技 术 文 件
（湘离技术20140102）
设备名称: 卧式刮刀卸料离心机 设备型号：GK800-NE
湘潭县离心机厂有限公司
2014年01月02日
湘潭县离心机厂有限公司GK800-NE离心机的设计制造检验按JB/T 7220-2006《刮刀卸料离心机》、GB 10901-2005《离心机性能测试方法》，ISO9001：2000国际质量标准体系、湘潭县离心机厂有限公司《质量保证手册》及产品图样进行。
1 产品型号和名称
2 产品的用途和主要结构特点
我公司GK800-NE离心机全部采用德国KRAUSS MAFFEI公司设计，整体轴承室设计，主轴气密保护装置，可调式轴承分布，结构合理，运行平稳，自动化程度高，易损件少，维护简单，运行寿命长，振动非常小，是目前国际上最先进的卧式刮刀离心机设计，过滤面积，转鼓转速，分离因素，装料量等远远高于国内其他卧式刮刀离心机。
GK800-NE是一种卧式刮刀卸料的自动间歇操作的过滤式离心机，可在全速运转下自动循环的进行周期操作，在每一周期中有程序地进行各操作工序，洗网、进料、洗涤、分离、卸料等，每工序的持续时间在一定时间内可进行调节。
该离心机适用于分离含中等粒度和细小粒度固相物的悬浮液(固相物分散度为5-0.005mm)，固相物可以得到较好的脱水和洗涤。可以用于分离硫酸铵、硫酸钠、硫酸锌、偏钒酸铵、焦亚硫酸钠、硫酸镍、硫酸亚铁、蒽、聚乙稀、食盐、硼酸、淀粉、氯化铵、碳酸钠、小苏打、三聚氰氨等产品。
GK800-NE离心机的自动控制系统，是采用电气和液压联合控制的，液压部分与主机分开，电气部分单独成控制柜，采用PLC可编程控制器和文本编程显示器，现场操作简单、方便，可实现自动或手动操作(根据用户需要)。
各管道固定于机壳和门盖上，门盖采用摇臂式，开启极为方便，便于检修及调换滤网，带料位自动检测；振动在线检测、报警、停机；轴承温度在线连续检测控制；自动化程度高，分离洗涤效果好，可实现密闭、防爆、洁净等要求。
3 离心机技术参数
转鼓内径mm 800
转鼓长度 mm 450
过滤面积 m2 1.13
最高转鼓转速 r/min 1550
最大分离因素 1070
装料容积L 110
装料限度Kg 150
工作油压MPa 3～4
主电机型号Y220L-4B3
主电机功率Kw 30
主电机转速 r/min 1460
油泵电机型号Y112M-6B5
油泵电机功率 Kw 2.2
油泵电机转速 r/min 970
油泵型号 YB-20
流量 l/min 18
离心机外形尺寸长×宽×高2460×1670×1300
离心机重量Kg 3350
4 供货范围
本公司保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
离心机采用德国KraussMaffei公司引进技术图纸，使用进口轴承，PLC 编程，设备国内领先，稳定可靠。
4.1 主要特点：
1 、采用编程器控制（ PLC ) ，程序设定，无人看护的自动化操作，文
本编程显示器可实现人机对话，操作、维护方便。
2 、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
3 、独立电气控制箱，可实现远距离控制。
4 、安全保护：主轴承温度在线检测、保护（报警/自动停机），在线振动检测保护（报警/自动停机），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制，料位自动检测。
5 、整机采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。
6 、精密镗加工轴承室保证设备运行平稳。
7 、全新动平衡设备保证回转体动平衡精度，出厂设备振动小于2.4mm/s。
8 、电机与离心机主机为分布安装，方便用户安装使用，减小机器占用空间。
9、变频器启动控制，平稳节能，无易损件。离心机速度可根据需要设定。
5.2、电气配置部分
1) 交流电动机(主电机) YX3 220L-4B3 30KW
2) 交流电动机(油泵电机) YX3 112M-6B5 2.2KW
3) 控制箱800×800×1200mm
4) 水洗电磁阀ZCZ-20
5) 液压电磁阀 24D-25Ｂ
本设备电气控制部分配备专门的电气控制柜，采用国产名牌(正泰)控制元件，具有主电机的过载、短路、过流等保护功能。
采用可编程序控制器（ PLC ) 进行程序设定，文本编程显示器可实现人机对话，设置温度，振动等保护系统，可实现无人看护的自动化操作，操作、维护方便。
电控柜柜面上装设监测温度，电流、电压表及操作按钮和指示灯。
6 附图
卧式刮刀卸料离心机加工、组装及安装使用现场
GK800-N结构示意图
7、设备制造、检验、安装、调试、验收依据的技术规范
8、和老式GK800-N 离心机主要不同点
A: 老式GK800-N为苏联1950年设计，振动大，转速低，故障多。
GK800-NE为德国最新设计，结构合理，运行平稳，维修量小且容易进行维修。
B: 老式GK800-N为机座/轴承室螺栓连接的分体结构，经常因为振动出现断螺栓问题等，GK800-NE为整体结构，紧密镗削加工，振动小。
C: 老式GK800-N为整体提升刮刀卸料，卸料冲击大，振动大。
GK800-NE为旋转刮刀，进刀速度可调，卸料冲击小，振动小。
D: 老式GK800-N转速1200，GK800-NE转速1550。
E: 老式GK800-N过滤面积0.97M2。GK800-NE过滤面积1.13M2，产量高。
离心机项目年终总结报告 一、离心机宏观环境分析 二、2018年度经营情况总结 三、存在的问题及改进措施 四、2019主要经营目标 五、重点工作安排 六、总结及展望
尊敬的xxx（集团）有限公司领导： 近年来，公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，统筹推进企业可持续发展，全面推进开放内涵式发展，加快现代化、国际化进程，建设行业领先标杆。 初步统计，2018年xxx（集团）有限公司实现营业收入21791.06万元，同比增长8.92%。其中，主营业业务离心机生产及销售收入为19856.75万元，占营业总收入的91.12%。 一、离心机宏观环境分析 （一）中国制造2025 党的十九大报告明确指出：“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。”这是党中央对当前经济发展大势的科学判断，也是直面新时代主要矛盾，主动适应经济发展新常态的必须选择和紧迫任务。进入新常态，我市面临着发展速度下降、供需矛盾突出、增长动力不足等问题。从表面看是受金融危机影响导致内外整体需求不足，但从更深层次原因考究，则是经济发展已由“量的积累”转向“质的
提升”，质量矛盾开始上升到主导位置。当前，我市亟需通过高质量 发展来保持经济持续健康和长期稳定发展。 （二）工业绿色发展规划 要坚定不移走绿色发展道路，保持“不掩盖、不回避、不懈怠” 的态度，正视绿色发展中谈“霾”色变等不足，划清经济发展的生态 红线，严守生态安全的底线；树立“保护生态环境就是德政”的观念，切实抓好生态保护的“两个责任”，做到为官一任造福一方；明确 “坚持保护生态环境就是保护生产力、改善生态环境就是发展生产力”的绿色发展理念，坚定不移走生态优先、绿色发展之路。打造绿色供 应链方面，按照产业结构绿色化、能源利用绿色化、运营管理绿色化、基础设施绿色化的要求，以产业集聚、生态化链接和公共服务基础设 施建设为重点，推行园区综合资源能源一体化解决方案，实现园区能 源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用， 提升园区资源能源利用效率。 （三）xxx十三五发展规划 战略性新兴产业是以重大技术突破和重大发展需求为基础的产业，具有知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好等特点，对经济社会发展具有重要引领带动作用。抓住了战略性新兴产业，
第十章参考标准 为了方便现场诊断查找使用，我们把收集到的各类有代表性的诊断标准，按照国际标准化组织、国际电工委员会、相关国家标准和诊断对象分类列出，同时把属于同类设备的有关标准排列在一起，它们在数值上可能有些差异，我们可以根据诊断对象的具体情况参照选用。在每个标准后面，以“注”的形式简要说明了该标准的主要特点、约束条件及应用范围。 第一节国际标准化组织（ISO）的相关标准文件 一、可予采用的国际标准 ISO 1925机械振动——平衡——名词术语 ISO 1940（全部）机械振动——刚性转子的平衡品质要求 ISO 2017-1机械振动与冲击——弹性安装系统——第一部分：主动与被动隔离的应用 ISO 2041振动与冲击——名词术语 ISO 2954旋转与往复机器的机械振动——对振动烈度测量仪的要求 ISO 5348 机械振动与冲击——加速度计的机械安装 ISO 7919（全部），非往复机械的振动——在转轴上的测量及评价准则 ISO 8528-9由往复式内内燃机驱动的交流发电机组——第九部分：机械振动的测量与评定 ISO 8569机械振动与冲击——振动与冲击对室内敏感设备影响的测量与评价 ISO 10816（全部），机械振动——在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 ISO 11342：1998，机械振动——挠性转子机械平衡的方法与准则 ISO 13372，机器的状态监测及诊断——名词术语 ISO 13373-1，机器的状态监测及诊断——振动状态监测与诊断——第一部分：总则 ISO 13379，机器的状态监测及诊断——数据解释及诊断技术的一般指南ISO 14694，工业风机——平衡品质与振动水平技术要求
离心机之离心力G和转速RPM之间的换算离心原理：当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ˉ，r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r，cm)。它们的关系是：F=ˉ2 R 为方便起见，F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g (约等于 9.8m/s2 )得到离心力是重力的多少倍，称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm，当转速是60 000 r/min 时，离心力是240 000×g，表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。 因此，转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系，还和半径有关。同样的转速，半径大一倍，离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算： G=1.11×(10^-5)×R×[rpm]2 G为离心力，一般以g(重力加速度)的倍数来表示;
国内外离心机厂家
国内离心机的主要生产商是江北，广重，湘潭，看看我去年写的一点东西： 国内： 50年代建厂的： 广州重型机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，碟片离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机 上海化工机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机，卧螺离心机，转鼓真空过滤机 60年代建厂的 四川江北机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，三足离心机，卧螺离心机 湘潭离心机主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，三足离心机，卧螺离心机，碟片离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机，洁净型离心机 辽阳制药机械厂主要生产三足离心机，管式离心机， 石家庄新生机械厂主要生产三足离心机，转鼓真空过滤机 70年代开始生产离心机 无锡通用机械厂主要生产卧螺离心机 金华铁路机械厂主要生产卧螺离心机 绿州机械厂主要生产卧螺离心机，碟片离心机 80年代开始生产离心机 张家港轻工机械厂主要生产三足离心机 浙江轻工机械厂活塞推料离心机 近年新上产量较大的离心机公司 江苏巨能机械有限公司主要生产碟片离心机 张家港华大离心机有限公司主要生产三足离心机 国外离心机厂商 Westfalia 德国韦斯伐里亚的分离机，基伊埃韦斯伐里亚分离机公司拥有超过110年制造离心分离机的经验。碟片式离心机及卧螺式离心机是可以进行固液分离或运用同步固体衍生产品进行液体混合物分离的离心机。一切都开始于研发。实验室取得的成果必须运用到产品上。基伊埃韦斯伐里亚分离机公司通过与研究机构、大学及行业本身的密切合作，成功的将技术进步移植到产品的生产中，其成果就是离心机。不论是独立式的机器还是集成到全套加工线中的器械，都是公司技术的完美结晶。
离心力和离心转速的换算是经常用到的，具体的计算公式如下： RCF = 1.118 ×10-5×N2×R RCF表示相对离心力，单位为g N表示转速，单位为rpm转/分 R表示离心半径，单位为cm。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ˉ，r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r，cm)。它们的关系是：F＝ˉ2R 为方便起见，F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g(约等于9.8m/s2)得到离心力是重力的多少倍，称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm，当转速是60000r/min时，离心力是240000×g，表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。 因此，转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系，还和半径有关。同样的转速，半径大一倍，离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算： 其换算公式如下：Mt\lS_x~RV G＝1.11＊10（－５）＊R＊（rpm）２ G为离心力，一般以ｇ（重力加速度）的倍数来表示。 10（－５）即：10的负五次方。 （rpm）２即：转速的平方。 R为半径，单位为厘米。 例如，离心半径为10厘米，转速为8000， 其离心力为： G＝1.11＊10（－５）＊10＊（8000）２＝7104 即离心力为7104g.而当离心力为8000g时，其转速应为：8489即约为8500rpm. 值得注意的是，这里跟半径是相关的。也就是说，不同的离心机其换算关系是不一样的。 普通离心机可以用计算器算一下，很准。而低温离心机则不须如此费事。上面有按钮可以在rpm与g之间切换，非常方便。 以前的文章，尤其是国内的文章通常以rpm来表示。现在多倾向于以g来表示。 转速有离心力（×g）和每分钟转速（rpm)两种表示方式，有些离心机没有自动切换功能。下面的公式可以帮助解决这个问题： g=r×11.18×10-6×rpm2(式中r为有效离心半径，即从离心机轴心到离心管桶底的长度) 如:转速为3000rpm，有效离心半径为10cm，则离心力为=10×11.18×10-6×30002=1006.2（×g）。
如需估计轴承的预期寿命，您可以使用基本额定寿命，L10，或SKF 额定寿命，L10m。 如果您对与润滑和污染相关的工况有经验并且知道您所处的工作条件不会对轴承的寿命产生剧烈的影响，请使用基本额定寿命计算法；不然，SKF 推荐使用SKF 额定寿命。 轴承寿命定义 轴承寿命的定义是，在内圈或外圈滚动体或滚道首次出现金属疲劳（剥落）迹象之前，轴承以一定速度运行所能够达到的旋转次数或（工作小时数）。 在相同的工况下，对外表看起来相同的轴承进行试验，结果在周期数以及导致金属疲劳所需时间上产生了巨大差异。因此，基于滚动接触疲劳（RCF）估计的轴承寿命不够精确，因此需要使用统计方法来确定轴承尺寸。 基本额定寿命，L10是基于某一足够大数量表面上完全相同的轴承在相同的工况下运行，其中90% 能够达到或超过的疲劳寿命。 如需用此处给出的定义确定相关的轴承尺寸，请根据之前可用的尺寸标注经验，将计算出的额定寿命与轴承应用的预期服务寿命进行对比。否则，请使用表 1和 表 2中列出的有关不同轴承应用约定寿命的指南。 鉴于轴承疲劳寿命的统计分布，只要特定轴承失效概率的确定与相似条件下运行的一组轴承相关，单个轴承可观察到的失效时间就可根据其额定寿命进行评估。 在各种应用中，对轴承失效进行的众多调查已确认，基于90% 可靠性的设计准则和采用动态安全系数，可以设计出可避免典型疲劳失效的、坚固耐用的轴承解决方案。 基本额定寿命 如果您只考虑载荷和速度，您可以使用基本额定寿命，L10。 轴承的基本额定寿命按ISO 281 标准表示为 进行计算 如果速度保持不变，最好用工作小时计算寿命值，可通过以下公式获得
B a S o 2005-1 医用低速离心机 血库血清学专用标准化离心机使用操作说明书
适用范围 本机与凝聚胺介质试剂配套使用，用于完全抗体及不完全抗体的抗体筛查、交叉配血及血型鉴定。同时可用于血液成分的离心分层及其他实验室相关血清学实验。 安装说明 1、转盘的消毒及清洗： 转盘是以不锈钢及合金铝材质制作，高密度涂装，并经防锈处理，但它不耐强酸及强碱，不可以高温方式去消毒或清洗转盘，否则会使转盘品质变坏。请使用无水乙醇擦拭清洗消毒，清晰时操作人员请戴好乳胶手套，如清洗时有液体流入离心机，请不要通电，并立即与售后维修处联系。 2、请于平稳的桌面上或工作台上安装。如桌面不平将影响机器本身之防震效果及工作效果。 3、使用之电源及电压，必须符合下表所列之范围，并检查所使用的电源频率，为避免触电，请确实将地线连接至地面终端。 4 5、避免与用电量大的电器共用同一电源插座。 6、转盘拆换或清理后务必用工具锁紧，确保使用安全。 7、安装时应使离心机与周围物体保持400mm以上的空隙，并且在进行离心实验时一切人员虚保持此距离，任何人员不得靠在离心机上，不得因非操作原因逗留在此空间内。 操作说明 1、套管的放置： 套管必须放入转盘内，如玻璃试管破裂或套管使用经过一年，必须酌情更换套管，坏掉的套管或沾有玻璃碎片的套管再使用时会使玻璃试管破损。套管可全部或部分先放入转盘，但必须以转轴为中心点呈等边三角形配平放置。 2、试管及样品的放置： (1)试管及样品的放入必须使用偶数量的试管，玻璃试管必须放入套管内，试管应呈等边三角形放置并以转轴为中心点(当使用不为三的倍数数量的试管时，要补试管装入同量的水充当代用品，严禁单管离心)。 (2)试管强度应考虑转速离心值是否可承受，否则易造成试管的破裂。角度型转盘，如有试管较长，可间隔放置，但仍不可过长使用。 3、门盖及门扣：采用自动安全门扣方式，此为离心机的内锁系统：
第五章提取、分离与精制 习题 一、选择题 【A型题】 1．浸提的基本原理是 A．溶剂的浸润与渗透，成分的溶解浸出 B．溶剂的浸润，成分的解吸与溶解 C．溶剂的浸润与渗透，成分的解吸与溶解，溶质的扩散与置换 D．溶剂的浸润，成分的溶解与滤过，浓缩液扩散 E．溶剂的浸润，浸出成分的扩散与置换 2．药材浸提过程中推动渗透与扩散的动力是 A．温度 B．溶媒用量 C．时间 D．浸提压力 E．浓度差3．与溶剂润湿药材表面无关的因素是 A．浓度差 B．药材性质 C．浸提压力 D．溶剂的性质 E．接触面的大小 4．浸提时，一般温度应控制在 A．浸提溶剂的沸点或接近沸点 B．100℃ C．100℃以下 D．100℃以上 E．150℃ 5．浸提过程中，溶剂通过下列哪一个途径进入细胞组织 A．毛细管 B．与蛋白质结合 C．与极性物质结合 D．药材表皮 E．细胞壁破裂 6．浸提药材时 A．粉碎度越大越好 B．温度越高越好 C．时间越长越好 D．溶媒pH越高越好 E．浓度差越大越好 7．下列哪一种方法不能增加浸提浓度梯度 A．不断搅拌 B．更换新鲜溶剂 C．连续逆流提取 D．动态提取 E．高压提取 8．在扩散公式中dc/dx代表 A．浓度差 B．扩散速率 C．扩散系数 D．扩散半径
E．扩散浓度 9．乙醇作为浸出溶媒不具备的特点是 A．极性可调 B．溶解范围广 C．可以延缓酯类药物的水解 D．具有防腐作用 E．可用于药材脱脂 10．浸提过程中加入酸、碱的作用是 A．增加浸润与渗透作用 B．增加有效成分的溶解作用 C．增大细胞间隙 D．增加有效成分的扩散作用 E．防腐11．下列关于单渗漉法的叙述，正确的是 A．药材先湿润后装筒 B．浸渍后排气 C．慢漉流速为1～5ml／min D．快漉流速为5～8ml／min E．大量生产时，每小时流出液应相当于渗漉容器被利用容积的1/24～1/12 12．渗漉法提取时，影响渗漉效果的因素是 A．与渗漉柱高度成正比，与柱直径成反比 B．与渗漉柱高度成反比，与柱直径成正比 C．与渗漉柱高度成反比，与柱直径成反比 D．与渗漉柱高度成正比，与柱直径成正比 E．与渗漉柱大小无关 13．回流浸提法适用于 A．全部药材 B．挥发性药材 C．对热不敏感的药材 D．动物药 E．矿物药 14．下列哪一种操作不属于水蒸气蒸馏浸提法 A．水中蒸馏 B．挥发油提取 C．水上蒸馏 D．多效蒸发 E．通水蒸气蒸馏 15．煎煮法作为最广泛应用的基本浸提方法的原因是 A．水经济易得 B．水溶解谱较广 C．可杀死微生物 D．浸出液易于滤过 E．符合中医传统用药习惯
离心机转速与离心力的换算：(离心机分离因素计算公式) 1、分离因素的含义： 在同一萃取体系内两种溶质在同样条件下分配系数的比值。分离因素愈大（或愈小），说明两种溶质分离效果愈好，分离因素等于1，这两种溶质就分不开了。离心机上的分离因素则指的是相对离心力。 2、影响分离因素的主要因素： 离心力Centrifugal force (F) 离心力作为真实的力根本就不存在，在非惯性系中为计算方便假想的一个力。请看下面的说明：向心力使物体受到指向一个中心点的吸引、或推斥或任何倾向于该点的作用。笛卡儿把离心力解释为物体保持其“限定量”的一种趋势。它们的区别就是，向心力是惯性参考系下的，而离心力是非惯性系中的力。我们处理物理题时都是在惯性系下（此时牛顿定律才成立），所以一般不用离心力这个概念。由于根本不是一个情况下的概念，我们无法对他们的方向和大小进行比较。 F=mω2r ω：旋转角速度(弧度／秒) r:旋转体离旋转轴的距离(cm) m：颗粒质量 相对离心力Relative centrifugal force (RCF) RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数 g为重力加速度(9.80665m/s2) 同为转于旋转一周等于2π弧度，因此转子的角速度以每分钟旋转的次数(每分钟转数n或r/min)表示：一般情况下，低速离心时常以r／min来表示。 3、分离因素计算公式： RCF=F离心力／F重力= mω2r/mg= ω2r/g= （2*π*r/r*rpm）2*r/g注：rpm应折换成转/秒 例如：直径1000mm，转速1000转/分的离心机，分离因素为： RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8 =104.72^2*0.5/9.8 =560 沉降离心机沉降系数： 1、沉降系数（sedimentation coefficient，s）根据1924年Svedberg（离心法创始人--瑞典蛋白质化学家）对沉降系数下的定义：颗粒在单位离心力场中粒子移动的速度。沉降系数是以时间表示的。用离心法时，大分子沉降速度的量度，等于每单位离心场的速度。或s=v/ω2r。s是沉降系数，ω是离心转子的角速度（弧度/秒），r是到旋转中心的距离，v是沉降速度。沉降系数以每单位重力的沉降时间表示，并且通常为1～200×10^-13秒范围，10^-13这个因子叫做沉降单位S，即1S=10^-13秒. 2、基本原理 物体围绕中心轴旋转时会受到离心力F的作用。当物体的质量为M、体积为V、密度为D、旋转半径为r、角速度为ω（弧度数/秒）时，可得： F=Mω2r 或者F=V.D.ω2r （1） 上述表明：被离心物质所受到的离心力与该物质的质量、体积、密度、离心角速度以及旋转半径呈正比关系。离心力越大，被离心物质沉降得越快。
离心机和离带式压滤机相比 过去，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。 在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％，这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。由于国内部分设计人员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。 1 带机与离心机的理论比较 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点： ①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷； ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难； ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高； ④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右； ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布； ⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢； ⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵； ⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：
一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。
4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位
溴化锂机组与电制冷机组的区别
发布时间：2010-03-09 09:18 编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏
溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律， 制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移 到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见 的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压 缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一 系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机 驱动压缩机做功来完成。完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的 水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过 一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。 应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利 用能源来驱动机械， 实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。 溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就 在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因 此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液 化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅 就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的 作用。 据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到 0.80.9 各 单位的制冷能力，双效机组也仅仅达 1.1---1.2；而电制冷机组随压 缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类： 前者以离心机为代表： 后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个 主要机型。如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不 同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机 1：6.0-9.0，其它 机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8 和 1：4.2-5.0。
实验室离心机项目 投资分析及可行性报告 规划设计 / 投资分析
实验室离心机项目投资分析及可行性报告说明 该实验室离心机项目计划总投资11594.10万元，其中：固定资产投资8560.62万元，占项目总投资的73.84%；流动资金3033.48万元，占项目 总投资的26.16%。 达产年营业收入26756.00万元，总成本费用20693.78万元，税金及 附加219.01万元，利润总额6062.22万元，利税总额7117.40万元，税后 净利润4546.66万元，达产年纳税总额2570.74万元；达产年投资利润率52.29%，投资利税率61.39%，投资回报率39.22%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位486个。 严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。项目一定要 遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场 走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。项目建设必须依法遵循 国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行 业投资方向及发展规划的具体要求。 ...... 主要内容：概论、项目建设背景分析、产业调研分析、投资方案、选 址规划、工程设计说明、工艺可行性分析、环境影响分析、项目安全卫生、
风险评价分析、节能说明、项目计划安排、投资方案、经营效益分析、项目总结、建议等。
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称 实验室离心机项目 （二）项目选址 xxx高新技术产业开发区 （三）项目用地规模 项目总用地面积29668.16平方米（折合约44.48亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.80%，建筑容积率1.49，建设区域绿化覆盖率5.18%，固定资产投资强度192.46万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积29668.16平方米，建筑物基底占地面积23081.83平方米，总建筑面积44205.56平方米，其中：规划建设主体工程33163.35平方米，项目规划绿化面积2290.77平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计117台（套），设备购置费3164.18万元。 （七）节能分析
LW760×2000型 卧式螺旋离心机 计算说明书 廊坊市管道人机械设备有限公司
目录 一、基本参数 (3) 二、生产能力计算 (4) 1、分离因素 (4) 2、生产能力 (4) 三、传动部件选型与设计 (5) 1、电机选型与校核 (5) 1.1、启动转鼓等转动件所需功率 (6) 1.2、启动物料达到工作转速所需功率 (6) 1.3、克服轴与轴承摩擦所需功率 (7) 1.4、克服空气摩擦所需功率 (8) 1.5、卸出物料所需功率 (8) 1.6、卧螺离心机功率确定 (10) 1.7、主电机选型与校核 (10) 1.8、副电机选型与校核 (11) 2、差速器选型与校核 (11) 3、轴的强度校核 (11) 四、有限元分析 (13) 1、排渣能力计算 (13) 2、参数计算 (14)
3、材料力学分析 (14) 4、有限元加载分析 (14) 五、轴承寿命计算 (19)
一、 2C r F r F G g ω== 基本参数 序号 名称 代号 单位 数值 1 转鼓有效长度 L m 2 2 转鼓内直径 D m 0.76 3 转鼓转速 n rpm 1800 4 转鼓与螺旋的转速差 n ? rpm 30 5 重力加速度 g m/s 2 9.8 6 半锥角 α ° 8 7 柱筒段沉降区长度 L 1 m 1.045 8 锥段长度 L 2 m 0.955 9 物料环内径 r 1 m 0.375 10 转鼓内径 r 2 m 0.38 11 锥段小端出渣口半径 r 3 m 0.271 12 液层深度 h m 0.005 13 固相密度 ρs kg/m 3 2000 14 液相密度 ρL kg/m 3 1050 15 液相粘度 μ kg/m*s 0.00081 16 临界粒径 d e μm 7 17 转鼓质量 m Kg 3150
国内离心机的主要生产商是江北，广重，湘潭，看看我去年写的一点东西： 国内：50年代建厂的： 广州重型机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，碟片离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机 上海化工机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机，卧螺离心机，转鼓真空过滤机 60年代建厂的 四川江北机械厂主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，三足离心机，卧螺离心机 湘潭离心机主要生产卧式刮刀卸料离心机活塞推料离心机，三足离心机，卧螺离心机，碟片离心机，上悬离心机，离心力卸料离心机，洁净型离心机 辽阳制药机械厂主要生产三足离心机，管式离心机， 石家庄新生机械厂主要生产三足离心机，转鼓真空过滤机 70年代开始生产离心机 无锡通用机械厂主要生产卧螺离心机 金华铁路机械厂主要生产卧螺离心机 绿州机械厂主要生产卧螺离心机，碟片离心机 80年代开始生产离心机 张家港轻工机械厂主要生产三足离心机 浙江轻工机械厂活塞推料离心机 近年新上产量较大的离心机公司 江苏巨能机械有限公司主要生产碟片离心机 张家港华大离心机有限公司主要生产三足离心机 国外离心机厂商 Westfalia 德国韦斯伐里亚的分离机，基伊埃韦斯伐里亚分离机公司拥有超过110年制造离心分离机的经验。碟片式离心机及卧螺式离心机是可以进行固液分离或运用同步固体衍生产品进行液体混合物分离的离心机。一切都开始于研发。实验室取得的成果必须运用到产品上。基伊埃韦斯伐里亚分离机公司通过与研究机构、大学及行业本身的密切合作，成功的将技术进步移植到产品的生产中，其成果就是离心机。不论是独立式的机器还是集成到全套加工线中的器械，都是公司技术的完美结晶。 基伊埃韦斯伐里亚分离机公司生产的碟片式离心机及卧螺式离心机在以下几个领域起着关键性的作用： -液体净化 - 液体混合物的分离 - 固体浓缩及脱水 - 湿法分级 - 成分萃取
离心机转速换算公式（rpm与g）
离心力Centrifugal force (F) 离心力作为真实的力根本就不存在，在非惯性系中为计算方便假想的一个力。请看下面的说明：向心力使物体受到指向一个中心点的吸引、或推斥或任何倾向于该点的作用。笛卡儿把离心力解释为物体保持其“限定量”的一种趋势。它们的区别就是，向心力是惯性参考系下的，而离心力是非惯性系中的力。我们处理物理题时都是在惯性系下（此时牛顿定律才成立），所以一般不用离心力这个概念。由于根本不是一个情况下的概念，我们无法对他们的方向和大小进行比较。 F=mω2r ω：旋转角速度(弧度／秒) r:旋转体离旋转轴的距离(cm) m：颗粒质量 相对离心力Relative centrifugal force (RCF) RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数 g为重力加速度(9.80665m/s2) 同为转于旋转一周等于2π弧度，因此转子的角速度以每分钟旋转的次数(每分钟转数n或
r/min)表示：一般情况下，低速离心时常以r ／min来表示。 3、分离因素计算公式： RCF=F离心力／F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= （2*π*r/r*rpm）?2*r/g = （2*π* rpm）?2*r/g =（2*π）?2/g * rpm^2* r 注：rpm应折换成转/秒,r转换成m =（2*π/60）?2/g * rpm^2* r/100=1.119 x 10-5 x (rpm)^2 x r 换算后，rpm为r/min，r为cm 例如：直径1000mm，转速1000转/分的离心机，分离因素为： RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8 =104.72^2*0.5/9.8 =560 在有关离心机的实验中，RCF(relative centrifugal field)表示相对离心场，以重力加速度g（980.66cm/s2）的倍数来表示； rpm(revolution per minute，或r/min)表示离心机每分钟的转数。rmp与g之间的换算公式
国产与进口卧螺离心机的技术差异分析 1、前言 卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机，是目前在食品、医药、化工等行业及废水处理等领域中广泛应用的、理想的固液分离设备之一。离心机高效、可靠的性能是产品质量、产量、回收率的有效保证，同时离心机的合理设计和操作维护是保证离心机高效运行的关键。近几年来，随着我国大型市政污水处理厂的大量兴建，卧螺离心机在市政污泥脱水领域的应用逐年增多，一些国外品牌的卧螺离心机纷纷涌入中国市场，国内的一些厂家也推出自己的产品，以较低廉的价格进入市场。目前，进口设备是国产设备价格的2倍左右，价格差距很大。但进口机在国内的应用仍然占有很大的比重，尤其是在工业及市政污水处理中的污泥脱水领域，特别是一些新建的市政污水处理厂，进口卧螺离心机占有较大比重。本文就此情况从技术性能上对进口和国产的数家卧螺离心机进行逐一分析，找出其中的原因。 2、卧螺离心机的结构及工作原理 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。图1所示为卧螺离心机结构简图。转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同心液层，称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上，再通过螺旋的运转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因数，而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体
含水率。它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响。 3、国内外卧螺离心机发展状况及市场情况 我国生产离心机至今已有20余年的历史，开始大多是立式离心机和其他形式的推料或过滤离心机，卧螺离心机是近几年随着污水处理工程的增多才大量开始研制和生产的机型。 目前，国内生产卧螺离心机的厂家有重庆江北机械厂，广州重型机械厂、湘潭离心机厂、解放军4819工厂、浙江青田特种设备厂、南京绿洲机械厂、上海化工机械厂、上海离心机械研究所等十余家企业，其中在行业内具有代表性的企业有：重庆江北机械厂、解放军4819工厂、上海离心机械研究所等。其技术有一部分主要来源于直接与国外离心机公司的技术合作、引进以及生产，如与法国坚纳（Guinard），德国洪堡（Humboldt）等公司的合作。另有一部分厂家的技术主要源于自主开发，或对国外技术进行引进、消化和吸收的基础上逐步发展起来的，但仍有一部分停留在模仿国外公司的技术上，基本上属于对国外技术的简单翻版，缺少自主创新。目前在我国常见的进口卧螺离心机厂家主要有：较早进入中国市场的瑞典的阿法拉伐（Alfa Laval）、德国维斯伐利亚（Westfalia）、福乐伟（Flottweg）、洪堡（Humboldt），意大利的贝亚雷斯（Pieralisi）、日本巴工业公司等，以及近期进入中国的瑞典诺克森（NOXON）、法国坚纳（Guinard）等公司，产品主要集中在市政以及工业污水处理中的污泥脱水领域。主要技术特点基本相同，但在技术细节上存在较大的差异。
离心机标准精选（最新） G4793.7《GB4793.7-2001 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求:实验室离心机》 G5170.16《GB/T 5170.16-2005 电工电子产品环境试验设备:稳态加速度试验用离心机》 G7779《GB/T 7779-2005 离心机型号编制方法》 G10895《GB/T10895-2004 离心机分离机机械振动测试方法》 G10901《GB/T 10901-2005 离心机性能测试方法》 G19815《GB 19815-2005 离心机安全要求》 G30099《GB/T 30099-2013 实验室离心机通用技术条件》 J447《JB/T447-2004 活塞推料离心机》 J502《JB/T 502-2004 螺旋卸料沉降离心机》 J4064《JB/T 4064-2005 上悬式离心机》 J5284《JB/T 5284-2010 隔爆型刮刀卸料离心机》 J7220《JB/T 7220-2006 刮刀卸料离心机》 J7241《JB/T 7241-2010 进动卸料离心机》 J7243《JB/T 7243-2010 离心萃取机型号编制方法》 J7893.1《JB/T7893.1-1999 立式振动离心机》 J7893.2《JB/T7893.2-1999 立式振动离心机用筛网》 J8051《JB/T 8051-2008 离心机转鼓强度计算规范》 J8060《JB/T8060-1996 托架式离心机型号标记性能和尺寸》 J8101《JB/T 8101-2010 离心卸料离心机》 J8525《JB/T8525-1997 离心机安全要求》 J8652《JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机》 J8865《JB/T 8865-2010 活塞推料离心机用滤网》 J9095《JB/T9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范》 J10411《JB/T 10411-2004 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级》J10769.1《JB/T 10769.1-2007 三足式及平板式离心机第1部分：型式和基本参数》 J10769.2《JB/T 10769.2-2007 三足式及平板式离心机第2部分：技术条件》J53074《JB/T53074-1999 防爆型刮刀卸料离心机产品质量分等》 J53190《JB/T53190-1999 三足式离心机产品质量分等》 YY0657《YY/T 0657-2008 医用离心机》 JJG1066《JJG 1066-2011 精密离心机检定规程》 JJF1116《JJF1116-2004 线加速度计的精密离心机校准规范》
程序职务
中石化镇海炼化 制氢原料结构调整改造项目安装工程 （三标段） 离心式压缩机安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第四建设有限公司 2018年04月10日
目录 1、概述 (1) 2、编制依据 (2) 3、压缩机安装程序 (2) 4、安装前的准备工作 (3) 4.1技术资料 (3) 4.2材料准备 (4) 4.3施工机工具准备 (4) 4.4开箱检验 (4) 4.5安装条件 (4) 4.6基础验收及处理 (5) 5、压缩机组安装 (6) 5.1凝汽器 (6) 5.2机组安装 (6) 5.3汽轮机初找平 (8) 5.4汽轮机轴承安装 (9) 5.5与压缩机初对中 (9) 5.6压缩机支撑轴承 (11) 5.7压缩机止推轴承 (12) 5.8精找平找正、对中 (13) 5.9二次灌浆 (14) 5.10其他部位的组装与检测 (14) 5.11保护装置安装 (14) 5.12汽轮机附属管道安装 (15) 5.13串联式干气密封安装 (15) 5.14压缩机油系统安装 (16) 5.15压缩机附属管道安装 (17) 6、进度计划 (18) 6.1、编制依据 (18) 6.2、进度计划安排 (18) 7、主要资源需求计划 (18) 7.1劳动力安排 (18) 7.2机组施工量具一览表 (18) 7.3施工机具及手段用料 (19) 8、质量保证措施 (19) 8.1质量保证体系及主要人员管理职责 (19) 8.2质量管理控制措施 (20) 8.3其他质量控制措施 (21) 8.4质量控制点的设置 (21) 9 安全保证措施 (24)
9.1安全管理体系及主要人员职责 (24) 9.2技术交底 (28) 9.3高处作业 (28) 9.4交叉作业 (29) 9.5吊装作业 (29) 9.6安全工作分析（JSA） (30) 10、雨季及台风施工措施 (30) 11、成品保护措施 (31) 12、应急预案 (31) 12.1、应急救援组织机构 (31) 12.2、事故急救 (32) 12.3、事故处理 (32) 12.4、具体事故应急措施 (32) 12.5、应急终止 (36)
WZY1400 型大型卧式振动离心机的研制 2007-10-30 中图分类号： TD462 ．1 文献标识码： A l卧式振动离心机及其发展现状 过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离 心机和立式刮刀卸料离心机。 1．1 卧式振动离心机的优点 从发展趋势看，世界各国都在积极发展卧式振动离心机，其主要原因是该机型具有以下优点： (1)效率高。衡量离心机工作效果的主要工艺指标是脱水产品的水分和离心液中煤的损失量。通常，在 人料水分相近时，卧式振动离心机产品水分与刮刀卸料离心机的相差不多。但在人料粒度组成相似时， 卧式振动离心机离心液中煤的损失量不超过4％，通常为 2．5％一 3．5％，而刮刀卸料离心机则为5％一6％。 (2)易损件少，煤的粉碎率低。振动离L- 机易损件较少，转速较低，离心强度较小，采用振动卸料方式， 因此，煤的粉碎率低。易损件主要是筛篮和人料管。筛篮的使用寿命较之国内普遍采用的立式刮刀卸料 离心机筛篮长1— 2 个月，人料管的使用寿命在6— 12 个月，维护成本相对较低。 (3)处理能力大，人料粒度上限大。卧式振动离心机的处理能力可达250t ／h，可满足选煤厂大型化、模 块化的需求；人料粒度上限为50ram，大大简化了选煤厂的工艺流程，降低了成本，便于管理。 (4)降低厂房高度，方便维修。与其他结构形式的离心机相比，卧式振动离心机结构简单，维修方便， 可在水平方向实现易损件的更换，降低了对厂房高度的要求。 (5)电耗低。与其他机型相比，卧式振动离心机吨煤电耗较低，约为0．125kW ·h，降低了选煤厂的生 产成本。