塑料的分类与应用
1 塑料的分类
塑料的品种很多，从不同角度按照不同原则，其分类的方式也各不相同，常用的塑料分类方法有以下两种。
1 .按照合成树脂的分子结构和受热时的行为分类
( l )热塑性塑料。这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链线型结构的聚合物，因而受热会变软，成为可流动的钻稠液体.在此状态下具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件，并可经冷却定型;如再加热，又可变软塑制成另一形状，如此可以反复进行多次。热塑性塑料在成型加工过程中，一般只有物理变化，因而其变化过程是可逆的。
( 2 )热固性塑料。这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物，在加热之初，因分子呈线型结构，具有可溶性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件;当继续加热，温度达到一定程度后，分子呈现网状结构，树脂变成不熔或不溶的体型结构，形状就会固定下来不再变化。如再加热，也不再软化，不再具有可塑性。在这一变化过程中既有物理变化，又有化学变化，因而其变化过程是不可逆的。酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅塑料、不饱和聚醋塑料等均属此类。
2 .按塑料的应用范围分类
( l )通用塑料。主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。其中聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氮基塑料等也都属于通用塑料。它们的产量占塑料总产量的一大半以上，构成了塑料工业的主体。
( 2 )工程塑料。是指那些具有突出的力学性能和耐热性，或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。工程塑料一般可作为承载结构件、耐热件、耐腐蚀件、绝缘件等使用。工程塑料的生产批量小，价格较昂贵，用途范围相对狭窄。从广义来说，几乎所有的塑料都可作为工程塑料使用，但实际上目前常用的工程塑料仅包括聚酞胺、聚甲醛、ABS 、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。
( 3 )特种塑料。特种塑料又称为功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。特种塑料一般是由通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性获得的，但也有一些是由专门合成的特种树脂制成的。
另外，按聚合物分子聚集状态的不同塑料又可分为两类：一类是无定型塑料;另一类是结晶型塑料。塑料按组成与结构还可分为模塑粉、增强塑料和发泡塑料三种。
2 . 2 . 2 常用塑料
1 .热塑性塑料
( l )聚乙烯(PE )。聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等统称为聚烯烃(PO )。它们是世界塑料工业中产量最大的品种。聚乙烯树脂的密度为0 . 91 ? O , 969 / c m3 ，有一定的机械强度，但表面硬度差。特征为白色或淡白色，无毒、无味、柔软、半透明，一般呈颗粒状，手触似蜡，因而又称为高分子石蜡。
聚乙烯按合成方法不同，分为低压、中压和高压三种。低压聚乙烯的分子链支链较少，相对分子质量较大，结晶度和密度均较高(故又称为高密度聚乙烯)，所以比较坚硬、耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。高压聚乙烯带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低(故又称为低密度聚乙烯)，且具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，成型加工性能也较好.它常用于制作塑料薄膜、软管和塑料瓶以及电器元件中的支架、绝缘零件和包覆电缆等。聚乙烯成型时流动性较好，质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。但聚乙烯成型流动性对压力变化敏感，加热时间长易产生分解;聚乙烯收缩率大，方向性明显，易变形、翘曲，产生缩孔，应控制模具温度。
( 2 )聚丙烯(PP )。聚丙烯树脂的密度为0 . 90 一0 . 919 / cm " ，力学性能优于聚乙烯，有较高的抗弯曲疲劳强度。外观特征似聚乙烯，无色、无毒、无味，但比聚乙烯更透明、更轻。聚丙烯耐热性良好，可在100 ℃ 左右使用，同时绝缘性优越。所以，它可作为机器上的某些零部件，如法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、接头、把手;电器元件中的骨架、高频插座、壳体;电容器和微波元件;化工管道的容器及包装薄膜等使用。
聚丙烯的成型特点与聚乙烯接近。
( 3 )聚抓乙烯(PVC )。聚抓乙烯是世界上产量较大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，形同面粉，造粒后为透明颗粒料。纯聚氯乙烯的密度为1 . 49 / c m3 , 加入增塑剂和填料等的聚抓乙烯塑件的密度一般在1 . 15 ~ 2 . 009 / cm ’范围内。根据加人增塑剂的多少可分为软、硬两种。硬聚氯乙烯塑料含有少量或不含增塑剂，它的机械强度高，坚韧，介电性能好，对酸碱的抵抗力极强，化学稳定性好，但耐热性不高;它主要用来制造板、片、管、棒等各种型材和各种耐腐蚀零件;此外，还可用它制造泡沫塑料。软聚抓乙烯塑料含有较多的增塑剂，柔软且富有弹性，类似橡胶，但比橡胶的化学稳定性好，它的耐热性低，机械强度、耐磨性、耐溶剂性及介电性能等都不及硬聚氯乙烯，且易老化.软聚氯乙烯可制成压延薄膜和吹塑薄膜，可用挤出成型法制造管及带;也可用注射成型法制造手柄、绝缘垫圈等塑件;还可制成软质泡沫塑料。
聚抓乙烯流动性差，成型温度范围小，加热成型时极易分解，并放出有腐蚀和刺激性的气体，因此，成型困难，必须严格控制料温。
( 4 )聚苯乙烯(PS )。聚苯乙烯是最早毛业化的塑料品种之一，应用广泛。聚苯乙烯无色透明、无毒、无味，落地时可发出清脆的金属声，密度约为1 . 059 / c m3 .其塑件硬而脆，力学性能与聚合方法、相对分子质量大小、定向度和杂质含量等有关。相对分子质量越大，机械强度就越高。聚苯乙烯具有优良的绝缘性能、一定的化学稳定性和耐蚀性。聚苯乙烯可用于制造纺织工业中的纱管、纱锭、线轴;电子工业中的仪表零件、设备外壳;化学工业中的储槽、管道、弯头;车辆上的灯罩、透明窗，以及家具和日用品等。聚苯乙烯的成型特点是流动性和成型性优良，成品率高，但容易出现裂纹。因此，成型塑件的壁厚应均匀，脱模斜度不宜过小，塑件中不宜有嵌件。
( 5 ) ABS 塑料。ABs 塑料是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。这三种组分的各自特性，使ABS 塑料具有“硬、韧、刚”的综合力学性能。丙烯睛使ABS 有良好的耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS 坚韧;苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS 无毒、无味，呈微黄色，成型塑件光泽性好。密度为1 . 02 一1 . 059 / c m3 。ABS 塑料有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。其尺寸稳定性好，易于成型加工。水、无机盐、碱、酸类对ABS 几乎无影响。其缺点是：耐热性不高，连续工作温度只有70 ℃ 左右，耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。根据ABS 塑料中三种组分之间的比例不同，其性能也略有差异，从而可适应各种不同的用途。根据应用不同，ABS 塑料可分为超高抗冲击型、高抗冲击型、中抗冲击型、低抗冲击型和耐热型等。ABS 可制作齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冰箱衬里等;在机械、汽车、电机、仪表、纺织器材、电器零件、文体用品、玩具、食品包装容器、家具等方面被广为应用。
ABS 原料易吸水，成型加工前应进行干燥处理。ABS 在升温时钻度增高，所以成型压力较高，易产生熔接痕缺陷。
( 6 )聚甲基丙烯酸甲醋(PMMA )。聚甲基丙烯酸甲醋俗称有机玻璃，是一种透光性塑料，透光率达92 % ，优于普通硅玻璃。其密度为1 . 189 / cm3 ，比普通硅玻璃轻一半。机械强度为普通硅玻璃的10 倍以上。它轻而坚韧.容易着色，有较好的电器绝缘性、化学稳定性，能耐一般的化学腐蚀，在一般条件下尺寸较稳定。其最大的缺点是表面硬度低，容易被硬物擦伤拉毛。聚甲基丙烯酸甲醋的主要用途是，用于制造具有一定透明度和强度的防振、防爆和观察等方面的零件，如飞机和汽车的窗玻璃、飞机罩盖、油杯、光学镜片、透明模型、透明管道、车灯灯罩等各种零件，也可用做绝缘材料、广告铭牌等。聚甲基丙烯酸甲醋的流动性中等，成型时应注意避免气泡、混浊、银丝、熔接痕和发黄等缺陷，成型前原料应很好的干燥，成型时应采用低的注射速度。
( 7 )聚酞胺(PA ) (又称为尼龙)。密度一般为1 . 04 一1 . 179 / c m3 。无味、无毒，略呈微黄色。尼龙的命名由其构成中的二元胺与二元酸中的碳原子数来决定，常见的品种有尼龙1010 、尼龙610 、尼龙“、尼龙6 等。尼龙有优良的力学性能，并抗拉、抗压、耐磨。其抗冲击强度比一般塑料高，作为机械零件材料，具有良好的消声效果和自润滑性能。尼龙耐碱、弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。其吸水性强，收缩率大，稳定性差，适用在80 ? 100 ℃ 之间使用。
尼龙在机械、化学和电器零件上，被广泛地用来制作轴承、齿轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、滚子、辊轴、高压密封圈、垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、传动带、电池箱、电器线圈骨架等零件。
尼龙成型时的特点是熔融猫度低，流动性良好，容易产生飞边.成型加工前必须进行干燥处理;易吸潮，塑件尺寸变化较大。熔融状态的尼龙热稳定性差，易发生降解而使塑件的性能下降。
常用的热塑性塑料还有聚甲醛(POM )、聚碳酸醋(PC )、聚矾(PSU )、聚苯醚(PPO )、氯化聚醚(CPT ) ，以及包括聚四氟乙烯(PTFE )、聚三氟氯乙烯(PCTFE )、聚全氟乙丙烯( PEP )等的含氟塑料，其使用性能与用途见书后附表1 。
2 .热固性塑料
( 1 )酚醛塑料(PF )。酚醛塑料是以由酚类化合物和醛类化合物经缩聚而成的酚醛树脂制得的塑料。纯酚醛树脂密度约为1 . 25 ?~1 . 309 / c m3 ，很脆，呈珑拍玻璃态。酚醛树脂使用时必须加人各种纤维或粉末状填料，以获得具有一定性能要求的酚醛塑料。酚醛塑料大致可分为四类：① 层压塑料;② 压塑料;③ 纤维状压塑料;④ 碎屑状压塑料。酚醛塑料与一般热塑性塑料相比，刚性好、变形小、耐热、耐磨，能在150 ~ 200 ℃ 的温度范围内长期使用。在水润滑条件下，有极低的摩擦系数，绝缘性能优良;其缺点是质脆，抗冲击强度低。
酚醛层压塑料是用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成，可制成各种型材和板材。根据所用填料不同，有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，可用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料。木质层压塑料适用于制造水润滑冷却下的轴承及齿轮等。石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。
酚醛纤维状压塑料可以加热模压成各种复杂的机械零件和电器零件，具有优良的电气绝缘性能、耐热、耐水、耐磨。可制作各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。
酚醛树脂的成型特点是：成型性能好，特别适用于压缩成型;模温对流动性影响较大，一般当温度超过160 ℃ 时流动性迅速下降;硬化时放出大量热，硬化速度慢。厚壁、大型塑件内部温度易过高，发生硬化不匀及过热等现象。
( 2 )氨基塑料。氨基塑料是由氨基化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应而制得的塑料，主要包括脉一甲醛、三聚氰胺一甲醛等。
脉一甲醛塑料(UF )是脉一甲醛树脂和漂白纸浆等制成的压塑粉。它可染成各种鲜艳的色彩，外观光亮，部分透明，表面硬度较高，耐电弧性能好，耐矿物油、耐霉菌的作用强。但耐水性较差，在水中长期浸泡后电气绝缘性能下降。脉一甲醛塑料大量用于压制日用品及电气照明用设备的零件，如开关、插座及电气绝缘零件等。
二聚氛胺一甲醛塑料(MF )是由三聚氰胺一甲醛树脂与石棉滑石粉等制成。三聚氛胺-甲醛塑料可制成各种塑件，耐光、耐电弧、无毒，着色能力强。在一20 ~ + 100 ℃ 的温度内性能变化小，能耐沸水及茶、咖啡等污染性强的物质。能像陶瓷一样方便地去掉茶溃一类污染物.且质量轻、不易破碎。三聚氛胺一甲醛塑料主要用做餐具、航空茶杯、电器开关、灭弧罩及防爆电器的配件等。
氨基塑料常用压塑、传递方法成型。其特点是：流动性好，硬化速度快，因此，预热及成型温度要适当，装料、合模及加工速度要快;传递成型收缩率大，含水分及挥发物多，加工前需预热干燥，且成型时有弱酸性分解及水分析出，所以模具应镀铬防腐，并注意排气;带嵌件的塑件易产生应力集中，尺寸稳定性较差。
( 3 )环氧树脂(EP )。环氧树脂是含有环氧基的高分子化合物.未固化之前是线型的热塑性树脂，只有在加人固化剂(如胺类和酸酥等)之后才交联成不熔的体型结构聚合物，成为具有实用价值的塑料。环氧树脂的种类繁多，应用广泛，有许多优良的性能。其最突出的特点是猫结能力很强，是人们熟悉的“万能胶”的主要成分。此外，耐化学药品、耐热、电气绝缘性能良好，收缩率小，比酚醛树脂的力学性能好。其缺点是脆性大、抗冲击性和耐气候性差。环氧树脂可用做
金属和非金属材料的猫合剂，用于封装各种电子元件。用环氧树脂配以硅粉等可浇注各种模具，还可以作为各种产品的防腐涂料.环氧树脂流动性好，硬化速度快。用于浇注时，因环氧树脂热刚性差，硬化收缩小，难以脱模，所以浇注前应加脱模剂。环氧树脂硬化时不析出任何副产物，成型时不需排气。( 4 )不饱和聚醋树脂(UP ) .它是指由不饱和二元酸与二元醇缩聚反应形成线型结构，经加热到较高温度时转化为体型结构的聚酷树脂，属热固性塑料。根据其原料和制备方法的不同，不饱和聚醋树脂可以具有不同的性能。未转化的树脂为具有不同赫度的液体，转化后随固化剂的不同，刚性、弹性、透明性则有所不同。其最突出的优点是在常温常压下成型，且不析出任何副产物，尺寸稳定性好，但其耐热性差，抗冲击强度低，因而常用做涂料、胶泥，并用来做浇注塑件的模型等。
以玻璃纤维为填料的不饱和聚醋增强塑料俗称“玻璃钢”。它具有优异的机械强度，主要用于飞机、汽车、船舶、石油、化工、电子等工业部门。
常用热固性塑料的使用性能与用途见书后附表2 。
3 .发泡塑料简介
在热固性树脂和热塑性树脂中，添加适量的发泡剂、添加剂，可得到发泡树脂。能够制作发泡树脂的有酚醛树脂、脉醛树脂、环氧树脂、聚氨酷树脂、聚苯乙烯、ABS 、聚乙烯、聚丙烯、聚酞胺、丙烯酸树脂、乙烯一醋酸乙烯树脂等。
( 1 )酚醛树脂。酚醛树脂发泡塑料，具有优越的耐热性、阻燃性、耐药品性和隔声性等。主要用做保温冷藏装置、建筑结构的隔热保温材料、工艺品、装饰品等。( 2 )环氧树脂。环氧树脂发泡塑料主要应用于要求质魔轻、强度高、多层结构材料、包装材料、吸声材料、降噪声材料等。
( 3 )聚氨醋树脂。聚氨醋树脂为软质发泡塑料，主要用于家具、床具、床垫、汽车车辆等的坐垫、家庭用品等方面。聚氨醋树脂硬质发泡塑料，用于制作车辆、船舶、冷冻、冷藏库、救生用品、浮力和浮标等浮力材料、缓冲包装材料、家庭用品、保温材料等。
( 4 )聚苯乙烯。聚苯乙烯树脂发泡塑料，主要使用在隔热材料、结构材料、缓冲材料、包装材料、漂浮材料、布纸代用材料、装饰用材料、浇注用材料等方面。
( 5 ) ABS 。ABS 树脂发泡塑料主要用做蜂窝结构材料。如通过挤出成型设备得到复.合制品的板、型材;可制造高尔夫球杆、手柄，电视机、收音机、录像机的机壳等.
( 6 )聚乙烯。聚乙烯树脂发泡塑料，主要用做隔热材料、缓冲材料、包装材料、漂浮材料、绝缘材料，厨房、卫生间的防滑垫、容器，汽车的仪表板、转向盘等。
( 7 )聚丙烯。聚丙烯树脂发泡塑料，主要应用于绝缘包夜层、桌子、椅子、机壳、风扇叶罩、容器等方面。
( 8 )聚氯乙烯。聚氯乙烯树脂发泡塑料，主要用做缓冲材料、发泡人造革、隔热材料、蜂窝夹层结构材料的芯层、包装材料、漂浮材料等.
( 9 )乙烯一醋酸乙烯树脂。乙烯一醋酸乙烯树脂发泡塑料，主要应用在缓冲材料、包筱材料(滑轮部分、滑板)、日用品(地板砖、搅拌器、衬垫)、玩具、隔热材料、渔业用浮漂、衬垫等方面。
作者：黄岩模具https://www.doczj.com/doc/0a17315567.html,/https://www.doczj.com/doc/0a17315567.html,
塑料原料、用途、物性大全 通用塑料： ABS ABS高胶粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC 工程塑料: COC K(Q)胶 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS 热塑弹性体： CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX 热固性塑料: EP PU 电木粉电玉粉 ABS最简单，用燃烧的方法来鉴定。ABS塑料燃烧缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟接着燃烧有专门气味。 ABS塑料用途专门广泛。价格低廉，机械加工性能、化学性能良好。是食品、水处理、化工的理想材料。生活中到处可见ABS塑料，比如家用电器外壳，汽车、电子电器、仪表外壳等。ABS和PMMA相和可做出透明ABS塑料。 ABS塑料如汽车的ABS防爆系统，还有比较大型的医疗设施都与用到，因为其材质的硬度比较好，而且质轻 ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、
表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还能够进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等专门多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中 ABS高胶粉用途 化学结构苯乙烯、丙稀晴－丁二烯橡胶，核壳型聚合物。物理特性1．产品胶含量在55－70％，在生产通用级ABS时，只需加入23－28％的高胶粉就能达到所需的性能指标，假如使用低胶粉则需加入28－33％，因此使用高胶粉能够降低成本。2．腈含量高，产品腈含量在26－28％左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。3．热变形温度高用高胶粉生产的通用ABS，热变形温度大幅度提
塑料托盘使用说明书 【用途】 塑料托盘是一种与叉车、地牛、电动堆高车、堆垛机、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化运输、包装、仓储以及产品出口的重要器材工具。目前，军兴溢美塑料托盘广泛应用于化工、石化、食品、水产品、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、纺织印刷、印刷包装、物流中心等各行业。 【使用方法】 塑料托盘的正确使用应该做到包装组合，码放在托盘上的货物要加上适当的捆扎和裹包，便于机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求。 一、塑料托盘的承载重量： 单个塑料托盘的承载重量要依据塑料托盘的使用环境而定，满足动载、静载、货架载以及是否需要内置钢管以增加承载重量。为了保证运输途中的安全，所载货物的重心高度，不应超过托盘宽度的三分之二。 二、塑料托盘的码放方式： 根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求： 1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装。 2、纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。 3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。 4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构。 5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构。 6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构。 7、袋类货物多层交错压实码放。
给排水系统工程管材的分类及应用 一管材分类 给排水系统工程主要有：聚乙烯管（PE）、钢管、球墨管、灰口铸铁管、水泥管、玻璃钢夹砂管、UPV-C管等。 二管材应用 （1）聚乙烯管（PE） 聚乙烯按照其密度不同分为高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要是用HDPE原料加工而成，主要应用于城市排水、单层实壁HDPE主要应用于城市供水、城市燃气输送，单层实壁MDPE管主要应用于城市燃气输送，单层实壁LDPE管大量用作农用排灌管道和工业普通管道。 ①应用范围 20世纪90年代以来我国的合成树脂工业蓬勃发展，产量和消费一直保持着良好的增长势头。目前，我国合成树脂生产能力达到1000万吨，列美国、日本、德国、韩国之后，居世界前五位。但是，塑料管道所需的各种专用树脂尚有较大缺口，在我国虽然PE和PP 树脂产量很大，但适合做管材的树脂不多，尤其是适合做城市供水、城市燃气输送用的PE 管专用料和建筑冷热水用的PP-R专用料更少，还需进口一定数量的塑料管道专用树脂。 ②塑料管道发展 我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管为主的塑料管产业。其中聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。 ③管材特性 1 具有优良的耐腐蚀性 2 具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力 3 具有非常突出的耐低温性能 4 具有良好的快速裂纹增长断裂韧性 5 聚乙烯管道安装连接方便可靠
物流塑料托盘九脚网格系列系统介绍 物流塑料托盘九脚网格系列均为轻型塑料托盘，可内置钢管，四向进叉，叉车、地牛均可使用。相比川字、田字塑料托盘，九脚网格塑料托盘价格上更加便宜，适合体积大重量轻的货物储存、周转，一般都作为仓库轻型货物垫仓板、叉车周转较轻货物使用，不易用于上货架或者较重货物的使用。主要应用于医药、纺织印刷、化工、饮料、方便食品、造纸和面粉等多种行业。 物流塑料托盘九脚网格系列经过堆码、角跌落、均载强度试验，抗摔抗冻性能优越，并拥有质轻、平稳，整体美观，防爆、防滑，不助燃，无静电，回收利用价值高等特点，且可内置钢管，达到增加承载重量的效果。 一、原理 物流塑料托盘九脚网格系列采用注塑成型原理。注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型，是将聚合物组分的粒料或粉料放入注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送作用，使物料进行均化和熔融（塑化过程），然后再借助于螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，高温熔体便通过料筒前端的喷嘴和模具的浇道系统射入预先闭合好的低温模腔中，再经冷却定型就可开启模具，顶出制品，得到具有几何形状和精度的塑料托盘。 二、适用范围 物流塑料托盘九脚网格系列适用于化工、石化、食品、水产品、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、纺织印刷、印刷包装、物流中心等各行业。 三、表面颜色 物流塑料托盘九脚网格系列主要颜色为蓝色、黄色、红色、绿色，也可按客户要求做成其它颜色。 四、型号
型号名称尺寸静载（t）动载（t）货架载（t）进叉形式使用方式YMJW-11111111九脚网格塑料托盘1100*1100*140 1.50.6否四向进叉叉车、地牛YMJW-12081208九脚网格塑料托盘1200*800*14010.5否四向进叉叉车、地牛YMJW-1208-G1208九脚网格内置钢管1200*800*14041否四向进叉叉车、地牛YMJW-12101210九脚网格塑料托盘1200*1000*14010.6否四向进叉叉车、地牛YMJW-1210-G1210九脚网格内置钢管1200*1000*15041否四向进叉叉车、地牛 五、优势 1、托盘外观整洁，易清洗易消毒； 2、无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物； 3、抗冻、抗摔，耐酸碱，耐腐蚀，可在多种特殊场合使用； 4、无毒无味，利于仓库环境改善，不会对货物尤其是食品有任何污染； 5、免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转； 6、不助燃，无静电火花，对仓库防火有作用； 7、破损塑料托盘可回收，经加工可作为其他物品的原材料； 六、正确使用塑料托盘
给排水管材分类 参考资料：2013青岛国际建筑给排水博览会官方简介 管材是建筑的经脉，自古以来就广泛使用，现代建筑更是必不一可少。现代管材除了有些地方起到结构受力作用外，主要还是起给水和排水的作用。本采购知识不介绍作为结构川管材的采购，而主要介绍给水排水管材的一些知识。现行建筑给排水管材分类主要有以下三种。 1、塑料管:塑料管是个庞人的家族，种类繁多、性质各异，不同的塑料管材，各由不相同的原料构成，也相应有各种不相同的性能特点、连接方式和适用范围。 2、复合管:复合管一般由金属和:}}几金属复合而成，它兼有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点，同时也摒弃了两类管材的缺点。 3、金属管:应用最广泛的管材，除了黑色金属管材以外现在许多有色金属管材为环保节能带来一J‘更多新选择。 还有排水陶管以及混凝土输水管由于其使用范围小，房产公司一般不采购，因此只做简单介绍。 建筑供水系统：叠压（无负压）供水设备、变频调速供水设备、气压给水装置等； 建筑雨水系统：虹吸屋面雨水排放收集系统、雨水综合利用及落水系统； 建筑中水系统：中水原水收集系统、处理系统和中水供水系统； 消防给水系统：消火栓给水系统、消防泵、气压罐及控制系统、消防增压稳压设备、自动喷火灭火系统等； 游泳喷泉类：泳池、喷泉给排水系统；泳池设备、温泉、水上乐园、喷泉、泳池外围设施及配套产品等； 建筑内部排水系统：室内同层排水系统及各种卫生器具产品，如隐蔽式水箱、地漏、节水型器具、龙头、大小便器、淋浴器等； 建筑热水系统：太阳能热水器与建筑一体化系统；太阳能热水器及系统、太阳能辅助加热装置、（空气源、水源、地源）热泵及复合热泵热水系统； 建筑饮水系统：供水净化系统、直饮水系统、终端净水、家庭饮用水过滤系统等； 管道类：各种塑料管；不锈钢管、铜管、金属波纹管；钢塑复合管、铝塑复合管、涂料钢管、镀锌钢管、铸铁管、非镀锌钢管、镀锌无缝钢管等； 泵阀类：给水泵、潜水泵、污水泵、潜污泵等；截止阀、闸阀、蝶阀；止回阀、报警阀、水力控制阀、倒流防止器等； 配套产品类：排水清通处理装置、塑料检查井、隔油器、小型污水处理装置、管道清通器械；水箱、储水罐、水箱（池）保洁装置、漏水自动检测报警装置、水表及远程抄表系统；隔振降噪装置、水锤消除器等； 配件类：各类管泵阀及各种给排水用密封材料及防腐材料，管道保温防冻、加固、除垢等。
各种塑料特性、成型工艺、用途 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 化学和物理特性 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 注塑模工艺条件 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。 典型用途 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 PC 聚碳酸酯
化学和物理特性 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、 抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。 PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那幺就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。 注塑模工艺条件 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C 到200C,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:260~340C。 模具温度:70~120C。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 典型用途 电气和商业设备(计算机组件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。 PE-HD 高密度聚乙烯 化学和物理特性
托盘标准尺寸 托盘的尺寸标准是物流单元化重要的标准。托盘与存储的货架、搬运的产品、集装箱、运输车辆、卸货平台以及搬运设施等有直接的关系，因此托盘的规格尺寸是考虑其他物流设备规格尺寸的基点。例如，托盘横梁货架的横梁宽度尺寸最常见的有2300mm 和2700mm，前者承放两个1200mm×1000mm的托盘，后者承放三个1200mm×800mm的托盘。这里，特别值得一提的是要建立有效的托盘公用系统，必须使用统一规格的托盘，托盘标准化是托盘作业一贯化的前提。在选择托盘尺寸时应该考虑以下因素： 1.要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸 合适的托盘尺寸应该符合运输工具的尺寸，可以充分利用运输工具的空间，提高装载率，降低运输费用，尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。 2.要考虑托盘装载货物的包装规格 根据托盘装载货物的包装规格选择合适的托盘，尽量最大限度地利用托盘的表面积，控制所载货物的重心高度。托盘承载货物的合理的指标为：达到托盘80%的表面积利用率，所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。 3.要考虑托盘尺寸的通用性 应该尽可能地选用国际标准的托盘规格，便于托盘的交换和使用。 4.要考虑托盘尺寸的使用区域 装载货物的托盘流向直接影响托盘尺寸的选择。 通常去往欧洲的货物要选择1210托盘（1200mm×1000mm）或1208托盘（1200mm×800mm）；去往日本、韩国的货物要选择1111托盘（1100mm×1100mm）； 去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘； 去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘，国内常用1210托盘发往美国。 1200mm ×1000mm托盘在全球应用最广，在中国也得到最广泛的应用。 托盘载荷定义 1.静载载荷（Static capacity） 静载载荷是指托盘放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在托盘上，托盘所能承受的最大载荷重量。 2.动载载荷（Dynamic capacity） 动载载荷是指在使用叉车等搬运设备时，托盘在动态作业中，托盘上货物平铺均匀摆放，所能承受的最大载荷重量。 3.上架载荷（racked capacity） 指托盘在横梁货架上或其他类似的料架上跨梁架空时，托盘上货物平铺均匀摆放，所能承受的最大载荷重量。 因此，选择托盘的载荷能力时要了解托盘的使用功能，当托盘要上架存储时，上架载荷最为重要。同时，托盘的载荷能力与托盘上货物的摆放方式有很大关系，载荷面积减小，托盘的实际剩余载荷也将减小，而不是原有的额定载荷。 在载荷的概念上，动载和上架载荷不一定能划分清楚。在欧洲托盘标准（EPAL）中，将上架载荷和叉车作业时动载合并为同一载荷，其标准托盘的承载能力定义如下： A.当托盘存放在货架上或用叉车货叉作业时，必须满足以下承载能力： 当托盘上的货物随机摆放时，1000kg； 当托盘上的货物平整摆放于整个托盘面时，1500kg； 当托盘上的货物有整体包装并且平整摆放于整个托盘面时，2000kg；
一、塑料管材行业概述 1、塑料管材定义 塑料管材广义上属于塑料制品轻工业类、原料是煤炭、石油化工。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。近年来，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。 2、塑料管材分类 （1）根据塑料管材所用化工合成材料不同可划分为：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产 经过多年的努力，我国已经建立了以聚氯乙烯（P V C ）材料、聚乙烯（P E ）材料和聚丙烯（P P ）材料为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看，目前P V C 、P E 和P P 管材仍是应用量最
大的品种。以2010年为例，P V C 管道约占总量的55%，目前仍是主导产品；P E 管道约占总量的32%；P P 管道约占总量的10%。但是可以看到这些年的趋势，PVC管道的增长较为缓慢，远低于行业平均速度，而PE管材增速远高于行业平均增长速度，PVC大多应用于较低端领域，价格也相对PE管道低40%以上。一些新材料的管道也有了较大的技术进步，塑料与塑料和铝塑复合、钢塑复合等塑料与金属的复合材料管道发展很快。交联聚乙烯（P E X ）、超高分子量聚乙烯（U H M W P E ）、耐热聚乙烯（P E -R T ）、改性聚氯乙烯（P V C -M ）、氯化聚氯乙烯（P V C -C ）、A B S （是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学材料的聚合物）等材料用量也有比较大的增加。 （2）根据使用用途划分：1）供水管，又主要分为农业、市政供水管、建筑外供水管、建筑内供水管和其它供水管2）排水管，又主要分为市政污水管、建筑外排水管建筑内排水管和其它排水管3）电线及电信业电缆外部保护套管4）燃气管道5）地暖管 二、塑料管材市场分析 1、市场规模 塑料管材的需求主要来源于对金属管和水泥管的替代，如同塑料对传统材料的替代发展历程。从某种意义上说，塑料管材对传统管材的替代是必然趋势。目前不能替代的领域主要是耐高
塑料的种类和主要特性及家具中的应用 A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 A,主要特性
:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC 薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等 A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS) A,主要特性 :较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明 B,用途举例
齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6 等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 A,主要特性 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻 B,用途举例
托盘的使用方法 一、正确使用托盘的方法 托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。为了使托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用托盘： 1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。 3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。 4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。 5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。 二、托盘货物的码放方式 根据货物的类型、塑料托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80％。 托盘货物的码放方式有如下要求： 1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包; 2、纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十字封合； 3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固； 4、需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或 增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构； 5、易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构； 6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构； 7、袋类货物多层交错压实码放。 三、托盘承载货物的固定方式： 托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。
管材管件的分类及用途标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
管材管件 一、管材的分类及用途 按受热呈现的基本行为，塑料可分为热固性塑料管和热塑性塑料 热固性塑料:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。 热塑性塑料：是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。 根据塑料材料的品种管材分类如下： 其中家装常用的管材有：铝塑复合压力管、给水用聚乙烯(PE)管材、建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯管件、建筑用绝缘电工套管及配件、聚丙烯管材、PE-RT。各种管材管件的介绍如下： 1、铝塑复合压力管 铝塑复合管损耗小，盘管易运输、可任意剪裁、易安装、方便。但配件材料为纯铜，价格昂贵，铜件内径小于铝塑复合管内径，口径流量小，且安装不好遇热胀冷缩易漏水。管道易受其他专业施工工序的破坏，修补时浪费配件，造价高。铝塑管是高密度聚乙烯夹铝而成，聚乙烯的熔点为140℃，因此其长期耐高温性能良好，其配套使用的卡套螺母式和钢套钳压式管件，只要正确安装，可靠程度高。 铝塑复合管可用于热水主管道，既耐高温，又耐低温，适用面广。铝塑复合外管根据用途不同通常做成不同颜色，以便用户区分，冷水管一般为白色或蓝色，热水管一般为红色，燃气管一般为黄色。 铝塑复合管主要具有以下优点：（1）100%隔氧，彻底消除渗透，有效保护管道设备；（2）管子在相当大的范围内可以任意弯曲（管子弯曲的最小半径为管外径的5倍），不回弹；（3）较低综合热膨胀系数，提高管的尺寸稳定性，热膨胀系数为×10-5[m/（m.·℃）],是PEX管的1/6；（4）用作通讯线路时具有屏蔽作用，可以防止各种变频，磁场的干扰；（5）由于含有铝层，用金属探测器可以容量探测出管的埋藏位置。 2、给水用聚乙烯(PE)管材 聚乙烯(PE)是一种由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，聚乙烯给水
[产品]管材： PP-R管公称压力等级概况 PP-R管S 5、S 4、S3. 2、S2.5指的是什么? PPR管分为S 5、S 4、S3. 2、S2. 5、S2五个系列，对应的压力等级按管道系统总使用系数C而不同: 当C=1.25，分别对应公称压力1.25,1.6,2.0,2.5,3.2MPa； 当C=1.5，分别对应公称压力1.0,1.25,1.6,2.0,2.5MPa. 这五个系列冷热水管均可使用，但由于PPR管在温度较高的情况下使用寿命会大大降低，故在做热水管选用时比冷水管一般要选高一个压力等级。根据国标，管件的管系列与管才相同，但由于管件种类实在太多，很多厂家都只生产一、二种S系列。厂家给你送S2的就放心用吧，最高等级。并且管件压力等级高点更好。 PP-R管材有S 5、S 4、S3. 2、S2.5等4个管系列，通常热水管道有S3.
2、S2.5两个管系列，冷水管道系统用S 5、S 4、S3.2三个管系列。在管道系统设计中，按不同使用要求，安全系数可取1.25或1.5。管系列与公称压力PN的对应关系详见表 1、表2。 表1.管系列S与公称压力PN的关系 管系列 公称压力 表2.管系列S与公称压力PN的关系 管系列 公称压力S5 1.25S4 1.6S3.2 2.0S2.5 2.5S5 1.0S4 1.25S3.2 1.6S 2.5 2.0 PP-R冷热管材的性能技术指标----规格及尺寸 公称
20 25 32 40 50 63 75 90 110平均外径min 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0 75.0 90.0 110.0max 20.3
塑料的分类及基本特性 学校名称：江阴职业技术学院 院系名称：化学纺织工程系 时间：2017年3月10日
1.塑料的分类及基本特性 1.1塑料的概念 塑料是以树脂（天然的或合成的）为主要组分，加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。因其通常在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。 1.2 1.2.1按树脂的性质分类 热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 1.2.2按塑料使用范围分类 通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料：指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 1.3塑料的基本性能 1. 质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克/厘米3之间，只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01~0.5克/厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。 2. 优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小
的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。 3. 优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为“塑料王”。 4. 减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。 5. 透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。 6. 减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动时，内部产生粘性内耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。例如，用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。 上述塑料的优良性能，使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。 然而，塑料也有不足之处。例如，耐热性比金属等材料差，一般塑料仅能在100℃以下温度使用，少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。但是，随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入，这些缺点正被逐渐克服，性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。
塑料管的材质分类、特点与用途 塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。表一列举了这些塑料管的特点和主要用途比较(见表一)。 表一常用的几种塑料管的特点和主要用途比较 名称特点连接方式主要用途 PVC 管具有较好的抗拉、抗压强 度，但其柔性不如其他塑 料管，耐腐蚀性优良，价 格在各类塑料管中最便 宜，但低温下较脆 粘接、承插胶 圈连接、法兰 螺纹连接 用于住宅生活、工矿 业、农业的供排水、 灌溉、供气、排气用 管、电线导管、雨水 管、工业防腐管等 CPVC 管耐热性能突出，热变形温 度为100℃，耐化学性能 优良 粘接、法兰螺 纹连接 热水管 PE管重量轻、韧性好，耐低温 性能较好，无毒，价格较 便宜，抗冲击强度高，但 抗压、抗拉强度较低 热溶焊接、法 兰螺纹连接 饮水管、雨水管、气 体管道、工业耐腐蚀 管道 PP管耐腐蚀性好，具有较好的 强度、较高的表面硬度、 表面光洁度，具有一定的 耐高温性能 热溶焊接、法 兰螺纹连接 化学污水、海水、油 和灌溉的管道，用于 室内混凝土地坪作 采暖系统加热管 ABS 管耐腐蚀性优良，重量较 轻，耐热性高于PE、PVC， 但价格较昂贵 粘接、法兰螺 纹连接 卫生洁具用下水管、 输乞管、污水管、地 下电缆管、高防腐工 业管道等 PB管强度介地PE和PP之间，热熔焊接、法给水管、冷热水管、
塑料托盘在完成拟定方案或招标说明书之前，要做好每项准备工作，这是防止以后 出现问题的最好保证。塑料托盘在拟定方案或招标文件中应当包括下述内容要明确需 要什么。制定完美的物流系统方案或招标说明书，最初的重要工作之一，是准确表达 出物流系统的定量目标。塑料托盘发展内容包括物料流量、运作时问、倒班次数等， 这些内容是根据设定的未来生产率或货流量来决定的。同时，定量目标中还要包括偶 然事件。例如，如果要求提高产量，使每天的两班制变成三班制，那么设备能持续工 作多长时间呢？ 塑料托盘在设备的额定寿命内，有什么意外况可能发生呢?在招标文件中，还要包括完整的有关设施设备特性的信息。倒如，工作环境对物流设备会有什么影响？在能产 生具有磨蚀性灰尘的工厂或仓库内，设备的许多通用部件受灰尘磨蚀会使其寿命缩短。如果塑料托盘这方面的因素在规划设计中没有考虑到，费用的评估及所用设备的可运 行时问将是错谩的物料的特性在拟定方案或招标文件中也要阐述清楚。倒如，单元货 物的重量变化幅度是否小?货物是否易碎？最大重量是否可能增加？在拟定方案或招标文件中，还要包括塑料托盘物料通过设备的流程图以及进出设备的流动时间表，有关 特殊条目要单独列出并加以说明。保证未统成功的一些要求所规划设计的物流系统建 成后能否正常运行，谁也不能保证。但可以在项目的投标阶段对其进行验证，塑料托 盘系统的供应厂商应提供一种验证的方法。其中，计算机模拟是应用最广泛的方法之一，但要保证供应厂商的假设条件与你的具体情况相符合。数学模型可用来证明系统 设计是否合理，但这个模型要包括系统所有的工作变化情况。一个极为详细的项目计 划表是系统顺利成功的保证。 塑料托盘计划表应当规定所有各阶段的时间，如招标过程的时间安排、合同签定、 功能分析的完成、系统硬件的交货、系统软件的演示付款计划，以及项目的完工日期等。招标工作完成后，充分理解所需系统的技术特性是确保系统成功的另一保证。如 果不去掌握这些特性，抱有完全信任的态度，塑料托盘生产厂家就有与供应厂商或消 费者的关系恶化的潜在危险。保证新系统成功的另一附加途径是利用共进工程法。也 就是说，产品设计和生产设计一起进行而且具有弹性，产品设计工程师与生产设计包 括物流系统设计工程师共同协调工作。在设计过程的早期，可邀请供应厂商参加，针
塑料管分类 ABS塑料 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC， 俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等 聚酰胺(PA，俗称尼龙) PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。 常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。 PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料， 聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好， 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。 日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。 聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 PMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯 缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等 超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
托盘标准尺寸 现行的托盘标准是国际标准化组织在2003年更新制定的，参见表1。 托盘的尺寸标准是物流单元化重要的标准。托盘与存储的货架、搬运的产品、集装箱、运输车辆、卸货平台以及搬运设施等有直接的关系，因此托盘的规格尺寸是考虑其他物流设备规格尺寸的基点。例如，托盘横梁货架的横梁宽度尺寸最常见的有2300mm 和2700mm，前者承放两个1200mm×1000mm的托盘，后者承放三个1200mm×800mm的托盘。这里，特别值得一提的是要建立有效的托盘公用系统，必须使用统一规格的托盘，托盘标准化是托盘作业一贯化的前提。在选择托盘尺寸时应该考虑以下因素： 1.要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸 合适的托盘尺寸应该符合运输工具的尺寸，可以充分利用运输工具的空间，提高装载率，降低运输费用，尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。 2.要考虑托盘装载货物的包装规格 根据托盘装载货物的包装规格选择合适的托盘，尽量最大限度地利用托盘的表面积，控制所载货物的重心高度。托盘承载货物的合理的指标为：达到托盘80%的表面积利用率，所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。 3.要考虑托盘尺寸的通用性 应该尽可能地选用国际标准的托盘规格，便于托盘的交换和使用。 4.要考虑托盘尺寸的使用区域 装载货物的托盘流向直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1210托盘（1200mm×1000mm）或1208托盘（1200mm×800mm）；去往日本、韩国的货物要选择1111托盘（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的货物要选择 1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘；去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘，国内常用1210托盘发往美国。 1200mm ×1000mm托盘在全球应用最广，在中国也得到最广泛的应用。
工艺管线 管材分类 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。 用途：无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。1．2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1．3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2．1 一般无缝钢管
各种塑料的特性用途英文缩写及区别 ABS塑料 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 具有以下性能： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：--- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐 磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米