酒店装饰木门工艺技术要求
酒店装饰木门工艺技术及要求
（一）质量要求
1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。
2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。
3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。
5、钉压牢固、钉帽不突出。
（二）作业内容
1、加工条件
1．1加工木门的机具齐备;
1．2有专门的木料干燥设施;
1．3门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了；
1．4制作门窗所需材料备齐。
2、木材干燥：烘干或自然通风干燥
3、配材和制材
按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。
4、刨料
根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。
5、按图划线
6、开榫
开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。
7、打榫眼
8、裁口、打槽、起线
9、减榫
减榫时要保证减榫部位与榫平齐。
10、减膊
11、拼装
11．1木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。
11．2木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。
11．3胶合板门（含纤维板门）
11.3.1拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。
11.3.2面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。
11.3.3扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。
11.3.4封边与扇边用胶加钉接合紧密。
12、半成品精光
13、门扇封边
13．1刨封边时不允许刨伤夹板表层.
13．2封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.
13．3封边刨光厚度方向不允许有戗槎.
13．4刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.
（三）验收标准及方法
执行企业标准。
装饰木门制作允许偏差
项目允许偏差检验方法
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
翘框334用平台、靠直尺和楔形
曲扇223塞尺检查
对角线长度差（框、扇）223用尺量检查
胶合板（纤维板）门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查宽、高
框0 0 0 /-1-2-2用尺量检查
扇1 2 2/0 0 0
裁口线条和结合处高差（框、扇）0.511靠直尺和楔形塞尺检查
扇的冒头或棂子对水平线±1±2±2用尺量检查
（四）注意事项
1、防止窜角、翘曲、表面磨损。
2、产品保护。
2．1存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。
2．2表面整洁，胶水应用湿布抹净。
2．3不得在表面站立或放置重物。
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施工工艺 中式色全封闭木门施工工艺 材种：中纤板贴红樱桃或西南桦，安利格木皮或木眼较浅的实木门类温度：25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚180-240#砂纸手磨 去除污迹、木毛、打磨平整 2.封闭底漆 WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷 涂 对底材进行封闭、 实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL、45国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5： 0.7 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 5.打磨320#砂纸手磨要求光滑打磨时切忌磨穿漆膜 6.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL-45国际固化剂 PU06国际稀释剂 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象，可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 7.打磨 先用320#砂纸 后用600#砂纸 手磨或机 磨 要求光滑、平整、无 亮点、无砂痕 8.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1：0.5： 0.5-0.8 喷涂 要求均匀喷涂、无发花 无流挂、实干后打磨 9.打磨800#-1000#砂纸轻磨 要求去除表面颗粒切勿磨穿漆膜 10.面漆WL-820X木门专用哑光清 面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂（经济型）1：0.5： 0.5-0.7 喷涂 要求达到一定丰满度 无流挂现象 WL-860X高档木门专用哑 光清面漆 WL-96国际固化剂 PU06G国际稀释剂（高档型）
简欧底着半开放木门施工工艺 材种：水曲柳、杂木等木眼较深的木皮或实木木门类温度25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚打磨180-240#砂纸手磨 去除污迹、木毛、打 顺木纹、打磨平整 2.封闭底漆WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷 涂 对底材进行封闭、 实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.着色PU格丽斯或易施宝擦拭 擦拭要求均匀、不发花、擦拭后表面无残留物 5.底漆WL-207开放型透明涂底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5： 0.6 喷涂喷涂均匀、不宜太厚 6.打磨320#砂纸 手磨或机 磨 要求打磨时切忌磨穿 漆膜 7.底漆WL-207开放型透明底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂 喷涂喷涂均匀、不宜太厚 8.打磨用320#砂纸手磨或机 磨 要求打磨时切记磨 穿漆膜 9.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1：0.5： 0.5-0.8 喷涂 要求均匀喷涂、无发花 无流挂、实干后打磨 10.打磨800#-1000#砂纸轻磨 要求去除表面颗粒 切勿磨穿漆膜 11.面漆WL-840开放型哑光清面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂 1：0.5：0.7 喷涂喷涂均匀、不宜太厚
成品木门安装施工方案 （1）施工准备 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。
酒店装饰木门工艺技术要求 酒店装饰木门工艺技术及要求 （一）质量要求 1、木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。 2、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。 3、表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。 4、木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。 5、钉压牢固、钉帽不突出。 （二）作业内容 1、加工条件 1．1加工木门的机具齐备; 1．2有专门的木料干燥设施; 1．3门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了； 1．4制作门窗所需材料备齐。 2、木材干燥：烘干或自然通风干燥 3、配材和制材 按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。 4、刨料 根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。 5、按图划线 6、开榫 开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。 7、打榫眼 8、裁口、打槽、起线 9、减榫 减榫时要保证减榫部位与榫平齐。 10、减膊 11、拼装 11．1木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的钉好水平拉条。 11．2木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。 11．3胶合板门（含纤维板门） 11.3.1拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。 11.3.2面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。 11.3.3扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。 11.3.4封边与扇边用胶加钉接合紧密。 12、半成品精光 13、门扇封边 13．1刨封边时不允许刨伤夹板表层. 13．2封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.
成品木门安装施工方案和技术措施 成品木门安装施工方案及技术措施 （1）准备工作 清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 3安装注意事项 注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。 门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。 锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。 门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。 页脚内容1
第一节木门施工方案 本工程内门采用成品门，一般由厂家负责安装，重要的是配合必须默契，相互提供条件. 第一小节控制要点如下： 【1】土建收口尺寸及其误差必须在规定的范围内，过大过小均不行； 【2】洞口墙体装饰面完成后厚度要进行设计和控制，按统一尺寸进行施工； 【3】门到货和安装的时间要恰当，按网络计划插入施工，组织有序施工同时利于成品保护。 【4】常规木门施工要点： 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—19mm）。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 第二小节门扇安装 【1】施工准备： 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。【2】施工要点： 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
木门常规尺寸和测量安装标准 木门，门框，门套线的常规标准； 门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM 门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM 门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM 门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM 一、门洞的测量 1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。 2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。 3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。 4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。 二、安装前（产品）运输存放 1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易
造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。 2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。 3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。 4、门框到现场必须按编号一次性分到位。 5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。 三、安装技术要求 木门安装是木门的最后一道关,安装质量将直接影响木门的整体效果,如果由于安装的不规范造成门扇、门框的损伤、划伤、碰伤等，而要现场返修，将大大增加维修成本，安装要求如下： 1、门框的安装 1）一般情况下都是先安装门框，再安装门扇最后安装套线，门框的安装要保持垂直度误差在1mm以内，门框安装时宽度居中安装。 2）现场有底框的安装方法采用镀锌直角铁码连接，每半边安装3个铁码（特殊高度的门框安装5-7），若现场的底框安装不符合安装条件，就需要做如下处理： a必须加固原底框； b部分拆除原底框，用发泡剂将门框与墙体固定； c用边接铁片将门框与墙体固定（连接铁片可用套线盖住的范围以内）。 3）现场无底框的安装方法采用连接铁片与发泡剂相接合的安装方法，先装门框
一、木门的施工工艺流程 （一）施工工艺 （1）平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （二）施工要点 1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 二、铝合金门窗的安装 （一）铝合金窗的安装 1铝合金窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。 （二）主要施工工艺 1．窗框应横平竖直，高低一致。 2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。 3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 4．安装铝合金窗后，应注意保护铝合金窗框及玻璃。 三、电气、灯具安装工程 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点
木门安装施工工艺 ㈠木框安装方法 为了确保工程质量和装饰木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。 ㈡施工要点 门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。 砌墙或立轻钢龙骨纸面石膏板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边3块。 安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 ㈢门扇安装 ①施工准备 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就应须修整。 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨，
应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木 材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有尤其及打 底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口竖缝留 1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 ②施工要点 将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后 画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开楔头。然后 把扇取下来，用扇铲出铰链页槽，铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与 框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道 工序——错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左 手门是等口。 双扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到 哪里为好，不能有自开或自观的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。 为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。 ③安装质量要求 安装门框或成套门，应符合下列规定
成品木门安装施工方案 （1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。 将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3 个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2 毫米。水平平直度允许公差1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。 4）安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证 槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准
木门安装工程施工方法技术措施 木门安装工程施工方法与技术措施 1、立门框 （1）安装前对照楼层图纸、检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。 （2）弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立挺锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm 圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上，框上勿显锤印。 2、安装门扇 （1）最好框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线，将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10 在框扇上安装百页。 （2）每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。 3、木门窗套的制作安装 （1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发出问题，必须修理或校正。 （2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般分两根立杆，当筒子板宽度大于500mm 需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，板厚为5mm 时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应，木龙骨架安装必须平整牢固，木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。 （3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45 度角，安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。 感谢您的阅读！
实木门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm 的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
成品木门安装施工方案和技术措施 （1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。 （2）施工工艺 1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少 3 个。 2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差 2 毫米 水平平直度允许公差 1 毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于 3 个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。 上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去， 保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。 合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4）安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。 5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。 （3）质量标准 1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。 木门框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数
工程质量、安全、文明措施 1、质量措施 1）主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。 木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。 检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。 检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。 检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。 木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。 木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2）一般项目 木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。 检验方法：观察。 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程检查记录。 木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一、施工准备 1．材料及主要机具 1．1木门 木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。 1．2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。 1．3主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。 2．作业条件 2．1门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。 2．2木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。 2．3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地20~30cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门
框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。 二、操作工艺 1．工艺流程 2．墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼 层的50线及房间控制线必须放测完毕。 3．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。 4．对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。 5．在进行全面施工前，应先做样板。 6．弹线安装门框 根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
7．木门扇的安装 7．1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。 7．2将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。 7．3第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 7．4门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。 7．5合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉
（十五）木门安装施工方案: 1. 施工工序 小五金安装 2. 施工工艺2. 1材料 砂浆嵌缝 门框复验 1F 门扇饰面 1 铰链定位 11 木门安装 弱电 门控 系统 安装
1)木门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并 具有产品的出厂合格证。 2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、 等应符合图纸要求。 2． 2 作业条件 1)结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 2)按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50CM水平线。校核木门洞口位 置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处 理。 3)检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看 不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。 4)门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜 角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定 合格后才能安装。 2． 3 操作工艺 1)弹线找规矩按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准， 在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿 处理。 2)安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位 和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 3)高级木门框采用暗打固定法(正面不露钉) ，固定件应用 1.2MM 以上镀锌铁皮。
4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找 平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上 划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1M锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业 工具。 7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5-2.5MM，门扇与地面间空 隙为外门5MM内门8MM卫生门12MIM 8)设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。 2． 4 质量标准 1 ) 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。 3)木门扇安装应符合以下规定： a)平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b)推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计 要求。 c)弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90 度±1.5 度，关闭时间
1、适用范围 本方案适用于图书馆工程木门安装。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露
天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.5 门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 → 3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。 3.3 根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 3.4 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
1.工艺流程 清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺 （1）清扫、除油污等 先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，原则是颜色必须跟木质本色相同； （2）砂纸打磨 使用150的木砂纸全面打磨平整； （3）木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整 （4）刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的； （5）刷第一遍清漆 一般上清漆的时候要注意：刷两道二遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑 （6）复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善； （7）磨光
用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光； （8）刷第二遍清漆 第二遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 （9）水砂纸打磨 第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。 （10）磨退打砂蜡 是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可 （11）上光蜡擦亮。 非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。
生活家木门安装及使用说明书
生活家木门安装及使用说明书 第一章编制说明及工程概况 第1节编制说明 精装项目户内门供货及安装工程施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本原则性施工组织设计。 1.1 适用范围 本《施工组织设计》适用于生活家各精装项目木质户内门供应及安装施工工程。 1.2编制资料 本《施工组织设计》参照下列文件资料编制： a. 招标人全国范围内精装项目户内门采购及招标文件； b.适用于本工程的相关标准、规范: 《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/5824-86） 《工程建设标准强制性条文》 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB18583- 标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300- ) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210- ) 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327- ) 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206- ) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325- ) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580- ) 《木材含水率测定方法》 (GB/1931-1991) 《中华人民共和国国家标准》(GB/9846.1-9846.8---- 胶合板) 《中华人民共和国国家标准》(GB/T11718--1999密度纤维板优等品) 《木质门》(WB/T1024--- ) 户内门采购合同； 第2节工程概况 1、项目名称： 2、项目地点：根据中标后合同约定 3、项目规模：根据中标后合同约定 4、计划工期：根据中标后合同约定。 5、甲方是指战略采购协议的签约方或标的物实际的需求方、战略协议签约方指定的第三方、具体开发项目业主；乙方是指户内门供应签约方也是户内门安装施工实施方。