质量检验专业技术人员岗位培训班学习报告
3月19日~22日，本人去上海参加了由中国质量检验协会举办的质量检验专业人员岗位培训班。本次学习班授课老师是皖中石化安庆分公司品质管理部张世友高级工程师。他结合切身30多年石化企业质量管理工作和作为ISO质量体系外审专家的工作经验，对来自全国各地机械、电气、纺织、石化、生物制药、航天等行业的近百位学员做了精彩讲授。讲授的主要内容有质量检验的基本概念及依据、质量检验文件及控制、质量检验方式、方法和实施、质量检验结果的分析与报告、理化检验与计量管理、检验误差和数据处理（结合最新标准和方法）、统计技术及应用、抽样检验标准、检验方法及应用等。
本次学习班时间虽短，但内容丰富，我从中受益匪浅，对质量检验工作有了新的认识，对我今后的工作具有方向性指导。下面我汇报一下三天来的学习收获。
一、质量文化是企业发展的动力
市场的规律是优胜略汰，一个企业生存和发展的关键就是构建全员质量意识和综合素质为核心的质量文化。世界上优秀的企业无一不是以优秀的质量文化取胜。
我们技术质量部在公司建设期应当根据中海油企业文化特点探索和建设好我们海油碧路自己的质量文化，提高团队群体素质和开创奉献精神，顺利迎接年底试投产，生产出具有市场竞争力和应变力的产品。
二、企业要现代化，须与时俱进推行国际标准
全球经济一体化的大背景下，企业要立足在国内外的竞争中占有优势，要提高产品质量和服务质量，必须推行国际标准，例如以ISO9000族建立质量管理体系。技术质量部所有成员应了解和掌握标准中质量管理体系（总体系）与质量检验（子体系）的主要内容以及它们之间的关系，深入掌握与检验工作的有关条款，以便在年底公司投产后实施检验过程中对供应商的检验、过程检验、最终产品检验进行有效控制，并提供“质量要求得到满足的信任”的检验数据和检验报告。
三、检验的科技含量不断提高，须大力推行适用的统计技术
检验仪器发展得越来越复杂、精确，检测人员可以及时、相对轻松、可靠地得到检测数据。但是要想得到可靠的检验数据，指导生产、服务贸易，做好检验工作，必须采用适宜的统计技术。例如采用统计抽样检验，它是利用数理统计理论设计的抽样方案，只有实施这样的方案抽检才有实际意义。2008年，我国已经新颁发了22个统计抽样检验国家标准，与国际标准同步。但是，我国目前还有一部分企业采用不合理的抽样方法：例如：采用百分比抽样方案，它不是统计抽样方案，无接受质量限AQL。最大的缺点是：对批质量水平相同的产品，批量小的通过率高，批量大的通过率低；形式上采用抽样方案，但实际上无接受质量限AQL，偏离了统计抽样的基本原理，比如汽车行业还沿用，明显存在问题，还有些企业只使用正常抽检方案，不使用加严方案，没有构成抽样计划，等等。
本次对GB/T2828.1-2003标准（最新版本）的系统学习使我认识了制定合适的抽样方案的重要性，也了解了工厂在采用本标准应用过程中的注意事项，比如退批产品处理的原则等。这些知识将对现阶段技术质量部制定操作规程和中控方案有指导作用，我们将在吸收同行业操作方法的优点上根据GB/T2828.1-2003标准要求再改进，制定科学的，对营运有保障性的操作方法。
四、了解并尽可能掌握与质量检验密切相关的技术知识
无论是ISO9000族标准，还是优秀的六西格玛管理，质量管理体系都要求：市场调研、产品开发设计、工艺编制、采购、生产制造、质量检验、贮运、交付服务等全过程应该进行监控。因此，我们的质量管理更高层次的管理其实就是过程能力管理，对过程能力、统计过程控制等各个过程的质量水平需要进行评估和控制。检验人员要了解和掌握的就是与质量检验有密切相关的统计技术知识和产品工艺技术知识。检验人员学习之后，能更加确切地了解其质量水平。我想这应该是我们技术研发人员应该要做到的，也应该是必须要做好的，最终目的是使我们的工艺不但能生产出合格的产品，而且要工艺越来约优化，沿着趋于理想状态生产，挖掘无限生产能力，增大效益。
总结上述，这次学习班最重要的收获，也是公司投产运行后应该积极推行的是结合油脂加工行业特点要把数理统计方法合理地运用到技术质量部的质量管理、监控工作
中，对生产过程统计，运用到生产工艺技术的改进中。做到质量把关、优化工艺、降低成本、增加效益；
在此，我感谢各级领导给我这次外出学习的机会。时间短暂，内容多，我不能就此放弃，我今后还要继续认真学习教材，研究教材，并与部门同事分享，实施到具体工作中去。我将从以下重点方向去努力：
1.学习ISO9000质量管理体系，为公司通过ISO9000质量体系认证出力；
2.研究并设计数理统计技术在适合我司样品抽检中应用；
3.做好质量统计，研究工艺技术，并利用数理统计技术改进工艺技术；
技术质量管理培训制度 1.总则 ⑴项目部应积极建立学习培训制度，定期组织管理人员学习业务知识，开展专业培训活动，针对上级宣贯文件精神及施工所需职业技能知识开展培训。 2.组织机构及职责 ⑴项目部培训总工为牵头人，定期收集培训需求，制定培训计划。 ⑵项目部职责 ①负责项目部人员培训以及政策性文件的制定； ②审定各部门的培训需求，填写培训需求计划表，制定年度培训计划并组织实施； ③负责组织完成上级布置的各项培训任务，特别是针对中交集团技术质量管理相关办法及通知，适时组织培训。 4.主要培训组织形式 （1）主要采用短期培训的形式进行。 （2）新员工培训：以项目部概况、简史、规章制度、企业方针、职业道德、安全质量意识、相关法律法规、技术操作规程等为主要内容的岗前培训。 （3）岗位培训：以关键岗位管理人员(施工员、技术员、安全员、质检员、材料员、机务员)、班组长、特种作业人员培训作为重点，坚持“先培训、后上岗”制度， （4）定期参加总公司组织的培训，严格执行公司培训制度，项目部适时调整人员分工，保证人员能脱产学习。 5.岗位培训的工作程序 ⑴确定培训需求：根据项目部人员现有能力与岗位所需能力之间的差距，在此基础上确定培训目标需求。 （2）制定培训计划：编制项目部年度培训计划，对每个培训班次制定详细培训方案，包括培训时间、地点、对象，培训目标、培训内容、培训形式等。 （3）组织实施培训：按照培训计划所规定的要求组织实施培训。 （4）评估培训效果。培训主管部门在各类培训工作结束后均应对培训效果进行评价，填写《讲师培训效果评价表》，培训评估结果反馈组织培训的相关部门，以便培训工作的持续改进。
成都成华珍君仁济医院 质量与安全管理基本知识和技能培训内容 培训对象：药剂科质量与安全管理人员。 一、药剂科质量与安全管理组织及任务 1、全面质量与安全管理小组的组成：通过院领导决议，成立药剂科 质控小组（简称质控小组）。组长由药剂科主任担任，副主任担任副组长（常务）。各质量管理员任小组成员。 2、质控小组的主要任务 （1）定期检查、考核全科药品质量、工作质量和管理情况，及时分析、处理存在的问题，督促全科质量与安全标准的落实。 （2）定期（每月一次）检查调剂室和药库药品管理情况，有无“四无” 药品（有无假、劣、过期失效和变质药品）。 （3）定期（单月）检查护士工作站药品质量（主要由药房执行，质控小组每季度检查一次，督导持续性改进情况）。 （4）定期（单月）到临床各科室了解医护人员及病人对药剂工作意见，介绍新药，收集有关不良反应的情况，不断提高药剂工作质量，确保临床用药安全有效。 （5）定期召开质量与安全管理会议，对本部门的质量与安全管理进 行检讨，对全院的药学质量与安全进行总结分析，每季度至少一次。
(6)定期向临床科室通报医院临床用药安全监测结果，提出整改建议。对从事质量和安全管理的员工有质量管理基本知识和基本技能培训教育。二、药学工作质量与安全管理考核指标(质控指标) 根据《药品管理法》、《医疗机构药事管理办法》等有关文件的规定和要求，结合本科工作实际，制定以下质量与安全管理考核指标：1、调剂工作： ( 1)门诊处方总数复核率100%。 (2)门诊处方合格率》95%(抽查100张处方)。 ( 3)住院处方复核率90%，处方双签字率90%。 (4)发药出门差错率V 1/10000。 ( 5)中药饮品误差± 5%。 ( 6)无伪劣药品和”四无”药品(厂家、批准文号、生产批号、有效期)。( 7)建立各种管理制度。 ( 8)药品质量严格把关，标签、标识清晰。 (9)抗菌药的金额占总药品金额的20?30%抗菌药使用率：住院 < 60%门急诊w 40%普通门诊w 20%定期通报促使临床持续性改 (10)药品收入占总收入比例w 45% 2、药库管理指标 ( 1)主渠道进药，常规药品满足临床需求。
篇一：质量管理报告 质量管理报告 --啤酒瓶质量管理(改) ：有威 班级：工管10-2班 学号：1006010216 一、由啤酒瓶引发的事件 案例一： 2000年10月27日中国消费者协会公布了今年第三季度造成消费者人身伤残和财产损失的重大案件中头号杀手竟是爆炸的啤酒瓶。据不完全统计在三个月啤酒瓶爆炸案件发生了485起，炸伤435人，炸残27人，造成直接财产损失82万元。（2000年10月27日晚报报道） 案例二： 半岛网7月15日消息炎炎夏日，一瓶清冽爽口的啤酒入口，酷热消散，令人顿觉神清气爽，因而啤酒经常成为人们夏季首选的消暑佳品。然而，每每进入盛夏时节，啤酒爆炸事件便也进入"旺季"。记者调查发现，啤酒瓶超龄服役成为一大潜在安全隐患，而大多说消费者对啤酒瓶使用期限却并不清楚。 调查：雪花啤酒瓶超期服役率近九成 13日下午，记者走进家乐福超市，在摆满各类啤酒的专柜前，有、百威等品牌的啤酒，而这些啤酒瓶的生产日期大多都集中在2010、2011年，也有部分的生产日期比较靠前，超龄服役的情况并不明显。但当记者随手查看一瓶产地为省滨州市的雪花啤酒时，虽然标的生产日期为2011年5月，但啤酒瓶底端的标识竟然为"b2006"字样，这表明啤酒瓶的制造日期为2006年。瓶身显得很旧，有明显的擦痕。随后记者又连续查看了柜台上其它的雪花啤酒瓶，竟然发现酒瓶制造日期从2006年到2008年不等，显然已超过国家建议的两年回收使用期限，摆在柜台上的雪花啤酒瓶，超期服役率接近九成。 记者拿着一瓶标有"b2007"字样的雪花啤酒询问销售人员，酒瓶已经超过国家建议的两年使用期限，会不会存在安全隐患，出了事故怎么办。销售人员告诉记者，"酒瓶的使用是生产厂家定的标准，啤酒并没有超过保质期，我们只负责销售，出了问题也应该找厂家。" 消费者：不清楚酒瓶也会"超龄服役" 记者在现场随机采访了几名消费者，令人惊讶的是，绝大多数消费者并不清楚啤酒瓶有使用期限，也很少注意这一方面的问题。"我经常喝啤酒，但是从来不清楚玻璃酒瓶有使用期限，倒是听说酒瓶爆炸伤人的事情，所以买酒的时候会选择瓶子上印有字母b的防爆瓶。"市民先生告诉记者。"我只知道啤酒的保质期一般是180天，因此在选购时，只注重品牌和生产日期，从来没有关注
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
技术部质量管理 一质量目标 加工图及设计图的原则性错误：0个 原则性错误指加工厂收到图纸后会引起构件加工出错的图纸问题，包括：柱顶标高、柱脚标高、牛腿标高、梁长、梁端部角度、孔径大小及数量、梁（柱）身零部件位置及定位尺寸、构件尺寸、构件编号、数量、材质等。 小错误：<10个。 小错误指加工厂收到图纸后，工人在加工过程中就能发现的错误，包括：尺寸标注错误，零部件间相互冲突等。 二管理体系 三影响因素 1 设计蓝图 由于加工图的绘制蓝本是根据甲方下发的蓝图为基础进行细化的，所以蓝图的正确性，将直接导致加工图的质量。确保蓝图的质量，对加工图质量至关重要，为确保蓝图正确性，要注意以下几点：
（1）蓝图本身有错误，或设计不合理; （2）甲方没有给蓝图，只传电子版; （3）如何确认蓝图中的漏洞; 2 人员因素 由于公司技术人员大多从业时间不长，人员素质参差不齐;公司也没有培训制度，也没有绘图规定，导致技术人员在绘图过程中没有固定格式，随意绘制，具体表现在以下几个方面： （1）专业技术水平 （2）管理水平 （3）工作能力 （4）质量意识 3 工作量 加工图是对设计蓝图的深化、细化，综合加工、安装、运输等各方面因素而进行绘制的图纸，须对本工程每根不同构件进行细化，图纸量较大，从而导至出错。具体体现在： （1）图纸量大，构件种类繁多，往往会丢失零件。 （2）分工不明确，多人参与绘制，绘制过程中缺少沟通，导致重复、丢失零件等错误 （3）审图量大。 四对策与措施 1 对设计蓝图的影响：
（1）对蓝图进行核对，尤其是各种标高，连接节点的正确性和一致性进行核对。核对人必须以书面形式写核对意见。如果遇到公司出差，发电子版到公司平台，核对人以电子邮件形式将核对意见发到平台。 （2）必须要有纸质版的蓝图，电子版辅助。 （3）蓝图中的问题必须与设计沟通，并得到确定信息（书面或电邮形式）后方可正式绘图 2 人员因素 （1）组织技术人员进行对规范、规程、公司制定的技术部制图规定以及模板图进行学习，并进行一定的考核，提高员工 的专业技术水平。 （2）不定期给员工进行讲课，对过去的工作内容进行归纳、总结、分类，并建立档案，以提高员工的工作能力。 a 对常用图进行归类，绘成样板，并对这些图进行统 一编号，形成公司的图集库，以供参考（样版图、样板材 料表详见附图）; b 编制公司出图规定，经公司技术部出去的图纸，从 字体、标注样式、字高、出图顺序等必须按出图规定来（出 图管理规定详见附件） c 对常用绘图技巧进行归纳总结，对员工进行讲解; ①常用绘图命令 ②出图比例及图框的选择
质量管理实验 实验一质量数据测定 一、实验任务 以减速器中的轴（输入轴和输出轴）为对象进行抽样检测，对测得的数据分别进行质量检验。 二、实验目的及训练要点 1）了解抽样的基本原理和方法。 2）了解测试仪器的选择、调整技巧。 3）了解测量数据的质量判定与检验。 三、实验内容 数据测试工作是工业企业生产的重要环节，是质量管理的一项基础工作，是确保产品质量的重要手段和方法，并且它可为各类质量问题的统计分析提供科学的依据，本次实验的主要内容包括： 1）外径千分尺的调整和校正。 2）游标卡尺的调整和校正。 3）减速器中各个轴（输入轴和输出轴）的外径宽度的抽样测量。 4）对所测数据进行处理和质量判定。 5）完成实验报告的攥写。 四、实验设备、仪器、工具及资料 外径千分尺1把，游标卡尺1把，减速器50个，标准件一组。
五、实验步骤 1.准备工作 1）熟悉“实验数据记录表”及检测仪器的使用方法。 2）准备所需资料，确定待选取的抽样方法及与之适宜的测量工具。 2.外径千分尺的调整和校正 外径千分尺主要用于工件的外尺寸测量。使用前应将测量面仔细擦净，检查或调整零位到正确位置。调整步骤如下： 1）校正或调整零位方法： 转动测力装置，使两测量面轻轻地接触（＞25mm的外径千分尺应用校对量杆校正），当听到棘轮摩擦声时，即为零位。若此时不是零位则将固定套管上的螺钉松开用扳手转动固定套管使零位对准，然后紧固固定套管上的螺钉； 2）压线或离线的调整： 当微分筒压线或离线超过标准规定时，则松开取下测力装置，并取下盖板，取下微分桶及锥套，将锥套向前移或向后退来调整压线或离线，锥套向前移调压线，锥套向后移调离线，调好后将微分筒，及锥套装上，零位对准，盖上盖板。将测力装置装上拧紧则调整完毕。 3）测量时必须使用测力装置，以恒定测量压力进行测量，禁止测量运动的被测物。 3.游标卡尺的调整和校正 游标卡尺用于工件的内、外尺寸，外尺寸、深度、台阶等尺寸的测量。
质量管理人员培训计划 编制： 审核： 批准： 二○一一年十月
市场是海,质量是船,品牌是帆 第一章：生产现场质量管理概念 第一节，生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点： （1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所； 1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。 2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节； （1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 （2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1）生产现场质量管理是一种管理活动； 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。 2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。 （1）现场质量管理基本环节： （2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表
质量管理培训内容 一、质量管理的涵义 关于“质量管理Quality Management，QM”这一术语的含义有着不尽一致的表述:1S09000质量管理和质量保证“标准规定”质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针的制订与实施。“1SO8402质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。 二、质量管理的发展史 （一）工业时代以前的质量管理 虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的。古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。在集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品产品，制造者直接面对
顾客，产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业-商业出现了。买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方之间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 （二）工业化时代的质量管理 20世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展大致经历了四个阶段质量检验阶段： 1、20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰勒为代表的“科学管理
学习心得 关于学习新版《药品经营质量管理规范（2012年修订）》,浅谈自己的感受。首先有机会 学习这个应该是比较荣幸的，感谢公司给我们的机会。而学习这个规范的gsp流程也是为了 我们更好的去工作，在自己的工作岗位上把工作做到最好，把公司做到最好。 自药品经营质量管理规范施行以来，规范了药品经营企业的药品经营行为，保证药品质 量，提高企业的经营管理水平，保障人体用药安全，促定企业的良好发展，为像我们这样的 医药公司提供更好的发展空间与平台。就新版的gsp而言。自己有一下的深刻体会: 1、对零售药店特别是基层零售药店的培训工作难于开展，培训档案虚假。因药店人员少， 特别是农村药店多为家庭店、夫妻店，培训只是形式，培训档案也只是为应付检查做一个培 训计划和培训记录。多数营业员未经过专业培训，员工业务素质较低，不能正确介绍药品的 用途、禁忌及注意事项。因此，建议各级药监部门每年组织对各企业在岗员工进行一次培训， 使培训工作落到实处，同时提高从业人员的素质。 2、药品质量档案建立不全。零售一般经营药品较多，不容易收集药品质量标准，加上对 此条款的理解不同造成许多企业本条为不合格项。我认为本条应为主要用于记录本企业所经 营药品出现的质量问题，而不一定非要求索取质量标准。 3、质量信息多数收集不及时、不全。多数基层药店经营状况有限，店内无电脑，对网上 公布的药品质量公告不能及时下载。 4. 有支持系统正常运行的服务器和终端机；有安全、稳定的网络环境，有固定接入互联 网的方式和安全可靠的信息平台；有实现部门之间、岗位之间信息传输和数据共享的局域网； 有药品经营业务票据生成、打印和管理功能；有符合本规范要求及企业管理实际需要的应用 软件和相关数据库。篇二：2012《药品gsp》 gsp检查项目培训小结 《药品零售企业经营管理规范（ｇｓｐ）》、《药品零售企业ｇｓ ｐ认证检查项目》培训小结 通过本次培训公司员工基本了解了什么是gsp? 平时在药品经营过程中必须按gsp的要 求做好药品的购进、销售、服务等工作和各项记录并且对接下来的ｇｓｐ检查工作也打下了 很好的基础。通过本次学习增强了gsｐ意识，达到此次培训的效果。 质量小组 年月日篇三：gsp认证检查中的一些心得体会 gsp认证检查中的一些心得体会 襄樊市药品检验所吴竞 我是从2004年开始参加《药品经营质量管理规范》（gsp）认证工作的，通过这几年的工 作，我认为依法对药品经营企业实施gsp认证，是药品监督管理工作的重要内容，是深化药 品放心工程，保障人民群众用药安全的重要手段。认真做好gsp认证工作，巩固gsp认证成 果，对加强药品经营企业的管理，促进医药经济的发展，有着十分重要的意义。在这里我谈 谈自己的一些心得体会： 1、对零售药店特别是基层零售药店的培训工作难于开展，培训档案虚假。因药店人员少， 特别是农村药店多为家庭店、夫妻店，培训只是形式，培训档案也只是为应付检查做一个培 训计划和培训记录。多数营业员未经过专业培训，员工业务素质较低，不能正确介绍药品的 用途、禁忌及注意事项。因此，建议各级药监部门每年组织对各企业在岗员工进行一次培训， 使培训工作落到实处，同时提高从业人员的素质。 2、药品质量档案建立不全。零售一般经营药品较多，不容易收集药品质量标准，加上对 此条款的理解不同造成许多企业本条为不合格项。我认为本条应为主要用于记录本企业所经 营药品出现的质量问题，而不一定非要求索取质量标准。 3、质量信息多数收集不及时、不全。多数基层药店经营状况有限，店内无电脑，对网上
质量管理培训总结 通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac（产品决策委员会）、pmt（项目管理团队）、pdt（产品开发团队）、pqa（产品质量保证）等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程（硬件可靠性、失效分析、物料认证），说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。 研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制（技术评审和产品测试）、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。 技术评审最后谁来拍板呢？项目经理、产品经理、还是产品总监？我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的
质量管理实习报告 第一篇：质量管理实习报告 实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。 步入镇达，感到一种大气，非凡的气势。大堂中央‘诚信，卓越，合群’六个大字充分阐释了企业的核心文化。统一着装，佩戴员工证件，正式，规范。‘优秀企业单位，荣誉企业，一块块牌匾，使得企业更具王者风范。 我所在的部门是QC部，即Quality Control，质量控制。在经历的安排，引导下来到QA部培训(镇达所有后勤QC刚进公司，都必须在QA部培训，一份份受控文件，一叠叠资料都需要我去学习，了解本部门的工作流程与具体工作内容。对英文水平也要一定的要求，毕竟是产品出口企业，与外国的业务往来密切。 培训时，产品成品的一系列测试，拉力、湿度、高温、运输、跌落、尖点、利边、燃烧等测试，闻所未闻，这一切对于从来没有
接触过类似工作的我来说，感到无比新鲜，热血澎湃。同时也感到质量安全工作的复杂，专业，规范的重要性。因为产品多数是出口的关系，必须经过无数次测试，检查，再次感受到企业卓越的一面。 作为新人的我，勤奋好学，做多，学多也是必须的，在导师培姐与众位热心同时的指导下，熟悉该部门所有的测试以及多种仪器的使用。每天都在有趣，严格的学习与测试中度过，倍感充实。 学有所成，公司工作调动需要，部门做出人员调动，我也从QA转移到IQC部门，一度深入理解QC工作的流程。IQC---- Incoming Quality Control。IQC(进料品控)是QC的一个部分，它是负责对进料品质的检测控制，其主要流程如下：对进料做抽样检测(一般为1%)，由检验小组(主动、被动、测试、连接器、PCB、ROHS)对抽样产品进行检验，若有承认书且有ROHS标志，检测无异常后即结束了;如发现有问题，则需召开RMB会议，具体操作为IQC 将不合格品交采购(确认物料是否急需)、PMC、R&D/生技(确认物料是否能用)、QA、PD分别确认后再由OA最高主管做最后确认：1、OK，则由IQC重检后即可;2、NG，则要求厂商或特采或退货。 来料检测，公司产品来料质量检查的第一关卡，顾名思义，责任重大。开始对高级电子无聊的抽样检查学习。外观，尺寸，功能，微量元素的检验。并了解各大供应商的单位名称。对产品进行样板抽查，送到番禺公司检验八大元素是否超标，跟进物料质量安全追溯报告，绝不允许不合格物料发放到工厂生产，杜绝安全事故的发生，追求高效率的工作。深刻体会到企业要做强做大，质量安全为
Q/XBT XXXXXXXXX设备有限公司标准 QM9001-2004 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 质量手册 Quality manual
2004–01–18公布2004–01–18 实施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- XXXXXXXXX设备有限公司 0.1质量手册目录
0.3 公司概况
XXXXXXXXX有限公司成立于2001年，是一家由博士发起和创立的高新技术公司，是“中国成都博士创业园”的入园公司，也是四川省认定的高新技术企业。随着公司的进展，2003年11月公司经改制为XXXXXXXXX 设备有限公司，专业从事5GHz～40GHz波导型：滤波器、双工器、多工器、功分器、分频器；0.2GHz～10GHz交指型、梳状线型、同轴腔型：滤波器、双工器、多工器、功分器；半刚电缆、半柔电缆及接头、SMA 接头等微波器件和组件的设计、开发、生产和服务。 公司技术力量雄厚，拥有多名微波领域的技术专家、博士等专业人士。 公司拥有HP8757、HP8350等大型周密测试仪器。 公司产品广泛用于民用移动通讯系统、卫星通讯系统、宽带无线接入系统、以及军用雷达、军用通讯等系统中的高性能微波、亳米波产品。 公司自始至终以诚信服务、优质取胜、不断创新，履行对顾客的承诺。公司贯彻GB/T19001-2000《质量治理体系要求》、GJB9001A-2001《质量治理体系要求》，建立了质量治理体系，编制、公布和实施QM9001-2004《质量手册》。 QM9001-2004《质量手册》用两种字体印刷，反映军品特点要求以楷体字表述，对军品本质量手册内容必须全部执行，对民品必须贯彻宋体字表述的内容，楷体字的内容能够参照执行。
质量管理实习报告 质量管理通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理实习报告是小编为大家带来的，欢迎大家阅读。 第一篇：质量管理实习报告 实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，
为成功走向社会做准备。 步入镇达，感到一种大气，非凡的气势。大堂中央诚信，卓越，合群六个大字充分阐释了企业的核心文化。统一着装，佩戴员工证件，正式，规范。优秀企业单位，荣誉企业，一块块牌匾，使得企业更具王者风范。 我所在的部门是部，即，质量控制。在经历的安排，引导下来到部培训(镇达所有后勤刚进公司，都必须在部培训，一份份受控文件，一叠叠资料都需要我去学习，了解本部门的工作流程与具体工作内容。对英文水平也要一定的要求，毕竟是产品出口企业，与外国的业务往来密切。 培训时，产品成品的一系列测试，拉力、湿度、高温、运输、跌落、尖点、利边、燃烧等测试，闻所未闻，这一切对于从来没有接触过类似工作的我来说，感到无比新鲜，热血澎湃。同时也感到质量安全工作的复杂，专业，规范的重要性。因为产品多数是出口的关系，
必须经过无数次测试，检查，再次感受到企业卓越的一面。 作为新人的我，勤奋好学，做多，学多也是必须的，在导师培姐与众位热心同时的指导下，熟悉该部门所有的测试以及多种仪器的使用。每天都在有趣，严格的学习与测试中度过，倍感充实。 学有所成，公司工作调动需要，部门做出人员调动，我也从转移到部门，一度深入理解工作的流程。。(进料品控)是的一个部分，它是负责对进料品质的检测控制，其主要流程如下：对进料做抽样检测(一般为1%)，由检验小组(主动、被动、测试、连接器、、)对抽样产品进行检验，若有承认书且有标志，检测无异常后即结束了;如发现有问题，则需召开会议，具体操作为将不合格品交采购(确认物料是否急需)、、生技(确认物料是否能用)、、分别确认后再由最高主管做最后确认：1、，则由重检后即可;2、，则要求厂商或特采或退货。 来料检测，公司产品来料质量检查
技术质量管理培训心得 通过这次深圳研发技术质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法，在此分享培训心得。下面是学习啦小编为大家收集整理的技术质量管理培训心得，欢迎大家阅读。 通过3天的质量检验专业技术培训，使我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准及质量管理相应工具方面的差距;这次培训主要讲解了质量管理的发展过程，质量检验依据，质量检验机构及质量检验工作，质量检验与质量管理体系，质量检验工作中统计技术的应用，主要结合GB2828.1-2003、GB2829-2002、学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的要害、测量数据的统计分析、国家标准GB与国际标准ISO的区别与衔接等内容，主要把握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、OC曲线、数据统计中直方图、排列图、控制图的应用等等。参加这样的培训很有必要，作为公司品控主管，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是自己及品控部门应认真贯彻执行。下面是自己这次的学习认识，并结合公司实际情况及试机工作
情况谈一谈自己的看法。 质量是成功的伙伴，“贯彻ISO9001：2008的关于质量管理体系的标准”即贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满
研发质量管理培训课程大纲 课程特点 ●课程实践性：讲师从事过研发管理的工作多年，起草了公司的技术评审制度等质量控制制度，《产品中试管理》《产品测试管理》等多门研发管理课程 ●具体的操作方法和工具：课程涉及的研发质量管理的方法和工具十分具体，操作性非常强 ●讲师独特的专业背景：在知名企业担任研发中高层领导，并且在成功的企业有成功的实践经验 ●帮助研发人员建立系统的研发品质观念、有效降低品质成本，了解自己的工作才是公司决定产品品质关键源头和对品质的责任意识与使命感，掌握现代品质管理技能以及必要的品质规划与验证技术 ●建立有效的研发质量管理体系，将质量管理活动有机地融合到产品开发中，奠定永续成长的基础与优 课程收获 ●了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践 ●了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置 ●掌握研发质量管理组织的架构、职责定位 ●掌握结构化的产品开发流程体系、层次间的接口关系 ●掌握产品质量策划和质量计划的制定方法 ●掌握产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法 ●领悟研发测试管理的核心思想 ●掌握如何建立质量保证体系、开展质量保证工作 ●掌握度量管理的方法及度量结果在过程改进和绩效考核中的应用 ●掌握如何成功在公司内部实施研发质量管理体系优化 课程对象 研发、制造、品质、企划等产品开发流程相关部门主管，产品经理、项目经理、研发/工程技术主管、产品项目人员/经营人员、研发骨干、项目组成员、工程、测试、技术支持、质量保证等部门负责人 课程内容 1、案例分析 2、研发质量管理概述 ?企业的价值链分析 ?研发质量管理在价值链中的位置 ●研发质量管理与研发业务流程、研发项目管理之间的关系 ●研发质量管理与市场、制造、采购、客户服务之间的关系 ?研发质量管理中常见的误区 ?业界常用研发管理模式介绍IPD ●要素介绍 ●实施案例分享 ?研发质量管理体系 ●研发质量管理大厦 ●质量管理新老七工具 ●研发过程资产库
质量管理培训内容 质量管理的涵义关于“质量管理Quality ManagementQM”这一术语的含义有着不尽一致的表述 : ISO9000“质量管理和质量保证”标准规定“质量管理是指全部管理职能的一个方面。该管理职能负责质量方针 的制订与实施。” ISO8402“质量管理和质量保证术语”标准中将质量管理的含义进行了扩展规定“质量管理是指确定质量方针、目标和职责并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。”并说明质量管理是各级管理者的职责但必须由最高领导者来推动实施中涉及到单位的全体成员。在质量管理活动中必须考虑经济因素。由此我们可以通俗地理解为 质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有管理性质的活动。质量管理的发展史 1.工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中最原始的质量管理方式已很难寻觅但我们可以确信人类自古以来 一直就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的而哪些是有毒的古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最 好的木材。这样人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。 人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落产生了分工出现了集市。在 集市上人们相互交换产品主要是天然产品或天然材料的制成品 产品制造者直接面对顾客产品的质量由人的感官来确定。随着社会的发展村庄逐渐扩展为商品交换新的行业——商业出现了。买卖双方不现直接接触了而是通过商人来进行交换和交易。在村庄集市上通行
的确认质量的方法便行不通了于是就产生了质量担保从口头形式的 质量担保逐渐演变为质量担保书。商业的发展要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通新的发明又产生了这就是质量规范即产品规格。这样有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通无论距离多么遥远产品结构多么复杂。紧接着简易的质量检验方法 和测量手段也相继产生这就是在手工业时期的原始质量管理。由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关 因而又被称为“操作者的质量管理”。18 世纪中叶欧洲爆发了工业革命其产物就是“工厂”。由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。在工厂进行的大批量生产带来了许多新的技术问题如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度 等这些问题的提出和解决催促着质量管理科学的诞生。 2.工业化时代的质量管理 20 世纪人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中质量管理的发展大致经历了三个阶段质量检验阶段 20 世纪初人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表方式是严格把关进行百分之百的检验。其间美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”。“科学管理”提出了在人员中进行科学分工的要求并将计划职能与执行职能分开中间在加一个检验环节以 便监督、检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。这就是说计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责从而产生了一支专职检查队伍构成了一个专职的检查部门这样质量检验机构就被独立出来
质检院质量管理社会实践报告 本人根据学校的社会实践的安排，20XX年3月至6月，在省产品质量监督检验研究院（简称质检院）进行社会实践活动，通过实践，综合运用工商管理理论和技能，从中得到了比较深刻的管理能力锻炼。 一、实践时间 20XX年4月1日—6月30日 二、实践地点 省产品质量监督检验研究院 三、实践目的 在进行实践活动中，本人主要在质量管理部不同岗位进行工作，通过近3个月的实践活动，本人对质管部各个岗位的工作得到了熟悉，同时对质管部20XX年上半年工作进行了总结分析，并以工商管理理论知识来分析质量管理工作取得成效与不足。 通过在省产品质量监督检验研究院的实践活动，使本人在该院行政管理、质量检测等各个环节的实际操作过程中，熟悉各职能部门是怎样独立运作，部门之间是怎样相互协调关系。了解质检院质量管理的一般流程，并能整合所学的管理理论知识，掌握现代企业管理的实用工具与方法，成为企业所需要的实用管理人才。
四、实践单位简介 省产品质量监督检验研究院，前身为省产品质量监督检验所，成立于1981年，2007年经省编办批准改为“省产品质量监督检验研究院”，隶属于省质量技术监督局，是具有第三方公正地位的省级综合性产品质量监督检验机构。 目前，省质检院拥有“国家排灌及节水设备产品质检中心”和“国家建筑节能产品质检中心”2个国家级质检中心,正在申报筹建“国家公共安全防产品质量监督检验中心”。全院共有固定资产1.1亿元，实验室面积2.9万平方米，各类检测仪器设备4000余台（套）。已通过国家实验室（CNAS）认可的产品检测项目达719项，省级资质认定项目1913项，澳洲WaterMark认证授权检测项目65项,美国国际管道暖通机械认证协会UPC认证授权检测项目35项，英国NQA检测项目5大类。具备建筑工程材料、建筑装饰材料、家具及木制品、机械、化工、家用电器、低压电器、灯具、电线电缆、电机、橡胶、塑料、石油产品、消防产品、排灌及泵类产品、农业及生活节水产品等2000余种产商品的检测能力,与法国必维、英国NQA，美国UPC、澳大利亚WaterMark等建立了国际检测认证合作关系。在家用电器、节水产品、建筑材料等产品和参数检测上达到了国领先水平。 省质检院（中心）是经国家认监委制定的3C认证检测机构，
质量管理实训报告 Prepared on 22 November 2020
无锡市茶叶研究所有限公司质量管理实训报告 一、实训基本情况 （一）实训时间：2016年4月 （二）实训单位：无锡市茶叶研究所有限公司 （三）实训目的： 1.了解企业在实际的生产管理过程中如何控制产品的质量，培养我们综合运用所学理论知识解决实际问题的能力，通过理论知识和企业实际相结合，巩固和加强理解质量管理学的理论知识，培养独立分析问题和解决问题的能力，为以后毕业后走上工作岗位奠定良好的基础。 2.本文以茶叶的质量管理为例，实训内容涵盖从茶园建设到茶叶产品的加工的全过程，通过对茶叶种植加工整个过程的研究，了解茶叶产品质量管理的具体措施和要点，保障茶叶产品品质的稳定性，提高茶叶企业的竞争力和市场占有率。 3.本次实训主要以实践操作为主，如种植茶苗，茶叶采摘、茶叶付制等，旨在培养自身的动手能力和吃苦耐劳的精神，为以后工作打下坚实的基础。 （四）实训完成情况： 通过老师的指导，以无锡市茶叶研究所有限公司为实训企业，经过半个月实训，我基本可以较为灵活的将自己在学校所学的知识运用的企业的质量管理实践之中，能够对茶叶的建园、施肥、采摘和加工等各工序的具体质量管理控制措施和要点进行很好的消化和掌握。 （五）实训形式： 深入一线进行生产实践。 二、实训生产流程及关键控制环节 （一）茶园建设 茶园应远离交通主干线，四周或茶园内不适合种茶的空地应植树造林，茶园的上风口应营造防护林。主要道路、沟渠两边种植行道树，梯壁坎边种草。茶园可适当种植遮荫树，遮光率控制在 20％～30％。
（二）茶树种植 茶园开垦应注意水土保持，根据不同坡度和地形，选择适宜的时期、方法和施工技术。平地和坡度15°以下的缓坡地等高开垦；坡度在15°以上时，不宜种茶。开垦深度在50cm以上，在此深度内有明显障碍层（如硬塥层、网纹层或犁底层）的土壤应破除障碍层。茶园与四周荒山陡坡、林地、农田交界处应设置隔离沟。使用无性系良种茶苗，采用单行或双行低沟种植，每亩需栽苗3000株～5000株。 （三）施肥管理 根据土壤理化性质、茶树长势、预计产量、制茶类型和气候条件，确定合理的肥料种类、数量和施肥时间，实施茶园平衡施肥，防止茶园缺肥和过量施肥。宜多施有机肥料，化学肥料与有机肥料应配合使用，避免单纯使用化学肥料和矿物源肥料。施肥分为基肥和追肥，基肥以有机肥为主，于当年秋季开沟深施，施肥深度20cm以上。一般每667m2施饼肥或商品有机肥200kg～400kg或农家有机肥1000kg～2000kg。 追肥可结合茶树生育规律进行多次，以化学肥料为主，在茶叶开采前15d～30d 开沟施入，沟深10cm左右。追肥化学氮肥每667m2每次施用量（纯氮计）不超过15kg，年最高总用量不超过60kg。施用后及时盖上。根据茶树生长状况，可以使用叶面肥，施用的叶面肥应经农业部登记注册。叶面肥应与土壤施肥相结合，采摘前10天停止使用。 （四）鲜叶采摘 鲜叶采摘应做到提手采，鲜叶原料以单芽、一芽一叶初展或半展、一芽一叶为主。芽梢长度掌握在 cm～，每500g鲜叶含6000个～10000个芽梢，不带鱼叶、紫芽、单张、夹叶老片和非茶类夹杂物。盛装鲜叶的器具应用清洁卫生、通风性能良好的竹编茶篮或篓筐，不得使用布袋、塑料袋等软包装。 （五）加工要求 1.摊放晾青：鲜叶及时分清级别摊放洁净的贮叶槽上，厚度2cm～3cm，摊放时间4h～6h，失重6%～8%，含水率70%，鲜叶散发出清香。 2.杀青：杀青一般使用滚筒杀青机，滚筒杀青机的温度为110℃，转速为30r/min。芽叶要杀匀、杀透，叶色变暗、叶质变软、略有粘性，青气消失、茶香