外墙外保温工程施工方案会签栏
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
外墙保温分包单位
编制人：年月日
分
包
单审核人：年月日
位
审
批
栏
批准人 :年月日
审核人：
总包单位
年月日
外墙保温施工方案
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目录
第一章工程概况 (2)
第二章编制依据 (2)
第三章施工准备 (3)
第四章施工工艺及方法 (6)
第五章施工验收 (14)
第六章质量管理体系与措施 (17)
第七章工程进度计划与措施 (20)
第八章安全文明施工管理体系与措施 (22)
1.1工程概况
1.2外墙保温设计概况
1 、涂料饰面外墙网织增强岩棉板保温系统，各层次做法见图 1.2-1 。
1、基层墙体；
2、找平层、粘接层；
3、网织增强岩棉保温板；
4、抹面层（ 160 级耐碱网格布一道）；
5、锚栓；
6、涂料饰面层。
图 1.2-1涂料饰面外墙外保温构造
第二章编制依据
施工图纸、设计变更及合同要求
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975 一 2010
《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《岩棉板外墙外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013
《外墙外保温建筑构造图集》10J121
《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温企业标准》Q/SY 002-2016
《网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则》WZYMQD 001-2017
《网织增强岩棉板（安围板）保温系统图集》2017CPXY-J391
3.1技术准备
1、网织增强岩棉板外墙外保温系统工程施工前应对施工作业人员进行实际
操作培训和技术、安全交底。
2、大面积施工前，先做样板墙，经鉴定合格后再大面积施工。
3、了解施工近期天气状况，做好夏、雨季施工防护准备。
3.2材料准备
3.2.1网织增强岩棉板
1、本工程外墙外保温用网织增强岩棉板的物理性能应符合表 3.2-1的规定。
表 3.2-1网织增强岩棉板主要性能参数
性能指标
项目
幕墙饰面（ M型）涂装饰面（ T 型）垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）≥ 0.12≥ 0.12密度（ kg/m 3）≥ 120
导热系数（ W/(m· K),(平均温度25℃ ) ）≤ 0.042
24h≤ 0.2
吸水量（部分浸入）
（ kg/ ㎡）
28d≤ 0.4
质量吸湿率（ %）≤ 0.5
憎水率（ %）≥ 98.0
压缩强度（ kpa ）≥ 40
酸度系数≥ 1.8
尺寸稳定性（长 / 宽 / 厚）（ %）≤ 0.2
燃烧性能等级（级）A
2、网织增强岩棉板尺寸偏差应符合表 3.2-2 的规定。
表 3.2-2网织增强岩棉板允许偏差
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项目允许偏差
长度（ 910,1000,1200）+10， -3
宽度（ 500,600 ）± 3
厚度（ 30～100）+2
线迹长度（≤ 40）± 2
行间距（≤ 65）± 2网格间距（纵、横向间距≤65）± 2
3.2.2 胶粘剂
用于粘贴网织增强岩棉板的胶粘剂应符合表 3.2-3的规定。
表 3.2-3胶粘剂主要技术指标
项目性能指标拉伸粘结强度原强度≥ 0.6
（与水泥砂浆）耐水浸水 48h，干燥 2h≥ 0.3（ MPa）强度浸水 48h，干燥 7d≥ 0.6
拉伸粘结强度原强度≥ 0.12（与网织增强岩棉板）耐水浸水 48h，干燥 2h≥ 0.08（ MPa）强度浸水 48h，干燥 7d≥ 0.12
可操作时间（ h） 1.5～4.0 3.2.3 抹面胶浆
抹面胶浆应符合表 3.2-4的规定。
表 3.2-4抹面胶浆主要技术指标
项目性能指标
拉伸粘结强度（与标准状态≥ 0.12浸水 48h，干燥 2h≥ 0.08
网织增强岩棉板）耐水强度
浸水 48h，干燥 7d≥ 0.12（ MPa）
耐冻融强度≥ 0.12
抗冲击性3J 级
可操作时间（ h） 1.5 ～ 4.0
吸水量（ g/ ㎡）≤ 500
不透水性试样抹面层内侧无水渗
透
压折比≤ 3.0
3.2.4耐碱网格布
耐碱网格布的主要性能指标应符合表 3.2-5 的要求。
表 3.2-5耐碱网格布主要性能指标
项目单位性能指标单位面积质量g/m2≥ 160≥ 300
网孔中心距mm5～ 66～ 8
拉伸断裂强力（经、纬向）N/50m
≥ 1200≥ 2000 m
耐碱强力保留率（经、纬向）%≥ 75≥ 75断裂伸长率（经、纬向）%≤ 4≤ 4可燃物含量%≥ 12
玻璃成分%ZrO214.5 ±0.8 ， TrO2 6.0 ±0.5或 ZrO2和 TrO2合量≥ 19.2；同时 TrO
2
≥13.7或 ZrO≥ 16.0
2
3.2.5锚栓
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或热镀锌的金属制成，带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酞胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm，本工程填充墙采用煤矸石空心砖砌体，锚栓的有效锚固深度不小于50mm，套管外径 8mm。锚栓机械固定的主要技术性能指标应符合表 3.2-6 要求。
表 3.2-6锚栓性能指标
性能指标
单
普通混凝实心砌体多孔砖砌空心砌块蒸压加
项目
（砖）气混凝
位
土基墙基墙体基墙
基墙土基墙
锚栓抗拉承载力标准
≥ 0.60≥ 0.50//≥0.30
kN
值
锚栓抗拉承载力平均
≥ 0.65≥ 0.55≥ 0.45≥0.35≥0.35
kN
值
圆盘抗拉拔力标准值
≥ 0.50
kN
Fn
注1：空心砖砌体、空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。
注2：当钢制膨胀件和膨胀套管采用电镀锌处理时，镀层盐雾腐蚀防护性能应满足GB/T 5267.1-2002 标准附录 B 的规定。
3.3施工机具准备
网织增强岩棉板薄抹灰外保温系统所用的施工机械有：强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。
主要工具：磅秤、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺，胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗、冲击钻等。
3.4作业条件
1、主体结构应验收合格；
2、基层墙面应进行找平处理，基层墙面应坚实、平整，表面清沽，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，找平层验收合格后方可施工保温层；
3、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；
4、施工机具和安全防护用品已准备齐全；
5、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。
第四章施工工艺及方法
4.1工艺流程
1、涂料饰面网织增强岩棉板外墙外保温系统工艺流程图
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网织增强岩棉板外保温系统施工流程图
4.2外墙外保温主要施工方法
4.2.1基层处理
对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
4.2.2弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托
1、在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置
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弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2、托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设
置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。托架采用Φ10膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
图 4.2-1 ：托架的设置
3、系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m 左右设一道水平系
统变形缝。水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位
置。竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图 4.2-2 。设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度
线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排
版并在找平层上弹线。
图 4.2-2 ：系统变形缝构造
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4、在距散水上 20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上 600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。勒脚保温构造见图 4.2-3 。
图 4.2-3 ：勒脚保温构造
4.2.3胶粘剂、抹面胶浆的配制
胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应按照粉料：水=1 千克 :0.25 千克的
比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90 分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.2.4预粘贴翻包网
门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅 160 级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于 100mm：
1、根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
2、需要做翻包处理的部位基层上抹2～ 3mm厚的粘结砂浆。
3、抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。
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图 4.2-4 ：门窗侧边保温节点示意图
4.2.5涂抹胶粘剂
1、在网织增强岩棉板上涂抹胶粘剂，面积为100%。抹完后先将网织增强岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度。
2、为了杜绝产生冷热桥，网织增强岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧
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边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
4.2.6粘贴网织增强岩棉板
1、粘贴网织增强岩棉板前，应首先检查网织增强岩棉板是否干燥，表面是
否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。
2、网织增强岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，单线朝外，上下排之间应
错缝 1/2 板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证
墙角垂直度；门窗洞口网织增强岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块网织增强岩棉板切割成型，网织增强岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。
图 4.2-5 ：墙角处棉板排版图图 4.2-6：门窗洞口保温板排列
3、网织增强岩棉板抹完胶粘剂后，应先将网织增强岩棉板下端与找平层粘
贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻网织增强岩
棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于 1.5mm。
4、局部不规则处网织增强岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角
处的网织增强岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
5、门窗侧边采用无机保温砂浆包覆，门窗侧边保温厚度可视门窗构造与安
装情况确定，一般可为 20mm。由于窗侧与外墙柱侧边在同一水平面，所以柱侧
边与窗侧统一采用无机保温砂浆进行处理。如图 4.2-4 所示。
4.2.7安装锚固件
1、粘贴网织增强岩棉板24 小时后开始安装锚固件，需要安装固定件的部位先用冲击钻在基层墙体上钻孔，孔深大于锚固深度10mm（不包括找平层）。锚
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栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于 25mm，2、凡是三块相邻网织增
强岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。
3 、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹
面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆
批涂。
4、锚固件数量：本工程为 8 个 /m2，排列方式如图 4.2-8 （网织增强岩棉尺寸
以 1200mm×600mm为基准）。
图 4.2-8 ：网织增强岩棉板锚栓布置示意（网织增强岩棉尺寸以1200mm× 600mm为基准）4.2.8打磨网织增强岩棉板不平整接缝处
1、如果接缝处平整度偏差超过 1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。
2、抹面层施工前应清除网织增强岩棉板表面上任何残留废屑。
4.2.9网织增强岩棉板翻包网格布
1、凡需要翻包的部位网织增强岩棉板的正面抹宽100mm厚 1.5 ～ 2.0mm拌制好的抹面胶浆。
2、把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内。
3、门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺 300mm宽 400mm 长的耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内，见图 4.2-9 。
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图 4.2-9 ：门窗网格布增强构造示意
4、压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
4.2.10抹面胶浆施工
1、抹面胶浆施工应在锚栓安装完毕且检查验收合格后进行；
2、抹面胶浆应按照产品说明书的要求配制，应做到计量准确、机械搅拌，
搅拌均匀，一次的配制量宜在90min 内用完，超过可操作时间后不得再用；
3、将抹面胶浆沿工作面自上而下均匀地在网织增强岩棉板表面薄批一道作
为界面处理，并压紧、压实；
4、待其表干后，在网织增强岩棉板表面应均匀批涂底层抹面胶浆，厚度约
2mm～ 3mm，并立即湿压入一道普通耐碱玻纤网格布，不得有网线外露、皱褶、空鼓和翘边；（首层应设置二道普通型耐碱玻纤网格布）
5、耐碱玻纤网格布的上下、左右搭接宽度不应小于100mm；严禁将耐碱玻纤网格布直接铺设在网织增强岩棉板表面，不得干搭接；
6、面层抹面胶浆施工宜在底层抹面胶浆凝结前或底层抹面胶浆施工完成后
24h 内进行，厚度应在1mm～ 2mm范围内；
7、抹面胶浆总厚度应控制在4mm～6mm范围内。
4.2.11系统防水处理
1、女儿墙处的保温系统收口应做好防水密封处理，防水处理见图 4.2-10
图 4.2-10 ：女儿墙用岩棉保温层做压顶构造详图
2、勒脚部位应在第一排网织增强岩棉板的下侧板端与散水间约600mm高范围内，采用防水性能好的保温材料进行处理。在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线，缝隙采用建筑耐候密封胶封缝，背衬聚乙烯塑料棒，见图 4.2-3。
3 、穿墙管道处的保温系统收口防水处理见图 4.2-11 。
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背衬（30 宽聚乙烯塑料棒）
图 4.2-11 ：穿墙管道保温构造示意
4、在墙体阴阳角处，应按图 4.2-12 的要求进行增强处理。
图 4.2-12 ：阴阳角网格布增强构造
4.2.12饰面层施工
1、抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子
批刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层。
2、面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。
第五章施工验收
5.1检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外2
保温工程按 1000m墙面面积为一个检验批。
5.2材料验收及复试
网织增强岩棉板外保温工程主要组成材料进场时，应提供产品合格证、质保书、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。
5.3施工过程中隐蔽工程验收
1、网织增强岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
2、网织增强岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3、每块网织增强岩棉板与基层面的有效粘结面积应不小于80%。
4、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
5、网格布铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，加强
网布只需做对接处理。
5.4检验批验收
5.4.1主控项目
1、涂料饰面网织增强岩棉板保温系统性能指标应符合设计要求。
检验方法 : 检查系统型式检验报告。
检查数量 : 全数检查。
2、用于涂料饰面网织增强岩棉板保温工程的材料、构配件等，其品种、规
格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法 : 观察、尺量检查 ; 核查质量证明文件。
检查数量 : 按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查 ; 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
3、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程使用的网织增强岩棉板保温材料的导
热系数、密度、压缩强度、垂直于板而的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、憎水率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求。
检验方法 : 核查质量证明文件。
检查数量 : 全数检查。
4、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程采用的网织增强岩棉板、胶粘剂、抹
面胶浆、耐碱网格布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:
1 ）网织增强岩棉板 : 密度、导热系数、垂直于板面抗拉强度、酸度系数、燃烧性能 ;
2 ）胶粘剂和抗裂胶浆的拉伸粘结强度;
3）耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法 : 随机抽样送检，核查复验报告。
2检查数量 : 同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在10000m 以下时抽查不少于 1 次。
5、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求
对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法 : 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
检查数量 : 全数检查。
6、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程的各层构造做法应符合设计要求及相
关标准对系统的规定。并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法 : 对照设计和施工方案观察检查; 核查施工记录和隐蔽工程验
收记录。
必要时抽样剖开检查或按GB 50411 规定的方法采取抽芯检查。
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处。
7、涂料饰面岩棉板保温工程的施工，应符合下列规定:
1）网织增强岩棉板的厚度必须符合设计要求；
2）网织增强岩棉板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结
强度和连接方式应符合设计要求。网织增强岩棉板与基层的粘结强度应做现场拉
拔试验；
3）锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚栓应进
行锚固力现场拉拔试验；
4）涂料饰面层不得渗漏，保温层与其它部位交接的收口处应按照设计文
件和专项施工方案要求采取防水密封处理。
检验方法 : 观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检
查；粘
结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处。
5.4.2一般项目
1、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整
无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法 : 观察检查。
检查数量 : 全数检查。
2、耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压
应密实，不得空鼓，耐碱网格布不得皱褶、外露。
检验方法 : 观察检查 ; 核查隐蔽工程验收记录。
2
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 5 处，每处不少于 2m。
3、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案
采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法 : 对照施工方案观察检查。
检查数量 : 全数检查。
4、岩棉板接缝方法应符合施工方案要求，岩棉板接缝应平整严密。
检验方法 : 观察检查。
检查数量 : 每个检验批抽查10%，并不少于 5 处 ; 不足 5 处的，全数检查。
5、涂料饰面网织增强岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检验方法应符合
表5.4-1 的规定。
表 5.4-1涂料饰面网织增强岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检查方法
项次项目允许偏差（ mm)检查方法
1表面平整4用 2m靠尺楔形塞尺检查
2立面垂直4用 2m垂直检查尺检查
3阴、阳角方正4用直角检测尺检查
22检查数量 : 每个检验批每 100m应至少抽查一处，每处不得小于 l0m
。
6、涂料工程施工质量应符合设计文件、《建筑装饰装修工程施工质量验收
规范》 GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
检验方法 : 核查涂料工程施工质量验收记录。
检查数量 : 全数检查。
第六章质量管理体系与措施
6.1工程质量标准
工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。
6.2确保工程质量的技术措施
1.组织材料应按计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐，网织增强岩棉板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时须保留标牌，按批量
分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进
场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。
2.施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格
按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施
工，减少和避免返工现象。
3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
4.施工过程中，铺贴保温板时粘结砂浆搅拌、布胶、粘贴平整度、厚度达到
设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布时应平整，无翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面的平整
度、厚度控制应符合要求，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝收口时应做好防水、防渗漏，门窗框与墙
体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。
5.施工过程中，由专职的质检员对各工序进行监督检查，严格把关。
6.每一道工序完成后，报总包和监理验收，合格后才能进行下一道工序施工。
7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放，注意防雨防潮；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。
8.施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。
9.冬季施工控制：低于 5℃不得施工，风力大于 5 级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高
于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
6.3工程质量管理体系
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期对出现的质量问题进行分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、
标准，按施工图和设计要求进行施工。
1.成立技术管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保
证体系，推行目标管理 ( 工程达到承诺标准 ) ，并开展全面质量管理活动。
2.施工人员的配置
外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标
三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2现场准备 (3) 3.3材料及工具准备 (3) 3.4施工条件 (7) 四、施工工艺 (8) 4.1工艺流程图（岩棉板外保温） (8) 4.2施工要点 (8) 五、质量检查 (10) 5.1主控项目 (10) 5.2一般项目 (12) 六、成品保护措施 (13)
七、安全文明施工措施 (13) 7.1施工安全措施 (13) 7.2文明施工措施 (14) 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》； 3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》； 4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 5、JC/T992-2006《墙体保温用岩棉板胶粘剂》； 6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》； 7、本工程设计图纸。 二、工程概况 1、工程名称：河北中国大酒店改造工程 2、建设单位：河北中国大酒店 3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位：河北博大项目管理公司
6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号 8、结构形式：框架-核心筒结构 9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m 10、节能设计：本工程采用外墙外保温作法，采用80厚岩棉保温板粘贴加机械锚固保温体系。 三、施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2 分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 岩棉保温板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3材料及工具准备 3.3.1主要工程材料及性能指标 3.3.1.1憎水岩棉板 岩棉板性能应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975要求的同时，还应符合DB/T29-217-2013《河北省岩棉外墙外保温系统应用技术规程》的规
外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宾馆工程 外墙保温岩棉板施工方案 审批 审核： 编制： 编制单位：建筑安装工程有限公司 编制时间：年月日
目录
1：工程概况 工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层 三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层 外饰立邦弹性涂料装饰面
岩棉板外墙外保温系统 施工方案
1.工程概要说明 1.1工程概况 1、工程名称：亳州恒大翡翠华庭首期 2、工首期程地点：亳州市希夷大道及亳芍路交叉口 3、建设单位：亳州粤城置业有限公司 施工单位：合肥建工集团有限公司 1.2编制依据 由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准； (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） (2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16—2006） (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 (4)《砌体工程质量验收规范》GB50203 (5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19 (6)《岩棉板外墙外保温工程技术规程》DJ/TJ08-2126-2013 (7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (8)《上海市建筑产品推荐性应用标准》DBJ/CT151-2012 (9)《外墙外保温施工技术规程》JG144-2004 (10)《外墙外保温系统行业标准》JG158-2004 3.现场客观条件及本公司长年从事外墙保温的专业施工经验。
1.3外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用40mm 岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺及基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强型玻纤网布复合成抹面层，饰面层为幕墙。 2.基层墙面要求及处理 （1）系统对基层面要求 由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，采用1:3水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求： A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。 C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 3.保温工程施工条件及准备 3.1施工条件 1. 基层墙面 按照 2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
1．岩棉板性能指标 岩棉板施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5．粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm； 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角 垂直度； 岩棉板 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
1、外墙岩棉板施工要点 1）变形和应力 岩棉外墙外保温系统一般可能产生两种变形： 收缩变形：由于非周期性的室外空气影响，保护层材料硬化后产生收缩变形。 温差变形：室外温度、表面吸湿系数、风速等是影响温差变形的主要因素。 2）岩棉保温层固定方式及锚固件 岩棉保温层是通过胶粘剂和连接件依附在结构层上的。胶粘剂采用点贴加条贴的方法在岩棉板上施工。岩棉板与墙体之间的粘接面积不少于岩棉板面积的40%。连接件要做到连接可靠，能承受保温层重量，并能抵抗外立的作用下不致脱落，并具有一定的耐久性。 3）保温面层的施工平整度难点 在锚固件的选择上，一般要求锚固件有断桥设计，防止热桥产生，有效锚固深度应大于35mm，锚固件圆盘直径应大于50mm，单个锚栓抗拉承载力大于0.3KN，每平方米墙面经计算一般不得少于6个锚固件。在实际应用中，锚固件的选择和数量还应考虑：保温层及其保护层的自重；收缩应力承受情况；变形的影响；锚固件的疲劳破坏性能和耐腐蚀性能；承受的风荷载。 锚固件在安装时圆盘不能突出保温板，并且要求锚栓穿过玻璃纤维网。在里面边缘部分，需要另外增加一个锚固件。 2、外墙岩棉外保温施工的关键点
岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、保护层及饰面层四部分组成，做好外保温墙体的主要技术关键是： （1）保温层与结构层以及保温层与保护层的连接方式； （2）防止和消除保护层和饰面层出现裂缝，研究减少保护层应力集中和收缩应力的措施； 1）保温层、保护层与结构层的连接方式有：连杆托架、斜连杆托架、长螺杆、粘结剂。本工程为确保工程施工质量，选用粘接剂+膨胀螺栓方案。 2）保护层与饰面层裂缝的原因与措施 为防止和消除保护层和饰面层出现裂缝，就要从减少保护层应力集中和处理好收缩应力方面着手。 （1）保护层和饰面层出现裂缝的原因： a保护层与保温层的粘接强度较低或出现空鼓； b保护层和饰面层收缩变形较大，导致产生裂缝； 由于门窗洞口处应力集中，导致保护层和饰面层出现裂缝； （2）针对产生裂缝的原因，采取以下措施： a采用钢丝网或采用钢丝网夹心岩棉板增强层。一方面放死我可以增强结构层与保温层和保护层的连接，另一方面还可以分散保护层和饰面层的收缩应力和应力集中，从而达到减少和防止出现裂缝的目的。在墙体容易产生裂缝的部位还需采取局部加强网措施。 b采用粘结强度较高、收缩变形小且具有一定弹性的膨胀抗裂砂浆或聚合砂浆。
外墙岩棉保温工程施工方案 编制人：谭崇平 审批人：何国成 编制时间： 2014 年 11 月 15 日四川盛华强保温工程有限公司
目录 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 工程名称：能源中心建设工程 (2) 工程地址：华阳华府大道三段，核动力研究院 (2) 建设单位：中国核动力研究设计院 (2) 监理单位：成都海龙工程建设咨询监理部 (2) 施工单位：中核华兴建设工程有限公司 (2) 使用单位：中国核动力研究设计院 (2) 三、工程施工总目标 (2) 四、施工组织与部署 (3) 五、施工准备工作及各项资源计划 (4) 六、主要施工方式 (5) 施工节点图 (6) (7) 七、质量保障措施 (7) 八、配合协调措施 (7) 九、安全保障措施 (8)
十、文明施工 (8) 十一、工程技术档案管理 (9) 十二、质量保修回访措施 (9) 一、编制说明 1、方案编制依据 1）业主提供的施工招标说明书及其他附件资料。 2）国家和行业颁布的有关现行有效规范和标准。 3）省、市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定。 4）施工现场的概况。 5）本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。 2、方案参考规范 1）《外墙外保温建筑构造》105121； 2）《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51-2005。 3) 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010。 二、工程概况 工程名称：能源中心建设工程 工程地址：华阳华府大道三段，核动力研究院 建设单位：中国核动力研究设计院 监理单位：成都海龙工程建设咨询监理部 施工单位：中核华兴建设工程有限公司 使用单位：中国核动力研究设计院 三、工程施工总目标
垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案
编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况
本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：
岩棉外墙外保温施工工艺流程 1、基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔 除干净。 墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。 为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做 界面处理，可用喷枪或滚刷均匀 涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理 前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净， 浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆将其补齐砌严。如图 1 所示。 2. 吊垂直、弹控制线 图 1 涂覆基层界面砂浆 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门 窗两边，用经纬仪打直线找垂直。 3. 安装岩棉板（满粘法+胀栓锚固） 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图 2 图 2 涂刷岩棉板界面砂浆
粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约 5～10mm 厚岩棉粘结砂浆，然后在岩 棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24 小时 后进行下步施工工序。 岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸 整齐，切口应与聚苯板面垂直。 贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应 交错互锁。 图 3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用 U 型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。 每米宽度墙面上至少设置 3 个锚固件，且每一块岩棉板上至少有 2 个锚固件，胀 栓应按照图纸排列。 图 4 岩棉板打孔，固定大圆盘 将预先切割好的热镀锌电焊网完成 型或者 L 型，以 形状网片把 墙体底部包边，以 L 型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。然后把尼龙套管插入 预先打好的胀栓孔中，并敲入螺钉固定钢网。 岩棉板必须对接或者相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的岩棉条其宽度不得少
外墙外保温施工技术方案
目录 第一章编制依据 (6) 第二章工程概况 (6) 第三章施工部署 (7) 第一节施工组织管理机构 (7) 第二节施工管理构架图 (7) 第三节施工部署 (8) 第四章施工管理措施 (9) 第一节工期保证措施 (9) 第二节质量保证措施 (10) 第三节安全保证措施 (10) 第四节文明施工保证措施 (11) 第五章施工工艺 (12) 第一节施工条件 (12) 第二节施工工具 (12) 第三节系统构造和材料性能 (12) 第四节施工工艺流程 (16) 第五节保温施工 (17) 第六章施工验收 (21) 第七章成品保护 (24) 第八章各类安全事故的抢险措施 (24) 第一节触电事故的抢险措施 (24) 第二节高空坠落触电事故的抢险措施 (25) 第三节机械伤害事故的抢险措施 (26) 第四节火灾事故的抢险措施 (26)
第五节消防措施 (27) 第十章冬季和雨季施工措施 (27) 第一章编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 (4)《公共建筑节能设计标准》GB50189—2015 (5)《夏冬热冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010 (6)《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-2011 (7)《安徽省居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2011 (8)《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-2011 (9)《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013 (10)《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 第二章工程概况 1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、监理单位： 5、施工单位： 6、保温类型：本项目采用涂料饰面岩棉板保温系统且岩棉板密度≥160 Kg/m3，外墙保温厚度30 mm。 7、工期目标：总工期以合同要求（具体以施工进度计划为准） 8、质量目标：合格 第三章施工部署
大丰·壹方城外墙保温专项施工方案 大丰·壹方城外墙保温工程 外墙岩棉防火保温板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏建设控股集团有限公司大丰·壹方城外墙保温工程 2016年10月18日
大丰·壹方城外墙保温专项施工方案目录 一工程概 况 ............................................................................ (3) 二编制依 据 ............................................................................ (3) 三外墙保温构 造 ........................................................................... .. (3) 四 施工部 署 ............................................................................ (4) 1 . 施工准 备 ........................................................................... (4) 2 . 安全技术交 底 .......................................................................... (4) 3 . 材料准 备 ........................................................................... (4) 4 . 系统对基层面的要 求 ......................................................................... (4) 5 . 根据外保温工程施工前，应满 足.............................................................................. (4) 五 施工工 艺 ............................................................................ (4) 1 . 弹控制线、挂基准 线 ........................................................................ (5) 2 . 安装底座托 架 ......................................................................... (5) 3 . 粘结砂 浆 .......................................................................... (5) 4 . 基层上粘贴翻包网格 布 ........................................................................ (5) 5 . 粘结 剂 .......................................................................... (5) 6 . 粘贴岩棉 板 ......................................................................... (6) 7 . 安装锚固 件 ......................................................................... (7) 8 . 打磨岩棉板不平整接缝处、贴翻包网格 布 (8) 9 . 底层抹面胶 浆 ......................................................................... (8)
安徽泽夏·XXXX工程 外 墙 保 温 专 项 施 工 方 案
一．工程概况 工程名称:XXXX 承建单位:安徽国信建设集团有限公司 监理单位:安徽恒泰工程咨询有限公司 XXXX工程位于包河区包河大道与繁华大道交叉口,为20层框剪结构,建筑高度72.6米,面积为15263.5m2,外墙保温原设计为35mm半硬质玻璃棉板,由于该保温材料目前无安徽省建设厅推广使用证,也为成熟的做法和标准图集,经上级主管部门同意变更为40mm岩棉薄抹灰外墙外保温系统。 二．编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 三．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2 外墙门窗安装、收口完毕。 1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层； 1.4 根据现场实际情况，在综合楼北山墙设置样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2．安全技术交底
岩棉板外墙外保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。 不同类型岩棉的性能特点 岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 1.岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，岩板厚度40、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.岩棉板的安装 1）岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉
不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm 的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽； 防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；岩棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 防火不燃岩棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。
目录 1、工程概况..................................................................................................................................... - 2 - 2、编制依据 ...................................................................................................................................... - 2 - 3、外墙保温构造 .............................................................................................................................. - 2 - 4、基层墙面要求及处理................................................................................................................... - 3 - 5、保温工程施工条件与准备........................................................................................................... - 3 - 5.1施工条件 ...................................................................................................................................... - 3 - 5.2 现场协调及配合 ......................................................................................................................... - 3 - 5.3施工准备 ...................................................................................................................................... - 3 - 6、岩棉板外墙外保温系统施工....................................................................................................... - 5 - 6.1保温系统施工流程 ...................................................................................................................... - 5 - 6.2保温系统施工要点 ...................................................................................................................... - 5 - 7.成品保护 ................................................................................................................................................. - 9 - 8.保温系统的材料技术指标 ................................................................................................................... - 10 - 9.质量保证措施 ....................................................................................................................................... - 12 - 9.1工程质量标准 ............................................................................................................................ - 12 - 9.2确保工程质量的技术措施 ........................................................................................................ - 12 - 9.3工程质量管理体系 .................................................................................................................... - 13 - 10、安全文明保证措施 .......................................................................................................................... - 13 - 10.1安全文明施工目标 .................................................................................................................. - 13 - 10.2安全文明管理措施 .................................................................................................................. - 13 - 10.3安全文明管理体系 .................................................................................................................. - 14 -附件：墙面不同部位的施工做法节点详图........................................................................................... - 15 -
岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：
二、岩棉板外保温系统操作流程
三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强
步骤一: 基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。 （1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。 （2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。 （3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物砂浆粉料，加液体量约为粉料的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂
及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤三:岩棉板界面处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。 表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。 检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。 步骤四:岩棉板布胶 （1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。 （2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的