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架空线路和电缆线路的运行维护(一)

架空线路和电缆线路的运行维护(一)
架空线路和电缆线路的运行维护(一)

架空线路和电缆线路的运行维护(一)

一、架空线路的运行维护

巡视检查的目的是为了掌握线路设备的运行情况和周围的环境情况,及时发现线路故障,消除故障,保证安全运行。

线路运行巡视种类如下:

(1)定期巡视。市区一般一月一次,郊区及农村至少一季一次,认真查看线路设备的运行状况及沿线路环境变化情况。

(2)特殊巡视。在气候异常变化时或某些特殊情况下,应对线路的全线或某些地段或某些保护装置进行巡视。

(3)夜间巡视。检查线路接点有无发热打火,绝缘子是否放电等现象。一般每年至少一次,选择无月光时进行。

(4)故障巡视。线路发生故障,应立即查明发生故障的地点原因,消除故障,尽快恢复供电。

巡视的内容一般有:

电力过河拉管方案

电力管道过沙子口河拉管施工方案 一、工程概述 1、工程概况 由我单位承建的电力管道工程,#165-#166两井段需穿越跨沙子口河,管道形式为dn200324孔集束管,管材为电力专用PE套管,焊接采用热熔机连接。 根据现场情况,决定采用水平定向钻进行非开挖施工。该集束管分三次进行穿越,每次穿越8孔,共24孔。管线在河下的埋深不小于3米,待铺管线一次性焊接,一次性回拖。该地段土质为细砂,扩孔、拉管过程中要控制好泥浆配比,并时时监测。 2、工期安排:计划工期为20日历天。 3、质量目标:确保合格工程。 二、施工组织部署 1、施工前准备工作 1.1人员组织准备 项目部内明确分工,各负其责,责任到人,以确保本工程按期完成。同时选择施工素质高、技术全面的施工队伍进入现场。 1.2技术准备 (1)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底,了解施工特点和技术要求,熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (2)根据敷设管道的管径尺寸,计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。 (3)根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求,制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行底。 (4)与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。 1.3机械施工组织准备 根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,在可能的条件下,尽量采用机械化施工。提前做好各机具的检修工作,并及时对所缺的个别机具练习外租。 1.4材料准备

熟悉图纸的同时,预算员提供较准确的材料品种和数量,根据工期安排,合理计划材料进场时间。并尽早安排好预制构件的制作。材料进场后必须堆放整齐,水泥等材料应注意防潮。 2、施工部署 2.1本工程属于新建工程,工期较短,应充分利用时间和空间合理安排平行施工,选派足够的劳动力和机械设备,拓展工作面,保证检查井与拉管平行施工。 2.2针对工程施工过程中发生的意外漏水、冒水现象,现场预备2台抽水设备,确保进度计划的实现。 2.3根据检查找出计划于实施的差距,采取相应的措施对施工进度进行调整。可采取加班、多个班组作业的形式实现预定计划。 2.4做好进度、质量、安全检查记录。 三、各分部分项工程的主要施工方法 1、主要工序的施工工艺及措施 技术交底→现场勘察→导向孔轨迹设计→开挖工作坑→机械安装→调试→ 钻机导向回扩成孔→下管拖管→机具设备清理→砌井、回填、夯实。 2、现场勘察 现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据,另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分,勘察资料必须精确、可靠。 2.1地表测量 地表测量主要是对管线工程周围地形进行测量,先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向,测量中心线地面的标高或相对高度,根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。另外还应考虑施工用的钻机、泵站等设备放置操作所占用的场地和空间。 2.2地下勘察 地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。 1)地下原有管线及设施勘查

架空线路和电缆线路的运行维护(新版)

架空线路和电缆线路的运行维 护(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0920

架空线路和电缆线路的运行维护(新版) 一、架空线路的运行维护 巡视检查的目的是为了掌握线路设备的运行情况和周围的环境情况,及时发现线路故障,消除故障,保证安全运行。 线路运行巡视种类如下: (1)定期巡视。市区一般一月一次,郊区及农村至少一季一次,认真查看线路设备的运行状况及沿线路环境变化情况。 (2)特殊巡视。在气候异常变化时或某些特殊情况下,应对线路的全线或某些地段或某些保护装置进行巡视。 (3)夜间巡视。检查线路接点有无发热打火,绝缘子是否放电等现象。一般每年至少一次,选择无月光时进行。 (4)故障巡视。线路发生故障,应立即查明发生故障的地点原因,消除故障,尽快恢复供电。

巡视的内容一般有: (1)杆塔基础有无下沉和倾斜,混凝土杆有无裂纹、疏松、断裂;防护设施是否有损坏,坍塌;有无树枝或蔓藤等植物危害线路安全。 (2)横担及金具有无锈蚀、歪斜、变形,螺栓是否紧固,螺母、开口销有无脱落。 (3)绝缘子有无闪络痕迹或损坏。 (4)导线有无断股;有无过紧过松,三相弛度是否平衡;导线上有无杂物,导线接头有无烧损现象;导线与绝缘子的绑线是否松开、脱落。 (5)拉线是否松弛、断股、锈蚀。 (6)接地线是否脱落或过热烧伤;接地体有无外露、严重腐蚀等。 (7)避雷器固定是否牢固,表面是否污秽;表面有无裂纹、损伤、闪络痕迹;保护间隙有无锈蚀,被其他物短接,间隙的距离是否满足要求。

电缆过铁路拉管方案

XXX10kV配电线路跨越XX铁路大修工程拉管施工方案 年月日

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目录 一、前言----------------------------------------------------------------1 二、工程概况----------------------------------------------------------1 三、工法特点----------------------------------------------------------1 四、工法适用范围---------------------------------------------------1 五、工艺原理----------------------------------------------------------2 六、施工工艺----------------------------------------------------------2 七、劳动组织----------------------------------------------------------5 八、质量控制措施---------------------------------------------------7 九、安全保证措施---------------------------------------------------8 十、技术经济分析---------------------------------------------------8

kV架空配电线路基本组成及杆上设备详解

1. 何为配电线路 输送电能的线路一般称为电力线路,其中由发电厂向电力负荷中心输送电能的线路以及电力系统之间的联络线路为输电线路,架设于变电(开关站)与变电站之间;由电力负荷中心向各个电力用户分配电能的线路为配电线路。故输电或者配电线路不能按电压等级来区分,只有看其功能作用,在一些地区110kV线路是分配给用户的配电线路,但在一些农村地区35kV也属于变电站与变电站之间的联络线路的输电线路。电力线路又分架空电力线路与电缆电缆线路,故配电线路又分架空配电线路及电缆配电线路。架空配电线路又分高压架空配电线路(35kV、110kV)、中压架空配电线路(20kV、10kV、6kV、3kV)、低压架空配电线路(220V、380V),本次小编介绍的主要是中压架空线路,部分涉及低压架空线路,下列阐述的架空配电线路主要指中压架空配电线路,小编不再重复说明。 ▲电网示意图 架空配电线路是采用电杆将导线悬空架设,直接向用户供电的配电线路。架空配电线路每条线路的分段点设置单台开关(多为柱上)。为了有效的利用架空走廊,在城市市区主要采用同杆并架方式。有双回、四回同杆并架;也有10kV、380V上下排同杆并架。架空线路按在网络的位置分主干线路和分支线路,在主干线路中间可以直接“T”接成分支线路(大分支线路),在分支线路中间可以直接“T”接又形成分支线路(小分支线路)。主干线和较大的分支线应装设分段开关。主干线路的导线截面一般为120-240mm2,分支线截面一般不少于70mm2。

架空线路具有架设简单;造价低;材料供应充足;分支、维修方便;便于发现和排除故障等优点,缺点是易受外界环境的影响,供电可靠性较差;影响环境的整洁美观等。架空配电线路主要由电杆、横担、导线、拉线、绝缘子、金具及杆上设备等组成,结构示意图如下图所示。 ▲架空配电线路基本结构 架空线路最常见的有放射式和环网式两类。农村、山区中架空线路由于负荷密度较少、分散,供电线路长,导线截面积较少,大多部具备与其它电源联络的条件,一般采用树枝状放射式供电。低压架空线路也采用树枝状放射式供电。 城市及近郊区中压配电线路一般采用放射性环网架设,多将线路分成三段左右,每段与其它变电站线路或与本变电站其它电源线路供电,提高供电可靠性及运行灵活性。 架空配电线路的构成元件主要有导线、绝缘子、杆塔、拉线、基础、横担金具等,还包括在架空配电线路上安装的附属电气设备,如变压器、断路器、隔离开关、跌落式熔断器等。 与电缆线路相比,架空线路的优点是成本低、投资少、施工周期少、施工周期短、易维护与检修、容易查找故障。缺点是占用空中走廊、影响城市美观、容易受自然灾害(风、雨、雪、盐、树、鸟)和人为因数(外力撞杆、风筝、

拉管施工方案

拉管施工方案 1、主要工作内容 PE100管SDR11 De710 132m,PE100管SDR11 De355 109m。 2、PE拉管施工 2.1、管材采购 拟采购惠升管业有限公司的管材与江苏江特科技有限公司两家企业;管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内考察。 2.2、管道验收、保管 1、交货验收 管材进场前,与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数量及外观质量检验、检查。 1)、清点、检查、验收 管材进场必须符合管材质量标准,有产品出厂合格证、说明书,进场前专人进行管材质量检查。 管材进场后及时卸货,并会同管材供货商、业主、监理工程师进行外观尺寸、质量检查、验收,并做好验收记录。 2)、管材资料验收 (1)管材的检验报告和出厂合格证。 (2)生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 (3)查验管材的产品合格标志。 3)、连接件资料验收 (1)橡胶套、电热熔带等质量合格证。 (2)查验连接件的产品合格标志。 2、管材装卸 1)管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 2)装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3)管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 3、管材的运输

1)发运的管材应做好管材端口的保护。 2)大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3)管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4、管材堆放 1)管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住,防止滑动。 2)管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3)不同直径与不同等级管材宜分类堆放。 4)管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 2.3、PE拉管施工方案 1、施工工艺流程 2、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑附近设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 3、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因拉管距离长,拉力较大,钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留∮20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 4、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和

高压架空电缆对地安全距离

高压架空线路对地距离要求

我国输电线路和居民房屋距离的规定 为确保输变电设施安全运行同时考虑公众的利益,电力部门在输电线路设计时,严格执行国家经贸委发布的《110~500kV架空送电线路设计技术规程》,确保输电线路跨越或邻近民房时,导线与建筑物的距离既符合安全要求,又满足环保有关标准。 输电线路跨越或邻近民房时,导线与建筑物距离的有关规定大致如下: 导线与建筑物之间的最小垂直距离 电压等级 距离 m 110kV 220kV 330kV 500kV 居民区 14 非居民区 11 交通困难地区 边导线与建筑物之间的最小距离 电压等级 110kV 220kV 330kV 500kV 距离 m 高压线路对建筑物安全距离 电气设备分为高压和低压两种 高压电气设备:对地电压在10KV,35KV,110KV,220KV及以上者; 低压电气设备:对地电压单相为220KV,三相为380KV (1)高压导线与建筑物之间的最小垂直距离 10KV最小垂直距离米 35KV最小垂直距离米 66KV—110KV最小垂直距离米 154KV—220KV最小垂直距离米 330KV最小垂直距离米

500KV最小垂直距离米 800KV最小垂直距离15米 (2)导线与建筑物之间最小的水平距离 10KV最小水平距离米 35KV最小水平距离米 66KV—110KV最小水平距离米 154KV—220KV最小水平距离米 330KV最小水平距离米 500KV最小水平距离米 800KV最小水平距离12米 架空电力线路导线与地面之间最小垂直距离 小于1KV 居民区6米非居民区5米 1~10KV 居民区米非居民区5米 35~110KV 居民区米非居民区6米 220 KV 居民区米非居民区米 330 KV 居民区米非居民区米 10KV电力线路对地安全距离 10KV电力线路与居民区及工矿企业地区的安全距离为米; 非居民区,但是有行人和车辆通过的安全距离为米; 交通困难地区的安全距离为; 公路路面的安全距离7米; 铁道轨顶的安全距离为米; 通航河道最高水面的安全距离为6米; 不通航的河流、湖泊(冬季水面)的安全距离5米。

拉管施工方案

拉管施工方案 1.拉管施工: 采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。该工程涉及面广、管径差别大、类别多,如何确保工程质量,确保施工 安全是本工程重点控制的一方面。 水平导向钻进去,它的主要特点是,可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形的钻杆从地面钻入,地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息,控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。在整个工作中,特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头地钻口嘴喷出,用以润滑钻头,钻杆和钻道,以提高整个工程地工作效率。水平导向钻进法示意图见下图: - 2.施工测量: 3.施工准备: 由项目总工及时组织相关技术人员认真学习图纸。 对本工程使用的测量仪器进行复核,确保精度要求。没有检验合格证或仪器超出检验时效地严禁用于本工程。 测量工必须提前熟悉施工图和现场各种高程坐标控制点,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 4.平面控制放线:

平面控制即放线,依据现有边线,通过甲方提供(或通过其他单位得到且各方认可)的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 5.高程控制: 高程控制根据甲方提供(或通过其他单位得到且各方认可)的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 6.测量工作的组织与管理: 测量工作是技术性强,责任重大的基础工作。是各施工段的先行工序。对保证工期,签定工程质量等方面都发挥着及其重要的作用。为使施工能顺利开展,特制定以下几项措施: 根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。 严格执行施工测量两级复核制。即:经理部内部复核,公司复核。 施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行,关键的部位,严格验线。 必须履行交接桩及放线、验线程序,并要求签字齐全,同时要严格遵守线验线后施工的原则。一级对一级负责,无验线手续不能施工。 各种测量原始记录保证有计算、校核、图标、并且写日期,签字齐全,

架空线路架设及电缆埋地敷设方法

架空线路架设及电缆埋地敷设方案 架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 1、架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2,铜线≥10mm2,跨越 公路电力线路档距内的绝缘铝线不少于35 mm2,铜线不少于16 mm2。 2、电缆接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导 线只允许一个接头,跨越道路等档距内不得有接头。 3、电杆档距:最大不超过35米,线间距不得少于0.3米,上下横担间高压与低 压1.2米,低压与低压0.6米。 4、电杆及埋设:电杆应选用钢筋砼杆或木杆,其稍径不得小于0.13米,埋设深 度为杆长的十分之一加0.6米。 5、拉线:拉线宜用截面不小于Φ4*3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角应在30~45 度之间,埋地深度不少于1米,钢筋砼杆上的拉线应高于地面2.5米处装设拉紧绝缘子。 6、室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5米,并采取防雨措施, 室外应采用绝缘子固定。 (1)电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。 (2)电缆穿越建筑物、构造物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面。从2米高度至地下0.2米处,必须架设防护套管。 (3)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5米。

(4)在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建筑工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8米。

拉管施工方案(拉管)

(非开挖钻进铺管) 施 工 方 案 编制: 审核:

施工方案 一、工程概况: 1、工程名称: 海汇热源接引工程 2、施工所用管材: DN300预制直埋保温管 3、工程量:两趟总计240米 三、施工次序: 1、测量放线 2、现场场地平整 3、设备及材料进场 4、 全系统联机调试 5、导向孔钻进 6、回扩 7、管线摆放 8、预制拖管头 9、拉管 10、管线回拖 11、清场 四、施工劳动组织: (一)、施工现场布置 施工用地长10m (二).施工现场布置原则 项目经理部、施工队、材料站的地址选择及设置,本工程项目经理部设在交通便利,与各施工队距离较近;便于组织施工的显著位置。 (三)组织机构图:(见下表)

五、主要机械设备及材料: 六、施工技术方法 1、现场勘察: 其目的是查明工作区的所有地下管线的基本分布和大致走向、深度、采用仪器进行勘查,精心设计和施工,事先检测待穿越物体的深度,做好设计.穿越管道一定要保证其深度,对有怀疑的地方或关键之处可挖槽进行进一步的确认. 2、测量: 1、主要测量内容是钻孔中心线和对应地面各点标高,每6米做一次测探记录. 2、要求在入射端设一基准点,在钻孔中心线上每6m设置一个标记,标高突变之处增设一个标记,在每个

标记上标明该点的标高和基点的距离. 3、测量仪器采用经纬仪,测量精度正负1cm. 4、向孔施工前应对导向仪进行标定或复验,以保证探头深度. 3、机械安装: 1、采用吊车将钻机放置在入射点,准确调整钻机的位置和角度,以保证入射点位置。 2、施工前应用管线探测仪反复对地下原有关线分布情况了解清楚,确保在铺管区域内无其它障碍物。 3、选用有定向钻进施工经验的高级工程师作技术负责人,选用工程技术人员作项目经理,并选用熟练 工人进行操作钻机,从人员上保证素质,严格管理。 4、实地目测寻找井盖位置进行连线推测,弄清每根管线的起点和终点。 5、根据设计曲线进行导向孔钻进并用探测器随时探测钻头位置,并根据情况进行调整,保证导向孔符 合设计曲线。 4、导向孔钻进: 1、导向孔钻进是工程的关键,施工中应引起特别重视,严格按照设计和操作规程进行施工. 2、钻孔段要尽量保证平直,平均每6m测量一次深度,随时监视钻头倾角和左右偏差,导向钻头倾角控制 在正负2%之间,上下左右偏差控制在0.5m内. 3、根据钻进行程及不同的钻进地层情况确定不同配方的泥浆钻进冲洗液. 5、扩孔: 1、第一次扩孔至Φ150mm 2、第二次扩孔至Φ300 mm 3、第三次扩孔至Φ350 mm 4、第四次扩孔至Φ400 mm 5、第五次扩孔至Φ500 mm 依实际地层条件必要时应增加扩孔次数(观察钻机扩孔时的扭矩和回拉阻力,决定是否终止扩孔实施管道回拖),在最后一次扩孔的同时,安排人员同步作业,连接涨紧式拉管头、U型卡子、拉管盘、分动器、扩孔钻头和钻杆.以此将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机回转拉管.因此分动器的配套,隔离了钻杆的回转运动. 在管道尚未入孔、仅在地表被拖行时,观看钻机仪表显示的回拉力是否正常和稳定.在管道入孔后,回拉力会缓慢上升,如回拉力突然上升,应采取加大泵量,加大化学泥浆降阻等技术措施,保证回拉力维持在10T以内,直至拉管完毕. 管道焊接:采用专用PE管热熔焊接机将每12米一根管道焊接成要求长度,为了保证焊接质量,焊接时4MP压力保持时间在20分钟以上。 6、自检 经过管径80%的拉管检查后,确认管路畅通,自检合格。 7、拉管 在扩完孔之后,采用拉管接头将钻杆与被拉管连接起来,然后启动钻机拉管。

8.35kV及以下导体、电缆及架空线路的设计

一、单选题 1.选择屋外裸导体使用的最高环境温度应符合()。 A.极端最高温度; B.年最高温度平均值; C.最热月平均温度; D.最热月平均最高温度(最热月的日最高温度平均值)。 1.D DL/T 5222 6.0.2 GB 500060 3.0.2 2.选择屋外配电装置导体时所用的最大风速应取()。 A.50年一遇离地高10m处最大风速; B.30年一遇离地高10m处最大风速; C.百年一遇离地高10m处10min的平均最大风速; D.30年一遇离地高10m处10min的平均最大风速; 2.D DL/T 5222 6.0.4 3.普通导体正常最高工作温度不应大于()。 A.60℃; B.70℃; C.75℃; D.80℃。 3.B DL/T 5222 7.1.4 4.验算导体短路热稳定时,裸导体最高允许温度,对硬铝可取()。 A.175℃; B.200℃; C.250℃; D.300℃。 4.B DL/T 5222 7.1.8 5.验算导体短路动稳定时,铜导体最大允许力应为()。 A.70MPa; B.90MPa; C.120MPa; D.140MPa。 5.D 此题D答案只在指导书P228 的表8-1-2中 找到,DL/T 5222 7..3.3中位170MPa

6.B GB50054 2.2.2 7.设计所选用的导体,其长期允许电流()。 A.应计及故障时转移过来的负荷; B.不得小于该回路的最大持续工作电流; C.1.3倍于正常工作电流; D.2倍于正常工作电流。 7.B DL/T 5222 5.0.2 8.验算导体动热稳定用的短路电流,应为()。 A.对称短路电流; B.单相接地短路电流; C.两相接地短路电流; D.单相、两相接地短路及三相短路中最严重的短路电流。 8.D DL/T 5222 5.0.4 9.验算导体短路热效应的计算时间,一般宜采用()。 A.主保护动作时间加相应的断路器全分闸时间; B.后备保护动作时间加相应的断路器全分闸时间; C.主保护动作时间加相应的断路器固有分闸时间; D.后备保护动作时间加相应的断路器固有分闸时间。 9.A DL/T 52225.0.13 10.导体采用多导体结构时,其长期允许载流量为()。 A.各分导体载流量的代数和; B.各分导体载流量的加权和; C.应计及邻近效应和热屏蔽对载流量的影响; D.应计及集肤效应和热屏蔽对载流量的影响。 10.C DL/T 5222 7.1.5

拉管施工方案

拉管施工方案 一、施工工艺流程 二、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 三、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因坑处土质较软,且拉管距离长,拉力较大,钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留∮20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 四、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的

环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 本工程地质勘探资料尚未给出,现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解,配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。 为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。 根据以上理论,本工程的钻液配合比确定为:膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱。 五、导向钻进 钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置,水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示,操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号,判断导向头位置与钻进路线图的偏差,随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进,需要在管

最新整理电力架空线路与电缆线路的安全交底

最新整理电力架空线路与电缆线路的安全交底 (1)架空线路:1、开挖杆坑:①杆坑开挖施工前应与地下设施和设备管理单位签订施工安全协议,设备管理单位应向应向施工单位现场划定地下埋设物,作业队负责人按规定逐级交底到作业人员;作业时,应有设备管理单位进行现场监护和指导。②当杆坑靠近房屋、围墙时,应施工技术人员调查后,提出具体的施工防护方案组织实施,否则禁止开挖,避免于坑壁不稳造成房屋倒塌,伤及人员。③坑边不得放置重物和工具,弃土应距坑边0.6M以外,堆土高度不应超过1.5M;深基坑内作业人员必须戴安全帽。④土质松软处应设防塌板,在居民区或交通道路附近挖坑应设遮拦,挖石坑时操作人员应选安全的位置操作。 2、电杆组立:①组立电杆应设专人指挥。②人工立杆时应使用滑板,叉杆、支杆应支撑在地面上,地锚应牢固,并设专人看护。杆头部立到离地面0.5M-1M的高度时,应暂停牵引,待检查确认无异状后方可继续起立,电杆起立到与地面成70°角时应减慢牵引速度。④吊车立杆时应加三方拉绳,立正回填夯实后方可撤去拉绳 3、绝缘子安装:①绝缘子安装时,安全带应栓在牢固的构架上②绝缘子安装时采用的开口销或闭口销不应有折断、裂纹等现象,不得用线材或其他材料代替开口销或闭口销。 4、拉线安装:①下拉线盘时,工作人员应站在马道两侧双手拉持拉线棒将拉线盘徐徐放入坑内,不得丢入,且马道对面禁止有人。②拉线安装时线夹舌板与拉线应密贴,受力后无滑移现象,拉线回头与本线应扎牢。 5、导线架设:①线盘支架应牢固,线盘转动灵活、制动可靠。②放线时应设专人指挥,放线信号明确,如发现异状应停止放线。在市区、住宅区或跨越公路。铁路及跨越通信、电力线路时,应设专人看护。③在通航的河流及公路上利用跨越架线时,应与有关部门取得联系,并设专人防护。④人力放线通过陡坡时,应防止滚石伤人;遇悬崖险坡应采取先放引绳或扶绳等措施。⑤使用绞车或绞磨紧线时,应将地锚固定牢固并设专人看护、绞车或绞磨上的绕绳不应小于5圈。

高压架空输电线路和高压电缆有什么区别

高压架空输电线路和高压电缆有什么区别? 目前采用的送电线路有两种,一种是最常见的架空线路,它一般使用无绝缘的裸导线,通过立于地面的杆塔作为支持物,将导线用绝缘子悬架于杆塔上;另一种是电力电缆线路,它采用特殊加工制造而成的电缆线,埋设于地下或敷设在电缆隧道中。 送电线路的输送容量及传送距离均与电压有关。线路电压越高输送距离越远。线路及系统的电压需根据其输送的距离和容量来确定。 1. 架空输电线路架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子等构成,架设在地面之上。导线由导电良好的金属制成,有足够粗的截面(以保持适当的通流密度)和较大曲率半径(以减小电晕放电)。超高压输电则多采用分裂导线。架空地线(又称避雷线)设置于输电导线的上方,用于保护线路免遭雷击。重要的输电线路通常用两根架空地线。绝缘子串由单个悬式(或棒式)绝缘子串接而成,需满足绝缘强度和机械强度的要求。每串绝缘子个数由输电电压等级决定。杆塔多由钢材或钢筋混凝土制成,是架空输电线路的主要支撑结构。架空线路架设及维修比较方便,成本也较低。架空输电线路在设计时要考虑它受到的气温变化、强风暴侵袭、雷闪、雨淋、结冰、洪水、湿雾等各种自然条件的影响。架空输电线路所经路径还要有足够的地面宽度和净空走廊。 输电线路在综合考虑技术、经济等各项因素后所确定的最大输送功率,称为该线路的输送容量。输送容量大体与输电电压的平方成正比。因此,提高输电电压是实现大容量或远距离输电的主要技术手段,也是输电技术发展水平的主要标志。目前国内外(包括欧美发达国家)普遍采用架空线路做为输送电能的最主要方式。 2. 电力电缆线路 电力电缆一般由导线、绝缘层和保护层组成有单芯、双芯和三芯电缆。 地下电缆线路多用于架空线路架设困难的地区,如城市或特殊跨越地段的输电。目前采用电缆方式送电,主要是从城市景观和线路安全角度考虑。但电缆线路故障查找时间和维修时间非常长,给电网运行的可靠性和用户的正常用电带来严重

高压电缆穿管敷设方案(适用于直埋管,顶管,拉管)

一、施工准备 1、场地准备 电缆敷设场地包括电缆展放场地和牵引场地。牵引设备置于集电线路最远端箱变高压侧处。

1、场地布置,器具安装

场地布置完成后,对电缆端敷设设备安装,对牵引端卷扬机等设备安装。2、检查管道、清理 (1)金属导管严禁熔焊连接;管口平整光滑,无毛刺。 (2)检查管道内是否有杂物,可在敷设电缆前,应将杂物清理干净。 (3)通道清理如下图所示的,通管器直径应比电缆外径大1. 2 倍,长度不小于400 mm。通管器通过管道清理了管内杂物和垃圾,应来回几次对管道进行清理。 3、试牵引:经过检查后的管道,可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引,然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。 4、敷设电缆: (1)将电缆盘放在电缆入孔井口的外边,先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接,钢丝绳的另一端穿过电缆管道,拖拉电缆力量要均匀,检查电缆牵引过程中有无卡阻现象,如张力过大,应查明原因,问题解决后,继续牵引电缆。 (2)电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 (3)三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 5、电缆挂标志牌: (1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 (3)沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 三、质量控制措施 1、电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施。 2、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管 口穿入电缆后,管口应密封。

4、电缆井支撑 (1)电缆入井支撑 电缆经较大落差处会产生折弯,弧曲可能超过弯曲半径,采用下图所示的滑轮滑板,滑板半径应大于电缆弯曲半径,钢质滑板表面应涂抹润滑材料。 (2)电缆出进口支撑 电缆出井口时轴向拉力很大,造成对电缆很大侧压力,如果支撑点用普通托辊滑轮,可能超过通过电缆护层允许侧压力。下图为专用井口滑板,用钢板制成,纵向,纵向弧形弯半径取决于侧压力大小,而半径与侧压力成反比,横断面做成月亮弯的槽道,二端翻口。井口滑板衬垫在电缆下面,电缆角度合力是滑板与砼面支撑压力,此时滑板不会移动,而电缆在光滑的弯槽内滑过。 5、牵引端工作井技术措施 如图8 所示,该井分两种工况设置器具,分别是牵引钢丝经过工况和电缆经过工况,因受力体材质不同,采取的支撑方式也不同。牵引钢丝绳经过井口工况,在支撑处设置钢质托辊滑轮,在井口前后,一只滑轮朝下,另一只朝上。电缆经过井口工况,先是仰角弯后是俯角弯,用井口滑板分别在井口支撑部位衬垫电缆,一只月亮弯朝下,另一只向上。当电缆到达井口时暂停牵引,把钢质托辊滑轮更替成井口滑板。

电缆拉管方法及技术措施

2.23、电缆拉管方法及技术措施 1、工艺原理 导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪 器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然 后回拉扩孔,将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或 分步拉入,以实现不开挖铺管的施工技术。该技术的关键部分 是先导孔钻进技术,它是利用放置在钻头内部的探头发射信号,导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参 数,与钻机配合及时调整钻孔方向,实现有目标的引导式钻进,即导向钻进。导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头,当回 转和给进同时进行时,钻孔呈直线延伸;当只给进不回转时, 受斜面反力的作用,钻孔沿斜面法线的反方向延伸。因此,钻 机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的 偏差,并随时进行调整,确保钻孔沿设计轨迹前进。 导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距 离长,尤其是在城市管网极为复杂的地区,可精确控制要铺管 线位置,可以避免损坏其它地下设施,同时也可以保直钻进铺 设钢管,用于管棚支护水平降水等工程施工。 2、机具与配套仪器 导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有:导向 钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等,其工作特 性分述如下:

2.1、导向钻具 导向钻具用来成孔和变向,成孔是以高压水射流和切削 作用共同完成的,变向是由非对称钻头、钻机、仪器的 相互配合来实现的。变向曲率的大小与地层、钻头斜面 角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等 有关,一般情况Ф50mm钻杆的最小曲率半径为30m, 如果条件许可,尽可能增加曲率半径,使钻孔平缓,以 便减少拉管阻力,降低孔内事故率。 导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。切削斜掌上镶有 硬质合金,用于破碎土层,形成钻孔。探头盒用来放置 探头,探头盒上开有信号发射窗口,并用非金属材料密 封,以防高压流体进入探头室。另外,探头盒具有一定 的强度和输送高压流体的通道。 2.2、钻杆 钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一,它具有高强 度、高弹性、耐高压等基本特性。在反向扩孔回拉工作 管线时,钻杆承受较大的拉力和扭矩,同时钻杆是在弯 曲和回转状态下工作,因此钻杆的材料选择、热处理工 艺以及丝扣设计加工都要求比较严格,应具有高的抗疲 劳强度。在导孔钻进中,钻孔可能是曲线或直线不断变 化,因此钻杆应具有高的弹性和韧性。另外,钻杆也是 输送高压流体的通道,因此钻杆连接部位必须具有可靠

各种架空线路及电缆安全管理规定

各种架空线路及电缆安全管理规定 1、架空线路的杆塔身的裂痕、裂纹、倾斜变形,横担歪斜变形,拉线的位置及截面,金属元件锈蚀,基础等项目符合标准;编号准确; 2、导地线的损伤、连接、路线、截面、距离、弛度要符合标准; 3、绝缘子每串内无零值的瓷瓶,铁件、瓷面及悬垂瓷瓶偏斜符合标准; 4、金具完整齐全,连接牢固紧密,材质规格符合标准,瓷瓶受外力时摆动灵活; 5、防雷保护的架空地线、防雷保护设施、接地电阻、接地引线、架空地线保护角、接地体制安装、壁雷器、接地电阻测试及试验要符合标准; 6、线路走廊环境以及低压线路、通讯线路必须符合标准。 7、电缆要排列整齐,接头及破损修补必须按标准进行,禁止集中捆放,电缆沟内无积水。各种控制及动力电缆在隔层穿越地点必须做好封堵,以避免发生火灾时事故荡围扩大。

8、要按规程规定进行巡检并做好记录。 9、各种导线及电缆的选择必须满足容量要求,同时应满足动热稳定要求。 七、各单位有关技术及操作人员,必须全面掌握各配出电源的性质、规格型号、负荷情况、系统接线图;重要负荷供电场所要张挂供电系统接线图;要制定紧急情况拉闸顺序表。健全各种规章制度。 八、对已完工(或未交接)及检修、抢修的电气工程,必须及时认真严格按规程规定及标准验收交接,各种设计图纸资料隐蔽工期程资料、试验报告必须齐全,交接后的图纸资料必须进档案室收藏。 九、各单位要加强用电管理,严格用电审批手续,重罚声音违章用电单位及个人,推广节电新技术及新工艺,淘汰高耗低效设备,制定切实可行的节电措施,做好节电工作。 十、各单位要制定切实可行的大型机电设备躲峰真谷运行措施,检修时间安排在峰时进行,主排水泵在谷时排水,设备尽量少点峰时运行,做好躲峰真谷及降低最大电力工作。

铁路穿越拉管施工方案

2017年沛县东风路电缆入地改 造工 程铁路穿越拉管施工 施 工 方 案 徐州龙翔安装有限公司 2017年3 月30 日

施工方案 —、工程概况: 1、穿越点简述:施工地点位于徐州沛县,地层需要勘探。 2、设计依据 中国非开挖协会《定向钻进管线穿越铺设技术规范》。 道路穿越的相关经验。 二、施工组织和进度计划 1、施工劳动组织 依据该工程的具体情况以及以往的施工经验,建立管理和施工队伍,共18人,岗位设置如下。 2、主要机械设备

(1) TL—28型导向钻进铺管钻机性能参数 转数:0-120rpm; 扭矩:; 最大给进力:150KN 最大回拉力:250KN 最大铺管长度:700m 转数:0-80rpm; 扭矩:; 最大铺管长度:500m (3)钻具: 钻杆直径:73mm 钻杆长度:3m 导向钻头直径:76mm 反扩钻头直径:650mm 1.主要原材料准备

本工程需提前备料泥浆材料、丝扣油、钢丝绳、绳卡、其它材料如油料、润滑脂、电池等可就地提前购买。 2.施工进度安排(共_20_天) 总工期预计为20—天,需要指出的是,由于施工中有许多不可预见的因素,如管材的供应不及时、施工受阻等,可能会增加施工时间。 三、施工技术方法 基本方法介绍 1.现场勘查: 在甲方提供的资料的基础上采用地下管线探测仪器原有地下管线的铺设埋深和走向,避免施工时对这些管道造成损坏;了解施工场地的地层情况,根据不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法。 2.导向孔钻进: 根据场地勘查的情况,针对欲铺设管线的要求,设计出一条理想的钻进轨迹。利用导向钻机及导向仪器,通过监测和控制手段使导向钻头按设计的轨迹延伸,从地表一头钻入,从另一头钻出,完成导向孔的施工,如下图所示: 3.扩孔: 导向铺管技术应用领域广泛在很大程度上依靠扩孔这一工艺来保 证,导向孔的完成只是钻完一个直径较小的孔径,仅能铺设较小的管径,通过一定的技术手段使导向孔逐级扩大到所需要的孔径,才能满足不同的铺管施工要求,选用不同的扩孔钻头扩孔,就可以满足不同的施工要求。 4.管材焊接: 采用非开挖铺设钢管,管材的焊接是关键,管材焊接一定要严格按照焊 接规范操作,保证焊接质量,这样才能保证钢管回拉时焊口不 易拉断。

架空线和电缆,我们不一样,不一样

架空线和电缆,我们不一样,不一样 (电气苏工) 我们还是从2016年的一道真题入手吧: (2016-46)高压输电线路(指架空线)与普通电缆相比,其电抗和电容变化是()。(A)电抗变大、电容变大(B)电抗变小、电容变大 (C)电抗变大、电容变小(D)电抗变小、电容变小 当初很多考友看到这道题,又是一头雾水,这是什么跟什么啊,不都是电线吗,能有什么区别啊? 其实不然,高压架空线和普通电缆的差别还是相当大的,接下来听我慢慢说。 目前电力系统采用的送电线路有两种,一种是最常见的架空线路,它一般使用无绝缘的裸导线,通过立于地面的杆塔作为支持物,将导线用绝缘子悬架于杆塔上;另一种是电力电缆线路,它采用特殊加工制造而成的电缆线,埋设于地下或敷设在电缆隧道中。 架空输电线路: 架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子等构成,架设在地面之上;架空导线由导电良好的金属制成,有足够粗的截面(以保持适当的通流密度)和较大曲率半径(以减小电晕放电)。超高压输电则多采用分裂导线。下图就是架空线的安装现场; 电力电缆线路: 电力电缆一般由导线、绝缘层和保护层组成,有单芯、双芯和三芯电缆。 地下电缆线路多用于架空线路架设困难的地区,如城市或特殊跨越地段的输电。目前采用电缆方式送电,主要是从城市景观和线路安全角度考虑。但电缆线路故障查找时间和维修时间非常长,给电网运行的可靠性和用户的正常用电带来严重的影响。所以在电网建设中,用电缆线路全部替代架空线路还是无法实现的.下图就是电力电缆敷设现场。

两者的比较与区别如下: 架空线:无绝缘,是裸露的金属导体,在空中架设,以绝缘子串固定在铁塔上,以空气为绝缘。主要优点:成本低。缺点是占用土地资源(线路走廊)较多,影响城市市容。 普通电力电缆:采用绝缘介质将金属导体与外界隔离,敷设在地面或地下。主要优点是,敷设较方便,占用土地资源较少,不影响城市市容;缺点是成本太高。另外,就安全性方面来说,目前行业内认为,由于材料和制造工艺等方面的原因,架空线的安全性优于普通电力电缆,其故障率也远远低于电力电缆。 那么,架空线路和电缆线路在电气参数上有什么区别呢? 输电线路的电气参数主要包括:电阻,电抗,电导,电纳等,在相同截面积下,架空线路和普通电缆的电气参数主要差别如下:

铁路穿越拉管施工方案

2017年沛县东风路电缆入地改造工程铁路穿越拉管施工 施 工 方 案 徐州龙翔安装有限公司 2017年3月30日

施工方案 一、工程概况: 1、穿越点简述:施工地点位于徐州沛县,地层需要勘探。 2、设计依据 中国非开挖协会《定向钻进管线穿越铺设技术规范》。 道路穿越的相关经验。 二、施工组织和进度计划 1、施工劳动组织 依据该工程的具体情况以及以往的施工经验,建立管理和施工队伍,共18人,岗位设置如下。 2、主要机械设备

(1)T L—28型导向钻进铺管钻机性能参数转数:0-120rpm; 扭矩:0-8000N.m; 最大给进力:150KN; 最大回拉力:250KN; 最大铺管长度:700m 转数:0-80rpm; 扭矩:0-6000N.m; 最大铺管长度:500m (3)钻具: 钻杆直径:73mm 钻杆长度:3m 导向钻头直径:76mm 反扩钻头直径:650mm 1.主要原材料准备

本工程需提前备料泥浆材料、丝扣油、钢丝绳、绳卡、其它材料如油料、润滑脂、电池等可就地提前购买。 2.施工进度安排(共20 天) 总工期预计为20 天,需要指出的是,由于施工中有许多不可预见的因素,如管材的供应不及时、施工受阻等,可能会增加施工时间。 三、施工技术方法 基本方法介绍 1.现场勘查: 在甲方提供的资料的基础上采用地下管线探测仪器原有地下管线的铺设埋深和走向,避免施工时对这些管道造成损坏; 了解施工场地的地层情况,根据不同的地层选用相应的泥浆及钻进方法。 2.导向孔钻进: 根据场地勘查的情况,针对欲铺设管线的要求,设计出一条理想的钻进轨迹。利用导向钻机及导向仪器,通过监测和控制手段使导向钻头按设计的轨迹延伸,从地表一头钻入,从另一头钻出,完成导向孔的施工,如下图所示: 3.扩孔: 导向铺管技术应用领域广泛在很大程度上依靠扩孔这一工艺来保证,导向孔的完成只是钻完一个直径较小的孔径,仅能铺设较小的管径,通过一定的技术手段使导向孔逐级扩大到所需要的孔径,才能满足不同的铺管施工要求,选用不同的扩孔钻头扩孔,就可以满足不同的施工要求。 4.管材焊接: 采用非开挖铺设钢管,管材的焊接是关键,管材焊接一定要严格按照焊 接规范操作,保证焊接质量,这样才能保证钢管回拉时焊口不

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