PADS生成GERBER文件步骤及CAM350的简单使用
PCB画好后,我们需要输出光绘文件交给制版厂家.由此,输出光绘文件的重要性就显出来了.
首先来看一下每个powerpcb 文件应输出多少张gerber文件。输出的总数为n+8 张。其中n 为板子的层数(例如4 层板，那么 n=4)，这n张图为板子每层的连线图；另外8张包括2张丝印图（silkscreen top/bottom）,2张阻焊图（solder mask top/bottom），2张助焊图(paste mask top/bottom)，2 张钻孔图(drill/Nc drill)。
先复习一下介绍各层的定义吧,哈哈
(1)顶层(Top Layer),也称元件层,主要用来放置元器件,对于比层板和多层板可以用来布线.
(2)中间层(Mid Layer),最多可有30层,在多层板中用于布信号线.
(3)底层(Bootom Layer),也称焊接层,主要用于布线及焊接,有时也可放置元器件.
(4)顶部丝印层(Top Overlayer),用于标注元器件的投影轮廓、元器件的标号、标称值或型号及各种
注释字符。
(5)底部丝印层(Bottom Overlayer)，与顶部丝印层作用相同，如果各种标注在顶部丝印层都含有，
那么在底部丝印层就不需要了。
(6)内部电源接地层(Internal Planes)
(7)阻焊层(Solder Mask-焊接面)，有顶部阻焊层(Top solder Mask)和底部阻焊层(Bottom Solder
mask)两层，是Protel PCB对应于电路板文件中的焊盘和过孔数据自动生成的板层，主要用于铺设阻焊漆．本板层采用负片输出，所以板层上显示的焊盘和过孔部分代表电路板上不铺阻焊漆的区域，也就是可以进行焊接的部分．（所谓阻焊顾名思义就是不让上锡，阻焊漆就是绿油啦）(8)防锡膏层(Past Mask-面焊面)，有顶部防锡膏层(Top Past Mask)和底部防锡膏层(Bottom Past
mask)两层，它是过焊炉时用来对应ＳＭＤ元件焊点的，也是负片形式输出．板层上显示的焊盘和过孔部分代表钢板上挖空的部分，对应电路板上要刷锡膏的地方，也就是进行焊接的部分。
(9)Drill
(10)N C Drill
(11)机械层(Mechanical Layers),
(12)禁止布线层(Keep Ou Layer)
(11)多层(MultiLayer)
(13)(Connect)(DRC Errors)(Pad holes)(Via Holes)(Visible Grid1)(visible Grid2)
我们要考虑的就是1-10这几个.值得一提的是solder表示是否阻焊,就是PCB板上是否露铜;paste 是开钢网用的,是否开钢网孔.所以画板子时两层都要画,solder是为了PCB板上没有绿油覆盖(露铜),paste上是为了钢网开孔,可以刷上锡膏.
再来讲讲各显示项目.
Board outline(板框),在设置每层的Layer时，将Board Outline选上.
Pads(焊盘).Connections(鼠线).Vias(导通孔).Parts-Top(顶层元器件).Tracks(电气走线)Parts-Botm(底层元器件)Copper(导体铜箔)Part Refs(元器件排序标注)Lines(二维线)Part Type(元器件型号标注)Text(字符)Outlines(外框线)
准备工作：
1、重新设定外形左下角为原点
在 Setup 菜单中选择 Set Origin，输入板框外形左下角坐标，重新设定原点，并将外形尺寸（长宽）设为整数，单位mm ，特殊情况可设到小数点后一位。
2、检查字符丝印是否上焊盘、字体太小或太大、字符反字符等现象，如果有上述的现象，可先在PCB 中对字符进行移动、放大或缩小、镜像或旋转、字符线宽等操作。
我们使用的PADS2005SP2板输出光绘文件大致步骤如下:
1.完整铺铜.检查间距,连接.注：每次输出GERBER资料前都要铺铜进行规则检查。
2. File->Cam…->出现定义CAM文件(Define CAM Documents)的对话框.对于两层板而言,我们需要十个层,即,2走线层(top/bottom)+2丝印层+2阻焊层+2防锡膏层+DRAWING+NC DRAWING.其他层板相应增加走线层或地电源层就好了.
3.添加层的方法.在Define CAM Documents对话框下,点击右上方的Add按钮就会出现Add Document 对话框,. 点击Document下面的下拉框,可以选择你要设置的层类型. 选定特定的层(如顶层),并给定一个相应的名字.同一对话框下,Customize Document区域有三个按钮,点击Layers按钮可以设置各层输出项目,点击Options,可以设置生成文件的坐标,一般所有文件的坐标一致.Output Device下面有四个按钮,可以选择输出方式,输出光绘时除NC DRILL层选的是Drill,其余一般选择的是Photo.
4.选择Routine/Split Plane,增加的是走线层或地层/电源层.若添加的是顶层走线层,需要选的是Pads ,Traces,Lines,Vias,Copper,Text.还有外框(Board Outline);其他走线层同.
坐标定位方式我们一般选centered ,如下图，以下各层这一项设置也一样。
5.选择Silkscreen,增加的是丝印层.若添加顶层丝印,需要选的是TOP下,Ref.Des.,Lines; Silkscreen TOP下Lines,Text,Copper,Outlines.还有外框(Board Outline);底层同.
6.选择Solder Mask,增加的是阻焊层.若添加顶层阻焊层,需要选的是TOP下,Pads,Test Point; Solder Mask Top下Lines,Text,Copper, Test Point.还有外框(Board Outline);底层同.
7. 选择Paster Mask,增加的是防锡膏层.若添加顶层防锡膏层,需要选的是TOP 下,Pads; Paster Mask top 下Lines,Text,Copper,.还有外框(Board Outline);底层同.
8.选择Drill Drawing,增加的是钻孔层.需要选的是TOP下,Pads,Lines,Text,Vias; Drill Drawing下Lines,Text,还有外框(Board Outline);需要注意的是,钻孔表的坐标要设，不要和符号位置图重叠了.
9.选择NC Drill ,默认设置就好了(坐标位置和前一致).
10.至此,各层设置完毕,回到Define CAM Documents对话框.选中左上方的CAM DOCUMENTS各文件,
点击Preview预览,点击该对话框下方的下拉按钮,可以创建将要生成的GERBER文件存放地址.点击RUN即可产生需要的文件.
如果产生的过程中出现和下面类似的警告,则只需在设置Drill Drawing层OPTIONS时,点击Regenerate按钮即可(也可忽略,不影响出的文件).
11.产生GERBER文件完成.一切OK的话,可以把这次的各层设置保存为.cam文件,以便将来可以直接使用,省了设置各层的麻烦.方法是:在Define CAM Documents对话框中,选中左上方的CAM DOCUMENTS各文件,点击EXPORT,将文件保存在特定的目录下.下回要用时只要点击IMPORT,导入之前存的文件即可.
12.上面设置CAM 文件的过程，可以使用PADS Layout 的一个自动生成无模命令：camdocs
输入回车后，打开File/CAM…观察，可以发现软件已经自动为你配置了各层的CAM 文件，但是没有钻孔文件，需要手动配置。各层的设置也要根据需要做相应的调整.具体可参照上面讲的.
GERBER文件生成后,我们可以用CAM350打开看看.
简单介绍下CAM350的使用吧.
1.导入GERBER文件.File->Import->AutoImport
这样就出现了AutoImport Directory对话框,选择GERBER文件的存放地址.可以直接点击Finish就可以了.
如果不放心,可以点击Next检查一下,此时出现下面的对话框.点击右边的各层的ELA2.4按钮可以看到GERBER文件导入的一些设置,我们保证每一层的设置一致就好了.一般不需要修改.
2.基本操作:
+放大,-减小(键盘的小键盘区),u撤销,ctrl u重复,ESC退出上一命令
选中: 在使用一个编辑命令时，如Move，可以选择单个对象，也可以同时选择多个对象。单击鼠标左键即可选择单个对象，此时被选中的对象跟随光标移动，并且命令提示行显示“[Move:Single]”：选择多个对象时，只要再同时按下Ctrl键，此时的命令提示行则显示“[Move:Multiple]”，选择完毕后所有被选中的对象被高亮，光标则变成一个包含所有被选中对象的框，如果想去掉框中的任意对象只要按住Ctrl 的同时再点击该对象即可，确定好要移动的对象后就可以移动光标到理想的位置。如果想选中某个区域的所有东西,则在选之前单击W,然后拖放鼠标(矩形框)选中特定区域.
MOVE:一般我们移动的都是一整块东西,比如钻孔表,或者拼板的板,要复选一整块区域.
Edit->Move,后按键盘W键,光标变成了这个样子单击鼠标左键选择第一个坐标,往下拉就可选中相应的矩形区域.CAM350运行我们可以”画”若干个矩形.选中后高亮.单击鼠标右键光标变成了这样
.此时若再单击鼠标右键则取消刚才选择区域,需重新选择;若单击鼠标左键,则移动区域变成”白框”跟着光标移动了.再单击鼠标左键,相应位置出现刚刚移动的区域,但是”白框”跟着光标移动,此时如果觉得位置不够好,可继续单击别的位置.确定后,单击右键,这回”白框”消失了.可继续选择移动其他区域,也可单击右键退出MOVE命令.
显示:单击主界面的左方工具栏相应位置即可.ALL On代开所有层,ALL off关闭除选中的那层外的其他层(即只显示选中的一层).也可双击需要显示的一层。这样操作后,通常不能马上看到效果,单击Redraw刷新屏幕即可.
在CAM350软件中主要检查下走线层和丝印层，如果是已经量产的机型进行小的改动的话，还要与之前的版本进行比较。
如下图，同时打开两个版本的TOP走线层进行对比，白色框内为不同点
保存:将导入的GERBER文件保存为CAM350的设计文件(.cam).File->save即可.（一般不用保存）
注意事项:
1.DRILL DRAWING那个表的坐标要设，不要和符号位置图重叠了
2.在设置每层的Layer时，将Board Outline选上.
3.保证各层坐标位置一致,这样可以导入进CAM350的时候少点麻烦.
4.设置SILK层的layer时, 不要选择Part Type.丝印是用来打印出线条的,如果你想你的板上有什
么样的字符/线条,那么你可以选择让他显示.但是诸如焊盘一类的切不可选,除非你是想自己打印出来看,否则生产的时候是不需要的.
5.设置阻焊层的Layer时，选择过孔表示过孔上不加阻焊(即不过油)，不选过孔表示加阻焊(即过
油)，视具体情况确定.
6.导入进CAM350时,可以看看各层的坐标是否一直,钻孔表和其位置图是否分开,且离的不太远.其他
各层也可以看看是否合要求.