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作业指导书(LS-16941-ST1)自动化SOP)

作业指导书(LS-16941-ST1)自动化SOP)
作业指导书(LS-16941-ST1)自动化SOP)

Form D221 Revision 1

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称绕线N1(PIN5-2)工作站别100-01 作业动作说明生产╱安全注意事项

1.启动机器,调试好对应程序(详情见机器操作指导书).

2.手拿BOBBIN目视检查BOBBIN是否有破损、成型不良等,

OK品放入治具,放置位置和方向如下图,按START键启动

或打连续绕线N1(PIN5-2)(绕线9圈*3)(包带2圈)

放置位置和方向(PIN6-10面向外)按START键

3.绕线完成后取出线圈,检查漆包线结线位置是否正确,

不可有偏离,结线处不可松散,BOBBIN不能有损伤.

4.OK品流入下一工序.

1.BOBBIN是安规部品,投入时要检查

BOBBIN是否有破损、成型不良等,不良

品放入红盘中.

2.BOBBIN边缘ML不可翻卷翘起,如下图:

NG

3.注意BOBBIN放置位置和方向.

物料设备 / 治工具

名称料号规格用量

自动绕线机

纱剪

BOBBIN 0202000640000 BOBBIN-S EE16 PM9820 H 8P 1S 1EA

漆包线349305-4 M-WIRE 0.24 CU 2 MW75 130D YEL 可直焊9T*3

胶带1101000470003 TAPE ML 1mil 8.3 YEL SYMBIO 35660Y 110M

2T

东莞立德电子有限公司

DONG GUAN LEADER

LEADER. INC

MANUFACTURER &

EXPORTER

TANG XIA CHINA

DRAWN BY

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审查

APPROVED BY

核准

REV

版本

李红姣

2013/11/28

-2.1-

名称料号规格用量

DRAWN BY

制图

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审查

APPROVED BY

核准

REV

版本

-2-

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称

绕铜箔N3

(PIN1-)

工作站别100-03 作业动作说明生产╱安全注意事项

1.已加工OK的铜箔如下图示:

2.将线圈以PIN1-5朝外之方向套入铜轴, 铜箔ML搭入线

槽,铜箔引线出于PIN1与PIN2之间的凹槽,包带3T.

3.OK品流入下一工序.

1.线圈以PIN1-5朝外之方向套入铜轴.

2. 铜箔贴于胶带上时须贴平整.

3. 剪断外包ML时,需横跨BOBBIN绕线区剪

断,不可将剪尖伸入线包内剪断ML.

4.铜箔焊点OK与NG图片:

引线出

线位置

名 称 料 号 规 格

用 量

绕线机 铜 轴 纱 剪

铜箔 972460-B2837 FOIL CU 0.025X7.5XS NO-AD 1T 胶带

1101000470003 TAPE ML 1mil 8.3 YEL SYMBIO 35660Y

110M 粘

3T

东莞立德电子有限公司 DONG GUAN LEADER LEADER. INC MANUFACTURER &

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TANG XIA CHINA

DRAWN BY 制 图

CHECK BY 审 查

APPROVED BY 核 准 REV 版本

李红姣

2013/11/28

-2.2-

作 业 指 导 书

产品型号

2901002181000 (LS-16941-ST1) 工作名称 结剪线 工作站别 100-04

作 业 动 作 说 明

生 产╱安 全 注 意 事 项

1.铜箔引线结于PIN1上,结线圈数2-3圈.

2.将多余漆包线剪掉.

3.OK 品流入下一工序.

1. 注意结线圈数2-3圈.

2. 注意结线时铜箔线需跨过凸点. NG 图示

OK 图示

名称料号规格用量

斜口钳

胶盘

剪线罩

东莞立德电子有限公司

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REV

版本

李红姣

2014/03/10

-2.1-

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称绕线N4(PIN9-10)工作站别100-05 作业动作说明生产╱安全注意事项

1.启动机器,调试好对应程序(详情见机器操作指导书).

2. 手拿线圈目视检查三层绝缘线结线位置是否正确,不可

有偏离,OK品放入治具,放置位置和方向如下图,按START

键启动或打连续绕线N4(PIN9-10)(绕线10圈/包带6圈).

放置位置和方向(PIN6-10面向外)按START键

3.绕线完成后取出线圈,检查三层绝缘线结线位置是否正

确,不可有偏离,结线处不可松散.

4.OK品流入下一工序.

1.检查三层绝缘线结线处不可松散.

2.N4绕线时需靠次级侧绕.

不良图示:未包外包ML

名称料号规格用量

自动绕线机

纱剪

漆包线842613-4 TI-WIRE 0.45 130D YEL COSMOLINK TIW-M 10T

胶带1101000470003 TAPE ML 1mil 8.3 YEL SYMBIO 35660Y 110M粘6T

东莞立德电子有限公司

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REV

版本

陈蒙

2013/05/28

-2-

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称绕线N5(PIN4-2) 工作站别100-06 作业动作说明生产╱安全注意事项

1.启动机器,调试好对应程序(详情见机器操作指导书).

2. 手拿线圈目视检查漆包线结线位置是否正确,不可有偏

离,OK品放入治具,放置位置和方向如下图,按START键

启动或打连续绕线N5(PIN4-2)(绕线15圈/包带2圈).

放置位置和方向(PIN6-10面向外)按START键

3.绕线完成后取出线圈,检查漆包线结线位置是否正确,

不可有偏离,结线处不可松散.

4.OK品流入下一工序.

1.检查漆包线结线处不可松散.

2.N5绕线时需靠初级侧绕.

不良图示:线进错槽孔

OK图示

名 称 料 号 规 格 用 量

自动绕线机 纱 剪

漆包线 349305-4 M-WIRE 0.24 CU 2 MW75 130D YEL 可直焊 15T

胶带 1101000470003 TAPE ML 1mil 8.3 YEL SYMBIO 35660Y 110M 粘 2T 东莞立德电子有限公司 DONG GUAN LEADER LEADER. INC MANUFACTURER &

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DRAWN BY 制 图 CHECK BY 审 查 APPROVED BY 核 准 REV 版本

陈蒙 2013/05/28

-2-

作 业 指 导 书

产品型号

2901002181000 (LS-16941-ST1) 工作名称 压线 工作站别 100-07

作 业 动 作 说 明

生 产╱安 全 注 意 事 项

1. 拿取线圈垂直插入压线治具板,插满后放入压线治具中启动脚踏板将各PIN 脚结线压至PIN 脚底部.

2.自检后OK 品流入下一工序.

1.压线时用力适当,不可弄伤PIN 脚。

2.压线后线头不可与线尾有重叠现象,以免

造成结线高。

名称料号规格用量

压线治具

东莞立德电子有限公司

DONG GUAN LEADER

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TANG XIA CHINA

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REV

版本

李红姣

2014/12/22

-2.1-

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称镭射工作站别100-08 作业动作说明生产╱安全注意事项1.将线圈次级侧(PIN6-10)朝内装入治具中.

放置位置和方向(PIN6-10面向内)

2.将装满变压器的治具放入镭射机对应的卡槽内.

放置位置和方向(PIN1-5面朝左,PIN6-10面朝右)

3.目视检查三层绝缘线漆膜是否脱掉.

1.注意变压器装入治具的方向及放入镭射

机的方向,不可反装.

名称料号规格用

镭射机

治具

东莞立德电子有限公司DONG GUAN LEADER

LEADER. INC

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TANG XIA CHINA

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核准

REV

版本陈蒙

2012.7.10

-2- 作业指导书

产品型号2901002181000

LS-16941-ST

工作名称紧线工作站别100-09 作业动作说明生产╱安全注意事项

1. 拿取线圈检查镭射是否有不良,再用尖嘴钳将次级各PIN脚结线紧压至PIN脚底部.

2.自检后OK品流入下一工序. 1.压线时用力适当,不可弄伤PIN脚。

2.压线后线头不可与线尾有重叠现象,以免

造成结线高。

尖嘴钳

东莞立德电子有限公司

DONG GUAN LEADER

LEADER. INC

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EXPORTER

TANG XIA CHINA

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制图

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审查

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核准

REV

版本

陈蒙

2012.7.10

-2-

作业指导书

产品型号

2901002181000

(LS-16941-ST1)

工作名称镀锡&焊点检查工作站别100-10 作业动作说明生产╱安全注意事项

1.启动机器,调试好对应程序(详情见机器操作指导书).

2.手拿线圈放入治具,放置位置和方向如下图,按START

键启动机器镀锡.

放置位置和方向(PIN1-5面向外)

3.镀锡后检查各PIN脚焊点是否饱满,镀锡不可烫伤三层

绝缘线,OK品流入下一工序.

1.各焊点不可有漏焊、连锡﹑包焊等不良,

镀锡不可烫伤三层绝缘线.

2.锡炉温度: 460±20℃,镀锡时间: 1-2S

3.高温作业,注意安全!

4.镀锡后焊点不可超起BOBBIN凸点,超出

凸点为不良,挑出做好标示放于红盘内.

镀锡不良图片:△1

焊点高出凸点连锡

线包烫伤锡尖

线未跨过凸点不良

焊点不可超出凸点

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