HV-5型维氏硬度计操作规范讲解
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维氏硬度计操作规程1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。
2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。
4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。
选择第一个选项Single, 按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。
如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。
7、转动转换罩壳,使压头位于主体前方,按面板START键,仪器开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置,观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。
一次试验结束。
11.如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。
维氏硬度计常见故障与调修硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。
常见故障的调修并不是很困难。
下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。
根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。
显微硬度计操作规程一、操作方法1、开机前对设备进行点检保养,再打开硬度计电源开关和计算机电源。
2、在电脑中打开硬度测试软件,打开目镜图像画面。
3、转动变换手轮,使试验力符合选择要求,变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。
4、10s是最常用的试验力保持时间,也可以根据需要调整保持时间。
5、将标准块或试件放在十字试台上,转动升降旋轮是试台上升,当试件离压头下端0.5~1mm是,按“←”健,转塔转动,使40×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降旋轮使试台上升,直至试样表面清晰成像。
如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。
7、按“启动”键,压头自动转到主体前方,仪器开始加载、保载、卸载,压头退回,40×物镜转到前方,屏幕到测量界面。
8、在测微目镜的视场可看到压痕,如压痕不太清楚,可缓慢转动旋轮调整,直至调到最清楚。
9、在电脑目镜画面中,利用鼠标对压痕对角线进行测试,测试完后,点击对角线按钮,就可在电脑屏幕中出现微显硬度值。
如果对压痕重新进行测试,则重新测量对角线长度即可。
10、试验结束后,清理工作台面,关闭各电源。
二、维氏硬度计常见故障与调修(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮首先检查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。
(2)测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕调整显微镜焦距和灯光,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜来调整。
(3)压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。
(4)检定时示值超差的原因及解决办法①测量显微镜标尺不准。
用标准测微尺进行检查。
如不准可送修或更换。
②负(载)荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。
(5)加荷时有冲击现象这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。
加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改维氏硬度计的操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.维氏硬度计的操作规程(新版)一、试验前的准备工作1、试样1)试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量,一般Ra不得大于0.2微米。
2)在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。
3)试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。
h2*HV预F=(kgf)4.7式中:F-----待选用的试验力(kgf)h-----试样厚度(mm)HV----预计硬度值(kgf/mm2)如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。
试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。
2、选择试台本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。
因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。
3、选择试验力保持时间试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。
4、物镜倍率选择当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40×>0.2mm时,选用10×二、试验1、打开电源开关(30)照明灯。
维氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定,是否适合使用本仪器进行试验,如不符合则不得进行试验。
2.正确选择安装工作台, 以确保试样稳妥置于工作台上, 并使被测表面与压头负载方向垂直。
3.使用标准硬度块校对试验机,只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。
同时检查负荷保持时间是否符合标准规定,如不符则应调整。
4.插上电源,将操作手柄压至水平位置,使硬度计处于预工作状态。
5.向左转动转盘使压头转到工作台中心位置。
6.将试样稳妥置于工作台上,旋转升降手轮升起工作台,至试样与保护套接触为止。
7.向左平推操作手柄,使负荷作用到试样上。
(指示灯亮)
8.指示灯熄灭后,逆时针转动升降手轮,使试样脱离压头约7毫米。
9.用手把向右转动转动转盘至转不动为止,使物镜对压痕并转动升降手轮使试面(压痕)处于物镜焦面,即用眼在目镜功能看见清晰的压痕为止。
10.正确测量压痕对角线长度并按规范记录。
11.根据测得得对角线长度和所用负荷计算或查表得出硬度值。
12.需再次测定时重复以上操作步骤。
13.定期清洁保养,清洁之前要先关闭电源。
对于非金属部位用软布蘸轻轻擦拭;而金属表面则用一点轻质油轻轻擦拭。
编制:审核:批准:。
编制:审批:1.目的:为了让实验员能正确操作及使用此维氏硬度计,保证所测量之硬度值的准确性,特制定此操作规范。
2.范围:本规范适用于本公司所使用的HV-5A型及HV-5型之维氏硬度计。
3.职责:3.1 仪校员负责仪器的校正﹑维护及保管。
3.2 仪校工程师负责量测仪器的操作及维护指导培训,在仪器发生故障的情况下对仪器进行校正及调整,并负责监督和落实仪器的使用情况。
3.3实验员负责硬度计的正确使用和日常保养,测量数值的记录,出具<硬度测试报告>。
4.测试前相关准备工作:4.1开机:将电源“POWER”开关切换至ON的位置上,暖机10 分钟;4.2试样的表面必须平坦,光滑,若试样表面有镀层或氧化层,则需用规格为2000CW 的金相砂纸打磨,以看见材料底层为准,被测量的试样表面粗糙度一般不超过Ra 0.2um。
4.3芯部硬度测试时必须用金相试样切割机将试样芯部切割开,并用金相试样磨抛机抛光后方可进行测量。
4.4使用场所环境温度控制在23±5℃,相对湿度应小于80%。
5. 操作测试及读数:5.1将试样放置于试验台上或夹具上,并应保证试面与主轴轴线垂直。
5.2将40x物镜转至试样正前方,旋转升降手轮,使物面离物镜下端面约8毫米时,然后实验员用眼睛在目镜中观察试样表面,再慢慢转动升降手轮,直至能清晰看到试样的底层加工的痕迹为至。
如果从目镜中观察分划板上的刻线不清晰时,可转动目镜,使之清晰为止。
实验员在使用的过程中,可随时旋转亮度调节旋钮,选择舒适的视场照明亮度。
5.3将压头转至正前方, 调节旋转试验力变换旋钮,选择负载力度(试样表层有硬化处理时,负载力度为0.3kgf以下,其它选用500~1000gf),并设定测试停留时间在10~15S之间,然后按下“加荷键”或“确定键”,硬度计随之自动完成测试过程,压头自动回到初始位置。
5.4将已经选择好的物镜旋转到正前方,通过测微计进行压痕测量。
5.4.1由于压痕是被物镜放大后成像在分划扳上,而分划板上相邻刻线间距为1毫米,编制:审批:百分筒旋转一圈,视场中指标对角线长度是经物镜放大的,所以必须将测得值除以使用的物镜倍数。
HV-5
维氏硬度计
HV-5
维氏硬度计
一、产品简介
HV-5型维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型维氏和努普硬度测试仪器。
该机采用计算机软件编程,光学测量系统。
通过软键输入,可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD 显示屏上能显示试验方法、试验力,通过
面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。
使用方便,测量精度高。
硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。
是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。
二、技术指标
★试验力:2.94N(0.3Kgf、4.9N(0.5Kgf、9.8N(1.0Kgf、19.6(2.0Kgf、
29.4N(3.0Kgf、49.0N(5.0Kgf
★硬度测试范围:8HV0.3~2900HV10
★试验力施加方法:自动加卸试验力
★测量显微镜放大倍率:200×(测试时用)100×(观察时)
★试验力保荷时间:0~60s (每秒为一单位,任意键入)
★最小检测单位:0.5μm
★试件最大高度:160mm
★压头中心到外壁距离:135mm
★主机重量:约40Kg
★电源:AC220V/50Hz
★外型尺寸(长×宽×高):(520×190×650mm。
维氏硬度计使用说明书目录操作前提示一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6测微目镜归零────────────────────7测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11十二附件(装箱单)────────────────────12 选配附件──────────────────────12一注意事项本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求在使用本仪器前应仔细阅读说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项,避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸,如用力过度将会破坏压头的定位精度。
仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引发事故。
华银HV-5型小负荷维氏硬度计简介华银HV-5型小负荷维氏硬度计是一种新型的微型硬度计,广泛用于各种硬度测量场合。
该型号的硬度计采用了先进的微电脑控制技术,精度高,测量速度快,稳定性好,操作简单方便。
华银HV-5型小负荷维氏硬度计的测量范围较广,可以测试各种金属及非金属材料的硬度,如铸铁,钢材,铝合金,黄铜,铜制品,硬质合金等。
技术参数•硬度测量范围:HV1、HV2、HV3、HV4、HV5、HV10、HV20、HV30、HV40•测量力范围:0.098N(10gf)、0.246N(25gf)、0.49N(50gf)、0.98N(100gf)、1.96N(200gf)、2.94N(300gf)、4.90N(500gf)、9.80N(1000gf)•测量精度:±3%(在硬度值在 20HV以下)、±2%(在硬度值在20HV到70HV之间)、±1.5%(在硬度值在70HV以上)•测量结果显示:LCD液晶显示屏•最大允许测量高度:145mm•最大允许测量深度:150mm使用方法1.收到货后请仔细阅读华银HV-5型小负荷维氏硬度计的相关说明书,并检查硬度计的各项参数是否符合要求。
2.将使用的样品放置到硬度计的测试平台上,确保样品的垂直度和安装位置正确。
3.打开电源,按照说明书中的要求进行测试,根据需要选择测量力范围、测量时间等参数。
4.测量完成后,关闭电源并仔细清理和维护硬度计,确保硬度计的各项部件和组件能够长期的保持稳定和正常的使用状态。
维护方法1.华银HV-5型小负荷维氏硬度计的各项部件和组件需要定期进行保养和检查,确保设备的功能和测量精度能够长期保持稳定,同时延长硬度计的使用寿命;2.在使用硬度计进行测量时,请务必遵循说明书中的规则和要求,以避免因误用或不当操作而导致损坏;3.使用硬度计的过程中,如遇到异常情况或故障,请及时联系供应商或厂家,进行维修或更换部件。
在使用过程中,应避免硬度计遭受强烈的冲击或震动,以避免对硬度计的各项功能产生影响或损坏。
一、表示方法介绍:维氏硬度计表示为HV,维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值,后面为试验力值。
常见的有HV5,HV10,HV20,HV30,HV50和HV100标准的试验保持时间为10~15S。
但对于有色金属则不能小于30秒,如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。
例如:300HV30—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间10~15S 时得到的硬度值为300。
450HV30/25—表示采用294.2N(30kg)的试验力,保持时间25S 时得到的硬度值为450。
二、产品介绍:维氏硬度计的试验力比较多,只要工件表面的粗糙度符合标准,维氏硬度计都可以检测。
维氏硬度计通过步进电机,对工件表面进行打压,之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。
之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得维氏硬度。
另外可以安装维氏硬度计测量软件,通过电脑显示屏来显示图像,操作测量硬度值更方便和快捷。
三、维氏硬度计主要技术参数1、测量范围:5-3000HV2、试验力:9.807、49.03、98.07、196.1、294.2、490.3牛顿; (1、5、10、20、30、50公斤力)3、试样允许最大高度:130毫米4、压头中心至机壁距离:100毫米5、维氏硬度计的测量显微镜放大倍数:500倍,125倍6、最小检测单位:0.25微米7、维式硬度计电源:交流220V8、硬度计外形尺寸:438 x 376 x 685 毫米9、重量:约50千克四、维氏硬度计功能特点:1、试验力精度高;高精度光学测量系统。
2、硬度计试验过程自动化,无人为操作误差。
3、精度符合GB/T4340.2 ISO 6507-2 济南铂鉴测试技术有限公司专业生产硬度计、里氏硬度计、布氏硬度计。
4、维氏硬度计造型新颖,具有良好的可靠性、可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型维氏和努普硬度测试仪器。
5、采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构。
维氏硬度计操作规程1. 引言维氏硬度计是一种用于测量材料硬度的常用仪器,它通过计算材料在受力下的压痕面积来确定材料的硬度。
本操作规程旨在介绍如何正确操作维氏硬度计以保证准确的硬度测量结果。
2. 仪器准备在开始操作维氏硬度计之前,需要对仪器进行准备工作。
2.1 校准维氏硬度计在每次使用维氏硬度计之前,都需要进行校准以确保其准确性。
校准步骤如下:•将校准块放置在硬度计的台座上。
•调整硬度计的刻度至与校准块的刻度相匹配。
•确保校准块的硬度值已知,以便后续硬度测量的准确性。
2.2 清洁仪器在使用维氏硬度计前,应将其表面和刻度清洁干净,以避免外界污染对硬度测量结果的影响。
使用干净的软布擦拭仪器表面,并确保没有灰尘或杂质。
3. 样品准备在进行硬度测量之前,需要对样品进行准备。
3.1 样品表面处理样品的表面应平整、干净,杂质或氧化物可能会影响硬度测量结果。
使用丝刷或其他合适的工具清洁样品表面,并确保其平整度。
3.2 样品保持样品的保持方式对硬度测量结果也有影响。
对于大型样品,可以使用夹具或夹子将其固定在测量平台上;对于小样品,可以使用放置台或其他固定装置将其保持稳定。
4. 测量操作操作维氏硬度计时,需要遵循以下步骤:4.1 定位样品将样品放置在硬度计的测量平台上,调整位置以确保测量点的准确性和可重复性。
样品应与硬度计垂直接触,确保受力均匀。
4.2 施加压力使用硬度计的压头,在样品表面施加均匀的力量,以产生一个可测量的压痕。
施加压力的时间应适中,过长或过短都可能影响测量结果的准确性。
4.3 观察压痕在施加压力后,观察压痕的清晰度和大小。
如果压痕过深或过浅,可能需要适当调整施压力度。
4.4 测量硬度使用显微镜或其他合适的测量工具,准确测量压痕的对角线长度,并记录下来。
根据测得的长度和校准值,计算出材料的硬度值。
5. 数据处理在测量硬度后,需要对数据进行处理和记录。
5.1 记录测量结果将每次测量的硬度值记录在硬度测量表格中,包括样品编号和日期等必要信息。
一、目的:
有效的维护设备的使用寿命。
二、硬度计的使用:
1、插上电源,打开电源开关,这时在操作面板上可以修改数据。
比如:保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择,按健以光标为准。
2、转动手轮使试验力符合选择要求,手轮上的力值和屏幕上显示的一致。
旋动手轮时,应小心缓慢地进行。
在旋转到最大5.0kgf(49N时,转动位置已经到底,不能继续朝前旋转,应反向转动;转到最小力值0.3kgf(2.94N时也应反向转动。
3、10S 是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键T+或T-,每按一次变化1秒,“+”为加,“-”为减。
4、如视场光源太暗或太亮,可按键T+或T-。
5、将标准试块或试件放在试验台上,转动旋轮使试台上升,当试件离压头下端0.5mm ~0.1mm 时,转动转盘把20X 物镜转到前方位置,此时光路系统总放大倍率为200X ,靠近目镜观察。
在目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微量上升试台,直至目镜中观察到时试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成。
由于标准试块表面非常光洁,对初学者来说要寻找到试件表面是有点因难,则你可以把试件翻过来(把粗糙面朝上),待寻找到试样表面后再翻回到测试面。
6、如果想观察试件表面上较大的视场范围,可将10X 物镜(13)转至前方位置,此时光路系统总放大倍率为100X ,处于观察状态。
注:当测试不规则的试件时,操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。
7、将压头转至前方位置,要感觉到转盘已被定位,转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击,此时压头顶端与聚焦好的试样平面的距离约为0.3mm ~0.45mm 。
8、按……启动健‟‟,此时施加试验力(电机启动),同时面析指示灯亮,屏幕上出现LOAD 表示加试力;DWELL 表示保持试验力,……10﹨9﹨8……0‟‟,秒倒计时;UNLOAD 表示卸除试验力;当指示灯暗时发出鸣叫声,表示电机工作结束,屏幕上出现d1:0等待测量。
注:电机在启动工作时(指示灯亮)切不可转动压头,否则会损坏仪器。
9、必须到指示灯暗时,才可将20×物镜转至前方,这时就可在目镜中测量压痕对角线长度,如果压痕不太清楚,可缓慢上升或下降试台,使之清晰;如果目镜内的两刻线较模糊时,可调节目镜上的眼罩,把两根刻线调到最清楚,这以每个人的视力所定。
10、测量压痕对角线方法如下: d-压痕对角线长度(um
n-目镜右鼓轮的格数(1圈100格) 1-右鼓轮每格最小分度值(0.5um )
d=n×1
在测量压痕对角线时,先转动目镜左鼓轮,这时两刻线同时移动,先用左边刻线对准左边压痕的顶点;然后转动右鼓轮,使另一条刻线对准右边的顶点。
(图
5)
例:在5.0kgf 试验力下测量压痕的对角线长度;测得n =282格(141um
将282按数字键输入,在屏幕上出现d1:282,按按确认键;屏幕上出现d2:0
将目镜转90度测量另一条压痕的对角线: n=283格。
将283按数字键输入,出现d2:283,按确认健,就可在屏幕上出现维氏硬度值464.5HV 。
如果要对压痕重新测量一次,则再按确认键,屏幕上又出现d1:0,此时重新测量即可。
如数字按错,则按清零键,再重新按数字键。
三、硬度计的调整和注意事项
1、在使用本仪器前应仔细使用说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项,避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
2、仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装将可能出错而引发事故。
3、本仪器试验力正在加载或试验力未卸除的情况下,严禁转动压头,否则会造成仪器损坏。
只能等试验力卸聚合物事指示灯暗,才能转动压头
4、仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按启动键,这时不能转动压头,只有等待试验力施加完毕后,才能转动压头。
5、金刚石压头
1)压头和压头轴是仪器非常重要的部份,因此在操作时要十分小心不能触及压头。
2)为了保证测试精度,压头应保证清洁,当沾上了油污或灰尘是可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或已醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。
6、目镜
1)由于各人的视差,观察目镜视场内的刻线可能模糊,因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩,使观察到视场内的刻线清晰。
2)目镜插在目镜管内,要注意目镜应插到,不能留有间隙,否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时,须测量其顶点,然后转90度再测量另一对顶点。
3)目镜的零位在厂时已调好,如长期使用可能会有微量误差,因此应定期校准零位,如出现词不达意左时应进行调整,调整方法:先对准目镜内的两刻线(两
刻线无限接近,处于有无光隙的临界状态),稍微松开右鼓轮上的三个止紧螺钉,将右鼓轮的零位也对好,则目镜内的零位与右鼓轮的零位同时对好(图6)此间隙无限接近,但不重叠
7、试样
1)试样表面必须清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响测量准确性。
在清洁试样时,可用酒精或乙醚抹擦。
8、努普硬度的测定:9.8(1kgf以下的力可以进行维氏和努氏的切换。
1)换压头
用螺丝刀将压头的固定螺钉旋松,取下压头,换上努普压头。
装的时候认好方向,压头的红点朝前,应使长棱线与试台平行。
在装上努普压头后可能要调整一下中心。
2)硬度测定
硬度测定方法与维氏基本相同,而努普硬度只需测定长的对角线即可,然后按数字键确认,HK 硬度值就可以在显示屏上显示。
9、经验参考
测量维氏硬度时,只要试件条件允许,尽量使用大试验力,测量相对比较准确。
一般是硬材料用较大的试验力;软材料用较小的试验力。
按照我们的习惯,太痕以角线长度在100um 左右时测时最方便,但也要考虑材料的厚度。
参考:材料厚度≥1.5×压痕对角线长度
比如:材料厚度=0.2mm ,则压痕对角线长度不能大于0.13mm 。
这就满足:0.2≥1.5×0.13。