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库房管理标准操作细则

库房管理达标要求

一、目的:提升市场终端库房储运及产品的维护能力;规范、提升终端产品储、运及流通过程中的操作,避免产品在储存、配送过程中出现质量问题,确保产品质量。

二、库房管理的要点

(一)库房资源配置

1.库房资源配置

(1)选址:库房要求通风、交通便利、周围无有害气体、烟雾、灰沙及其他污染源,适合产品存放等

(2)库房及其附件设施:库房硬件配置满足产品存储要求,有托盘、温湿计(要有相应的校正证书)等且能正常使用;

(3)有防潮、防鼠(防鼠及白蚁等不利于食品安全的虫害)、防尘(地面无尘、产品无尘)、防火、防盗、防蝇等措施,且能正常使用;

2.库房内产品码放和货位

(1)码垛要求符合“一垫五不靠”,即产品底层垫托板(离地15cm以上),四周不靠墙(离开30cm以上),上部不靠天花板(离开30cm以上);

(2)、库内产品码放要求层层打花垛且一线码齐;

(3)、产品上不允许放置另一层整板产品;

(4)、码放时要求打印日期朝外,提手朝内;

(5)、同一品项、同一日期、同一规格的产品集中放置同一货位;

(6)、必须分区位存放,不允许出现合格品、不合格品、零包、物料等在同一区位(托盘)混放的现象;

3.库房内产品状态

(1)合格区位的产品不允许出现纸箱挤压变形、破损、渗漏、感官较脏、受潮等不合格现象;

(2)整改完的零包产品不得出现混装、少量、少包(支)、空包、白包、异常打印、开胶(指吸管、压盖、底角、封合等开胶)、开口、变形等不合格现象;

(3) 产品日期要求无过半保质期产品。

4.产品在库房内码垛高度

5.库房零包产品的整理

(1)不同产品不能放置同一箱内;

(2)不同日期产品不能混放同一箱内;

(3)零包产品要有明确标示、换箱后要有统一的打印日期、不能手写;

(4)零包产品要求建立明细,内容包括名称、数量、批次、规格。

(二)库房环境设施及产品标识

1.库房产品标识

(1)标识卡填写必须规范、准确、明了。内容包括:产品名称、状态、数量、规格、填写人

(2)产品、物料必须进行标识管理。

2.温、湿度:库房保持5-35℃恒温,相对湿度10%-80%,(对于夏季室外温度≥35℃时,要求控制内包温度0—35℃)。

3.库房环境卫生及设施

(1)库房内的卫生必须保持干净,产品无尘、地面无尘、无积水,以免因湿度过大而

造成箱体变形;

(2)码放产品所用的托板必须保证表面清洁干净、无尘土,无破损;

(3)库房内必须配置温、湿度计放置于库房的四周和中央;

(4)库房内要求保持干燥、通风、有防冻措施,所有产品不得在露天存放,避免太阳直射,以保证产品质量;

(5)闲置时库房门是否紧密,防止有老鼠等进入;

(6)库房内不得存放其他易对产品造成污染的其他不相关物品(如肉类、保鲜类、大蒜等异味或化学品类产品存放)。

(三)出入库

1. 产品出入库管理必须遵循先进先出的原则;

2、出入库时产品装卸管理

(1)在装、卸车时不允许野蛮操作。不得提提手装卸,必须保证产品轻拿、轻放、水平搬运等,以减少产品在箱内滑动可能;

(2)装车产品水平放置,不允许出现侧立码放及倒置的现象;

(3)装车产品与车厢四周要有防护措施,不得接触尖锐硬物、不得污染箱体;

(4)装车产品不能超出标准码放高度、并层层打花垛,且要码放紧凑;

(5)产品箱上不允许放置其它不相关物品,不允许出现坐、卧、踏产品的情况。如需走人的时候,必须加垫纸片;

(6)装车时不同品项、规格、生产日期的产品要求依序分开放置;

(7)产品紧车时要求有夹板或其它措施防护,避免产品损坏;

(8)产品转运时要建立完整的明细(包括名称、数量、批次、规格、转运双方、日期),以备跟踪产品;

3.出入库时运输车辆环境要求

(1)承运车辆车厢内要求保持干净,不得有土等一切杂物,避免污染产品;

(2)产品发运时不得与有毒、有害、有异味或能对产品产生不良影响的物品混装,以免影响产品的风味;

(3)带有葱、海鲜、肉等异味的运输车辆不允许装运产品,以免产品包装污染,或对产品产生不良影响;

(4)承运车辆要求有防雨(如雨篷)、防冻(如棉被)、防挤压等设施,且能正常使用;

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