备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察 各机器设备的运转参数（吸、排气压及温度、油压、 油位、液位、电压、电流等）是否在正常标准范围 内，并做到每2小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备 要随时查看，坚持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤 转〉，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态 参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查
各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压力不能超过1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位
制冷岗位安全操作规程 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa ，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向； 二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30% 左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5 C,顺时针旋转调整杆， 将增加过热度每圈约0.3-0.5 C,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原 因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机 组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载，在正常情况下
压缩机启停频率不得超过 2 次/ 小时； 四、停车 对压缩机进行卸载至“ 0”位置上，关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀，关闭油冷却器进出水阀门，关闭盐水泵油泵电源，切断总电源开关； 五、各保护项目的调定值排气压力高保护：1.57Mpa 喷油温度高保护：70 C 油压与排气压力差低保护：0.1Mpa
制冷安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制冷安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。 2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品。 3、操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严 禁烟火。 4、设备启停时，严格按《乙二醇制冷机组操作规 程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规程》操 作。 5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并 定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨、氟 管道必须畅通，不得有漏氨、漏氟、漏水、漏油现象。 6、工作时，操作人员不准擅自离岗。 7、机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧
固承受压力的另件。不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分，以免烫伤。 8、机器运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 9、上平台检查时，需有人监护。 10、设备上的阀门，严禁调节。 11、设备自动启动无法开启时，严禁强行手动开机。 12、清理现场时，不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A83065 制冷岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制冷岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
操作规程编号：YTO-FS-PD666 制冷作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
制冷作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使用方法，掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法；掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 5. 检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意，不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃
操作规程编号：LX-FS-A62079 汽车电工(空调工)安全操作规程范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
汽车电工(空调工)安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格遵守安全操作规程，以确保安全生产。 2、在工作时，应按规定穿戴好劳保用品。 3、对汽车上各种电器设备和安全装置，应符合安全操作规定。 4、对各种电器设备的使用，应按安全操作规程进行，并经常检修，如有故障应及时报修。 5、对科技含量较高的各电器设备的检修，应严格按手册和说明书的规定进行，严禁各种违规操作。 6、严禁使用不符合规定的替代元件。 7、空调工检修空调时要严格按手册和说明书上的规定进行，严禁违规测试；添加冷制冷剂要按说明
螺杆式制冷压缩机的操作规程 一、开机及停机 1．开机前的检查 1) 查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2) 检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3) 检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“ 0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2) 打开压缩机排气截止阀； 3) 启动油泵； 4) 将压缩机卸载至“ 0”位； 5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A 也自动打开。电机正常运转后，A
阀自动关闭； 6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为 0.15~0.3MPa 7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“ 0” 位。油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A 自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭； 3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B 自动打开，停机后B 阀自动关闭。 b.自动停机： 1) 按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“ 0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B 自动打开，油泵延时自动停止，停机后B 阀自动关闭； 2) 关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3) 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业制冷设备安全操 作规程简易版
工贸企业制冷设备安全操作规程简 易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班 记录，检查并确认各设备正常后方可启动运 转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随 时观察各机器设备的运转参数（吸、排气压及 温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一 次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对 各设备要随时查看，坚持做到四勤 (勤听、勤 看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音，
勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力高0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正常运转，高压排汽压