机械设计课程设计
计算说明书
材料科学与工程学院
焊接专业
2010级焊接班
设计者：闫柳汀
指导教师：纪琳
2012年12月10日
山东大学
目录第一章课程设计任务及题目
1.1 课程设计任务
1.2 课程设计题目
第二章机械传动装置的总体设计
2.1 传动方案的确定
2.2 电动机的选择
2.3 传动装置传动比计算及其分配
2.4 传动装置的运动参数及动力参数计算
第三章传动零件的设计计算
3.1 V 带传动设计计算
3.2 齿轮传动设计计算
第四章轴系零件的设计计算
4.1 轴设计计算
4.2 滚动轴承设计计算
4.3 键联接选择与计算
4.4 联轴器选择与计算
第五章减速器草图设计
5.1 箱体结构设计
5.2 带轮结构设计
5.3 齿轮结构设计
5.4 轴的结构设计
5.5 润滑
5.6 密封
第六章相关参数的验证及误差分析.
6.1 传动比的验算及误差分析
6.2 轴长的验算及误差分析
第七章设计小结
第八章参考资料
第一章 课程设计任务及题目
1.1课程设计任务
减速箱A0 图纸装配图一张、零件图两张、草图一张、设计说明书一份。
1.2课程设计题目
原料车间一运输冷料的带式运输机，由电动机经一级减速传动装置，该减
速传动装置系由单级齿轮减速器配合其他传动件组成。该带式运输机折合每日两班工 作制，工作期限5年。设计此传动装置。 技术参数：
工作条件：
运输机主动鼓轮轴输入端转矩w T /m N ? 主动轮直径mm D / 运输带速度1/-?s m v w
500 350 1.5 工作年限 工作班制
5 2
第二章 机械传动装置的总体设计
2.1传动方案的确定
传动系统由带、齿轮、链传动组成，平面简图如下所示：
2.2 电动机的选择
（1）工作机的输入功率w P
w n =60×1000×w v ／﹙πw D ﹚=60×1000×1.5／350π =81.893r/min
w P =w T ×w n /9550=（500×81.893/9550）kw=4.288kw
（2）总效率总η
齿轮为7级精度，滚动轴承为角接触轴承，联轴器为弹性联轴器，链传动为开式链传动。
82.0993.092.099.098.095.0242
联轴器链4轴承齿轮带总=????=????=ηηηηηη
kw
P w 288.4=
（3）所需电动机输出功率0P kw kw P P w 23.582
.0288
.4总0===
η 查《机械零件设计手册》得 额P = 5.5 kw 电动机选用 Y132S-4 n
满
= 1440 r/min
2.3 传动装置传动比计算及其分配
减速器的总传动比
584
.17893.81/1440/n ===w m n i 总
取000.4减=i 000.2带=i 则 198.22
4584
.17带减总链=?=?=
i i i i
2.4 传动装置的运动参数及动力参数计算
功率P 的计算： kw kw P P 969.495.023.5带0I =?=?=η
kw kw P P 821.498.099.0969.4齿轴承I =??=??=ηη
kw kw P P 739.4993.099.0821.4联轴器轴承III =??=??=ηη
转速n 的计算： min /720min /000.2/1440/I r r i n n v m === min /00.180min /000.4/720/齿I r r i n n ===
min /00.180III r n n ==
转矩 T 的计算： m N m N n P T I ?=??=?=901.65720/969.49550/9550I I m N m N n P T ?=?
?=?=781.255180/821.49550/9550
m N m N n P T III III III ?=??=?=43.251180/739.49550/9550
kw P 23.50=
584.17=总i
000.4减=i
198.2链=i
000
.2=V i
kw P I 969.4=
kw
P 821.4=
kw P III 739.4=
min /720r n I =min /180r n II ==III n 180r /min
m N T I ?=901
.65
m N T ?=781
.255
m N T III ?=43.251
将上述数据列表如下：
轴号
I II III
功率kw / 4.969 4.821 4.739 转速1min /-?r 720 180
180
转矩m N ?/
65.901 255.781
251.43
第三章 V 带传动的设计计算
3.1 V 带传动的设计计算
设计条件：水平对称布置，kw P P 23.50==，电机转速min /14401r n =，
从动轮转速min /7202r n n I ==，每天工作16个小时。
1.计算功率c P
由表13-6查得1.1=A K ，故
kw kw P K P A c 753.523.51.1=?==
2.选普通V 带型号
根据c P 、1n 查图13-12选用A 型V 带
3.选择小带轮基准直径
参考表13-7和图13-12得小带轮基准直径为mm d d 1121=，故
()()mm mm d n n d d d 52.21902.01112720144011212=??
????-??=-=
ε 取mm d d 2242=
4.验算带速v
s m s m n d v d /44.8/1000
601440
11214.31000601
1=???=
?=
π
在5～25s m /范围内，带速合适。
mm d d 1121=
mm d d 2242=
5.确定带长d L 和中心距
按公式 ()()2102127.0d d d d d d a d d +≤≤+
选mm a 5000= 则
()()
()()mm mm a d d
d d a L d d d d 79.1533500
4112224224112214
.3500242
22
2
122
100=?-++?+
?=-+++
=π
查表13-2，取mm L d 1600=，同时查得99.0=L K 实际中心距为 mm mm L L a a d 5332
79
.15331600500200=-+=-+
≈
6.验算小带轮包角1α
??????>=?--=?--=12096.1673.57533
112
2241803.571801
21a
d d d d α 包角合适。
7.确定V 带的根数
由表13-5查得mm d d 1121=、min /14401r n = A 型V 带kw P 62.10=
????
??-=?i b K n K P 111，其中传动比()()041.202.01112224112=-?=-=εd d d d i ， 由表13-9得12.1=i K ，由表13-8得31003.1-?=b K ，则
kw kw K n K P i b 159.012.11114401003.1113
1=??? ??-???=???? ??-=?-
由表13-10得96.0α=K ，由表13-2得99.0=L K ，则V 带根数为
()()
403.399
.096.0159.062.1753
.50=??+=?+≥L c K K P P P z α，
取4=z 根。
mm L d 1600=
mm a 533=
?=96.1671α
4=z
8.计算张紧力0F
由表13-1查得m kg q /1.0=
N N K zv
P F c 81.14344.81.0196.05.244.84753.5500qv 15.2500220=??
?????+???? ??-???=+?
??? ??-=
?
9.计算压轴力Q F
N zF F Q 14.11442
96.167sin 81.143422αsin 210=???==?
10.带轮基本参数
V 带型号 根数z
带长d L /mm 带轮直径/mm 中心距a/mm A
4
1600
112
224
533
3.2 齿轮传动的设计计算
设计条件：7级精度、对称布置、单向转动、载荷平稳、、
min /7201r n =, kw P 969.4=
1.选材
小齿轮 45钢 调质处理 230HBS 大齿轮 45钢 正火处理 200HBS
2.确定基本参数
221=z 4=μ 8842212=?==μz z o 13=β
3.接触疲劳强度计算
设计过程中所用图、表由《机械设计基础》查得
（1）计算小齿轮转矩1T
N F 81.1430=
N
F Q 14.1144=
mm N m N n P T ??=???=?=4616
11059.6720
969
.4109550109550
（2）确定载荷系数K 由于载荷平稳，由表11-4取1=A K
已知齿轮为7级精度，调质处理，并初设s m v /3<，由表11-5取1=v K
对于7级精度软齿面齿轮，由表11-9取23.1=αK
齿轮在轴上对称布置，轴刚性大，软齿面，由表11-8取1=ψd ，
由图11-7取05.1=βK
因此，该斜齿轮圆柱齿轮传动的载荷系数K 为
29.105.123.111=???==βαK K K K K v A
（3）确定弹性系数E Z 、节点区域系数H Z 、重合度系数εZ 和螺旋角系数βZ
钢对钢的弹性系数查表11-6得MPa Z E 8.189=，初设?
=13β，
则由图11-9 可查得节点区域系数44.2=H Z ，重合度系数t
X Z εε1
= 对斜齿轮可取9.0=X ，
655.113cos 8812212.388.1cos 112.388.121=?????????? ??+?-=?????????? ??+-=?
βεz z t 由此可得82.0655
.19.01
1=?==t X Z εε 螺旋角系数987.013cos cos ===?
ββZ
（4）计算许用接触应力[]H σ 因为大齿轮的硬度比较低，其强度较差，故接
疲劳强度按大齿轮计算即可。
大齿轮45钢，正火处理，200HBS ，由图11-10取MPa H 500lim =σ，
按表11-7查得其失效概率为1%得1=H S 。
大齿轮许用接触应力为[]MPa MPa S H
H H 5001
500
2lim 2===σσ
（5）计算小齿轮分度圆直径1d
[]
mm mm KT Z Z Z Z d d H E H 246.4941411059.629.12500987.082.044.28.1891234
2312
12=????????+????????
? ?????=+ψ???
? ??≥μμσβε （6）验算速度v
s m s m n d v /85.1/1000
60720
246.4914.310006011=???=?=π，与初设相符。 4.确定传动尺寸 （1）确定模数n m
mm mm z d m n 18.222
13cos 194.49cos 11=?==?
β，取2=n m .5
（2）确定中心距a
()()mm mm z z m a n 12.14113
cos 288222cos 221=?+?=+=
?β， 中心距应圆整为整数，取mm a 141=
（3）确定螺旋角β
()()'
''21344712635.11141
288222arccos 2arccos
??==?+?=+=a z z m n β
（4）确定齿轮分度圆直径21d d 、 mm mm z m d n 400.56344712cos 22
2cos '
''11=?==
?β mm mm z m d n 600.225344712cos 88
2cos '
''22=?==
?β
（5）确定齿宽21b b 、
mm
m n 5.2=
mm a 141=
'''344712?=β
mm d 400.561=
mm d 600.2252=
mm mm d b d 400.56400.56112=?=ψ=，取mm b 602=
mm b b 65560521=+=+=
5.弯曲疲劳强度验算 （1）确定齿形系数Fa Y 、应力修正系数sa Y 、重合度系数εY 及螺旋角系数βY
小齿轮的当量齿数为()
72.23344712cos 22
cos 3'''311===?βz z v ，大齿轮的当量齿数为()
89.94344712cos 88
cos 3'''322===?βz z v 。查图11-12和图11-13得77.1、17.2、58.1、68.22211====sa Fa sa Fa Y Y Y Y
重合度系数因已知655.1、9.0==t X ε故
61.0655
.19.01
1=?==t X Y εε 螺旋角系数909.014034471211401'
''=-=-=?
??ββY （2）计算许用弯曲应力[]F σ 小齿轮45钢，调质处理，硬度为230HBS ，查
图11-14得MPa F 4301lim =σ。大齿轮45钢，正火处理，硬度为200HBS ，
查图11-14得MPa F 4002lim =σ。
因为2=n m .5，查图11-15，可取尺寸系数0.1=X Y
失效概率为1%，查图11-7得尺寸系数1=F S
计算许用弯曲应力[][]MPa
MPa Y S MPa MPa Y S X F F F X F F F 40011400
43011
430
2lim 21lim 1=?===?==σσσσ
（3）验算弯曲疲劳强度
mm b 651=
mm b 602=
MPa
MPa MPa Y Y Y Y m bd KT sa Fa n
F 43019.47909.061.058.168.25.2400.56601059.629.12241111
1<=?
???
???????????==
ε
βσ
MPa
MPa MPa Y Y Y Y sa Fa sa Fa F F 4008.4258
.168.277
.117.219.4711221
2<=???==σσ 6.齿轮相关参数的计算
（1)小齿轮参数的计算
分度圆直径mm d 400.561=；
齿顶圆直径()mm mm m d d n a 400.615.22400.56211=?+=+=； 齿根圆直径
()mm mm m d d n
f 150.505.225.12400.5625.1211=??-=?-=；
旋向：右旋。
（2）大齿轮参数的计算
分度圆直径mm d 600.2252=；
齿顶圆直径()mm mm m d d n a 600.2305.22600.225222=?+=+=；
齿根圆直径
()mm mm m d d n f 35.2195.225.12600.22525.1222=??-=?-=；
旋向：左旋。
参数 主动轮 从动轮 模数/mm 2.5 2.5 齿数 22 88 齿宽/mm 65
60
螺旋角 '''344712?
分度圆直径/mm 56.400 225.600 齿顶圆直径/mm 61.400 230.600 齿根圆直径/mm 50.150
219.350 中心距/mm 141
旋向 右旋
左旋
精度等级
7级
mm
d a 400.611=
mm
d a 600.2302=
第四章 轴系零件的设计和计算
4.1 轴的设计和计算
1.轴I 的设计和计算
设计条件：N F Q 14.1144= m N T I ?=901.65
轴上齿轮分度圆直径mm d 400.561=
(1) 选材
选用45钢并经过调质处理，由表15-1和表15-3查得
硬度为217～255HBS ，[][]MPa MPa MPa b b b 5.102、60、65001===-σσσ
(2) 轴长的估算
参照《机械设计课程设计》对轴长进行估算 轴总长：
()mm mm M
K H G F E D l 2626320610522065132b a 2=+++++++?=++++++++= 带轮到邻近的轴承部分长为：
()mm
mm E G H K M l 5.95182/20106202/6318
2/2/1=+++++=+++++=
轴承之间长为：()mm mm l l 5.1665.95262l 12=-=-= 一个轴承到齿轮中心的距离为：
()mm mm l l 25.832/5.1662/23===
(3) 画轴的空间受力简图,如图1
N N d T F t 91.2336400
.5665901
221
1
1=?=
=
mm l 262估=
N N F F n t r 22.87234
4712cos 20tan 91.2336cos αtan "
'11=?==??
β N N F F t a 62.530344712tan 91.2336tan "'11=?==?β
（4）作水平面内的弯矩H M 图，如图2
N
N l l F l F r F F Q r a RHA 41.12745.16626214.114425.8322.8722/400.5662.5302
311-=?-?+?=-+= N N l l F l F l F F a r Q RHB 05.8725.16625.8362.53025.8322.8725.9514.11442
3
1311=?-?+?=-+= 截面C 左侧的弯矩为
m N m N r
F l F M a RHB HC ?=???+??=+=--56.872/10400.5662.5301025.8305.8723
3131 截面C 右侧的弯矩为
N m N l M HC 598.721025.8305.872F 33RHB 2=???==-
截面A 处的弯矩为
m N m N l F M Q HA ?=??==27.109100/5.9514.11441
（5）作垂直面内的弯矩v M 图，如图3
N N l l F F F t RVB
RVA 46.11685
.16625.8391.2336231=?===
截面C 处的弯矩为
m N m N l F M RVA VC ?=???==-27.971025.8346.116833
（6）作合成弯矩M 图，如图4
截面C 左侧合成弯矩为 m N m N M M M VC HC C ?=?+=
+=87.13027.9756.87222
121
m
N M HC ?=56.871
m
N M HC ?=598.722
截面C 右侧合成弯矩为 m N m N M M M VC HC C ?=?+=
+=
38.12127.97598.72222
222
截面A 处的合成弯矩为 m N M M HA A ?==27.109 （7）作转矩T 图，如图5
m N T T I ?==901.65
（8）作当量弯矩e M 图，如图6
因单向传动，可认为转矩为脉动循环变化，故校正系数
59.05
.10260
][][α01===
-b b σσ 危险截面处的当量弯矩为
()()
m N m N T M M A eA ?=??+=+=98.115901.6559.027.10922
22α ()()
m N m N T M M C eC ?=??+=+=52.136901.6559.087.13022
221α
m N m N T M eD ?=??==88.38901.6559.0α
（9）计算危险截面处的直径
A 处：[]mm mm M d b
eA
84.26601.01098.1151.033
3
1A =??=≥-σ C 处：[]
mm mm M d b
eC
C 34.28601.010
52.1361.03
3
3
1=??=
≥
-σ
因C 处有键槽，故将直径扩大5%，即mm mm 76.2905.134.28=? D 处：[]
mm mm M d b
eD D 64.1860
1.01088.381.03
3
3
1=??=
≥
-σ
因D 处有键槽，故将直径扩大5%，即mm mm 57.1905.164.18=?
2 .轴 的设计和计算
设计条件： m N T ?=781.255
轴上齿轮分度圆直径mm d 600.2252=
m
N M VC ?=27.97
m N M C ?=87.1301
m
N M C ?=38
.1212
m N M eA ?=98.115
m N M eC ?=52.136
m
N M eD ?=88
.38
mm d A 84.26≥
mm d c 34.28≥
mm d D 57.19≥
（1） 选材
选用45钢并经过调质处理，由表15-1和表15-3查得 硬度为217～255HBS ，抗拉强度MPa b 650=σ，许用弯曲正应力
[][]MPa MPa b b 5.102、
6001==
-σσ （2） 轴长的估算
该轴的轴承之间的长度应与轴I 轴承之间的长度相同，
即mm l 5.166=
（3）画轴的空间受力简图，如图1 在数值上
N F F N F F N F F r r a a t t 22.872、62.530、91.2336121212======
（4）作水平面内的弯矩H M 图,如图2
N N l
l F d F F a RHA 63.765
.1662
/5.16622.8722/6.22562.5302
/2/2r 22-=?-?=-=
()()N N F F F r RHA RHB 59.79522.87263.762-=+--=+-= 截面C 左侧弯矩为
m N m N l F M RHA HC ?-=???-==-38.62
105.16663.762/3
1
截面C 右侧弯矩为
m N m N l F M RHB HC ?-=???-==-23.662
105.16659.7952/3
2
（5）作垂直面内的弯矩v M 图，如图3 N N F F F t RVB RVA 46.11682
91
.23362
2
-=-
=-
== m N m N l F M RVA VC ?-=???-==-27.972/105.16646.11682/3 （6）作合成弯矩M 图，如图4
截面C 左侧合成弯矩为 ()
()m N m N M M M VC HC C ?=?-+-=
+=
48.9727.9738.62
2
2
121
截面C 右侧合成弯矩为
m N M HC ?-=38.61
m N M HC ?-=23.662
m
N M VC ?-=27
.97
m N M C ?=48.971
()
()m N m N M M
M VC HC C ?=?-+-=
+=68.11727.9723.662
2
2
2
2
2
（7）作转矩T 图，如图5
m N T T ?==781.255
（8）作当量弯矩e M 图，如图6
因单向传动，可认为转矩为脉动循环变化，故校正系数
59.05
.10260
][][α01===
-b b σσ 危险截面处的当量弯矩为
()()m N m N T M
M c eC ?=??+=
+=
37.191781.25559.068.1172
2
2
22
2α m N m N T M eD ?=??==91.150781.25559.0α （9）计算危险截面处的直径 C 处：[]
mm mm M d b
eC C 713.3160
1.01037.1911.03
3
3
12=??=
≥
-σ
因C 处有键槽，故加大5%，即mm mm 299.3305.1713.31=? B 处、D 处
[]
mm mm M d d b
eD D B 299.2960
1.01091.1501.03
3
3
1=??=
≥
=-σ
B 处、D 处也加大5%，即mm mm 764.3005.1299.29=?
m N M C ?=68.1172
m N M eC ?=37
.1912
m N M eD ?=91
.150
mm
d c 299.33≥
mm
d D 764.30≥
4.2 滚动轴承设计计算
1.轴I两端轴承的选择和计算
设计条件：预期使用寿命为29200h 轴承内径mm
=，
d45
转速min
n=
/
720r
轴承型号：选用70000AC型轴承
（1） 计算轴承1、2的轴向负荷21、r r F F
()
N N F F F F RVA RHA A r 99.172846.116841.12742
2221=+-=+==
N N F F F F RVB RHB B r 002.145846.116805.872222
22=+=+==
N F F a 62.530==
（2） 计算轴承1、2的内部轴向力
N N F F r S 71.117599.172868.068.011=?==
N N F F r S 44.991002.145868.068.022=?==
因为1206.152262.53044.991S S F N N F F >=+=+
故N F F S a 44.99122==
N F F F F F S S a 06.152262.53044.991221=+=+=+=
（3） 计算轴承1、2的当量动负荷
由表17-8查得AC 70000型轴承68.0=e ，
而 68.088.099
.172806
.1522/11>==
r a F F 68.0002.145844
.991/22==
r a F F 查表17-8得0187.041.02211====Y X Y X 、，、
()
N N F Y F X P a r r 08.203306.152287.099.172841.011111=?+?=+=
N N F Y F X P a r r 002.1458002.1458122222=?=+=
（4） 计算所需的径向基本额定动负荷'
r C 因为21r r P P >， 故以轴承1的当量动负荷1r P 为计算依据，因为轻微
冲击负荷，查表17-6得1.1=p f ，工作温度正常，查表17-5得1=T f ，
所以
机械设计 课程设计说明书（机械设计基础） 设计题目电动绞车传动装置的设计 学院专业班级：学号： 设计人： 指导老师： 完成日期： 中南大学
目录 一、设计任务书 (1) 二、机械传动装置的总体设计 (4) 1电机的选择 (4) 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5) 3传动装置的运动学和动力学计算 (6) 三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7) 1闭式齿轮传动 (7) 2开式齿轮传动 (9) 3开式齿轮传动 (11) 4轴的设计 (12) 5轴承的选择 (16) 6键的选择 (18) 7联轴器的选择 (19) 8附件选择 (19) 9润滑与密封 (21) 10箱体各部分的尺寸 (21) 四、设计总结 (23) 五、参考文献 (24)
设计计算及说明结果及依据 一、设计任务书 1 题目 电动绞车传动装置的设计 2 传动简图 3 原始数据： 表一原始数据 项目数据 运输带曳引力 F（KN）30 运输带速度 v(m/s) 0.25 滚筒直径 D（mm）350 4设计目的 （1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识； （2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计， 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工 程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力； （3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助
设计方面的能力。 5设计内容 （1） 传动装置的总体设计； （2） 传动装置主要零件的设计、润滑选择； （3） 减速器装配图的设计； （4） 零件工作图的设计； （5）设计计算说明书的编写。 二 机械传动装置的总体设计 1 电机的选择 1.1 电机类型的选择 选择Y 系列三相异步电动机。 1.2 额定功率的确定 电动机所需功率为 η w d P P = KW P w ：工作机构所需功率； η：从电动机到工作机的传动总效率； KW 5.71000 Fv P w == F ：工作机牵引力，30kN ； V ：工作机的线速度，0.25m/s ； η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒 =0.992×0.993×0.97×0.952×0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则 KW 082.9826 .05 .7P d == 额定功率值d ed P P ≥。 w P =KW 5.7 课程设计 表2-4 KW 082.9P d =
《数据库原理》课程设计报告 专业：测控技术与仪器 班级：测控071班 学号：200710402112 200710402115 姓名：杜文龙王京京 题目名称：物资管理系统 完成日期：2009年12月25日 昆明理工大学信息工程与自动化学院 2009年12月
物资管理系统 一、课程设计目的： 1.加深对讲授内容的理解 《数据库原理及应用》中有关数据库技术的基本理论、基本概念、设计与实现的方法和阶段性知识，光靠课堂讲授既枯燥无味又难以记住，但它们都很重要，要想熟练掌握，必须经过大量实践环节加深对它们的理解。 2.通过课程设计，掌握数据库系统设计与开发的方法及步骤 数据库是一门应用性很强的学科，开发一个数据库系统需要集理论、系统和应用三方面为一体，以理论为基础，以系统（DBMS）作支柱，以应用为目的，将三者紧密结合起来。同时结合实际需要开发一个真实的数据库系统，对于较大型的系统可多人一起完成，但无论如何都应完成数据库的需求分析、数据的分析与建模、数据库的建立、数据库的开发与运行等全部过程。在此过程中将所学的知识贯穿起来，达到能够纵观全局，分析、设计具有一定规模的题目要求，基本掌握数据库系统设计与开发的基本思路和方法并且做到对知识的全面掌握和运用。 3.培养学生自学以及主动解决问题的能力 通过本次设计，使同学能够主动查阅与数据库相关资料，掌握一些课堂上老师未曾教授的知识，从而达到培养学生自学以及主动解决问题的能力的目的。 二、课程设计基本要求： 1.课程设计应由学生本人独立完成，严禁抄袭。 2.掌握所学的基础理论知识，数据库的基本概念、基本原理、关系数据库的设 计理论、设计方法等。熟悉数据建模工具Visio与数据库管理系统SQLServer 软件的使用。 3.按时上机调试，认真完成课程设计。 4.认真编写课程设计报告。 三、需求分析 信息管理系统是集计算机技术、网络通讯技术为一体的信息系统工程，它能够使企业运行的数据更加准确、及时、全面、详实，同时对各种信息进一步地加工，使企业领导层对生产、经营的决策依据更充分，更具有合理性和库、科学性，并创建出更多的发展机会；另外也进一步加强企业的科学化、合理化、制度化、规范化管理，为企业的管理水平跨上新台阶，为企业持久、健康、稳定的发展打下基础。 这个物资管理系统是以客户机/服务器模式的信息管理模式的信息管理系统。它的开发过程不仅仅是一个编写应用程序的过程，而是以软件工程的思想为指导，从可行性研究开始，经过系统分析、系统设计、系统实施
一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1 设计要求 1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。 2) 室内工作，生产批量为5台。 3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。 5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1: 搓丝机简图 1.2原始技术数据
1.3设计任务 1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 2. 完成主要传动装置的结构设计。 3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。 4. 编写设计说明书1 份。 二：机械装置的总体方案设计 2.1 拟定传动方案 方案一：
方案二： 根据系统要求可知： 滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根据上述要求，可采用曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，结构简洁的特点。利用曲柄和连杆共线，滑块处于极限位置时，可得到瞬时停歇的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最终执行机构组成。如方案一图所示。 其中，r=148.5mm; l=1371.5mm; e=666mm; 最大压力角α=33°; 急回夹角β=7°,急回特性为k=1.081。 采用一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要优点是结构简单可靠，设计制造，维护方便。
1 概述 1.1课题简介 书店书目书种繁多，来源多样，购买者众多，图书信息、供应商信息、客户信息、销售信息庞大，不易管理。因此，很有必要创建一个小型书店管理系统，以便于书店对图书的管理。1.2设计目的 应用对数据库系统原理的理论学习，通过上机实践的方式将理论知识与实践更好的结合起来，巩固所学知识。 数据库应用课程实践：实践和巩固在课堂教学中学习有关知识，熟练掌握对于给定结构的数据库的创建、基本操作、程序系统的建立和调试以及系统评价。 数据库原理软件设计实践：实践和巩固在课堂教学中学习的关于关系数据库原理的有关知识和数据库系统的建立方法，熟练掌握对于给定实际问题，为了建立一个关系数据库信息管理系统，必须得经过系统调研、需求分析、概念设计、逻辑设计、物理设计、系统调试、维护以及系统评价的一般过程，为毕业设计打下基础。 1.3设计内容 运用基于E-R 模型的数据库设计方法和关系规范化理论做指导完成从系统的分析到设计直至系统的最终实现，开发小型书店管理系统，完成小型书店管理系统的全部功能。 首先做好需求分析，并完成数据流图和数据字典。 其次做概念分析，利用实体联系的方法将需求分析的用户需求抽象为信息结构，得到E-R 图。然后就是逻辑结构设计，将E-R 图转换为计算机系统所支持的逻辑模型 2 需求分析 2.1功能分析 首先，建立一些基本表（尽可能满足3N），对大部分基本信息组合、存储；其次通过建立视图实现对冗余数据的有必要保留（查询并计算基本表属性得到新的作为视图属性）并实现对以下基本信息的显示。 图书信息：图书名称、订购数量、订购时间、订购单价、金额、出版社名称、作者名称；供应商名称等； 供应商信息：供应商名称、地址、电话，联系人； 客户信息：客户编号、名称、年龄、性别、累计购书金额等； 销售信息：时间、销售名称、数量、销售单价、客户编号、客户名称、金额等。 在此基础上进行以下目标查询，由于有些查询常用且较复杂，为了简化其应用，所以将它们定义
1、设计任务书 1.1 设计题目 1.2 工作条件 1.3 技术条件 2、传动装置总体设计 2.1 电动机选择 2.2 分配传动比 2.3 传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核 3.1 减速器以外的传动零件设计计算 3.2 减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1 初步确定轴的直径 4.2 轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1 初选滚动轴承的型号 5.2 滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算 8、减速器的润滑以及密封形式选择 9、参考文献
1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 1.3技术数据 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，丫系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 (1) 卷筒所需有效功率 0 .7901FV P w 1000 1600 1.6 1000 2 .56 kw P w 2.56kw (2) 传动总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率： 弹性联轴器效率 一对滚动轴承效率 闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99 n 2=0.98 n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92 n 5=0.97 n 6=0.96 0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901
(3) 所需的电动机的功率 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V, 丫系列。 查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型，额定 F 0 4kw ，或选 Y132M2-6型，额定 P 0 4kw 。 满足P 。 P r 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较，查得电动机数据 万案 号 电动机型 号 额定功 率(kW) 同步转 速 (r/mi n) 满载转 速 (r/mi n) 电动机 质量/kg 总传动 比 1 Y160M1-8 4 750 720 73 7.54 2 Y132M2-6 4 1 .05 比较两种方案，方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑，选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42 电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩 2.0 P r P w 2.56 0.7901 3.24Kw Pr=3.24kw 60v D 60 1.6 95.5r / min
数据库大作业 《数据库原理与设计》课程设计汽车修理管理系统 学号： 姓名： 年级层次： 教学中心：
汽车修理管理系统 一. 概述 1．项目背景 在计算机不断发展的今天，计算机已经运用到各个领域，计算机的作用使由手工的操作到计算机的操作是一个大的飞跃，代替的复杂的容易出错的人工操作，节省了大量的时间，提高了正确性，提高了数据的可靠性。因此每个公司使用计算机建立自己的业务是迫在眉睫，汽车修理厂根据业务发展的需要，决定建立一个数据库管理系统，以代替单一的人工管理。这样使人工操作的管理方便，简单。 2．编写目的 编写的目的是使汽车修理厂由单一的人工管理到计算机管理的飞跃，使汽车修理厂的管理的效率得到很大的提高，使人工管理的出错的机会大大减少，实现数据的共享，便于查询自己的数据信息，使汽车修理厂的业务的流程时间大大减少，从而可以提高该汽车修理厂的竞争性，在社会有立足之地。 3．软件定义 该软件为第一版，既汽车修理管理系统1.0 版。 4．开发环境 数据库: SQL SERVER 2000 开发和编译环境: Visual C++6.0。 二．需求分析 1．通过分析得知，该修理厂共使用5种单据，4种账册和3种主要报表。 ⑴五种单据如表1所示： 表中D1由送修人填写。修理派工员据此开出修理单D2，分派给指定的修理工执行。如果在修理中需要更换零件，一律由修理工填写零件领用单D3向仓库领用。修理结束后，修理工将D2交回给派工员，然后转财务部门结账并开修车发票D5。D4在零件入库时由仓库管理员验收并且填写。图6显示了这些单据的格式内容。 编号名称填写人 D1 修车登记单送修人 D2 汽车修理单修理派工员和修理工 D3 零件领用单修理工 D4 零件入库单仓库管理员 D5 修车发票财务人员 表1 当前系统单据一览表
计算及说明 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=950Nm 输送带工作速度 ν=0.8m/s 输送带滚筒直径 d =350mm 减速器设计寿命为8年（两班制），大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境 多尘；三相交流电源，电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图） 带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入 一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作 。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，电压 380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 17.21000 8 .035.0950 1000=?== 设：η1—联轴器效率=0.97； η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.99 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 η5—输送机滚筒效率=0.96 由电动机至运输带的传动总效率为 8588.096.099.096.099.097.0353 4 321=????==ηηηηηη 工作机所需电动机总功率 KW P w 53.28588 .017 .2P r == = η 由表所列Y 系列三相异步电动机技术数据中可以确定，满足Pm ≥Pr 条件的
电动机额定功率Pm 应取为3KW 计算及说明 结果 2、电动机转速的选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速 m i n /68.43350 14.38.0100060100060r d v n w =???=?=π 额定功率相同的同类型电动机，可以有几种转速供选择，如三相异步电动 机就有四种常用的同步转速，即min /3000r 、min /1500r 、min /1000r 、 min /750r 。（电动机空载时才可能达到同步转速，负载时的转速都低于同步 转速）。电动机的转速高，极对数少（相应的电动机定子绕组的极对数为2、 4、6、8），尺寸和质量小，价格也便宜，但会使传动装置的传动比加大，结 构尺寸偏大，成本也会变高。若选用低转速的电动机则相反。一般来说，如 无特殊要求，通常选用同步转速为min /1500r 或min /1000r 的电动机。 选用同步转速为 min /1000r 的电动机，对应于额定功率Pm 为3KW 的电 动机型号应为Y132S-6型。有关技术算据及相应算得的总传动比为： 电动机型号：Y132S-6 额定功率：3KW 同步转速：1000r/min 满载转速：960r/min 总传动比：21.978 电动机中心高H=132mm ，轴伸出部分用于装联轴器段的直径和长度分别为 D=38mm 和E=80mm 。 四、传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 978.2168 .43960=== w m n n i 由传动系统方案，分配各级传动比 978.21522.598.321=?=?=齿带i i i 五、传动系统的运动和动力参数计算 传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴 的转速、功率和转矩计算如下： ①Ⅰ轴（电动机轴）： m i n /9601r n n m == KW P P r 53.21==
《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日
《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。
锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;６——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 （2）零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。
目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)
摘要 姓名：颜超丽学号：200915553013027 此文运用了数据字典、数据流图等方法对工厂管理系统进行了需求分析，运用E-R图进行了概念结构设计，在逻辑结构设计中将E-R图转化为关系模型，在物理结构设计中确定该数据库的存储结构，最后通过SQL语言实现数据库的设计。在这过程中，还详细地分析了各个子系统的属性、实体间的联系以及子系统间的关系。在这基础上，通过金仓数据库软件，运用SQL语言将所建工厂管理系统数据库顺利实现。 关键字：数据字典，E-R图，SQL语言 目录 一、系统概述 (1) 二、需求分析 (1) 1信息分析 (1) 2数据流图 (2) 3数据字典 (2) 三、概念结构设计 (4) 1实体列表 (4) 2分E-R图 (4) 3全局E-R图 (5) 四、物理结构设计 (5) 1关系模式存取方式选择 (5) 2确定数据库的存储结构 (5)
3评价物理结构 (5) 五、逻辑结构设计 (6) 六、数据库的实施 (7) 七、设计总结........ (8) 八、文献 (9)
工厂管理系统库 一、系统概述 工厂管理信息化是工厂管理系统应用信息技术及其产品的过程，是信息技术应用于工厂管理的过程。工厂信息化的实施，自下而上而言，必须以管理人员使用信息技术水平的逐步提高为基础；自上而下而言，必须与工厂的制度创新、组织创新和管理创新结合。 工厂管理系统算是比较简单一种信息系统。它主要应用于工厂仓库管理、职工管理、车间管理和零件管理。其中车间对职工和零件来说是很重要的。 工厂管理信息化建设工作具有长期性和内容的多变性；正因为这样，车间管理信息系统也不是一个简单的、静止的、封闭的系统，而是一个开放的，随着时间的推移会逐步变化和发展的系统。 二、需求分析 1、信息分析 根据工厂方面取得的信息资料，得出系统的信息需求和处理要求，得到设计所需的需求信息。这些信息是是选择了对数据库设计直接有用的信息。 A．工厂系统： a.车间：一个工厂有很多个车间，每个车间有车间号、车间主任名、地址、 电话。 b.工人：一个车间有多个工人，每个工人有职工号、姓名、年龄、性别和 工种。 c.产品：一个车间生产多钟产品，产品有产品号，价格。 d.零件：一个车间有多个零件，一个零件也可以由多个车间制造。零件有 零件号、重量和价格。 e.仓库：产品与零件存入仓库中，厂内有多个仓库，仓库有仓库号、仓库 保管员、姓名、电话。 B．系统联系： a.生产：一个车间有多个零件，一个零件也可以由多个车间制造。 b.组成：一个产品由多个零件组成，一种零件也可装配多中产品内。 c.保管：产品与零件存入仓库中，厂内有多个仓库。
机械设计基础课程设计 说明书 题目： 院（系）：电子信息工程系 专业： 学生姓名： 组员： 学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日
目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)
作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。
1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。
数据库课程设计总结 数据库课程设计个人总结 姓名：邢王秀学号：201624101215 班级：09计本班 一个月的时间非常快就过去了，这一个月我不敢说自 己有多大的进步，获得了多少知识，但起码是了解了项目开 发的部分过程。虽说上过数据库相关的课程，但是没有亲身 经历过相关的设计工作细节。这次课程设计给我提供了一个 很好的机会。 通过这次课程设计发现这其中需要的很多知识我们没 有接触过，上网查找资料的时候发现我们以前所学到的仅仅 是皮毛，还有很多需要我们掌握的东西我们根本不知道。同 时也发现有很多已经学过的东西我们没有理解到位，不能灵 活运用于实际，不能很好的用来解决问题，这就需要自己不 断的大量的实践，通过不断的自学，不断地发现问题，思考 问题，进而解决问题。在这个过程中我们将深刻理解所学知 识，同时也可以学到不少很实用的东西。 这次的数据库课程设计，我们组负责的企业信息文档 管理系统的设计。这课题是自拟的。我们组实行的分工合作。我主要是负责数据库功能模块设计这部分。 从各种文档的阅读到需求分析、概要设计、数据库总 体设计、代码编写与调试，我们都准备了好长时间。组内分
工合作的整个过程，我亲身体验了一回系统的设计开发过 程，分工合作的好处。很多东西书上写的很清楚，貌似看着 也很简单，思路非常清晰。但真正需要自己想办法去设计一 个系统的时候才发现其中的难度。经常做到后面突 然就发现自己一开始的设计有问题，然后又回去翻工， 在各种反复中不断完善自己的想法。 我想有这样的问题不止我一个，事后想想是一开始着 手做的时候下手过于轻快，或者说是根本不了解自己要做的 这个系统是给谁用的。因为没有事先做过仔细的用户调查， 不知道整个业务的流程，也不知道用户需要什么功能就忙着 开发，这是作为设计开发人员需要特别警惕避免的，不然会 给后来的工作带来很大的麻烦，甚至可能会需要全盘推倒重 来。所以以后的课程设计要特别注意这一块的设计。 经过组内讨论，我们确定的课题是企业信息文档管理 系统。说实话，我对这个系统不是很了解。通过上网查找资 料、相关文献的阅读，我对该系统有了大体的了解。 在需求分析过程中，我们通过上网查资料，去图书馆 查阅相关资料，结合我们的生活经验，根据可行性研究的结 果和用户的需要，分析现有情况及问题。在一个月的时间里，不断地对程序及各模块进行修改、编译、调试、运行，其间 遇到很多问题，经过组内讨论。最终把它解决了。通过这次 课程设计，我对数据库的设计更加熟练了。
<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12
机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名：班级：学号： 一、设计题目：设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1.2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm；两班制，连续单向运转，载荷较平稳。环境最高温度350C；小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张； 2.零件工作图1张（从动轴）； 3.设计说明书1份。 系主任：科室负责人：指导教师：
前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。
数据库课程设计题目16个经典实例 1.机票预定信息系统 系统功能的基本要求： 航班基本信息的录入，包括航班的编号、飞机名称、机舱等级等。机票信息，包括票价、折扣、当前预售状态及经手业务员等。客户基本信息，包括姓名、联系方式、证件及号码、付款情况等。按照一定条件查询、统计符合条件的航班、机票等；对结果打印输出。 2.长途汽车信息管理系统 系统功能的基本要求： 线路信息，包括出发地、目的地、出发时间、所需时间等。汽车信息：包括汽车的种类及相应的票价、最大载客量等。票价信息：包括售票情况、查询、打印相应的信息。 3.人事信息管理系统 系统功能基本要求： 员工各种信息：包括员工的基本信息，如编号、姓名、性别、学历、所属部门、毕业院校、健康情况、职称、职务、奖惩等；员工各种信息的修改；对转出、辞退、退休员工信息的删除；按照一定条件，查询、统计符合条件的员工信息；教师教学信息的录入：教师编号、姓名、课程编号、课程名称、课程时数、学分、课程性质等。科研信息的录入：教师编号、研究方向、课题研究情况、专利、论文及著作发表情况等。按条件查询、统计，结果打印输出。 4.超市会员管理系统 系统功能的基本要求： 加入会员的基本信息，包括：成为会员的基本条件、优惠政策、优惠时间等。会员的基本信息，包括姓名、性别、年龄、工作单位、联系方式等。会员购物信息：购买物品编号、物品名称、所属种类，数量，价格等。会员返利信息,包括会员积分的情况，享受优惠的等级等。对货物流量及消费人群进行统计输出。 5.客房管理系统 系统功能的基本要求： 客房各种信息，包括客房的类别、当前的状态、负责人等；客房信息的查询和修改，包括按房间号查询住宿情况、按客户信息查询房间状态等。以及退房、订房、换房等信息的修改。对查询、统计结果打印输出。 6.药品存销信息管理系统 系统功能基本要求 药品信息，包括药品编号、药品名称、生产厂家、生产日期、保质期、用途、价格、数量、经手人等；员工信息，包括员工编号、姓名、性别、年龄、学历、职务等；客户信息，包括客户编号、姓名、联系方式、购买时间、购买药品编号、名称、数量等。入库和出库信息，包括当前库存信息、药品存放位置、入库数量和出库数量的统计。
南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 系（院） 班级 设计者 指导教师 年月日
目录 1：课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2：课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。2 3：电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4：计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。4 5:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。5 6：减速器传动零件的设计与计算 （1）V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8 （2）齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13 （3）轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。17 7：键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。26 8：联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 9：润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29 10：铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。30 11：感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32
一、设计任务书 ①设计条件 设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器 ②原始数据 输送带有效拉力F＝5000N 输送带工作速度V＝1.7m/s 输送带滚筒直径d＝450mm ③工作条件 两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 ④使用期限及检修间隔 工作期限：8年，大修期限：4年。 二．传功方案的选择 带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）
带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。
机械设计课程设计设计计算说明书 设计题目：带式输送机的减速器 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 日期：
目录 一、设计任务书···································· 二、传动方案拟定·································· 三、电机的选择···································· 四、传动比分配···································· 五、传动系统运动及动力参数计算······················· 六、减速器传动零件的计算···························· 七、轴及轴承装置设计································ 八、减速器箱体及其附件的设计······················· 九、减速器的润滑与密封方式的选择·················· 十、设计小结····························
一、设计任务书 1、设计任务： 设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 输送带工作速度 输送带滚筒直径 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。 二、传动方案拟定 1.电动机 2.联轴器 3.减速器 4.联轴器 5.开式齿轮 6.滚筒 7.输送带
传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒6带动输送带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1.电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 Kw Fv P w 64.41000 8 .058001000=?== 联轴器效率 滚动轴承传动效率 闭式齿轮传动效率 开式齿轮传动效率 输送机滚筒效率 传动系统总效率 总 工作机所需电机功率 总 由附表B-11确定，满足 条件的电动机额定功率P m = 7.5Kw 2.电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 初选同步转速为 的电动机。 3.电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作机 所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y 系列三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下： w P w k 64.4= 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/min 的电动机
HUNAN CITY UNIVERSITY 数据库系统课程设计 设计题目：宿舍管理信息系统 姓名： 学号： 专业：信息与计算科学 指导教师： 20年 12月1日
目录 引言 3 一、人员分配 4 二、课程设计目的和要求 4 三、课程设计过程 1.需求分析阶段 1.1应用背景 5 1.2需求分析目标5 1.3系统设计概要 5 1.4软件处理对象 6 1.5系统可行性分析 6 1.6系统设计目标及意义7 1.7系统业务流程及具体功能 7 1.8.1数据流程图8 2.系统的数据字典11 3.概念结构设计阶段 13 4.逻辑结构设计阶段 15 5.物理结构设计阶段 18 6.数据库实施 18 7.数据库的运行和维护 18 7.1 解决问题方法 19 7.2 系统维护 19 7.3 数据库性能评价 19 四、课程设计心得. 20参考文献 20
引言 学生宿舍管理系统对于一个学校来说是必不可少的组成部分。目前好多学校还停留在宿舍管理人员手工记录数据的最初阶段，手工记录对于规模小的学校来说还勉强可以接受，但对于学生信息量比较庞大，需要记录存档的数据比较多的高校来说，人工记录是相当麻烦的。而且当查找某条记录时，由于数据量庞大，还只能靠人工去一条一条的查找，这样不但麻烦还浪费了许多时间，效率也比较低。当今社会是飞速进步的世界，原始的记录方式已经被社会所淘汰了，计算机化管理正是适应时代的产物。信息世界永远不会是一个平静的世界，当一种技术不能满足需求时，就会有新的技术诞生并取代旧技术。21世纪的今天,信息社会占着主流地位，计算机在各行各业中的运用已经得到普及，自动化、信息化的管理越来越广泛应用于各个领域。我们针对如此，设计了一套学生宿舍管理系统。学生宿舍管理系统采用的是计算机化管理，系统做的尽量人性化，使用者会感到操作非常方便，管理人员需要做的就是将数据输入到系统的数据库中去。由于数据库存储容量相当大，而且比较稳定，适合较长时间的保存，也不容易丢失。这无疑是为信息存储量比较大的学校提供了一个方便、快捷的操作方式。本系统具有运行速度快、安全性高、稳定性好的优点，并且具备修改功能，能够快速的查询学校所需的住宿信息。 面对目前学校发展的实际状况，我们通过实地调研之后，对宿舍管理系统的设计开发做了一个详细的概述。
数据库系统原理课程设计 课题名称：图书信息管理系统 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 2014年 01月 02日
目录 1.绪论------------------------------------------------------------ 3 1.1背景介绍------------------------------------------------------ 3 1.2开发背景的选用及介绍------------------------------------------ 3 2.需求分析-------------------------------------------------------- 4 2.1系统分析------------------------------------------------------ 4 2.2系统目标------------------------------------------------------ 4 2.3总体需求------------------------------------------------------ 4 3.概念设计阶段---------------------------------------------------- 5 3.1实体E-R图---------------------------------------------------- 5 3.2数据流程图---------------------------------------------------- 8 4.逻辑结构设计阶段------------------------------------------------ 8 4.1E-R图转换为关系模型 ------------------------------------------ 8 4.2数据字典------------------------------------------------------ 9 5．物理结构设计阶段---------------------------------------------- 10 5.1物理设计阶段的目标和任务------------------------------------- 10 5.2数据存储方面------------------------------------------------- 10 6.数据库实施与维护----------------------------------------------- 10 6.1创建数据库，数据表------------------------------------------- 10 6.2创建视图----------------------------------------------------- 12 6.3创建索引----------------------------------------------------- 13 6.4创建触发器--------------------------------------------------- 13 6.5数据表的初始化----------------------------------------------- 14 6.6初始表的显示------------------------------------------------- 16 7．数据库界面实现------------------------------------------------ 19 7.1系统总的功能模块图------------------------------------------- 19 7.2系统的实现--------------------------------------------------- 19 8.心得体会------------------------------------------------------- 25