当前位置:文档之家› 材料备件管理库存管理流程#

材料备件管理库存管理流程#

材料备件管理库存管理流程#
材料备件管理库存管理流程#

标准程序文件

项目部材料备件库存管理流程当前版本更改次数: V1.0

作者&创建日期潘星 2011.03.31

审核&审核日期:

会签

批准人:

修订历史

更新次数更新日期修订作者主要修订摘要

V0.0 2011.03.31 潘星文件制定

目录

1.流程概述:3

2.业务流程说明4

3.流程的内控点及防范措施6

4附件:6

1.流程概述:

规范项目部材料备件使用管理的流程及标准要求。

1.1 目的

系统、有效地规范化各项目部的备件管理的流程。

1.2 适用范围

本流程适用于本公司所有项目部。

1.3 流程主人

各项目部

1.4 组织及职责

公司采购部: 对各项目部材料备件管理流程的执行情况进行监督考核;

对项目部材料备件的采购调配工作负责;

对各项目部材料备件采购管理流程的执行情况进行监督;

对报废备件处理工作负责;

对材料备件计划的汇总负责;

对材料备件月度费用的预算负责;

对材料备件质量信息处理负责;

对每月备件盘点工作组织负责;

对盘点问题闸口纠偏工作负责;

项目经理:对流程考核监管,闸口负责;

项目部工长:对本项目部所需材料备件使用管理进行监管;

对月度材料备件计划的合理性负责;

对关键备件的可修复性负责;

对项目部报废、闲置材料备件的可行性负责;

对本项目部人员调配负则;

项目部库管:对每月本项目部所需材料备件的信息负责;

对材料备件可修复性负责;

对材料备件现场使用、管理负责;

对材料备件收货信息录入负责;

对项目部材料备件管理工作负责;

对项目部材料备件入库验收、出库领用发放工作负责;

对项目部材料备件各类台帐工作负责;

对工厂每月备件盘点工作的实行负责;

项目部保管:对材料备件的安全性负责;

对项目部材料备件存放负责;

2. 业务流程说明

采购入库

1、项目部工长根据本项目部的材料设备现状制定备件需求计划;

2、库管员根据仓库的实际库存对备件计划进行校验并会签;

3、项目经理对项目部的材料备件计划根据现状进行审核、批准;

4、公司材料部根据各项目部材料备件库存信息进行审核、批准;

5、材料部采购员根据批准的备件计划提报月度费用预算、审批版计划由材料部和项目部各存一份;

6、材料部采购员对材料备件进行分类、寻源,货比三家,并汇总货比三家情况;

7、材料部货比三家结果进行会签;

8、材料部采购员根据材料备件计划要求的内容进行采购;

9、供应商进行备货送货;

10、采购员、项目部库管员、保管员共同在仓库对材料备件实物从外观、规格型号、品牌、数量进行共同验收;

11、项目部库管员、保管员根据验收情况在送货单上共同签字确认,作为材料备件入库验收见证性资料;

12、项目部库管员对验收合格的材料备件实物入库;

13、项目部库管员对入库的材料备件登记控制台帐;

14、保管员协助项目部库管员按照类别对材料备件进行归类存放并建立材料备件卡;

领用出库

15、各班组根据材料备件需求进行领用;

16、各班组填写领用单(内容填写齐全),班组负责人审核,项目部库管员进行会签,项目部工长批准;

17、项目部库管员根据材料备件领用单对进行发放(领用单填写齐全),不允许事后补单,且应遵循先入先出的原则,仪器工装等非不可回收类材料,除初次领用外,必须以旧换新;

18、项目部库管员对支出的材料备件进行销账,保存领用单;

19、班组将领用材料备件使用到所需位置;

盘点退废

20、项目部库管员对退库旧件进行判定,能修复的进行修复;

21、项目部库管员对修复的备件优先发放使用,领用单注明是修复备件;

22、采购部按盘点要求每月组织盘点(主要盘点材料备件管理流程、库存等);

23、项目部库管员在项目部保管的配合下,按照要求对台帐、实物、材料管理卡、进出流程等进行全面盘点;

24、项目部库管员根据不可修复的材料备件实物制定报废明细;

25、项目部工长对报废的备件明细进行审核闸口;

26、项目经理对报废备件明细进行批准;

27、材料部对报废的材料明细进行会签,确认是否存在净值;

材料调拨

28、项目部工长会同项目部库管每月提报采购计划时,同时排查本项目部可用的回收材料备件,确认后续不需继续使用,汇总后进行提报可调拨材料清单;

29、可调拨材料清单由工长编制,库管会签,交项目经理审批后提报至材料部;

30、材料部根据各项目部采购计划和可调拨清单进行统一调配,填写材料调拨单;

31、材料调拨单由材料部编制,由材料调出项目部项目经理和材料调入项目部项目经理同时会签确认后,进行调拨;

32、调拨材料入库流程,按照采购材料入库流程进行。

3. 流程的内控点及防范措施

序号 内控点

内控措施

01 在进行 02备件计划校验时,注意库存量,不能超标

材料部定期审查

02 在进行11收货确认时,必须有一人以上进行确认

收货单必须有库管员、保管员、工长、施工员两人以上签字确认 03 注意14中物品必须分类存放,按要求填写备件卡,达到目视知数的程度。

材料部顶起审查 04 注意16、17、18中备件台帐、领料单、实物是否正确

材料部定期审查

05 注意17领用仪器工装等非不可回收类材料时必须以旧换新。

如旧料丢失,则班组按照材料价值30%进行赔偿。

06

注意22、23中备件盘点必须做到帐物卡三者统一,随机备件、已修复部件不能列入库存,只对数量和去向盘点

材料部每月检查

07 注意24中报废明细中的备件为不可修复的 材料部定期审查 08 31中,材料调拨必须由调出、调入双方项目经理确认后进行 必须在调拨单填写完毕后进行调拨、项目经理拒绝调拨需说明原因 09

4 附件:

1、 月度备件计划

材料备件采购计划.

xls

2、 备件明细帐 备件明细帐.xls

3、 领料单 领料单.xls

4、 退库备件明细帐

退库备件明细帐.xl

s

5、 备件报废明细表

备件报废明细表.xl

s

6、调拨单

调拨单.xls

7、可调拨材料清单可调拨材料清单.xl

s

8、

维修备件的库存管理策略

维修备件的库存管理策略 库存管理的目标就是在保持较高的服务水平的基础之上,有效降低库存的成本。而相较于普通的库存管理,维修设备的需求不稳定性和难以预测性以及繁多的种类和较长的周期性,都为其库存管理工作带来了更高的难度和要求。因此,为了对维修设备的库存进行有效管理,对维修备件的库存管理策略进行了一番分析。 一、维修备件库存管理的难处 维修备件的库存管理与一般的库存管理相比,其需求的决定因素不是市场,而是企业内部的设备数量和设备质量,还有设备的运行状况、运行环境以及使用时间等都会影响到维修备件的需求。设备的更新换代,更是会直接影响到维修备件是否继续保存的问题,因此,维修备件的预测需求和实际需求经常会出现较大的出入。维修备件的种类往往比其它库存要多,其中不同种类备件的价值也有很大的区别,而备件的库存是由相应设备的使用情况和维护状况来决定,因此,在与企业各部门的沟通不充分的情况下,备件管理人员常常以增加备件的库存来提高维修备件的供应速率。这会造成大量的备件积存,浪费库存资源,同时又令真正急需的备件得不到高效的供应。随着产品的不断发展,有些设备已经不再生产,而企业仍旧在使用这些设备,因此便需要预先储备这些设备的维修备件,以满足日后的维修工作需求。

而在新老设备同时使用的情况下,两种设备的维修备件均要储备充足,以确保设备的正常运行和维修。 二、维修备件库存管理的策略 1.需求分类,区别订货 维修备件可以按照维修工作的实际需求进行分类,一类是根据相关技术人员和设备管理人员共同制定的维修计划,把其中可预测、可控制且比较稳定的备件需求分离出来,作为计划型需求。而另一类则是无法预测和控制,通常在设备发生一些突发性故障,需要对设备进行抢修时的备件需求,此类需求在时间和数量上都难以预测,因此其需求具有很大的随机性,把此类需求分离出来,作为非计划型需求。对这两类不同的需求,分别实施不同的库存管理策略,以提高库存管理效率。 对于计划型需求,因其需求稳定可控,且一般都是标准件,因此进货的渠道也比较广,可以在较短的时间里到货。所以,在一定的订货量范围之内,用于计划型需求的订货费用和单位备件的保管费用可以看成是一定的,而在维修计划的周期之内,设备的需求也可以被看作是均匀连续的,因此可以利用EOQ模型对计划型需求的备件库存进行确定,以制定最佳的订货策略。而非计划型需求由于其本身需求的不确定性,而一旦缺货又会造成重大的损失,因此可以实施安全库

备件库存管理

备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。 1.备件入库要求 入库备件必须逐件进行核对与验收。 ①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格; ②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验; ③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查; 备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。 2.备件保管要求 ①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。 ②定期涂油、保管和检查。 ③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。 3.备件发放要求 ①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。 ②领出备件要办理相应的财务手续。 ③备件发出后要及时登记和消账、减卡。 ④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。 4.备件处理要求 ①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理; ②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批; ③报废或调出备件必须按要求办理手续。 设备备件的概念和管理意义 一、备件的概念和意义 在修理设备时用来更换磨损和老化零件的零件叫做配件。为了缩短设备修理停歇时间,在备件库内经常保存一定数量的配件,叫做备件。 配件和备件是做好设备维修工作的重要物质条件。配件和备件供应及时,不仅可以提高企业的设备完好率,而且还可以缩短设备修理停歇时间。所以每个企业必须做好配件、备件的供应工作,除配合设备保修

仓库管理制度及流程图

文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13

修订内容

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利用仓库空间。

第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品 质部门,一联存根,不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品 质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上发给生产部门的PMC专员,PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量,并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与实际不符,立即与保管员核实并查明原因,应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好《月物料进出报表》。

金蝶K3库存管理操作流程

K/3标准操作规程供应链仓存管理密级:★高★版本:1.0 XXX股份有限公司 金蝶软件(中国)有限公司 2020年10月10日 2020-10-10

文档创建及更新记录 文档审核记录 文档去向记录

目录 1.1仓存业务处理 (4) 1.1.1仓库业务处理 (4)

1.1仓存业务处理 仓存管理系统,通过入库业务包括外购入库、产品入库等,出库业务包括销售出库、领料单等,库存调整包括盘盈盘亏处理,仓存调拨,虚仓管理等功能,结合批次管理、库存盘点、即时库存管理等功能综合运用对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存管理的操作,也可与采购管理系统、销售管理系统、存货核算系统、成本管理系统等结合使用,提供更完整的企业物流进销存流程控制和财务管理信息 1.1.1 仓库业务处理 1.1.1.1产品入库流程 产品入库单录入审核后,需要手工录入或者引入成本,如果有成本管理模块,也可以通过成本管理系统的“成本计算”得到 案例8 月3 日,生产车间的梁明送来加工完成的飞扬牌电脑(中端)50 台批号为20080731,飞扬牌电脑(高端)50 台,批号为20080803。生产的单位成本分别为3,000 元、6,000 元,何佳进行验收入半成品库。 (1)产品入库单:点击【供应链】—【仓存管理】—【验收入库】—【产品入库-新增】,进入产品入库单编辑界面,录入交货单位、日期、物料代码、收货仓库等信息,保存并审核单据

品成本,点击【核算】按钮 点击【供应链】—【存货核算】—【凭证处理】—【凭证生成】,进入凭证制作界面,选择“产品入

仓库管理工作流程(图)大全

仓库管理工作流程(图)大全 仓库管理工作流程(图表) 一.仓储 1:到达和仓储 签收大宗货物的数量 1.的数量是否一致 2.包装是否完整 数量和包装符合接收标准。 数量:包装不符合收货标准。 核对表和实物核查 1.类别匹配吗 2.数量匹配吗 数量和类别是一致的。 数量:类别不匹配 到 商品 根据成品储存标准对产品进行分类储存 通知财务进入账户 图1 到达和接收流程 注:货物到达仓库后,库管员和送货员将对大件物品进行检查和登记,并签字确认(外包装没有损坏,损坏的货物将被拒收)。一小时

内核对清单和实物,然后通知财务部入账,仓库保管员根据成品存放标准对产品进行分类存放。 2.将货物退回仓库 通过退货单检查货物 是公司的产品和种类以及数量是否一致 非公司产品 1.是公司产品吗 2.类别匹配吗 3.的数量是否一致 与业务部门签署和移交 同时,签署的退货单应提交给主管或客户服务部。 回到图书馆 根据产品存储标准,产品被分类并存储在不同的区域。 通知客户服务部进行过帐审核 在企业资源规划中对产品进行分类和核算 1.更换旧件和新件的故障清单输入南阳次品仓库; 2.新零件不影响销售退货单进入南阳库的二次销售;对于不能再次销售的新零件,应退回南阳不良贷款仓库。 3.当天未售出的新零件将作为未售出文件进入南阳仓库。 1.对于不影响二次销售的产品,它们存储在库存区; 2.不符合成品标准的其他产品将放入退货区并密封储存。 图2

退货接收流程 注意:退货后,仓库管理员会用手写的退货单(必须由业务人员签字)手工检查货物。如果不是公司产品,仓库管理员将拒绝签收。如果是公司产品,并且产品的种类和数量与退货单一致,仓库管理员将签字并移交给企业,然后产品将被记录在企业资源规划系统中(用新零件替换旧零件的故障单将被输入南阳不良仓库;新零件将不会影响销售退货单的二次销售进南阳库;对于不能再次销售的新零件,应退回南阳不良贷款仓库。当天未售出的新零件将作为未售出文件进入南阳仓库,然后将退货文件提交给主管或客服进行会计审核,退货产品将根据产品存储标准进行分类存储在不同的区域(对于不影响二次销售的产品,将存储在库存区域;其他不符合成品标准的产品将放入退货区密封储存)。 第二:出境 1.公司发货销售出库: 凭证分发 1.类别匹配吗 2.数量匹配吗 对照实物检查销售订单 数量和类别是一致的。 数量:类别不匹配 签名确认 分类临时存储

仓库管理流程图

仓库管理流程图-仓库管理者必看 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图: 一、成品进仓库管理流程图 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 (1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

库存管理程序

库存管理程序 A 范畴 该程序适用于商场的盘点,尤其是6月和12月底的大盘点,它包括准备工作、初盘、复盘、扫描、清单复核、数据调整和存货估价。 盘点涉及所有在盘点日在场的商品,包括: ?外库商品; ?附带在出售商品上的材料 ( 如包装薄膜 ); ?免费商品; ?盘点日仍留在店中的待修商品和退货。 不盘的商品包括: ?供应商赠品; ?待送商品 ( 已售出 ); ?寄售商品 (指我们尚未收到发票 )。 存货估价以最后进价为准。

B 控制目标 ?确保盘点日所有在场商品都被盘入 ?确保盘点结果准确 C 控制要点 ?盘点前商场必须清洁,商品必须整理好,退货工作必须在盘点前一天完成 ?盘点过程中,每一步骤必须确认并跟踪控制 ?一旦仓库盘点完毕,严禁仓库与卖场之间有商品流动 ?存货调整和计算必须在财务主管控制下进行 D 其他有关的政策制度 ?6月和12月底的盘点时间表必须由总部财务部确认 ?如下复盘率以供参考: 100%复盘:特殊区域 ( TG、陈列品和促销区 )以及附表1所列的单品50%-70%:仓库内每一货架 30%-50%:卖场内每一货架

库存管理程序?存货削价:参阅存货削价程序 E 涉及人员及职责 ?店长 确保执行程序 确认准备工作 指令初盘开始 确认存货削价 ?财务主管 协助店长落实程序 培训处长和部长 管理复查组 与店长一起指令初盘开始 对复盘和清单复查结果负责 负责清单数据调整和存货估价 ?处长

库存管理程序培训本处员工 组织控制台并跟踪盘点进度 管理初盘和扫描组 对初盘和扫描结果负责 监督特殊区域的盘点 ( TG、促销、展台 ) 负责存货削价计算 ?IT 确保扫描仪、电脑和打印机等正常工作 培训员工正确操作仪器和设备 ?维修主管 负责在盘点日进行资产维修和护理 ?保安主管 确保在仓库盘点后,仓库和卖场之间无商品流动 负责在盘点日清点手推车和篮子

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

设备备件安全库存管理知识

备件安全库存管理知识 1、目的 为了防止不确定性因素的影响,设定安全库存,以提高日常维修及突发事故抢险效率,保证设备的正常运行,生产的如期进行。 2、定义 安全库存:为了防止不确定性因素(交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因)的发生,满足日常维修备件需求,保证设备的正常运行,生产的顺畅,而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量,属动态的库存,也称安全存储量。 安全库存:简单的说就是常备件:常用的(每个月都在消耗或周期性消耗非常明确的)、非常关键的(易损但周期不明确,如损坏后缺少备件将造成严重设备事故(长时间停产、影响产品质量等),必须要有库存的)。或者说是:经常使用的(即使用频率高)、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。 3、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面:一个方面是为了满足日常维修需要,提供充足的备品备件,提高抢修速度,降低故障率,减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的,因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动,急需更换时可以立即更换,使设备能以最快的速度投入到生产当中;另一方面是合理利用了经济订购量的好处,保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约,有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标,是保持生产稳定的重要指标,而备件的库存对日常维修又产生极大的影响,因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本,设备越多,标准越高,成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本,这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误,最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗,所用备件数量与日俱增,维修所使用的备件清单将逐渐膨胀,这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 4、安全库存的原则 (1)不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用,影响生产的正常进行;(2)在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存;

存货管理业务流程

7.2 存货管理业务流程 一、业务目标 1经营目标 1.1确定合理库存,防止存货积压、闲置,造成浪费。 1.2科学保管,保证数量准确、质量合格。 1.3规范存货处置,避免股份公司资产流失。 2财务目标 2.1保证存货账目的真实、准确、完整。 2.2存货成本计价准确。 2.3财务账表与实物核对相符。 3合规目标 3.1存货保管符合国家有关安全、消防、环保等规定。 3.2二、存货交易合同(协议)符合合同法等国家法律、法规和股份公司内部规章制度。 业务风险 1经营风险 1.1存货储量不足,影响生产;储量过高,造成存货成本过大。 1.2对市场的形势把握不当,导致存货跌价损失。 1.3保管不善发生被盗、毁损、事故等,造成资产流失。 1.4长期呆滞造成存货挥发、失效、锈蚀等,导致资产损失。 1.5未及时完整办理保险,造成巨大经济损失。 发生地震、洪水、战争等人力不可抗拒的因素,造成巨大 损失。

1.6 存货处置不规范,造成资产流失。 1.7 未经审核,变更合同示范文本中涉及权利、义务条款导致的风 险。 2 财务风险 2.1 财务账目记录有误,造成存货数据失真。 2.2 存货计价错误,导致成本不准确。 2.3 账、实不符造成潜亏(盈)。 3 合规风险 3.1 违反国家有关安全、消防、环保等规定,受到经济处罚。 3.2 存货交易合同(协议)不符合合同法等国家法律、法规和股 份公司内部规章制度,造成损失。 三、业务流程步骤与控制点 1 存货入库 1.1 固体形态存货:公司仓储、质检部门要对存货数量、质量进 行检验,审核到货清单、产品交付清单及剩余存货的退料清 单,并与实物核对无误后,在ERP系统办理入库。 一般物资采购质量检验参见《1.4 一般物资采购供应业务流程》 控制点6.4 。 1.2 液体形态存货:公司仓储(储运)部门根据仓储、质检部门、 生产调度或业务部门预报的通知做好接卸准备,货到后负责质 检、接卸、计量等工作,由经办人员核对无误后,在ERP 系统中 办理入库。

仓库管理员工作流程

仓管员的工作流程包括哪些内容呢?韶关家园招聘网建议你先去了解一下仓管的岗位职责,这样对你做这份工作时的流程会有一个比较清晰的思路,相信你工作也能很快的展开。 还有一个能帮助你尽快展开工作的就是了解仓管的工作内容,这样相信你会做好这工作的。下面由韶关家园招聘网简单说一下仓库管理员的工作流程。 1、货物入库 仓管员要亲自核对货号、尺码及数量与供应商发货单是否一致。核对无误,把入库日期、货号、数量、尺码以及成分、执行标准认真填写到货品入库本上。一定要记清楚货物各方面的数据 2、货物上架 登记好货物之后,据韶关家园招聘网了解,要把打印好的标签贴到货物上,安排好安放的位置,把相同系列的货物整齐地摆放到货架上,放好后再次核实货物的数量和安放位置是否正确,检查货物是否有毁坏。 3、货品出库 仓管员把货号、数量及明细报给ERP f理员,ERP f理员应迅速、准确的 录制转仓单,核对出仓的数目和数量,货物是否在出仓过程中是否有毁坏。货物出仓后要核对剩余货物的数量,并登记清楚出仓账本。 4、货品采购 当收到公司的采购单,要根据实际情况整理需要采购的物料,要考虑成本的计算,不能随意购买,购买时要检查每件货物的情况,看是否有质量上的问题。采购回来要及时进仓,核算清楚数目。 以上是仓管员的工作流程,不同的企业可能工作流程有所不同,但以上几点是最基本的工作流程,做好以上最基本几点这样才能做的更好其他的。 推荐阅读:仓管面试技巧 什么是岗位说明书?岗位说明书包括的内容有哪些?据韶关人才市场了解,

岗位说明书主要包括岗位职责、任职资格、工作内容。那么,教师岗位说明书又是怎样的呢?内容又是什么呢?韶关人才市场告诉你! 教师岗位职责: 1、坚守工作岗位,搞好本职工作,自觉遵守学校规章制度,发扬无私奉献精神,坚持教书育人,注重言传身教; 2、做好学生的思想政治工作,形成一个遵纪守法、团结奋进、勤奋学习、朝气蓬勃的良好班集体; 3、关心和了解学生的学习、生活、身体情况,培养学生良好的行为习惯,发展学生的个性,促进学生的全面发展; 4、负责备课、上课、作业批改、深入了解学生,坚持由循序渐进因材施教原则,精讲多练,重点突出,努力提高课堂教学水平,逐步形成个人教学特色。 5、结合工作需要,要不断进修,参与科研、培训,提高教学各方面的水平,无论是德、智、体等方面的教育。 6、关心和爱护学生,为学生提供更多的实践平台和学习平台,让学生真正去学到东西。 7、指导学生的思想道德修养,让学生成为"四有"青年,成为国家、社会的栋梁。 教师任职资格: 1、取得相关教育的教师资格证和普通话证书,执教要对应相关专业,熟悉该课程或者专业的教程。 2、性格开朗、大方得体,有豁达胸襟,待人友善,对学生认真负责,有责任心。 3、知识点讲解通俗易懂,能让学员轻松掌握知识。 4、总结概括能力强。亲和力强,有一定的青少年教育理念。什么是岗位说明书?岗位说明书包括的内容有哪些?据韶关人才市场了解,岗位说明书主要包括岗位职责、任职资格、工作内容。那么,教师岗位说明书又是怎样的呢?内容又是什么呢?韶关人才市场告诉你! 教师岗位职责:

库存管理工作流程

库存管理工作流程 为了加强手机/卡库存管理,保证公司资产完整,特制定本办法。本办法适用范围CDMA手机、及卡类等通信产品。 一、基本要求 加强对库存资产的管理与监督,建立和完善各类手机/卡的入库、出库、销售、盘点清查以及内部牵制、财务稽核等制度,确保账帐、帐单、帐实相符。 二、岗位设置 1、分公司库存核算岗:负责登记本公司的入库、销售、退库等数据的编报、稽核及帐务处理,报市公司销售旬报表,及时进行明细核对、明细核算,定期组织本公司的存货盘点与检查。 2、分公司库存管理岗:负责分公司库存的实物管理。主要职责是:(1)及时办理分公怀的入库、移库、退库等手续;(2)设置保管明细帐,每旬与存货核算对帐;(3)参与对二级库及其它营业点库存的盘点与检查。 3、二级库存管理岗:负责本营业部门的实物管理。主要职责是:(1)及时办理本部门的入库、移库、退库等手续;(2)设置保管明细帐,每旬与存货核算对帐;3)负责编报本部门的各类报表及相关资料的统计,作为销售旬报表的附件交分公司库存核算岗审核; 三、工作职责(适用于库存核算岗、管理岗及二级库存管理岗) 1、关于手机 实物保管:严格出入库手续,建立手机帐薄,设立二级库。 入库:分公司库管根据情况及时调配所需机型,同时需要人员及车辆配合.将领回的手机和入库单一同交给分公司库管,分公司库管认真核实是否一致,若出现差异由领用人承担责任. 出库:由于特殊需求要借用手机时必须由部门经理在开据的出库单上签字同意后才能借用手机,手机借出后应在次日送还,若不及时送回或手机送回后非当时领用的或出现磨损,缺件等情况由当事人当天解决,否则由部门经理负责催促当事人在一个工作日内立即结款。 退库:公司手机需退库时,需要外勤人员配合,及时到各代理处将手机收回,同时认真检验所收回手机是否符合以下条件:包装完整,配件齐全完好;无磨损(可根据公司要求适量放宽限制);保修卡、说明书等附件完整;机头串码与包将盒串码、保修卡串码一致。手机收回后按排人员及车辆送交公司,退库完毕后将退库单交给分公司库管.(因不及时退库给公司造成的损失由导致该情况发生的人员承担责任) 手机铺货:分公司总库只对自有营业厅进行手机铺货。市场部指定专人对代理商进行全面考核,对于符合铺货条件的代理商由考核人员与代理商签定铺货协议,同时规定其铺货数量、机型,附在铺货协议后面。(注:代理商以后需要增加铺货数量再签定补充协议,标准同上).将铺货协议送交分公司库管人员处一份,库管照单付货。指定专人(一般为市场部外勤)负责将手机价格及所下发的相关政策及时、准确的通知到代理商。

4S配件库存分析及管理

(配件6月不动产分析) 增加销售或降低营运成本都可以扩大盈利,而增加盈利的最好方法之一,就必须有一个的良好的库存结构。(开源和节流) 一、库存分析 库存——是指响应客户需求,缓冲供需波动,降低成本,最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。按照经济用途可以分为:商品库存和辅助材料库存,根据存在的作用又可以分为:周期性库存、在途库存、安全库存或缓冲库存、投机库存、季节性库存、地域性库存与冷背库存。 1、为什么要建立库存 ●???????? 库存是解决时空矛盾所必须的。既然存在时间和空间的差异,就必须有库存 ●???????? 所谓零库存是指“库存沉淀为零”,即:备件在采购、陪送、销售等一个或 多个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。完全的零库 存是不存在的,也不现实的(丰田创造的“TPS”管理)。 ●???????? 配件库存的作用:维持服务与销售的稳定,应付市场的变化和用户的需求 2、库存分析 库存分析与控制是计划人员的重要工作,探索与总结库存分析与控制方法是提高计划业务水平的重要途径。通过库存分析,将物料按不同的类别进行分析与控制,依据供需形势的准确判断,充分发掘它们不同的特点,进行计划细分,采取恰当的策略,实现公司经营的目标,解决降低库存投资(提高库存周转等)与为提高生产效率等对库存的需要的冲突。 ●???????? 库存结构分析方法 对一个存储系统来说,库存结构影响物流周转速度,所以它也是衡量库存质量的一种标准。根据库存周转率的相关概念和公司实际的维修特点,可以得到合理库存比例关系。进而利用这个比例关系,得出实际库存中不良库存的部分。 库存周转率 = 12个月的出库总成本 / 平均库存 平均库存=(月初库存+月末库存)/2 通过控制库存结构,减少不同环节的库存浪费,就能提高库存周转率,在较低的库存水平下达到同样的客户需求满足率。 ●???????? 不良库存分析方法

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程

注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 2、仓库现场的销售出库(即客户自提):

图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对; 3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:

公司存货管理流程

存货管理流程 为了规范公司存货管理,加强存货的内部控制,防范和规避存货日常管理中出现的差错,保证存货的完整、安全,提高存货的运营效率,结合公司实际情况,特制定公司存货管理流程。 存货的范围:生产所需原辅材料、包装材料、劳保用品、备品备件、工模具、低值易耗品、在制品、产成品。 一、存货入库 (一)原辅材料、包装材料入库 1.原辅材料、包装材料实物入库 1.1原辅材料、包装材料抵达公司后,采购员和仓管人员对其包装进行初验,依据采购订单对原辅材料、包装材料品名、规格、外观质量、数量进行初验收,若所收原辅材料、包装材料与采购订单不符,仓管人员有权拒收。初验合格后,仓管人员在供应商提供的一式两联的“送货单”上签字确认收货,一联返供应商,一联仓管人员留底(若供应商丢失其“送货单”联次,仓管人员不得重复签收,可提供留底“送货单”复印件)。 原辅材料、包装材料初验合格并已清洁的原辅材料、包装材料经编号后填写物料请验单交质量部进行取样,取样后的原辅材料、包装材料设立黄色待验牌。并及时填写货位卡及寄库记录,登记“物料购进台账”。

1.2若检验合格,依据质量部发放的原辅材料、包装材料检验报告书,原辅材料、包装材料用合格的标记牌替换黄色待验牌,重新核对品名、数量、编号、来源,标记牌上粘贴绿色合格证。将原辅材料、包装材料按规定放入合格区。仓管人员填写“物料入库单”(一式三联,一联库房,二联采购,三联财务,“物料入库单”入库日期、物料名称、规格型号、批号、数量、供应商名称各要素必须填写齐全并有仓库主管、仓库管理员以及采购员签字。)及“货位卡”的入库记录,并登记台账。 1.3若检验不合格,依据质量部发放的“不合格报告书”,将原辅材料、包装材料移至不合格品库,设立红色不合格品库,同时填写不合格“物料购进台账”。仓管人员收到供应商退回的“收货单”联次后在采购人员提出的“质检不合格退货申请”上签字方能办理退货手续。 2.原辅材料、包装材料入库手续 2.1仓管人员收到原辅材料、包装材料当日将“物料入库单”二联采购、三联财务返对应部门。 2.2采购人员将附有“物料入库单”的采购发票(品名、规格、数量不明晰的附采购清单)递交财务部,财务部门对采购发票与“物料入库单”的一致性进行审核。 (二)劳保用品、备品备件、工模具、低值易耗品入库

现代企业备品备件库存的分析与控制管理(二稿)

现代企业备品备件库存的分析与控制管理 于建博胡松 (山东阳谷祥光铜业有限公司,山东阳谷 252300) 摘要:本文分析目前企业备品备件库存占用资金的现状,如何制定合理有效的库存金额,有效保证生产运行。影响备件库存的因素很多,本文着重论述了通过因素系数法进行备品备件的库存金额管理。 关键词:备品备件、库存管理、库存金额 1 引言 备品备件管理是设备管理工作中的一项重要内容,即在保证生产需求的前提下,尽量降低备品备件成本和减少备品备件储备资金,合理、有效的控制备品备件的库存定额和库存金额,提高企业的管理水平,创造企业效益的最大化。 2 目前备品备件库存管理的现状 现代企业的备品备件管理是一个不易控制的管理问题,由于管理不规范、计划准确性不高或盲目重复提报,使得企业的做法往往是储备大量的备品备件,以便维持生产的正常运行。从而造成库存积压、大量占用流动资金。 目前备品备件库存的管理问题主要还是:库存结构不合理、库存资金占用大、备品备件的流动周转期长、上机率低等。所以,现代企业的备品备件管理应该从调整备品备件库存结构、合理确定库存定额和库存金额、提高备品备件上机率、缩短备品备件的流动周期等方面和环节解决目前的库存管理问题。 3 影响备品备件库存金额的因素和控制方法 影响备品备件库存金额的因素有很多,目前还没有比较成熟的研究方法提供参考。根据现有资料显示、分析主要有以下影响因素:企业生产规模的大小、生产自动化程度的高低、装备水平的优劣、企业所处的地理位置、当地的工业能力和状况、物流和交通的便利情况、企业的管理水平、供应保障能力以及设备维护人员的技术能力等。 备品备件的库存金额管理是评价备品备件工作好坏的重要指标,目前在有色冶金行业或钢铁行业主要有以下几种核算方法: 3.1 按规定的备品备件库存定额核算,即: 备品备件库存占用金额=1/2(Qmax+ Qmin)×备件单价 Qmax---备品备件最高库存定额 Qmin---备品备件最低库存定额 但是,由于实际消耗情况各不相同,所以本文对此方法进行了改进。主要是根据企业3~5年的备品备件管理情况,合理确定备品备件的最高库存Qˊman、最低库存Qˊmin和备品备件消耗定额Q

库房管理工作流程

库 房 管 理 工 作 流 程
库房管理工作流程 为了使本单位的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企 业管理和财务管理的一般要求,结合本单位的一些具体情况,需定相关规

定。 1. 目的:
对公司物料的进料、出仓、退料、补料进行控制,确保库房工作安全、 有效、快速地开展,以提高工作质量和效率,并确保相关事务得到有效管 理; 2. 范围:
(1) 适用于本公司所有物料; (2) 各岗位人员应牢记本职岗位职责,积极做好本职工作; (3) 各岗位人员都应熟悉整个库房工作流程,以利于工作配合、沟通,
及工作需要的岗位轮换; (4) 为不断改进工作,此流程也在不断改进中,流程通过部门会议讨
论通过修改,在未来作修改前请于工作中严格遵守。 3. 权责: 3.1 货仓:负责物料的进料、出仓、退料、补料的清点与管理,电脑系统 数据确认; 3.2 品控部:负责物料的品质检验工作; 3.3 生产部:物料的领料、退料、补料工作,电脑系统数据输入。 4. 流程 流程简图
请收入养出退
购 货 库 护 库 料、
补 5. 作业内容:

成品 盘 进仓、 点 出仓

5.1 请购
(1)对于定型物资及计划内物资的请购,由库房根据库存物资的储备情况
向采购部提出请购;
(2)对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品
的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门
负责人签名认可,报库房由库房主管根据库存情况提出意见转采购员,由
采购统一购买;
(3)物料请购单
编号:

写日期: 年 月 日
物料编 号
品名

请购原因及
单位 请购量

用途
需要日期
年月日
5.2 物料收货 (1)供应商送货或邮寄来的提货; (2)仓库根据已审核《采购订单》内容准备采购收货或其他有效凭证进行 收货; (3)供应商送货车到厂区后,仓管员应及时索要《送货单》和货物检验检 疫报告等,《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签 名、货品的名称、规格、数量、采购订单号、单价等,并及时通知检验人 员对货物进行检验,检验合格后方可卸货,同时安排搬运人员卸货,并要

汽车4S店配件库存管理规章制度

汽车4S店配件库存管理制度 一、总则: 库存是解决车辆维修保养时因配件时空矛盾所必须的。它维持服务与销售的稳定,应对市场的变化和用户的需求。配件库存管理的好坏体现出4S店的服务能力、服务质量和资金的运作水平,也关系着顾客满意度的高低。 二、计划管控: 1、配件计划员应对厂家每季度下发的“常用配件清单“进行仔细研究,保证常用配件计划符合率。 2、计划符合率=计划内订购品种数量/(计划外订购品种数量+计划品种数量)*100%。 3、收集前6个月配件出库数据、导出最近的库存数据、客户预约配件明细(含二级站需求明细),上一周期库存量数据;对数据进行分析,制定合理的配件计划。 4、配件订购量=期间出库量+基准库存量-在途库存量-库存可用量。 5、配件计划员已确定需订购配件种类和数量,统计此次对应车型采购品种、采购金额、合计采购金额等相关数据,分析此次采购金额是否合理,并将制作好的采购计划提交配件经理审核(无配件经理交予站长审核),审核无误后,在配件计划表上签字确认,上传系统。 6、在规定时间内向供货商提报下月配件需求计划,并按照计划进行订购。 三、入库管理: 1、备件到货验收 A.核对备件的到货种类和数量与到货清单上的种类和数量是否一致,如果不一致必须认真登记,及时与供货商沟通,查明原因解决问题。 B.核对计划单、订单与到货清单、发票等计量单位、数量、金额是否准确无误,发现问题必须及时与供货商沟通,查明原因并解决。 C.检验是否有损坏的零件,如果有损坏的零件,及时与供货商进行沟通,待沟通同意后,对该批零件进行索赔处理。 2.记录工作 A.在备件外包装上标注入库日期(方法不限),以便在出库时做到“先进先出”。 B.对于安全件,认真填写“安全数据表”和“安全件清单”。 3.办理入库手续 A.入库操作时一定要认真核对供货商名称、配件编码、配件名称、计量单位、入库数量和金额,确保与到货清单、采购发票等完全一致。 B.办理备件入库时,必须认真核对备件对应的货位码,对于没有货位码的备件应及时处理,按照备件摆放要求编制货位码。 C.将零件按货位码正确摆放在货架上,在对应的“进销存卡”上进行登记,同时录入售后系统,对新编货位码配件,必须及时将新编货位码录入系统,及时完成系统到货确认。 D.打印“备件采购入库单”后,再次核对实物、发票(或到货清单)、存放货位等是否一致。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档