机械加工自由公差

自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT （即Js或js）。

根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；2020/3/27 ·矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±±±±±±±-m(中等级)±±±±±±±±2 c(粗糙级)±±±±±±2±3±4 v(最粗级)-±±1±±±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6>6～30>30f(精密级)±±±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50>50～120>120～400>400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

加工件自由公差标准嘿，咱今儿来聊聊加工件自由公差标准这事儿啊！你说这加工件啊，就像咱人穿衣服，得合身才行，那公差标准呢，就是给这衣服定个大小合适的规矩。

你想想看，要是没有个标准，那加工出来的东西不就五花八门啦！可能这个零件大了，那个零件小了，拼都拼不起来，那不就乱套啦！所以啊，这自由公差标准可重要着呢。

就好比盖房子，砖得大小差不多吧，不然这墙能砌得整齐吗？加工件也是一样的道理呀。

公差标准不能太松，松了质量没保障；可也不能太紧，太紧了成本又太高啦。

这就像走钢丝，得把握好那个度。

咱平时生活中也有很多类似的情况呀。

比如说做饭，盐放多了咸，放少了没味，这放盐的量不就跟公差标准似的嘛。

再比如你走路，步子大了容易扯着胯，步子小了又走不快，得找到个合适的节奏。

那这加工件自由公差标准具体是啥呢？其实就是规定了加工出来的零件在尺寸、形状、位置等方面可以有多大的偏差。

比如说一个轴，它的直径可以在一定范围内波动，只要不超出这个范围，那就是合格的。

这就好像考试，60 分及格，你考 61 分也行，考 59 分就差点意思啦。

那怎么确定这个公差标准呢？这可得综合考虑好多因素呢。

比如说材料的性质，有的材料容易变形，那公差就得大一点；再比如说加工的方法，不同的方法精度也不一样啊。

这就像你挑鞋子，跑步穿的和逛街穿的能一样吗？肯定得根据用途来选呀。

咱国家对这加工件自由公差标准可是有严格规定的哟，这也是为了保证产品质量，让咱用得放心。

你说要是随便乱来，那生产出来的东西质量参差不齐的，咱还敢用吗？总之啊，这加工件自由公差标准可不能小瞧了，它就像一个隐形的卫士，守护着加工件的质量和性能。

咱得重视它，按照标准来，这样才能做出好东西来呀！你说是不是这个理儿呢？。

1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T18042000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T18042000）mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T18042000）4.未注形位公差按GB/T1184K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T11841996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T11841996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T11841996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T11841996）（mm）3.概略粗糙度零件的概略都应该注明粗糙度的品级。

如果较多的概略具有相同的概略粗糙度品级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。

粗糙度品级的选择，一般可以根据对各概略的工作要求和尺寸精度品级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高品级。

1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T10311995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T10311995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最年夜高度Rz的数值（GB/T10311995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。

自由公差表国标 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。

何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT（即Js或js）。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59 中，在基准件公差上，把精度等级分成12 级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（- ）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（- ）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79 中，标准公差分20 级。

即；IT01 、IT0 、IT1 至IT18。

IT 表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01 至IT18 等级依次降低。

并制定（GB）1804-79 未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（ +）;轴用h （-）;长度用（土）？ IT （即Js或js ）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？ IT （即Js 或js ）。

根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）; 机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值尺寸分段公差等级〜3>3〜6>6〜30>30〜120 >120〜400>400〜1000>1000〜2000>2000〜4000f（精密级）±±±±±±±-m（中等级）±±±±±±±±2c（粗糙级）±±±±±±2±3±4v（最粗级）-±±1±±±4±6±8表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段>6〜30>30〜3>3〜6f（精密级）m（中等级）±±±1±2 c（粗糙级）v（最粗级）±±1±2±4表3 角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段< 10>10〜50>50〜120 >120〜400>400f（精密级）m（中等±1°±30'±20'±10'±5'c（粗糙级）±1°30'±1°±30'±15'±10'v（最粗级）±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

自由公差何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙 e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

35的自由公差【最新版】目录1.35 的自由公差的概念2.35 的自由公差的应用3.35 的自由公差的优势和局限性正文一、35 的自由公差的概念35 的自由公差是指在机械制造过程中，允许零件尺寸在一定范围内变化的公差。

这个范围由两个极限值组成，分别是上限值和下限值。

在实际生产中，为了保证零件的互换性和装配精度，需要控制零件尺寸的公差。

35 的自由公差是一种常见的公差等级，广泛应用于各种机械零件的制造和检测。

二、35 的自由公差的应用35 的自由公差主要应用于以下场景：1.轴类零件：轴类零件是机械传动系统中的基础零件，其尺寸精度直接影响到整个传动系统的性能。

35 的自由公差可以保证轴类零件的尺寸精度，并提高其互换性。

2.齿轮类零件：齿轮类零件的尺寸精度和齿形精度对传动比和传动效率有着重要影响。

35 的自由公差可以保证齿轮类零件的尺寸和齿形精度，提高传动性能。

3.螺纹类零件：螺纹类零件的尺寸精度和螺纹精度直接影响到螺纹的连接性能。

35 的自由公差可以保证螺纹类零件的尺寸和螺纹精度，提高连接性能。

三、35 的自由公差的优势和局限性35 的自由公差在机械制造中具有以下优势：1.提高了零件的互换性：通过控制零件尺寸的公差，可以保证同一型号的零件在不同生产批次之间具有良好的互换性。

2.保证了装配精度：合理的公差设置可以确保零件在装配过程中的尺寸精度，从而提高整个产品的装配精度。

3.降低了生产成本：通过合理的公差设置，可以降低对零件尺寸的加工精度要求，减少加工过程中的废品率，降低生产成本。

然而，35 的自由公差也存在一定的局限性：1.公差范围过大：35 的自由公差意味着零件尺寸的变化范围较大，可能导致装配过程中出现尺寸偏差，影响产品性能。

2.公差等级选择困难：不同的零件在不同的工作环境下，对公差等级的需求不同。

如何选择合适的公差等级，需要综合考虑多种因素，具有一定的挑战性。

总之，35 的自由公差在机械制造过程中具有重要作用，合理的公差设置可以提高零件的互换性、保证装配精度和降低生产成本。

自由公差国家标准
在制造领域，公差是指允许的尺寸变化范围，它是确保零部件在组装时可以相
互配合和正常工作的重要参数。

而自由公差则是一种特殊类型的公差，它在一定程度上允许零件之间的间隙，使得部件在装配过程中更容易组合。

1. 自由公差的概念
自由公差的引入主要是为了考虑部件在实际使用过程中受到的各种因素影响，
例如材料的热胀冷缩、零件磨损等。

通过引入自由公差，可以在一定程度上提高部件的可靠性、稳定性和使用寿命。

2. 自由公差的优势
相比于普通公差，自由公差具有以下优势：
•提高了零部件的装配效率，减少了装配工艺的难度；
•增加了零部件的互换性和通用性，降低了生产成本；
•优化了零件的运动性能，提高了产品的使用寿命。

3. 自由公差的应用
在实际制造过程中，自由公差广泛应用于各种领域，包括汽车制造、航空航天、机械制造等。

在这些领域，部件之间的间隙和配合要求较高，自由公差的引入可以更好地满足这些需求。

4. 自由公差的标准化
为了更好地实现自由公差的应用，各国普遍制定了相应的国家标准。

这些标准
规定了自由公差的计算方法、标记方式、使用范围等内容，为相关行业的发展提供了有力支持。

5. 结语
自由公差作为一种重要的公差类型，在现代制造中发挥着重要作用。

通过合理
应用自由公差，可以提高产品的品质和性能，满足用户的需求，推动制造业的发展。

希望在未来的发展过程中，各国能够加强合作，共同推动自由公差标准的国际化发展，为全球制造业的繁荣做出更大贡献。

何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）½ IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用½ IT（即Js或js）。

在沈阳三家机床厂对于未注公差尺寸的偏差，由相应的技术文件作出具体规定。

用于普通机床机械加工的尺寸规定；（见沈阳三家机床厂编写<机床工人技术手册>上P231页，当时该手册每个工人一本）①在图样上没有标注公差的尺寸，其公差规定为IT14（对于精密机床的公差选用IT12）。

②对于孔、孔深、槽宽、槽深及槽长用H14（+）对于轴用h14（-）长度用js14或JS14（±）。

③不能纳入上述明确规定的尺寸，如有单向偏差要求时，设计者应在图样上注出、否则按双向偏差制造。