拆模技术交底
一、强制性条文
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
二、模板拆除工程质量控制基本要求技术交底
1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2.底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
注：表中“按设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度
等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
(1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
(2)芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；
(3)底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后，方可拆滁。
4.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合第2条、第3条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
5.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；肖施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
三、模板拆除安全技术交底
，尤6.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
7.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
8.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
9.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
10.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
11.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
交底人：被交底人：交底时间：
拆模技术交底 一、强制性条文 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 二、模板拆除工程质量控制基本要求技术交底 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 注：表中“按设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度
等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: (1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； (2)芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除； (3)底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后，方可拆滁。 4.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合第2条、第3条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 5.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；肖施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 三、模板拆除安全技术交底 ，尤6.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
7.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 8.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 9.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 10.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 11.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 交底人：被交底人：交底时间：
木工施工技术交底 The latest revision on November 22, 2020
交底内容： 1.质量标准及执行规程规范： （1）执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001和重庆市三峡杯优质结构工程质量检查验收标准。 2、施工准备及模板施工操作方法： 1）必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。 2）模板清理干净并用水充分湿润后满刷脱模剂； 3）所用板材规格、厚度应一致； 4）所有方木应压创； 5）构件细部线已弹出并经验收合格； 6）模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 (一)、柱模板 1)所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许出现错台，且每三层用经纬仪测量垂直度，柱、墙肢每层垂直度偏差不得大于3mm。 2)为确保柱、墙肢垂直度，支模前，应在模板上弹出控制墨线。用已拆除的柱、墙肢砼弹出模板量尺寸一致的主控制线进行检查。 3)柱、墙模在其根部处必须按如下要求进行处理： 4)支柱模前,柱根部必须清理干净,不得有锯木灰、焊渣等（工序之间办理交室内柱、墙肢放线后应打定位钢筋，其间距不得大于400mm，同时,墙、柱上中下三道抱箍应与大架连接为一体，以确保竖向构件根部不移位。
5)室内柱模上口以梁底模下口平齐，补柱、墙肢脚下口，模板在配置时为室内净空尺寸减少20-30mm。且保证梁柱节点处接缝平整、阴、阳角方正不能错台。 6)支柱、墙肢模板时,木背方应距地50mm,以方便用砂浆或层板补烂； 7)柱子根部补烂：缝宽大于20mm者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱、墙肢模内；缝宽小于20mm者，柱下部用高标号砂浆补（补缝应在浇灌砼前一天进行）； 8)对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于200，以上为400-600为准（应加双飞碗，双帽），并且第一道水平钢管锁管距地不大于200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁紧（用丝杆外包加固者除外）。木背方间距不大于200，梁下200mm高柱范围必须穿对拉丝杆，距板底不大于300。 9)室外柱、墙模在支模时，上层模板应落到楼面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原有对拉丝杆进行固定，柱墙根部必须粘贴双面胶，以确保根部不漏浆。不允许柱、墙肢模板落到旧砼上表面为止，更不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）200处穿对拉丝杆固定； 10)室内柱、墙部分，板下口200-300处穿对拉丝杆固定，模板中间对拉丝杆间距400-600。从下至上，至少四道抱箍（钢管）交头处（阳角，阴角处）应加双扣件锁紧。 11)室外柱、墙肢模板加固校正后，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固，下端架管应与室内架体连接成整体，以防构件移位。室内柱、墙净高大于3m（扣板厚）者，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固。 12)所有墙及柱支模前应设置砼内撑（内撑长度为构件尺寸-5mm），间距一般不大于600，且应设置在模板拼缝处； 13)柱、墙支模板时其根部应（一方）锱一道高为50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及锯木灰等； 14)柱模板拼缝长方向宜水平设置，同时，两层板拼缝宽度不得大于1mm。所有模板拼缝处必须粘双面胶。柱、墙肢模板拼缝处必须粘双面胶，双面胶严贴入柱、墙断面内； 15)模板在背木方加前，应将两层板拼缝处用短层板（宽为50-100）将拼缝处压平整，以免出现错台和表面不平整； 16)穿对拉丝杆孔应上下对齐，丝杆应穿套管，同时，应将模板操作工人的名字上"柱、墙"。 17)墙体、吊模上口应采用木背方楞背，确保上方口皮拼缝平直。
模板拆除技术交底 施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种模板工 施工部位主体交底时间2019年月日交底内容： 1.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计需要的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 1.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（见表5-1） 在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2Mpa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后,方可拆除。 混凝土强度等级 结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百 分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂 构件 ≥100 1.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
1.3.1 墙模板拆除 墙模板在混凝土强度达到1.2Mpa，能保证其表面及棱角不因拆除损坏时方能拆除。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙，后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆内侧模，先模板后角模。 拆墙模时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，不得在墙上撬模板，或用大铁锤砸模板。 1.3.2 楼板模拆除 楼板模板拆除时，为了保证安全，在支模架拆除前,必须把楼板底模临时性的支模加固，然后拆除支模架顶端的水平杆，达到模板与楼板分离要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。其余模板均落在满堂脚手架上，拆模时要保留模板的养护支撑。 1.3 .3 模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。 1.3.4 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 1.3.5 拆模过程中要把所有材料、在现场管理人员的指导下，分门别类的堆放，摆码整齐，清点数量，以便调度人员按需要安排。 拆模安全技术管理规程
大模板安装、拆除工程安全技 术交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0009
大模板安装、拆除工程安全技术交底(新 版) 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板应将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。 2、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上，严禁下脚滑移倾倒。 3、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力般动模板，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 4、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严禁坐人。 5、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 6、全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩；外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须持好安全带。 7、在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 8、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 9、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障
模板拆除技术交底 工程名称虢镇茗苑2-1#楼及地下车库工程 工种名称木工 交底内容： 1、模板拆除的一般要求： （1）拆模时砼的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。 2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。 现浇结构拆模时所需砼强度 项次构造类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率计（％） 1 板 ≤2 50 >2、≤8 75 2 梁、拱、壳≤8 75 >8 100 3 悬臂构件≤2 75 >2 100 3）在拆模过程中，如发现实际砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 4）已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才充许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 5）拆除芯模或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。 （2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。 （3）对于大体积砼，除应满足砼强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证砼内外温差不超过200C，以免发生温差裂缝。 （4）模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。 （5）拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 （6）拆除的模板必须随拆随清理，拆除的方木和木胶板必须随拆随成捆成堆堆放，以防钢管砸坏。 （7）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
模板拆除施工安全技术交底 施工单位：中铁一局京福铁路客专闽赣 V 标桥梁公司分部 交底内容： 1. 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 2. 底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除 （见表1） 表1现浇结构拆模时所需混凝土强度 方体抗压强度标准值。 3. 拆除高度在5m 以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一 垂直面工作。 4. 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。当拆除楼板模板时，要注意 整块模板掉下，尤其时用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落 伤人。 5. 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模时必须拆除干净彻底，不得保留 有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板和支撑应用垂直升 降设备运至地面，不得乱抛乱掷。 6. 拆模时临时脚手架必须牢固，不得应拆下的模板做脚手板。 7. 脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8. 拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后 按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模板在自重荷载下一次大面积脱落。 9. 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范 GB50204-92第2.4.1条或 2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10. 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求 后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时， 必须经过核算，加设临时支撑。 11. 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时， 应符合下列规定： 1） 侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除； 2） 芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂 缝后，方可拆除； 工程名称 交底项目 京福铁路客专闽赣V 标桥梁工程 模板拆除施工安全技术交底 交底日期 交底编号 2011/7/24 2011/29
模板拆除安全技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。 表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 板 ≤250＞2，≤875＞8100 梁、拱、壳≤875＞8100 悬臂构件≤275＞2100 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6.拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模 应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用 荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
编号：AQ-GL-07308 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 墙柱模板拆除技术交底 Technical disclosure of wall column formwork removal
墙柱模板拆除技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1.作业准备 1.1.机具准备： 1.1.1施工机具：扳手、小锤、撬杠、小桶、小铲、扫帚、滚刷 1.2.材料准备：木制模板使用水质脱模剂、钢模板使用油质脱模剂 1.3.作业条件： 1.3.1混凝土强度达到拆模要求（1.2Mpa，冬施4.0Mpa），接到拆模通知。 2.施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1.工艺流程： 柱模板拆除：拆除斜支撑及斜拉杆→松开对拉螺栓→依次拆除模板→模板清理 墙模板拆除：松开穿墙螺栓→旋松地脚螺栓→拆除墙体模板→
拆除角模→模板清理 2.2.施工操作要点及要求 2.2.1模板拆除后将模板倒至下一施工段，在板面上分开堆放。大钢模板放至在专用模板插口架内。 2.2.2墙体模板拆除依次进行。 2.2.3依次拆除模板，小钢模拆除时先拆除中间补模数的方木，然后将模板向两侧依次进行，确保后支的先拆。 2.2.4拆除门窗洞口模板：一定要等门洞模板离开墙面后再行拿出，拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。跨度大于1000mm 的门窗洞口，拆模后要立即加设支撑，支撑采用碗扣架立杆加可调托，可调托上放50×100方木顶牢，支撑间距为洞口＞1.0m且＜ 1.5m时支2根，＞1.5m时支3根。 2.2.5将拆除模板清理干净，涂刷好脱模剂，分型号码放整齐。 2.3.墙体模板拆除： 2.3.1先拆除纵墙模板再拆除横墙模扳，首先拆除穿墙螺栓再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。若模板与砼墙面粘贴不
安 全 技 术 交 底 注：本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各一份 工程名称 南滨帝景A 区4#楼 施工部位 主体 交底项目 模板拆除 交底日期 交底内容： 1． 严格遵守《施工现场管理奖惩制度》。进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”。作业中要集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事。 2． 严格按本工种安全技术操作规程进行操作，不得违章作业。 3． 拆除模板必须经过项目经理、技术负责人同意审批后，方可进行拆除。严禁未经过技术人员批准私自拆除、蛮干。 4． 拆除中必须保证不能缺棱掉角，保证棱角的完整。不得破坏砼表面观感，不得硬砸硬撬破坏模板下次再用的利用率。 5． 高度大于3米的梁、板应先搭设牢固的操作平台，操作平台板要满铺，探头板不得大于20厘米和小于10厘米。 6． 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆前必须有工地技术人员的指导，对拆模可能坠落的部位的设备、设施、人员、电源线、道路、通道等都必须认真清场或采取有效的安全防护措施。并做好班前安全活动记录。 7． 洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。 8． 拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。 交底人 被交底人 项目负责人
安全技术交底 工程名称南滨帝景A区4#楼施工部位主体 交底项目模板拆除交底日期 9.拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。 10. 拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。 11. 拆模下方不得有他人交叉作业，应避开错开位置操作。 12. 拆除阴暗角落和视线差的应接好照明灯具，当拆除到灯具旁应先移开，以防砸坏灯具和电源线造成漏电危险。 13. 拆除薄腹梁时应随拆随加支撑顶牢，延长砼构件下方支撑时间和养护期。 14. 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放清理归跺，防止钉子扎脚伤人，作好文明施工。 交底人 被交底 人 项目负责人
SGBZ-0203框架结构模板安装与拆除 技术交底依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板施工。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.1.2、模板拼装： 2.1.2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 2.1.2.2按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 2.1.2.3竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.1.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 2.1.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 2.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 2.2材质要求 单个工程最(等18mm、15mm、9mm、12mm1220×2440mm，厚度为、竹胶板模板：尺寸2.2.1． 好选用不超过两种厚度为合理)。 2.2.2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 2.2.4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 2.2.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2.3工器具 2.3.1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2.3.2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 3、操作工艺
模工技术交底 工程名称昌建总部港地库施工单位河南颖泰 分项工程名木工模板作业 交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工 1、支模材料 1.1采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆，顶丝。 2、柱支模方法 2.1墙、柱必须安定位筋，且定位筋不得固定在主筋上。应预埋钢筋把定位筋固定在预埋钢筋上。墙柱模板内侧定位钢筋必须采用与预埋钢筋焊接方式固定，禁止采用电锤在楼板上钻孔固定，防止破坏安装预埋管线。 2.2采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方（楞方间距不大于200mm），模板四角设封口木方；为防止模板拼接缝处漏浆，模板拼接缝处应设置加强木方，拚缝贴双面胶的方式支模。柱箍采用Ф45钢管，用Ф14螺杆对穿拉紧（下面三道螺栓必须设置双螺母）;两个柱箍一组，双向设置。第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，最上一道距模板上口300mm，中间间距为450mm一道，封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。剪力墙封头部位注意加固方案。最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。墙、柱模板下口应采用角钢或150宽封浆木条封堵，确保混凝土无漏浆。 3、梁支模方法 3.1梁底板和侧板采用胶合板，背木方的方式支模
3.2梁模板采用多层板底模次龙骨木方间距200mm；底模主龙骨木方间距200mm；梁底支撑间距按800×800mm（当梁截面高度≧700时，梁两侧立杆加密），水平杆步距1200mm；侧模横楞间距300mm；当梁高<700mm时，侧模竖楞为2根木方，间距600mm；当梁高≧700mm时，侧楞竖楞为2根Ф45钢管间距600mm，穿梁螺栓使用HRB400直径为12钢筋制作，螺栓间距不大于600mm。梁净高大于450mm均设穿梁螺栓加强，设不大于6m间距的剪刀撑。决不允许梁下榻，爆模。绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。梁底有孔部位进行封堵。 3.3跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。墙、柱、梁模角部按标准采取小包角压缝防漏浆措施，模板拼缝处采用双面胶条（13 宽×2厚）防止漏浆，严禁采用编织袋等软体材料堵缝，成型后构件阴阳角顺直、接缝平整、不胀模、不爆模、不漏浆、不下挠。边梁等采用对拉螺栓加固，间距不大于500mm，禁止采用铁丝加固，保证混凝土外观无弯曲变形、标高不一致现象。 4、楼板支模方法 4.1采用满堂钢管架，立杆间距为900×900mm，立杆下面用方木垫平稳。扫地杆搭离地150mm（扫地杆满设），水平横杆间距为1200mm。板底模采用胶合板，楞木方采用40×70木方，间距为150MM__200mm。若立杆不够高就采用顶部用U型顶托（顶托高不能超过200mm），且双钢管顶托必须使用双钢管。 4.2板净跨超过4m的按要求起2‰的拱。 4.3模板拼缝要求贴封口胶。在绑扎板筋前清理干净上面的锯木
支模和拆模安全技术交底 (2021版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0126
支模和拆模安全技术交底(2021版) 1.用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8× 2.5cm，相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
拆模安全技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动，断裂等；手持电 动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 3、拆模板作业高度在2m（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 4、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具代内，不得乱 扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 5、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚夫手架上下。 6、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字 梯底脚必须拉牢笼。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 7、使用手锯时，锯条必须调紧适度，不班时要放松，防止再使用时突然断裂伤 人。 8、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之 内，木材码放高度不宜超过。 9、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳 起、稳落、稳就位。 10、拆木模板、起模板钉子、码作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 11、拆除模板必须满足拆除时所需的砼强度，经工程技术领导同意，不得因拆 模面影响工程质量。 12、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按 程序作业，确保未拆部分牌稳定，牢固状态，应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的
顶扳模板时。严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 13、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求 先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 14、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须 部在平可靠的地方，保持身身平衡，不得犯撬，以防失稳坠落。 15、严谨使用吊车吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢 固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂职牢后方 可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木 模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷，暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。 18、悬挑构件必须达到设计砼强度的100%方可拆除，一般构件必须达到设计强 度的75%方可拆除。
技术交底记录鲁建5—1
技术交底记录鲁建5—1
模板安装质量控制奖惩制度 各木工作业小组 为了确保日照市城市风景主体结构工程质量，抓好木工这个重点工种的工作，杜绝‘抢进度而忽视质量’的现象发生，努力增强每位职工的质量意识，现特订以下重点部位质量控制的奖惩措施。 1对各承包班组，每栋；毎层；车库每施工段，一次性验收通过的班组奖励现金300元。 2模板安装前必须对模板涂刷脱模剂，如发现有不刷或漏刷现象的，有一处罚款30元 3墙、柱、梁定位应严格按照图纸设计和施工员弹的控制线施工，轴线位移不得超过5mm，特别应注意柱四周方正，不得出现锐角或钝角现象，模板安装后要认真校验，对超过标准的，此处模板工作量不予结算，严重的返工重做赔尝材料费。 4梁底(L .≥4米）必须起拱，起拱跨度为2/1000)，要求梁底中部增加立杆，确保不出现反拱现象，拆模后如发现梁下口不起拱或有反拱现象的，每道梁罚款500元，严重的砸除重做并赔偿材料费。 5梁，板，墙，柱模板安装后的截面尺寸必须控制在+4，－5mm范围内，标高误差应控制在±5mm以内，同一轴线同一截面模板必须拉通线验收成一条直线，班组应加强自检，合格后请项目部质检员，工长联合验收，如验收发现有多处不合格现象的视情况每处罚款50元，并令其整改后报监理验收,如监理验收不能通过,对相关班组将处以200元以上罚款，业主监理验收时认为模板安装质量较差，一次不能通过验收或罚款的，对相关班组将加倍罚款直至清理出场
6对边角有缺损的模板要裁掉，拼缝要严密，确保成型后的混凝土外表质量。 7混凝土浇筑时，必须安排专人进行模板监护，以防炸模，如无人护模一经发现，罚款200元一次，夜间护模必须拉太阳灯，不准用手电筒照明，否则罚款100元。拆模后发现有跑模现象的，有一处罚款100元，并令其修整达标。 8模板安装期间，严禁无故浪费材料，（用短锯长；用小锯大）一经发现，当场有一罚十。 9混凝土浇筑前（模板验收时）应将多余的扣件，钢管，方木，胶合板等材料清理到项目部指定的地方堆放，对不执行者由现场队长直接安排零工代劳，三倍扣工。 10拆模必须经过技术负责人批准后方可拆模，同时注意不要拆坏棱角，否则承担相关责任。 我们要想把日照城市风景的主体结构搞好，必须采取切实可行的措施来加以管理，只有认真工作，才能立于不败之地，罚款不是目的，我们将努力通过交底，巡检，现场提出整改意见等“人性化”管理方式来提高工程质量，但对个别不服从管理，野蛮施工的作业小组责令其退场，同时我们将对优秀作业小组予以表扬和现金奖励，以上措施经相关人员签字后实施。 项目部 木工工长 班组签字
最新整理高大模板的安装和拆除安全技术交底 一、工程概况 新建XX铁路GGTJ-XX标段X项目部桥梁工程主要有X座，其中大桥X座，中桥X座，累计长度X米，总共X跨，X个桥台，X个桥墩，桩基X根。所有桥梁采用简支组合箱梁结构、圆端形实体桥墩配钻孔桩基础，墩高范围在4.5~24.5m之间。 模板采用整体定型钢模板，墩身模板安装前，在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯，钢管脚手架闭合，要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观，模板采用每节高 2.0m，另外根据墩高不同配不同的调整节模板（每节高1.0m、0.5m）。为保证模板有足够的刚度和强度，模板背带采用[10槽钢，桁架加固，面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。 于XX铁路X标X项目部所有桥梁墩身模板高度高，混凝土浇筑方量大，在施工过程中可能出现模板施工安全风险，故对墩身模板安装、拆除进行此次技术交底。 二、危险源分析 根据本项目部管段内施工特点，结合工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源： 1.起重作业伤害 2.高空坠物 3.人员坠落 4.落物伤人 5.触电
6.其他伤害 三、施工方案 模板安装前，在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯，钢管脚手架闭合，要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载，脚手架施工按《第三项目部桥梁墩台施工脚手架专项方案》组织施工。 根据墩身尺寸按照模板拼装顺序进行拼装，墩身模板尺寸规格有2m×10节，1m×2节，0.5m×2节，根据墩高不同配置不同的调整模板节数。为保证模板有足够的刚度和强度，模板面板采用厚度6mm，材质为Q235钢板，模板法兰采用16×100的钢板，正面模板横肋采用8×100mm的钢板，竖肋采用型号为C10的槽钢，围檩采用型号为C12的槽钢，圆端模板为1/2圆，托盘顶帽为1/4圆，竖肋采用型号为C10槽钢，腰箍采用12×200的钢板，模板均采用Φ22对拉拉杆加固，拉杆孔为Φ32。模板在专业厂家制作，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。为保证混凝土外观质量美观，在模板上刷涂脱模漆保证混凝土成型质量。墩身模板施工时考虑墩身混凝土施工分仓，分仓高度按12m控制，墩高≤12m的一次性浇筑完成，墩高＞12m的分两次浇筑完成。 四、安全技术措施 1. 起重机作业安全技术措施 （1）起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。 （2）起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 （3）起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 （4）工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 （5）在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责指挥，防
xx二期工程 木 工 支 模 施 工 交 底 xx有限公司xxx年 xx月
木工支模施工交底 第一部分 1.工程主要概况： xx二期厂房由18幢组成，地上5至16层不等，地下车库贯通各栋栋号，总建筑面积为179000㎡各楼编号为1、2房是12房层，3房是16层4#、5#、6#、7#、8、9、10、11#、12#、13#、15房是5层、14#是6层，16、17、18、房是12层。，12#楼为局部地下一层，其余均为条基浅埋基础。本工程主体结构质量目标：优质工程。地库优质结构。安全、文明目标：市标化、市文明工地。 2. 工程施工要求： 针对本工程质量要求和安全、文明工地等要求。相应对专业分包队要求从各方必须符合和适应本工程。 1、劳力组织要素质高，专业知识全。要领抓住，熟悉图纸，懂规范，且要有相应的创优经验和敬业精神。即参建过多项创优工程的熟练工。 2、未施工前施工准备工作要充分，组织班组长和小组带班人员认真阅读图纸，复习规范，研究施工对策，做好模板翻样，节点预制，材料，预算和申报工作。根据交底要求和翻样表做好模板预制。模板预制要求要在项目部审核同意后方可裁割原材及钻孔。在模板翻样时要将梁口位置及裁割模板要求交待清楚。同时要有排架立杆平面图和梁、柱支撑和接缝大样。 3. 模板及支撑材料要求： 根据工程的实际情况，本公司已定采用15厚多层木板做墙板模，地库外墙用15厚黑板，其它部位全部采用15厚多层红色木板；45X80国标木方做背楞，Ф48X3.0钢管搭设排架，Ф14做螺杆夹固。 4.支模荷载的考虑： 1、平台模板考虑荷载，模板及其支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备的荷载，按各类荷载设计值确定牵杠，搁栏间距和支撑排架的立杆间距还需考虑层高和立杆稳定性的影响。 2、梁模板考虑的荷载、模板及其支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重、振捣混凝土时产生的荷载，用上述荷载计算确定围樽间距和对拉螺栓，模板计算还应按刚度进行验
津建安-施-3天津市建设工程施工现场安全保证资料木工拆模安全技术交底 施工企业： 南通建工集团股份有限公司№： 工程名称xx南侧A地块项目工种 交底时间木工施工部位 交底内容： 1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。 2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 3、检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时袋绝缘手套。 4、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 5、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 6、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 7、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在施工场地内，木材码放高度不超过 1.2m为xx。 8、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
9、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上。应将几个柱模连接成整体。 支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走和拆模。 10、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。 11、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆。的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次性连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方。保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 13、拆除的模板支撑等材料，必须边拆边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。 被交底人： ____年__月__日交底人： ____年__月__日安全员： ____年__月__日
模板安装与拆除技术交底 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改
模板安装与拆除技术交底 工程名称：黔西县华辰·上都4#楼 交底部位：基础及主体 日期：2009年月日 交底内容：现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1、范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。b5E2RGbCAP 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。p1EanqFDPw 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。DXDiTa9E3d 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂<不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。RTCrpUDGiT 3、操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板： 3.1.1 工艺流程： 准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。5PCzVD7HxA 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。