( 操作规程 )
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铝型材切割机安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铝型材切割机安全操作规程(新版)
一、工作前：
1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。
2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。
3.夜间作业应有足够的照明。
4.本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使用。
5.操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器，穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧；女工的发辫不应露在工作帽外。
6.检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。
7.检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，不得有裂纹。
8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。
9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。
10.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。
11.明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。
二、工作中：
12.试机一分钟，看机器运转是否正常。
13.被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。
14.上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈，说笑逗闹。
15.开机后，必须待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15cm以内。
16.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15cm）。
17.在机器运转中，不得在机器上清理铝屑。
18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向（即锯片的正前方）操作，手臂不得跨越操作。
19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。
20.机器运转时，发现异常现象（冒烟、异响、发热、火花等），应立即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。
21.人员在操作时，不得远离岗位，不得靠近或者触摸转动或者移动的零部件。需要离开时，必须停机断电。
三、工作后：
22.作业结束，关闭机器开关按钮，切断电源，待机器完全停止后用风枪或者鸡毛掸子为机器除尘，绝不允许用手去触摸,以免伤手。将余料清理干净，应定期为机器加油，保养。
23.下班后关闭总电源，关闭供电箱。
24.维修及更换据片时，必须关闭电源。待锯片完全停止时，方可进行机器维修。
25.严格遵守操作规程，不超负荷和带病使用设备，及时清楚设备的不安全因素，确保设备安全。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 线切割加工安全操作规程(标准 版)
线切割加工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产，保障人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度，延长设备使用寿命，操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好，会产生以下影响： 1)损坏设备性能及精度，使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度，造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此，对环境场所的选择请参照以下事项： (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。（线切割加工机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机床造成严重的
损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器损坏。） (4)选择没有粉尘的场所，避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在，将会使机器的内部元器件受到严重磨损，从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制，计算机对空气中灰尘的要求相当严格，当有灰尘进入时，可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热，因此电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板烧坏。因此，机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20℃。 2)由于线切割加工机床本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大，则会对机器使用寿命造成严重影响。 (6)尽可能选择屏蔽屋：线切割放电加工过程属于电弧放电过程，
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铝型材切割机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铝型材切割机安全操作规程(新版) 一、工作前： 1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。 2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。 3.夜间作业应有足够的照明。 4.本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使用。 5.操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器，穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧；女工的发辫不应露在工作帽外。
6.检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。 7.检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，不得有裂纹。 8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。 9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。 10.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。 11.明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。 二、工作中： 12.试机一分钟，看机器运转是否正常。 13.被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。 14.上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈，说笑逗闹。 15.开机后，必须待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15cm以内。 16.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15cm）。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 线切割岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9881-37 线切割岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的： 为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。 2、范围： 本规程适用于线切割操作岗位。 3、日期： 本规程于20xx年3月18日发布，自20xx年3月20日起实施。 4、操作程序： 4.1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
4.3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。 4.4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。 4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项： 5.1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 5.2、检查钼丝的紧张情况。 5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。 5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。 5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。 6、日常保养：
文件编号：RHD-QB-K3365 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 铝合金切割锯安全操作规程标准版本
铝合金切割锯安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。 2切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 3电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。
5 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 7 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 8 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 9 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 10 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严
禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 12 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
操作规程编号：YTO-FS-PD114 铝合金切割锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
铝合金切割锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。 2切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 3电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 4 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。 5 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 7 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 8 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
操作规程编号：LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适，链条要紧固、旋转要均匀，进刀要稳，切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施，以防电机受潮连电，除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象，应马上停机检查并报告，操作者不得擅自处理。
6、工作完毕应切断电源，接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
铝型材安全生产操作规则 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铝型材安全生产操作规则示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 切割机安全操作规程： 1、操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程， 防止意外事故发生。 2、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清 醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋 剂、药物之后操作切割机。 3、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必 须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 4、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服， 更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。 5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开 始切割。
6、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 7、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 8 、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 9、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。。 12、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手 严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。 2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。 3.夜间作业应有足够的照明。 4.本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使 用。 5.操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器， 穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧；女工的发辫不应露在工作帽外。 6.检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。 7.检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得 连续缺齿两个，不得有裂纹。 8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。 9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。 10.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者 损坏的锯片。 11.明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。 二、工作中： 12.试机一分钟，看机器运转是否正常。 13.被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。 14.上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食 物、与他人攀谈，说笑逗闹。 15.开机后，必须待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得 操作，不得将手放在距锯片15cm以内。 16.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15cm）。 17.在机器运转中，不得在机器上清理铝屑。 18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向（即锯片的正 前方）操作，手臂不得跨越操作。 19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。 20.机器运转时，发现异常现象（冒烟、异响、发热、火花等），应立
铝型材切割机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铝型材切割机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前： 1. 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注 意事项，生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部 分，认真填写《设备点检表》。 2. 必须检查电气接地线是否完好、可靠。 3. 夜间作业应有足够的照明。 4. 本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同 意，不得擅自使用。 5. 操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒 后操作机器，穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人 衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆 紧；女工的发辫不应露在工作帽外。
6. 检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。 7. 检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，不得有裂纹。 8. 不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。 9. 检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。 10. 检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。 11. 明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。 二、工作中： 12. 试机一分钟，看机器运转是否正常。 13. 被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。 14. 上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈，说笑逗闹。
数控电火花线切割机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控电火花线切割机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑 油。 2．正确选取加工参数，按规定操作顺序操作，防止造 成断丝等故障。 3．在机床的允许规格范围内进行加工，不得超重或超 行程工作。 4．正式加工工件前，应确认工件位置已安装正确，防 止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 5．尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆 炸伤人。 6．经常检查机床的电源线、超程开关和换向开关是否
安全可靠。 7．加工前检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否通畅。 8．机床附近不得放置易燃易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 9．在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时，应注意适当地切断电源，防止触电和损坏电路元件。 10．定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部位是否漏电，尽量采用触电开关。 11．合上加工电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源的两输出端（床身与工件），以防触电。 12．禁止用湿手按开关或接触电器部分；防止工作液等导电物进入电器部分，发生因电器短路造成的火灾时应首先切断电源，立即用灭火器灭火。 13．停机时，应先停高频脉冲电源，后停工作液，让
一、工作前： 1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手 严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。 2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。 3.夜间作业应有足够的照明。 4.本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使 用。 5.操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器， 穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧；女工的发辫不应露在工作帽外。 6.检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。 7.检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得 连续缺齿两个，不得有裂纹。 8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。 9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。 10.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者 损坏的锯片。
11.明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。 二、工作中： 12.试机一分钟，看机器运转是否正常。 13.被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。 14.上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食 物、与他人攀谈，说笑逗闹。 15.开机后，必须待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得 操作，不得将手放在距锯片15cm以内。 16.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15cm）。 17.在机器运转中，不得在机器上清理铝屑。 18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向（即锯片的正 前方）操作，手臂不得跨越操作。 19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。 20.机器运转时，发现异常现象（冒烟、异响、发热、火花等），应立 即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。 21.人员在操作时，不得远离岗位，不得靠近或者触摸转动或者移动 的零部件。需要离开时，必须停机断电。 三、工作后： 22.作业结束，关闭机器开关按钮，切断电源，待机器完全停止后用 风枪或者鸡毛掸子为机器除尘，绝不允许用手去触摸,以免伤手。 将余料清理干净，应定期为机器加油，保养。
无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.
切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查，操作 台必须稳固，夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈，待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要励行的操作电动工具，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电缆线的摆放不要误被切断，使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固，严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面，并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆品。
8、装加工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转进行检查，不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母用力紧固，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把，均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率，对单子或多支一起锯切作业前，一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面，停电、休息或离开工地时，应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，不得探身越过或绕过锯机，操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音，应立即停机，进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障，应立即停机处理，严禁带病及酒后作业，操作时严禁戴手套操作，如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时，应做到密切配合，互相照应，确认无误后方可开机操作。
切割机安全操作规程 一、切割前准备 1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 4.操作前必须查看实际电源是否与电动工具上的常规额定电压相符，以免造成安全事故。 5.切割前必须先戴好必要的防护用具，如：手套、口罩、眼镜等等，从而避免飞溅物伤人。 二、切割注意事项 1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发及袖口不扣而操作。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 9.中途更换新切割片或砂轮片时先切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
二、工作时 1.严禁戴手套操作 切割机安全操作规程凡和型材切割机 一、工作前Political and moral law can not touch sensitive game, the word 1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽 2.电源闸刀开关、锯Hong Kong, Hong Kong, Chicago Bulls brand licensing Gout Gout片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明 3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动如在操作过程中 会引起灰尘,要戴上口罩或面罩 2.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米) 4.本台切割机只允许切割塑料型材 5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速 6.不允许任何人站在锯后面 7.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何 一只手或抬起手臂 8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内 9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定 功率低于4800转/分的锯片 10. 发现有不正常声音,应立刻停止检查. 三、工作后 1.关闭总电源 2.清洁、整理工作台和场地 四、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门
一、工作前： 1.对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 二、工作时： 1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。 3. 4.不得进行强力切锯操作，在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。 5.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。 6.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。 7.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 8.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 9. 发现有不正常声音，应立刻停止检查. 三、工作后 1. 关闭总电源 2. 清洁、整理工作台和场地 四、如发生人身、设备事故，应保持现场，及时报告相关部门。 2011-08-28
操作规程编号：YTO-FS-PD117 型材切割机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
型材切割机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一．操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止事故发生。 二．使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 三．设备的电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。 四．加工的工件必须夹持牢靠，严禁不经夹固就开机切割。 五．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 六．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 七．严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃物品。 八．砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 九．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严
编号：SM-ZD-60470 铝型材安全生产操作规则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
铝型材安全生产操作规则 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 切割机安全操作规程： 1、操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。 2、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 3、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 4、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。 5、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 6、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
7、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 8 、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 9、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 10、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。。 12、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地5S 要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 铝材切割机操作规程 挤压操作规程： 1．采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。 2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温