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井下采空区密闭墙设计

井下采空区密闭墙设计
井下采空区密闭墙设计

煤矿井下密闭管理制度

. 煤矿井下密闭管理制度 编制单位:通安队 编制时间:二〇一七年一月一日

煤矿井下密闭管理制度 为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定,特制定本制度。 一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭,必须按照建造的质量标准,做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项,由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);永久密闭墙体厚度不得小于0.5m且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5m并见实底、帮,且与煤岩结实,抹有不少于0.2m的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔,三孔位置必须合理,孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板,说明牌应注明:地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等;检查箱内应有每周检查记录,记录纸上数据应填写齐全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度,日期、检查人等。 6、墙体平整(1m内凸、凹不大于10mm);无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米,密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。 8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开,墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

二、密闭墙验收制度: 1、密闭墙施工完毕后,通风队早调度会通知,由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量,施工中,必须坚持三验收(掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收)制度。发现不按设计施工,必须及时推倒重建,对弄虚作假责任者,必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认,不合格的限期整改,复查仍不合格的,需重新构筑,该密闭墙不予验收,并罚责任人。 4、验收合格后,通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账,详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。 三、永久、临时密闭的日常管理制度: 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内,巷道支护完好,无片帮、冒顶;无杂物、积水、淤泥;无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压,以墙外瓦斯不超限为宜,同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分,密切监控CO等有毒有害气体浓度变化,特殊情况如:雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐,做到一墙一记录一台帐,并绘制在采掘工程平面图上,图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭;通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭,检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况,检查结果记入密闭检查记录簿。

井下防水密闭墙施工方案

潞安集团华润煤业有限公司206综采工作面防水密闭墙施工设计 总工程师: 生产矿长: 安全矿长: 调度室: 安全科: 生产科: 通风科: 施工队: 审核: 编制人: 编制单位: 编制时间:

206综采工作面防水密闭墙施工设计 1、概况 2010年11月11日8点班我矿206探巷与善福兴安煤矿二采区回风巷贯通,但由于善福兴安煤矿二采区回风巷及主皮带运输巷直接与我矿连通且临近矿井边界,在实现了正常通风的基础上,对部分巷道进行了临时密闭。为防止善福兴安煤矿生产涌水或积水对我矿206综采工作面安全生产造成威胁,根据隔离开采及集团公司的要求,特对206工作面范围内的防水密闭墙进行设计。 2、地质条件 经过现场调研,1#防水密闭墙二采区回风巷(善福)沿3#煤层巷道顶板掘进,2#防水密闭墙主皮带运输巷(善福)沿巷道底板掘进。3#煤层总厚度为5.1米,其中上分层煤厚2.1米,中部有0.1-0.5米的泥质页岩夹矸,下分层煤厚2.7米,煤层节理发育,结构简单,地质条件较稳定,局部地段煤、岩层富水,但水量甚微。煤层埋藏稳定,顶板为砂质泥岩和细粒砂岩;低板为泥岩和砂质泥岩。 3、涌水量情况 自11月11日8点班贯通至目前观察情况统计,各密闭内均无渗、涌水现象,预计该段巷内水量较小。 4、防水密闭墙设计 4.1防水密闭墙位臵选择

防水密闭墙位臵的选择需遵循以下原则 1)应尽可能选在较坚硬、稳定、完整致密的岩(煤)层中; 2)避开断层、节理、裂隙发育的破碎地带,尽量设在小断面和直线巷道中;选择在支护良好的地点。 3)从通风、运输、施工安全等方面考虑,要便于施工和不影响生产; 综合考虑以上因素,决定在二采区回风巷(善福)206 T4测点以里10米处建筑1#防水密闭墙,在主皮带运输巷(善福)测点以里10米处建筑2#防水密闭墙。附:防水密闭墙位臵示意图。 4.2防水密闭墙计算参数 1)防水密闭墙所处巷道均在煤巷中,顶低板为砂质泥岩、细粒砂岩和泥岩,普氏系数f=4~6。 2)施工防水密闭墙处巷道为梯形支护,净高2.17米,上口净宽3.04米,下口净宽3.58米,断面积7.2m 2。 3)采用强度等级为C25的混凝土。 4.3防水密闭墙体的结构形式 根据巷道赋存及围岩情况,结构形式决定采用直墙式楔形结构防水密闭墙,与巷道四周围岩形成密封整体,起到堵水和防灭火作用。 4.4防水密闭墙墙体长度计算 1)按楔形公式计算 ()????????-+++=141tan 4f 2d 0cc f H B HBP B H L γγγα

密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8899 可按资料类型定义编号 密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

密闭墙采用罗克休封闭施工安全 技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证井下防火密闭墙的密封性,需对密 闭墙夹层中注入罗克休(高分子材料),为保 证注入罗克休的安全施工,特编制本安全技术 措施。 一、产品规格 罗克休为快速发泡空洞填充材料,是一种 由两种组分组成的注射泡沫,用于中空填充, 隔绝空气和密闭瓦斯。适用于快速充填岩层与 煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。能 够适应不同环境。

产品为A、B双组份。A组分24kg/桶,B组分28kg/桶,A/B组分体积比为3.5:1(A:B)。罗克的两种组分(树脂、催化剂)以 3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫,接着会快速膨胀到原体积的20~40倍。膨胀完毕后,罗克休泡沫在几分钟内硬化。 二、施工方案 密闭墙砌筑完成后,密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。首先准备好专用注浆泵及罗克休材料,再使用专用注浆泵和混合枪,将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止,从左到右依次注完3个注入管。施工完毕后,立即采用清洗剂清洗注浆泵,将未使用完的罗克休密封,运输至地面安全地点。

煤矿井下密闭施工管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿井下密闭施工管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿井下密闭施工管理制度(新版) 1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定,制定本制度。 2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过6米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。 3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏,停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭,停用时间超过3个月应设永久密闭。废旧巷道应设永久密闭。 井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭,封闭设置地点支护应完好,距巷道口不得超过3米。 4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。架设栅栏,

应沿巷宽每间隔1.0米,设1根牢固支柱,使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固,以不使用专用工具拧不开、折不断为准。栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米,并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。 5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭,木板封闭必须自上而下顺序压茬。 6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。砌筑永久密闭,煤巷四周应掏槽,槽深不小于0.2米,岩巷见硬邦硬底。石料墙顶部墙厚不得小于0.4米,底部墙厚不得小于0.7米。砖墙顶部墙厚不得小于0.25米,底部墙厚不得小于0.5米。设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。 7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽);每隔10天进行观测一次,由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测,做好数据记录。当发现异常情况,及时向矿分管领导回报,采取措施处理。 8、煤矿企业负责井下封闭的设置,并定期检查和维护。对永久密闭进行登记备案管理。

10203采煤工作面建筑全断面永久密闭墙安全技术通用措施

纳雍县鬃岭镇永兴煤矿 (13203停采工作面) 构筑永久密闭设计及安全技术措施 编制人:崔振忠 编制时间:2018年1月25日

13203停采工作面构筑永久密闭 设计及安全技术措施 由于13203采煤工作面回采结束,按照《煤矿安全规程》规定:对13203采空区永久封闭。共施工以下四道密闭: 23#永久密闭位于13203回风巷内口3米; 24#永久密闭位于13203回风巷内口8米。 25#永久密闭位于13203运输巷内口3米; 26#永久密闭位于13203运输巷内口8米。 二、施工工序技术要求 1、考虑13203采煤工作面通风系统调整施工工程量大,故将次工程分三个阶段进行: 第一阶段:13203采煤运输巷回风巷砌筑密闭墙2道。 第二阶段:13203采煤运输巷砌筑密闭墙2道。 2、使用材料:料石、沙、水泥混合阻化剂等不燃性粉状材料。 3、永久密闭墙构筑地点:采煤工作面进回、风采止线外3-8米处。 4、构筑方法:料石、沙、水泥混合阻化剂等不燃性粉状材料,采煤工作面进回、风采止线外3-8米处码放成墙,与巷道帮定接严,且要保证帮顶底掏槽不低于0.5米,墙厚不低于1.0米,留设观察孔和反水池。 5、按由里向外的顺序构筑永久密闭墙,构筑的永久密闭墙必须

平行于工作面的采止线。 6、构筑永久密闭墙时,施工人员不得少于4人,其中1人在施工地点以外专门负责照明和施工安全,其余三人负责运料、构筑全断面永久密闭墙。在发现顶、帮围岩有松动、异响、裂隙加大、淋水增大等应力异常时,要立即撤出人员。 7、构筑永久密闭墙时,移开一些支柱,以便行人运料。施工结束后,及时补齐支柱。 8、构筑永久密闭墙时,在密集支柱以里距密集支柱0.3m处,均匀布置三颗临时木柱,并用木楔加紧加牢,以确保施工安全;随着永久密闭墙的构筑,及时回撤临时木柱。 9、永久密闭墙应建于顶板完整位置。施工前,必须先用长柄(1.2m以上)工具找掉顶帮危岩活石,并每隔15min敲帮问顶一次,在确保安全前提下,进行施工。 10、要掌握好工作面周期来压规律,避免在来压时构筑。 11、施工人员要随身携带一氧化碳、氧气、甲烷等气体检测仪器,发现报警立即撤至安全地点。 12、抬运物料时,必须互相叫应好,先抬(落)一端,再抬(落)另一端,以免失手伤人。 13、运料通过转载机时,必须经过转载机上的安全梯,严禁经过其他地点通过转载机或在转载机上行走。 14、严禁用皮带或刮板运输机运送物料。 15、上下山运输时,严格执行各项运输制度。

煤矿采空区治理工程设计与施工技术探析

煤矿采空区治理工程设计与施工技术探析 目前,在大量的煤矿采空区为工程建设带来了巨大的困难,为了不让建筑物在建设和使用过程中受到煤矿采空区所引发的地质灾害的影响,必须对项目选址区内的煤矿采空区进行治理。引用晋城市联通综合楼煤矿采空区治理的实例,对煤矿采空区的情况进行了介绍,分析和评价了煤矿采空区的变形和稳定性,研究设计和确定了采空区治理工程施工方案。 标签:煤矿采空区;治理设计;注浆法;施工方案 1 工程概况 晋城联通综合楼位于晋城市金村镇侯匠村西南,距晋城市区东约7km。晋城市联通综合楼由营业楼、生产楼和办公楼组成,拟建建筑物分别为二层和四层。 用地面积13393m2(约20.09亩),总建筑面积9219.85m2。经过调查在拟建 建筑物地下存在采空区,为解放前个人开采小煤窑所致,规模小、采空范围不大但较分散,所采煤层为9#煤层。 通过对晋城联通综合楼规划范围内进行工程物探勘查工作,基本查明了工作区内地下煤层采空异常区的分布情况。 2 场地地质条件 2.1 石炭系中统本溪组(C2b) 揭露最大厚度9.5m,岩性为灰白色铝土质泥岩、砂质泥岩。 2.2 石炭系上统太原组(C3t) (1)下段。 本溪组顶~K2灰岩底,平均厚度16.0m。主要由深灰色泥质砂岩、煤层和灰岩组成,岩石断面多见黄铁矿结核。15#煤层为该段主要煤层,也是区域稳定的连续可采煤层,纯煤厚度3.0m。 (2)中段。 K2灰岩底~K4灰岩顶,平均厚度33m,岩性主要为灰、深灰、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中细粒砂岩、煤层和数层石灰岩组成。泥岩、砂岩中含丰富的植物化石和黄铁矿结核。9#煤层为本段可采煤层,项目区内结构较复杂,厚度不稳定,

高抽巷密闭墙施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L4266 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高抽巷密闭墙施工安全 技术措施正式样本

高抽巷密闭墙施工安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据矿井“一通三防”工作需要,需要在 40110-2#高抽巷、3#高抽巷联巷各施工密闭墙,为确 保施工质量和作业时人员安全,特编写以下安全技术 措施。 一、准备工作 1、施工前,必须将施工所需材料运送到施工地 点。 2、施工时,带齐所需工具(掀、镐、瓦刀、抹 子、灰板、风镐、风管等)。 二、施工方案

首先在40110-2#高抽巷内施工1m预制块×2+2m 黄土,墙体位置在2#高抽巷内距离2#高抽联巷口5m 处(具体位置如图所示),并留设2m2通风口。在40110-3#高抽巷联巷内分别施工两道1m砖墙,上面墙体位置距2#高抽巷2米处(具体位置如图所示),下面墙体位置距40110回顺3米处(具体位置如图所示),最后2#高抽巷与3#高抽巷联巷上面密闭墙同时封闭。 三、施工质量标准 1、砌筑密闭墙前要认真学习通风部门下达的施工通知书和相关知识,严格按照施工通知单进行施工。 2、填黄土时要饱满、夯实,不留空隙不漏风。 3、密闭墙墙体上的管路压设严格按照通风部下达的施工通知书执行,密闭墙四周要掏槽,掏槽深度

采空区施工组织设计-

新泰市翟良路上跨磁莱铁路立交桥工程采空区治理施工组织设计 院长院总工程师 中铁工程设计咨询集团有限公司济南设计院

文件编制单位中铁工程设计咨询集团济南设计院设计 复核 专业审核 院审定

目录 一、工程概况 (1) 二、依据规范规程及参考资料 (1) 三、工程地质特征 (1) (一)地形地貌 (1) (二)气象特征 (1) (三)地层岩性 (2) (四)地质构造 (2) (五)地震动参数 (2) 四、水文地质特征 (3) (一)地表水 (3) (二)地下水的类型、埋藏情况及其变化特征 (3) (三)地表水、地下水对混凝土等建筑材料的腐蚀性 (3) 五、设计原则 (3) 六、施工组织机构及施工准备工作 (4) (一)施工组织机构 (4) (二)施工准备工作 (4) 七、钻孔成孔工艺及技术要求 (5) 八、浆液材料及配合比 (6) 九、注浆施工工艺及方法 (7) 十、单孔注浆设计 (9) 十一、施工质量控制 (10) 十二、安全管理 (11) 十三、环保措施 (12)

新泰市翟良路上跨磁莱铁路立交桥工程 采空区治理施工组织设计 一、工程概况 该桥位于新汶站的北侧,良庄煤矿附近,为上越磁莱铁路的公路桥。上跨方案的桥式为16-20m预应力混凝土箱型连续梁跨线桥,桥跨磁莱铁路的中心里程为K59+736。桥址区北侧分布古空区及近代采空区。 二、依据规范规程及参考资料 1、国家和交通部有关标准、规范和验收标准; 2、《注浆技术规程》(YBJ44-92); 3、《公路环境保护设计规范》(JTJ/T 006-98); 4、设计文件,包括设计图纸、资料等; 5、现场调查所了解的有关情况和通过调查掌握的有关资料及信息; 6、新泰市良庄煤矿13、15煤采掘工程平面图(1:2000)。 三、工程地质特征 (一)地形地貌 该区宏观地貌单元为汶河阶地,地形平坦开阔,地势南高北低,桥址两侧为村庄、电厂和煤矿。桥北侧约400米处为柴汶河。 (二)气象特征 测区属于暖温带大陆性气候,四季分明,昼夜温差大,春季干燥多风,雨雪量少,夏季气温较高,雨水多集中,秋季秋高气爽,有时干旱,冬季长而寒冷,雨雪量小。根据新泰市气象局提供气象资料如下:气温:年平均气温12.4℃,最低气温-21℃,最高气温39.5℃。 降水量:根据气象站1954~2006年资料,历年平均降雨量为725mm,最大降水量1395.4mm,最小降水量450.2mm,年降水量有68%集中在6月

密闭墙设计及措施

晴隆县中营镇仁禾煤矿 10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工 安全技术措施

2016年1月15日 会审记录 主持人:地点: 时间:年月日 参加部门人员签字

10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工 安全技术措施 10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内的机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》的规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10404采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。一、施工组织设计 (一)人员组织: 1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。(附图) 2、安全负责人:当班现场安检员

3、跟班负责人:当班跟班矿长 4、施工负责人:段权书 5、参加施工人员:通防队人员 (二)施工前准备工作 1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。 2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。 3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。 4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道的硬底。 5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。 二、施工安全技术措施: 一)、密闭墙设计:

矿井密闭标准

精心整理 关于加强矿井密闭管理的通知 公司各矿: 为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神,深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训,特对矿井密闭管理工作要求如下: 一、适用范围: 其它矿井的密闭按普通密闭构筑: (三)火区永久封闭。 (如图11(1要1规定值。

有车场绕道无车场绕道 图1密闭位置示意图 表1防爆密闭规格要求 (2于1.5m 煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分 密闭喷浆图2防爆密闭双墙 充填示意图

2、密闭构筑选用砖块或料石(料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高:300mm×250mm×200mm,至少保证有三个面)、水泥、河沙。 3、构筑密闭前,要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道,与外界金属物件隔绝(正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理)。 4、构筑密闭时,密闭前后5m的范围内支护要完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥,构筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。 5、构筑密闭时,四周必须掏槽,掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时,嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时,帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m,底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m。

6、密闭墙面要平整,无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,每平方米内凸凹不大于10mm(料 石勾缝除外),密闭严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。密闭应进行勾缝或抹面,四周要有不小于0.1m的裙边。 7、防爆密闭构筑完毕后,为防止密闭周围煤体裂隙漏气,对密闭周围进行注浆处理。密闭完成后,通风部门应组织相关科室对密闭进行验收,并有记录可查,验收合格后对防爆密闭周围进 行喷浆,喷浆范围为密闭前5m以内的巷道(巷道要挂网),喷浆厚度不小于100mm(如图4)。 图4 8 四、密闭附属设施: 1,出水口安设U 2、在密闭距底板高度为墙体2/3 0.3m位置 3100mm的措施孔,孔口处安装阀门并 4 口。 5500mm。 6、密闭外距口1-2m位置设置栅栏,悬挂说明牌和警示牌、检查牌。 五、密闭管理: 1、密闭建造必须编制设计和安全技术措施,经矿总工程师审批后方可施工。 2、密闭前5m范围内,要求支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等现象,且严禁存放电气设备或其他材料。 3、井下密闭应每班进行一次检查,检查内容包括:瓦斯、一氧化碳、温度及密闭周围支护情况;密闭内有水的还要检查水温,如有异常,及时对密闭内气体采样分析。

矿井密闭标准

关于加强矿井密闭管理的通知 公司各矿: 为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神,深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训,特对矿井密闭管理工作要求如下: 一、适用范围: 各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置,符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑,其它矿井的密闭按普通密闭构筑: (一)具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。 (二)发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。 (三)火区永久封闭。 (四)采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。 二、密闭位置: 有车场绕道的距交叉点不大于5m的位置建造,无车场绕道的距巷口不大于5m的位置建造(如图1),其他位置由矿总工程师确定。 三、密闭构筑要求; 1、密闭规格: (1)防爆密闭规格:防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构,双墙充填时中间使用黄土和生石灰,也可

采用混凝土或无机不燃性材料充填,采用双墙黄土、生石灰充填构筑时,要随建随填,并且层层夯实。(如图2)。墙体厚度结合现场巷道断面确定,但不得低于表1规定值。 有车场绕道 无车场绕道 图1 密闭位置示意图 表1 防爆密闭规格要求 (2)普通密闭规格:普通密闭采用双墙充填结构,密 闭墙底部厚度不小于2m ,顶部厚度不小于1.5m ,墙中间加

黄土厚度不小于300mm (如图3)。 A A 掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分 图2 防爆密闭双墙充 填示意图 2、密闭构筑选用砖块或料石(料石符合建筑设计规范 要求:长×宽×高:300mm ×250mm ×200mm ,至少保证有三个面)、水泥、河沙。 3、构筑密闭前,要确认构筑密闭位置前后断电、断网、 断管、断道,与外界金属物件隔绝(正常的瓦斯抽放管路必

采空区注浆设计

采空区注浆设计

目录 目录 (2) 1、工程概况 (3) 2、治理方案的选择及治理范围的确定 (3) 2.1治理方案的选择 (3) 2.2治理范围的确定 (4) 3、治理方案设计 (4) 3.1设计依据的技术标准 (4) 3.2注浆充填加固机理 (4) 3.3采空区治理钻孔布置 (4) 3.4钻孔布置及钻孔深度 (4) 3.5采空区治理浆液 (5) 4、施工技术要求 (5) 4.1钻孔施工 (5) 4.2封孔施工 (5) 4.3浆液材料配置 (6) 4.4注浆施工 (6) 4.5注浆停止标准 (6) 5、注浆施工质量检测 (7) 6、采空区注浆工程管理 (7) 6.1施工准备 (7)

6.2施工阶段管理 (7) 6.3竣工资料报验 (7) 7、预计工程量 (7) 8、其它说明 (8) 附件 采空区治理工程平面布置图(1张) 1、工程概况 Xxxxx采空区,该采空区埋深约41.5m,开采高度约2-4m,开采年代约为上世纪30-40年代,顶板管理方法为开放式管理。为保证拟建建筑物施工及后期使用过程的安全稳定,需对该采空区进行注浆加固处理。 2、治理方案的选择及治理范围的确定 2.1治理方案的选择 采空区治理多采用注浆充填法。依靠浆液良好的流动性,能有效充填采空空洞,特别是多个钻孔在经过多个期限次的注浆使得浆液互相搭

接、交叉、串插,使采空空洞和围岩裂隙得到填充或胶结加固,从而阻止采空区的冒落变形,使采空治理范围的地基达到稳定,保证治理范围内建(构)筑物的安全稳定。 2.2治理范围的确定 根据前期钻探揭露,结合以往类似工程的施工经验,确定以拟建配套设施用房东中南部为治理范围,对下伏采空区进行注浆加固。 3、治理方案设计 3.1设计依据的技术标准 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002) 《注浆技术规程》(YSJ211-92) 《建筑工程地质钻探技术标准》(JGJ87—92) 3.2注浆充填加固机理 3.2.1通过注浆,能有效地充填采空空洞及冒落带岩石空隙,增强冒落带岩石密实度,提高裂隙带岩层的整体刚度,阻止顶板继续跨落。 3.2.2依靠浆液良好的流动性,对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行充填胶结,提高抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。 3.2.3水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度,经过对采空区充填加固,从而阻止采空冒落带的进一步变形,保证采空治理范围的地基稳定。 3.3采空区治理钻孔布置 钻孔分一般注浆孔和帷幕注浆孔两种类型,帷幕注浆孔间距为5.0m~10.0m,一般注浆孔间距5.0~6.0m。 3.4钻孔布置及钻孔深度

煤矿采空区密闭安全技术措施

煤矿采空区密闭安全技 术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿采空区密闭安全技术措施1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。 一、封闭前准备工作 1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。 2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。 3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。 二、材料运输线路: 1、1115采面密闭墙施工地点:

(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。 (2)1115运输巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。 (3)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 (4)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 三、施工组织 1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时,必须另安排一名矿级领导进行跟班,跟班干部为现场安全负责人。 四、施工准备

采空区施工专项安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A41465 采空区施工专项安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采空区施工专项安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一节编制说明及依据 一、编制说明 神东矿区活鸡兔井(一期)生态环境综合治理工程(二区)剥挖工程一标段开采范围内存在有大量采空区。为了保证采剥安全,并保障员工在生产作业过程中的人身安全,结合采空区实际情况及近期采空区作业现状,特制定本标段采空区安全专项治理方案。 二、编制依据 1、项目设计方案及施工设计图纸; 2、《煤矿安全规程》及其它相关依据性文件,

启封密闭墙安全技术措施

5#第一联络巷巷密闭启封、排放瓦斯 安全技术措施 编制人:编制时间: 负责人:审批时间: 通风区区长:审批时间: 主管工程师:审批时间: 总工程师:审批时间: 安管部:审批时间: 编制单位:通风区 2011年8月8日

5#第一联络巷临时密闭启封、排放瓦斯安全技术措施 根据生产安排,5#煤井底车场开掘完工后下一掘进工作面为5#北回风大巷,为保证5#北回风大巷开掘的按时开工,需提前对5#第一联络巷临时密闭进行启封,排放5#第一联络巷临时密闭内积存的瓦斯。为保证5#煤第一联络巷临时密闭启封及排放瓦斯期间的安全,制定如下措施: 一.启封时间:2011年月日时分(现场集合)。 二.参与启封人员: 1.救护队员:负责启封、排放瓦斯。 2.瓦斯员:负责排放过程中瓦斯检查。 3.生产单位:(1)局扇司机:负责停开局扇。 (2)机电维护:负责回风系统停、送电。 (3)截人2处:如图所示: (4)现场班长一名:负责配合通风区启封工作。 4.现场指挥人员:通风区和生产单位各一名干部;现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。 三.5#煤第一联络巷概况 1.5#煤第一联络巷概况 5#煤第一联络巷位置处于5#煤仓上口联络巷内,位于主斜井与5#煤北回风大行之间。该巷道主要为了尽快使主井、副井、风井于5#煤层中贯通,形成永久通风系统。该巷道沿5#煤层掘进,巷道顶底板岩性:顶板为灰色泥岩为主,局部夹有灰色泥土岩、钙质泥岩、泥灰岩;底板为灰黑色泥岩。5#煤第一联络巷在开掘完成后为了转入5#煤井底车场的掘进,因5#煤井底车场开口在5#第一联络巷中段开口,特在5#煤井底车场开口右侧5#煤第一联络巷中砌临时密闭墙一道(临时密闭墙距5#第一联络巷开口42m)。需启封巷道长度42米,现为临时密闭,该煤层瓦斯绝对涌出量:0.86 m3/min。 四.密闭内巷道瓦斯积存状况分析 5#煤第一联络巷临时密闭内气体含量:沼气浓度大于56%、二氧化碳浓度大于2%,氧气浓度小于12 %。排放时间:按沼气浓度56%,排放后浓度不大于1.5%,风筒送风量不小于3.0 m3/S计算; 1. 5#煤第一联络巷临时密闭排放瓦斯(CO2)最少需要的时间按下式计算: L×S×C 1 +qj×t=(Q×60×C 2 )×t 式中 L----巷道长度,40m; S----巷道断面, 取8.16m2; qj----5#煤第一联络巷瓦斯绝对涌出量,取0.86m3/min; C 1 ---密闭内的瓦斯浓度,取56%;

采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析

采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析 采空区注浆地基处理方案的设计与施工探析 摘要:煤矿采空区无法直接作为城镇建筑用地,为有效运用土地资源,可在对采空区采空范围和地质条件深入调查的基础上,采用注浆地基处理方案,本文选取采空区注浆地基处理角度,并展开相应论述。 关键词:采空区;注浆地基;处理方案 中图分类号: TU47 文献标识码: A 文章编号: 一、工程概况 XX城镇选定的搬迁场地中有煤矿采空区,该采空区有1km²的范围,因上世纪九十年代百姓无序开采而形成,有30个遗留的采煤井硐,虽然已经停止采煤,但这一区域已经出现下沉迹象,且局部区域已经形成地表移动盆地,采空区顶部也可见少量的拉裂缝。该场地是XX城镇搬迁的最理想区域,但场地内存在下伏采空区,将对上覆盖层和基岩形成破坏,使其无法承受建筑荷载和交通荷载,容易出现不均匀沉降现象,对地面建筑及人员都构成安全隐患。正因如此,极为有必要选取适合的工程措施,改善场地地质条件,从而保障XXX 城镇新址建设的顺利进行。 二、采空区场地工程条件 1.地层结构和岩性特征 受地层结构和岩性特征影响,煤矿采空区形成自身采空特点,对建筑物形成不同程度影响。XX城镇新址采空区的地层结构和岩性特征为: (1)采空区出现缓倾。XX城镇新址内煤矿总体构造单斜,其倾斜角度为17°左右。 (2) 存在开采层差异。煤矿矿区内的煤层较为集中,且各煤层间的距离不大,一般采取立体多层开采的方式,只有较少的区域开采单层或五层,而大多区域开采三到四层。该区域煤层开采具有复杂性,这决定了该采空区变形复杂,需要较长的稳定时间。

(3)重复开采的影响。开采行为会对岩层和地表形成影响,使其发生移动、变形、甚至是破坏,而重复开采行为将对岩层和地表形成更大的影响。 (4)采空区的埋深浅。XX城镇新址矿区的倾斜角度不大,在煤层的浅层甚至有所露头,地层结构上不为复杂,且采空区的埋深很浅。 (5)地质条件很复杂。XX城镇新址矿区因为长期的、高强度的排水,水位已经大幅下降,又由于局部区域有大量水砂填充,往往形成高压水势,将给后期注浆治理带来难度。 2.简要概述采空区塌陷原理 (1)浅部出现塌陷坑。当煤矿开采深度不大时,煤层尚不稳定,可能出现上覆岩层局部受破坏的现象,导致地表出现分布不均匀的塌陷坑。 (2)地表大面积下沉。地下煤层因被采出而形成采空区,致使采空区顶板变形,出现弯曲、移动或破碎掉落现象,而这种变动将波及到地表,导致地表地面大面积下沉。XXX城镇新址采空区受多层、反复、长期煤矿开采的影响,地表地面下沉情况严重,治理难度较大。 (3)复采活化的不利影响。当煤矿上部煤层被开采后,将对该煤层下一工作面或下部煤层进行开采,导致矿区地表和岩层的移动范围增大,而总体稳定时间也有所增长。复采活化不利影响加剧了煤矿岩层和地表的移动变化。 (4)对松散层的冲蚀。在煤矿矿区开采范围内,某些区域因为煤层埋深较浅而出现裂隙带或冒落带,在水流动力的作用之下,大量水砂涌入采空区,也能引起该区域地表的塌陷。 三、采空区的注浆处理方法 1.可行性治理方案 依据煤矿采井公式计算,该矿区所存采空区有沉降中心,以垂向下沉为主,倾斜角度偏小,更多的是水平位移;但盆地边缘和外缘裂隙拉伸带却存在水平位移和倾斜位移,并以这两种位移为主。鉴于采空区地质对建筑工程的影响,需要采取特定措施加以规避,针对XXX 城镇矿区采空区状况,有如下两种方案可供选择: A方案:在保留采空区原有保安煤柱的前提下,依据煤硐距地表

密闭措施

盘南煤业投资有限公司 盘县红果镇上纸厂煤矿 1710联络巷段密闭设计与施工安全技术措施 二 0 一八年五月二日

10502 回风联络巷上下段密闭设计与 施工安全技术措施 因原10502回风巷已停止掘进,需在10502联络巷内重新布臵10500回风巷掘进,所以需在 10502回风巷施工密闭墙一道,密闭墙位臵现场确定,为确保工程质量及安全,制定具体设计及措施如下: 一、密闭构筑位臵: 密闭构筑位臵为10502回风联络巷上下段,变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。 密闭设置位置图 10502回风巷密闭 16 变坡48 1676.3 1639.9 HD4 G7 G8 1674.8 1673.1 1668. 6 G9 密闭 1644.9 HD3 15 7 7 风巷 .0 3 1674.0 G6 2回 F9 平 16 62 主水仓 . 8 1646.2 HD2 1657 .1 YD3 变坡点 Z2 S5 1675 .5 1583 .6 主斜井下平台 D2 泵2 1584.7 水泵房副水仓 G3 1661 G4 Z3 .6 1666.0 1583.2 Z4 F8 1662.4 H1 1673 .6 G5 1662 HD1 .4 G1 1662.7变坡点 YD2(平) Y2 1661.8 YD1(变) 二、密闭材料及规格 1、密闭结构:砖内墙+2m 充填层(水泥、砂浆充填密闭材料)+ 砖外墙。 2、施工标准:砖墙厚度不小于1.5m;砌筑2道墙,中间间隔2m,先由下向上充填沙子、水泥(比例 3:1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分子密闭充填材料充填密实。 3、密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度:帮槽0.5m,底槽0.5m,顶槽0.5m(坚硬岩石时刨出麻面)。 4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。 5、墙体平整(1m 内凸凹不超过10mm,勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。四周抹有不少于0.2m的裙边。 6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管,观测管、措施管口设阀门。 7、施工完必须做到工完料净,文明施工。 抽放管观测管 2400 300 300 500 反水池 2800 料石水泥砂浆料石掏槽深度0.5m 0.5m 1.5m 2.0m 1.5m 施工地点 2 巷道断面m 10502回风联络巷 5.88m 下宽2.8m、高2.4m 料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 2 构筑材料墙体厚度(m) 密闭道数(道)掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度施工地点巷道断面m 2 10502回风联络巷 6.6m 2 下宽3m、高2.2m 构筑材料墙体厚度(m) 密闭道数(道)掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 抽放管观测管 2200 300 300 500 反水池 3200 三、密闭施工步骤 1、构筑密闭墙前要先对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求(掏槽深度规定要求为顶 0.5米,帮0.5 米,底0.5米),并应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。 2、检查完有害气体浓度与顶板情况,确认无误后,施工人员从进入密闭施工地点,构筑密闭墙。 3、所有密闭构筑完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。

矿井防灭火专项设计

某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)

某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针,进一步加强矿井防灭火管理工作,有效预防矿井火灾事故,保障煤矿职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定,结合我矿实际,编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部,地处******处,行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为: 东经*********** 井田交通十分便利,*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km,*****城区距各大城市或火车站距离为:*******。 井田交通位置详见图1-1-1,井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带,井田东部地势较平缓,多被沙漠覆盖,分布沙丘、沙梁;其余全部为第四系黄土覆盖,呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低,一般标高+1290~+1320m;黄土梁峁区地势

较高,一般标高+100~+160m。井田内最高点位于***,高程+***m;最低点位于井田北部的冲沟沟谷,高程+**m,相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系,但冲沟较发育,主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟,其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过,流水受降雨影响非常大,虽流量有限(常断流),但下蚀作用强烈,切割深,造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定,本区地震烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变,春季干旱而多风沙,夏季炎热多雷雨,秋季凉爽而短促,冬季干冷而漫长,日照充足,雨热同季。年平均气温8.1℃,7~8月最高气温36.7℃,元月份最低气温-29.7℃,日温差15~20℃。年平均降水量414mm,年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季,10月中旬降雪,翌年2月解冻,无霜期155天。冬季至春末夏初多风,最大风速可达18.7m/s,风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。

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