一、工程概况
清华大学大石桥学生公寓第一期本科生公寓工程，地处北京市清华园北，现清华大学北门外，万泉河畔。
本工程为三栋无地下室、地上6层（局部7层）的多层建筑，总建筑面积38966m2，建筑物高度21.64m（六层檐口高度），共952间宿舍，可满足3808名本科生的住宿。
本工程采用全现浇剪力墙结构，建筑物场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为８度，抗震等级为三级。
本工程基础埋深A01、A02为-2.6m，A03为-2.4m，采用现浇钢筋混凝土条形基础，带挑板。
本工程从基础回填至-0.15m后，首层层高为2.35m，为自行车库；以上各层高均为3.2m，为本科生宿舍。
二、施工部署
2.1组织管理
为了本工程高速、科学、优质地进行施工生产，并有效地控制工程成本，创造良好的经济效益，本工程建立了以项目经理负责制为中心、以合同管理和成本控制为主要内容的项目管理机制，并辅之以科学的系统管理和先进的技术优势等手段管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素。严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，充分运用计算机等先进智能化管理手段，运用数据库技术、网络技术、远程通信技术等为管理服务，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及完全履行对业主的承诺。
本工程全面实行项目法施工，按公司管理的组织条例组织实施。根据施工需要，本项目设置工程部、技术部、质量安全部、物资部、预算部、财务部、行政部等7个职能部门，并已配齐相应的管理人员。根据本项目特色将精心规划和制定项目质量计划，并将项目经营管理职能分解到各个部门，落实到各个管理岗位。消除推诿、扯皮现象。从而给每位员工以责任紧迫感，保证整个管理机构在运转中有条不紊。
2.2施工平面布置
根据三栋建筑物的平面位置，我们在现场布置了钢筋车间和木工车间；在A01和A02之间布置2台塔吊，在A02和A03之间布置了1台塔吊，以解决结构施工时材料、钢筋等半成品、定型大钢模板、木枋、钢管的运输和部分混凝土的浇筑。在A01和A02之间及A02和A03之间各布置一个混凝土搅拌站并以混凝土输送泵配合施工。（详见附图1）
2.3施工流水段划分
根据本工程结构平面特点及塔吊位置，基础部分按后浇带将A01划分为6个段，将A02划分为4个段，将A03划分为2个段；主体时将A01划分为7个流水段，将A02划分为6个流水段，将A03划分为3个流水段（详见表1及附图2）。
2.4施工顺序
根据进度计划，本工程三栋楼并行施工，为了能合理的使用机械设备，合理的安排劳动力，使现场施工做到有条不紊、井然有序。根据现场实际情况和工程特点，在三栋楼之间进行栋与栋之间的大流水施工，即先从A01开始，然后至A02，最后至A03。由于每栋楼的体量大，每栋楼又分若干段进行小流水施工。
为了保证现场的文明施工和有利于模板架料的周转，每栋楼从基础至2.17m剪力墙施工完并验收合格后，即刻进行土方回填和上部主体结构的施工。
主体结构施工时考虑本工程流水段划分、平面机械设备的布置及工期要求等因素，在主体结构施工时采用两套班组同时施工，第一组在A01自西向东进行流水，第二组在A02自东向西进行流水，其中穿插A03的施工，并且按先竖向后水平的顺序，具体如下图：
2.5劳动力计划
注：此处的钢筋工和木工用于在浇筑混凝土时察看模板和钢筋。
第一组：
……
第二组：
2.6主要机械设备计划（见表3）
2.7施工进度计划
本工程计划于2001年12月25日结构封顶，在施工过程中严格控制按总控计划及分阶段工期计划进行管理，以日保周、周保月、月保季、季保阶段目标总控计划的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备（详见附图3）。
三、混凝土施工方法
3.1施工准备
3.1.1材料的选用
a、水泥：
本工程现场混凝土使用普通硅酸盐水泥，该水泥应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)的规定，水泥要求有出厂合格证和复试报告。现场应对使用的水泥质量严格控制，严禁使用不合格和过期水泥。
水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
本工程选用琉璃河水泥厂生产的P.O425#水泥。
b、砂石：
本工程混凝土所用的骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）和《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中要求：粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4，本工程最小结构截面是楼板，厚度为100，钢筋最小间距在梁柱接头部位，间距一般为32mm左右。因此按照结构最小截面计算：粗骨料的最大粒径不得超过24mm 。此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求。砂石的含泥量按
重量计≤3.0%。有害物质按重量计≤1.0%，有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色，石子的针、片状颗粒含量应≤25%。
砂、石的粒径、级配和产地应符合配合比通知单的要求，本工程选用潮白河生产的中砂、碎石作为混凝土的骨料。
c、水：
水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89），本工程选用自来水进行混凝土拌合用水。
d、外加剂：
本工程所用混凝土外加剂必须符合《混凝土外加剂》（JC473~477-92）及《混凝土外加剂》(GB8076-1997)的规定。
本工程拟采用NF-4缓凝型减水剂提高混凝土性能。所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。应有出厂质量证明书及使用说明，并有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品。外加剂还必须有掺量试验。
e、混合材料：
粉煤灰、HEA膨胀剂等混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求，出厂质量证明及使用说明，并有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。
本工程混凝土所用粉煤灰应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》(GB1596-91)及《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-86)的规定。
f、混凝土配合比的要求：
本工程所用混凝土的配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性的要求。
泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。
泵送混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜小于40%。
混凝土的可泵性，可用国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。对不同的泵送高度，本工程要求入泵时混凝土的坍落度为100mm～140mm，混凝土的水灰比宜为0.4～0.6。
泵送混凝土的砂率宜为38%～45%。
泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。
掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《普通混凝土配合比设计规程》等有关规定。
g、混凝土碱-集料的要求：
本工程地基的地下水位较高，若基础混凝土含碱量过大，受地下潮湿环境影响，会引起碱-集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求现场搅拌站严格控制水泥中含碱量（Na2O+0.658K2O）不得超过0.6%，活性集料含量不得超过1%。
h、混凝土和易性的要求：
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
i、混凝土的初凝时间：
根据基础～2.17m剪力墙部分一次最大浇筑量为250m3，按50cm 分层浇筑，需浇筑8层，则每层浇筑量约为30m3，泵送速度按0.5m3/l 考虑，浇筑一层需用时间约为1h。再考虑一些意外情况，如停电、机械故障等，要保证混凝土分层浇筑时不出现冷缝，我们要求现场搅拌混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在2小时左右。
3.1.2作业条件：
实验室已下达混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。
搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠、电源及配电系统符合要求，安全可靠。
所有计量器具必须有鉴定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设定专人定磅。
管理人员操作班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经报有关管理人员批准。
新下达的混凝土配合比、应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
3.2混凝土的现场搅拌
3.2.1现场搅拌站的选择
本工程混凝土搅拌站采用JS550双卧轴强制式搅拌机，EA（100t）水泥仓、EB（50t）水泥仓贮存散装水泥仓及粉煤灰，LSJ20螺旋输送机输送水泥及粉煤灰，计量设备采用电子称量计量，配备一辆装载机作为砂石上料机械。该混凝土搅拌站生产率为25～40m3/h；
选用依据：
本工程一次最大混凝土浇筑量不超过250m3，该搅拌站一个台班的浇筑量为200～320m3，可满足本工程的施工要求。
3.2.2工艺流程如下：
混凝土工程工艺流程
3.2.3开盘前准备
每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化、及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
3.2.4计量
砂石计量：用贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量的允许偏差应≤±3%。
水泥计量：搅拌时采用散装水泥，每盘精确计量。水泥计量的允许偏差≤±2%。
外加剂及混合料计量：（本工程采用NF-4缓凝型减水剂、液体）液态外加剂要随用随搅拌。并用比重计检查其浓度，用量筒计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。
水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。
3.2.5上料
现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下
①当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂；
②当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。
③当干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。
3.2.6第一盘混凝土拌制的操作
①每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分润湿后，将剩余击水倒净。
②搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。
③从第二盘开始，按给定的配合比投料。
3.2.7搅拌时间
按《混凝土结构工程施工及验收规范GB90204-92》，混凝土搅拌的最短时间应按下表选择：
混凝土搅拌的最短时间指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始止的时间；
本工程混凝土为泵送施工，坍落度应为100～140mm，搅拌机的出料容量为500l，则选用搅拌的最短时间为90s。
3.2.8出料
出料时，先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可
出料。每盘混凝土拌和物必须出尽。
3.2.9混凝土拌制的质量检查
检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
检查混凝土的坍落度和和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。
混凝土搅拌时间应随时检查
按规定留置试块。
3.3混凝土的泵送
3.3.1混凝土泵的选型
本工程拟定选用湖南三一牌HBT60C-1416混凝土泵，其技术性能指标如下：
理论最大输送量 62.5m3/h
理论最大输出压力 16.5×106Pa
电动机功率 110kW
质量 6200kg
外型尺寸 5767×2075×2072mm
3.3.2混凝土的泵送
混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关
规定。同时，应根据使用说明书制订专门操作要点。
混凝土泵的操作人员心须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用泵送水泥浆或泵送与混凝土内除粗骨实外的其他成份相同配合比的水泥砂浆的方法润滑混凝土泵和输送管内壁。
润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一处。
开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。
泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，
仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
当混凝土泵出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取如下措施排除：
可先用木槌敲击输送管弯管，锥形管等部位，并进行慢速泵挞或反泵，防止堵塞。
当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：
重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施；
混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；
慢速间歇泵送时，应每隔4—5min进行四个行程的正，反泵。
向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。
排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
3.4混凝土的浇筑
3.4.1混凝土浇筑与振捣的一般要求：
a、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2 m，浇筑高度如超过2m时必须采用溜管等。
b、每段结构流水段浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层混凝土凝结之前，将此层混凝土浇筑完毕。
c、混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑、洞口尺寸和加筋、埋件进行检查，检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕，浇筑未完，模板、钢筋等看护工人不得撤离现场。
d、剪力墙混凝土浇筑时要注意：混凝土浇筑前先在墙柱根部浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，墙柱混凝土均应分层浇筑振捣，每层厚度不大于50cm（即不超过本工程所使用的φ50振捣棒有效长度38cm的1.25倍），且一次浇到梁底。
e、浇筑时应按由远到近的原则浇筑。
f、振捣混凝土时，振动棒移动间距应为400mm左右，每一点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。
3.4.3基础浇筑
本工程基础为现浇钢筋混凝土条形基础。条基挑板有约10°～15°的斜坡，浇筑混凝土时分三次浇筑：首先用地泵配合布料机浇筑至基础挑板侧模高度，待混凝土稍干而未初凝前（初凝时间2小时），再用塔吊浇筑挑板斜坡混凝土，待斜坡混凝土稍干未初凝时，最后用塔吊浇筑基础梁混凝土。浇筑基础的混凝土坍落度应控制在60mm～80mm。
3.4.3剪力墙浇筑
先浇筑外墙，后浇筑内墙。浇筑前先在墙根部浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时灯光要照亮模板内壁），每层混凝土厚度不超过50cm。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm以保证上下层混凝土结合紧密。
墙体混凝土浇筑时，为了避免产生冷缝，搭设布料杆，布料杆的旋转半径为15m，能浇筑绝大部分混凝土，布料杆够不着的地方采用塔吊配合浇筑。同时要沿着墙体的顺序一段段浇筑，每层每段墙体的长度要根据混凝土的初凝时间确定，控制在初凝之前必须浇筑上一层混凝土。
3.4.4楼梯、连梁、顶板混凝土浇筑
楼梯、连梁、顶板混凝土同时浇筑，浇筑时依浇筑方向并遵循由低到高原则，将低处混凝土振实后再浇筑高处混凝土。其混凝土表面标高控制方法，
3.4.5施工缝
a、施工缝的留设应符合设计和规范规定。并尽可能少留施工缝。
b、施工缝用钢丝网挡牢。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应振捣密实，使新旧混凝土结合
密实。
3.4.6后浇带
根据设计图纸，后浇带的技术措施需有设计院和施工单位商议后定，详见洽商记录。
3.5混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，根据当前气候，竖向混凝土表面涂刷养护剂，水平向混凝土在12h小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
3.6 混凝土试块
a、现场建立标准养护室，并设置专职试验员负责管理。
b、现场按要求做1.2Mpa、7天强度、28天强度和同条件混凝土试块，取混凝土时由监理单位监督。
c、混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。
挂网喷混植草护坡工程施工方案 、施工方法 对有龟裂的基岩坡面，软岩坡面、砂地、贫饔地、酸性土壤等绿化困难地区，使用含有机质及粘土近似于自然表面的种植土，使其形成最适合植物生长的高团粒结构，并混入短纤维形成生育基础，并采取喷播草籽作业。 ①在风化岩石挖方段挂网喷混植草前，应按图纸或工程师指示做好如下准备工作： a、算帐防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石，并将坡面整平； b、用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。 ②在岩面上确定锚杆孔位，锚杆为梅花型布置，孔排距均为3m。 进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔完毕，应将孔内岩粉吹明净。如果坡面安定性差时，经工程师同意，可合适加密锚杆。 ③锚杆使用前应笔直、除锈、除油，注浆用水泥砂浆配合比及强度等级应符合图纸及规范要求。 ④砂浆应拌和平均，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 ⑤锚杆插入孔内长度不应小于图纸规定值，锚杆安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。然后进行敷设植生带。 ⑥喷植生混合料由砂壤土、水泥、锯未、有机肥、复合肥、过磷酸钙、改良液、草籽及水组成，其配比应符合图纸要求或按工程师的指示合适调整。 ⑦锚杆注浆水泥砂浆强度达到设计要求并经工程师批准后，进行第一层植生混合料的喷混，喷混厚度为5cm。后将镀锌网挂在锚杆上并用铁丝绑扎为一体。挂网时网面应尽量紧贴第一层喷混面，两张网重叠部分不小于100mm，网面铺设应保持坡顶处及坡体两侧覆盖不小于1m，小于m1应用更多锚杆不变。镀锌网挂好即进行第二层植生混合料喷混。
⑧喷植层含2~4种草子，按图纸规定厚度分两次喷植，应采用经工程师认可的施工工艺、配料比及喷射机具进行喷播作业。 ⑨喷混后，至引进植物扎根安定，至少限制施工后6个月时间进行养护。发芽后，至幼根安定一个月内，在特别干涸的情况下，需进行必要的喷水养护，但应特别要注意，在夏季干涸期喷水，会造成发芽期发芽率降低。
隧道喷射混凝土施工方案 一、工程概况 两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内，进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村，出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村，设计为小净距隧道，洞室净空2-10.75*5m，起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984，长474m，我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。 二、工程地质条件 1、地形、地貌 隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台，路线穿行二级构造单元燕山台褶带内，穿行的三级构造单元承德拱断束。 2、工程地质 地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。 3、水文地质 勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。 三、编制依据 1、公路隧道施工技术规范（JTJ F60—2009） 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件 4、张承高速承德段--标施工设计图 5、爆破安全规程（GB6722-2003） 四、施工准备 1、技术准备 1.1、组织技术人员学习图纸，掌握设计意图，实际复核设计提供的地形资料，根据现场实际情况编制洞身开挖方案，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 1.2、复核逐桩坐标，复核设计高程，对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。 2、人员准备 2.1施工管理人员 为了保证施工顺利进行，我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师，专
职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表 2.2施工队人员组成见下表4-2 表4-2 施工队人员组成一览表 3、施工设备、原材料准备 3.1、根据施工方法拟投入洞身开 挖的主要施工机械见下表4-3 表4-3 进场设备一览表
高家湾汽车充电站项目 编制人: 审核人: 审批人: 湖北景盛建筑工程有限公司 二O一八年七月二日
第 1 章 编制依据 第 2 章 工程概况 2.1 工程概况 ..... 2.2 场内工程地质情况 2.3 主要工程量 .... 第 3 章 施工部署 3.1 施工安排 ..... 3.2 现场施工管理架构 第 4 章 施工计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划 4.2 工期保证措施 目录 2. .. 2... .2... .2.. .2.. 2... 2... 第 5 章 桩间钢目网喷射砼施工方法、工艺和技术措施 3. 5.1 桩间钢目网喷射砼施工 ........... 5.1.1 施工工艺流程图 ............. 5.1.2 操作工艺 ................... 5.1.3 施工主要技术保证措施 ....... 5.1.4 桩间钢筋网喷砼施工主要机械设备 .3.. .3.. 4... .4.. .4. 第 6 章 工程质量保证措施 .5.. 6.1 工程质量目标 ...... 6.2 项目质量保证体系 .. 6.2.1 工程质量保证体系 6.2.2 质量保证措施 .. 6.2.3 质量保证体系框图 5... .6.. .6.. .6.. .6.. 第 7 章 安全保证体系及措施 .8.. 7.1 安全保证体系 7.2 安全保证措施 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 安全管理制度 施工用电 .. 防火安全 .. 安全管理网络 ..9... ..9... ...9.. 1..0. 1..0. .1..1
第1章编制依据 1.1《高家湾汽车充电站基坑支护》施工图纸；《高家湾汽车充电站岩土工程勘察报告》 1.2国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1.2.1 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 1.2.2 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99) 1.2.3 《建筑基坑工程技术规程》(YB 9259-97) 1.2.4 《建筑基坑支护技术规程》 1.3本公司类似工程施工经验及施工场地的实际情况。第2章工程概况 2.1工程概况 本项目主要包括地下两层，地上四层，框架结构。规划总用地面积4139.43m2,总 建筑面积约8104 rf,其中地下2层建筑面积4050.3貳，地上4层建筑面积4053.7 rfo 场地± 0.0 00标高25.70m,场地整平标高22.50mo基坑开挖周长约250m基坑开挖深度8.85m?9.75m,基坑周长约241m基坑支护结构主要采用钻孔灌注桩+桩顶放坡+内 支撑支护形式。 2.2 场内工程地质情况 根据勘察钻探揭露，场区地层自上而下划分为3大层5亚层：①单元层为素填土层(Q4ml);②单元层为第四系更新统冲洪积粘性土层( Q3al+pl )，该单元层又分为2个 亚层②-1、②-2层；③单元层为志留系坟头组泥岩(S2f)，该单元层又分为2个亚层③ -1、③-2层。详细地层及特征如下:
边坡挂网喷砼施工方案 第一章工程概况 鑫林河畔小区8#至13#楼及地下车库工程位于舜帝花园区西侧，8#、9#、10#楼均为地上四层，地下一层，11#楼为地上五层，地下一层，12#、13#楼为地上三层，地下一层。总建筑面积29724.75平方米。场地所处地貌为农用地。 基坑北侧开挖深度约为4.0m，基坑东侧开挖深度约为4.0m，基坑南侧开挖深度约为4.0m，基坑西侧开挖深度约为4.0m。深处已按1:0.5进行了放坡处理。现将针对基坑进行边坡挂网喷浆。 第二章边坡支护方案设计 一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 二、边坡支护方案的设计 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在4.0m左右，土方开挖时基坑采用1:0.5 的放坡，坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外
露100mm,坡面横向、纵向采用Φ6@1500*1500钢筋骨架，面挂8#丝径2mm 镀锌钢丝网(网孔20*20mm)并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60 mm，细石采用瓜米石。（注：东侧厚为100mm），周边做1米宽100mm厚砼面层并做好排水。（注：东边宽为2米） 第三章边坡支护方案 A、施工工艺 边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼（养护）。 B、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层 ①采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 ②为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 ③为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm 钢筋作为控制砼保护厚度标志。 ④钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。
挂网锚喷支护工程施工方案 一、工程概述及工程量 本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。 二、施工组织计划 1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。计划安排劳动力共18人。 2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。 3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。 三、施工工艺流程施工工艺流程见图
四、施工方法 1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m 高时，喷锚网施工就很困难，需 要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48 钢管搭设，高宽度为2mx2m ，脚手架上铺设 4cm 厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。 6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 7、安装 好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 8、坡面喷射砼 喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。 (1)初喷：喷射 方式为“干式”喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。 (2)挂网：将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 (3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。 五、施工技术要求 搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。 1、喷射砼施工要 求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底
喷射混凝土（护坡）专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50％，用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表： 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制
2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表： 三、施工工艺与流程
3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 （1）喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝，横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，由于下面为防渗层，无法固定钢筋，只有用贴餅法，（即：在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅）作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进
荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路及配套项目施工（二标段） 挂网喷砼施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：
目录
1、工程概况 项目概况 荆山大道南段（凤袁路—南三环）市政道路及配套项目施工二标段，位于荆门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南三环，道路全长米（桩号：JS3+050—JS9+），工程内容包括道路交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。 深基坑概况 全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m，设计采用放坡开挖，大部分采用1:1进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。对于局部地质情况较差段落，将采用1：~1:进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。 锚喷结构形式如下图所示。 锚喷结构形式 采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：JS3+205~JS4+350，JS4+724~JS4+799，JS5+920~JS5+970，JS6+150~JS8+717，JS9+112~JS9+158.另外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm。 水文状况 在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。 上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。勘察期间实
测场地上层滞水水位埋深为～，相当于黄海高程～。 所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。 2、编制依据 1）荆山大道南段（凤袁路~南三环）工程设计蓝图 2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013； 3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 4）《建筑边坡工程技术规范》 5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997） 7）本工程《深基坑工程安全专项施工方案》 8）本场地水文地质报告 3、施工准备及施工资源配备 人员组织 根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建1个专业施工队进行边坡喷锚的施工。人员组织机构如下表： 施工队伍设队长1人，现场施工员1人，普通工人12人，机操手4人。施工队长具体负责现场施工组织管理。
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莒县二中3#教学楼 边 坡 挂 网 喷 混 凝 土 施 工 方 案 山东日建建设集团有限公司山东日建建设集团有限公司 施工方案审批表
施工组织设计（方案）审批表
山东日建建设集团有限公司 施工组织设计（方案）审批记录
目录 第一章工程、地质概况....................................................................... (1) 一、概述 (6) 二、场地工程地质条件 (6) 第二章边坡支护方案设计 (1) 一、设计依据 (2) 二、边坡支护方案的设计 (7) 第三章边坡支护施工 (3) 一、施工工艺 (3) 二、施工要点及安全要点 (3) 第四章质量要求 (8) 第五章文明施工及安全管理 (9)
第一章工程概况 一、概述 莒县二中3#教学楼，根据设计基坑从正负零至持力层-6.5米，再增加排水沟0.5米深，从自然地坪至排水沟为6.3米深。 由于基坑深度超过5米，属于深基坑开挖，并鉴于拟建物特点及场地地质条件与场地周边环境的具体情况，需对工程进行基坑支护方案设计。本着技术可行、经济合理的原则，根据对场地周围环境和场内工程地质资料的分析研究，确定对基坑采取喷锚支护方案。 二、场地工程地质条件 （一）、地形地貌 拟建场地属Ⅱ级阶地，地势平坦、开阔、地貌单元单一，无不良工程地质现象，场地稳定。 （二）、岩土构成 场地地貌单元属于河流冲淤泥地貌，后经人工改造而成。 地形较平坦，场地高程6.92~6.44m，地面最大高差0.48米，场地第四系地层主要为粉土，粉质粘土淤泥质粘土和中粗砂层，下伏花岗片麻岩。 1-2层粉质粘土：黄褐色，软塑~硬塑，无振摇反应，稍有光泽反应，干强度及韧性中等，层厚1.7米。 4层粗砂：褐黄色，松散~稍密，湿~饱和。颗粒级配好，磨圆度较好。矿物成分以石英，长石为主。局部夹中，细沙薄层，底部含少量砾石，层厚5.3米。 9层全风化花岗片麻岩：黄褐色，原岩结构已完全破坏，岩芯扰动后成砂土状，矿物成分以石英，长石为主。岩芯采取率为90%~95%，层厚0.5米。
挂网喷砼的施工施工方案 为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范，特制定如下技术措施： 1．放线 必须根据设计图纸准确放线，定好开挖边线，做出标记。在土方开挖之前，首先由土建施工单位进行放线，并对挖土方进行技术交底；其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖；第三由监理对开挖效果进行复核；复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工；最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。 2．坑外地面硬化排水系统要求及措施 为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面设置卷边，卷边外设排水沟和坡顶倒坡，排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理，可采用C15细石砼，铺设厚度为80mm。 3．基坑开挖、修坡 放线定点后，确定开挖边坡线，然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度，严禁超挖。 在各分区严格控制每层开挖深度，严格分层深度开挖。 开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6～8m，铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出10～20cm的土由人工修平至设计坡度。 在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。 每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。 整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式，宁可有条不紊地精心施工，也不要为赶进度而盲目快干，避免欲速则不达！开挖时加强监测，为信息法施工提供准确及时的监测数据。开挖时，先挖坑边，为支护施工提供场地，然后开挖基坑中间岛。这样可节省支护施工所占工期。 喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示：
4．初喷射砼面层 如果在雨季施工，为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，使钢筋胶结牢固，先喷射一层30mm的砼。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。 喷射砼的水灰比宜为0.4～0.45，砂率宜为45%～55%，采用水泥：砂：石为1：2：2。 下雨天应做好水泥的防潮工作。瓜米石和砂必须用彩条布覆盖，瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管，影响施工进度。 不在雨季施工时，可以只作一次喷射砼成型，不必初喷射砼面层，但是必须在网筋下垫垫块以保证砼的保护层的厚度。 5．挂钢筋网 钢筋在使用前必须调直。网筋（φ6.5@250×250，方格网）与加强筋(φ16@1.6m，菱形)分段分层沿坡面铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎，钢丝网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径，加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。 6．焊接钢筋 不同层及不同区段的网筋（φ6.5@250×250，方格网）之间用
金科·中央华府 西区二标段边坡挂网喷砼 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 重庆第六建设有限责任公司 目录 第一章工程概况 3 第二章编制依据及支护方案 3 一、设计依据 3 二、边坡支护方案的设计 4 第三章施工工艺及措施 4
第四章质量要求及控制措施13 第五章施工监测14 第六章施工组织措施14 第七章安全施工措施15 一工程概况 金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号，我司承建27~35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成，经现场查看发现35#楼与相邻的29#、30#、34；35#与39#之间；39#与相邻的32#、33#楼均有较大边坡，其中边坡最大高差约10米，基体均为松散回填土层及孤石等，即将开始的基础施工正处于雨季，存在严重的安全隐患，无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况，为确保施工过程中的安全，对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。 建设单位：重庆金科亿佳房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑西南设计研究院有限责任公司 监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司 施工单位：重庆第六建设有限责任公司 二编制依据及支护方案 一、设计依据 1.本工程施工图纸；
2. 《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》； 3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 4. 《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-2011 5.《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 7.《建筑边坡工程技术规范》 二、边坡支护方案 边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m，山坡土方开挖时采用1: 0.5 的放坡。坡面采用插筋,300长Φ16@1000*1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8@200*200双向钢筋并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为80 mm，坡底（破顶）延边1000mm 处采用300*400砖砌排水沟（实心砖砌筑），沟内壁粉20厚1:2.5防水砂浆。坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡。 （1）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥做试验检验。 （2）砂：细集料应选用中砂，细度模数大于2.5，含水率值控制在5%～7%。
挂网喷射砼施工方案 施工工序：坡顶截水沟一最上一级边坡清坡一坡面整修一锚杆钻孔安装一排水孔钻孔及排水管安装一现浇坡顶压顶梁一坡面挂铺钢筋网一坡面喷混凝土一下一级边坡开挖一坡面整修一锚杆钻孔安装… ①编网及焊接： 技术质量要求： a、网筋①8mmI级螺纹钢@20cm ; b、网筋搭接为绑扎，搭接35d ; c、锚头焊接连接； ②第一次罩面： 为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。 技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。 ③制锚：锚杆主筋体采用①25 H级螺纹钢筋。 技术质量要求： a、锚长误差-20cm ; b、锚杆体（钢筋）焊接长度 > 30d ; c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。 ④钻孔 洛阳铲成孔。 技术质量要求； a、孔径①76mm ; b、孔深允许误差-10 cm ; c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15 ° ;
d、钻孔的水平倾角应在15 °-20。之间调整。 ⑤注浆 锚杆注浆浆材采用M25砂浆，为了加快施工速度，注浆液中加水泥量5%的早强剂，采用清洁的可饮用水拌合。 技术质量要求： a、水灰比为：0.45 ; b、注浆压力 > 0.6-0.8Mpa ; c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥； d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。 ⑥修坡面 注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。 ⑦喷射砼护面 钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷砼作业。为了加快施工速度，砼中加早强剂。喷射时，喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。砼喷射总厚度为10cm，应分区段自上而下施工，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50伽，再进行第二次喷射，直至完成。 技术质量要求： 1. ）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm ） a、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥）1 :（砂）2.1 : （碎石）1.86 :（水）0.45。根据地质情况可加3%速凝剂（水泥重量比）；
目录 1、工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 2、施工总体部署 (2) 2.1施工计划安排 (2) 2.2施工组织机构 (3) 2.3施工准备计划 (3) 2.4主要工作量、材料、机械、劳动力需要量、施工进度计划 (4) 2.5施工进度计划保障措施 (5) 3、施工技术方案 (5) 3.1干喷砼工艺 (5) 3.2喷射砼原料及砼的搅拌 (6) 3.2.1原材料要求： (6) 3.2.2砼的拌制 (6) 3.3干喷砼机具设备 (7) 3.4干喷砼施工作业方法 (7) 3.4.1喷射砼前的准备工作 (7) 3.4.2钢筋网的布设 (8) 3.4.3喷射砼作业 (8) 3.5湿喷砼施工要点及注意事项 (9) 4、施工质量控制 (10) 4.1施工质量组织机构 (10) 4.2车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点 (10) 4.3网喷的控制技术要点 (11) 5、施工安全控制 (12) 5.1安全生产组织机构 (12) 5.2一般要求 (13) 5.3混凝土喷射安全措施及注意事项 (13) 6、文明施工与环境保护 (16) 6.1、工地围挡 (16) 6.2、工程标牌 (16) 6.3、临时设施 (16) 6.4、临时给排水 (16) 6.5、施工用水、用电 (17) 6.6、现场材料堆放 (17) 6.7、道路、场地 (17) 6.8、现场卫生管理 (17) 6.9、主要环境影响的控制保证措施 (18)
主体基坑网喷砼施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 是北京地铁8号线二期工程的一个中间站。车站两端均为盾构区间，盾构在车站两端均为始发。本站明挖基坑开挖宽度20.7m，深度17.46m。车站主体围护结构标准段采用Φ800@1400mm的钻孔灌注桩，盾构扩大端采用Φ800@1200mm的钻孔灌注桩，且施工期间同时进行降水。桩顶设冠梁，桩间采用挂Φ8@200×200mm钢筋网、喷射150mm厚混凝土，以保持桩间土体稳定。本车站网喷砼采用干喷法，喷射总面积约为6760m2。 1.2编制依据 1、 2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99 3、《喷射混凝土加固技术规程》CECS 161：2004 4、《建筑工程质量检查检验评定标准》GBJ301-88 5、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999 6、《北京市建设工程施工现场管理基本标准》 7、《北京市建设工程现场安全防护标准和规定》
挂网喷射混凝土护坡施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 河北建设集团天辰建筑工程有限公司
根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层，喷射混凝土层强度等级为C20,厚度为50mm，面层中配2mm 厚钢板网，网片之间采用搭接，搭接长度为20cm。钢板网固定采用间距1.50x1.50m￠8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置,通长加强筋￠10。 一、质量保证措施 1.应注意的问题 1）防止基坑超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如有个别地方超挖，其处理方法应取得设计同意。 2）基底保护：开挖基坑后不得对基土进行扰动，并预留300mm土层采用人工清土，机械挖方应在接近基底部位时，控制挖斗入土深度，防止超挖，应有人进行指挥。 3）合理安排挖土顺序：施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土，分层分段开挖。 4）防止施工机械扰动基底土质：采用反铲挖土机进行施工。 5）控制开挖尺寸、防止边坡过陡：按施工方案放坡进行开挖，开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样，施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。 2、成品保护 1）挖运土方时应注意保护定位标准桩，轴线引桩、基准水准点。2）挖土过程中应注意边坡稳定，对边坡应进行及时锚喷支护支护好
的边坡应防止挖土再次破坏。 3）挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等，如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护，挖土防止其破坏而造成重大损失。 4）挖土施工时如发现有文物或古墓等，应加以妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。 5）挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。 二、安全管理及防护技术措施 1、基坑防护 1）土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物，防止发生意外事故。 2）在距基坑边1.5m周围，用ф48.3钢管设置两道护身栏杆，立杆间距为1.5m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距为 6.0m。基坑上口边1.5m范围内不得堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不允许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4）基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。
边坡挂网喷锚施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
利丰印象—观江菀 边 坡 专 项 施 工 方 案 重庆市山田建筑有限责任公司二0一三年一月十二日 重庆市山田建筑有限责任公司施工组织设计（方案）审批表
安全文明施工（方案）报审表工程名称：利丰印象—观江菀监理表-2
目录 一、工程概况………………………………………………………………… 二、施工准备…………………………………………………………………、总体施工准备……………………………………………………………、材料、设备及人员准备…………………………………………………
、技术准备工作 (5) 三、施工方法和施工工艺 (6) 、准备工作 (6) 、锚杆施工 (8) 、网片制作安装 (8) 、泄水孔设置 (9) 、喷射混凝土 (10) 、施工注意事项 (11) 四进度计划保证措施 (10) 、组织保证 (10) 、技术保证措施 (11) 、资源保证 (11) 五、施工质量保证措施 (11) 、技术措施 (11) 、管理措施 (12) 、工程测量质量保证措施 (12) 、现场试验质量保证措施 (13) 六、安全文明施工措施 (13) 七、文明施工保证措施 (14)
一、工程概况 利丰印象—观江菀工程（以下简称本工程）是由北京正东建筑设计院有限公司设计，武隆县晋昌房地产开发有限责任公司开发，重庆市山田建筑有限责任公司为施工总承包单位。 本工程为二类高层住宅建筑，位于重庆市武隆县巷口镇白杨村肖家坨，主要结构类型框剪结构，建筑结构抗震分类类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为一级，其耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，本工程建筑层数为25F，地下负一层为车库及设备用房，一至三层为商业，四至二十五为住宅，建筑总高，建筑面积，设计为综合类建筑设计，其使用功能为综合。 本工程在施工平基土石方开挖时，东面和北面均形成了5-3米的高边坡，土质为中风化页岩，对此我司组织设计院、地勘单位现场踏勘后，为了后期的施工安全，决定对部分边坡实行挂网喷锚。 二、编制依据 （1）与业主签订的建设工程施工合同 （2）北京正东国际建筑工程设计有限公司设计的利丰印象—观江菀工程喷锚施工图纸。 （3）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。 （4）施工现场及周边环境情况。 （5）我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。 二、施工准备
挂网喷砼施工方法 1、分项工程概况 本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm 和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。 2、施工准备 施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。 对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。 3、施工原则 挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。 4、施工工艺 锚杆土钉墙施工工艺框图 5、施工方法及要求 （1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。
（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。 （3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。 （4）喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。 （5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。 （6）钢筋连接： ①钢筋加工的技术要求： a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。 b、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。 c、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。 d、钢筋的弯曲成形质量的要求： 钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍； 钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来； 钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。 ②钢筋绑扎的施工工艺： 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。
目录 1、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2施工图纸 (4) 1.3主要规范、规程 (4) 2、工程概况 (6) 2.1总体介绍 (6) 2.2设计概况 (6) 2.3重难点分析 (7) 3、施工准备 (7) 3.1技术准备 (7) 3.2机具准备 (8) 3.3材料准备 (8) 4、施工安排 (9) 4.1施工部位及工期安排 (9) 4.2项目管理及组织机构 (10) 4.3主要劳动力计划 (11) 5、主要施工方法 (11) 5.1工艺选择 (11) 结合现场情况本工程采用干喷工艺进行施工。 (11) 5.2流水段划分 (11) 5.3喷射混凝土施工 (11) 5.4混凝土试验 (13) 5.4.1采用同材料、同配合比、同喷射工艺的喷射混凝土可划分为一个验收批，在同一验收批中， 每一工作班的每50m3或小于50m3混凝土应至少制取一组(3块)用于检验混凝土强度的试块。.. 13 5.5季节性措施 (13) 5.5.1冬季施工措施 (13)
冬季施工混凝土干料到场后，需仔细查对其出场资料，核实是否掺有防冻剂，未掺有防冻剂的混凝土干料应立即退场严禁使用。 (13) 6、质量要求 (14) 6.1混凝土质量控制 (14) 6.1.1混凝土喷射应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，外观不应有严重质 量缺陷，混凝土质量不应有严重质量缺陷。 (14) 6.1.2混凝土强度等级应符合设计规定。 (14) 6.2混凝土施工允许偏差 (14) 7、应急预案 (14) 7.1指挥机构的设置和职责 (14) 7.2应急救援队伍的任务和训练 (15) 7.3事故处理 (15) 8、其他要求 (16) 8.1安全防护措施 (16) 8.2环境保护措施 (17) 8.3成品保护措施 (17)
陵川县“一路两街”工程 棋山南路道路工程 挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案
山西省工业设备安装集团有限公司 陵川县“一路两街”工程项目部 二零一八年六月 目录 一. 工程简介 (1) 1、概况 (1) 2、适用范围 (1) 3、参建单位 (1) 二. 设计依据 (1) 三. 材料要求 (1) 四.施工工艺流程 (2) 4.1、施工方法 (3) 4.2、施工技术要求 (4)
五. 质量安全控制 (5) 六.施工期间对边坡的监测 (6)
挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案 一、工程概况 1、概况 棋山南路道路工程位于陵川县中部，是县城总体规划的一条主干路，全线地形变化较大。边坡开挖后受水温影响易风化，并引起边坡坍塌，因此需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。 2、适用范围 此方案适用于陵川县棋山南路道路工程（K0+000-K0+420段左侧，K0+180-K0+380段右侧）的全部挂网喷射混凝土边坡防护。 3、参建单位 建设单位：陵川山安建设发展有限公司 设计单位：晋城市规划设计院 监理单位：山西省建设监理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装集团有限公司 二、设计依据 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010) 2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 4、《公路路基设计规范》（JTG D30--2015） 三、材料要求 1、喷浆护坡采用的M10水泥砂浆；喷射面层混凝土为细石砼，强度等级为C20；注浆材料选用水泥净浆，水灰比0.45-0.5。
§5.15 喷射砼护坡施工方案 本围护工程基坑壁采用喷射砼护坡的支护形式。 5.15.1 设计参数 1、护坡施工必须与挖土相配合，基坑壁采用喷射混凝土护坡。 2、护坡喷射混凝土厚度为100mm，喷射强度C30，水灰比0.45，喷射混凝土粒径5～10mm；本次喷锚支护分为二次喷射施工，初喷厚度完成施工为60mm，布设φ10@150*150喷锚网片复喷厚度施工分别为40mm。 3、顶部及交接处注意做好翻边处理。 5.15.2 施工流程 1、施工流程： 土方开挖—护坡修理—砼初喷—挂网—复喷 5.15.3 施工工艺 1、土方开挖：根据护坡的工艺要求，土方开挖应自上而下分层分段进行； 2、挂网与加强筋：钢筋网竖向钢筋上部绑扎，下部必须焊接，水平钢筋可以绑扎，钢筋网片应牢固固定在边坡上，符合保护层厚度要求，水平加强筋压在钢筋网片上，且与土钉焊牢； 3、喷射混凝土：喷射混凝土的强度等级C30，采用P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，瓜子片不大于12mm，不大于2.5mm的中细砂，空压机风压量为9m3/min，喷头水位不小于0.15MPa，喷射混凝土的平均厚度为100m。 5.15.4 施工要点 1、注浆作业严格控制水灰比和注浆压力，确保浆液的流动性和早期强度； 2、当边坡的位移过大或变形速率过快时，应及时停止开挖作业，并对已施工完毕的支护进行补强。 3、在离基坑边壁的距离等于2.5倍深度的范围内，严禁施工用水、基坑内抽水排水和雨水对土体的浸泡，水管和下水管断裂后，漏水对土体的浸泡和冲洗。当基坑的边壁表面出现漏水现象时，除做好降水和排水外，应用导流管打入土体漏水部分内 2.0m，把水从边壁土体内导入坑内，水患是基坑支护的大忌。施工中应特别注意开挖，注浆，防水和时限四道关键工序； 4、上一道工序不合格，不准进行下一道工序的施工。高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高
南京地铁X号线一期工程土建（D X-T A X X）工程挂网喷射混凝土施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁X局集团有限公司 南京地铁X号线土建（DX-TAXX）工程项目部 2014年4月5日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 3、施工准备 (2) 、技术准备 (3) 、机械准备 (3) 、人员准备 (3) 4、施工技术方案 (4) 、喷射混凝土工艺 (4) 、喷射混凝土施工要求 (4) 、喷射混凝土原料及混凝土的搅拌 (5) 5、质量控制措施 (7) 、网喷施工质量管理要点 (7) 、网喷的控制技术要点 (7) 6、安全控制措施 (7) 、一般要求 (7) 、混凝土喷射安全措施及注意事项 (8) 7、文明施工、环境保护措施 (9) 、文明施工 (9) 、环境保护 (10)
喷射混凝土施工方案 1、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999） 2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 6、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003) 7、《喷射混凝土加固技术规程》(CECS161:2004) 8、南京地铁X号线一期工程X段与综合基地试车线工程施工设计图纸 2、工程概述 南京地铁X号线一期工程XX段试车线（正线）及联络线。试车线正线部分始于XX段物资总库东侧1#风井，向东北方向引出，以R=1000米半径曲线偏转向北，下穿XX大道后沿三环线道路西侧绿化带下继续向北敷设直至进入2#风井。正线自南向北以2‰的坡度下坡。试车线与车场线联络线出分界点后以33‰的坡度下坡，向东南方向引出以R=150米半径曲线偏转向东，经一段夹直线后以R=200米半径曲线向西偏转，然后以2‰的坡度上坡， 直线段向西南接入试车线正线。 试车线正线部分采用明挖+盾构法施工，SDK0+~SDK0+里程范围采用明挖法施工，其中SDK0+~SDK0+里程范围为1#风井。联络线采用明挖法施工，里程范围为LDK0+~LDK0+. 试车线及联络线围护结构内侧桩间及桩外10cm厚采用挂网喷射混凝土找平，混凝土为C25早强，钢筋网片为φ@150mm；联络线放坡开挖段采用喷射混凝土护坡，混凝土采用C25，喷射厚度为15cm，内设φ8mm@150mm钢筋网片，并插入Φ20钢筋，L=2000mm，间距 为1000mm，每个断面为3根。 3、施工准备