钢筋混凝土框架结构施工方案
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙、梁、板等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作
（1）接受技术交底
框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将
技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实
施。其内容包括：
1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。
2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区
域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～
50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。
6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7）劳动力的计划与组织、机具配备等。
（2）材料、机具、工作班组的准备
1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，
符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。
5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人
员。
（3）钢筋及水电管线的检查
1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严
密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时
回报处理。
2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制
混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型
后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要
求钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收记录。
（4）现场的清理工作
1）模板清理：模板底木屑、绑扎丝头等杂物清理干净。木模在浇筑前应充分浇水润湿，模板拼缝缝隙较大时应用水泥袋纸、木片或
纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量。
2）对粘附在钢筋上的泥土、油污及钢筋上的水锈应清理干净。
3）运输路线上的障碍物应妥善处理。
2、框架结构混凝土的浇筑
全现浇框架结构混凝土的浇筑顺序：在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。
（1）柱子混凝土的浇筑
1）柱子混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5～10㎝厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（又称
支石混凝土），然后再分段分层灌注混凝土。
2）当柱高不超过3m，混凝土可用小车由柱模顶直接倒入柱模。当柱高超过3m时，必须用一串筒挂入送料（如图11-6所示）。
3）一般浇入混凝土料深40～50㎝时，即可用插入式指示器插入振捣。根部可在柱子中部开的“门子板”处插入振捣。待浇筑至“门
子板”口下10㎝时，把“门子板”封死，振捣器移至柱顶处，
这时柱内的串筒也可以拿走，在上部边江筑边振捣。一般柱高小
于3m的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。
4）浇筑至梁底标高下10㎝左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如与梁板连续浇筑，那么，这时就应开始记录间歇时间。经过2h
才可接着浇筑梁柱接头处的混凝土。如果工期许可，一般不赞成
连续浇筑。一是钢筋密无法下料；二是泮由于钢筋多容易产生离
析；三是振捣不容易进行，容易发生蜂窝、麻面或孔洞等现象。
5）浇捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要保证柱子钢筋的位置，即在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内。（2）墙体混凝土的浇筑
1）墙体混凝土浇筑，应遵循先边角后中部，先外墙后内墙的顺序，以保证外部墙体的垂直度。
2）混凝土灌注时应分层。分层厚度：人工振捣不大于35㎝；振捣器振捣不大于50㎝；轻骨料混凝土有大于30㎝.
3）高度在3m以内的外墙和内墙，混凝土可从墙顶向板内卸料，卸料时须在墙顶安装料斗缓冲，以防混凝土产生离析。对于截面尺
寸狭小且钢筋密集的墙体，则应在侧模上开门子洞，用斜溜槽投
料，但高度不得大于2m。对于高度大于3m的任何截面的墙体，
均应每隔2m开门子洞，装斜溜槽投料。
4）墙体上开有门窗洞或工艺洞口时，应从两侧同时对称投料，以防将门窗洞或工艺洞口模板挤变形。
5）墙体在灌注混凝土前，须先在底部铺5～10㎝厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
（3）柱节点混凝土浇筑
1）框架梁、柱节点处的特点：框架的梁、柱交叉的位置，称梁、柱节点，由于其受力的特殊性，主筋的连接接头的加强，以及箍筋
的加密造成钢筋密集，采用一般的浇筑施工方法，混凝土难以保
证其密实度。
2）混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求：按施工图设计的要求，采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。
3）混凝土的振捣：用较小直径的插入式制动器进行振捣，必要进可以人工振捣辅助，以保证其密实性。
4）为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停1～1.5h
（不能超过2h），再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇
捣完成，不得留施工缝。
3、混凝土的振捣
（1）对于截面厚大的混凝土墙，可用插入式振捣器振捣，方法同柱的振捣。对一般或钢筋密集的混凝土墙，宜采用模板外侧悬持附着
式振捣器振捣，其振捣深度约25㎝左右。如墙体截面尺寸较厚
时，可在两侧悬挂附着式振捣器振捣。
（2）使用插入式振捣器如遇有门窗洞及工艺洞时，应两边同时对称振捣。同时不得用棒头猛击预留孔洞、预埋件等。
（3）当顶板与墙体整体现浇时，楼顶板端头部分的混凝土应单独浇筑，以保证墙体的整体性和抗震能力。
4、梁、板混凝土的浇筑
（1）确定浇筑顺序：一般以最远端开始，逐渐缩短混凝土运距，避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待
浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽量使混凝土
面保持水平状态。对截面高于1m的梁，可以单独先浇捣梁至板
下5～10㎝时，梁的上部混凝土再与板的混凝土一起浇捣。
（2）混凝土入模：应采用反铲下料，这样可以避免混凝土产生离析。
当梁内混凝土下料有30~40㎝深时，就应进行振捣，振捣时直插、
斜插、移点相结合，保证混凝土的密实性。
（3）梁板混凝土浇筑方向：应沿次梁方向垂直于主梁的方向浇筑。浇捣一段后（一个开间或一个柱距），应采用平板振捣器按浇筑方
向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操做人员随后按楼层结
构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达到平整。
（4）当楼层不能一次浇筑完成，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2H以上的，应设置施工缝或按设计要求留出后浇带。
5、工缝的留置和处理
（1）施工缝留置于结构受剪力较小、且便于施工的部位。施工缝留置的位置和处理的方法，应按技术交底的施工方法进行。框架
结构的施工缝通常留在以下几个部位：
1）梁：架肋形楼盖混凝土的浇筑行程大多与框架主梁垂与次梁平行，所以把施工缝留在次梁中间部位跨度的1/3范围内（图11-7），
对受力上是有利的。主梁不宜留设施工缝。悬臂梁应与其相连接
的结构整体浇筑，一般不宜留施工缝，必须留施工缝时，应取得
设计单位同意，并取有效措施。
2）板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的中部跨度的1/3的范围内；双向板施工缝位置应按设计
要求留设。
3）柱：宜留设在梁底标高以下20～30㎜或梁、板面标高处。
4）墙：宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段内；也可留在纵横剪力墙的交接处。
5）大截面梁、厚板和高度超过6m的柱，应按设计要求留设施工缝。
（2）施工缝的处理
对于施工缝处继续浇混凝土时，要符合已浇筑的混凝土的抗压
强度达到1.2N/mm2；对已硬化的混凝土表面，要清除混凝土浮
渣和松散石子、软弱混凝土层，并洒水湿润，无明水后再浇新
混凝土；浇筑前接头处要先用同混凝土配合比的水泥砂浆铺垫；
该处振捣要细致、密实，使结合牢固。
6、后浇带处混凝土的浇筑施工
（1）设置后浇带的作用：
1）预防超长梁、板（宽）混凝土在凝结过程中的收缩应力对混凝土产生收缩裂缝。
2）减少结构施工初期地基不均沉降对强度还未完成增长的混凝土结构的破坏。
（2）后浇带的位置是由设计确定的，后浇带处梁板的钢筋加强应按设计要求，后浇带的位置和宽度应严格按施工图要求留设。
（3）后浇带混凝土的浇筑时间。是在1~2月以后，或主体施工完成后。
这时，混凝土的强度增长和收缩已基本完成，地基的压缩变形也
基本完成。
（4）后浇带处混凝土施工的基本要求：
1）后浇带处两侧应按施工缝处理。
2）应采用补偿收缩性混凝土（如UEA混凝土，UEA的掺量应按设计要求），后浇带处的混凝土应分层精心振捣密实。如在地下室
施工中，底板和外侧墙体的混凝土中，应按设计在后浇带的两侧
加强防水处理。
7、养护与拆模
（1）常温下宜采用喷水养护，养护时间在7d以上。
（2）当混凝土强度达到1N/mm2以上时（以等条件养护试块强度确定）方可拆模。拆模时间过早容易使墙体混凝土下坠、产生裂缝，或
模板发生粘连。
8、现浇混凝土框架结构容易出现的质量问题
（1）柱、墙“烂根”
1）混凝土浇筑前，未在柱、墙底铺以5~10㎝厚的去石混凝土（砂浆水泥和砂的配合比与混凝土的相同）。在向其底部卸料时，混
凝土发生离析，石子集中于柱、墙底而无法振捣出浆来，造成底
部“烂根”。
2）混凝土浇筑高度超过规定要求，又未采取相应措施，这样混凝土发生离析，柱、墙底石子集中而缺少砂浆。
3）振捣时间过长，使混凝土内石子下沉、水泥浆上浮。
4）分层浇筑时一次投料过多，振捣器未伸到底部，造成漏振；因此，一次投料不可过多，振捣完毕后应采用木槌敲击模板，从声音判
断底部是否振实。
5）楼地面表面不平整，墙模安装时与楼地面接触处缝过大，造成混凝土严重漏浆而出现“烂根”现象。
（2）边角处漏石、露筋
1）模板边角拼装缝隙过大，严重跑浆造成边角处漏石。所以，模板配制时，边角处宜采用阶梯缝搭接。如采用直缝，模板缝隙应用
水泥袋纸填塞。
2）某一拌盘配合比不当，石多浆少或局部漏振，造成边角处呈蜂窝状漏石。
（3）裂缝
柱子混凝土浇筑完毕后未经沉实而继续浇筑梁板混凝土。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（4）轴线走位及垂度偏移
1）柱模支撑方法不当，致使混凝土振捣时支撑下陷，柱顶发生偏移。
2）一排柱浇筑时，从一端开始向另一端行进时，由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，并逐渐积累到另一端，最后一根柱子
将发生弯曲变形。所以应采用从两端对称向中间或中间对称向两
端浇筑顺序。
9、安全注意事项
（1）柱、墙、梁混凝土浇筑时，应搭设脚手架，而脚手架的搭设必须满足浇筑要求。操作人员不得站在模板或支撑上操作，以防高空
坠落，造成人身伤亡。
（2）振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员需穿戴绝缘手套和胶
钢筋混凝土框架结构施工方案 现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙、梁、板等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将 技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实 施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区 域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～ 50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查， 符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人 员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严 密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时 回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制 混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型 后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要 求钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收记录。 （4）现场的清理工作 1）模板清理：模板底木屑、绑扎丝头等杂物清理干净。木模在浇筑前应充分浇水润湿，模板拼缝缝隙较大时应用水泥袋纸、木片或 纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量。 2）对粘附在钢筋上的泥土、油污及钢筋上的水锈应清理干净。 3）运输路线上的障碍物应妥善处理。 2、框架结构混凝土的浇筑 全现浇框架结构混凝土的浇筑顺序：在一个施工段内，应尽量采用从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件。 （1）柱子混凝土的浇筑 1）柱子混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5～10㎝厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（又称
框架结构施工要点 框架结构是目前应用较多的结构形式之一，具有建筑平面布置灵活，使用空间大，便于分隔，延性较好等特点。由于施工质量不到位或使用年限过久导致的承载能力下降不容忽视，往往会造成严重安全隐患。下面整理了框架结构注意要点，一起来看看吧。 框架结构布置要点 横向承重布置 房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。将框架结构横向布置时，可以在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大一些，室内采光、通风较好。因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。 纵向承重布置
框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱，横梁高度一般较小，室内净高较大，而且便于关系沿纵向穿行。此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。 双向承重布置 框架结构双向承重方案因在纵横两个方向中都布置有框架，因此整体性和受力性能都很好。特别适合对房屋结构整体性要求较高和楼面荷载较大的情况下采用。 框架剪力墙结构施工准备 为确保框架剪力墙结构施工的顺利进行，在正式开工前，需要做好以下准备工作。 技术交底 在施工之前组织各参建方参加工程设计图纸会审，要求施工单位必须明晰工程设计图纸中的关键性问题，了解框架剪力墙结构工程施工流程；施工单位要根据工程建设要求，结合自身的施工资源编制切实可行的施工方案，要求施工人员了解工程总进度计划，知晓分项工程的施工质量要求，以及应采取的技术安全措施，并制定施工技术方案，确保技术方案的可行性和先进性。 材料准备 根据工程建设要求，确定材料需用规格、数量、性能、质量要求以及到场时间等事项，科学安排材料有序进场，并由专人负责对材料进行质检验收。
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，
钢筋混凝土框架结构施工方案 一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工。 二、钢筋砼框剪（架）结构施工方案 （一）主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪（架）结构，就是各层建筑工程施工中占有相当重要得地位，它就是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋与混凝土等分项工序组合而成，。 （二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同，梁断面大小不一，楼板厚度为几种规格，采用扣件式钢管脚手支架（承重架），作为水平构件模板得支撑柱。 1、材料： ⑴采用外径φ48，壁厚3、5mm得无缝钢管。 ⑵扣件：就是钢管脚手支架连接固定得重要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件与对接扣件（按需搭配使用）。 2、支架（承重架搭设） ⑴钢管支架由梁下立杆与楼板下立杆二种。梁下横向杆距为1m。（见承重架及梁板模板安装图）。 ⑵梁下及板下以满堂架立杆搭设，纵向杆与横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。 ⑶由于层高不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）。以上设纵横二道牵杠，二～三个垂直距。底距为1、8m左右。 ⑷在主次梁下二相对立杆接短横杆，纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆。 ⑸每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑，以保持梁中起拱度10～12mm得稳固不变。
⑹各层纵横钢管连接点，用直角扣件固定，斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定，依靠二个螺丝拧紧固定。 ⑺两层以上建筑得上下层顶撑（主要就是梁下顶撑），尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件。 3、钢管支架（承重架）得质量与安全操作要点 ⑴所使用得钢管保持挺直，管壁厚度3、5mm，不用锈蚀严重，壁厚不均得次钢管。 ⑵扣件轧头材质优，使用统一规格，每个扣件螺丝完整必须拧紧，防止有裂纹扣件使用。 ⑶立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧牢固。 ⑷立杆保持挺直，间距排列应均匀。 ⑸纵横水平安装力求平整，统长拉接牢固，使之形成支架整体。 ⑹梁底梁侧杆件安装牢固，宜多不宜少，支撑稳固。梁下短横杆与立杆交接尽量采用双轧，以保安全。 ⑺支架搭设由专业技工操作，拆架由专人指挥，归堆及时，清场干净。 ⑻长管拆运严防碰损柱梁棱角，自上而下、由外向内按顺序拆架与清场。 （三）模板制作及安装 1、模板得作用与要求： 模板就是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型得模型板。在施工中模板还要求能承受模板得自重、钢筋与混凝土等材料得重量、运输工具、施工人员得活荷重以及新灌注混凝土对模板得侧压力与机械得振动力等。为此，要求模板及其支撑必须达到以下几点要求： ⑴保证结构与构件各部分形状尺寸与相互位置得正确性； ⑵具有足够得强度、刚度与稳定性； ⑶构件简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌注与适应养护工艺得要求； ⑷模板接缝要严密。不得漏浆。 ⑸要选材合理，用料经济，从实际与实用相结合。 2、模板选料与制作
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板(模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样(养护)→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须及梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/１000起拱（当梁净跨大于４m 时)。当梁高≥７０0时,设对拉螺栓,其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800，对于大于８0０的梁，在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为12０0~150０，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12厚木胶板，辅以5０×80木枋，间距≤3０0。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距10０0＊10０0。 ４、楼梯模板 （1)模板选择：
底模采用木胶板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏及侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 ｃ、搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模，模板采用１2厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用,对拉螺栓套上管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管及梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大，针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须及设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
文献综述 钢筋混凝土框架结构 1.前言 随着经济的发展、科技进步、建筑要求的提升，钢筋混凝土结构在建筑行业得到了迅速发展。随着建筑造型和建筑功能要求日趋多样化，无论是工业建筑还是民用建筑，在结构设计中遇到的各种难题日益增多，钢筋混凝土结构以其界面高度小自重轻，刚度大，承载能力强、延性好好等优点，被广泛应用于各国工程中，特别是桥梁结构、高层建筑及大跨度结构等领域，已取得了良好的经济效益和社会效益。而框架结构具有建筑平面布置灵活、自重轻等优点，可以形成较大的使用空间，易于满足多功能的使用要求，因此，框架结构在结构设计中应用甚广。为了增强结构的抗震能力，框架结构在设计时应遵循以下原则：“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点强锚固”。 2.现行主要研究 2.1预应力装配框架结构 后浇整体节点与现浇节点具有相同的抗震能力;钢纤维混凝土对减少节点区箍筋用量有益,但对节点强度、延性和耗能的提高作用不明显。与现浇混凝土节点相比,预应力装配节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都小;节点恢复能力强;预制混凝土无粘结预应力拼接节点耗能较小,损伤、强度损失和残余变形也较小。装配节点力学性能受具体构造影响很大,过去进行的研究也较少,一般说,焊接节点整体性好,强度、耗能、延性等方面均可达到现浇节点水平;螺栓连接节点刚度弱,变形能力大,整体性较差。因此,这一类节点连接如应用于抗震区,需做专门抗震设计。 2.2地震破坏 钢筋混凝土在地震破坏过程中瞬态震动周期逐步延长，地震动的低频成分是加剧结构破坏的主要因素，峰值和持时也是非常重要的原因。瞬态振型的变化与结构的破坏部位直接相关。结构破坏过程中，瞬态振型参与系数变化不大。结构瞬态振动周期延长加剧时，结构的整体耗能能力增大，结构濒临倒塌时，基本失去耗能能力。结构破坏过程中，位移时程与破坏构件百分比的变化与地震的峰值的出现密切相关。破坏构件百分比是表征结构破坏与倒塌的指标。地震动的几个特征对结构破坏影响均很大。 2.3异性柱框架结构抗震性能
第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和 我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二节编制依据 本工程采用的技术规范 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 《西南地区通用建筑标准图集》（现行） 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-02 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-02 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-01 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑变形测量规程》 JG/T88-97 《建设工程项目管理规范》 GB/T50236-2001 《工程网络计划技术规程》 JGJ/T1001-99 《建设工程文件归档整理规范》 GB50328-01 《工程建设标准强制条文》（房屋建筑部分） 《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》 《房屋建筑工程质量保修办法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑工程施工现场管理规定》 《建筑安装工程安全技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑施工安全用电》 《漏电保护器及漏电保护技术》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-01 公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。 本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第二章工程概况 第一节项目概况 工程名称：仁和区2009年度廉租住房新建工程—大河中路廉租房工程2#楼 建筑面积：5398.78m2
江苏通鼎光电股份有限公司三期新建光纤厂房项目 混凝土浇筑施工方案 编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 编制人： 编制日期：年月日 混凝土浇筑施工方案 一、工程概况
江苏通鼎光电科技股份有限公司三期新建光纤厂房项目，总建筑面积28718 川，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构七层，建筑总高度为37.8m。 建设单位：江苏通鼎光电股份有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：苏州市长诚建设监理咨询有限公司施工单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 二、施工准备1材料及主要机具 商品混凝土：商品混凝土进场后进行检验，确认混凝土质量和数量，并随车混凝土配合比通知单、水泥检测报告、砂检测报告、碎（卵）石检测报告、外加剂产品质量证明书、混合材出厂报告。 主要机具：混凝土泵送设备、插入式振捣棒、平板振动器、附着式振动器、铁锹、铁板、抹子、刮尺、胶皮管等。 2 作业条件： 浇筑混凝土区段的模板、钢筋、预埋件及管线以及用于搁置手动布料杆下的模板和支架安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。混凝土结构施工缝已清理完成。浇筑混凝土用的架子及管道已支搭完毕，并检查合格。 确定了泵车型号、使用数量，混凝土运输车数量，行车路线、浇筑程序，布料方法，并能确保混凝土连续供应。施工员根据施工方案对操作班组已面施工技术交底，混凝土浇灌令已下达。 三、操作工艺 1 工艺流程 作业准备—混凝土泵送、浇筑—混凝土振捣—养护 2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。木模应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土输送泵管及布料设备已经按照施工组织 设计或施工方案要求安设牢固和稳定。 3 混凝土泵送 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送
结构设计总说明(一 一、总则: Ⅰ.主要设计依据: 1.建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版 2.建筑抗震设计规范 GB50011-2010 3.混凝土结构设计规范 GB50010-2010 4.砌体结构设计规范 GB50003-2001 5.建筑地基基础设计规范 GB5007-2011 6.地下工程防水技术规范 GB50108-2008 7.工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008 8.岩土工程勘察报告(工号:K2010-0556 Ⅱ.结构类型及安全等级: 1.工程地址: 2.结构类型:本工程为主体五层的钢筋混凝土框架结构,总高度为20.050m 3.建筑结构安全等级:二级;桩基础设计等级:丙级 4.建筑结构的设计使用年限:50年。 Ⅲ.抗震设计: 1.本工程抗震设防烈度:7度;设计地震分组:第一组;设计基本地震加速度值:0.15g。
2.本工程建筑物的抗震设防类别为丙类。 3.本工程建筑物结构抗震等级:框架构造为二级,计算为三级。 4.本工程的抗震构造措施按8度采取,框架按抗震等级为二级进行施工。 5.本工程地基场地类别:四类,属轻微液化场地。 Ⅳ.露面、屋面主要活动部分活载标准值: 1.不上人屋面: 0.050KN/m2 2.上人屋面: 2.00KN/m2 3.办公室: 2.00KN/m2 4.走廊、卫生间: 2.50KN/m2 5.门厅及楼梯前室: 3.50KN/m2 6.会议室: 2.00KN/m2 7.消防疏散楼梯: 3.5KN/m2 8.资料、档案室:2.50KN/m2 9.阳台、挑蓬: 2.5KN/m2 特别注意:使用及施工堆料均不得超过上述荷载值;水箱间及设备房根据相关专业提供荷载设计,严禁兼做其他用途;所有楼面的后期装修荷载不得大于 0.8KN/m2。 Ⅴ.自然条件: 1.基本风压:0.55kN/m2,地面粗糙度:B类 2.基本雪压:0.35kN/m2
钢筋混凝土框架结构施工方案1、编制依据 1.1 总承包单位下发的基础施工图纸。 1.2 《工程测量规范》 GB50026-2007。 1.3《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011。 1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015。 1.5 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012。 1.6 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2019。 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016。 1.8 《建筑施工扣件和钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2011。 1.9 《中国化学工程集团公司施工工艺标准》 QB-CNCEC。 1.10 中国化学工程第六建设公司企业工法汇编。 1.11 GB/T50484-2019《石油化工建设工程施工安全技术标准》 2、工程概况 本标段的钢筋砼框架主要为： 35KV区域变电所。 3、施工准备 3.1 施工准备工作计划 施工准备工作计划表
3.2 图纸会审准备 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建与各专业相互联系对照，发现问题，提前与业主、总承包商、监理单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 3.3 技术交底准备 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要环节，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即：项目部专业工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程专业工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 3.4 材料物质准备 本工程属大中型化工工业建筑，其施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，如何做好细致的准备工作，保证工程所需能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。 3.4.1 材料准备 （1）据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 （2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料等均应根据实际情
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日
一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。
钢筋混凝土框架结构施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理 解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管 架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应 离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备
1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查发现的问题应及时要求钢筋工处理。检查后应填写隐蔽工程验收记录。 （4）现场的清理工作 1）模板清理：模板底木屑、绑扎丝头等杂物清理干净。木模在浇筑前应充分浇水润湿，模板拼缝缝隙较大时应用水泥袋纸、木片或纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量。 2）对粘附在钢筋上的泥土、油污及钢筋上的水锈应清理干净。
前言 随着社会的发展，钢筋混凝土框架结构的建筑物越来越普遍。由于钢筋混凝土结构与砌体结构相比较具有承载力大、结构自重轻、抗震性能好、建造的工业化程度高等优点；与钢结构相比又具有造价低、材料来源广泛、耐火性好、结构刚度大、使用维修费用低等优点。因此，在我国钢筋混凝土结构是多层框架最常用的结构型式。近年来，世界各地的钢筋混凝土多层框架结构的发展很快，应用很多。一般框架结构是由楼板、梁、柱及基础4种承重构件组成的，由主梁、柱与基础构成平面框架，各平面框架再由连续梁连接起来而形成的空间结构体系。在合理的高度和层数的情况下，框架结构能够提供较大的建筑空间，其平面布置比较的灵活，可适合多种工艺与使用功能的要求。下面介绍下框架结构的基本信息及一些常见的问题[1]。 1.文献综述正文 钢筋混凝土框架结构是由楼板、梁、柱及基础四种承重构件组成的。由主梁、柱与基础构成平面框架，各平面框架再由连续梁连接起来形成空间结构体系。高层建筑采用框架结构体系时，框架梁应纵横向布置，形成双向抗侧力构件，使之具有较强的空间整体性，以承受任意方向的侧向力。框架结构具有建筑平面布置灵活、造型活泼等优点，可以形成较大的使用空间，易于满足多功能的使用要求。在结构受力性能方面，框架结构属于柔性结构，自振周期较长，地震反应较小，经过合理的结构设计，可以具有较好的延性性能[2]。其缺点就是整体侧向刚度较小，在强烈地震作用下侧向变形较大，容易使填充墙产生裂缝，并引起建筑装修、玻璃幕墙等非结构构件的破坏。不仅地震中危及人身安全和财产损失，而且震后的修复工作和费用也很大[3]。同时当建筑层数较多或荷载较大时，要求框架柱截面尺寸较大，既减少了建筑使用面积，又会给室内办公用品或家具的布置带来不便，因此这种结构一般用于非地震区或层数较少的低烈度高层建筑。另外框架结构的承载力较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时，现浇楼面也作为梁共同工作的构件，装配整体式楼面的作用则不考虑，框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用。
框架结构混凝土施 工方案
框架结构混凝土工程施工方案 一、施工准备 1、作业条件 1.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 1.2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 1.3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 1.4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。 1.5、长工根据施工方案地操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。 2、材质要求 2.1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 2.3水：自来水或不含有害物质的洁净水。 2.4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。 2.5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 2.6、隔离剂：水质隔离剂。
3、施工机具 混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、类锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 四、操作工艺 1、作业准备 1.1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块层是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 1.2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 1.3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 1.4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 1.5、自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 2、混凝土现场搅拌工艺
浅谈钢筋混凝土框架结构设计 【摘要】现在越来越多的建筑物使用钢筋混凝土结构，故钢筋混凝土结构在整个建筑市场起到越来越重要的地位。在钢筋混凝土结构设计中，每个设计者的经验不同，对规范的理解不同，所以在处理某个设计问题时，也就会采取不同的处理方法。本文主要论述了钢筋混凝土框架结构的受力特点,以及钢筋混凝土框架结构设计的一般过程。可供此类工程设计人员参考借鉴。 标签框架结构；建筑设计；结构设计 前言 随着我国钢材量的不断提高，钢筋混凝土组合结构在建筑行业得到了迅速发展，随着建筑造型和建筑功能要求日趋多样化，无论是工业建筑还是民用建筑，在结构设计中遇到的各种难题也日益增多，因而作为一个结构设计者需要在遵循各种规范下大胆灵活的解决一些结构方案上的难点、重点。 一、钢筋混凝土框架结构的受力特点分析研究 框架结构由梁柱杆系构成，能够承受竖向和水平荷载作用的承重结构体系。一般设计成双向梁柱抗侧力体系，主体结构均宜采用刚接模式。抗震设计时，为协调变形和合理分配内力，框架结构不宜设计成单跨结构。竖向荷载作用下，框架结构以梁受弯为主要受力特点，梁端弯矩和跨中弯矩成为梁结构的控制内力。水平荷载作用下，框架柱承担水平剪力和柱端弯矩，并由此产生水平侧移，在梁柱节点处，由于协调变形使梁端产生弯矩和剪力。因此产生于柱上下端截面的轴力、弯矩和剪力是柱的控制内力。在多高层建筑中，抵抗水平力成为确定和设计结构体系的关键问题。多高层建筑中常用的结构体系有框架，剪力墙，框架剪力墙，筒体以及组合高层建筑随着层数和高度的增加作用对地震作用和风荷载，高层建筑的承载能力、抗震性能、材料用量和造价高低，与其所采用的结构体系又密切相关。不同的结构体系适用于不同的层数、高度和功能。 二、钢筋混凝土框架结构设计程序分析研究 1、结构布置———结构方案的确定。一是柱网布置。框架结构的柱网布置既要满足生产工艺和建筑平面布置的要求，又要使结构受力合理，施工方便。总的原则是均匀、对称、受力合理、传力可靠。建筑平面布置主要有内廊式、统间式、大宽度式等几种。与此相应，柱网的布置方式可以分为内廊式、等跨式、对称不等跨式等几种。二是承重框架的布置。抗震设防区，柱在两个方向均应有梁拉结，亦即沿房屋纵横向均应布置梁系。因此，实际的框架结构是一个空间受力体系。但为计算分析方便起见，把实际框架结构看成纵横两个方向的平面框架。纵向框架和横向框架分别承受各自方向上的水平力，而楼面竖向荷载则依据楼盖结构布置方式的不同而按不同的方式传递。对于现浇平板楼盖，竖向荷载向距离较近的梁上传递。三是次梁的布置。洞口边（楼梯，电梯井）、隔墙下要布置次梁。再者，在结构需要的地方，如为满足板跨4m ，也要布置次梁。 2、结构分析与设计。一是结构分析基本原则。结构按承载能力极限状态计算和按正常使用极限状态验算时，应按国家现行有关标准规定的作用(荷载)对结构的整体进行作用(荷载)效应分析；必要时，尚应对结构中受力状况特殊的部分进行更详细的结构分析。结构分析中所采用的各种简化和近似假定，应有理论或试验的依据，或经工程实践验证。计算结果的准确程度应符合工程设计的要求。结构分析应符合下列要求：满足力学平衡条件；在不同程度上符合变形协调条件，
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
框架结构的施工工艺过程以及施工技术要求解析 摘要：框架结构建筑具有整体强度高和抗震性能优良、可任意分割空间、平面布置灵活等特点。想要充分发挥其特点，必须要在施工的全过程中，严格把守每道工序的施工质量。 关键词：框架结构；抗震性能；建筑特点；技术要求 一、引言 框架结构是由梁和柱以铰接或者刚接相连接而成，构成承重体系的结构，即由柱和梁组成框架共同抵抗使用过程中的竖向荷载和水平荷载。房屋墙体的结构不承重，仅起到分隔和围护作用，一般使用预制的膨胀的珍珠岩、空心砖或者加气混凝土、蛭石、多孔砖、陶粒、浮石诸如此类的轻质板材作为材料装配或砌筑而成。框架结构又称构架式结构。房屋框架按照跨数有单跨和多跨之分；按照层数有单层和多层之分；按照立面的构成情况有对称和不对称之分以及按照所用材料有混凝土框架、钢框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等的不同。其中最常用的是混凝土框架（现浇整体式、装配式、装配整体式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架在规模较大的工业化施工中运用较多，其具有高效率以及高质量的优点。 二、框架结构的建筑性能特点 框架结构比砖混结构有较好的延性、较高的整体强度和结构整体性，因此它在抗震方面有很好的性能。但是框架结构往往由梁柱构成，构件的截面比较小，所以框架结构的刚度和承载力比较低，其受力特点与竖向悬臂剪切梁有类似之处，水平位移随着楼层的增高变得越慢，而高层的框架在需要承载极大的水平拉力，此时，刚浇的楼面也类似于梁一起工作的，而整体式楼面装配的作用不需考虑，框架结构的墙体多半是填充墙，这样会有很好的分隔和围护的功能，其特点是能帮助建筑提供灵活的使用空间，但其抗震性能相对较差。 三、框架结构的施工工艺过程以及施工技术要求 3.1 框架结构的施工工艺过程。 框架结构的施工工艺过程大致包括下列内容：①框架柱纵向受力钢筋绑扎、电渣压力焊及预埋件和管线埋设；②轴线定位放线和确定标高；③框架柱模板安装；④框架梁和现浇楼（屋）面板模安装；⑤框架柱混凝土浇筑和振捣；⑥梁、板混凝土浇筑和振捣；⑦框架梁、楼（屋）面板钢筋绑扎及预埋件、管线埋设⑧浇水养护；⑨拆模；⑩填充墙砌筑。 3.2框架结构的施工工艺和技术要求。 3.2.1施工工艺流程图
钢筋混凝土框架结构设计 摘要：在现代建筑中的钢筋混凝土框架结构拥有优良的延性。施工效率快、抗震性能好以及整体性好的优点，是完全可以满足高层建筑工程建设的各项需求，在进行施工的过程之中，其应用的力度也在逐渐的加大。因为其不仅仅要承担水平荷载，还得要承担竖向荷载，对于保证整个结构的可靠性及安全稳定性十分的关键。要想真正发挥自己的作用，还得结合工程实际来进行设计，将每一个点把握住，优化其设计内容，最终就可以为后续的施工建设提供极大的便利，为高层建筑结构的质量奠定下坚实的基础。 关键词：钢筋混凝土；框架结构；设计要点。 引言：着经济的发展、科技进步、建筑要求的提升，钢筋混凝土结构在建筑行业得到了迅速发展。随着建筑造型和建筑功能要求日趋多样化，无论是工业建筑还是民用建筑，在结构设计中遇到的各种难题日益增多，钢筋混凝土结构以其界面高度小自重轻，刚度大，承载能力强、延性好等优点，被广泛应用于各国工程中，特别是桥梁结构、高层建筑及大跨度结构等领域，已取得了良好的经济效益和社会效益。该框架结构具有布局灵活、重量轻等特性。可形成较大的使用空间，满足多功能使用要求。因此，框架结构在结构设计中得到了广泛的应用。为了提高结构的抗震性能，框架结构的设计应遵循“强柱弱梁、强剪弱弯、强锚固节点”的原则。 1钢筋混凝土框架结构的组成 1.1框架结构是高层钢筋混凝土结构施工中不可忽视的内容，对于施工单 位的普遍重视和价值。根据工程建设的基本情况，框架结构可分为以下两种不同类型。 1.1.1基本框架结构 基本框架结构是指基础，梁，柱和楼板。这些结构是高层建筑的基础，在项目的日常运营中起着重要作用。建筑的基本结构类型是框架，它可以灵活多样的设计形式，形成一个相对较大的应用空间，而且处理方便，为人们的生活和工作创造一个更好的环境。此外，该结构整体性能优越，具有良好的抗震性能和塑性能力，有利于保证结构的稳定性和可靠性。该结构抗震性能强，空间大，室内空间设计灵活，能有效满足高层建筑施工需要。为其更好的使用创造良好的条件，并能降低成本。但柱截面厚度较大，在设计中应给予足够的重视，以更好地指导施工。 1.1.2框架剪力墙结构 在框架结构中合理布置剪力墙，达到提高设计效果的目的。采用钢筋混凝土墙板代替框架-剪力墙结构的梁柱，可以有效地承受各种荷载引起的内力，同时可以有效地控制水平力，提高结构的综合性能。结构的刚度和空间完整性不好，梁柱角度不会暴露，为室内装饰创造方便，在小高层建筑施工中得到了更广泛的应用。同时，在结构中，框架与剪力墙可以协调配合，共同提高结构的稳定性和可靠性。此外，还可以设计筒体结构，提高结构的刚度和强度，以满足高层建筑的施工需要。