钢结构工程施工创新技术
上海中心大厦总高632m，建筑形态呈旋转收缩上升态势，由主体结构、内幕墙和外幕墙等组成(见图1);采用“巨型柱-核心筒-伸臂桁架”抗
侧结构体系，以增强桁架层(8道，其中第1道和第3道不设有伸臂桁架)为界，共分为8个结构分区;每个结构分区之中，内外幕墙之间自
然形成3个垂直中庭大堂。钢结构主要应用于主塔楼核心筒和外围框架、塔冠结构、外幕墙柔性悬挂钢支撑结构，如图2所示，总用钢量
达12万t，板材最厚达140mm。结构体量巨大、体系复杂，且具有复
杂的功能性需求，采用常规的建造技术已经无法满足工程施工需要。
本文将以各个建造阶段不同的需求为主线，以钢结构工程施工建造技
术(施工模拟、施工控制、施工工艺、施工装置等)为辅线实行施工创
新技术的梳理和介绍，希望能够为今后超高层建筑施工技术的发展提
供借鉴。
1钢结构幕墙一体化深化技术
上海中心大厦钢结构工程与其他相关专业界面众多，涉及土建结构、
钢结构、幕墙等专业。各专业系统的空间关系极为复杂，传统的CAD
技术无法清晰地表明各专业之间的相互关系，施工图纸上不可避免地
存有着“结构碰撞”和“工艺空间不足”等问题。按照传统的按图深化、按图施工，将影响工程推动的效率。借助BIM模型和模拟技术，
以及信息化、数据化、参数化的特点，实现设计图纸和深化图纸间的
有机衔接。在施工图设计阶段，建立基于施工图的各专业设计BIM模型，通过合模发现和解决各专业施工图纸，尤其是结构与幕墙、结构
与机电相互之间存有的“硬碰撞”和“软碰撞”问题，并形成准确的
设计BIM模型;在深化图设计阶段，以设计BIM模型为基础，实行土建、钢结构、幕墙等专业一体化深化设计工作，同时协调结构、机电管线
及装饰之间的空间定位及界面关系。并通过BIM深化设计的建模和合模，再次校核上述问题，形成准确的深化设计模型，指导或自动生成
深化设计图纸，补充设计图纸深度不足、提升深化设计效率。图3为
典型结构分区钢结构幕墙合模实行碰撞检查的案例。
2主楼钢结构施工模拟分析及控制技术
2.1竖向变形分析及控制技术超高层建筑竖向变形分析及施工控制一
直是超高层结构施工的关键技术，通过吻合施工流程和工况的全过程
施工模拟计算分析确定各施工分段的竖向变形补偿值(见表1)以及伸臂桁架的终固方案(见表2)，有限元模型如图4所示。主要计算假定如下：①收缩徐变计算模型考虑巨型柱配筋率和劲性结构的影响;②核心筒剪
力墙和巨型柱中使用水泥为快硬高强水泥;③环境湿度取为70%;④巨型柱和核心筒剪力墙的加载龄期均取为5d，施工速度为5d/层;⑤核心筒
领先楼面钢结构12层施工，楼板浇筑落后楼面钢结构8层;⑥待楼层
施工到第2层伸臂桁架时再把第1层伸臂桁架终固。实际监测结果表
明各结构分区相对变形的实测值与理论值差值基本控制在10mm之内，
主楼绝对标高的实测值与理论值基本控制在50mm之内，达到设计要求。伸臂桁架终固方案分析和实施：①方案1施工各伸臂桁架时直接固
死;②方案2首次施工到伸臂桁架时先临时固定，待施工到第2层桁架
层时再把第1层伸臂桁架终固。比较结果如表2所示。方案1竖向变
形差异产生的伸臂桁架内力最大，轴力应力比最大值为12.2%;方案2
竖向变形差异产生的伸臂桁架内力次之，轴力应力比最大值达到 5.5%，其余均控制在5%之下。应力监测结果也验证了理论分析结果的合理性
和可靠性。通过比较能够看出，采用方案2对伸臂桁架施工较为合理，基本不会影响其在抵抗风荷载或者地震荷载时发挥作用，且根据工程
总进度计划，外幕墙钢支撑施工必须实行流水搭接施工，如若不对伸
臂桁架实行终固，整个幕墙系统的变形控制将变得更为复杂和难以控制。
2.2塔冠钢结构施工模拟分析及控制技术从8区增强钢桁架层以上直
至632m属于塔冠钢结构的范围，由核心筒、转换层(斜柱+楼面钢梁+
混凝土楼板)、八角钢框架、鳍状钢桁架4部分结构组成(见图5)。因
为转换层结构的存有，其施工流程及方案确定变得极为重要，否则将
造成转换层钢结构的应力和平面扭转变形的增大，从而造成施工完成
状态无法满足设计的要求。通过多个施工方案的施工全过程模拟分析，最终确定了如下施工流程：①126F～128F八角框架结构施工;②129F～
132F八角框架结构施工，同时穿插119F～121F南北两侧转换层钢结构施工;③119F～121F东西侧转换层钢结构施工;④按照从121F～119F的顺序实行楼面混凝土浇筑;⑤分节段实行鳍状桁架钢结构施工。施工模拟分析结果表明，在塔冠钢结构持续施工的过程中，转换层的扭转变形从最初的2.8mm发展到最终的10mm左右;应力的分布和大小均满足设计要求。
3外幕墙钢支撑结构施工技术
外幕墙钢支撑结构具有其独特的结构特性，整个系统由柔性拉棒、水平钢支撑、悬挑主结构、变形协调群支座等部分组成。柔性拉棒主要提供竖向刚度，水平钢支撑提供水平刚度，群支座协调因为风或地震产生的主楼侧向摆动引起的主体结构与钢支撑系统不均匀变形，整个系统吊挂于增强桁架层的悬挑结构上。外幕墙钢支撑结构作为外幕墙板块的支撑系统，其施工的精度和进度将直接影响后道工序(内外幕墙系统)的施工，所以结构变形分析和施工控制，以及解决在悬挑加悬空的位置实行结构安装难题是创新研究的重点。
3.1变形分析及控制技术外幕墙钢支撑与主体结构相互关系如图6所示，施工阶段产生的变形主要由3部分组成：悬挂结构所依附的主体结构竖向变形、悬挂结构产生的竖向变形、钢支撑结构的竖向变形。其中，悬挂结构所依附的主体结构竖向变形已在主体结构竖向变形中实行分析和控制，限于篇幅，本文将以2区为例重点对其余2个变形实行分析和研究。1)悬挂结构产生的竖向变形分析及设计优化外幕墙钢支撑结构及幕墙板块依靠25组挂点吊挂在顶部增强桁架层悬挑楼面下方，其吊挂点位的变形对外幕墙系统的竖向变形影响较大，尤其是相连挂点之间不均匀变形将会对外幕墙系统存有较大危害。2区幕墙支撑体系悬挂点位布置及悬挂点楼面梁体系如图7所示。经过计算比较和设计调整优化，最终通过对悬挂吊点楼面体系的刚度实行调整的方法(悬挂点区域主结构钢梁截面增加，以及增加吊点梁杠杆效应)，将吊挂点的绝对和相对变形均控制到幕墙板块允许的范围之内。在吊点区域楼面刚度调整前后，25组吊挂点的竖向变形对比如图8所示，刚
度调整得到极大改善。同时，刚度调整后，钢支撑逆作施工和幕墙板
块顺作施工引起的不均匀变形控制在20mm之内，如图9所示，达到幕
墙设计的安全性和功能性要求。2)钢支撑结构施工变形分析及控制2
区外幕墙钢支撑结构施工时，变形主要由2部分构成：幕墙支撑的钢
拉棒顶部悬挂点位竖向变形、钢拉棒伸长变形，施工过程也将根据2
部分的数值分别实行预变形控制，2区钢支撑楼层及吊点编号如图10
所示。钢支撑结构顶部吊挂点位标高预调整控制：根据变形分析计算
结果，对增强桁架层对应钢支撑结构吊点位置的标高实行施工预调整，确保钢支撑及幕墙板块施工完成后标高控制在设计允许的误差范围之
内(±10mm)。钢支撑结构施工标高预调整控制：每层钢支撑结构的环
梁安装时，需要综合考虑顶部吊挂点位的变形、钢支撑施工引起钢拉
棒的变形、幕墙板块施工引起钢拉棒的变形，最后汇总得到“外幕墙
钢支撑结构施工各阶段变形控制图”。并以此为依据对钢支撑的安装
标高实行标高预调整，确保幕墙板块施工完成时，25个吊点水平度能
够满足设计要求。在实际施工过程中，即时跟踪实测了25个悬挂点位
变形情况，并与理论计算实行比对，图12为2区的对比结果，两者趋
势基本一致，且数值较为吻合，误差基本控制在10mm之内，考虑到温
差影响及测量误差的影响，施工精度和变形控制的效果达到预期效果。
3.2施工技术钢支撑结构属于独立施工线路，且亦属于关键线路，主
体结构施工塔式起重机除服务好主体钢结构施工外已无法满足此分项
工程的施工进度要求，所以创新使用了3台弯轨行走式塔式起重机以
满足施工需求。行走式塔式起重机设置在各结构分区顶部悬挑楼面上，塔式起重机型号为QD10B。另外，为满足钢支撑结构在悬挑及悬空区域施工操作需要，创新设计了超大型整体悬挂式升降式平台。平台设计
时充分考虑上海中心大厦8个结构分区外幕墙钢支撑结构旋转内收的
特点，采取模块化的思路，在保证施工平台安全的同时，尽量做到通
用以适用于8个分区钢支撑的施工要求，节约施工成本和提升施工效率，并具有可推广和应用的价值。钢支撑结构施工工艺如图13所示。
4巨型动臂式塔式起重机外挂施工技术
上海中心大厦主楼选用4台2450tm的巨型塔式起重机，十字对称外
挂于核心筒墙体外侧。需要设计安全可靠的爬升支架系统确保大型塔
式起重机的使用、爬升和平移，以配合完成主体钢结构工程的施工任务。借助广州电视塔等工程实践经验对传统爬升支架实行改进创新，
将塔式起重机的荷载直接传递至核心筒结构墙体节点区域，避免了核
心筒外墙的加固，从而减小对核心筒内部施工的干扰，并节约了施工
成本。同时，随着爬升支架外挂核心筒外墙体厚度的减小，外挂塔式
起重机的中心与核心筒外墙壁的距离将增大，创新实践了塔式起重机
高空平移的新工艺，突破了爬升支架加长改造的传统工艺。爬升支架
荷载传力情况如图14所示，三维模型如图15所示。
5外幕墙钢支撑结构滑移支座国产化研发技术
为了协调上海中心大厦外幕墙体系与主体结构之间因为风荷载或地震作用产生的竖向差异变形，在外幕墙钢支撑结构上设置了众多(近千套)机械滑移支座。原本根据设计要求，滑移支座需要采用全进口支座，
但经过多方讨论研究和试验，全进口成品支座不但存有自锁以及与结
构系统不匹配等技术问题，而且采购周期长、成本高，无法满足工程
实际需求。于是，经过长达2年的研究，立足于结构体系的高度，通
过传力路径优化、减磨材料选型、滑移构造优化、增加滑动主动力等
一系列措施，创新研发了满足工程需求的国产化机械滑移支座：短于
2m径向支撑滑移支座、底部水平滑移支座、底部垂直滑移支座、凸台滑移支座、关节轴承支座。
6电涡流阻尼器国产化研发及施工装配技术
在超高层建筑的顶部往往设置调谐质量阻尼器来实行风振和地震响应控制，一般采用液体阻尼杆调谐质量阻尼器，如台北101大厦。电涡
流调谐质量阻尼器作为一种新型的阻尼器已逐渐推广和应用至超高层
建筑，具有高效、环保及免维护等优点，当超高层建筑发生摆动时，
吊挂在超高层建筑顶部的质量箱系统将带动电涡流系统的磁钢组件在
电涡流系统的铜板上发生相对移动，从而将结构振动的能量转化为热能。上海中心大厦阻尼器设置在125层上方中庭之中，通过4组12根
钢索悬挂在131层楼面系统上，结构质量约1000t，由电涡流系统、质量箱、吊索和锚固、调谐框架等部件组成，是第1个国产化电耦流阻
尼器，如图16所示。电涡流阻尼器的施工较为复杂，且没有成功的经
验可借鉴，根据电涡流系统和质量箱系统施工精度要求高及施工周期
长的特点，创新提出一种并行施工装配技术，包括隔离胎架施工技术、同步顶升和下降施工技术、电涡流系统组装技术、质量箱系统组装技
术和质量箱与电涡流系统对接施工技术等。此组合施工技术不但给高
精度的装配提供了良好的施工环境和操作空间，而且极大地提升了施
工速度。
7超高空塔式起重机置换及拆除施工技术
超高层建筑巨型塔式起重机的置换及拆除历来属于施工领域的重点和
难点，在上海中心大厦建造过程中，充分利用塔冠八角框架的主体结构，结合局部加固处理的技术成功设计了新型塔式起重机基础，实现
了超高空4台巨型塔式起重机到M900D塔式起重机置换，图17为
M900D塔式起重机转换基础设计。另外，针对结构立面急剧收分的不利工况，应用“中拆大、小拆中、小自拆”技术成功实现了超高空M900D 塔式起重机的拆除。施工创新技术如下：①充分利用塔冠外侧主体螺
旋式的空间桁架结构设置拆塔机械基础转换基础，转换基础由平面框架、立柱和抗侧支撑等部分组成，其中平面框架与拆塔机械实行连接，立柱分别与平面框架和主体桁架钢管柱连接，立柱之间设置抗侧支
撑;②合理优化拆塔流程，利用ZSL380双机抬吊拆除M900D塔式起重机，利用ZSL200拆除ZSL380;③根据结构立面收分20m和超高空的不
利工况，定型设计ZSL120塔式起重机产品，用于拆除
ZSL200;④ZSL120完成自拆，并通过永久电梯运输至地面。
8结语
通过上海中心大厦钢结构工程的成功实践，本文将科技创新与工程实
施有机结合，从深化设计、结构安装、施工装置、施工工艺等多个方
面重点提炼和总结了工程实施中成功应用的施工创新技术，将为今后
超高层建筑施工技术的发展提供技术手段和参考资料。1)借助BIM模
型和模拟技术，将钢结构与幕墙实行一体化深化技术，不但能够通过
合模发现和解决各专业施工图纸上存有的矛盾和问题，尤其是专业之
间的软硬碰撞问题，而且能够实现设计图纸和深化图纸间的有机衔接，提升深化设计的效率。2)通过对主楼实行竖向变形模拟分析，为结构
标高的施工控制和伸臂桁架终固实施确定提供了理论依据;对塔冠施工
流程实行事先的模拟分析，确定了合理的施工顺序和方法，有效地控
制了施工过程中转换层结构的扭转变形。3)通过对外幕墙钢支撑结构
与主体结构实行施工模拟分析，调整和优化了悬挂点位的吊挂刚度，
并给出了钢支撑施工预变形的理论数值;同时，创新设计和使用了弯轨
式行走塔式起重机和整体悬挂式升降平台，成功解决了吊挂钢支撑结
构在悬挑加悬空的位置实行结构的高精度施工难题。4)创新研发巨型
动臂式塔式起重机外挂爬升支架装置，不但实现了塔式起重机所依附
的核心筒墙体免加固处理，而且通过塔式起重机的高空平移，成功解
决了因为核心筒外墙厚度减少所带来的爬升支架加长改造难题。5)立
足于结构体系的高度，通过传力路径优化、减磨材料选型、滑移构造
优化、增加滑动主动力等一系列措施，创新研发了满足工程需求的外
幕墙钢支撑结构所需的国产化机械滑移支座。6)实现了千吨级电涡流
阻尼器在超高层建筑上首次应用，并根据电涡流系统和质量箱系统施
工精度要求高及施工周期长的特点，创新提出一种并行施工装配技术。
7)充分利用塔冠八角框架的主体结构，结合局部加固处理的技术成功
设计了新型塔式起重机基础，实现了超高空4台巨型塔式起重机到
M900D塔式起重机置换;针对结构立面急剧收分的不利工况，应用“中
拆大、小拆中、小自拆”技术成功实现了超高空M900D塔式起重机的
拆除。
钢结构工程施工创新技术
钢结构工程施工质量控制要点 随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去，我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。 1、施工准备 施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。 1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，
并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。 1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 2、重视钢结构基础工程的质量控制 钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
浅谈土木工程建筑施工创新技术 发表时间：2018-07-05T14:33:18.310Z 来源：《建筑模拟》2018年第6期作者：权虎强 [导读] 科学技术的发展为我国建筑行业不断提供新技术，有些技术甚至已经跻身于世界先进行列，但受到传统经济增长方式和管理方式的影响，我国土木建筑对新技术的运用还需要不断进步，并不断发展新技术。 身份证号：6323211980****0098 青海黄南 811300 摘要：我国市场经济的发展和人们生活水平的提高使得人们对建筑物的需求量增大，建筑企业在面临发展机遇的同时，也面临着更加激烈的挑战，建筑行业对新技术、新技术的需求量比较大，只有不断掌握和应用新技术，才能提高产品质量，促进产业规模和素质的发展。建筑行业对人力、物力、财力的需求量都比较大，属于劳动密集型行业，但是建筑行业对新技术的需求量也很高，对技术有一定的要求，提高建筑施工的科技含量、促进施工技术进步也是建筑企业长远发展的途径。科学技术的发展为我国建筑行业不断提供新技术，有些技术甚至已经跻身于世界先进行列，但受到传统经济增长方式和管理方式的影响，我国土木建筑对新技术的运用还需要不断进步，并不断发展新技术。 关键词：土木建筑；技术；创新；应用 1、土木工程施工技术具有的特点 总的来说，土木工程施工具有固定性、流动性、多样性、协作性和综合性等特点。固定性是指施工地点相对固定，施工地点被选定后就不会发生较大的变动；流动性指的是施工队伍和施工人员的流动；而多样性则是指不同的工程，在建筑类型、施工设施及施工方法方面也都各自有不同；协作性和综合性是指工程施工需要由多家不同单位，包括建设、施工、设计、监理、材料供应商等来配合协调完成。此外，每个工程都会涉及很多专业，具有很强的综合性；工程的施工技术比较复杂，工程投资大。 2、土木工程技术的创新研究 在上一点中，我们分析了当今土木工程的主要技术特点和一些技术中存在的问题。为了让土木工程建设能够跟上经济建设的脚步，也要在部分技术上及时做出部分改进和创新。 2.1预应力技术的创新 土木工程技术创新早已成为工程建筑行业的热点，当下的主要创新重点首先是针对预应力技术。预应力就是对工程中所使用的混凝土进行截面分布之外的预应力进行比较。当今的预应力技术已经在创新中有了一定的成效，形成了新型的体系。主要有两方面，一是无粘结的体外预应力技术，这项新型预应力技术主要是针对单根张拉，在操作中会更加便利，并且能够减少摩擦带来的能量损失。另一方面就是新型有粘结的体外预应力技术的使用，同样的，这项新型技术也能够达到减少摩擦力降低损耗的效果。除此之外，它还能够根据建筑材料的一些特性，对管道的质量和使用进行检测和检查，并对问题做出及时地反映。 2.2深基坑工程技术的创新 在创新之前，针对这项技术有一些需要注意的问题。首先，当今土木建筑技术的创新原因之一就是为了加强环保，减少环境污染，所以在创新中需要对环保问题也进行创新，通过创新减少施工中的环境污染。再者，这项技术在传统使用过程中非常容易受到外部环境和因素的影响和干扰，因此在采用和创新这项技术之前，不仅要考虑在技术创新的实施效果方面进行创新，还要考虑如何通过创新降低外部因素对这项技术的影响，增强这项技术的稳定性以及提高这项技术的实施效率。 2.3施工体制的创新 信息技术的发展推动了土木工程中许多重要施工技术的创新和发展，但是即使技术得到了创新，技术所运转的环境仍旧存在着不少问题。况且，土木工程本身稳定性较差，影响它自身稳定性的主要因素包括建筑技术和技术运转的施工环境。即使技术得到了创新，在不合理的施工制度下，也很难提高建筑施工效率。 传统的施工体制面临着劳动力投入多、成本低、运转效率低、工程周期长的问题，要想解决这些问题，本质方法就是对施工体制进行创新，加大科学技术的投入，减少劳动力的投入，做好工程建筑准备工作，减少工程中的变动。同时，还要符合国家标准，注重工程建设的质量。 3、土木工程建筑施工技术创新的策略 3.1 强调土木工程建筑施工技术创新理念 市场经济全球化的不断发展给建筑公司的发展带来了许多机遇，也带来了激烈的竞争。在如此激烈的市场竞争中，并非所有企业都能在市场经济中生存，在市场的重新洗牌中，企业只有跟着时代的步伐和技术的创新，才能取得更好的发展。因此，除了建设稳固的资本外，建筑施工企业还应该具备强大的技术和创新能力。在企业中普及技术创新理念，确保施工前、施工期和施工后的全面技术创新，提升工程施工质量，开展管理和施工技术创新，实现建筑工程技术创新。提高建筑工程的经济效益企业将技术创新能力转化为企业实际利润增长，提高对外发展速度。 3.2 建立完善的土木工程建筑施工技术创新机制 针对当前建筑企业发展的现状，企业要在实际工作中建立健全土建工程施工技术创新机制，建立自己的团队，研究开发具有企业发展特点的土木工程施工技术，并形成公司内部发展核心技术。引进人才，加强对现有职工的专业技能培训，开展各类培训班，利用专家学者在各个领域的技术进行讲座，提高全体职工的综合素质；并在企业中建立相应的激励和激励政策，鼓励优秀员工。在整个建设过程中，企业要加强监管，确保各项技术完整落实。 3.3 加强对创新技术的应用 土木工程建筑施工技术是否先进，直接影响着工程的质量、企业的效益和成本控制问题。因此，在实际的施工过程中，施工企业要突破传统的技术观念，努力的实现技术创新，例如，在施工中会涉及到地基、混泥土、钢结构等方面的技术，实践中也会涉及到深基坑支护技术（包括桩锚支护体系、桩锚支护体系、在钻孔灌注桩时的旋挖工艺等等）创新、新型预应力技术创新、钻孔灌注桩技术和土木工程自动化方面技术的改革和创新。这些技术的创新和发展都会给企业带来良好的经济效益，同时新技术更加注重对环境的保护工作，企业在工程施工的过程中，加强对创新技术的应用，不仅能够促进企业的健康发展，更有利于降低工程对环境的不利影响，促进人与自然人的和谐
第一节施工段的划分与施工顺序 一、施工区段的划分 总体施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排并进行施工区域的划分。本装饰工程划分两个施工段，划分如下： 第1施工段：一层及二层装饰工程； 第2施工段：三十一层装饰工程。 二、专业工种划分 根据图纸设计及甲方指定承包内容,分设以下11个专业施工班组： 第1组——瓦工组：负责水泥砂浆找平、块料面层粘贴等工作； 第2组——天花组：负责天花工程龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等工作； 第7组——涂料组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作； 第8组——架子组：负责脚手架的搭拆、清理等工作； 第9组——电焊组：负责二次钢结构、墙柱面骨架、栏杆的制作安装等工作； 第10组——不锈钢组：负责不锈钢装饰施工等工作； 第11组——杂工组：负责拆除、垃圾清运、材料运输等工作； 以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。 三、施工顺序 1、按施工工序要求： 也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。 其中：在预埋阶段，先通风、消防、后水暖管道、再电气线路； 在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面； 在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。 各施工区段在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成楼梯间，穿插施工木制品。 在具体实施时，各施工区段应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。对一些主出入门、造型楼梯等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在主通道、公共走廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。 2、从空间上安排
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012学习 说明：（高P38）钢结构高强度螺栓连接技术规程第38页 （焊P68）钢结构焊接规范第68页 一、材料 1 2、焊材复验批 用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批（相当于炉批）取一组试验，焊条宜按三个批取一组试验。（P13） 3、高强度大六角头螺栓和扭剪型螺栓应分别有扭矩系数和紧固轴力（预拉力） 的出厂合格检验报告，并随箱带。运至施工现场后，每批随机抽取8套进行复验。当保管时间超过6个月后使用时，应重新进行试验，并应在合格后再使用。结构安全等级为一级，跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，高强螺栓应进行表面硬度试验。（P14）同一性能等级、炉号、直径、长度（长≤100mm，±15mm；＞100mm，±20mm为一批），批号不超过2批为1个进场验收批，且不超过6000套为一批（高P38） 4、当抗滑移系数小于等于0.3，或节点按承压型或张拉型连接进行强度设计时， 可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。（P26）复验批以2000t为一批（高P38） 二、焊接 1、板厚小于40mm，材质低于Q345 、Q345GJ，质量等级为A、B级的钢材， 可免予焊接工艺评定（焊P68）；除以上所列钢材外，板厚小于100mm，材质低于（含）Q420 、Q420GJ，质量等级不限的钢材，焊接工艺评定有效期为5年；板厚大于100mm，材质Q460~690、Q460GJ，质量等级不限的钢材，焊接工艺评定应按工程项目进行。（焊P47）
3、焊接垫板不要求与母材材质相同，且强度等级不高于母材，焊接性不比所焊 母材差（P92） 4、焊接作业环境温度低于0℃，且不低于-10℃，应采取加热或防护措施，加热 宽度为2倍板厚且不小于100mm，加热温度不低于20℃；低于-10℃应有专项方案。（P18） 5、角接接头全熔透焊缝焊脚尺寸不应小于t/4，设计有疲劳验算的吊车梁或类 似构件的腹板与上翼缘连接焊缝焊脚尺寸应为t/2，且不应大于10mm。焊脚尺寸允许偏差为0~4mm。全熔透对接焊缝余高应不超过0~3mm（P22） 6、角焊缝转角处宜连续包角焊，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm；当角焊缝 端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起熄弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。间断角焊缝每焊段长底不应小于40mm，焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的24倍，且不应大于300mm（P23） 7、焊缝缺陷返修（P24） 三、紧固件连接 1、摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、 污垢等；经处理后的摩擦面应采取保护措施，不得在摩擦面上作标记；摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷垂直于构件受力方向除去摩擦面上的浮锈。（P27） 1、机械剪切的零件厚度不宜大于12mm，碳素结构钢在环境温度低于-20℃时， 低合金结构钢在环境温度低于-15℃，不得进行机械剪切，冲孔。（P35） 2、热矫正温度控制在600~900℃，热加工成型温度控制在800~1300℃（P36） 五、构件组装及加工 1、设计无要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口作熔透焊接拼接，其拼 接长度不应小于600mm。（P44） 2 3200mm。
钢结构施工技术要求 目录 1总则 (2) 2规范与标准 (3) 3钢板材料技术要求 (3) 4焊接材料 (6) 5制造工艺设计技术要求 (7) 6制造加工准备 (8) 7各部位构件、零部件按加工技术要求的分类 (8) 8零件加工 (10) 9零件组装、节段组装 (11) 10构件变形的控制 (12) 11构件尺寸允许公差 (13) 12焊接工艺评定和焊工考核 (13) 13焊接制造质量、焊接工艺和抗裂要求 (14) 14工厂内焊接 (18) 15工地焊接 (19) 16焊缝的检验与无损检测 (20) 17构件的工厂试组装 (22) 18构件成品的验收、存放、运输 (23) 19现场安装和焊接 (24) 20竣工主要文件 (25) 21钢结构制造加工精度要求 (25) 22钢结构防腐涂装技术要求 (33)
xxx一期工程跨运河桥梁，主桥为三跨连续钢桁梁结构，主跨为双层钢桁梁结构，边跨为单层钢双主梁结构，跨径组合40+80+40=160m。主桥跨越运河，为V级航道，通航净宽45m，通航净高5m，最高通航水位2.4m。 1总则 1.1本要求适用于运河桥梁主桥钢结构加工制造。 1.2本要求所列规范与标准应以最新版本为准。 1.3当各规范和标准与本要求的内容有差异时，按照较高要求执行。 1.4本桥钢结构施工方案为节段工厂预制，现场安装。因此钢结构加工单 位除应考虑加工运输问题，还应结合现场施工方法和条件，制定高效 合理的施工组织方案与施工工艺。 1.5施工预拱度由设计、施工监控、施工单位根据确定的施工组织方案与 施工工艺共同确定。本桥应严格按照施工预拱度进行加工，在工厂内 自重状态下进行预拼装，精度满足设计要求后，方能运输至现场。 1.6钢结构的主要杆件在正式加工前，应先进行相应的首件试制。在加工、 组装、焊接、矫正、验收合格后，再正式投入大批量生产，以利及时 积累数据发现与处理问题，使在以后批量生产中予以改进。各构件的 相应首件的编号选取，由业主、设计、加工、施工、监理共同商定。 1.7加工单位必须先对到货供应的钢材和选定的焊接材料，进行完整、系 统的试验，提前进行工艺评定试验；尤其应对工地现场焊接的各种环 焊缝，进行工艺试验和评定，取得资料和参数，指导实施部件的加工 与拼装。 1.8钢结构在加工制造中，必须对关键性零件、构件的半成品和成品进行 检查、验收，并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。 1.9制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检 验合格后方可使用。工厂与工地用尺必须由总包统一发放，防止出现 系统交互误差。 1.10本桥钢结构加工制造，必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管 理，以确保质量，不留隐患。
土木工程施工技术的创新及发展探讨 陈涛 浙江省建工集团有限责任公司浙江省 310012 摘要:随着我国经济的发展，尤其是一些市政基础设施为主的土木工程项目建设快速发展。随之，施工技术在土木工程施工质量方面起着关键作用。因此，加强对施工技术的创新工作的进行，对我国基础设施工程的发展都是相当有利的。本文通过对土木工程施工技术特点以及传统的土木工程施工技术进行分析，从而提出一些新的施工技术，期望能对我国土木工程施工技术提供一定的借鉴意义。关键词:土木工程；施工技术；传统；创新 中图分类号： S969 文献标识码： A 引言 施工技术是工程项目建设施工中的关键环节，是各种工艺的总称。其对工程的建设和工程质量的保证都有着重要的影响。土木工程施工具有固定性，流动性和多样性等特点，也就是说项目建设施工地点比较固定，一旦在确定工程施工地点之后，很少有大的变动，同时施工队伍、人员、空间与其他行业相比有着一定的流动性，并且根据工程项目的不同，其施工项目和过程也不相同，这就导致了土木工程的施工从建筑类型到施工设施和施工方法都有着各自的特点。所以说，要想使土木工程相关产业更好地服务于社会建设，促进土木工程建设的发展和进步，就必须大力改革创新，努力促进施工技术的创新与发展，并将其应用于现代化工程建设当中，从而取得良好的经济社会效益。 一、土木工程施工技术的特点 随着经济和科学技术的发展，新材料、新结构、新技术不断涌现，大规模技术复杂、施工难度高的土木工程结构也越来越多，施工技术也相应随之不断发展和提高。由于土木工程的特点，决定了其生产组织与一般的工厂生产组织有所不同，每项工程都需要根据自身工程性质和特点，单独进行施工组织，施工组织是否科学合理直接影响到工程项目的成败。一般来说，土木工程施工具有如下特点：
流水步距 流水步距是指两个相邻的施工队（组）先后进入第一个施工段进行流水施工的时间间隔，叫流水步距。 1、从概念可以看到，流水步距是在两个施工过程之间，同一施工段时，工作队投入施工的时间差；比如，支模施工队完成柱子第一段的支模时间需要5天，当模板工程完成后，才能开始柱子第一段的钢筋工程，因此在第一段上钢筋施工与支模施工的时间间隔为5天，这个时间间隔就是流水步距，它表示钢筋施工队投入第一段柱子施工的时间要在支模施工队投入施工5天后才能进行。同理，若钢筋工程需要施工5天，则混凝土工程与钢筋工程之间的流水步距就是5天； 2、这里要注意，流水步距是相对于同一施工段而言的，而且是指的两个相邻的施工过程的时间间隔，也就是像本例流水步距是指支模与钢筋工程的时间间隔，钢筋与混凝土工程的时间间隔，但不是支模和混凝土的时间间隔。因为支模与混凝土不是两个相邻的施工过程。 3、流水步距的数目取决于施过程数，若施工过程数为n，则流水步距就有n-1个。 4、如果流水节拍相等的话，则流水步距就等于流水节拍，如果流水节拍不相等，则应按如下方法计算。 确定流水步距的方法——潘特考夫斯基法(也称累加数列错位相减法) 1、本方法主要用于确定流水节拍不相等时的分别流水(又称无节奏流水)的流水步距，因此在使用分别流水(分别流水使用最广泛)时应使用该方法。 2、方法简述：首先将各施工过程中的流水节拍时间相累加，然后将各相邻施工过程的累加结果错位相减，然后从相减结果中选出最大值，这个值便是两相邻施工过程同一施工段的流水步距了。 下面以示例说明之。 例：某工程由4个施工过程组成，分别由工作队I，II，III，IV施工，该工程划分为4个施工段，每个施工队在各施工段上的流水节拍如右表
建筑工程钢结构施工技术要点 发表时间：2018-11-06T16:13:52.320Z 来源：《防护工程》2018年第18期作者：李颂佳 [导读] 不需要消耗大量的木材和钢模板，施工过程中不会有大的噪音和污染产生。同时,能够最大限度实现空间的利用，其在建筑工程进行应用，有利于推动绿色建材的发展。本文基于此，分析建筑钢结构的优点，并进一步对建筑工程钢结构施工技术要点进行了具体的阐述。 李颂佳 哈尔滨东安建筑钢结构有限公司哈尔滨 150066 摘要：在建筑工程中钢结构以自身的优势应用十分广泛。钢材具备高强和高效能的特点，而且能够循环利用，即使边角料也具有一定的价值。在建筑工程中应用钢结构，其不仅具有较好的抗震性，而且使用灵活，不需要消耗大量的木材和钢模板，施工过程中不会有大的噪音和污染产生。同时,能够最大限度实现空间的利用，其在建筑工程进行应用，有利于推动绿色建材的发展。本文基于此，分析建筑钢结构的优点，并进一步对建筑工程钢结构施工技术要点进行了具体的阐述。 关键词：建筑工程；钢结构；施工技术；要点 引言随着我国的社会经济不断的发展和施工技术的不断进步，带动了我国建筑工程行业的兴起，尤其是钢结构的建筑工程不断的涌现。在大量钢结构建筑工程的施工建设过程中，其钢结构建筑的施工技术，也越来越被业内人士所关注和重视。在新颖多变的建筑结构中，如何选择恰当的施工方法，来保质保量地完成建筑工程中钢结构的施工是一项重要的课题。 1.建筑钢结构的优点 钢结构具有绿色环保、节能、抗震和实用性特点。在建筑工程中，应用钢结构与当前社会发展过程中绿色环保及节能减排的理念相符合。在施工过程中，采用的是新型钢铁材料作为钢结构的主要材料，相较于钢筋混凝土结构具有绿色环保的特点，同时钢材材质自身较轻，在运输和使用过程中具有较好的便利性，特别是钢材能够有效的回收再利用，实现了资源的节约。钢材组织结构十分均匀，这也使钢结构每一部分受力都基本相同，钢材自身还具有一定的弹性，具有较好的延展性，因此，在地震发生时对震动影响具有较好的抵抗能力。在钢结构应用过程中，其材料自身重量较轻，具有较好的力学性、延展性、稳固性和抗震性，这也使其在具体应用过程表现出较好的实用性特点。 2.建筑钢结构施工的准备工作 2.1图纸和设计 在钢结构的安装前，需要对图纸进行会审，在这之前要熟悉掌握设计的内容，及时发现构件安装可能出现的问题并解决。在对图纸熟悉的过程中，要避免质量以缓和技术难题，因此，需要个施工方面对图纸进行会审。除此之外，建设单位和实际情况的变更需要调整和改进。 2.2场地中转的准备 安装搞成钢结构需要根据安装的流水顺序进行，因此，也需要以流水顺序供应钢构件，当施工现场有条件限制，则要通过钢构件的装转来进行调节，这样可以对钢构件起到暂时的储备作用。也能够对钢构件的质量进行定期的检查、修复，及时将其运送到现场。而中转站的场地需要平整坚实，有较好的排水条件，其中木材可以堆放在构件的下方，两者间的距离不能让钢构件有残缺，因此，要对不同种类的构建进行分门别类，以免造成损坏。 2.3钢构件的检查 钢构件的强度、完整性、型号、数量几个方面的性能，都要进行清点和检验，若存在不符合标准的，需要及时进行纠正。此外，要对构件编号，避免错误的发生。在构件上需要根据对就位及校正来弹好线的位置，纵横轴线要在基础杯口的地方弹出，控制线要在屋架、屋面上，弹出屋面板和天窗架的安装就位的控制线，在两端和顶面要弹出安装的中心线。 2.4准备工作 吊装所需的机械器具、材料以及工作人员要准备就绪，吊装工具要保证完好，灵活运输，在正式施工前进行运转试验，其他机具的数量和吊装强度要满足施工的需求，按照吊装的顺序来组织人员进场，进行一定的技术交流和培训。构建和运输要保证在平整的场地，做好排水设施，当有障碍物存在吊装范围内时，要进行适当的清除工作，并且要做好工地办公场所、休息室及开水房等临时设施的搭建工作。 3.钢结构的施工技术要点 3.1钢结构安装要点以及校正方法 在钢结构施工过程中，构件安装是其中非常关键的一个环节，而且对整体工程具有较大的影响。在具体施工过程中，当构件被运送到施工现场时，需要参照具体的设计图纸要求，严格审订构件的各项参数，如编号、螺栓孔位置、尺寸等。因此，需要在安装工作开展之前，提前明确安装的基准，在基础上准确标注出钢柱定位的十字中心线，并与基础的复测标高数据有效结合，从而来选择柱脚垫板的厚度。利用机械设备来进行钢柱的吊装作业，在吊装开始之前要保证所选择的吊装方法的合理性，通常会选择单机抬吊和双机抬吊的方法来完成钢柱吊装操作。在对屋面梁安装时，需要在地面拼装前要检查构件，确保构件变形率、高强度螺栓连接摩擦面等都满足标准要求，才可以在地面上对屋面梁进行拼装。具体拼装作业时需要利用无油枕木垫起构件，利用木杠支撑起构件两侧，有效的增强构件的稳定性。在屋面梁拼装时，需要以两柱间作为一单元，单元拼接后要对梁的直线度、与其他构件联结的螺栓孔的间距尺寸进行检验，在检验合格后则可以拧紧高强度螺栓。在对吊车梁进行安装之前，需要对其变形进行检测，合格后才能将其单片吊装到位，使其与牛腿用螺栓连接，连接梁上缘与柱之间的连接板，利用水平仪和经纬仪照准调整，待与要求相符合才能拧紧螺栓。当吊装完成后，需要对所有构件进行复检和调整，确保与设计要求相符，并在现场进行施焊。预拼装和焊接是非常重要的环节，与钢结构施工的整体质量具有直接的关系，因此，需要在具体施工过程中严格对施工质量进行控制，施工完成后对于部分构件油漆受到损坏的情况还要进行修补。 3.2钢结构各个构件间的连接 在建筑钢结构施工过程中，非常重要的一项施工技术就是钢结构各个构件间的连接。在进行钢梁和钢柱的节点连接施工时，需要结合相应的施工设计进行，对每一个部位的节点进行紧密的连接，从而使得钢结构的各个构件之间能够更加的稳固。在进行钢柱、钢梁的连接施工时，一般情况下，都是采用坡口焊焊接对其进行连接的，该连接方式主要是应用在翼缘板位置上进行焊接施工的。而在钢梁或钢柱的
文件编号：TP-AR-L5831 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢结构工程施工过程控制重点(正式版)
钢结构工程施工过程控制重点(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连 的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩 系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速 度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产 品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要 重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使 螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致 螺栓拧紧，影响结构的安全度。 2冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很
大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全. 3、制定冬期安全施工措施。冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
土木工程施工技术及创新 摘要：近年来，我国科技水平得到了飞速地提升，为我国众多工程建设项目施工技术的发展与创新奠定了良好的技术支持。在土木工程施工技术中，技术发展与创新已俨然成为土木行业普遍所关注的话题，并逐渐成为影响土木工程中综合效益的至关重要的因素。本文就土木工程主要的施工技术及创新展开分析与讨论。 关键词：土木工程；施工技术；创新 土木工程给我们人类的生活以及各类生产活动提供了最基础的物质保障，并在科学技术的不断推动下不断发展，从而不断被研发出新型材料以及各种先进的施工技术。土木工程在施工方面往往具有明显的三种特点，即较强的流动性、固定性以及施工技术的多样性。但是，就目前情况来看，土木工程中的施工技术并未做到与社会发展实时同步，其采取的施工技术往往不能很好地满足社会的要求，因此土木工程施工技术仍需不断创新。 一、土木工程施工技术存在的问题 1.桩基技术问题 桩基是整个建筑最重要的部分，桩基施工是整个土木工程的核心。桩基的设计是根据建筑物的承载力和沉降度设计的，尤其是其中的沉降技术最为复杂，桩基的抗压力是根据竖向和横向的压力计算的，再由水平荷载和复合受力的功能来确定桩基的施工。但是在实际的桩基施工的过程中，存在着施工人员不按照相关的规范进行施工，如因工程地质勘察中的错误而产生的事故，因建筑物基础底面土压力过大超过地基承载力造成的事故，因地基中暗沟、古墓等旧构筑物影响造成的事故，因建筑地基发生溶蚀与管涌造成的事故，进而导致出现了很多的问题，不利于整个土木工程施工的顺利进行。 2.模板存在的问题 模板存在问题是建筑施工中非常重要的一个环节,通常情况下,模板均采用木模的形式。其中关于梁木模的施工问题，许多设计部门很少有模板设计图，也没有对木模的施工做出有关的规定说明，梁的特点是跨度大、宽度小，下面是用支柱支撑梁的。但当梁的跨度在4m或4m以上时，必须使梁的底模起拱，以防止和解决在浇混凝土时，梁的跨中下垂问题。 3.混凝土的养护和质量方面 在进行土木工程施工中，还存在着对混凝土的养护和质量方面的问题，在混凝土的养护方面，存在着养护时间达不到要求，养护条件，缺少浇水等问题。另
钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： （1）施工资质经营范围是否满足工程要求。 （2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 （3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 （1）检查数量：全数检查（现场人员）。 （2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04 施工组织设计（方案）审查 （1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再报监理。 （2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 （1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。 （2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 （5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承
土木工程施工新技术浅谈 刘东明 班级：土木10-6 学号：201030606094 摘要：创新是智慧的源泉，任何事物的继续发展都必须要求新。随着建筑结构的越来越复杂，造价越来越高，对施工技术的要求也提高了很多。本文在对众多施工技术分析的情况下，总结了深基坑支护、地下空间施工等八种施工新技术。 关键字：建筑工程、施工、新技、应用 前言 随着科学技术的飞速发展，在建筑行业中也有了日新月异的变化。当前的建筑市场竞争激烈，要想开拓市场站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须依靠科技创新来增强企业实力，保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势，与行业先进水平同步。靠增加科技含量来提高工程质量，降低生产成本，创造最佳效益。 虽然近年来随着建筑业产业规模、产业素质的发展和提高，我国建筑技术水平在不断提高，尤其是一些单项技术已跻身世界先进行列。但从整体上看，目前我国建筑技术的水平还比较低，建筑业作为传统的劳务密集型产业和粗放型经济增长方式，没有得到根本性的改变，在建筑工程领域如何加快科技成果转化，不断提高工程的科技含量，全面推进施工企业技术进步，促进建筑技术整体水平提高的唯一的途径就是紧紧依靠科技进步，将科学的管理和大量技术上先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去，应用到建筑业的各个领域。 1、施工新技术的发展状况 随着科技水平的不断提供，建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟的提高，特别是近年来，施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新技术的出现，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度，为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。
施工段的划分与施工顺序
第一节施工段的划分与施工顺序 一、施工区段的划分 总体施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排并进行施工区域的划分。本装饰工程划分两个施工段，划分如下： 第1施工段：一层及二层装饰工程； 第2施工段：三十一层装饰工程。 二、专业工种划分 根据图纸设计及甲方指定承包内容,分设以下11个专业施工班组： 第1组——瓦工组：负责水泥砂浆找平、块料面层粘贴等工作； 第2组——天花组：负责天花工程龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等工作； 第7组——涂料组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作； 第8组——架子组：负责脚手架的搭拆、清理等工作； 第9组——电焊组：负责二次钢结构、墙柱面骨架、栏杆的制作安装等工作； 第10组——不锈钢组：负责不锈钢装饰施工等工作； 第11组——杂工组：负责拆除、垃圾清运、材料运输等工作； 以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。 三、施工顺序 1、按施工工序要求： 也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。 其中：在预埋阶段，先通风、消防、后水暖管道、再电气线路； 在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面； 在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。 各施工区段在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成楼梯间，穿插施工木制品。
在具体实施时，各施工区段应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。对一些主出入门、造型楼梯等 各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大， 因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢 速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在主通道、公共走 廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。 2、从空间上安排 第二节主要装饰材料做法 一层地面装饰部分 序号部位名称燃烧性能等级 1 客户等候区及非现金区 800x800仿莎安娜米色玻化砖 A 2 首二层现金区办公区600x600仿莎安娜米色玻化砖 A 3 打印室600x600抗静电地板B1 4 贵宾等候区贵宾柜台区理财室强化复合木地板B1 5 洽谈室600x600仿莎安娜米色玻化砖 A 6 更衣室300x300防滑地砖 A 7 监控室600x600抗静电地板B2 8 卫生间300x300防滑地砖 A 9 员工休息区600x600仿莎安娜米色玻化砖 A 10 楼梯间600x600仿莎安娜米色玻化砖 A 二层地面装饰部分 11 经理办公室及办公区600x600仿莎安娜米色玻化砖 A 12 理财沙龙区理财室多功能室强化复合木地板B1
附件2： 钢结构工程采购技术要求和质量标准 目录： 1.依据（标准和规范） 2.送样要求 3.材料、设备及配件要求 4.施工工艺 5.成品保护要求 6.施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求
1.依据 1.1.除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不 限于： 《工程建设标准强制性条文》2013年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988） 《漆膜一般制备法》（GB1727-92） 《漆膜厚度测定法》（GB1764-89） 1.2.除上述规范及要求外，本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行 有关规范、规程的规定。 1.3.若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方采购部门做最终决定，否 则视为接受。 2.送样要求 2.1.材料样板应在招标阶段确定，包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。2.2.投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”，包括品牌和材质等. 2.3.施工过程中，严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品；若中标单位发现施工过程 中无法使用事先确认的样品，应事先知会招标单位，在得到招标单位认可的情况下，方可更改。招标若发现中标单位未经允许，擅自更换确认样品，按照合同约定处以相应罚款。 3.材料、设备及配件要求 3.1.圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢，质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。 以下截面杆件材质采用Q235B：Φ48X3.5，Φ60X4，Φ76X4，Φ89X4，矩120X80X3，其余截面杆件材质为Q345B。 3.2.所有钢材、钢板除特殊注明外，均采用Q345B钢。 3.3.焊条质量应符合相关规范要求:Q235钢材间的焊接采用E43型焊条，采用H08A,H08E配 合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条，采用H08Mn,H08MnA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4.锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5.室外金属构件（防腐层寿命应达到10年以上，适用于室外或半室外金属构件）： 3.5.1.金属构件表面热镀锌处理，厚度均匀，≥60um。 3.5.2.刷涂环氧锌基底漆一层,干漆膜厚度≥20um。 3.5.3.喷涂环氧中间漆一层，干漆膜厚度≥20um。
编号：AQ-Lw-06082 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢结构工程施工管理中的安全 防护要点 Key points of safety protection in construction management of steel structure engineering
钢结构工程施工管理中的安全防护 要点 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：在刚结构工程施工管理中，安全尤为重要，本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。 关键词：楼顶钢结构安装安全 一、钢结构工程施工中的安全防护要点 （一）对高空坠落问题的预防 安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤
人。 （二）对高空坠物伤人问题的预防 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。