目录
Ｉ.采掘设备
一、采煤机检修工艺流程 (2)
二、锤式破碎机检修工艺流程 (9)
三、乳化泵、喷雾泵检修工艺流程 (13)
四、综掘机检修工艺流程 (18)
五、液压支架检修工艺流程 (23)
六、耙斗式装岩机检修工艺流程 (34)
七、喷浆机检修工艺流程 (37)
ＩI.运输设备
八、带式输送机检修工艺流程 (40)
九、调度绞车检修工艺流程 (44)
十、各类减速机检修工艺流程…………………………………………4７
十一、回柱绞车检修工艺流程 (50)
十二、涨紧绞车检修工艺流程 (54)
十三、运输机、转载机检修工艺流程 (57)
III．电气设备
十四、三相异步电动机检修工艺流程........................................６2 十五、矿用低压隔爆开关检修工艺流程. (78)
十六、矿用隔爆电机车检修工艺流程.......................................．.8３十七、移动变电站检修工艺流程.............................................．.87 十八、矿用隔爆充电机检修工艺流程.. (92)
十九、排沙泵、潜水泵检修工艺流程…………………………………..９6
一、采煤机检修工艺流程
(一）适用范围：
本流程适用于煤矿井下用各种型号采煤机的检修、修复。
(二）交接检查与清理:
1、设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《综机设备安装(撤除)交接单》(如下表）,参加交接人员必须签字。
蒋庄煤矿综机设备安装(撤除）交接单
工作面年
月日
第
一
联
存
根
综机修理车间：使用单位：运搬工区：
2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。
3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。
4、做出外部附件的材料购置、领用计划。
(三）部件拆卸要求:
１、根据检修的采煤机准备合适的拆卸工具，紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等;
准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等；
2、根据装配图,依次从外到里的顺序将零部件拆卸下来归类存放,并在打开盖前,决定检修方法前,测定有关部件的性能,做好原始备忘记录。
3、对于相似或不容易记住安装顺序的零件，拆卸零件前应做好标记。
4、对于配合较紧密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的，如轴承过热与轴承室粘连等情况,需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心或以上领导同意后方可进行。
5、对于需敲打的零件，一定要用紫铜垫上橡胶木板垫，防止将零部件敲变形,损坏零部件。
（四）零部件情况：
１、根据所清理的零件,选择合适的清洗液。
２、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉，对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。
3、把零件放入清洗液中，用棉纱或布进行擦洗,直到另件表面洗干净。所有液压元件的清洗严禁使用棉纱，一律使用海绵进行擦洗。
4、把洗干净的零件放在地托架上，用布擦干净，按类码放好，严禁碰撞,并用薄膜盖好。
（五)零部件检查：
１、根据零件图及检验标准，对零件大小尺寸,表面光洁度形位公差依次测量,并做好备忘记录。
2、把检查合格的部件，按类存放整齐；液压元件的关键部位泵和马达必须全部拆下做容积效率试验，凡容积效率低于90%的全部更换;
３、按所检情况，提出材料、配件计划报矿设备租赁中心;并书面写出拆检报告,由租赁中心通知局租赁站有关领导,汇同生产单位一起验收，确定所需材料、更换零部件数量及制定切实可靠的修复方法。
注：齿轮、轴承、键和键槽、轴与轴孔、泵和阀等件的检修要求及标准,详见“零部件检修标准及要求”
（六)零部件的修复：
1、对于承载小,不需热处理和非关键部件、零件、锻件、铆焊件,允许用补焊修复。
2、对于磨损较轻的轴孔等应采用刷镀和喷镀。
3、修补后的零部件,应根据图纸重新加工,所有尺寸和技术要求都必须符合设备说明书上图纸要求。
４、机壳的修复:
1）机壳不得有裂纹或变形，允许焊补修复，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形,消除内应力的措施。
2)盖板不得有裂纹或变形,结合面应平整严密，平面度不得超过0.3ｍm。
３）减速器壳直接对口的平面不平度不大０．05mm，接触面上的划痕长度不得大于接触宽度的2/3,深度不得超过0.3―０.5mm。
４)减速器不直接对口的平面，不平度不大于0.１5ｍm,接触面可涂密封胶。
5)镗孔无机械损伤，椭园度、圆锥度不大于原配合公差的１/２。
5、滚筒的检修：
首先检查滚筒齿座磨损情况，齿座磨损严重者应进行更换。螺旋线不得有裂纹,齿座焊接必须保证焊接强度，焊接抗切力要大于11吨,滚筒与摇臂连接处的定位销孔,其圆柱度不得大于0．８mm,内外喷雾齐全，水路畅通，无漏水现象。
6、调高油缸的检修：
1）、要检修缸体的密封情况，确保其密封性能(密封性能应经过质量验收)各部密封件应有详细记录。拆卸的顺序：顶冒-活塞-液压锁，检查鱼口螺纹损坏情况，检查缸体锈蚀情况,更换活塞导向及密封件，检查进出口管接头有无操作变形。
2）、油缸的检修，各缸体表面不得有损伤、若有轻微损伤、必须请质量检修人员鉴定后，方能继续使用。
３）、液压锁，要求液压锁自锁性能好，不得有渗漏现象,检查液压锁弹簧的疲劳操作情况，并做弹性试验。
（七)组装：
1、准备合适的组装工具，组装地点必须清洁无杂物，并把工具擦洗干净。
2、根据设备装配图、将所需配件、材料全部准备齐全。
3、把所有零件擦洗干净,并再次作详细检查以防漏检。
4、根据装配图,依次从里到外的顺序（原则上装、拆的顺序相反）将零件按照装配图依次装好,在装配时应注意拆卸时所做的标记,并涂少量防锈油。
５、装配时严禁硬打硬碰，轴承等应用专用工具、需要热装的一定热装。
6、装配轴承时应放入轴承空间65％的润滑脂。
7、应将所有橡胶密封更换新的。
8、装配时应将间隙调好,符合装配要求键销等小件不能漏掉,配齐螺栓弹垫,垫好“Ｏ”型圈并紧固好。
9、在装配时应用压铅丝的方法测量各级齿轮的啮合间隙，并将各齿轮啮合间隙做出备忘记录,啮合间隙必须符合设备说明书要求,否则必须处理。
10、所有更换的新的配件要记录清楚，更换新件时必须将新件与旧件的关键尺寸、关键技术指标作比较，发现异常必须及时向有关人员反映，问题未处理前不准装配。严禁凭经验判断新、旧件是否能互换使用。
11、在合盖前一定再认真检查一次各部件是否齐全,有无漏放杂物、工具等情况。(八）部件试验：
1、将组装好的部件进行一次全面检查。
２、把所有需加油的地方全部加入规定牌号的润滑油，加油量严格按社备说明书规定要求。
3、对机器进行空载运转１.5小时,正反各45分钟。
4、对机器加载试验1小时，正反各30分钟。
5、对更换的新齿轮应先进行2小时的啮合试机，正反各1小时。
（九）整机试验:
１、把部件组装成整机,并做全面检查。
２、所有非工作人员离开现场，对整机试运转。
３、空载试验6小时，每隔半小时,记录一次温度，并测定摇臂下垂距离。
4、记录整机试验各性能参数,并存入设备《综机设备（配件）修复流程记录表》（见附表一)。
5、整机试验应注意以下几点：
１)各部注油量到规定位置,所有连接件都必须紧固好。
２)各结合面不得有漏水漏油现象。
3）各传动部件不得有振动颤动,异常噪音和升温。
4）各操作水把都必须灵活,可靠。
5)摇臂升降，底托架调斜，必须均匀平稳。
６）滚筒从最高位置降到最低位置小于2分钟,从最低位置升到最高位置应小于2.5分钟。
7)将牵引速度从零打至最大，然后再返回零位，反复试验半小时，牵引速度应符合设备说明书要求。
8）牵引部手把放在最大牵引速度位置，合上截割部离合器手把进行小时空运转。滚筒调在最高位置,牵引部正向牵引运转１小时,滚筒调至最低位置,牵引部反向牵引运转1小时。
9）调整系统试验,摇臂停在近水平位置，持续16小时后，下降量不得大于2.５ｍm。出现以上情况之一者必须停机处理,待处理后再进行试运转
6、整机及部件试运转时应有设备租赁中心、生产单位、厂督导组、车间技术员、包保负责人等人参加，共同监督验收并签字(见附表2）。发现问题及时处理，以杜绝不合格品出厂。
(十)填写设备修复档案。
附表1
综机设备(配件)修复流程记录表
--
附表2
设备修复流程及出厂检验记录表
二、锤式破碎机检修工艺流程
(一）适用范围：
本流程适用于煤矿井下用各种型号锤式破碎机的检修、修复。
(二)交接检查与清理：
１、设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《 综机设备安装（撤除）交接单》,参加交接人员必须签字。(如下表)
２、班组根据下达的检修任务，将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。
3、对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。
4、做出外部附件的材料购置、领用计划。
５、准备检修地点，清理检修地点杂物并确保检修地点清洁卫生。 (三）部件拆卸要求:
１、根据检修的要求准备合适的拆卸工具,如内六方扳手、紫铜棒、扳手、钎子、大锤、扒子等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗济、油石、油盘、塑料薄膜等；
2、部件的拆卸根据装配图，依次按照从里到外的顺序把零部件拆卸下来。 ３、根据整套设备检查所需的进、出料口溜槽;箱体、挡板、大锤组件等能修复的
蒋庄煤矿综机设备安装(撤除）交接单
工作面
年 月 日
第一联
存
根 综机修理车间：
使用单位:
运搬工区:
数量和配备新零部件数量。
４、对于配合较紧密的零件,严禁硬性拆卸,防止损坏零部件;需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的，如轴承过热与轴或轴承室粘连等情况，需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心及以上领导同意后方可进行。
５、对于需敲打的另件,一定要垫木板或软金属，防止将零部件敲变形，损坏零部件。
（四）零部件的清洗:
１、根据所清理的零件,选择合适的清洗液。
２、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉，对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。
３、把零件放入清洗液中，用棉纱或布进行擦洗，直到另件表面洗干净。
4、把洗干净的零件放在干净的清洗液中或其他清洗液中,进行最后一次清洗,也可用喷枪清洗。
5、把洗干净的零部件用布擦干，或用吹风机吹干，放入清洁的瓷盘中并盖上塑料薄膜以防尘土，并按类堆放好,严禁碰撞。
（五）零部件检查及技术鉴定:
１、根据清洗后的零部件选择游标卡尺;内、外径千分尺；钢板尺;塞尺等合适的工具。
2、根据零件图及检验标准，对零件大小尺寸,表面光洁度形位公差依次测量,并做好记录。
2、把检查合格的部件,按类存放整齐；领齐所需新配件。
3、按所检情况，提出材料、配件计划报矿设备租赁中心；并书面写出拆检报告，由租赁中心通知局租赁站有关领导,汇同生产单位一起验收,确定所需材料、更换零部件数量及制定切实可靠的修复方案。
4、做好检验记录,并存入设备档案。
注：皮带轮、轴承、键和键槽、轴与轴孔等件的检修要求及标准，详见“零部件检修标准及要求”
（六)零部件的修复:
1、对于承载小,不需热处理和非关键部件、零件、锻件、铆焊件,允许用补焊修复。对大锤主轴、锤片、刀齿、轴承、内外涨套等,要按设备说明书及图纸要求，并选择合适的测量工具进行测量。对与设备说明书及图纸要求不相符的必须进行修复或更换。
2、对于磨损较轻的轴孔等应采用刷镀和喷镀。
3、修补后的零部件,应根据图纸重新加工,所有尺寸和技术要求都必须符合设备说明书上图纸要求。
4、机壳的修复:
1)机壳不得有裂纹或变形,允许焊补修复，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形，消除内应力的措施。
2）盖板不得有裂纹或变形,结合面应平整严密,平面度不得超过０．3mm。
（七)组装：
１、准备合适的组装工具钎子、绳头、挂钩、扳手、手锤等,组装地点必须清洁无杂物,且必须把工具擦洗干净。
2、根据设备装配图、将所需配件、材料全部准备齐全。
3、把所有零件擦洗干净，并再次作详细检查以防漏检。
4、根据装配图，依次从里到外的顺序（原则上装、拆的顺序相反）将零件按照装配图依次装好，在装配时应注意拆卸时所做的标记，并涂少量防锈油。
5、装配时严禁硬打硬碰，轴承等应用专用工具、需要热装的一定热装。
6、装配轴承时应放入轴承空间65%的润滑脂。
7、应将所有橡胶密封更换新的。
8、装配时应将间隙调好，符合装配要求键销等小件不能漏掉,配齐螺栓弹垫,垫好“O”型圈并紧固好。
9、安装时两皮带轮轴线应相互平行，两带轮轴线的平行度应小于0.0０6ａ(a为两轴间距)；两轮相对应的V型槽的对称面应重合，误差不得超过20′,否则应适当调整。
10、安装V带时，应先缩小两轮中心距，将Ｖ带放入槽中后,再调整中心距并予以涨紧，严禁将带硬往带轮上撬，以免损坏带的工作表面和降低带的弹性。
11、所有更换的新的配件要记录清楚（见附表一），更换新件时必须将新件与旧件的关键尺寸、关键技术指标作比较,发现异常必须及时向有关人员反映，问题未处理前
煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 1制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。 2适用对象 从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检查工和变配电运行工。 3考试方式 采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4考试点基本条件 4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。 4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。 4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5考试要求 5.1考试科目 5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称K1，必考科目） 5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称K2）
5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称K3） 5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称K4） 5.1.5井下变配电运行安全操作（简称K5） 5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称K6) 5.2组卷方式 从K2～K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。 5.3考试成绩 考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。 5.4考试时间 考试时间为30分钟。 6考试内容及评分标准 6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表K1。 表K1井下低压电气设备停、送电安全操作考试时间：15分钟 序号 1 2 考试 项目 停电 准备 停电 安全 操作 操作内容与步骤 1.检查仪器、防护用品 ①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。 ②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。 2.取得停、送电许可 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 得可靠联系。 ②确认停、送电经过许可。 3.检查甲烷 确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过1.0%。 1.停待检修开关 按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。 2.停上一级开关 按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 警示牌。 考试 方式 手指 口述 实物 操作 + 手指 口述 分值 6分 6分 3分 4分 4分 评分标准 操作内容每项3分，每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容每项3分，每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容不正确扣3 分。 操作步骤每步2分，每 缺一步或一步不正确 扣2分。 操作步骤每步2分，每 缺一步或一步不正确 扣2分。
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
机电设备停产检修管理办法 撰写人：___________ 部门：___________
机电设备停产检修管理办法 按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《选煤厂机电设备完好标准》以及矿有关文件的规定，为保证我矿机电设备安全、可靠、经济运行，做好预防性计划检修、系统组织和预知维护工作，特制定本管理办法。 一、总则 机电设备停产检修（月检）工作，应安排日常不能检修的或检修工作量较大的项目和工程以及各种安全保护装置的校（检）验和整定。 我矿的停产检修的时间，原则上为每月的29 日一天24 小时，特殊情况根据矿安排的时间进行。 二、停产检修计划的编制和要求 各单位停产检修计划，由单位领导审查签字批准后，于当月20 日前报机电部。 各单位在编制停产检修计划时，要由单位领导组织本单位班子成员、技术人员、班组长、业务骨干等有关人员参加的停产检修计划会，集体确定本单位的停产检修项目。 机电部将各单位检修计划平衡汇总后，于23 日前，组织有关矿领导、调度室、安全部、通防科、技术科、各检修单位机电负责人等召开停产检修平衡会，对各单位检修项目进行统一安排。 矿停产检修平衡会议确定的项目为最终实施项目，最终实施项目确 第 2 页共 2 页
定后机电部应根据检修项目内容及季节特点，编写“停产检修安全技术总则”、“停产检修配档表”：明确停电、停水、停压风等相互时间关系，避免检修发生冲突和影响；明确标注主副井停钩时间和影响原煤生产、装运车辆的时间。 机电部于24 日前将检修计划下发到各区队和有关科室，并上报公司有关部门和领导，计划下发后各检修单位的检修项目如有增加必须提出书面申请经分管领导及机电矿长批准并按程序审批后交机电部，由机电部整理补充下发增补计划后方可组织检修。 停产检修计划的内容及装订顺序为：停产检修封页、停产检修安全技术总则、停产检修项目及重点项目汇总表（表一、表二）、停产检修配档表（表三）、停产检修计划表（表四）。 停产检修计划用A3 或A4 幅面纸制作。 三、检修前的准备工作 每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员，并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修，随时掌握检修进度情况。需要更改施工工艺或要求时，必须征得单位负责人和技术员的同意，并办理补充措施，以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位、矿机电领导参加，在检修中加强调度工作，检查、监督检修质量、进度和安全，处理现场发生的特殊情况。 对专项检修工作、多次重复的检修工作，检修负责人和检修人员要相对固定，以促进专业化检修队伍的建设，保证专项检修工程的安全和 第 2 页共 2 页
关于煤矿井下特种作业人员配备标准 煤矿特种作业种类。根据安监总局第30号令的规定，以下10 个工种为煤矿特种作业，需持证上岗。 １、煤矿井下电气作业（井下电钳工） ２、煤矿井下爆破作业（井下爆破工）； ３、煤矿安全监测监控作业（监测电工） ４、煤矿瓦斯检查作业（瓦斯检查工） ５、煤矿安全检查作业（安全检查工） ６、煤矿提升机操作作业（主提升司机） ７、煤矿采煤机（掘进机）操作作业（采煤机司机、掘进机司机）； ８、煤矿瓦斯抽采作业（瓦斯抽采工）； ９、煤矿防突作业（防突工）； 10、煤矿探放水作业（探放水工）。 二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》（第3号令）第六条的规定，安全生 产管理人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员，除矿长（副矿长）外，还包括生产安全科室负责人（科长），采煤队、掘进队主要负责人（队长）。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在９万吨/年（一采两掘）的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规定。
１、安全生产管理人员不少于５人（矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人）； ２、煤矿井下电气作业：不少于8名； ３、煤矿提升机操作作业：每台绞车不少于4名； （提升机司机是指滚筒直径在1.2米 以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员;） ４、煤矿井下爆破作业：不少于8名（掘进4名，回采4名）； ５、煤矿瓦斯检查作业：每一个工作地点（指回采、掘进、维修等地点）1名，每班轮休1名，全矿井巡查2名； ６、煤矿安全检查作业：回采工作面、掘进工作面每班 1名，每班轮休1名； 7、煤矿安全监测监控作业：不少于4人（监控员要求按8小时一班安排，1名轮班）； 8、煤矿探放水工不少于４人； 9、其他特种作业人员按各矿实际情况按需配备。
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
矿井停产检修管理规定 一、加强组织领导，落实各级责任 1.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。 2.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。 3.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。 4.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通防部门对一通三防范 围内的计划和措施负责。 5.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。 6.安监处负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。 7.承担具体检修项目的单位的区(队)?长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制 具体检修项目的技术措施并贯彻落实。检修项目负责人对具体检修项目的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体 责任。 8.集团公司生产技术处是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一调度管理，同时具体负责矿建项目的审查管理。 9.集团公司机电处具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。
二、矿井机电和综采综掘设备检修计划的分类 ㈠矿井机电设备检修计划分类 1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整 紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到 下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必 须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。 2.年度检修计划。编制矿井设备检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括设备检修类别、检修日期、停机检修或送厂 时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。 3.季度检修计划。年度检修计划的执行计划，根据设备使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性 修理任务，调整年度检修计划的项目和进度。季度检修计划具体规 定季度设备检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好 地衔接起来。 4.月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。 5.矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂， 拆解时间长，互相联系性强等项目均列入矿井停产检修计划。检修 内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行 无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进 行全面测试，有些设备的技术改造工程结合停产检修一次或分几次 完成。 ㈡综采综掘设备检修计划分类 1.日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整 机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次
工种名称:煤矿2020井下电气作业 1.(单选题)《劳动法》规定，用人单位应保证劳动者每周至少休息( )。正确答案：B A.0.5日 B.1日 C.1.5日 D.2日 正确答案：B 2.(单选题)煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于()。 A.0.5m B.0.8m C.1m 正确答案：A 3.(单选题)矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( )。 A.30% B.40% C.35% 正确答案：B 4.(单选题)井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时，必须保持不少于( )的距离。 A.50m B.100m C.150m D.200m 正确答案：B 5.(单选题)任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为，经调查属实的，应给予最先举报人1000元至（）的奖励。 A.1万元 B.2万元 C.3万元 正确答案：A 6.(单选题)靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 正确答案：B 7.(单选题)( )应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75平方米，厚度不得小于5mm。 A.辅助接地极 B.局部接地极 C.主接地极 正确答案：C 8.(单选题)规定采矿许可证制度的法律是( )。 A.煤炭法 B.矿产资源法 C.矿山安全法 D.安全生产法 正确答案：B 9.(单选题)规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。
A.矿产资源法 B.煤炭法 C.矿山安全法 D.煤矿安全监察条例 正确答案：B 10.(单选题)行政处分只能对( )做出处分决定。 A.单位 B.个人 C.单位和个人 D.领导集体 正确答案：B 11.(单选题)《矿山安全法》的制定目的是：为了保障矿山安全，防止矿山事故，保护( )人身安全，促进采矿业的发展。 A.劳动者 B.煤矿工人 C.矿山职工 D.管理人员 正确答案：C 12.(单选题)根据《煤炭法》的规定，对违法开采的行为，构成犯罪的，由司法机关依法追究有关人员的( )。 A.民事责任 B.行政责任 C.刑事责任 D.法律责任 正确答案：C 13.(单选题)我国煤矿安全生产的方针是( )。 A.安全第一，质量为本 B.安全第一，预防为主，综合治理 C.安全为了生产，生产必须安全 D.质量是基础，安全是前提 正确答案：B 14.(单选题)坚持"管理、( )、培训并重"是我国煤矿安全生产工作的基本原则。 A.装备 B.技术 C.检查 正确答案：A 15.(单选题)对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究( )的责任。 A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.段长 正确答案：A 16.(单选题)矿山企业必须建立健全安全生产责任制，( )对本企业的安全生产工作负责。 A.矿长 B.各职能机构负责人 C.各工种、岗位工人 D.特种作业人员 正确答案：A 17.(单选题)设置在水沟中的( )接地极应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3mm的钢板制成。
设备检修管理办法 为规范设备检修管理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时间，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。 1 适用范围 本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。 本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。 2 规范性引用文件 《设备技术状况管理规定》 QG/SWG ZB 02-2001 3 术语 3.1 计划检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修计划。 3.2 非计划检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。 3.3 设备中修：指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。 3.4 设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。 3.5 检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。 3.6设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。 4 职责 4.1装备自动化部负责设备点检管理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调，检修费用控制与考核等管理事项。 2004年4月15日发布 2004年4月22日实施 4.2 产品制造部负责设备检修计划审核，并与生产计划进行综合平衡工作。 4.3 安全生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全管理工作。 4.4 计划财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。 4.5 采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。 4.6设备工程公司负责设备检修施工，以及关键设备的精密点检和状态监测。 共6页 1
煤矿特种作业工种【关于煤矿井下特种作业人 员配备标准】 关于煤矿井下特种作业人员配备标准煤矿特种作业种类。 根据安监总局第30号令的规定，以下10个工种为煤矿特种作业，需持证上岗。 1、煤矿井下电气作业（井下电钳工） 2、煤矿井下爆破作业（井下爆破工）； 3、煤矿安全监测监控作业（监测电工） 4、煤矿瓦斯检查作业（瓦斯检查工） 5、煤矿安全检查作业（安全检查工） 6、煤矿提升机操作作业（主提升司机） 7、煤矿采煤机（掘进机）操作作业（采 煤机司机、掘进机司机）； 8、煤矿瓦斯抽采作业（瓦斯抽采工）； 9、煤矿防突作业（防突工）； 10、煤矿探放水作业（探放水工）。
二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》（第3号令）第六条的规定，安全生产管理人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员，除矿长（副矿长）外，还包括生产安全科室负责人（科长），采煤队、掘进队主要负责人（队长）。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在9万吨年的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规 ^定O 1、安全生产管理人员不少于5人（矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人）； 2、煤矿井下电气作业：不少于8名； 3、煤矿提升机操作作业：每台绞车不少于4名； （提升机司机是指滚筒直径在 1.2米以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员；）4、煤矿井下爆破作业：不少于8名（掘进4 名，回
设备维修流程规定 [HL-ZJB-001]-RZ[2015]- 013 编制：人事行政部 编制日期：2015年11月13日 审批： 审批日期：2015年11月17日 一、目的 为使公司机器设备及各办公设备得到及时有效的维修，使生产、市场及各部门工作更加顺畅。 二、适用范围及人群 某某有限公司全体员工。 三、职责 1.生产部 1.1生产设备异常时，由生产开出《设备维修申请单》，经生产厂长签字确认。 1.2生产厂长确认后联系机修/电工人员处理。 1.3维修完毕后由生产申请人员在收据及《设备维修申请单》签名确认。 1.4维修人员根据员工有效签名确认收据及《设备维修申请单》同时上交人事行政专员处确认维修费用事项，并进行报销处理。 1.5如维修人员不能修好时，由总经办根据设备保修期限联系厂家或其它人员维修。 2.市场部、人事行政部 2.1将维修事项向人事行政专员报备，填写《设备维修申请单》并拍照发一份给销售经理、人事行政经理，写明维修设备名称和故障原因。 2.2正常上班时间（早上08：30~下午18：00）接获门店请求后，由人事行政专员联系电工或者电脑维修人员到店进行维修；下班时间段可由店长上报直接上级，由其通知相关人员进行到店维修，后电话或网络告之人事行政专员。 2.3维修人员带收据到现场，维修确认好后，员工需在《设备维修申请单》及收据上进行签名确认维修情况。 2.4人事行政专员对所有维修事项进行跟进处理并确认。 2.5维修人员根据员工有效签名确认收据及《设备维修申请单》同时带回来总部人事行政专员处确认维修费用事项，并进行报销处理。
四、申请报修流程 1.生产设备维修流程
煤矿井下放炮管理规定 根据《煤矿安全规程》及有关安全管理的要求，制定了煤矿井下放炮的相关管理规定，下面学习啦小编给大家介绍关于煤矿井下放炮管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 煤矿井下放炮管理条例第一条井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有主管部门发给的放炮合格证。 第二条每个放炮员使用的雷管不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交回库房。 第三条放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炮药箱内，并加锁。 第四条井下放炮必须使用放炮器。放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。放炮器钥匙要有放炮员随身携带。 第五条放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。变质硬化炸药不得出库，也不得使用。
第六条装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。 第七条装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮。 第八条放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线。放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝心线。严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。 第九条放炮母线长度的规定： (一)采煤工作面煤层厚度低于1m时，母线拉够30m放炮。 (二)采煤工作面煤层厚度低于2m大于1m时，母线拉够50m放炮。 (三)掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m;采煤工
一、单选题 1 、当发现有人触电时，首先要( B )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。 A、闭合 B、切断 C、开关 2、井下( A )使用灯泡取暖和使用电炉。 A、严禁 B、可以 C、寒冷时才能 3、(A)由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 A、严禁 B、可以 C、必要时可以 4、从触电危险程度来看，（C)以上是危险电压。 A 12 V B 24 V C 36 V 5、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( A )。 A 、127 V B、220 V C、380 V 6、各交(配)电所的入口或门口应悬挂( A )字样的警示牌。 A、非工作人员禁止入内 B、闲人免进 C、有电危 7、当人体通过（A )以上交流电流时，就有触电感觉。 A 、5 mA B、10 mA C 、15 mA 8、通过人体电流不超过30 mA的为（C )电流。 A、危险 B、致命 C、安全 9、年产6万t以下的矿井采用单回路供电时，(A )备用电源。 A、必须有 B、可以有也可以没有 C、不需要 10、矿井变电所主变压#至少应有（A )。 A、2台 B、3台 C、4台 11、对井下各水平中央变（配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。其供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上(D)分接任何负荷。 A、可以 B、经批准可以 C、除照明负荷外不应 D、不应 12、使用局部通风机的地点，必须实现（A)闭锁。 A、风电 B、瓦斯电 C、风电、瓦斯电 13、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近（)以内风流中的瓦斯浓度达到(B)时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 A、10 m/1.5％ B、20 m/1．5％ C、20 m/1．0％ 14．采区电气设备使用( C )供电时，必须制订专门的安全措施。 A、1 140 V B、660 V C、3 300 V
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理，提高企业装备水平，保证安全生产和设备正常、经济运行，特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下： ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程，新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分，是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨，直至报废全过程的管理活动。 4 职责 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂（部门）负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程（见下页图） 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是通过对设备实行技术和经济的综合管理，以达到设备寿命周期费用最低，设备的综合效能最高，企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
20 年10月15日停产检修日培训计划 为贯彻落实煤矿安全生产“预防为主、标本兼治、强化主体、综合治理”的一项重要措施。强化煤矿工人安全思想教育，提高煤矿职工劳动技能素质，普及安全生产法律法规和劳动法律法规知识，增强煤矿职工的安全意识和安全防护能力。深刻吸取事故教训，结合我矿的实际，组织编制了煤矿作业人员安全教育培训计划并组织实施。 一、培训对象 安全生产管理人员及所有从事煤矿井下作业的人员 二、培训目的 通过培训，增强作业人员安全事故防范意识，使作业人员了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章；了解煤矿作业的危险、职业危害因素；熟悉本岗位安全生产的权利和义务；掌握本岗位安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法；了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常识；掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护，以及职业病预防知识等，具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。 三、培训时间 培训时间：2013年10月15日 地点：本矿职工培训室
五、培训要求 1、熟悉《安全生产法》的内容及要求，知道自己的义务和权力。 2、对在矿正常作业的人员每月进行组织培训，并建立健全培训档案，详细、准确记录培训内容、考试、考核情况； 3、培训要坚持理论与实际相结合，加强案例讲解，注重职业道德、安全法律意识和实际安全操作技能的综合培训；要充分考虑煤矿工人文化水平较低的实际，按照本大纲的要求，加强安全生产意识和素质，安全生产基础知识、基本方法和技能的培训，使培训内容通俗易懂，便于掌握。 六、培训时间作息时间表
起床： 6：30——7：00 早餐： 7：00——7：50 预备： 8：00——8：10 第一节课： 8：10——9：00 第二节课： 9：10——10：00 第三节课： 10：10——11：00 第四节课： 11：10——12：00 午饭： 12：00——14：00 预备： 14：00——14：10 第五节课： 14：10——15：00 第六节课： 15：10——16：00 考试： 16：10——17：00 20 年月1日 停产检修日培训计划
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案，设备部财务部负责人，执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格，固定资产登记表，财务经理负责设备经理，设备管理计划，设备部，生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡（代码）设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表，设备使用和管理在ERP 文件中，设备经理相关人员，设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理，相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理，改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议，编制记录分析等级，完善维修备件发放计划，对备件采购进行备件验收分析，完善备品备件计划的储存，录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划，填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划，设备管理程序，设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理，零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格，使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程，临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
1.煤矿井下电气作业的职业特殊性 1.1煤矿作业特点 我国大多数煤矿地质条件复杂，多为井工开采。煤矿井下作业的特点主要表现为： （1）井下作业，条件艰苦。我国大多数煤矿为井下开采，井深平均在400米左右，工作环境比地面艰苦的多。 （2）地质条件复杂，自然灾害严重。矿井瓦斯、煤与瓦斯突出、水、火、矿尘、顶板和有毒有害气体威胁煤矿安全生产。 （3）煤矿事故总量多，重、特大事故时有发生，容易造成群死群伤。 （4）煤矿从业人员结构复杂，综合素质不高，违章作业现象严重。 此外，煤矿还存在机械化程度偏低、工人劳动强度大、职业病危害较为严重等特点。 1.2煤矿井下电气作业对防治煤矿灾害的重要作用 井下电气作业在煤矿灾害中的重要作用主要表现在： （1）防止各类机电事故，确保安全生产。井下电气作业是保证机电设备正常运行和发生故障时及时检修恢复生产能力的主要力量。 （2）及时发现事故隐患，排除险情。井下电气作业往往能够及时发现火灾、透水、冒顶等事故前兆，如果认真分析，采取措施，可以有效防止灾害发生。 1.3煤矿电气作业人员的职业道德和安全职责 1.3.1井下电气作业人员的职业道德 不论从事何种职业的从业人员，在职业环境中都要遵守职业道德。煤矿井下电气人员的职业道德主要表现为： （1）热爱矿山，热爱本职工作。 （2）自觉服从工作安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责。 （3）自觉遵守法律法规和规章制度，牢固树立“安全第一”意识，时刻保持安全生产的警惕性，保护好自身和他人的安全。 （4）加强学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力和专业水平。 （5）爱护设备设施，正确规范操作，认真检查、维护和保养，及时处理故障，使设备处于良好的运转状态。
目的 规范设备维修管理流程，提升维修效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 范围 XX 公司 执行时间 该制度于XXX年XX月开始执行 四内容 1 设备故障报修途径 1.1 使用部门的设备操作员发现故障隐患，上报主管（班组长、车间主任/ 科长），由操作班组填写《设备故障报修单》上“报修申请”部分内容后交予维修员。 1.2 设备维修员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查并解除设备故障，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长安排维修。 1.3 在设备预维护过程中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，对于较复杂的设备故障应及时报告维修班长进行进一步处理。 2 设备故障的确认 2.1 设备故障情况通过报修途径报至维修班，由维修班对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度。 3 设备故障的维修 3.1 简单故障的现场维修 3.1.1 对于维修复杂度低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 3.2 较复杂故障的计划维修 3.2.1 对于维修复杂度高的设备故障，应制定出维修计划，报科室主管，由主管审核后批准执行。 最新可编辑word 文档
3.2.2 维修计划内容： 3.2.3 维修班根据维修计划组织实施维修工作。 3.3 委外维修 3.3.1 对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，科室主管审核后，报请部门领导 批准后执行。 3.4 厂家维修 3.4.1 设备故障在维修中发现故障情况依靠公司自己的维修力量不能够解决， 产厂家维修时，维修员要把此情况及时报告科室主管， 经科室主管审核， 报请部门领导批准后， 由科室主管与设备生产厂家联系维修事宜。 3.5 特殊维修情况 3.5.1 设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在《设备故 障报修单》上注明设备需要待修，以及待修的原因；维修人员要把此情况及时报告科室主管， 由科室主管及使用部门主管确认并签字后，科室主管联系采购部门购买配件。 3.5.2 设备维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告科室主管， 由科室主管和使用部门沟通协调，另外确定维修时间或者维修计划。 3.6 维修中的现场管理 3.6.1 检修人员使用不合格的零部件、紧固件、各种阀门、材料等，设备使用部门有权拒绝使 最新可编辑 word 文档 3.2.2.1 维修项目。 3.2.2.2 维修方案和开停车方案。 3.2.2.3 计划进度。 3.2.2.4 备品配件及辅助材料的准备。 3.2.2.5 维修人员的选定。 3.2.2.6 维修图纸或资料的准备。 3.2.2.7 维修工具的准备。 需要联系设备生
设备检修过程管理规定 1．检修前必须落实各项准备工作。 1) 组织工作落实。 2) 技术措施及检修方案落实。 3) 各项零部件、材料、工具落实。 2．检修工作实行全面质量管理，严格按照设备维护检修规程中的质量标准和暂定质量标准执行。 1) 对于不符合标准要求的设备、备品、配件、紧固件、各种阀门、材料等，未经变更审批手续不得使用。 2) 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏水、不漏气、不漏电。 3) 在检修工作中，对质量要实行“三级检查”，即：检修人员自检，工段长检查，专业人员检查。 3．结合设备大、中修实行设备改造，由车间向机动处提出报告，并附图纸说明，批准后执行。重大设备革新，经机动处审查，设备副总批准。 4．设备检修要逐步采用故障诊断和监测等先进技术，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检查工作。 5．检修。 1) 废机油采用漏斗和油桶接收，浸在油中的设备吊出油箱后应放在接收槽内，机油不得滴漏在设备和地面上。 2) 废油脂用塑料布接收，放到回收槽内，油脂不能落到设备和地面上。 3) 设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用规格的塑料布垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用塑料布盖好，以防杂质、灰尘沾染。
4) 拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件，用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。 5) 干油桶有防尘盖，向设备填加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。 6) 检修用工具、量具，要整齐地摆放在塑料布上，精密量具用完后随时装入量 具盒内。 7) 维修材料、设备、备品、配件等，按规格、类别整齐地摆放在指定位置上， 严防沾土。 6．正确使用检修工具和专用工具。严禁不合理地撬、打、铲、咬。 1) 采用先进的专用工具。如：拆卸设备的联轴节，必须采用扳手，严禁用锤打； 拆卸设备的端盖、压盖等，采用顶丝，严禁用扁铲剔、打；检修泵时应采用装有吊 装架、抓钩机构的移动检修车；设备螺栓的拆、转，应采用扳手。 2) 使用工具一定要符合标准，严禁乱用。如螺帽的拆卸，使用合乎规定的扳手，不得用管钳子咬、扁铲剔和气焊割；测量技术数据，按规定要求，使用合格的量具。 3) 设备找正时，要合理地使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼睛看。设备联轴节 找正，要符合《设备维护检修规程》的规定，一律采用千分表（百分表）；无条件 使用千分表（百分表）时，要利用钢板尺透光的方法来找正。 7．在检修中必须保护好防腐层、保温层、门窗玻璃、地坪、马路、树木和建（构）筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔或增加负荷。 8．检修现场要做到当班施工当班清理，检修完成后要做到工完、料净、场地清。9．系统检修要建立现场调度指挥机构，负责调度、平衡综合进度和及时解决检修中出现的各种问题。
内部编号：AN-QP-HT985 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 设备管理及矿井停产检修规定通用范 本
设备管理及矿井停产检修规定通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 第一节设备更新、选型、采购 第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。 第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。 设备及涉及到矿井安全生产的关键部件
文件编号：TP-AR-L3954 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电设备停产检修管理 办法正式样本
机电设备停产检修管理办法正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安 全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《选煤厂 机电设备完好标准》以及矿有关文件的规定，为保证 我矿机电设备安全、可靠、经济运行，做好预防性计 划检修、系统组织和预知维护工作，特制定本管理办 法。 一、总则 机电设备停产检修（月检）工作，应安排日常不 能检修的或检修工作量较大的项目和工程以及各种安 全保护装置的校（检）验和整定。
我矿的停产检修的时间，原则上为每月的29 日一天24 小时，特殊情况根据矿安排的时间进行。 二、停产检修计划的编制和要求 各单位停产检修计划，由单位领导审查签字批准后，于当月20 日前报机电部。 各单位在编制停产检修计划时，要由单位领导组织本单位班子成员、技术人员、班组长、业务骨干等有关人员参加的停产检修计划会，集体确定本单位的停产检修项目。 机电部将各单位检修计划平衡汇总后，于23 日前，组织有关矿领导、调度室、安全部、通防科、技术科、各检修单位机电负责人等召开停产检修平衡会，对各单位检修项目进行统一安排。 矿停产检修平衡会议确定的项目为最终实施项目，最终实施项目确定后机电部应根据检修项目内容