合同附件：
推煤机大修技术协议书
甲方：
乙方：
年月日
推煤机大修技术协议书
甲方与乙方就甲方推煤机大修项目的技术要求达成如下技术协议：
总则
本技术协议书甲方推煤机大修项目，提出了包括设备故障检查、分析、确定、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准、规范，乙方应保证按符合本技术协议书和山推总厂的大修技术标准进行维修。本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则甲方认为乙方维修的设备完全满足本技术协议书的要求。
本技术协议书经甲乙双方签字认可后作为维修合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
技术要求
规范和标准
2.1.1乙方进行的大修设备的规范和标准，应符合现行使用的国家有关标准和山推总厂推煤机大修标准。
2.1.2如本技术协议与上述规范、标准明显抵触的条文，乙方应及时通知甲方进行书面解决。
设备维修技术要求
2.2.1主要参数
（1）发动机部分
2.2.2大修范围要求
对该推煤机的全车可拆解部位进行、检查、大修，并保留原有测量数据及装配数据。
质保规定
2.3.1在质保期内设备出现的故障，乙方接通之后24小时内到达甲方指定现场，提出修复意见，视情况进行现场修理或返厂修理.
2.3.2质保期内因设备大修质量造成的故障由乙方负责，而因使用不当造成的故障乙方不予负责。
具体大修范围：
由于推煤机为整车大修，以下所列项目可能并不完全，但保证整车能够拆卸的部件必须进行解体检修。
发动机、变速箱、变矩器解体大修。
中央传动、最终传动解体大修。
转向离合器、转向制动器解体大修。
行走机构台车支重轮、链轨节解体检查，超标的更换。
液压系统解体大修，老化、磨损、锈蚀部件更新。
冷却、润滑、工作介质箱体、管道清洗除垢。
底盘部件锈蚀、损坏部件、螺栓更新。
整机除锈处理后方可进行设备的防腐刷漆工作。喷漆工作执行总厂有关行业规定，电器仪表准确有效，玻璃、门锁、各部密封齐全。
资料要求
本修理合同费用。内容如下：
本设备大修和合同总价款包括大修人工费、车辆往返运输费用和修复、更换的配件费用三部分组成；
本协议一式贰份，甲乙双方各持壹份。本协议经双方代表签字后盖章后有效。
甲方：乙方：
（盖章）：（盖章）：
代表（签字）：代表（签字）：
掘进机维修工岗位职责 一、适用范围 第1条本规程适用于从事巷道掘进机维修作业人员。 二、上岗条件 第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。 三、安全规定 第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 四、操作准备 第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第8条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。 第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。 第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。 第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。 第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。 第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
EBZ260悬臂式掘进机 技 术 协 议 二O一二年三月二十日
EBZ260悬臂式掘进机技术协议 买受人(甲方)： 出卖人（乙方）： 辛哈煤矿根据生产需要，购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理，制造精良，确保安全生产需要，经双方协商达成如下技术协议 一、现场使用条件 序号名称单位参数备注1巷道设计高度m 3.8 2巷道设计宽度m 4.8 3巷道毛断面m218 4巷道性质（半煤岩/全岩）全岩 5岩石的种类（泥岩、砂岩、灰岩……）砂岩 6岩石硬度系数f MPa ≤80MPa 7巷道形状（拱形/矩形）拱形 8巷道走向倾角°0～18 9巷道侧向倾角°0～18 10作业环境有瓦斯、空气湿度＞90% 11罐笼参数长×宽×高m 4.3×1.55×2.0 承重量t 11 12巷道支护方式（是否有架棚、锚索）锚网喷+锚索（有架棚）13掘进机下井方式分体 14供电电压V 660/1140 二、设备技术参数 2.1 综掘机技术参数 定位 截割高度拱形巷道 配除 尘器 2.74 m～5.1 m 外 型 尺 寸 长10.85m 宽 1.铲板宽:标配3.2m 2.履带两侧宽2.63m 定位截割宽度 3.6 m～6.05m 操作控制液控手动/功能遥控 高1.机身高:1.82m 2.切割头水平放置最高点高度2.47m 爬坡能力±18° 最大 /经济截割岩石单向抗压强 度节理发育≤100MPa 节理不发育 ≤60MPa 整机重量100t（含二运、除尘系统）
掘进机适合巷道性质全岩巷掘进供电电压AC1140V～50HZ 卧底深度260mm 油泵电机 功率 110kW 截割电机功率260kW 额定输出 功率 429kW 截割头转速37r/min 二运功率15KW 装载形式弧型五齿星轮要求井下 供水压 3MPa～8MPa 运输机形式边双链刮板式需/最小冷 却水量 120/30L/min 运输机功率液压马达42kW 机身地隙250mm 最大不可拆卸件尺寸(长m×宽m×高m) 本体分体式:2．087× 1.45×1.284 最大不可 拆卸件重 量 分体式: 5.375t 行走速度0～6.0m/min 履带宽度620mm 星轮转速33r/min 液压泵190/190ml/r 装载能力 4.3m3/min 对地压强0.19MPa 油箱容积600L 电气控制日本松下可编程控制器2.2 EBZ260悬臂式掘进机主要配置的基本要求 项目主要配置要求 液压系统1)、恒功率、压力切断；负载敏感控制、液控先导系统。 2）、液压胶管及接头为美国派克高品质产品，双密封系统，所有密封件均为宝色霞板产品，比例换向阀为德国何威阀。3）、液压系统为“三级过滤”，采用颇尔过滤器（美国），保证油质。4）、吸油、回油均冷却。 5）、液压胶管采用美国派克双密封结构。 6)、增加英格索兰风泵，用于油箱注油。 泵站电机抚顺电机轴承：SKF 密封：宝色霞板主泵德国力士乐 控制阀德国何威 平衡阀德国力士乐/何威 行走马达德国力士乐
****集团有限责任公司https://www.doczj.com/doc/0e2966310.html, 技 术 协 议 书 买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司 2010年4月29日
技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D） 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LK=4.5m 起升高度：H=24m 设备数量：4台 操作方式：地面 起升速度：8m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=10t 工作级别：A5 跨距：LK=10.5m 起升高度：H=9m
设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：7m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108） 3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6 电动葫芦型式：CD1 3-60D型 起重量：Q=3t 工作级别：A4 （JC=25%） 跨距：LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂：5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂：3.305m 起重机总高：6.45m 起升高度：H=60m 设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：9m/min 电动葫芦运行速度：20m/min D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109） 3.2 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LQ=13.5m 起升高度：H=7m 抓斗容积：V=1.5 m3 设备数量：1台 操作方式：石灰石库内移动司机室操纵 起升速度：10.1m/min
整体解决方案系列 掘进机常规检修安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-87534掘进机常规检修安全技术措施Tech ni cal safety measures for rout ine maintenance of roadheader 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲 板一定要抬起。
2.3设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为 70mm否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50 —70mm涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa不得随意拧动 溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进 行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转 300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%寸，不准进行任何检修 作业
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机使用维修守则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
掘进机使用维修守则(通用版) 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。并指定专人认真贯彻执行。 （一）掘进机的拆卸和搬运 1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使
用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。 10、电气设备必须采取防潮、防水措施。
掘进机交付项目部使用协议书 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 乙方：浙江中宇公司南岔项目部 因工程建设要经过双方领导协商，甲方为乙方在第一期工程主、副井筒建设中提供给贰台型号为EBZ-260H型全岩掘进机交付乙方使用。 一、使用地址和时间 在南岔煤业公司矿井的主、副斜井井筒内个一台，时间为第一期全部开拓工程范围内。 二、交付使用时间、地点 已于2011年12月21日经厂家、甲方、乙方三方技术人员安装，在井口工业广场接通电源试车（空载）未加水的前提下空载试车正常，现场交于乙方负责人刘妙乐签字认可，交付地点为主、副井井筒口工业广场。 三、交付掘进机的基本情况 型号为EBZ-260H型全岩掘进机，生产厂家为国际知名品牌“三一”重装机械制造厂，设备室全新的。 四、甲方位乙方提供其他事项 甲方为乙方提供一台一套生产厂家随机配置的专用工具盒和全套技术资料及随机易损配件。 五、设备的维修和保养 乙方负责设备的日常使用维护和定期保养，在使用中发现问题，设备在保修范围内现场能解决处理的小问题现场解决后，通知甲方知道，无法处理的通知甲方与厂家三方现场开盖处理，在保修期内使用维护和保养一切费用都由厂方负责，超过、超出保修范围的维护、修理费用由乙方全部承担。 六、设备的管理事项 设备出现故障后，乙方及时通知甲方、生产厂家到现场，三方现场鉴定责任范围，如无法确认，请有关专家现场鉴定，属于生产厂家由厂家承担，属于乙方使用和维护不当由乙方承担，非乙方人为造成的责任，其误工等一切费用由甲方承担，使用过程中，乙方必须按照设备使用说明书和操作规程严格的无条件执行，
必须保证安全正常的前提下使用，如违反由乙方负责，工程完成后移交设备给甲方，必须保证设备正常工作状态，否则由乙方维护、修复后移交甲方。 七、双方权利归属 协议期内设备所有权归甲方，乙方只有使用权，乙方使用中用作掘进无关的作业，必须征得甲方同意。 八、未尽事宜双方协商解决，如协商解决不成时，由当是一方提请人民法院裁决。本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方签字后生效，同具法律效力。 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 负责人： 签字盖章： 乙方：浙江中宇南岔项目部 负责人： 签字盖章： 签订日期：年月日
掘进机检修安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标 准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定，需对 综掘设备大修理，按《掘进机检修规范》的标准、修理步 骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项 检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、 组装、试运转。为确保大修理质量，各项检修符合设备完 好标准，特制定检修施工安全技术措施如下： 一、检修时间：20xx年10月27日-20xx年10月30 日 二、单位负责人：检修负责人： 安全负责人：技术负责人： 电气检修负责人：机械检修负责人：
施工人员：检修班、电工班共10人，司机1人。 三、检修项目及内容： 1 掘进机：按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件外表面清洁，各运转部件及液压系统清洗，各减速箱更换齿轮油，检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承，电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。 2 带式输送机：各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量，新加工制作18个滑动小车导轨架拉杆，35架缺损的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。 3 二运转载带式输送机：清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。
一、 二、工期及检修记事（1月24日22︰10停机）
1、汽缸结合面：修刮下缸13次。冷态结果正常，热态结果是否泄漏需投抽汽后观察一段时间。 2、调速系统晃动：从目前情况看，趋于稳定。 3、油箱无法清理滤网：缺陷已消除。 4、推力瓦温度偏高问题：已消除，最高63度。大修前温度最高87度。 5、主油泵螺冒脱落：已处理。 四、改造项目及完成情况： 改造完成项目如下： 1、逆止阀回油改造 2、0米小减、凝结水排地沟改造 3、启抽排空改造 4、小减远传部分管道扩容改造 5、高低压输水管道改造 五、消耗材料： 本次检修本着低成本高质量的原则进行检修，阀门拆研过程中，更换部分变形盘根及端盖，节省了更换阀门的成本。其他材料消耗如下： 1、汽油50公斤 2、高压调门门杆2根 3、机封2套、油封1套 4、滤网6个、铜丝布10米
5、AM100螺母一个，AM42螺母一个 6、汽轮机油10桶 六、主要技术参数：（见大方检修数据） 七、分步试运及整体验收： 1、水系统试运：203凝结水泵及少数水系统阀门漏水，已消除。 2、油系统试运：顶轴油泵泵体撕裂，高压油泵机封漏油，其他阀门泄漏已消除。 3、整体试运： （1）静态试验： 各连锁试验正常；调门严密性试验正常；调门拉阀试验正常；打闸试验正常。 （2）动态试验： 喷油试验，动作转速2850r/min，正常动作转速2900 r/min；甩负荷试验合格；超速试验，动作转速3288 r/min。 八、存在问题： 1、高压油泵：仍有少量漏油现象 2、顶轴油泵：泵体撕裂 3、4#轴瓦振动增大 九、结论 汽轮机本体及辅助设备验收及运行数据均合格，各别参数达到良好及以上。通过本次大修消除了设备存在的缺陷及多项安全隐患，解决了机组安装时存在的遗留问题，对日后汽轮机的安全运行及稳定发电提供了有力的保证，大大提高了机组的运行效率。
220掘进机检修要求及计划2016年11月22日
220掘进机检修要求及计划 1、检修人员必须经过培训考试合格，持证上岗。 2、检修人员备齐维修工具、备件及用于清洁液压元件的干净的抹布，如检修时连基本的维修工具都没有或者不使用抹布将液压元件擦干净就装上去的，发现一次罚款一次。 3、进入工作面后，首先观察周围环境有无杂物，瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域在安全的情况下进行检修。 4、检修前，将掘进机退出在煤壁、顶板及顶部支护牢固的地方，必须将掘进机截割头落地，严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留和工作；同时，断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌。 5、按照本中队“掘进机整机润滑图及润滑表”对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。（油箱的油位低于油位计1/3时，须及时补加液压油；减速箱的油位低于油位计1/2时，也须加相应的油。油液如严重污染或变质，应及时更换）。 6、检查各液压系统的工作压力是否正常，并及时调整。 7、检查各操作阀的运转情况，各换向阀及接头、油管是否有漏油现象。在断开任何液压油管以前，应先释放压力。 8、每10个工作日必须清洗或更换吸油、回油过滤器滤芯，同时一定做好清洁防护措施，避免液压油遭受污染。 9、检查油泵、油马达、电机等有无异常噪音、温升和泄漏等，并及时排除。检查警铃、急停按钮是否正常工作。
10、检查刮板链、刮板、固定螺栓磨损情况，检查刮板链松紧程度是否合适，转动是否合适，如不合适，对刮板机链条张紧度进行调整。 11、检查履带张紧程度是否正常，否则对履带链条进行调整。 12、检查耙爪转动是否正常，并及时排除。 13、检查截齿是否短缺、磨损超限，并及时补足、更换。 14、检查喷嘴是否完好畅通，否则应清洗或更换。 15、检查掘进机的供水系统是否符合要求，以防止压力过大而冲坏冷却器，保证掘进机冷却水正常工作。 16、检查悬臂段及各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，并及时排除。 17、检查截割电机与油泵电机接线腔、电控箱各接线及触头情况。不得短接漏电保护器和过载保护器或拆掉检漏保护专线。 18、检修电气部分时确保电气系统防爆性能，杜绝失爆。 19、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。将掘进机上的杂物、煤渣清理干净，将电器，工具排放整齐。 20、检修完毕后，检查各部件应该无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。试机前对掘进机进行一次全面检查，确保安全后，方可送电试机。 21、试机时，除司机外，其他人员全部撤至转载机处。开动掘进机前，必须先发出警报。按操作顺序进行空载试运转，开动油泵对各升降、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。各旋钮是否灵敏、可靠。试运转正常后，方可按作业规程掘进。 （注：第17、18项由电工完成，一次/月，记录在早班检修记录本里）
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 煤矿安全生产技术服务合作协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
根据？中华人民共和国合同法？、？中华人民共和国安全生产法？及其他有关法律、行政法规，大银煤矿（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就合 作开采大银煤矿煤炭资源进行充分协商，在平等互利、诚实守信的基础上签订协议书。 第一章总则为合理开采大 银煤矿煤炭资源，全面提升煤矿技术水平，建设质量标准化矿井，实现安全高效，甲乙双方在共同遵循安全第一、优势互补、互利互惠、精诚合作的基础上，甲方委托乙方对矿井安全生产进行管理。乙方以其科学的管理、先进的生产技术及工艺，完成双方约定的生产及安全目标。第二意合作范围一、矿井基本情况1、企业名称及位置：2、井田面积及生产规 模：3、可采储量及矿井服务年限：4、企业性质：5、采矿权人及采矿权证号：采矿权人：采矿许可证编号：二、合作范围：煤矿原煤生产、安全管理、 灾害治理，技术管理及机械化采掘管理等规范化现代化管理，要求采掘接续正常，达到稳产高产的目的。包括：采、掘、机、运、通、安监及为安全生产服务的相关业务专业及职能部门。三、双方合作成本范围（一）甲方负责的成本范围1、矿井新开拓的巷道、山同室（井巷工程）装备、材料及费用；2、矿井各系统的改造；3、矿井大型设备及大型材料的投入；矿井大型设备指：液压支架、采煤机、转载 机、刮板运输机、液压泵站、掘进机、扒装机、皮带运输机、移动变电站、喷浆机、发电机、局扇、大小变压器及相关大型配件（如减速器、电动机、胶带、滚筒等）。各种监控系统（如瓦斯监控系统、人员定位系统、计量系统、通讯系统、调度系统、工业监控系统等）；大型材料指：U型钢、工字钢、轨道、矿车、主防尘管路、主排水管道、液压管道、供风、水管道、瓦斯抽放管道、单体液压支柱、皎接顶梁、兀粱；75平方（含75平方）以上的电缆、电线；（本项所有管道主项钢管，所用胶管和塑料乙方负责）。（二）乙方负责的成本范围1、相关安全费用2、人工工资3、各种劳动保护及办公用品4、管理费用（包括业务招待费）5、乙方生产生活范围内所有生活费用、电费； 6、其他费用：（1）回柱器、锚杆钻机、风镐、煤电钻机、指向仪小型水泵、探放水钻机、采掘工作面的 小型综保及开关、火工品费用、木支护材料费用、采煤巷道（采煤工作面上下顺槽）掘进费用（锚索、锚杆、wang子、锚固剂）矿灯、自救器；钢丝绳；75平方以下的电线电
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机检修工操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机检修工操作规程(最新版) 一、一般规定 1、本工种适用于掘进机的检修作业。 2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。 3、在对掘进机进行检查、维护作业时，首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认，严格执行顶板管理相关规定。 二、上岗条件 1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。 2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。 3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作 1、检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。 2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0％时，严禁送电试机；达到1、5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并及时汇报。 3、检修人员应配齐需用的工具，如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。 5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 6、应及时清理掘进机上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。 7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。 8、如检修地点坡度较大，检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
阿尔斯通330MW机组汽轮机本体大修重要工序控制 摘要：本文针对阿尔斯通330MW机组汽轮机本体的结构特点,结合达拉特发电厂三台机组A 级标准性大修的实际经验,对大修网络进度主线上的几个重要关键工序如汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配、修后启动作了系统阐述，为同类型机组的大修提供借鉴和参考。 关键词：汽轮机大修重要工序控制 蒙达发电有限责任公司现装四台GEC ALSTHOM公司与北京重型电机厂合作生产的汽轮发电机机组，汽轮机型号T2A·330·30·2F1080，为单轴、三缸、两排汽、中间再热、凝汽冲动式汽轮机。该机组在结构上轴向长度短、滑销系统简单可靠、内外缸上猫爪支承对中性好、通流部分设计优化可靠、轴承座固定不动抗振能力强等特点。从汽轮机本体大修的角度出发，要达到保持、恢复或提高设备性能的目的，必须对工艺复杂的大修工序统筹安排，对网络进度主线上的关键工序和难点工序严格控制。根据蒙达公司＃1、＃2、＃4汽轮机本体三次A 级标准性大修的实践，考虑重要性、难度、主从关系等因素，大修中要控制好的工序有：汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配及修后启动。 1 汽轮机轴系中心 1.1 汽轮机轴系中心的内容 在ALSTHOM汽轮发电机组大修涉及的中心有：汽轮机高、中、低转子中心、高压转子与盘车中心、高压转子与主油泵中心、盘车与偶合器及电机中心、发电机转子与低压转子中心、发电机转子与发电机定子空气间隙、发电机转子与励磁机转子中心。而这些中心按级别划分：基础中心只有汽轮机高中低转子中心，其他中心是在汽轮机转子中心确定后才进行，也就是在高中低对轮连接完成后才进行，汽轮机转子中心可以说是最重要的中心，其重要性还表现在： 1）汽轮机本体大修上，汽轮机转子中心是静止部件的基准，直接影响到动静间隙的准确性，是静止部件检修调整的依据；
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机常规检修安全技术措施 (2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
掘进机常规检修安全技术措施(2021新版) 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲板一定要
抬起。 2.3设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为70mm，否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm，涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa，不得随意拧动溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%时，不准进行任何检修作业。
巷道掘进管理协议书 为了提高我区队的经济效益和员工的收入水平，从煤矿施工工程的安全、质量标准化、文明生产等各方面问题抓起，明确员工的责任与责任落实到个人。经区队领导与掘进组组长协商后，掘进组由组长进行全面负责管理及分配。并相互达成公平、公正、互利、互惠的原则，双方自愿签订如下协议: 指标: 工伤事故：零 工程质量：符合《作业规程》规定，达到矿方质量标准验收要求，质量 不合格，区队不予验收。 工程进度：按照区队和矿方下达的生产任务指标进行考核，执行区队兑 现奖罚制度。因自身原因造成的所有罚款全部由掘进管理组承担。 安全、质量、机电、文明生产保证金：掘进组押200000元为保证金，协 议终止时区队退还保证金。 掘进位置: 巷、（包括附属工程：倒车硐室、联巷、水仓、机 电硐室、排矸巷等）。 技术参数: 巷掘进宽度为米，高度为米， 断面_丄3，（施工支护技术参数以技术交底为标准）掘进长度以实际施工长度为准）。
工程单价: 1、巷掘进延米单价元/m,（按标准断面5.4*3.6 对应单价350元折算计价，最后以综合单价为掘进单价。掘进巷道及附属工程施工断面，宽度在5.4-4.5m,高度在3.6-2.7m之间，掘进单价不予调整）， （160综掘机月进尺以平均每月450米进尺为标准核定，如有不可抗拒的影 响，根据实际影响天数核减相应进尺。如连续三月未能完成核定进尺，区队将进行调配掘进单价或终止协议）（以上单价包括掘进组的所有人员工资、巷道掘进、小型材料及风筒购买与吊挂、质量标准化、巷道支护、材料运输等费用。） 1、探放水工作要求：工作面打探放水眼50元/m,工作面中间和左右各 打一个探水钻空，探距长_60米。并且包括巷道的排水工作。（具体施工技术要求见交底），（如未打孔和打孔不符合矿部要求，罚款由管理组长自行承担。） 2、电缆挂设与管路要求：巷道打电缆沟与架接水管30%/m，包括电缆 钩挂、四趟管路架接、管路领取与运输和顶板离层仪的安装。并且在留有顶煤的部分地段每隔10米打探煤眼。（具体施工技术要求见交底） 3、装载机与农运车工作要求：装载机与农运车90元/m，包括掘进煤运 输、巷道的清理，清理标准必须以矿方验收为标准。运送大型配件与设备、与支护材料和巷道竣工后拆除巷道内的皮带与各种设备。） 4、运输皮带工作要求：皮带运输80元/m,必须保证运输皮带在生产班的 正常运转，皮带下面无浮煤，皮带无跑偏，皮带保护能正常工作。费用包括人工工资，皮带维修、维护用油及小型配件、皮带穿条、皮带扣费用及皮带打扣机。
掘进机检修安全技术措施 一、概况 我矿二采区南轨道巷使用的 1台 EBZ160型悬臂式掘进机在运行过程中发生左侧 铲板与油缸连接耳损坏的故障。根据矿委会研究决定，需在井下对此台掘进机进行 现场维修，为了确保检修期间施工安全顺利的完成，特制定本安全技术措施。 二、地质条件 该巷道为南北走向，矩形断面，采用锚网索钢带支护形式，倾向南西的单斜结 构，局部略有起伏。煤层顶板大多为泥岩、细砂岩。对应地面位置位于闫家山东部、 刘家焉头村西部、庙湾村北部荒地一带，地表无河流、公路和建筑物分布，均为山 体及沟壑等，大面积黄土覆盖，入渗不给地下水条件差，对矿井充水影响微小。巷 道煤层表面采用喷浆覆盖，瓦斯涌出相对减少。 三、组织措施 （一）施工时间 2018年11月 19日— 2018年11月25日 （二）施工组织 施工前准备所需材料、工具、吊具→确定施工单位及负责人→制定贯彻安全技 术措施→拆除截割部→用后支撑部将掘进机支撑好→在掘进机本体部下方垫实枕木 →拆除掘进机操作台、油箱→拆除铲板部→将铲板装在事先准备好的枕木上→拆除 右履带部→对本体部的接耳进行焊接→依次安装履带部、铲板部、截割部→对整机 调试、验收、运行。 （三）劳动组织 采用一班 8 小时制组织施工 四）为保证此次检修工作顺利进行，矿委成立专门指挥领导组 王永峰 李俊有 薛季军 掘进机检修班人员 机运中心 安监站 通风队 领导组下设办公室于机运中心，贺小龙为办公室主 任，负责拟定有针对性的安 全技术措施和措施贯彻学习， 及检修具体事项的总结、汇报工作。具体职责分工如 下： 组 长：贾玉珍 副 组 长：闫海 平 成 员：康建 国 参与部门：掘
掘进机检修工作业标准 一、安全要点。 （一）、作业时。1、移动机组时，专人操作发出警报，掘进机周围没人时方可开机2、外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油，不准开机运转时注油3、截割臂放下并断电后方可进行润滑、喷雾系统的检修。 二、作业标准 （一）、接班。准时进入接班地点，询问工作状态，协同掘进机司机进行现场检查。履行交接班手续。（二）作业。1、作业前准备。备齐检修工具备件及资料图纸，观察周围环境确保工作区域安全。将掘进机退离窝头5m外，截割头落地。试运转，开动油泵试验各升降、回转部位是否灵活。检查胶带，刮板松紧是否适宜；按钮是否灵敏。断开掘进机上的电源开关和磁力启动器开关，严禁在截割臂和转载桥下停留作业。2、零部件的检修。检查各部位零部件，零部件的拆卸维修必须使用专业根据，严禁强拉硬扳，不准拆卸部熟悉的部位。3、润滑喷雾系统的检查维护。（1）给减速器注油时，先将测油螺丝拧下来；给截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止；给油箱减速器注油应使用滤网漏斗。（2）检查各液压管路的接头是否紧固，有无渗漏，胶带有无挤压和损坏，油管破损接头渗油应及时更换处理。更换液压元件应保证接口清洁，螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所以液压元件的进出油口必须带防尘帽，接口不能损坏和进入杂物。液压、喷雾、安全阀、节流阀、减压器必须按照使用说明规定程序维修，将其调整到规定压力。打开喷雾开关，观察喷雾情况。4、更换截齿。每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换；更换刀齿前将炮头升至合适高度。然后停电闭锁开关；更换刀齿时必须用专用工具。5、电器保护。（1）经常检查和试验各系统的保护和监控元件，电机运转和温度，闭锁信号、安保装置。电器系统防爆性能必须良好，各电器元器件，触头、接插件连接部分接触要良好。6、特殊情况处理。更换大件要精心组织，有专人负责指挥，安全运吊，保证更换质量。7、交班。（1）交班前将掘进机截割头落地，退离窝头5m；严格检查电缆、水管的悬挂和摆放位置；切断总电源收拾工具清理现场。（2）向接班人汇报本班工作情况；协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。对遗留问题落实责任向上汇报。履行交接手续。上井汇报
煤矿技术交易合同书 煤矿技术交易合同书范文一 经由山西朔州平鲁茂华白芦煤业有限公司(以下简称甲方)与徐州矿业有限公司(以下简称乙方)双方协商，为合作开采茂华白芦煤业有限公司原五座(西家寨煤矿、白芦煤矿、杏园煤矿、一半岭煤矿、韩左沟煤矿)整合后的煤炭资源，就相关事宜达成共识，本着平等自愿，诚实守信，互惠双赢的原则，根据《中华人民共和国合同法》，特签订本合同并共同遵守。 第一章总则 为科学、合理、安全、高效地开采整合煤矿的煤炭资源，进一步挖掘矿井生产潜能，甲方同意引入乙方成建制的煤矿开采队伍及技术管理人员，以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，利用甲方现有的矿井安全生产系统、设备、设施，甲方投资加以改造后，实施该矿井安全生产及管理;乙方同意以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，以井下安全、生产、技术全面管理的方式实施甲方矿井的煤矿开采活动。 第二章合作范围 一、开采资源的范围及煤层条件 甲方煤矿《采矿许可证》划定的矿产资源范围、矿产储量。 煤层编号:太原组4#、9#煤层; 4#煤层平均厚度：7.38m，9#煤层平均厚度：15.09m。 二、安全生产的范围 乙方安全生产管理实施的范围：
井口以下煤炭生产的安全管理(不含一通三防)、技术管理，原煤生产管理、生产准备、设备维护与小型维修等。 三、双方承担的生产成本范围 (一)甲方： 1、提供符合煤矿安全生产要求的工作和生活场所。 2、无偿提供职工及管理人员住宿、就餐、更衣、洗浴及办公场所，设施以及矿井生产、生活所必备的设备、设施、安全检查仪器、专用工具等。 3、承担矿井所有的税、费以及对外接待等。 4、承担矿井所有的安全生产系统、设备、配件、材料、电力等物化劳动投入。 (二)乙方： 1、负责组织合格的生产队伍及技术、管理人员。 2、承担人工工资、管理费用，各项国家及企业计提费、本企业税费、安全风险费用、交通费、职工福利费。 3、负责工伤、病、亡处理费用。 4、负责人员培训费用及招辞工作费用。 四、工程单价： 1、工作面正常生产之日起，按吨煤20元/吨计价; 2、掘进工程(全煤巷)按1600元/米;
掘进机检修工作标准 一、截割部： 检修工序： ㈠、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。㈡、将所有的零部件拆除，对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。 1、检查切割滚筒应滚动灵活，不得有裂纹和开焊，不 得损坏喷嘴螺纹。 ２、滚筒端面齿座、径向齿座应完整无缺，其孔磨损不得超过1mm,补焊齿座角度应符合技术文件要求。３、可伸缩切割臂引伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求；花键磨损应符合技术文件要求。４、齿轮及轴承进行检测，对于不符合“通用部分”的有关规定的，都要进行更换。对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。 ５、减速箱的壳体进行检查，不得有开裂处，对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测，不得超过“通用部分”的有关规定。 ６、在进行装配时，要按照顺序进行，对于齿轮副进行
压间隙检查，要符合“通用部分”的有关规定； 对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分” 的有关规定；对于摇臂行星机构的轴承的装配要压 间隙符合图纸的规定。 ７、上下基座间轴承的油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠不得有裂纹、重皮或剥落现象。 ８、回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。 ９、切割臂的轴座不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm. １０、组装完毕后，各处螺栓弹簧垫要紧固齐全，各处外露螺纹孔（销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等）不得有滑扣现象，并且要用棉丝或海棉进行封堵。各处盖板不得有变形，要用石棉垫压紧以防漏油。 ㈢、切割机构要进行空载试验。 将悬臂置于中间水平位置、中间上下极限位置，各运转不少于30min,如可变速，各档均可按此方法试验，要求电动机、减速器等运转平稳，无异常声响及过热现象。悬臂摆动时间试验，将悬臂置于水平位置，从一测极端到另一侧极端摆动全行程3次。测量全行程所用时间，
18MW汽轮机大修方案 编制： 审核： 批准：
18MW汽轮机大修方案 一、汽轮机概述 由南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的18MW补汽凝汽式汽轮机 型号：NZ18-0.689/0.129型式：双压、单缸、单轴、冲动凝汽式 额定功率：18000KW 汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机一阶临界转速：~1752r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流方向看为顺时针 主进气压力：0.689MPa 主进气温度：321℃ 汽轮机的通流部分有十个压力级组成。 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时，以水电部制造厂为准，由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检
修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。 1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，（分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目，具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作 编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施；做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、施工器具等）及场地布置。准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程，确保人身和设备的安全，严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制，保证检修质量及时掌握进度，保证按期竣工，节约工料，防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，落实修理方法，及时做好检修记录，内容包括设备的技术状况，系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整，简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1)汽缸温度降至100℃时，才允许拆除保温层。
维修协议 编号：ZL-20170902 甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间： 2017年9月2日 一、修理项目：（含税）单位：元 二、要求乙方将回交设备全部解体后，清洗、除锈、拆检，双方签订维修方案、内检验收单，并签订维修协议，乙方按照确定的维修方案、内检验收单及协议要求实施维修。 三、乙方要严格按照双方约定的工期维修，竣工日期：2017年 9月27日。 四、乙方对所承担的维修工程，按用户要求规范维修，维修质量达到《煤矿机电设备检修技术规范》和《煤矿安全规定》中的质量标准。 五、经甲乙双方现场验收合格的回交设备，签发竣工单。签发竣工单视为验收合格，签发竣工单之日为验收合格之日，乙方必须入库妥善保管，乙方送货至甲方指定地点。 六、质保期为个月，自竣工验收合格之日起计算。三个月内若出现质量问题，乙方应负责免费修复。质保期以后，若出现质量问题，乙方负责提供有偿售后服务，指导设备维修等工作。 八、付款方式：签订协议后预付30%，竣工验收合格付款30%，到货后付款30%，剩余的10%作为质保金，质保期满如无质量问题一次性全额无息支付。验收合格后，乙方开具全额增值税专用发票给甲方，甲方一个月内办理完结算手续。 九、乙方未按要求更换新件，甲方按新件2倍原值扣减修理费；维修质量不合格时，不能通过甲方验收的每次按照协议价款1‰向甲方支付违约金。
十、乙方逾期交付维修设备的，每延期一天乙方应当按照协议价款1‰向甲方支付违约金。甲方未按协议要求办理付款结算手续的，延期时间按照当期银行贷款利率向乙方支付违约金。 十一、争议解决：因本协议引起的一切争议，双方协商解决。协商不成的向协议签订地人民法院提起诉讼。 十二、本协议一式四份，甲乙双方各执两份，自双方法定代表人或委托代理人签字或盖章起生效。 甲方乙方 委托代理人：委托代理人：